Основные центры черной металлургии в россии. Цветная металлургия Основные центры производства цветных металлов

Цветные металлы делятся по их физическим свойствам и назначению на несколько групп:

• тяжелые — медь, свинец, цинк, олово, никель;
• легкие — алюминий, магний, титан, литий и др.;
• малые — висмут, кадмий, сурьма, мышьяк, кобальт, ртуть:
• легирующие — вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий;
• благородные — золото, серебро, платина и платиноиды;
• редкие и рассеянные — цирконий, галлий, индий, таллий, германий, селен и др.

Цветная металлургия России выпускает около 70 различных видов металлов. Такой полный набор производства имеют три страны мира — США, Германия, Япония.

Особенности сырьевой базы цветной металлургии:

• крайне низкое в количественном отношении содержание полезных компонентов в сырье (медные от 1 до 5%, свинцо-цинковые от 1,5 до 5,5% и т.д.), т.е. для получения 1 т меди требуется переработать не менее 100 т руды;
• исключительная многокомпонентностьсырья (например: уральские колчеданы содержат медь, железо, серу, золото, кадмий, серебро и другие, в обшей сложности до 30 элементов);
• высокая топливоемкость и энергоемкость сырья в процессе его обработки.

Особенностью цветной металлургии является высокая энергоемкость сырья в процессе его подготовки к металлургическому переделу и переработке. В связи с этим различают топливоемкие и электроемкие производства. Высокая топливоемкость характерна, например, для производства никеля, глинозема из нефелинов, черновой меди. Повышенной электроемкостью отличается производство алюминия, магния, кальция, титана и др. В целом по отрасли доля топливно-энергетических затрат составляет от 10 до 50-65% общих затрат на I т производимой продукции. Эта особенность производства обусловливает размещение отраслей цветной металлургии в регионах, наиболее обеспеченных электроэнергией.

Отрасли цветной металлургии

Основные отрасли цветной металлургии:

• алюминиевая промышленность;
• медеплавильная или медная промышленность;
• свинцово-цинковая промышленность;
• никель-кобальтовая промышленность;
• оловодобывающая промышленность;
• золотодобывающая промышленность;
• алмазодобывающая промышленность.

Необходимо отметить, что в размещении цветной металлургии обычно не выделяют четко ограниченных ареалов размещения (или металлургических баз). Это объясняется двумя причинами: во-первых, цветная металлургия имеет сложную отраслевую структуру; во-вторых, во многих подотраслях существует территориальный разрыв между добычей и обогащением сырья и выплавкой готового металла.

Алюминиевая промышленность

Алюминий обладает высокими конструкционными свойствами, легкостью, достаточной механической прочностью, высокой тепло- и электропроводностью, что обеспечивает его применение в машиностроении, строительстве, производстве товаров народного потребления. Алюминиевые сплавы (дюралюминий, силумин и др.) по механическим свойствам не уступают высокосортным сталям.

Основным сырьем для производства алюминия являются бокситы, также используются нефелины и алуниты, являющиеся комплексным сырьем. Технологический процесс складывается из двух основных стадий: производства глинозема и производства металлического алюминия. Территориально эти процессы во многих случаях разобщены, так как первая стадия является материалоемкой и тяготеет к источникам сырья, а вторая ориентируется в своем размещении на источники дешевой энергии.

В России все центры производства металлического алюминия (за исключением уральских) в той или иной мере удалены от сырья, находясь вблизи гидроэлектростанций (Волгоград, Волхов, Кандалакша, Надвоицы, Братск, Шелехов, Красноярск, Саяногорск) и отчасти там, где действуют крупные энергетические установки на дешевом топливе (Новокузнецк).

Совместное производство глинозема и алюминия осуществляется в Северо-Западном районе (Волхов) и на Урале (Краснотурьинск и Каменск-Уральский).

Алюминиевая промышленность среди остальных отраслей цветной металлургии выделяется наиболее крупными масштабами производства. Самые мощные предприятия по глинозему действуют в Ачинске, Краснотурьинске, Каменске-Уральском и Пикалеве, по алюминию — в Братске, Красноярске, Саяногорске и Иркутске (Шелехове). В Восточной Сибири производится почти 4/5 общего объема алюминия в стране.

Отечественный рынок алюминиевой продукции до 2007 г. был представлен двумя компаниями: «СУАЛ-холдинг» (группа СУАЛ) и «Русский алюминий» («РУСАЛ»).

В 2006-2007 гг. произошло объединение алюминиевых и глиноземных активов компании «РУСАЛ», занимавшей третье место в мире по производству алюминия, группы СУАЛ, входившей в десятку ведущих мировых производителей алюминия, и швейцарской компании Glencore и создана крупнейшая в мире алюминиевая корпорация «Объединенная компания Российский алюминий» (ОК РУСАЛ).

Главная особенность компании — вертикальная интеграция в составе производственного цикла последовательных технологических переделов по добыче и переработке сырья, выпуску первичного металла, а также полуфабрикатов и готовой продукции из алюминия и его сплавов.

Медеплавильная или медная промышленность

Медь обладает высокой электропроводностью и ковкостью, находит широкое применение в машиностроении, особенно в электротехнической промышленности, сооружении линий электропередачи и связи, а также в производстве сплавов с другими металлами.

Медная промышленность из-за относительно низкого содержания концентратов приурочена (исключая рафинирование чернового металла) к районам, располагающим сырьевыми ресурсами.

Основной тип руд, используемых сейчас в России для производства меди, медные колчеданы, которые представлены в основном на Урале (Красноуральское, Ревдинское, Блявинское, Сибайское, Гайское и другие месторождения). Важным резервом служат медистые песчаники, сосредоточенные в Восточной Сибири (Удоканское месторождение). Встречаются также медно-молибденовые руды. В качестве дополнительного сырья используют медно-никелевые и полиметаллические руды.

Основной район производства меди — Урал, для которого характерно преобладание металлургического передела над добычей и обогащением. Поэтому здесь вынуждены использовать привозные (большей частью, казахстанские) концентраты.

На Урале функционируют предприятия по производству черновой меди и ее рафинированию. К первым принадлежат Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский (Ревда), Карабашский и Медногорский медеплавильные, ко вторым — Кыштымский, Верхнепыменский медеэлектролитные заводы.

Характерна широкая утилизация отходов в химических целях. На медеплавильных предприятиях Красноуральска, Кировограда и Ревды сернистые газы служат исходным сырьем для производства серной кислоты. В Красноуральске и Ревде на основе серной кислоты и привозных апатитовых концентратов производятся фосфатные удобрения.

В дальнейшем намечено вовлекать в оборот новые источники сырья для производства меди. Для освоения уникального Удоканс- кого месторождения в Восточной Сибири создана одноименная горная компания (УГК) с участием американо-китайского капитала. Месторождение — третье по величине в мире — расположено недалеко от станции Чара на БАМе.

Рафинирование, как заключительная стадия производства меди, непосредственно мало связано с сырьевыми базами. Фактически оно находится либо там, где есть металлургический передел, образуя специализированные предприятия, либо комбинируясь с выплавкой черного металла, либо в районах массового потребления готовой продукции (Москва, Санкт-Петербург, Кольчугино и др.). Благоприятным условием служит наличие дешевой энергии (на I т электролитической меди расходуется 3,5-5 кВт/ч).

Никель-кобальтовая промышленность

Никель, обладающий высокой твердостью, является легирующим металлом и используется в качестве защитного покрытия металлических изделий. Никель входит в состав ценных сплавов с другими цветными металлами.

Кобальт, добываемый из никелевых руд, используется для получения кобальтовых сплавов: магнитных, жаропрочных, сверхтвердых, коррозийностойких.

Никель-кобальтовая промышленность наиболее тесно связана с источниками сырья, что обусловлено низким содержанием промежуточных продуктов (штейн и файнштейн), получаемых в процессе переработки исходных руд. В России эксплуатируются руды двух видов: сульфидные (медно-никелевые), которые известны на Кольском полуострове (Никель) и в низовьях Енисея (Норильск), и окисленные — на Урале (Верхний Уфалей, Орск, Реж). Особенно богат сульфидными рудами Норильский район. Здесь выявлены источники сырья (Талнахское и Октябрьское месторождения), что дает возможность еще больше расширить металлургический передел по никелю.

Норильский район — крупнейший центр комплексного использования медно-никелевых руд. На действующем здесь комбинате, который объединяет все стадии технологического процесса — от сырья до готовой продукции, производятся никель, кобальт, платина (вместе с платиноидами), медь и некоторые другие редкие металлы. Путем утилизации отходов получают серную кислоту, соду и другие химические продукты.

ОАО * Горно-металлургическая компания „Норильский никель- крупнейшая в России и одна из крупнейших в мире компаний по производству драгоценных и цветных металлов. На его долю приходится более 20% мирового производства никеля, более 10% кобальта и 3% меди. На отечественном рынке на долю ОАО «ГМК „Норильский никель"» приходится около 96% всего производимого в стране никеля, 55% меди, 95% кобальта.

Свинцово-цинковая промышленность ориентируется на сырьевую и топливную базу: Кузбасс — Салаир, Забайкалье — Нерчинск, Дальний Восток — Дальнегорск и др. Развита оловянная промышленность на Дальнем Востоке: Шерловогорский, Хрустальненский, Солнечный ГОК.

Алмазодобывающая промышленность. Алмазы — одна из важнейших доходных статей отечественного экспорта. Ежегодно от их продажи страна получает около 1,5 млрд долл. В настоящее время почти все отечественные алмазы добываются в Якутии. В двух алмазоносных районах бассейна реки Вилюй действуют несколько рудников, в том числе такие известные, как «Юбилейный» и «Удачный» (85% общего объема добычи). На территории восточных районов страны алмазы найдены также в Восточной Сибири (Красноярский край и Иркутская область). Акционерная компания «АЛ РОСА» — один из мировых лидеров в области разведки, добычи и реализации алмазов, производства бриллиантов. АК «АЛ РОСА» добывает 97% всех алмазов Российской Федерации. Доля компании в мировом объеме добычи алмазов составляет 25%.

Перспективы развития намечены в федеральных программах: «Развитие рудной базы цветной металлургии», «Национальная программа развития металлургии России».

Является крупнейшим в России и хуже с точки зрения производства черных металлов на юге металлургической базы Украины в СНГ. В российской шкале он занимает первое место в производстве цветных металлов. Доля уральской металлургии составляет 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов из объемов, производимых в бывшем СССР.

Она была самой старой в России. Уральское использование импортного кузнецкого угля. Одно железорудное основание было истощено, что значительная часть корма была импортирована из Казахстана (Соколовско-Сарбайское месторождение) Курской магнитной аномалии и Карелии.

Развитие собственной железорудной базы связано с разработкой Качканарского титаносодержащего месторождения (Свердловская область) и Бакальского месторождения сидеритов (Челябинская область), на долю которого приходится более половины запасов железорудного района.

Крупнейшими компаниями для их приобретения являются Качканарские горно-обогатительные компании (ГОК) и добыча шахты «Бакал». На Урале были созданы крупнейшие центры металлургической металлургии: Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил, Екатеринбург, Серов, Златоуст и другие.

В настоящее время две трети плавки чугуна и стали приходится на Челябинскую и Оренбургскую области. Металлургия Урала характеризуется высокой концентрацией производства, особое место занимают Магнитогорский металлургический комбинат и стальные конструкции.

Он является крупнейшим в плавлении чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

Урал является одним из основных регионов для производства стальных труб для нефтепроводов и газопроводов, а крупнейшие компании расположены в Челябинске, Первоуральске, Каменске-Уральском.

Основными компаниями Уральских металлургических баз являются: ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (ММК), Челябинский металлургический завод (сталелитейная компания «Мечел»), Чусовой металлургический завод (CMW), Губаха Кокс (Губаха кокс).

Крупнейшая металлургическая база государство — Урал.

Здесь производится почти половина чугуна, стали и проката из России.

Урал, Центральная и Сибирская металлургическая база России

В качестве сырья используются импортный уголь (из Кузбасса и Караганды) и руда из Казахстана, КМА и Магнитогорска. Большая часть металлов была выкопана гигантскими компаниями в Магнитогорске. Нижний Тагил, Челябинск, Новотроицк.

Уральские металлургические базы используют свою железную руду (в основном Качканарскую мелиоровку), а также импортированные железные руды на Курских магнитных аномалиях и частично — Кустанайскую руду в Казахстане.

Уголь импортируется из Кузнецкого бассейна и Караганды (Казахстан). Крупнейшие заводы на протяжении всего цикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и другие.

Уральская металлургическая база занимает первое место в России по объемам производства черный и цветные металлы . компании Уральская металлургия производит около 52% чугуна и 56% стали.

Уральская металлургическая база также является самым старым в России. Производственные предприятия и заводы вынуждены использовать импортную руду, поскольку местная железная руда в основном исчерпана. Собственная железная руда из Качканарские месторождения не покрывает потребности металлургической промышленности на Урале. Руда происходит из Казахстана, Курской магнитной аномалии и Карелии.

Крупные Уральские металлургические центры были созданы на Урале вблизи Магнитогорска, Челябинска, Нижнего Тагила, Новотроицка и Екатеринбурга.

Приблизительно две трети всей листовой стали и чугуна Уральская металлургическая база представляют Челябинск и Оренбургскую область. Компании полного цикла расположены вдоль восточных склонов Уральских гор. Цветная металлургия расположена на западных склонах. Я хотел бы упомянуть здесь Магнитогорский металлургический комбинат , который является первым в России для выплавки железа. В целом, если вы посмотрите на компании на Урале, мы увидим, что большинство из них производит трубы для нефтепроводов и газопроводов.

⇐ Вернуться к списку9101112131415161718Следующий ⇒

Дата подачи: 2016-11-24; Просмотры: 791 | Нарушение авторских прав

Аналогичная информация:

Поиск на этом сайте:

Он является самым крупным по выплавке чугуна и стали не только в России, но и в Европе.

Металлургия Урала характеризуется высоким уровнем концентрации производства, особое место занимает Магнитогорский металлургический комбинат.

Уральская металлургическая база – старейший и крупнейший центр черной металлургии в стране. Металлургическая база Сибири находится в процессе формирования. На долю Уральской металлургии приходится 52% чугуна, 56% стали и более 52% проката черных металлов от объемов, производимых в масштабах бывшего СССР.

Она является старейшей в России.

Одной из особенностей размещения металлургических предприятий является его неравномерность, вследствие чего металлургические комплексы располагаются «сгустками».

Современное производство представлено двумя крупными предприятиями черной металлургии: Кузнецким металлургическим комбинатом (ОАО КМ К) и Западно- Сибирским металлургическим комбинатом (ЗСМК).

Черная металлургия Сибири и Дальнего Востока еще не завершила своего формирования. Металлургические предприятия выгоднее всего создавать у сырьевых (Урал, Норильск) или энергетических баз (Кузбасс, Восточная Сибирь), а иногда – между ними (Череповец).

При размещении металлургического предприятия учитываются также обеспеченность водой, транспортными путями, необходимость охраны природы.

Чёрная металлургия России

Поэтому в районах добычи таких руд обязательно создаются обогатительные предприятия.

Производство тяжёлых металлов, из-за низкого содержания металла в рудах, приурочено к районам их добычи. Уральская металлургическая база – ведущая по производству чёрных металлов. Уральская база отличается большим разнообразием отраслей цветной металлургии. Но более 1/3 руд цветных металлов на Урал завозится.

В Центральной металлургической базе сосредоточена основная часть запасов железных руд страны.

Почти вся руда сконцентрирована в пределах одного крупнейшего в мире месторождения – КМА. Железная руда добывается также на Кольском полуострове и в Карелии (Костомукша). Металлический алюминий выплавляют в Волхове и Кандалакше. Она развивается на кузнецком угле и месторождениях железной руды Приангарья и Горной Шории.

Их используют два металлургических предприятия в Новокузнецке.

В настоящее время металлургия Урала реконструируется. Интенсивное развитие металлургии Центра связано с относительно дешевой добычей железных руд. Почти вся руда добывается открытым способом. Введен в действие Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа (Белгородская область).

Руды Севера при невысоком содержании железа (28-32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

Основой формирования Сибирской металлургической базы являются железные руды Горной Шории, Хакасии и Ангаро-Илимского железорудного бассейна, а топливной базой - Кузнецкий каменноугольных бассейн. Получила развитие и передельная металлургия, представленная несколькими передельными заводами (Новосибирск, Гурьевск, Красноярск, Петровск-Забайкальский, Комсомольск-на-Амуре).

Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Сооружение этого комбината - самый большой в мире опыт внедрения бездоменного металлургического процесса. В целом добыча сырой руды составляет около 80 млн т, т.е.

около 39% российской добычи. Металлургические предприятия размещаются по территории страны не равномерно. Отличаются эти базы и масштабами производства, технико-экономическими показателями производства металла и целым рядом других признаков.

Подавляющую часть металла дают Магнитогорский, Ново - Тагильский, и другие комбинаты-гиганты, построенные в годы первых пятилеток (Урало-Кузнецкий комплекс).

Масштабы развития металлургического передела в Центральном районе значительно скромнее уральских (22% чугуна, 16% стали, 17% готового проката и 15% труб общероссийского производства). При значительном развитии передельной металлургии (выплавка стали превышает производство чугуна) главную роль играют предприятия с полным циклом.

Крупнейшие его предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске и Каменск-Уральске. Чёрная металлургия - одна из важнейших отраслей народного хозяйства России. Центральная металлургическая база охватывает почти всю европейскую часть страны.

Центр в последние годы резко увеличил своё значение, обогнал Урал по производству проката и в ближайшее время может даже обогнать Урал по производству чёрных металлов.

Черная металлургия

Крупнейшими металлургическими центрами Урала являются Магнитогорск, Нижний Тагил, Челябинск и Новотроицк.

Важными центрами передельной металлургии Урала являются Екатеринбург, Пермь, Ижевск и Златоуст. Сибирская, база занимает южную часть Западной и Восточной Сибири и имеет большое перспективное значение, основываясь на собственных ресурсах.

Крупнейшим центром Сибирской металлургической базы является Новокузнецк

Формирующаяся Дальневосточная металлургическая база, обладающая значительными ресурсами для развития отрасли, представлена одним центром передельной металлургии в Комсомольске-на-Амуре.

В ходе урока пользователи смогут получить представление о теме «География металлургического комплекса». Железная руда и уголь поступают на металлургический завод, где из них выплавляется металл.

Старейшим и самым главным районом производства черного металла является Урал. Здесь выпускается 40% стали и проката производимого в нашей стране.

Крупнейшим центром по производству металла здесь является город Череповец. На базе угля Кузбасса и собственной железной руды здесь сформировался крупный металлургический комбинат в г.Новокузнецк. Второй отраслью металлургического комплекса является цветная металлургия.

Цветная металлургия в России развивается с использованием собственного сырья, потому что Россия является одной из крупнейших стран по запасам руд цветных металлов.

Крупнейшими предприятиями по их добыче являются Качканарский горнообогатительный комбинат (ГОК) и Байкальское рудоуправление.

Урал является одним из главных регионов производства стальных труб для нефтепроводов и газопроводов, крупнейшие предприятия размещены в Челябинске, Первоуральске, Каменск-Уральске.

Популярное сегодня:

Черная металлургия — это огромная отрасль, которая представляет ряд различных отраслей промышленности для добычи сырья, плавильной стали, чугуна и для производства проката. Черная металлургия, которая служит основой для развития строительства и техники. Марганец, руды легированных металлов, железная руда, коксующийся уголь являются сырьем для добычи черного металла.

Существует три типа металлургической металлургии:

первый Металлургия всего цикла (характеризующаяся наличием практически всех этапов производства в одной компании).

второй Черная металлургия (тип производства, при котором один из этапов выделяется на отдельное производство или связан с переработкой отходов).

третий Малая металлургия (т.е. металлургические цеха в структуре крупных машиностроительных комплексов).

Следует отметить, что географическое положение компаний зависит от типа металлургии. Итак, небольшая металлургия расположена в центрах крупных обрабатывающих центров.

Свиная промышленность, обычно связанная с переработкой металлолома, как в промышленности, так и в сталелитейной промышленности в области концентрации или в крупном машиностроении базы, с большим количеством металлолома в процессе производства.

Производство ферроаллитов — это улучшение качества изделий из железа путем добавления легированных металлов, которые придают этим продуктам необходимые свойства.

Производство ферросплавов материально интенсивное и энергоемкое, поэтому компании оптимально расположены в тех районах, где дешевая энергия связана с источниками легированных металлов.

Металлургия всего цикла характеризуется топливной экономичностью и потреблением материалов (на топливо и сырье приходится 90% стоимости продукции).

Поэтому имеет смысл найти полный рабочий день в недорогих областях или в доступном сырье.

Кокс черного угля является топливом для металлургии. Основными топливными базами для черной металлургии являются:

В Печорском бассейне (северные районы).

В Кузбассе (Западная Сибирь).

В городе Шахты (Северный Кавказ).

В суббассейне Южного Джакута (Дальний Восток).

В Карагандинском бассейне (Казахстан).

Донбасс (Украина).

В Ткварчеле и Ткибули (Грузия).

Железные руды — это сырье для металлургии железа.

Основными функциями на территории СНГ являются:

Тагило-Кушвинская депозитная группа Свердловской области, Бакальская группа Челябинск, Орск-Халильская группа Оренбургской области (Урал).

Абакан, Тейск, Ирбин (Восточная Сибирь).

Горная Шория (Западная Сибирь).

Керчь, Приазовский, Криворожовское (Украина).

Дашкесан (Армения).

Соколово-Сарбайское и Лисаковское месторождения (Казахстан).

Гаринское, Алдан (Дальний Восток).

Оленегорск, Ковдорское, Костомукшское (северный регион).

Уральская металлургическая база является первой базой Российской Федерации.

На Урале существуют два основных принципа размещения металлургических предприятий.

Первый принцип — в области топлива. Поскольку на Урале никогда не было угля, древесные продукты, а именно уголь, в основном потреблялись в качестве топлива. Чусовой, Алапаевск, Невьянск, Нижний Тагил стали первыми центрами металлургии на Урале. В 18-19 веках. Century. Были созданы первые металлургические заводы, которые до сих пор сохранили металлургическую специализацию.

Второй принцип — расположение компаний в области сырья.

С развитием через 30 лет. В XX веке горы в магнитной компании этих отраслей начали активно позиционировать себя вблизи железных рудников.

Крупнейшие центры цветной металлургии в России

Этот период включает строительство Магнитогорского металлургического комбината, который является крупнейшим в Европе.

Мы видим, что металлургия Урала, характеризующаяся высокой удельной массой при плавке стали, чугуна и проката. Металлургия всего цикла включает в себя следующие заводы: Челябинск, Магнитогорск, Нижнетагильский, Орско-Халиловский и

Новотроицк (Оренбургская область). Крупнейшие ферросплавные центры в России расположены на Урале (Челябинск, Серов), а также в центрах трубопроводного производства (Челябинск, Первоуральск).

В свиноводческую отрасль входят заводы Аши, Златоуст, Сатка (все Челябинская обл.), Алапаевск, Чусовой, Ревда, Екатеринбург (вся Свердловская область). Печь на заднем дворе хорошо развита в крупных технических центрах в Свердловской, Пермской и Челябинской областях. Уральская металлургическая база имеет свои проблемы: нехватка топлива и значительное истощение сырья.

Большая часть руды была привезена сюда с месторождения Соколво-Сарбай и из КМА, но уголь поступает из Караганды и Кузбасса.

Центральная металлургическая база считается второй по величине металлургической базой в России. Он расположен в районе Центрального Черноземья и Центрального экономического района. Здесь развитие металлургии основано на единственном распоряжении железной руды КМА (с оценками в 16,7 млрд. Евро).

тонн). Металлургический центр Российской Федерации специализируется на добыче железной руды и ее обогащении. Все предприятия включают в себя два крупных промышленных комплекса: Новоискольский и Липецк. Следует отметить, что интегрированная Новоискольская ГЭС была построена по немецкой лицензии, эта технология состоит из прямого восстановления железа без использования доменной печи. Нефтеперерабатывающие заводы расположены в Электростали, Москве, Орле и Туле. Центральная металлургическая база имеет свои проблемы, из которых основная нехватка топлива.

Уголь необходимо импортировать из Кузбасса, Воркуты и Донбасса.

Третья металлургическая база нашей страны — западно-сибирская база. Здесь развитие металлургии облегчается наличием сырья (железной руды горы Шоры) и топлива (Кузбасс) вблизи Транссибирской магистрали. С другой стороны, расстояние базы от основных потребителей в центральноевропейских регионах осложнило ее развитие. Поэтому на нижних этажах промышленности преобладают добыча и экспорт угля.

Металлургия всего цикла — Новокузнецкий металлургический завод. Новосибирск — центр металлургии чугуна. Ферролейка производится в Новокузнецкой области.

Череповец — крупнейший металлургический центр страны. Уникальный полный велосипедный завод Череповец, расположенный на пересечении основного топлива (Печерский угольный разрез) и база для сырья (железная руда Кольского полуострова).

Основной задачей завода является поставка металлоконструкций и строительных баз в центральных и северо-западных экономических регионах металлом.

Среди стран СНГ крупнейшей металлургической базой является Южно-металлургическая база Украины. Основой его развития является Донбасский уголь, а также железная руда Керчь и Кривой Рог.

Южно-металлургическая база характеризуется высоким уровнем развития верхних этажей промышленности. Для металлургии всего цикла забота сочетает в себе Днепропетровск, Макеевку, Донецк и Стаханов. Но для снабжения топливом металлургических центров находятся Краматорск, Запорожье и Горловка.

В Казахстане также есть несколько крупных металлургических компаний, их развитие связано с наличием собственных топливно-сырьевых баз (Карагандинский бассейн, Соколово-Сарбайское, АААТ, Лисаковские месторождения).

Металлургическая база Казахстана характеризуется высокой удельной массой на нижних этажах промышленности, и полученное сырье направляется в первую очередь на Урал. Металлургия всего цикла — комбинация Темиртау.

Крупные центры производства ферромоллов расположены в Темиртау, Актюбинске, Павлодаре.

Металлургическое производство в Грузии было основано на угле Ткварчели и Ткибули. Железная руда поступает на металлические растения из Дашкесана. В Рустави на протяжении всего цикла есть металлургический завод. Zestafoni имеет большой центр производства ферросплавов.

Металлургический комплекс России - основные центры металлургии и проблемы

Основная статья: Металлургическая база

Центральная металлургическая база в России - район раннего развития черной металлургии, где сосредоточены крупнейшие запасы железных руд.

Развитие черной металлургии в этом районе базируется на использовании крупнейших месторождений железных руд Курской магнитной аномалии (КМА), а также металлургического лома и на привозных коксующихся углях - донецком, печорском и кузнецком.

Состав

Центральная металлургическая база включает крупные предприятия полного металлургического цикла: Новолипецкий металлургический комбинат (г.

Липецк) и Новотульский завод (г. Тула), металлургический завод «Свободный Сокол» (г. Липецк), «Электросталь» под Москвой (передельная качественная металлургия). Развита малая металлургия на крупных машиностроительных предприятиях. Введен в действие Оскольский электрометаллургический комбинат по прямому восстановлению железа (Белгородская область). Сооружение этого комбината — самый большой в мире опыт внедрения бездоменного металлургического процесса. К угольным базам относятся: Киево-Печорска лавра, Кузбасс, Новотульский завод, а также Ленский бассейн.

Преимущества этого процесса: высокая концентрация взаимосвязанных производств — от окомкования сырья до выпуска конечного продукта; высокое качество металлопродукции; непрерывность технологического процесса, что способствует соединению всех технологических участков металлургического производства в одну высокомеханизированную линию; значительно большая мощность предприятия, не требующего кокса для выплавки стали.

В зону влияния и территориальных связей Центра входит и металлургия Севера европейской части России, на который приходится более 5% балансовых запасов железных руд Российской Федерации и свыше 21% добычи сырой руды.

Здесь действуют достаточно крупные предприятия — Череповецкий металлургический комбинат, Оленегорский и Костомукшский горно-обогатительные комбинаты (Карелия). Руды Севера при невысоком содержании железа (28-32%) хорошо обогащаются, почти не имеют вредных примесей, что позволяет получать высококачественный металл.

Центральная металлургическая база использует железные рудыКурской магнитной аномалии (обогащённые на Стойленском, Михайловском и Лебединском обогатительных комбинатах), Кольского полуострова (Оленегорский ГОК), Карелии (Карельский окатыш) и металлолом Центральной России. Коксующийся уголь поставляется из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а отчасти - Донбасса.

Характеристики

Интенсивное развитие металлургии Центра связано с относительно дешёвой добычей железных руд.

Почти вся руда добывается открытым способом. Основные запасы железных руд КМА по категории А+В+С составляют около 32 млрд т. Общегеологические запасы руд, в основном железистых кварцитов с содержанием железа 32-37%, достигают триллиона тонн.

Крупные разведанные и эксплуатируемые месторождения КМА расположены на территории Курской и Белгородской областей (Михайловское, Лебединское, Стойленское, Яковлевское и др.).

Руды залегают на глубине от 50 до 700 м и имеют мощность рудного тела от 70 до 350 м. Затраты на 1 т железа в товарной руде почти наполовину ниже, чем в криворожской руде, и ниже, чем в карельской и казахстанской рудах. КМА - крупнейший район по добыче железных руд открытым способом. В целом добыча сырой руды составляет около 80 млн т, т.е.

около 39% российской добычи.

Крупные заводы полного цикла представлены в городах Череповец (Череповецкий металлургический комбинатСеверсталь), Липецк (Новолипецкий металлургический комбинат), Тула (Косогорский металлургический завод), Старый Оскол (Оскольский электрометаллургический комбинат), где производство идет по «бездоменным» технологиям, не столь крупные заводы передельной металлургии в городах Орёл, Электросталь, Москва (Серп и молот), Санкт-Петербург (Кировский завод), Нижний Новгород, Выкса, Кулебаки.

Цветная металлургия расположена на севере базы - алюминиевые заводы в городах Волхов, Надвоицы, Кандалакша, а также медно-никелевый завод Северникель (город Мончегорск).

Заводы цветной металлургии:

• никелевые - в городах Орск, Верхний Уфалей, Реж;
• меди - в городах Медногорск, Кыштым, Карабаш, Ревда, Красноуральск, Кировград;
• титана - Верхняя Салда, Березники;
• цинка - Челябинский цинковый завод;
• алюминия - Североуральск и (менее значительный) Екатеринбург.

Ссылки

Примечания

CC© wikiredia.ru

Роль и значение цветной металлургии и краткое описание мировых запасов руды цветных металлов.

Цветная металлургия является одной из ведущих отраслей тяжелой промышленности в народном хозяйстве. Для выхода из цветной металлургии это одно из первых мест в мире. Экономия увеличивает количество используемого алюминия: меди, цинка, никеля, свинца, молибдена, вольфрама, ртути, сурьмы, кобальта, кадмия, ниобия, титана, магния, золота, серебра, платины, палладия и других цветных, редких и драгоценных металлов.

Цветная металлургия, помимо других сырьевых материалов, является основой промышленной мощи нашей страны, а ее продукция способствует научно-техническому прогрессу практически во всех отраслях народного хозяйства.

В годы советской власти экспериментировали бывшие оперативные мины, металлургические заводы и предприятия по переработке цветных металлов.

В 1931 году был введен в эксплуатацию медный завод из Красноуральского, а в 1932 году был первенцем из алюминия промышленности СССР — Волховским алюминием, в 1933 году

— родившийся в никелевой промышленности, фабрика «Уфимский никель», в 1934 году — глава Chikment, в 1935 году — Челябинский цинк и многие другие компании. В 1939 году введен в эксплуатацию существующий алюминиевый завод на Урале; Магнитогорский медеплавильный завод начал работать. В 1938 году он выпустил первый медный минерал и металлургический комбинат Балхаш.

До 1940 года

отечественная неметаллическая металлургия достигла одной из лидирующих позиций в мире как по объему производства, так и по техническому уровню. Внутренняя металлургия полностью отказалась от импорта алюминия, цинка и частично меди.

На Дальнем Востоке в Новокузнецке, Сибири и на Урале был построен Норильский горнорудный комплекс — завод теологического алюминия.

В послевоенной пятилетней цветной металлургии она быстро развивалась. Заводы были построены на севере, Балхаше, Зырянском, Усть-Каменогорском, Алтын-Топканском, Сумгаитском и Канакерском алюминиевых заводах и многие другие.

К концу 1970 года

с использованием современных технологий, в том числе Надеждинского металлургического завода в Норильске, Николаевского алюминиевого завода, ряда горно-обогатительных комбинатов для производства меди, свинца и цинка и рудного вольфрама в Казахстане и на Дальнем Востоке.

Многие медно-молибденовые соединения Эрденет в Монгольской Народной Республике, совместная советско-монгольская компания. Были приняты широкие меры по внедрению новых технологических процессов и высокопроизводительного оборудования.

Производство цветных металлов постоянно растет.

Увеличивается производство цинка, свинца, титана, меди, никеля, кобальта, драгоценных металлов и других легирующих элементов. Развитие цветных металлов в девяностые годы быстро развивалось.

Основными продуктами цветной металлургии в Болгарии являются медь, свинец, цинк.

В Венгрии имеются большие запасы высококачественного боксита (второе место во Франции).

Основными продуктами цветной металлургии в Венгрии являются алюминий и алюминий. Он не только удовлетворяет требованиям к алюминию, но также экспортирует бокситы, оксид алюминия и алюминий.

Медные руды были разработаны в бывшей Германии. Есть небольшие месторождения оловянной руды. Основными продуктами цветной металлургии в Германии являются алюминий и медь.

В Германии производство вторичной меди почти в 1,5 раза выше, чем в рудах.

Основными продуктами Польши в области цветной металлургии являются медь, цинк, свинец, алюминий.

В Румынии имеются значительные запасы меди и свинцового цинка.

В республике плавится медь, свинец и редкие металлы.

В Чешской Республике и Словакии имеются небольшие месторождения свинцового цинка, меди, олова, вольфрама и золота.

Продукты потребляются в основном в стране, но потребности не полностью выполнены.

В Югославии имеются значительные запасы меди, свинца, цинка, сурьмы, ртути, молибденовых руд и бокситов.

Республика Куба имеет большие запасы, относительно богатые покрытием из никеля (один из первых городов мира).

Основные запасы сырья из алюминия — боксита сосредоточены в кишечнике Австралии, Гвинеи, Ямайки, Суринама.

Австралия является крупнейшим поставщиком бокситов: на ее долю приходится 36% мирового производства и 79% производства в развитых странах.

В заповеднике медных руд первые места заняли США, Чили, Замбия, Заир, Канада. Среди перспективных новых поставщиков медного сырья — Мексика.

Запасы руды сосредоточены в США, Канаде, Австралии, Мексике, Перу, Марокко и других странах, а также запасы цинковой руды — в Канаде, Австралии, США, Перу, Японии и Мексике.

Крупнейшими запасами никелевой руды являются Канада, Новая Каледония, Австралия. Важные запасы вольфрамовых руд доступны в США, Южной Корее, Бразилии. Основной областью запасов кобальта и добычи является «медная полоса» Заира и Замбии.

Основные запасы золота в кишечнике находятся в Южной Африке. В значительном количестве запасов серебра имеются в США, Мексике, Канаде. Наибольшая доля запасов и добычи урана — США, Канада, Южная Африка и Австралия. Основными областями концентрации запасов и добычи ванадия являются месторождения, расположенные в Южной Африке и Западной Австралии.

Крупнейшим потребителем цветных металлов среди развитых стран является Соединенные Штаты Америки, а с 1970 года Япония занимает второе место в плане использования алюминия, меди, олова и цинка.

Это является следствием быстрого процесса индустриализации Японии в 1960-х годах. США используют алюминий на 40% от общего потребления в мире, он приводит 36%, медь, цинк и олово — по 26%.

Отсутствие первичного сырья компенсируется обработкой соответствующих остатков.

В будущем добыча полезных ископаемых с дна океана может стать важной.

В Соединенных Штатах была разработана технология использования океанических бетонных компонентов, содержащих марганец, никель, медь и кобальт.

Крупнейшие центры цветной металлургии в России в основном находятся на Урале и в Сибири. В первую очередь это связано с местом добычи сырья и с трудностями при их обработки. Ведь нужно переработать 100 тонн руды, чтобы добыть 1 тонну меди. В среднем, содержание ценных цветных металлов в породе содержится от сотых долей и до 12%. Это и делает металлы «цветными» и дорогими.

Некоторые месторождения обустроены предприятиями, которые позволяют проводить полный цикл работ, от добычи, до готового материала и изделий из металла. Но всё это требует определённых условий. Необходима вода, электроэнергия, само сырьё и транспортная доступность.

Комбинированные предприятия несколько удешевляют добычу цветных металлов. Ведь часто при добыче свинца и цинка, порода содержит серебро, никель, или вольфрам.

Крупные центры цветной металлургии в России, города:

Урал является центром цветной металлургии. Хотя собственные месторождения меди практически истощены, и сырьё завозится из Казахстана, но предприятия по переработке по-прежнему лидируют. На Урале основными и крупнейшими считаются месторождения:

Свердловская область

• Красноуральское
• Кировоградское
• Ревдинское
• Орское
• Режское

Челябинская область

• Карабаш
• Кыштым
• Верхний Уфалей

Оренбургская областьВосточная Сибирь

• Братск
• Норильск
• Мончегорск
• Шелехов
• Саянск
• Красноярск

Всего выделяется 14 отраслей, которые связаны с добычей и обработкой более 70 видов цветных металлов, но все они привязаны к источникам энергии. Несмотря на то, что Россия занимает лидирующую позицию по разведанным запасам цветных металлов, по добыче мы лишь на 12 месте.

Политика государства (не только в России) в целях экономии собственных запасов цветных металлов, осуществляют закупку сырья у других стран, а так же вторичную обработку лома цветных металлов. Таким образом, перерабатывающие предприятия не всегда привязаны собственно к месторождениям и расположены в более удобных для транспорта местностях. Даже в Подмосковье (г. Подольск) работают несколько химико-металлургических заводов и лабораторий.

Комбинирование цветной металлургии с химической промышленностью даёт свои результаты. Для добычи некоторых редкоземельных металлов не выгодно разрабатывать отдельные месторождения, но большинство из них содержится и в медно-никелевых, или цинково-свинцовых породах. И нужно лишь извлечь эти крупицы, при помощи более тщательной очистки.

Редкоземельные металлы, а это ниобий, тантал, европий, неодим и другие, добываются в Мурманской области и республике Саха (Якутия)

По добыче золота лидируют:

• Саха (Якутия),
• Хабаровский край
• Магаданская обл.
• Амурская обл.
• Камчатская обл.
• Корякский АО
• Чукотский АО

Заводы и фабрики обеспечивают работой население, но сами промышленные города Сибири выглядят печально. Туда едут на заработки, так как на металлургических комбинатах зарплата на уровне нефтегазового комплекса. Но, мне кажется, что жить там очень сложно. Экологическая обстановка в городах достаточно сложная, и предприятия необходимо модернизировать. А это затраты и остановка предприятия, на время обновления.

Никто всерьёз этим не занимается, и не будет заниматься. Ведь важно лишь, что мы почти впереди планеты всей. Мы богаты и щедры, земля наша неистощима, а люди выносливы и сильны.

Могущество и процветание государства зависит от эффективности экономики и военного потенциала. Развитие последних невозможно без развития металлургии, которая в свою очередь является основой машиностроения. Сегодня в центре внимания металлургический комплекс России и его значение для промышленно-хозяйственной сферы страны.

Общая характеристика металлургического комплекса

Что такое горно-металлургические комплексы? Это совокупность предприятий, которые занимаются добычей, обогащением, выплавкой металла, производством проката и переработкой вторичного сырья. Следующие отрасли входят в состав металлургического комплекса:

• Чёрная металлургия , которая занимается выплавкой стали, чугуна и ферросплавов;
• Цветная металлургия , которая занимается производством лёгких (титан, магний, алюминий) и тяжелых металлов (свинец, медь, олово, никель).

Рис. 1 Металлургический завод

Принципы размещения предприятий

Предприятия горно-металлургического комплекса не размещаются хаотично. Они зависят от следующих факторов размещения металлургии:

• Сырьевой (физико-химические особенности руд);
• Топливный (какой вид энергии необходимо использовать для получения металла);
• Потребительский (география размещения сырья, основных источников энергии и наличие транспортных путей).

Рис. 2 Топливный фактор размещения металлургии

Основные металлургические базы

Все вышеперечисленные факторы привели к неравномерному размещению металлургических предприятий. На отдельных территориях сформировались целые металлургические базы. В России выделяют три:

• Центральная база - это достаточно молодой центр, фундаментом которого служат железные руды района Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и Карелии. Главными центрами производства являются города Липецк, Старый Оскол и Череповец;
• Уральская база - это один из самых крупных центров металлургии в России, основными центрами которого являются Магнитогорск, Новотроицк, Челябинск, Нижний Тагил и Красноуральск;
• Сибирская база - это центр, который находится ещё в стадии развития. Основной источник - кузнецкий уголь и железная руда Приангарья и Горной Шории. Главный центр - город Новокузнецк.

Сравнительную характеристику и схему работы металлургических баз России можно представить в следующей таблице:

ТОП-4 статьи которые читают вместе с этой

Цветная металлургия

Исходя из назначения и химических и физических особенностей и свойств цветные металлы делятся на:

• Тяжелые (медь, свинец, олово, цинк, никель);
• Лёгкие (алюминий, титан, магний);
• Драгоценные (золото, серебро, платина);
• Редкие (цирконий, индий, вольфрам, молибден и др.)

Цветная металлургия - это комплекс предприятий, которая занимается добычей, обогащением и металлургическим переделом руд цветных, благородных и редких металлов.

В этой цепочке различают алюминиевую, медную, свинцово-цинковую, вольфрамо-молибденовую и титаново-магнивую промышленности. Кроме того, сюда же входят и предприятия по производству благородных и редких металлов.

Центры цветной металлургии в России

Центрами алюминиевой промышленности являются Братск, Красноярск, Саянск и Новокузнецк. Расположенные в этих городах крупные алюминиевые заводы развиваются на основе собственного сырья из Урала, Северо-Западного региона и Сибири, а так же привозного. Данное производство достаточно энергоемкое, поэтому предприятия размещены недалеко от ГЭС и ТЭС.

Главным центром медной промышленности нашей страны является Урал. Предприятия используют местное сырье из Гайского, Красноуральского, Ревдинского и Сибайского месторождений.

Свинцово-цинковая промышленность станы зависит от добычи полиметаллических руд, поэтому и расположена рядом с местами их добычи - Приморье, Северный Кавказ, Кузбасс и Забайкалье.

Рис. 3 Добыча золота на Чукотке

Проблемы и перспективы

Проблемы есть в любой отрасли. Металлургический комплекс не является исключением. Среди главных проблем чёрной и цветной металлургии можно выделить следующие:

• высокая энергозатратность;
• низкая ёмкость внутреннего рынка;
• высокий уровень износа основных производственных фондов;
• недостаток некоторых видов сырья;
• разрушение процесса воспроизводства запасов сырья и руды;
• технологическая отсталость и недостаточное внедрение новых технологий;
• дефицит профессиональных кадров.

Но все эти вопросы можно решить. На глобальном рынке металлургической продукции Россия продолжает быть крупным игроком. На долю российской металлургии в мировом производстве приходится более 5% стали, 11% алюминия, 21% никеля, более 27 % титана. Главным показателем конкурентоспособности российской металлургии на внешнем рынке является то, что страна сохраняет и даже расширяет свои экспортные возможности.

Что мы узнали?

Сегодня мы узнали, что понимается под термином «металлургический комплекс». Данная отрасль делится на чёрную и цветную металлургии. Размещение предприятий по добыче, обогащению руды, выплавке металлов и производству проката имеет свои особенности и зависит от трёх факторов: сырьевого, топливного и потребительского. В Российской Федерации действуют и развиваются три металлургические базы: Центральная, Уральская и Сибирская.

Тест по теме

Оценка доклада

Средняя оценка: 4.3 . Всего получено оценок: 394.

В России производит 40% мирового никеля, 20% – алюминия. 70% металлов экспортируется. Благодаря этому, данная отрасль является важным сектором государственной экономики и .

Цветная металлургия включает добычу руд, их обогащение, производства прокатов и сплавов. Основные металлы: алюминий, золото, медь, серебро, вольфрам, платина, титан, ртуть, кобальт, никель и др.

Основные районы производства: Уральский, Северный, Западно-Сибирский, Восточно-Сибирский районы.

Сырьевая база производства имеет слудющие особенности:

• низкое содержание металла в руде. Например, для получения 1 т меди необходимо переработать 100 т медной руды;
• большая энергоемкость и топливоемкость процесса обработки сырьевого ресурса. Так для производства 1 т продукции нужно потратить от 10% до 65% от общих затрат на энергию и топливо. Поэтому заводы стараются размещать там, где большое количество электроэнергии;
• многокомпонентность сырья. Например, только в одних уральских колчеданах содержится 30 разных элементов: золото, серебро, железо, медь и др.

Центры и отрасли цветной металлургии России

Остановимся на наиболее важных отраслях российской цветной металлургии:

1) Алюминий. Качества данного металла широко известны. Его используют в самолетах, машиностроении, строительстве. Симулин, дюралюминий (сплавы алюминия) сравниваются с высокосортными сталями по механическим свойствам.

Главные центры производства сосредоточены в Красноярске, Новокузнецке, Иркутске, Ачинске, Каменске-Уральском. Они размещены в основном около гидроэлектростанций.

Основные производственные мощности данной отрасли принадлежат «Объединенной компании Российского алюминия» (ОК РУСАЛ) – крупнейшей в мире алюминиевой корпорации.

2) Никель. Тут практически всё монополизировано горно-металлургической компанией «Норильский никель». Она производит 85% никеля в России и 20% в мире. Его отечественный ближайший конкурент Южуралникель создает в 20 раз меньше продукции.

3) Медь. Её используют в электротехнической промышленности, машиностроении и для изготовления сплавов. Для производства меди используют в основном уральские колчеданы.

Его крупнейшие месторождения: Ревдинское, Красноуральское, Сибайское и др. На Урале сосредоточены заводы по производству меди. Часть сырья отсюда завозится из Казахстана.

Предприятия по производству черной меди: Кировоградский, Красноуральский, Карабашский. Медеэлектролитные заводы по её рафинированию: Верхнепыменский, Кыштымский.

4) Свинец и цинк. Сосредоточена в районах Кузбасса — Салаир, Дальнего Востока – Дальнегорск, Забайкалья – Нерчинск.

5) Алмазы. В основном их добывают в Якутии (рудники «Удачный» и «Юбилейный»). Контролирует их добычу компания АК «АЛ РОСА» (25% мировой добычи алмазов).

Российская цветная металлургия, несмотря на проблемы (энергозатратность и топливоемкость) имеет и хорошие перспективы. Так, каждый год спрос на продукцию данной отрасти растет в России и мире растет на 3-4%.

Возможность выхода на рынки продаж высококачественной продукции позволит укрепить свои позиции в данной отрасли промышленности.