İstehsal prosesinin rasional təşkili prinsipləri. İstehsal prosesinin təşkili

İstənilən sənaye fəaliyyət növü əmək obyektinin (xammal, material, yarımfabrikat) zəruri cəmiyyətə çevrilməsi proseduru kimi başa düşülən istehsal prosesinin bacarıqlı qurulmasına ehtiyac duyur.

Təşkilat onun elementlərinin rasional birləşməsini nəzərdə tutur: əmək (insan fəaliyyəti), (istehsal vasitələri), əmək obyektinin xüsusiyyətlərini - formasını, ölçüsünü, keyfiyyətini və ya vəziyyətini dəyişdirməyə yönəlmiş təbii proseslər (kimyəvi, fiziki, bioloji). .

İstehsal prosesinin rasional təşkili prinsipləri.

Mövcud istehsal prosesləri son dərəcə müxtəlifdir, lakin onların düzgün təşkili sənaye fəaliyyətini optimallaşdırmağa imkan verən müəyyən prinsiplərə əsaslanır.

Fərqləndirmə prinsipi. Bu prinsipə uyğun olaraq istehsal prosesinin təşkili elə həyata keçirilməlidir ki, istehsal kətanının əsasını təşkil edən konkret proseslər və ya əməliyyatlar müəssisənin ayrı-ayrı bölmələrinə həvalə edilsin.

birləşmə prinsipi. Bu, bir istehsal bölməsi (emalatxana, bölmə, keçid) daxilində müxtəlif xarakterli bütün və ya bəzi əməliyyatların birləşməsini nəzərdə tutur.

İlk baxışdan bu prinsiplər bir-birinə zidd görünür. Onlardan hansına üstünlük verilməli, istehsal olunan məhsulun mürəkkəbliyi və praktiki məqsədəuyğunluğu müəyyən edilir.

Konsentrasiya prinsipi. Bu prinsip homojen məhsulların istehsalı üzrə işlərin bir istehsal sahəsi daxilində birləşməsini və ya icra baxımından eyni olan əməliyyatların həyata keçirilməsini bildirir. Onun istifadəsi eyni tipli avadanlıqdan daha səmərəli istifadə etməyə imkan verir (yükü artır), texnoloji proseslərin çevikliyini artırır.

İxtisaslaşma prinsipi. Hər bir iş sahəsinə dəqiq məhdud sayda əməliyyatların, işlərin, məhsulların təyin edilməsini nəzərdə tutur. İxtisaslaşma səviyyəsi istehsal olunan hissələrin xarakteri, habelə onların istehsalının kəmiyyət həcmi ilə müəyyən edilir. Müəssisənin ixtisas səviyyəsi nə qədər yüksək olarsa, işçilərin ixtisası bir o qədər yaxşı olar, əmək məhsuldarlığı da bir o qədər yüksək olar. Eyni zamanda, istehsalın avtomatlaşdırılması imkanları artır və avadanlıqların dəyişdirilməsi ilə bağlı xərclər azalır. Dezavantajı işin monotonluğu və insanların sürətli yorğunluğu hesab etmək olar.

Universallaşma prinsipi ixtisaslaşma prinsipinin əksidir. Bu prinsipə əsaslanan istehsal prosesinin təşkili eyni iş vahidi daxilində müxtəlif məhsulların istehsalını (yaxud heterojen proseslərin həyata keçirilməsini) nəzərdə tutur. Geniş çeşidli hissələrin istehsalı kadrların kifayət qədər yüksək ixtisasını və çoxfunksiyalı avadanlıqların iştirakını tələb edir.

Proporsionallıq prinsipi. İstehsal prosesinin səriştəli idarə edilməsi müəssisənin müxtəlif bölmələri tərəfindən istehsal olunan məhsulların sayı arasındakı nisbətlərə riayət edilməsindən ayrılmazdır. saytlar avadanlıq yükünə uyğun olmalı və bir-biri ilə müqayisə edilə bilən olmalıdır.

Paralellik prinsipi. O, müxtəlif məhsulların eyni vaxtda istehsalını (emalı) nəzərdə tutur ki, bu da son məhsulların istehsalına sərf olunan vaxta qənaət edir.

Direktivlik prinsipi. İstehsal prosesinin təşkili elə aparılmalıdır ki, emalın bir mərhələsindən digərinə gedən yol ən qısa olsun.

Ritm prinsipi ondan ibarətdir ki, aralıq hissələrin istehsalına və son məhsulların istehsalına yönəlmiş bütün istehsal prosesləri vaxtaşırı təkrarlanmaya məruz qalır. Bu prinsipə riayət etmək, istehsal müddətlərinin pozulmasından və məcburi dayanma vaxtlarından azad olaraq, hamar bir istehsal axını təmin etməyə imkan verir.

Davamlılıq prinsipi əmək obyektinin dayanmadan və ləngimədən bir əməliyyatdan digərinə vahid axınını nəzərdə tutur.

Çeviklik prinsipi istehsal sahələrinin yeni növ məhsulların istehsalına keçidlə bağlı istehsal reallıqlarının dəyişməsinə sürətli uyğunlaşmasını təmin edir.

Sadalanan prinsiplər praktiki məqsədəuyğunluğuna uyğun olaraq tətbiq edilir. Onların rolunun lazımi səviyyədə qiymətləndirilməməsi istehsal xərclərinin artmasına və nəticədə məhsulların rəqabət qabiliyyətinin azalmasına səbəb olur.

İstehsalın rasional təşkili bir sıra tələblərə cavab verməli və müəyyən prinsiplərə əsaslanmalıdır. İstehsal proseslərinin rasional təşkili prinsiplərinin xüsusiyyətləri və əmsalların hesablanması üçün düsturlar Cədvəldə verilmişdir. 6.

Cədvəl 6 - İstehsalın rasional təşkili prinsipləri

Bir göstərici kimi əməliyyatların müxtəlifliyi ixtisas, ilk növbədə bir istehsal vahidinə təyin edilmiş məhsulların çeşidindən asılıdır. Tez-tez dəyişmələr, restrukturizasiya iş vaxtının itkisinə səbəb olur. Onların azaldılması əməliyyat planlaşdırma sisteminin təkmilləşdirilməsi və struktur və texnoloji birləşmə ilə asanlaşdırılır. Məhsulların çeşidinin və müxtəlif texnoloji proseslərin (tipləşdirmə) azalmasına gətirib çıxarır. Eyni zamanda, analoji məhsulların istehsalının həcminin artması istehsal şəraitinin sabitləşməsinə və istehsal prosesinin təşkili səviyyəsinin yüksəldilməsinə kömək edir.

Proporsionallıq istehsalın təşkilində müəssisənin bütün bölmələrinin - emalatxanaların, bölmələrin, hazır məhsul istehsalı üzrə ayrı-ayrı iş yerlərinin məhsuldarlığının (vaxt vahidinə nisbi məhsuldarlığın) uyğunluğunu nəzərdə tutur. İstehsalın mütənasibliyi bəzi bölmələrin həddən artıq yüklənməsini, yəni “darboğazların” yaranmasını, digər zəbtlərdə isə güclərin tam istifadə edilməməsini aradan qaldırır, müəssisənin vahid fəaliyyəti üçün ilkin şərtdir və istehsalın fasiləsiz gedişini təmin edir.

Mütənasibliyin qorunması üçün əsas müəssisənin düzgün dizaynı, əsas və köməkçi istehsal əlaqələrinin optimal birləşməsidir. Bununla belə, istehsalın müasir yenilənməsi, istehsal olunan məhsulların çeşidinin sürətli dəyişməsi və istehsal əlaqələrinin kompleks kooperasiyası ilə istehsalın mütənasibliyini qorumaq vəzifəsi sabit olur. İstehsalın dəyişməsi ilə istehsal əlaqələri arasındakı əlaqə, fərdi yenidən bölüşdürmələrin yüklənməsi dəyişir. Müəyyən istehsal bölmələrinin yenidən təchiz edilməsi istehsalda müəyyən edilmiş nisbətləri dəyişir və ona bitişik bölmələrin gücünün artırılmasını tələb edir.

Proporsionallığın qorunması üsullarından biri, bir tərəfdən məhsulların inteqrasiya olunmuş buraxılışını, digər tərəfdən isə istehsal imkanlarından maksimum istifadəni nəzərə alaraq, hər bir istehsal əlaqəsi üçün tapşırıqlar hazırlamağa imkan verən əməliyyat qrafikidir. Bu zaman mütənasibliyin saxlanması işi istehsalın ritminin planlaşdırılması ilə üst-üstə düşür. İstehsalda mütənasiblik həmçinin alətlərin vaxtında dəyişdirilməsi, istehsalın mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması səviyyəsinin yüksəldilməsi, istehsal texnologiyasının dəyişdirilməsi və s. ilə də dəstəklənir.Bu, istehsalın yenidən qurulması və texniki cəhətdən yenidən təchiz edilməsi məsələlərinin həllinə sistemli yanaşma tələb edir. , yeni istehsal güclərinin inkişafı və işə salınmasının planlaşdırılması. Proporsionallığı qorumaq üçün nomenklatura-kəmiyyət tapşırıqlarını avadanlığın yüklənməsinin tamlığı meyarına uyğun optimallaşdırmaq lazımdır. Proporsionallıq istehsalın kompleks mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılmasının tətbiqinə də kömək edir.

Proporsionallığın pozulması istehsalın təşkilində qeyri-mütənasiblik, “darboğazların” əmələ gəlməsi, avadanlıqlardan istifadənin və iş vaxtının pisləşməsi, istehsal ehtiyatlarının artması, istehsal dövrünün uzadılması və nəticədə istehsalın səmərəliliyinin azalmasıdır. .

Məhsulların mürəkkəbləşməsi, yarımavtomat və avtomatik avadanlıqların istifadəsi, əmək bölgüsünün dərinləşməsi bir məhsulun istehsalı üçün paralel proseslərin sayını artırır, onların üzvi birləşməsi təmin edilməlidir, yəni mütənasibliyi tamamlayır. paralellik ilə.

Paralellik- hissələrin ümumi partiyasının müxtəlif hissələrinə münasibətdə istehsal prosesinin ayrı-ayrı hissələrinin icrasının eyni vaxtda olması. O, əməliyyatın özünün icrası zamanı, əlaqəli əməliyyatlar zamanı, bütün növ proseslərin icrası zamanı baş verə bilər. İşin həcmi nə qədər geniş olarsa, istehsal müddəti də bir o qədər qısa olar, başqa şeylər bərabərdir. Bir əməliyyat üçün bir neçə maşının eyni vaxtda işləməsində, maşınlarda çox mövzulu emalda, maşın-avtomatik emalın əməliyyatın əl və ya köməkçi elementlərinin yerinə yetirilməsi ilə birləşməsində ifadə edilir.

Paralellik təşkilatın bütün səviyyələrində həyata keçirilir. İş yerində paralellik texnoloji əməliyyatın strukturunu təkmilləşdirməklə və ilk növbədə, çox alətli və ya çox mövzulu emal ilə müşayiət olunan texnoloji konsentrasiya ilə təmin edilir. Əməliyyatın əsas və köməkçi elementlərinin yerinə yetirilməsində paralellik maşınla emal vaxtının hissələrin quraşdırılması və çıxarılması, nəzarət ölçüləri, aparatın əsas proseslə yüklənməsi və boşaldılması vaxtı ilə birləşdirilməsindən ibarətdir.

Mürəkkəb istehsal prosesini təşkil edərkən sadə qismən istehsal proseslərinin texnoloji cəhətdən mümkün eyni vaxtda icrası təmin edilir. Bunun mümkünlüyü, müstəqil istehsalına imkan verən struktur elementlərin birləşməsindən və bir-birini əvəz etmə dərəcəsindən asılıdır.

Mürəkkəb çoxbağlantılı istehsal prosesi kontekstində getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir davamlılıq vəsaitlərin dövriyyəsinin sürətləndirilməsini təmin edən istehsal. Mütənasiblik davamlılıq üçün obyektiv ilkin şərtlər yaradır. İş yerində hər bir əməliyyatın yerinə yetirilməsi prosesində köməkçi vaxtı azaltmaqla (əməliyyatdaxili fasilələr), meydançada və emalatxanada yarımfabrikat bir iş yerindən digərinə (əməliyyatlararası fasilələr) köçürülərkən və müəssisədə əldə edilir. bütövlükdə fasilələri minimuma endirmək, mağazalararası yaşlanma.

Əməliyyat daxilində işin fasiləsizliyi, ilk növbədə, əmək alətlərinin təkmilləşdirilməsi - avtomatik dəyişdirmənin tətbiqi, köməkçi proseslərin avtomatlaşdırılması, xüsusi avadanlıq və cihazların istifadəsi ilə təmin edilir.

Əməliyyatlararası fasilələrin azaldılması qismən proseslərin vaxtında birləşdirilməsi və əlaqələndirilməsi üçün ən rasional üsulların seçilməsi ilə bağlıdır. Əməliyyatlararası fasilələrin azaldılması üçün ilkin şərtlərdən biri fasiləsiz nəqliyyat vasitələrinin istifadəsidir; istehsal prosesində maşın və mexanizmlərin bir-biri ilə möhkəm əlaqəli sistemindən istifadə edilməsi, fırlanan xətlərin istifadəsi.

İstehsalın fasiləsizliyi iki aspektdə nəzərdən keçirilir: əmək obyektlərinin - xammal və yarımfabrikatların istehsal prosesində fasiləsiz iştirak və avadanlığın fasiləsiz yüklənməsi və iş vaxtından səmərəli istifadə. Əmək obyektlərinin hərəkətinin fasiləsizliyini təmin etməklə, eyni zamanda, yenidən tənzimləmək üçün avadanlıqların dayanmasını minimuma endirmək, materialların qəbulunu gözləmək və s. Bu, hər bir iş yerində yerinə yetirilən işlərin vahidliyinin artırılmasını tələb edir, çünki eləcə də tez dəyişən avadanlıqlardan (proqramlaşdırılmış maşınlar), surət çıxaran dəzgahlardan və s.

İstehsalın davamlılığının ilkin şərtlərindən biri də budur birbaşa axın xammalın istehsala buraxılmasından hazır məhsulun buraxılmasına qədər məhsulun istehsal prosesinin bütün mərhələ və əməliyyatlarından keçməsi üçün ən qısa yolun təmin edilməsi olan istehsal prosesinin təşkilində. Bunun üçün əməliyyatlar və qismən proseslər texnoloji prosesin əməliyyatları ardıcıllığına uyğun olaraq məkan olaraq təşkil edilir, nəticədə məhsulun istehsaldan keçmə müddəti azalır, habelə yük axınları rasionallaşdırılır və yük dövriyyəsi azalır. . Sonra avadanlıqların təşkili və iş yerlərinin yerləşdirilməsinin optimallaşdırılması problemi yaranır.

Bu tələbə uyğun olaraq zavodun ərazisində mağaza və xidmətlərin yerləşdirilməsi, sexlərdə meydançaların yerləşdirilməsi layihələndirilir. Müəssisənin ərazisində bina və tikililərin qarşılıqlı yerləşdirilməsi, habelə onlarda əsas sexlərin yerləşdirilməsi istehsal prosesinin tələblərinə uyğun olmalıdır. Materialların, yarımfabrikatların və məhsulların axını əks və geri hərəkətlər olmadan irəli və ən qısa olmalıdır. Köməkçi emalatxanalar və anbarlar xidmət göstərdikləri əsas sexlərə yaxın yerləşdirilməlidir. Bu prinsip istehsal olunan məhsulların sabit çeşidi və texnoloji proseslərin qabaqcıl tipləşdirilməsi ilə ən tam şəkildə həyata keçirilə bilər.

Avadanlıqdan, maddi-enerji ehtiyatlarından və iş vaxtından tam istifadəni təmin etmək vacibdir istehsal ritmi. İstehsalın bütün mərhələlərində xüsusi istehsal proseslərinin müntəzəm fasilələrlə təkrarlanması və məzmunu iş yerlərinin təşkili metodundan asılı olaraq, hər bir iş yerində bərabər fasilələrlə eyni həcmdə işin həyata keçirilməsində ifadə olunur. eyni və ya fərqli. Ritm prinsipi vahid çıxışı nəzərdə tutur. Onların qarşılıqlı əlaqəsi müəyyən edir istehsalın vahidliyi.

İstehsalın ritmi onun bütün elementlərindən rasional istifadə üçün əsas şərtlərdən biridir. Ritmik işlə avadanlığın tam yüklənməsi, onun normal işləməsi təmin edilir, maddi-enerji ehtiyatlarından istifadə və iş rejimi yaxşılaşdırılır. Ritmik işin təmin edilməsi istehsalın bütün bölmələri - əsas, xidməti və köməkçi sexlər, maddi-texniki təchizat üçün məcburidir.

Ritmik istehsalın təşkili üsulları müəssisənin ixtisasından, istehsal olunan məhsulların xarakterindən və istehsalın təşkili səviyyəsindən asılıdır. Müəssisənin bütün şöbələrində işin təşkili, həmçinin onun vaxtında hazırlanması və hərtərəfli saxlanması ilə ritm təmin edilir.

Elmi-texniki tərəqqinin hazırkı səviyyəsi uyğunluğu nəzərdə tutur çeviklik prinsipi istehsalın təşkili. Məhsul çeşidinin sürətlə yenilənməsi şəraitində istehsal texnologiyası dəyişir. Bu arada, avadanlığın sürətlə dəyişdirilməsi, onun yenidən qurulması əsassız yüksək xərclərə səbəb olacaq və bu, texniki tərəqqiyə tormoz olacaq; istehsal strukturunu, məkan təşkilini tez-tez dəyişmək də mümkün deyil. Bu, istehsalın təşkili üçün yeni tələbi - çevikliyi irəli sürdü. Element-element bölməsində bu, ilk növbədə, avadanlıqların tez dəyişdirilməsi deməkdir. Mikroelektronika sahəsindəki irəliləyişlər geniş istifadə sahəsinə malik olan və zəruri hallarda avtomatik özünü tənzimləməni həyata keçirə bilən bir texnika yaratmışdır.

İstehsalın təşkilinin çevikliyini artırmaq üçün geniş imkanlar istehsalın ayrı-ayrı mərhələlərinin həyata keçirilməsi üçün standart proseslərin istifadəsi, tələblərə riayət edilməsi ilə təmin edilir. yazı prinsipi. Dəyişən istehsal xətlərinin tikintisi hamıya məlumdur ki, onların üzərində yenidən strukturlaşdırılmadan müxtəlif məhsullar istehsal oluna bilər. Belə ki, indi eyni istehsal xəttində olan ayaqqabı fabrikində qadın ayaqqabılarının müxtəlif modelləri eyni dibi bərkidilmə üsulu ilə hazırlanır; avtoquraşdırma konveyer xətlərində yenidən tənzimləmədən maşınlar təkcə müxtəlif rənglərdə deyil, həm də modifikasiyalarda yığılır. Robotların və mikroprosessor texnologiyasının istifadəsi əsasında çevik avtomatlaşdırılmış istehsalatların yaradılması effektivdir.

Standartlaşdırma bu baxımdan böyük imkanlar verir. Ən tam standart prinsip istehsalın təşkilində hər bir texnoloji proses üçün təsdiq edilmiş texnoloji reqlamentlərin tətbiqində öz əksini tapır. Qaydalar texnoloji prosesin parametrlərinə, texnoloji zəncirdə birləşmələr sisteminə olan tələbləri, habelə xammalın, yarımfabrikatların və məhsulların keyfiyyətinə dair tələbləri müəyyən edir. Belə şəraitdə yeni məhsulların istehsalına keçərkən və ya yeni prosesləri mənimsəyərkən bütün qismən proseslərin və istehsal əlaqələrinin yenidən qurulmasına ehtiyac yoxdur. Bu prinsipin həyata keçirilməsi mürəkkəb texnoloji və istehsal-iqtisadi münasibətlər şəraitində istehsal prosesini təşkil etməyə imkan verir.

İstehsalın müasir təşkilinin ən mühüm prinsiplərindən biri onun mürəkkəblik, çarpaz kəsmə . Müasir istehsal prosesləri əsas, köməkçi və xidmət proseslərinin bir-birinə bağlanması və bir-birinə toxunması ilə xarakterizə olunur, köməkçi və xidmət prosesləri isə istehsal tsiklində artan yer tutur. Bu, əsas istehsal proseslərinin avadanlığı ilə müqayisədə istehsala texniki xidmətin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılmasında məlum geriləmə ilə əlaqədardır. Bu şəraitdə istehsalın təkcə əsas deyil, həm də köməkçi və xidmət proseslərinin həyata keçirilməsinin texnologiyasını və təşkilini tənzimləmək getdikcə daha çox zəruri olur.

Qarşısının alınması prinsipi(fr. preventif lat. praevenio - qabaqda, xəbərdar edirəm) texnoloji yenidən bölüşdürülmə ilə onların imkanlarının mütənasibliyi arasındakı əlaqədən irəli gəlir. Bu prinsip istehsal proseslərinin gedişində mümkün sapmaların qarşısının alınmasını nəzərdə tutur. Buna istehsalın operativ idarə edilməsi, profilaktik təmir, material axınlarının balanslarının planlaşdırılması və s. yolu ilə nail olunur.İstehsal prosesinin təşkili sistemi lazımi etibarlılığa, yəni onun normal fəaliyyətini pozan müxtəlif müdaxilələrə qarşı durma qabiliyyətinə malik olmalıdır. Bunun üçün sistem yüksək keyfiyyətli normativ-hüquqi bazaya əsaslanan özünütənzimləmə mexanizmlərini, optimal planlaşdırma və idarəetmə üsullarını, təsadüfi müdaxilələr zamanı prosesin fasiləsiz aparılmasını təmin etmək üçün zəruri ehtiyatları və s.

İqtisadiyyat prinsipi iş vaxtına qənaət edilməsini və istehsal prosesinin belə qurulmasını nəzərdə tutur ki, bu da itkilərin azaldılmasını, enerji və yanacağa qənaət edilməsini və istehsalın səmərəliliyinin artırılmasını təmin edir.

İqtisadiyyat prinsipi istehsal proseslərini təşkil edərkən verilən nəticəyə görə minimum xərclə və ya verilmiş xərclə maksimum nəticə ilə təmin edilir.

Altında istehsalat prosesi xammalın hazır məhsula çevrilməsini təmin edən müxtəlif, lakin bir-biri ilə əlaqəli əmək prosesləri və təbii proseslərin məcmusu kimi başa düşülür.

İstehsal prosesi əsas, köməkçi, xidmət və yan proseslərdən ibarətdir.

üçün əsas xammalın və ya materialın hazır məhsula çevrilməsi ilə birbaşa əlaqəli prosesləri (taxılların una, şəkər çuğundurunun şəkərə) daxil edir. Müəssisədə bu proseslərin məcmusu əsas istehsalı təşkil edir.

Dövlət taxıl ehtiyatlarını saxlayan taxıl qəbulu müəssisələrində taxılın qəbulu, yerləşdirilməsi və saxlanması ilə bağlı proseslər də əsas hesab edilməlidir.

Məqsəd köməkçi X proseslər - əsas proseslərə texniki xidmət göstərmək, onlara müəyyən xidmətlər göstərmək: enerji təchizatı, alətlər və qurğuların istehsalı, təmir işləri.

Xidmət edir proseslər əsas və köməkçi sənaye sahələrinə maddi xidmət göstərir. Xammalın, materialın, hazır məhsulun, yanacağın qəbulu, yerləşdirilməsi, saxlanması, onların anbar yerlərindən istehlak yerlərinə daşınması və s.

Yan təsirlər proseslər həm də xammalın hazır məhsula çevrilməsinə kömək edir. Amma nə xammal, nə də alınan məhsullar müəssisənin əsas məhsulu deyil. Bu, əsas istehsalatda alınan tullantıların emalı və təmizlənməsi və s.

Bütün proseslər mərhələlərə, mərhələlər isə ayrıca əməliyyatlara bölünür.

İstehsal mərhələsi- əmək obyektində onun başqa keyfiyyət vəziyyətinə keçməsinə səbəb olan belə dəyişikliklərlə xarakterizə olunan istehsal prosesinin texnoloji cəhətdən tamamlanmış hissəsi (şəkər çuğundurunun təmizlənməsi, məhsulun qablaşdırılması).

Hər bir mərhələ texnoloji cəhətdən bir-biri ilə əlaqəli əməliyyatları və ya müəyyən məqsədli əməliyyatları birləşdirir.

İstehsal prosesində əsas ilkin əlaqə əməliyyatdır.

İstehsal əməliyyatı- bu, bir və ya bir qrup işçi tərəfindən ayrı yerdə, eyni əmək obyekti ilə, eyni əmək vasitələrindən istifadə etməklə həyata keçirilən əmək və ya istehsal prosesinin bir hissəsidir.

By təyinat Bütün əməliyyatlar üç əsas növə bölünür:

1) texnoloji (əsas) - bunlar əmək obyektinə (vəziyyətinə, formasına və ya görünüşünə) hər hansı dəyişikliklərin aparıldığı əməliyyatlardır (südün ayrılması, taxılın əzilməsi və s.);

2) nəzarət - bunlar əmək obyektinə heç bir dəyişiklik etməyən, lakin texnoloji əməliyyatların yerinə yetirilməsinə kömək edən əməliyyatlardır (çəki ölçmə və s.);

3) hərəkət - istehsalda əmək obyektinin mövqeyini dəyişdirən əməliyyatlar (yükləmə, boşaltma, nəqliyyat).

Nəzarət və hərəkət əməliyyatları birlikdə köməkçi əməliyyatlar qrupunu təşkil edir.

İcra üsuluna görə (mexanizasiya dərəcəsi) aşağıdakı əməliyyatları ayırd edin:

- maşın- işçilərin nəzarəti altında maşınlar tərəfindən yerinə yetirilir (konservlərin yuvarlanması, südün təmizlənməsi, məhsulların üyüdülməsi);

- maşın-dərslik- işçilərin bilavasitə iştirakı ilə maşınlar tərəfindən yerinə yetirilən (un kisəsi, torba tikişi və s.);

- təlimatəməliyyatlar - maşınların iştirakı olmadan işçilər tərəfindən yerinə yetirilir (konveyerlərə xammalın tədarükü, yığma torbalar).

Müxtəlif növ əməliyyatların onların ümumi sayına nisbəti istehsal prosesinin strukturudur. Müxtəlif emal müəssisələrində eyni deyil.

İstehsalın vaxtında təşkili aşağıdakı prinsiplər əsasında qurun:

Müəssisənin ritmi və məhsulun vahidliyi;

İstehsal vahidlərinin mütənasibliyi;

Əməliyyatların və istehsal proseslərinin paralelliyi (eyni zamanda);

İstehsal proseslərinin davamlılığı.

Ritm prinsipi müəssisənin planlaşdırılmış ritmdə işini (eyni məhsulun və ya iki eyni məhsul partiyasının buraxılması arasındakı vaxt) təmin edir.

Proporsional prinsip Bu istehsal vahidləri vaxt vahidi üçün eyni məhsuldarlığı nəzərdə tutur.

Paralellik prinsipiəməliyyatların və proseslərin icrası istehsal prosesinin mərhələlərinin, mərhələlərinin və ya hissələrinin eyni vaxtda yerinə yetirilməsinə əsaslanır.

Davamlılıq prinsipi istehsal prosesi əmək obyektlərinin emalında fasilələrin aradan qaldırılmasını təmin edir. Prosesin davamlılığı iş yerlərində ehtiyatın yaradılmasını istisna edir, bitməmiş işi azaldır ki, bu da xammal və materialları soyutmadan, dondurmadan, konservləşdirmədən (meyvə və tərəvəz konservləri, süd məhsulları) uzun müddət saxlamaq mümkün olmayan müəssisələrdə xüsusilə vacibdir. , ət sənayesi).

məqsəd kosmosda istehsal prosesinin təşkili onun rasional qurulmasını vaxtında təmin etməkdir.

Kosmosda istehsal prosesinin təşkilində ən böyük səmərəlilik istehsalın birbaşa axınının, ixtisaslaşmasının, kooperasiyasının və kombinasiyasının istifadəsi nəticəsində əldə edilir.

Birbaşa axın istehsalın bütün mərhələlərində və əməliyyatlarında məhsulların ən qısa yoldan keçməsi ilə xarakterizə olunur. Müəssisənin miqyasında emalatxanalar ərazidə elə yerləşdirilir ki, uzaq məsafəyə, geriyə, qarşıdan gələn və digər qeyri-rasional daşımalar istisna edilsin. Yəni iş yerləri və avadanlıqlar əməliyyatların texnoloji ardıcıllığında yerləşir.

Zavoddaxili ixtisaslaşma müəyyən növ məmulatların, onların hissələrinin istehsalı və ya texnoloji prosesin ayrı-ayrı mərhələlərinin həyata keçirilməsi üçün sexlərin və sahələrin ayrılması prosesidir. Emal müəssisələrində texnoloji, subyektiv və funksional ixtisaslaşma tətbiq edilir.

Texnoloji İxtisas istehsal texnoloji əməliyyatların dar spektrinin ayrılmasını və ayrı-ayrı sexlərdə və ya istehsal sahələrində əməliyyatların yerinə yetirilməsini nəzərdə tutur.

Mövzu İxtisası istehsal istehsal texnologiyasına oxşar bir və ya bir neçə məhsulun istehsalı üçün tam istehsal dövrü ilə ayrı-ayrı xətlərin yaradılmasını nəzərdə tutur.

funksional bütün istehsal bölmələrinin bir və ya məhdud funksiyaların yerinə yetirilməsi üzrə ixtisaslaşması adlanır.

əməkdaşlıq müəssisədə istehsal onun bölmələrinin məhsul istehsalı üzrə birgə işinin təşkili ilə həyata keçirilir. Birgə istehsal prinsipi bəzi emalatxanaların xidmətlərindən başqaları tərəfindən istifadə edilməsidir.

Kooperasiyanın rasional formalarının axtarışı bir sıra hallarda birləşmiş sənaye sahələrinin yaradılmasına gətirib çıxarır.

birləşmə istehsal xammalın emalının ardıcıl mərhələləri olan və ya bir-biri ilə əlaqədə köməkçi rol oynayan müxtəlif sənaye sahələrinin bir müəssisədə birləşməsini nəzərdə tutur.