Mürəkkəb avadanlıqların (kompüterlər, enerji avadanlıqları) təmiri üçün istehsalçının xüsusi bölmələri tərəfindən həyata keçirilən xüsusi xidmət getdikcə daha çox istifadə olunur. Hazırda emal müəssisələrində təmir işlərinin təşkilinin mütərəqqi forması olan avadanlığa planlı profilaktik təmir sistemi (PSM) tətbiq edilir. PPR, avadanlığın işlək vəziyyətdə saxlanmasına və fövqəladə istismardan çıxarılmasının qarşısını almağa yönəlmiş təşkilati və texniki tədbirlər kompleksidir. Hər bir maşın müəyyən sayda saat işlədikdən sonra dayandırılır və profilaktik yoxlamaya və ya təmirə məruz qalır, onların tezliyi maşınların dizayn xüsusiyyətləri və iş şəraiti ilə müəyyən edilir. RUE MZIV-də PPR sistemi aşağıdakı xidmət növlərini təmin edir: 1.

Blanker.ru

Cədvəl 3.3 Mexanik və elektrotermik avadanlıqlara profilaktik xidmət haqqında Əsasnamə ilə tənzimlənən işlər Avadanlıqların adı Texniki qulluq və təmir növləri Tezlik, aylar. Silinməyə qədər xidmət müddəti ərzində texniki xidmət, təmir və təmir dövrlərinin sayı Təmir dövrünün strukturu Amortizasiya müddəti, illər Elektrik qazanları, manqallar, manqallar, avtoklavlar 1 100-ə qədər 5TO…TR- 10 TR 6 18 5TO-TR…-dən 60-a qədər 1 …5TO-IP-K Elektrik sobaları, şkaflar, sürət 1 100 5TO-TR… 10 su, yemək qızdırıcıları TR 6 20 …5TO-TR Elektrik qazanları 1 50 5TO-TR… 5 TR 6 8 …5TO-TR- k 30 1 5TO-TR-K Elektrikli buxarlayıcılar TO 1 100 5TO-TR… 10 paratha TR 6 17 5TO-TR-K k 36 2 Kartof soyuyan maşınlar TO 1 80 5TO-TR…

PPR avadanlıq sistemi

Bəzi sənaye sahələrində təsadüfən gördüm ki, köhnə yararsız podşipleyi necə çıxarıb montaja başqa bir köhnə podşipnik taxırlar, təbii ki, istehsalın maliyyələşdirilməsinə belə münasibət istehsala müvafiq gəlir gətirəcək.

• Heyət tərəfindən aparılan təmirin keyfiyyəti, pis aparılarsa, qəzalar daha tez-tez baş verəcəkdir. Bu halda, avadanlığın təmiri və texniki xidmətini daha tez-tez planlaşdırmaq lazım gələcək.
• Təmirin planlaşdırılmasının keyfiyyəti, avadanlıqların təmiri təşkilatçılarının ixtisası. İstehsalatda avadanlıqların təmirinin təşkilatçılarına mexaniklər, böyük istehsal xətlərində isə baş mexanikin bütün şöbəsi daxildir.

Avadanlıqların profilaktik təmiri üçün qrafikin tərtib edilməsi

Ayrı-ayrı köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi, qüsurların aradan qaldırılması, yağlama və bərkitmə əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi və s.-dən ibarətdir. Əsaslı təmir məhsulun hər hansı hissəsinin dəyişdirilməsi və ya bərpası ilə onun istismar müddətini bərpa etmək üçün aparılan təmirdir. Əsaslı və cari təmir planlı və ya plansız ola bilər.

Diqqət

Planlı təmir işləri qrafikə uyğun aparılır. Qəfil nasazlıqların və nasazlıqların nəticələrini aradan qaldırmaq məqsədilə plandankənar təmir işləri aparılır. Ticarət avadanlıqları əksər hallarda planlı təmirdən keçir. Əməliyyat zamanı mexaniki aşınmaya məruz qalmayan avadanlıqlar üçün planlaşdırılmış əsaslı təmir nəzərdə tutulmur (məsələn, istilik).

• Əsaslı təmir.
Avadanlığa texniki qulluq, həmçinin planlı profilaktik təmir kimi də tanınır Bu gün biz həftəlik avadanlıq təmirinə (profilaktik təmir və ya texniki xidmət) baxacağıq. O, simvolik olaraq həftəlik adlanır; əslində, avadanlıqların xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, təmir ya daha tez-tez, məsələn, həftədə bir neçə dəfə (çox nadirdir) və ya daha az tez-tez, məsələn, hər iki dəfə təşkil edilə bilər. həftələr. Və ya bəlkə ayda bir dəfə (belə təmirlər daha çox olur).

Qida istehsalında texnoloji avadanlıqların nümunə cədvəli

Burada mexanizmi qismən sökmək, köhnəlmiş hissələri dəyişdirmək və bərpa etmək lazımdır. Mexanizmi təməldən çıxarmadan həyata keçirilir. 5. Aşınmış hissələrin və birləşmələrin dəyişdirilməsi, maşınların yoxlanılması və tənzimlənməsi və texniki şərtlərə uyğun olaraq bərpasından ibarət əsaslı təmir.

Əsaslı təmirin aparılması avadanlıqların tam sökülməsini, zəruri hallarda təməldən çıxarılmasını nəzərdə tutur. Baxışlar, cari və əsaslı təmirlər texniki qulluqçuların köməkliyi ilə xüsusi təmir işçiləri tərəfindən həyata keçirilir. Baxım planının tərtib edilməsi üçün əsas təmir dövrünün standartları və strukturudur.

Təmir dövrü dəzgahın istismara verildiyi andan ilk əsaslı təmirə qədər olan iş vaxtıdır. Bu, hissələrin davamlılığından və avadanlığın iş şəraitindən asılıdır.
Bu məlumatlar istehsalçının pasport məlumatlarında tapıla bilər, əgər zavod bunu xüsusi olaraq tənzimləyirsə və ya "Təxmin və Təmir Sistemi" arayış kitabından istifadə edin. Bəzi avadanlıqlar mövcuddur. Bütün bu avadanlıq təmir cədvəlinə daxil edilməlidir. 1-ci sütunda avadanlığın adı, bir qayda olaraq, avadanlıq haqqında qısa və başa düşülən məlumatlar göstərilir.
Sütun 2 - avadanlığın miqdarı.3-4-cü sütunda - əsaslı təmir və cari təmir arasında xidmət müddətləri standartları göstərilir (2 nömrəli əlavəyə baxın) Sütun 5-6 - bir təmirin əmək intensivliyi (Cədvəl 2 Əlavə 3-ə bax) qüsurlar. 7-8-ci sütunlarda - son əsaslı və cari təmirin tarixləri göstərilir (şərti olaraq cari ilin yanvar ayını qəbul edirik) Hər biri bir aya uyğun gələn 9-20-ci sütunlarda simvolun növü göstərilir. planlaşdırılmış təmir: K - əsas, T - cari.

Məlumat

RUE MZIV-də avadanlığın səmərəli işləməsi üçün onun logistika və texniki xidmətinin dəqiq təşkili lazımdır. Avadanlıqların təmirinin təşkilinə böyük məbləğ ayrılır. Təmirin mahiyyəti köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi və ya bərpası və mexanizmlərin tənzimlənməsi yolu ilə avadanlıq və mexanizmlərin funksionallığını qorumaq və bərpa etməkdir.

Əhəmiyyətli

Hər il avadanlıqların 10-12% -dən çoxu əsaslı, 20-30% -i orta və 90-100% -i kiçik təmirə məruz qalır. Avadanlıqların təmiri və saxlanması xərcləri istehsalın maya dəyərinin 10% -dən çoxunu təşkil edir. Maşının bütün xidmət müddəti ərzində onun təmiri ilkin dəyərindən bir neçə dəfə yüksəkdir.

Etibarlılıq avadanlığın müəyyən müddət ərzində işləmək qabiliyyətidir, yəni müəyyən bir müddət ərzində nasazlıq olmadan işləmək qabiliyyətidir. Davamlılıq əsaslı təmirə və ya silinənə qədər işləmə qabiliyyətini qorumaq kimi avadanlığın belə bir xüsusiyyətini əks etdirir. Baxımlılıq, nasazlıqların və nasazlıqların qarşısını almaq, aşkar etmək və aradan qaldırmaq üçün avadanlığın uyğunlaşmasıdır.

Profilaktik təmir təmir işlərini planlaşdırmağın ən sadə və etibarlı üsuludur.

Avadanlıqların təmiri ilə bağlı planlaşdırılmış profilaktik əlaqələri təmin edən əsas şərtlər aşağıdakılardır:

Təmir ediləcək elektrik avadanlıqlarına olan əsas ehtiyac, müəyyən bir iş saatından sonra planlaşdırılmış təmir işləri aparmaqla ödənilir, bunun sayəsində vaxtaşırı təkrarlanan dövr formalaşır;

Elektrik qurğularının hər bir planlı profilaktik təmiri bütün mövcud qüsurları aradan qaldırmaq, habelə növbəti planlı təmirə qədər avadanlığın təbii işləməsini təmin etmək üçün lazım olan həddə aparılır. Planlı təmir müddəti müəyyən edilmiş müddətlərə uyğun olaraq müəyyən edilir;

Planlı profilaktik təmir və nəzarətin təşkili adi iş həcminə əsaslanır, onun həyata keçirilməsi avadanlığın istismar vəziyyətini təmin edir;

Normal iş həcmi planlaşdırılmış dövri təmir arasında müəyyən edilmiş optimal dövrlər hesabına müəyyən edilir;

Müəyyən edilmiş dövrlər arasında elektrik avadanlıqları profilaktika vasitəsi olan planlı yoxlama və yoxlamalardan keçir.

Avadanlıqların planlaşdırılmış təmirinin tezliyi və növbəsi avadanlığın təyinatından, onun dizayn və təmir xüsusiyyətlərindən, ölçülərindən və iş şəraitindən asılıdır. Planlı təmirə hazırlıq qüsurların müəyyən edilməsinə, təmir zamanı dəyişdirilməli olan ehtiyat hissələrinin və ehtiyat hissələrinin seçilməsinə əsaslanır. Bu təmirin aparılması üçün xüsusi alqoritm yaradılmışdır ki, bu da təmir zamanı fasiləsiz işləməyi təmin edir. Hazırlığa bu cür yanaşma adi istehsal əməliyyatlarını pozmadan avadanlıqların tam təmirini həyata keçirməyə imkan verir.

Planlı və qabaqlayıcı yaxşı dizayn edilmiş təmirlərə aşağıdakılar daxildir:

Planlaşdırma;

Elektrik avadanlıqlarının planlı təmirə hazırlanması;

Planlı təmir işlərinin aparılması;

Planlı texniki xidmət və təmir işləri ilə bağlı tədbirlərin həyata keçirilməsi.

Avadanlıqlara planlı profilaktik təmir sistemi bir neçə mərhələdən ibarətdir:

1. Təmirlərarası mərhələ

Avadanlıqların işini pozmadan yerinə yetirilir. Daxildir: sistematik təmizləmə; sistematik yağlama; sistematik müayinə; elektrik avadanlıqlarının sistematik tənzimlənməsi; qısa xidmət müddəti olan hissələrin dəyişdirilməsi; kiçik nasazlıqların aradan qaldırılması.

Başqa sözlə, bu, gündəlik yoxlama və qayğını əhatə edən profilaktikadır və avadanlığın xidmət müddətini maksimum dərəcədə artırmaq, yüksək keyfiyyətli iş saxlamaq və planlı təmir xərclərini azaltmaq üçün düzgün təşkil edilməlidir.

Əsaslı təmir mərhələsində görülən əsas işlər:

Avadanlıqların vəziyyətinə nəzarət etmək;

İşçilər tərəfindən müvafiq istifadə siyasətinin həyata keçirilməsi;

Gündəlik təmizlik və yağlama;

Kiçik nasazlıqların vaxtında aradan qaldırılması və mexanizmlərin tənzimlənməsi.

2. Cari mərhələ

Elektrik avadanlıqlarının planlı profilaktik təmiri ən çox avadanlıqları sökmədən, yalnız işini dayandırmadan həyata keçirilir. Əməliyyat zamanı baş vermiş nasazlıqların aradan qaldırılması daxildir. Hazırkı mərhələdə ölçmələr və sınaqlar aparılır, onların köməyi ilə avadanlıqların qüsurları erkən mərhələdə müəyyən edilir.

Elektrik avadanlıqlarının uyğunluğu barədə qərar təmirçilər tərəfindən qəbul edilir. Bu qərar müntəzəm texniki qulluq zamanı sınaq nəticələrinin müqayisəsinə əsaslanır. Planlı təmirlə yanaşı, avadanlığın istismarındakı qüsurların aradan qaldırılması üçün plandankənar işlər də həyata keçirilir. Onlar avadanlıqların bütün resursu tükəndikdən sonra həyata keçirilir.

3. Orta mərhələ

İstifadə olunmuş avadanlıqların tam və ya qismən bərpası üçün həyata keçirilir. Baxış üçün nəzərdə tutulmuş komponentlərin sökülməsi, mexanizmlərin təmizlənməsi və müəyyən edilmiş qüsurların aradan qaldırılması, bəzi tez köhnələn hissələrin dəyişdirilməsi daxildir. Orta mərhələ ildə bir dəfədən çox olmayaraq həyata keçirilir.

Avadanlığın planlı profilaktik təmirinin orta mərhələsindəki sistem normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq işin dövriyyəsini, həcmini və ardıcıllığını təyin etməyi əhatə edir. Orta mərhələ avadanlıqların yaxşı vəziyyətdə saxlanmasına təsir göstərir.

4. Əsaslı təmir

Elektrik avadanlığının açılması, tam yoxlanılması və bütün hissələrin yoxlanılması ilə həyata keçirilir. Sınaq, ölçmə, müəyyən edilmiş nasazlıqların aradan qaldırılması daxildir, bunun nəticəsində elektrik avadanlıqları modernləşdirilir. Əsaslı təmir nəticəsində cihazların texniki göstəriciləri tam bərpa olunub.

Əsaslı təmir yalnız təmirlərarası mərhələdən sonra mümkündür. Onu həyata keçirmək üçün aşağıdakıları etməlisiniz:

İş qrafiklərini tərtib etmək;

İlkin yoxlama və yoxlama aparmaq;

Sənədləri hazırlamaq;

Alətləri və lazımi ehtiyat hissələrini hazırlamaq;

Yanğının qarşısının alınması tədbirlərini həyata keçirin.

Əsaslı təmirə aşağıdakılar daxildir:

Aşınmış mexanizmlərin dəyişdirilməsi və ya bərpası;

İstənilən mexanizmlərin modernləşdirilməsi;

Profilaktik yoxlama və ölçmələrin aparılması;

Kiçik zərərin aradan qaldırılması ilə bağlı işlərin görülməsi.

Avadanlıq sınaqları zamanı aşkar edilmiş nasazlıqlar sonrakı təmir zamanı aradan qaldırılır. Və fövqəladə xarakterli nasazlıqlar dərhal aradan qaldırılır.

Hər bir fərdi avadanlıq növü Texniki İstismar Qaydaları ilə tənzimlənən planlı profilaktik təmirin öz tezliyinə malikdir. Bütün fəaliyyətlər sənədlərdə öz əksini tapır, avadanlıqların mövcudluğu, eləcə də vəziyyəti haqqında ciddi uçot aparılır. Təsdiq olunmuş illik plana əsasən əsaslı və cari təmir işlərinin yerinə yetirilməsini əks etdirən nomenklatura planı yaradılır. Cari və ya əsaslı təmirə başlamazdan əvvəl, təmir üçün elektrik avadanlıqlarının quraşdırılması tarixini dəqiqləşdirmək lazımdır.

Profilaktik təmirin illik cədvəli- bu, ildə 2 dəfə hazırlanmış il üçün plan və smeta tərtib etməyə xidmət edən əsasdır. İllik büdcə məbləği aylara və rüblərə bölünür, hamısı əsaslı təmir müddətindən asılıdır.

Bu gün avadanlığa planlı profilaktik təmir sistemi üçün kompüter və mikroprosessor texnologiyasından (konstruksiyalar, stendlər, diaqnostika və sınaq üçün qurğular) ən çox istifadə olunur ki, bu da avadanlığın aşınmasının qarşısının alınmasına, təmir xərclərinin azaldılmasına təsir göstərir, həmçinin avadanlığın artmasına kömək edir. əməliyyat səmərəliliyi.

PROFİLİTİV TƏMİR CƏDVƏLİNİN (PPR) TƏRKİB EDİLMƏSİ

Avadanlıqların etibarlı işləməsini təmin etmək və nasazlıqların və aşınmaların qarşısını almaq üçün müəssisələr vaxtaşırı avadanlıqlara planlı profilaktik texniki xidmət göstərirlər (PPR). Bu, avadanlıqların qənaətli və fasiləsiz işləməsini təmin edən avadanlıqların bərpasına və hissələrin dəyişdirilməsinə yönəlmiş bir sıra işləri yerinə yetirməyə imkan verir.

Avadanlığın fırlanması və planlaşdırılmış profilaktik təmirinin (PPR) tezliyi avadanlığın məqsədi, onun dizayn və təmir xüsusiyyətləri, ölçüləri və iş şəraiti ilə müəyyən edilir.

Avadanlıq hələ işlək vəziyyətdə olarkən planlı təmir üçün dayandırılır. Avadanlıqların təmirə çıxarılmasının bu (planlaşdırılmış) prinsipi həm servis mərkəzinin mütəxəssisləri, həm də müştərinin istehsalat personalı tərəfindən avadanlığın dayandırılması üçün lazımi hazırlıq görməyə imkan verir. Avadanlıqların planlı profilaktik təmirinə hazırlıq avadanlıqların qüsurlarının müəyyən edilməsindən, təmir zamanı dəyişdirilməli olan ehtiyat hissələrinin və hissələrin seçilməsi və sifariş edilməsindən ibarətdir.

Belə hazırlıq müəssisənin normal fəaliyyətini pozmadan təmir işlərinin tam həcmini həyata keçirməyə imkan verir.

PPR-nin səlahiyyətli tətbiqi aşağıdakıları nəzərdə tutur:

• · avadanlıqların profilaktik təmirinin planlaşdırılması;
• · avadanlıqların planlı təmirə hazırlanması;
• · avadanlıqlara planlı profilaktik təmirin aparılması;
• · Avadanlıqların planlı profilaktik təmiri və texniki xidməti ilə bağlı tədbirlərin həyata keçirilməsi.

Avadanlıqların planlaşdırılmış təmirinə aşağıdakı addımlar daxildir:

1. Baxımın təmir-təmir fazası.

Avadanlıqlara texniki xidmətin təmir arası mərhələsi əsasən avadanlığın özünün işini dayandırmadan həyata keçirilir.

Avadanlıqlara texniki xidmətin təmir arası mərhələsi aşağıdakılardan ibarətdir:

• · avadanlıqların sistemli təmizlənməsi;
• · avadanlıqların sistemli yağlanması;
• avadanlıqların sistemli yoxlanılması;
• · avadanlıqların işinin sistematik tənzimlənməsi;
• · qısa xidmət müddəti olan hissələrin dəyişdirilməsi;
• · kiçik nasazlıqların və qüsurların aradan qaldırılması.

Təmirlər arasındakı texniki xidmət müddəti başqa sözlə qarşısının alınmasıdır. Təmirlər arasındakı texniki xidmət müddəti avadanlığın gündəlik yoxlanılmasını və texniki xidmətini əhatə edir və aşağıdakılar üçün düzgün təşkil edilməlidir:

• · avadanlıqların istismar müddətini köklü şəkildə uzatmaq;
• · işin əla keyfiyyətini saxlamaq;
• · planlaşdırılmış təmirlə bağlı xərcləri azaltmaq və sürətləndirmək.

Təmirlər arasındakı texniki xidmət müddəti aşağıdakılardan ibarətdir:

• · avadanlıqların vəziyyətini izləmək;
• · işçilər tərəfindən düzgün istismar qaydalarının yerinə yetirilməsi;
• · gündəlik təmizləmə və yağlama;
• · xırda nasazlıqların vaxtında aradan qaldırılması və mexanizmlərin tənzimlənməsi.

Təmir arası texniki xidmət müddəti istehsal prosesi dayandırılmadan həyata keçirilir. Bu texniki xidmət mərhələsi avadanlığın istismarında fasilələr zamanı həyata keçirilir.

2. Planlı texniki xidmətin cari mərhələsi.

Profilaktik təmirin cari mərhələsi tez-tez avadanlığı açmadan, avadanlığın işini müvəqqəti dayandırmadan həyata keçirilir. Planlı profilaktik təmirin cari mərhələsi istismar zamanı yaranan nasazlıqların aradan qaldırılmasından ibarətdir və yoxlamadan, hissələrin yağlanmasından və avadanlıqların təmizlənməsindən ibarətdir.

Planlı profilaktik təmirin cari mərhələsi paytaxtdan əvvəldir. Profilaktik təmirin hazırkı mərhələsində avadanlıqların nasazlıqlarının baş verməsinin ilkin mərhələsində müəyyən edilməsinə səbəb olan mühüm sınaqlar və ölçmələr aparılır. Planlı təmirin cari mərhələsində avadanlıq yığıldıqdan sonra tənzimlənir və sınaqdan keçirilir.

Avadanlığın sonrakı istismar üçün uyğunluğu barədə qərar, planlı təmirin cari mərhələsində sınaq nəticələrinin mövcud standartlar və keçmiş sınaqların nəticələri ilə müqayisəsi əsasında təmirçilər tərəfindən qəbul edilir. Daşınması mümkün olmayan avadanlıqların sınağı mobil elektrik laboratoriyalarından istifadə etməklə həyata keçirilir.

Planlı profilaktik təmirlə yanaşı, avadanlıqların istismarında yaranan hər hansı qüsurların aradan qaldırılması üçün plandan kənar işlər aparılır. Bu işlər avadanlığın bütün istismar müddəti bitdikdən sonra həyata keçirilir. Həmçinin, qəzaların nəticələrini aradan qaldırmaq üçün avadanlıqların dərhal dayandırılmasını tələb edən qəza təmiri aparılır.

3. Planlı təmirin orta mərhələsi

Planlı profilaktik təmirin orta mərhələsi istifadə olunan avadanlıqların qismən və ya tam bərpası üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Planlı texniki xidmətin orta mərhələsi yoxlamaq, hissələri təmizləmək və aşkar edilmiş qüsurları aradan qaldırmaq üçün avadanlığın komponentlərinin sökülməsi, tez köhnələn və növbəti əsaslı təmirə qədər avadanlığın düzgün istifadəsini təmin etməyən hissələrin və birləşmələrin dəyişdirilməsidir. Planlı təmirin orta mərhələsi ildə bir dəfədən çox olmayaraq həyata keçirilir.

Planlı profilaktik təmirin orta mərhələsinə avadanlıqların yerləşdiyi texniki vəziyyətdən asılı olmayaraq normativ-texniki sənədlərlə təmir işlərinin dövriyyəsini, həcmini və ardıcıllığını müəyyən edən təmirlər daxildir.

Profilaktik texniki xidmətin orta mərhələsi avadanlığın işinin normal saxlanmasını təmin edir və avadanlığın sıradan çıxma ehtimalı azdır.

4. Əsaslı təmir

Avadanlıqların əsaslı təmiri avadanlığın açılması, avadanlığın “daxili hissələrin” diqqətlə yoxlanılması, sınaqların aparılması, ölçülməsi, aşkar edilmiş nasazlıqların aradan qaldırılması ilə həyata keçirilir, nəticədə avadanlıq modernləşdirilir. Əsaslı təmir avadanlıqların orijinal texniki xüsusiyyətlərinin bərpasını təmin edir.

Avadanlıqların əsaslı təmiri yalnız əsaslı təmir müddətindən sonra həyata keçirilir. Onu həyata keçirmək üçün aşağıdakı addımlar lazımdır:

• · iş qrafiklərinin tərtib edilməsi;
• · ilkin yoxlama və yoxlamanın aparılması;
• · sənədlərin hazırlanması;
• · alətlərin, ehtiyat hissələrin hazırlanması;
• · yanğından mühafizə və təhlükəsizlik tədbirlərinin həyata keçirilməsi.

Avadanlıqların əsaslı təmiri aşağıdakılardan ibarətdir:

• · köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsi və ya bərpası;
• · istənilən hissələrin modernləşdirilməsi;
• · profilaktik ölçmələrin və yoxlamaların aparılması;
• · Xırda zərərin aradan qaldırılması üçün işlərin görülməsi.

Avadanlıqların yoxlanılması zamanı aşkar edilən qüsurlar avadanlığın sonrakı əsaslı təmiri zamanı aradan qaldırılır. Təcili xarakter daşıyan qəzalar dərhal aradan qaldırılır.

Müəyyən bir avadanlıq növü texniki istismar qaydaları ilə tənzimlənən planlı profilaktik təmirin öz tezliyinə malikdir.

PPR sistemi üzrə fəaliyyətlər avadanlığın mövcudluğu, onun vəziyyəti və hərəkəti ciddi nəzərə alınmaqla müvafiq sənədlərdə əks etdirilir. Sənədlərin siyahısına aşağıdakılar daxildir:

• · Hər bir mexanizm üçün texniki pasport və ya onun dublikatı.
• · Avadanlığın qeydiyyat kartı (texniki pasporta əlavə).
• · Avadanlıqların illik dövri təmir cədvəli.
• · Avadanlıqların əsaslı təmiri üçün illik plan və smeta.
• · Avadanlıqların təmiri üzrə aylıq plan-hesabat.
• · Əsaslı təmirə qəbul aktı.
• · Texnoloji avadanlıqların nasazlıqlarının növbə jurnalı.
• · İllik PPR cədvəlindən çıxarış.

Təsdiq edilmiş illik PPR cədvəli əsasında aylar və rüblər üzrə əsaslı və cari təmir üçün nomenklatura planı tərtib edilir. Əsaslı və ya cari təmirə başlamazdan əvvəl, təmir üçün avadanlıqların çatdırılma tarixini dəqiqləşdirmək lazımdır.

İllik PPR cədvəli və ilkin məlumatların cədvəlləri ildə iki dəfə hazırlanan illik büdcə planının tərtib edilməsi üçün əsasdır. Smeta planının illik məbləği müəyyən bir il üçün PPR cədvəlinə uyğun olaraq əsaslı təmir müddətindən asılı olaraq rüblərə və aylara bölünür.

Hesabat planı əsasında mühasibatlığa əsaslı təmirə çəkilmiş xərclər haqqında hesabat, rəhbərə isə illik PPR cədvəlinə uyğun olaraq nomenklatur təmir planının yerinə yetirilməsi haqqında hesabat təqdim olunur.

Hal-hazırda, kompüter və mikroprosessor texnologiyaları (quraşdırmalar, stendlər, elektrik avadanlıqlarının diaqnostikası və sınaq cihazları) planlı profilaktik təmir (PPR) üçün getdikcə daha çox istifadə olunur, bu da avadanlıqların aşınmasının qarşısını almağa və avadanlıqların təmir müddətinin azaldılmasına, təmir xərclərinin azaldılmasına, eləcə də elektrik avadanlığının istismar səmərəliliyini yaxşılaşdırmağa kömək edir.

Planlı profilaktik baxım (PPR) sistemi nədir? PPR, etibarlı, qənaətcil işləməyi təmin etməyə imkan verən və avadanlıqların və iqtisadi göstəricilərin texniki xüsusiyyətlərinin parametrlərini dizayn dəyərlərinə və ya xüsusiyyətlərə yaxınlaşdırmağa və ya gətirməyə imkan verən təşkilati, texniki, iqtisadi iş kompleksidir. yeni avadanlıqlar.

Problemə yanaşma. İstismar zamanı avadanlıq çirklənir və köhnəlir, bu da avadanlığın məhsuldarlığını və səmərəliliyini azaldır; Bundan əlavə, müxtəlif növ texniki qulluq, təmizləmə və təmirin vaxtında aparılmaması fövqəladə vəziyyətlərə (Sayano-Şuşenskaya SES) və müvafiq olaraq iqtisadi zərər, insan itkiləri, istehlakçı problemləri və s.

Bundan əlavə, avadanlıqların saxlanması üzrə işin rasional təşkili (bahalı, mürəkkəb) həm də böyük xərclər tələb edir (əgər texniki xidmət vaxtında aparılmasa, gələcəkdə onun həyata keçirilməsi daha da bahalı və çətin olacaq). Avadanlıq həmişə istismara hazır vəziyyətdə olmalıdır.

Beləliklə, təmirə ehtiyac rasional, qənaətcil, yaxşı bir təşkilat və yaxşı qurulmuş PPR sisteminin həyata keçirilməsini tələb edir.

Hər bir avadanlıq növü ən çox aşınmaya məruz qalan bəzi hissələrə malikdir. PPR avadanlıqların işlək vəziyyətdə saxlanılmasını təmin edir; təmir prosesinin rasional təşkili, təmir müddətinin azaldılması problemlərini həll edir; müxtəlif növ təmirlər arasında fasiləsiz işləmə intervallarının uzadılması; təmir işlərinin dəyərinin azaldılması.

Avadanlıq PPR sistemi aşağıdakıları nəzərdə tutur:

— mövcud avadanlıqların uçotu;
— tez köhnələn bir sıra çıxarıla bilən hissələrin planlaşdırılması;
— onların xidmət müddətinin müəyyən edilməsi (tez köhnələn hissələrin istismar müddəti);
— avadanlıq qrupları üzrə təmirin tezliyinin və məzmununun müəyyən edilməsi;
— standart təmir işləri üçün texnoloji proseslərin işlənib hazırlanması; və bu tipik təmirin aparılması üçün təlimatların işlənib hazırlanması;
— təmir işlərinin həcmindən və dəyərindən istifadə etmək üçün zəruri standartların işlənib hazırlanması;
— materialların ehtiyatlarının və ehtiyat hissələrinin yaradılması, materialların saxlanması və uçotu.

Avadanlıq müxtəlif istehsal şəraitindən (istehsalın növü, iş şəraiti, ətraf mühit şəraiti) asılı olaraq müxtəlif şəkildə köhnəlir.

Aşağıdakı amillər aşınmaya təsir göstərir:

— avadanlığın istismar müddəti və yük rejimi;
— istifadə olunan ilkin enerjinin keyfiyyət parametrləri;
- ətraf mühit şəraiti;
— avadanlığın hazırlandığı materialların keyfiyyəti;
- dizayn xüsusiyyətləri;
— işlənmə və montaj keyfiyyəti;
— mövcud PPR sistemi;

PPR sistemi üçün tələblər:

— çeviklik (səmərəlilik, müxtəlif rasional üsullar, peşəkar işçilər);
— funksionallıq (xidmətdə təkrarlanmanın aradan qaldırılması);
- mürəkkəblik;
— işi mərkəzləşdirilmiş qaydada yerinə yetirmək bacarığı;
— bütün xidmət funksiyaları arasında aydın əlaqəni, ciddi tabeçilik funksionallığını və komanda zəncirinin olmasını nəzərdə tutan idarəolunma qabiliyyəti.

Avadanlığın işlək vəziyyətdə saxlanması aşağıdakılarla təmin edilir:
— texniki qulluq
Avadanlığın yerləşdiyi vəziyyətin auditi. Gündəlik fəaliyyətlər. Xarici vizual yoxlama. Təmizləmə, yağlama, silmə və s. Bu, avadanlıqlara cavabdeh olan işçi tərəfindən həyata keçirilir. Buraya hər hansı kiçik təmir də daxil edilməlidir. Bu qulluq davamlı olaraq həyata keçirilir.

Təmir növləri: cari və əsaslı.

Avadanlıqların yoxlanılmasını, yoxlanılmasını və təmirini həyata keçirən işçilər ixtisaslı olmalıdır.
Cari təmir əsaslı təmir arasında aparılır. Onun məqsədi avadanlığın xidmət qabiliyyətini bərpa etmək, növbəti təmirə qədər onun işini təmin etməkdir.
Əsaslı təmir ciddi təmirdir, böyük təmir işlərini təmin edir və mürəkkəb (tamamilə) və ya unitar (ayrı-ayrı bölmələr, lakin böyük) ola bilər. Əsaslı işlərin həcminə həm standart, həm də xüsusi işlər daxildir. Tipik işlərə dair məlumatları N.N. Sinyaginin "Sənaye enerjisi avadanlıqlarına və şəbəkələrinə planlı profilaktik təmir sistemi" kitabçasında tapa bilərsiniz.

PPR sisteminin təşkilinin əsasları.

PPR-nin rasional təşkili 2 prinsipə əsaslanır:
1 – qarşısının alınması prinsipi;
2 – planlaşdırma prinsipi.
İşin təşkili hissələrin aşınmasının öyrənilməsinə əsaslanır və yoxlama nəticəsində təmir işlərinin tezliyi və məzmunu müəyyən edilir. Tədqiqat və ya aşınma təhlili dərəcəsindən asılı olaraq, PPR təşkilatının üç forması mümkündür.
1 - müayinədən sonra
2 - standart
3 – planlaşdırılmış dövri.

PPR-nin təftişdən sonrakı formasında yalnız yoxlama müddəti əvvəlcədən planlaşdırılır, bu müddət adətən indikativ məlumatlar (avadanlığın vəziyyətindən asılı olaraq) və ya bəzi hissələrin minimum xidmət müddəti əsasında müəyyən edilir. Nəticədə ən yaxın təmir müddəti və onun həcmi göstərilir. Və subyektiv olaraq istehsal olunur (bəlkə usta, bəlkə də işçi). Bu forma təsadüfidir. Bu işə hazırlıq yoxdur. Hər şey təsadüfən baş verir (demək olar ki).

Standart forma. Standartlara əsaslanır. Standart məlumatlardan istifadə edərək, hissələrin və birləşmələrin tezliyi, həcmi, müddəti, növləri aşınma standartlarına uyğun olaraq müəyyən edilir və onların vəziyyətindən asılı deyildir. Hazırlıq işləri lazımdır (materiallar, hər şeyi hesablamaq və planlaşdırmaq). İstehsalın kritik sahələrində istifadə olunur. Bu sistem nadir hallarda istifadə olunur. Bu Bahadır.
PPR-nin planlaşdırılmış dövri təşkili forması. İstehsalda üstünlük təşkil edir. Burada əvvəlcədən yoxlama və təmir nəzərdə tutulub. Hər bir avadanlıq növü üçün son tarixlərə uyğun olaraq. Bu müddət ərzində avadanlığın etibarlılığına zəmanət verilməlidir. Təxmini həcm yoxlamalar zamanı aşkar edilən faktiki həcmdir. Standart saatlarda işin miqdarı ortaya çıxır.

PPR sisteminin rasional təşkili üçün bütün avadanlıqları (bütün tərkibi, yeri, xidmət müddəti) nəzərə almaq lazımdır. Elektron uçot sistemi yaradılmalıdır.

Anbarlarda ehtiyat hissələrinin təşkili.

Təmirlərin tezliyi və saxlanması üçün standartlar. Dövri olaraq təkrarlanan təmir silsiləsi təmir dövrü təşkil edir. Təmir dövrü iki əsaslı təmir arasındadır.

K-O-O-T-T-O-O-K.

Təmir dövrünün strukturları müxtəlif təmir işlərinin tərkibi və növbəsi ardıcıllığı ilə xarakterizə olunur.

2. Avadanlığın planlı profilaktik təmiri sistemi

Texnoloji avadanlığın təmirinin təşkilinin planlaşdırılmış profilaktik forması bütün dünyada ən effektiv hesab olunur və ən böyük paylanmasını tapmışdır. Avadanlıqlara planlı profilaktik təmir sisteminin hazırlanması 1923-cü ildə SSRİ-də başlamışdır. Hal-hazırda profilaktik xidmət sisteminin müxtəlif versiyaları maddi istehsal və sənayenin əksər sahələrində olan müəssisələrdə avadanlıqlara texniki xidmətin və təmirin təşkili üçün əsasdır. xidmət.

Avadanlıqlara planlı profilaktik təmir sistemi- bu, avadanlığa qulluq, nəzarət, texniki xidmət və təmir üçün planlaşdırılmış təşkilati və texniki tədbirlərin məcmusudur. Bu tədbirlərin məqsədi getdikcə artan aşınmanın qarşısını almaq, qəzaların qarşısını almaq və avadanlığı daim işə hazır vəziyyətdə saxlamaqdır. PPR sistemi, müəyyən bir sıra iş saatlarından sonra avadanlığa texniki qulluq və planlı təmir üçün profilaktik tədbirlərin görülməsini nəzərdə tutur, halbuki fəaliyyətlərin növbələşməsi və tezliyi avadanlığın xüsusiyyətləri və iş şəraiti ilə müəyyən edilir.

PPR sistemi daxildir

Baxım

və avadanlıqların planlı təmiri.

Baxım- bu, təyinatı üzrə istifadə edildikdə, saxlama və daşınma zamanı avadanlığın funksionallığını qorumaq üçün əməliyyatlar məcmusudur. Baxım daxildir

əsaslı təmirlər arasında müntəzəm texniki qulluq

və dövri profilaktik təmir əməliyyatları.

Əsaslı təmirlər arasında müntəzəm texniki qulluq avadanlığın vəziyyətinə və onun istismar qaydalarına əməl olunmasına gündəlik nəzarətdən, mexanizmlərin vaxtında sazlanmasından və yaranan xırda nasazlıqların aradan qaldırılmasından ibarətdir. Bu işlər əsas işçilər və növbətçi təmir işçiləri (mexaniklər, yağlayıcılar, elektriklər) tərəfindən, bir qayda olaraq, avadanlıqların dayanması olmadan yerinə yetirilir. Dövri profilaktik təmir işləri avadanlıqların dayanması olmadan əvvəlcədən hazırlanmış cədvələ uyğun olaraq təmir işçiləri tərəfindən tənzimlənir və həyata keçirilir. Belə əməliyyatlara daxildir

dərhal və ya növbəti planlı təmir zamanı aradan qaldırılmalı olan qüsurları müəyyən etmək üçün aparılan yoxlamalar;

mərkəzləşdirilmiş və karter yağlama sistemləri olan avadanlıq üçün nəzərdə tutulmuş yuyulma və yağın dəyişdirilməsi;

texniki nəzarət və baş mexanik tərəfindən yerinə yetirilən dəqiqliyin yoxlanılması.

Planlaşdırılmış təmir işləri daxildir

Baxım

və əsaslı təmir.

Baxım növbəti planlaşdırılmış təmirə (növbəti gündəlik və ya əsaslı) qədər onun işləməsini təmin etmək məqsədi ilə avadanlığın istismarı zamanı həyata keçirilir. Cari təmir avadanlığın ayrı-ayrı hissələrinin (hissələrinin, montaj aqreqatlarının) dəyişdirilməsi və ya bərpa edilməsindən və onun mexanizmlərinin tənzimlənməsindən ibarətdir. Əsaslı təmir avadanlıqların tam və ya tam resursunu (dəqiqlik, güc, məhsuldarlıq) bərpa etmək məqsədi ilə həyata keçirilir. Əsaslı təmir, bir qayda olaraq, stasionar şəraitdə təmir işlərini və xüsusi texnoloji avadanlıqların istifadəsini tələb edir. Buna görə də, adətən istismar yerindəki avadanlığın təməldən çıxarılması və əsaslı təmirin aparıldığı ixtisaslaşdırılmış şöbəyə daşınması lazımdır. Əsaslı təmir zamanı avadanlıq tamamilə sökülür, onun bütün hissələri yoxlanılır, köhnəlmiş hissələri dəyişdirilir və bərpa olunur, koordinatlar düzülür və s.

Təmir və texniki xidmət sistemi, avadanlığın xarakterindən və iş şəraitindən asılı olaraq müxtəlif rejimlərdə işləyə bilər təşkilati formalar:

imtahandan sonrakı sistem şəklində,

dövri təmir sistemləri

və ya standart təmir sistemləri.

İmtahandan sonrakı sisteməvvəlcədən hazırlanmış qrafikə uyğun olaraq avadanlıqların yoxlanılmasının aparılmasını nəzərdə tutur, bu müddət ərzində onun vəziyyəti müəyyən edilir və qüsurların siyahısı tərtib edilir. Yoxlama məlumatlarına əsasən qarşıdan gələn təmirin vaxtı və məzmunu müəyyən edilir. Bu sistem sabit şəraitdə işləyən müəyyən növ avadanlıqlar üçün istifadə olunur.

Dövri təmir sistemi işlənmiş normativ baza əsasında bütün növ təmir işlərinin vaxtını və həcmini planlaşdırmağı nəzərdə tutur. Yoxlamanın nəticələrinə əsasən işin faktiki həcmi standarta nisbətən düzəldilir. Bu sistem maşınqayırmada ən çox yayılmışdır.

Standart təmir sistemi təmir işlərinin həcminin və məzmununun dəqiq müəyyən edilmiş standartlar əsasında planlaşdırılmasını və avadanlığın faktiki vəziyyətindən asılı olmayaraq təmir planlarına ciddi riayət edilməsini nəzərdə tutur. Bu sistem plandankənar dayandırılması yolverilməz və ya təhlükəli olan avadanlıqlara (məsələn, qaldırıcı və nəqliyyat vasitələrinə) aiddir.

PPR sisteminin effektivliyi əsasən onun normativ bazasının inkişafı və müəyyən edilmiş standartların dəqiqliyi ilə müəyyən edilir. Müəssisənin PPR sisteminin standartları avadanlıq qrupları ilə fərqlənir. Əsas təmir standartları var

təmir dövrləri və onların quruluşu,

təmir işlərinin əmək və maddi intensivliyi,

təmir ehtiyacları üçün material təchizatı.

Təmir dövrü- bu, avadanlığın istismara verildiyi andan birinci əsaslı təmirə qədər və ya iki ardıcıl əsaslı təmir arasında olan müddətdir. Təmir dövrü avadanlığın istismarının ən kiçik təkrarlanan dövrüdür, bu müddət ərzində bütün növ texniki qulluq və təmir təmir dövrünün strukturuna uyğun olaraq müəyyən edilmiş ardıcıllıqla həyata keçirilir. Təmir dövrünün strukturu təmir dövrü ərzində avadanlıqların təmirinin siyahısını, miqdarını və ardıcıllığını müəyyən edir. Məsələn, təmir dövrünün strukturuna aşağıdakı təmir ardıcıllığı daxil ola bilər:

K–T 1 - T 2 - T 3 - TO,

Harada T 1 , T 2 Və T 3 - müvafiq olaraq birinci, ikinci və üçüncü cari təmir;

TO- əsaslı təmir (təmir dövrünə yalnız bir əsaslı təmir daxildir).

Cari təmirin hər birində yerinə yetirilən işlərin məzmunu tənzimlənir və təmir dövründə mövcud olan digər işlərdən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənə bilər. Təmir dövrünün strukturuna kiçik ( M) və orta ( İLƏ) təmir: məsələn, T 2 = C; T 1 = T 3 = M.

Eynilə, təmir dövrünün strukturu, təmirlərarası texniki xidmət üzrə işlərin siyahısını, miqdarını və ardıcıllığını (növbəli yoxlama, qismən yoxlama, sürtkü yağının doldurulması, sürtkü yağının dəyişdirilməsi, profilaktik tənzimləmə və s.) müəyyən etməklə təqdim edilə bilər. Təmir işlərini daxil etmək mümkündür ( BU) təmir dövrünün strukturuna, məsələn:

ÜST 1 - T 1 - BU 2 - T 2 - BU 3 - T 3 - BU 4 - TO.

Təmir dövrü avadanlığın işləmə müddəti ilə ölçülür, təmir zamanı fasilələr dövrəyə daxil edilmir. Təmir dövrünün müddəti avadanlığın tam sökülməsi zamanı dəyişdirilməsi və ya təmiri həyata keçirilə bilən əsas mexanizmlərin və hissələrin xidmət müddəti ilə müəyyən edilir. Əsas hissələrin aşınmasıçoxlarından asılıdır amillər, əsas olanlar

avadanlıqdan istifadənin intensivliyindən asılı olan istehsal növü;

avadanlığın və onun hissələrinin aşınma dərəcəsinin asılı olduğu emal olunan materialın fiziki-mexaniki xassələri;

yüksək rütubət, toz və qazla çirklənmə kimi iş şəraiti;

avadanlığın texniki vəziyyətinin monitorinqi üçün tələblərin səviyyəsini müəyyən edən avadanlıqların dəqiqlik sinfi;

Təmir dövrünün müddəti T bir çox amillərin, o cümlədən yuxarıda sadalananların təsirini nəzərə alan empirik asılılıqlardan istifadə etməklə hesablama yolu ilə işlənmiş maşın-saatla müəyyən edilir:

Harada T n- standart təmir dövrü, saatlar (məsələn, müəyyən metal kəsən dəzgahlar üçün T n= 16,800 saat);

ß P , ß m , ß saat , ß T , ß R- müvafiq olaraq istehsalın növünü, emal olunan materialın növünü, iş şəraitini, avadanlıqların dəqiqliyini və ölçülərini nəzərə alan əmsallar.

Əmsalların dəyərləri və təmir dövrünün standart müddəti müəssisənin faktiki məlumatlarının ümumiləşdirilməsi və təhlili əsasında müəyyən edilir və ya istinad məlumatlarından götürülür.

Əsaslı təmir müddəti T Cənab Və baxım tezliyi T Bu işlənmiş saatların sayı ilə də ifadə edilir:

, (104)

, (105)

Harada n T Və n BU- müvafiq olaraq, bir təmir dövrü üçün cari təmir və texniki xidmət işlərinin sayı.

Təmir dövrünün müddəti, təmirlər arasındakı dövr və texniki xidmətin tezliyi, avadanlığın işinin yerdəyişməsi məlum olarsa, illər və ya aylarla ifadə edilə bilər. İstismar zamanı avadanlığa düzgün qulluq, avadanlıqların hissələrinin və komponentlərinin xidmət müddətini uzadan təşkilati və texniki tədbirlərin görülməsi standart dövrlərlə müqayisədə təmir dövrünün və əsaslı təmir müddətlərinin faktiki müddətinin dəyişməsinə kömək edir. Aşınmış hissələrin və avadanlıq hissələrinin istismar müddəti əsaslı təmir müddətindən daha qısadır. Buna görə də, təmir arasındakı müddətdə köhnəldikləri üçün onları dəyişdirmək məsləhətdir. Eyni zamanda, təmirin əmək intensivliyi azalır, təmirlərarası işlərin həcmi artır.

Avadanlıqların təmiri və texniki xidmətinin əmək və maddi intensivliyi onun dizayn xüsusiyyətlərindən asılıdır. Avadanlıq nə qədər mürəkkəbdirsə, onun ölçüsü nə qədər böyükdürsə və emal dəqiqliyi nə qədər yüksəkdirsə, onun təmiri və texniki xidmətinin mürəkkəbliyi nə qədər yüksəkdirsə, bu işin əmək və material intensivliyi bir o qədər yüksəkdir. Təmirin mürəkkəbliyinə əsasən, avadanlıq təmir mürəkkəbliyi kateqoriyalarına bölünür. Avadanlığın mexaniki və elektrik hissələri üçün ayrıca təmir işlərinin mürəkkəbliyi təmir mürəkkəbliyi vahidinin mürəkkəbliyi ilə müəyyən edilir.

Təmirin mürəkkəbliyi kateqoriyası (TO) avadanlıqların təmirinin mürəkkəblik dərəcəsidir. Avadanlıqların təmir mürəkkəbliyi kateqoriyası, qəbul edilmiş standart - şərti avadanlıqla müqayisə edilərək, müəyyən bir avadanlıq qrupuna təyin edilmiş təmir mürəkkəbliyi vahidlərinin sayı ilə müəyyən edilir. Yerli maşınqayırma müəssisələrində mexaniki hissənin təmir mürəkkəbliyi vahidi ənənəvi olaraq əsaslı təmirin əmək intensivliyi 50 saat olan adi avadanlığın təmir mürəkkəbliyi və onun elektrik hissəsinin təmir mürəkkəbliyi vahidi kimi qəbul edilir. 12,5 saatdır (təmir mürəkkəbliyinin 11-ci kateqoriyası təyin edilmiş 1K62 vint kəsici tornanın əsaslı təmirinin əmək intensivliyinin 1/11).

Təmir qurğusu (R. e.) təmir mürəkkəbliyinin birinci kateqoriyasının müvafiq tipli avadanlıq təmirinin mürəkkəbliyidir. Təmir aqreqatı üzrə əmək intensivliyi normaları təmir işlərinin növü (yuyulma, yoxlama, yoxlama, cari və əsaslı təmir) üzrə santexnika, dəzgahlar və digər işlər üçün ayrıca müəyyən edilir. Hər bir təmir işinin mürəkkəbliyi bir təmir vahidi üçün bu növ iş üçün vaxt normalarını müvafiq avadanlıqların təmiri üçün mürəkkəblik kateqoriyasındakı təmir vahidlərinin sayına vurmaqla müəyyən edilir.

Təmir işlərinin ümumi əmək intensivliyi (Q) planlaşdırma dövründə aşağıdakı düsturla hesablanır:

q K , q T Və q BU- əsaslı və cari təmir üçün əmək intensivliyi normaları, təmir vahidinə texniki xidmət, saatlar;

n TO , n T , n BU- nəzərdə tutulan dövrdə aparılan əsaslı və cari təmirlərin, cari təmir işlərinin sayı.