Siebdrucktechnik von A bis Z. Siebdrucktechnologie

Das Aufbringen eines mehrfarbigen Designs auf eine Tafel, ein modisches Emblem, eine Sportflagge und einen Wimpel, ein T-Shirt und eine Jacke, das Erstellen eines komplizierten Bildes mit frechen Aufschriften und das Nachbilden all dessen ist eine relativ neue Art des Siebdrucks namens Seide -Siebdruck, eine Tätigkeit, die für den Heimwerker durchaus machbar ist. Zunächst wird das Bild auf ein über einen Rahmen gespanntes Seidennetz (daher der Name) aufgetragen. Die den Lücken im Muster entsprechenden Bereiche des Netzes werden mit farbundurchlässigem Material abgedeckt. Danach wird die Farbe auf das Netz aufgetragen und mit einem Spezialwerkzeug – einem Rakel – auf die Oberfläche gedrückt, die mit einem Muster bedeckt werden soll. Mit dieser Methode kann eine große Anzahl an Drucken erstellt werden. Dies wird mit einfachen Geräten erreicht.

Reis. 1. Arbeitstisch mit Deckel A und Papierschneider B, gefertigt aus Bügelsägeblatt

Zunächst benötigen Sie einen kleinen Tisch, dessen obere Abdeckung durch dickes Glas ersetzt wird (Abb. 1. a). Zur Beleuchtung wird eine Lampe unter den Tisch gestellt. Ein normaler ausziehbarer Esstisch funktioniert auch. Nachdem sie es auseinandergenommen hatten, setzten sie anstelle des zusätzlichen Abschnitts dickes Glas ein. Auf einen guten Papierschneider kann man nicht verzichten (Abb. 1, b). Selbstverständlich können Sie auch Spezialmesser aus dem Inlay-Set verwenden. Aber es ist nicht schwer, aus einem Stück Bügelsägeblatt selbst einen Fräser herzustellen. Sie benötigen außerdem einen stabilen Holzrahmen, auf den sehr dünner Seidenstoff gespannt ist. Es ist notwendig, dass sich der Rahmen nicht verzieht, sodass die beste Verbindung seiner Teile in einer „Spitze“ besteht (Abb. 2).

Reis. 2. Rahmen mit darüber gespannter Seide

Sie können auch dünnes Synthetikgewebe über den Rahmen spannen. Zum Beispiel ein ausgewaschener Kunstseidenschal, am besten transparent. Auch ein dünner Nylonstrumpf ist geeignet. Schneiden Sie die Ober- und Unterseite ab. Schneiden Sie den Strumpf der Länge nach durch. Sie erhalten eine nahezu quadratische Klappe. Um ein „Laufen“ der Schlaufen zu verhindern, wird ein über dem Feuer erhitzter Metallstreifen entlang der Kanten der Klappe gezogen. Spannen Sie das vorbereitete Material auf den Rahmen, nachdem Sie es zuvor mit heißem Wasser angefeuchtet haben. Nach dem Trocknen sitzt es dann fester. Die Kanten des Materials werden mit Nägeln mit großen Köpfen und (zusätzlich) Klebeband an den Seiten des Rahmens befestigt. Die Seide wird mit dünnen Holzleisten gegen die Oberseite des Rahmens gedrückt. Ein sehr wichtiges Werkzeug ist ein Rakel, eine Platte aus hartem, dickem 6–8 mm dickem Gummi, die zur Stabilität mit einem Blechstreifen mit Nieten verstärkt ist (Abb. 3). Die Arbeitskante des Rakels muss sorgfältig ausgerichtet werden. Es empfiehlt sich, mehrere dieser Werkzeuge unterschiedlicher Breite zu haben. In 1 Durchgang Rakel

Abb. 3. Hartgummi-Rakel A – Hauptarbeitsgerät; Wie sie funktionieren B - Sie decken die gesamte Breite des Bildes ab, gehen aber nicht unnötig über dessen Grenzen hinaus.

Als Material benötigen Sie Gaze, die über mehrstufige Rahmen gespannt wird und auf denen die fertigen Drucke getrocknet werden (Abb. 4). Einen wichtigen Platz im technologischen Prozess nimmt Farbe ein, gewöhnliche Ölfarbe in Tuben. Seine Farben gewinnen an Helligkeit und Fülle, wenn es auf der Basis von Zinkweiß verdünnt wird. Farbe wird Weiß im Verhältnis 1:2 oder 1:3 (nach Volumen) zugesetzt. Es ist auch besser, Weiß mit schwarzer Farbe zu mischen. Mischen Sie die Farbe auf dickem Geschenkpapier. Die fertige Mischung wird einige Zeit aufbewahrt (von 1/2 bis 3 Tagen für verschiedene Farben). Dies ist notwendig, damit überschüssiges Öl vom Papier absorbiert wird, da sonst die auf den Stoff aufgetragene Farbe einen Ölhof um sich herum bildet. Wenn die Mischung fertig ist, wird sie auf ein Stück Glas gegeben; Fügen Sie Pentaphthallack Pf-285 oder Pf-286 und einen Trockner (flüssiges Calciumresinat) hinzu. Zu einem 12–15 cm großen „Fleck“ Farbe werden etwa 3 Kunststoff-Trocknerkappen hinzugefügt (so werden Flaschen mit dieser Flüssigkeit normalerweise verschlossen). Es ist notwendig, dass die Farbe als Ergebnis aller oben genannten Vorgänge die Konsistenz von dicker Sauerrahm annimmt. Die Mischung wird sowohl für die anstehenden Arbeiten (im Voraus) als auch für die zukünftige Verwendung vorbereitet. Im Laufe der Zeit wird die Farbe mit einem Film bedeckt, der vor der Arbeit entfernt wird und 1. eine unvollständige Kappe des Trockners aufgesetzt wird.

Reis. 4. Mehrstufige Rahmen zum Trocknen von Drucken

Schauen wir uns die Siebdrucktechnik am Beispiel der Herstellung von Emblemen und Wimpeln an. Das beste Material hierfür ist Satin, weiß oder farbig, das in Stücke der gewünschten Größe geschnitten wird.

Doch zunächst entwickeln sie eine Zeichnung. Sie beschließen beispielsweise, ein Emblem anzufertigen (wie das in Abb. 5 gezeigte). Es ist in zwei Farben gehalten – Orange und Braun. Farbe 3 ist die Farbe des Stoffes, auf den das Design aufgebracht werden soll. Zeichnen Sie auf Whatman-Papier lebensgroß mit Farben oder Bleistiften, was Ihnen vorschwebt. Buchstaben und Zahlen können Sie mit vorgefertigten Kunststoffschablonen aufbringen, die im Handel erhältlich sind. Jedes Emblem oder Wimpel muss einen farbigen Rand haben. Dadurch wird Schönheit erreicht; Darüber hinaus werden die Stoffkanten durch die Farbe steif und bröckeln nicht. Rechts und links von der fertigen Zeichnung werden Markierungen angebracht, die Ihnen dabei helfen, die Farben richtig anzupassen. Der Wimpel bzw. die Fahne verfügt über eine Falte zum Aufhängen.

Reis. 5. Pauspapier für Embleme- jedes entspricht einer Farbe

Nehmen Sie nun ein kleines Stück Pauspapier (am besten das für Tinte), legen Sie es auf die Skizze und skizzieren Sie (alle Details sind orange (Abb. 5, B). Auf einem anderen Blatt Pauspapier sind die braunen Details umrandet (Abb. 5, C). Es ist zu berücksichtigen, dass die Farbe, die als zweites aufgetragen wird, das mit der ersten Farbe aufgetragene Muster leicht überlappt – so können Sie unerwünschte Unterbrechungen von Linien und Hohlräumen vermeiden. Vergessen Sie nicht, zu übertragen Zeichnen Sie die Markierungen auf das Transparentpapier. Zeichnen Sie auf einem der Transparentpapiere einen Saum für den Anhänger, wenn es sich um einen Wimpel oder eine Flagge handelt. Außerdem muss dieser mit Farbe bedeckt werden, damit die Kanten nicht abbröckeln. Dazu Es reicht aus, den Saum mit einem schmalen farbigen Rahmen einzufassen. Schneiden Sie mit der Spitze eines Cutters alle Details des Designs aus beiden Krüppeln aus. Reiben Sie anschließend eine Seite eines kleinen Stücks dickes Papier mit einem Stück Papier ab Seife (in Wasser getaucht). Glas, damit sich das Pauspapier anschließend leicht davon trennen lässt. Das vorbereitete Glas wird mit der behandelten Oberfläche nach oben auf die Hauptzeichnung gelegt. Pauspapier mit ausgeschnittenen Details wird auf das Glas gelegt und ausgerichtet mit der Zeichnung. Der Rahmen mit gespannter Seide wird auf Pauspapier, Glas und die Zeichnung darunter gelegt und eine Weile angedrückt – Abb. 3, B). Wenn die beabsichtigte Komposition Details enthält, die separat ausgeschnitten werden, werden diese nach dem Anbringen des Rahmens direkt durch die Seide präzise mit dem Design kombiniert, wobei jedes Detail mit den Spitzen von zwei Nadeln bewegt wird.

Als nächstes beginnen Sie mit einem dünnen Pinsel, NC-Lack durch Seide auf Pauspapier aufzutragen. Nachdem Sie das Pauspapier an der Seide befestigt haben, tragen Sie Lack auf die Arbeitskante des Rakels auf und führen Sie ihn entlang des Pauspapiers durch die Seide. Dieser Vorgang wird viermal wiederholt, damit der Lack trocknen kann. Dadurch sollte der Lack das gesamte unter der Seide liegende Pauspapier in einer dünnen, gleichmäßigen Schicht bedecken. Das Löschpapier wird auf einen dicken Holzblock gelegt. Darauf wird ein umgedrehter Rahmen gelegt, so dass das Transparentpapier oben liegt. Entfernen Sie mit einem in Aceton getränkten Pinsel vorsichtig den Lack an den ausgeschnittenen Stellen von der Seide und tupfen Sie ihn mit einem Stück Baumwolltuch ab.

Dazu werden einer Farbe entsprechende Transparentpapiere abschließend mit Lack auf die Seide geklebt und der Lack von den freigelegten Stellen der Seide entfernt. (Wenn es die Größe des Rahmens zulässt, wird das gesamte Transparentpapier auf Seide gelegt; andernfalls können Sie einen anderen Rahmen anfertigen oder denselben wiederverwenden).

Der zum Aufbringen eines Musters oder einer Beschriftung vorbereitete Satinstoff wird sorgfältig mit einem Bügeleisen geglättet und mit etwas Rand auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Die ausgeschnittene Klappe wird auf den Tisch gelegt und der Rahmen darauf – so dass sich das Transparentpapier zwischen dem Satin und dem über den Rahmen gespannten Riss befindet. Ein Gummirakel wird in Farbe getaucht und von oben nach unten über das Motiv gezogen (Abb. 3, B). Achten Sie beim ersten Durchführen des Rakels darauf, dass seine Ebene in einem Winkel von 45 Grad zur Oberfläche steht. Die Farbe bleibt auf den offenen Stellen des Motivs. Führen Sie beim zweiten Mal den Rakel über die Zeichnung und halten Sie sie dabei in einem Winkel von 80 Grad. an die Oberfläche der Seide. Mit diesem Vorgang wird überschüssige Tinte aus dem Druck entfernt. Der Druck des Rakels muss so groß sein, dass er die Seide nicht dehnt oder durch die Farbe drückt. Durch Anheben des Rahmens wird der Stoff vom Seidennetz getrennt. Entfernen Sie vorsichtig mit der Spitze einer Nadel die an der Seide haftenden Stofffasern. Nachdem Sie die erforderliche Anzahl von Drucken erstellt haben (mit einem Pauspapier können Sie mehr als 100 Drucke erhalten), waschen Sie das Seidennetz mit einem mit Terpentin befeuchteten Tuch. Die bedruckten Reste (vorerst 1-farbig) werden zum Trocknen ausgelegt. Nach einem Tag beginnen sie, eine andere Farbe aufzutragen. Das zweite Transparentpapier wird mithilfe von Markierungen sorgfältig mit der farbigen Skizzenzeichnung kombiniert. In dieser Phase der Arbeit benötigen Sie eine Beleuchtung von unten. Wie bereits beschrieben, wird der gesamte Farbauftragsvorgang wiederholt. Nach einem weiteren Tag können Sie bei Bedarf eine dritte Farbe auftragen.

Reis. 6. Platzierung der Zeichnung, des Glases, des Pauspapiers und des Rahmens vor dem Auftragen des Lacks.

Nach dem Trocknen der Farbe werden die Kanten von Emblemen oder Wimpeln so zugeschnitten, dass der Schnitt entlang der bemalten Flächen verläuft – dann franst der Stoff nicht aus. Wie eingangs erwähnt, können Sie mit dem Siebdruck auch mehrfarbige Designs und Beschriftungen auf Kleidung aufbringen. Am besten eignen sich hierfür Baumwollstoffe. Es muss nur darauf hingewiesen werden, dass das darauf aufgebrachte Muster nur sorgfältigem Waschen standhält. Für Strickwaren ist diese Methode nicht anwendbar, es sind andere Farbstoffe erforderlich. Ölfarbe, die nicht elastisch genug ist, kann beim Dehnen der Strickware bröckeln. Fotografie auf Stoff findet derzeit bei der Gestaltung von Wohnungseinrichtungselementen und Haushaltsgegenständen immer größere Verbreitung. Das Erhalten von Schwarz-Weiß-Bildern, das Anbringen von Porträts, Zeichnungen auf Vorhängen, Taschen (Schals, Kleidung usw.) steht jedem zur Verfügung, der sich mit Fotografie beschäftigt. Ein Fotodruck auf Stoffbasis hat im Vergleich zu einem Foto auf Papier natürlich die Möglichkeit seine eigenen Eigenschaften - erhöhte Flexibilität und Beständigkeit gegen Licht und Feuchtigkeit, die oft sogar die Bildqualität eines normalen Fotos übertrifft. Der Stoff wird abhängig von der Art des übertragenen Musters ausgewählt. Um ein Halbtonbild (Hochformat, Querformat) zu erhalten, nehmen Sie Licht 1 -Tonstoffe – Batist, Seide, Strickwaren, Chiffon. – Strichzeichnungen – alle, auch grobe Stoffe (z. B. Leinwand). Negative zum Drucken auf Stoffen sind für fast jedes Format geeignet – 2,4 x 3,6 cm, 9 x 12, 13 x 18 cm und größer. In der Regel werden Negative mit mittlerem Kontrast und mittlerer Dichte verwendet. Gedreht wird auf Amateurfilmen wie „Foto“ und fototechnischem „FT“. Sie werden (je nach verfolgtem Zweck) in gewöhnlicher, feinkörniger oder hoher Auflösung verarbeitet. Kontrastentwickler. Vor dem Drucken werden die Negative gründlich von Staub befreit und bei Bedarf retuschiert. Die auf dem Stoff aufgebrachte lichtempfindliche Schicht weist normalerweise eine sehr geringe Empfindlichkeit auf. Und der so vorbereitete Stoff ist nur für den Kontaktfotodruck von einem Negativ bestimmt, dessen Größe der Größe des zur Dekoration vorgesehenen Motivs entspricht. Aus dem gleichen Grund kann der Kopiervorgang auch bei sehr schwachem Tages- oder Kunstlicht durchgeführt werden. Der Kopiervorgang – die Technologie zum Erhalten eines fotografischen Bildes auf Stoff – besteht aus den folgenden Schritten. Dies ist zunächst die vorbereitende Vorbereitung des Stoffes. Als nächstes wird eine lichtempfindliche Schicht auf den Stoff aufgetragen. Trocknen des Filzstoffs. Es unter dem Negativ ausstellen. Bildentwicklung. Stoffverarbeitung in einer Zwischenlösung (nur für einige Methoden). Stoff mit Wasser ausspülen. Das Bild reparieren. Waschen Sie die Kopie in Wasser. Trocknen und abschließendes Bügeln der Kopie.
Der zu behandelnde Stoff wird in heißem Wasser und Seife gewaschen. Gründlich unter fließendem Wasser abspülen. Mit einem warmen Bügeleisen trocken und leicht feucht bügeln. Es wird nicht empfohlen, den Stoff zu bläuen oder zu stärken.

Es gibt viele Möglichkeiten, eine lichtempfindliche Mischung auf eine Stoffunterlage aufzutragen. Eine dieser Mischungen basiert auf Eisensalzen. Eine Lösung zum „Erfühlen“ des Gewebes wird in diesem Fall mit folgender Zusammensetzung hergestellt: 3,5 g Oxalsäure, 5 g Ferroammoniumalaun, 20 ml einer 10 %igen Ammoniaklösung, bis zu 100 ml Wasser. Eine höhere Empfindlichkeit wird erreicht, wenn Alaun in dieser Lösung durch die gleiche Menge Zitronen-Ammonium-Eisen – „braun“ oder „grün“ – ersetzt wird. Die Ammoniaklösung benötigt 2-mal weniger. Oxalsäure wird in 50 ml destilliertem (oder abgekochtem) Wasser gelöst. Alaun wird ebenfalls in der gleichen Menge Wasser gelöst. In beiden Fällen beträgt die Wassertemperatur 60 Grad. Anschließend werden beide Lösungen zusammengegossen. Und nachdem diese Lösung abgekühlt ist, fügen Sie unter ständigem Rühren eine Ammoniaklösung hinzu. Dieses Rezept ist geeignet, wenn Sie „grünes“ Eisen haben. Wenn in der Lösung „braunes“ Zitronen-Ammoniak-Eisen verwendet wird, wird die Lösung zum Sieden erhitzt und erst danach unter Rühren die Ammoniaklösung zugegeben. Das „braune“ Eisensalz wird zu „grünem“ Salz. Beim Drucken unter Kunstlicht ist die Zitronen-Ammonium-Eisen-Rezeptur vorzuziehen. Die empfindliche Lösung kann an einem dunklen, kühlen Ort für ca. 1 – 1,5 ms gelagert werden.

Das „Fühlen“ des auf einem Rahmen in Form eines Reifens gespannten Stoffes erfolgt durch Eintauchen in eine lichtempfindliche Lösung, die in eine saubere Glas- oder Porzellanschale gegossen wird. „Fühlen“ Sie – lassen Sie sich gut mit der Lösung tränken – nur die Stelle, an der das Bild gedruckt werden soll. Anschließend wird der Stoff leicht ausgewrungen und zum Trocknen in einem Raum bei schwachem elektrischem Licht aufgehängt. Am unteren Ende ist ein Holzbalken mit Knöpfen befestigt, um den Stoff vor Kräuseln zu schützen. Der getrocknete Stoff wird mit einem heißen Bügeleisen gebügelt.

Die Belichtung erfolgt im Kontaktverfahren – durch Aufbringen einer Emulsionsschicht aus Schwarz-Weiß-Negativ auf eine Emulsionsschicht aus Stoff. Es ist notwendig, dass die Lichtquelle für die Belichtung stark ist (Sonnenlicht, Leuchtstofflampen). Halbtonnegative werden nur im direkten Sonnenlicht belichtet. Die Exposition (2 - 6 Min.) wird experimentell ermittelt und ist von der Jahreszeit abhängig. Die Alaunlösung eignet sich vor allem zur Bildgewinnung von normalen Negativen. Der Kontrast kann durch Zugabe von etwa 0,2 g Kaliumdichromat pro 100 ml Lösung erhöht werden. Der freiliegende Bereich des Stoffes wird erneut auf den Rahmen gezogen und 3-4 Sekunden lang in eine Entwicklungslösung (in einer Schicht von 1-1,5 cm Dicke in eine Küvette gegossen, Temperatur 20 Grad) der folgenden Zusammensetzung abgesenkt:

3 g Ammoniumnitrat, 1 g Silbernitrat, bis zu 100 ml abgekochtes Wasser.

Nach der Entwicklung wird das Gewebe erneut ausgewrungen und für 0,5–1 Minute in eine 0,1 %ige (mittlere) Salzsäurelösung überführt, um das Bild aufzuhellen. Anschließend 5 Sekunden lang mit Wasser abspülen, um die restliche Lösung zu entfernen. Die Fixierung (2-3 min) erfolgt in einer 1 %igen Natriumthiosulfatlösung. Eine Fixierung von mehr als 5 Minuten oder eine Erhöhung der Thiosulfatkonzentration führt zu einer Schwächung des Bildes (Halbtöne und kleine Details verschwinden). Abschließendes Spülen (4 Min.) – unter fließendem Wasser. Trocknen – bei 20 Grad. Das getrocknete fotografische Bild wird zur Festigkeitssteigerung und zur Verstärkung seines Tones mit einem heißen Bügeleisen geglättet, wodurch es einen samtigen Schwarzton erhält. Fixierer und Zwischenbad - 1-malige Anwendung. Dieses Bild ist ziemlich haltbar und hält wiederholtem Waschen ohne Kochen stand.

Farbige Bilder auf Stoffen. Die Methode ihrer Herstellung basiert auf der Eigenschaft von Chromsäuresalzen, sich unter Lichteinwirkung in eine Chromoxidverbindung umzuwandeln und eine Beizsubstanz zu bilden, die mit Farbstoffen unlösliche Verbindungen bildet. Der so gewonnene Farbstoff widersteht der Einwirkung von Schnee, Luft, Säuren und Laugen recht zuverlässig. Fühlen Sie den Baumwoll- oder Seidenstoff (oder einen Teil davon) und tauchen Sie ihn in ein Bad mit der folgenden Zusammensetzung: 50 g Ammoniumdichromat, 5 g Metavanadium-Ammonium, bis zu 1 Liter Wasser. Anschließend wird der Stoff bei Temperaturen bis zu 25 Grad getrocknet. (Eine höhere Stufe führt zu einer Veränderung der empfindlichen Schicht, die sich in der Einfärbung weißer Bereiche und einer Verschleierung des Bildes äußert). Der behandelte Stoff wird in einem Kopierrahmen unter dem Negativ belichtet, bis das gesamte Bild entwickelt ist, und anschließend gründlich mit Wasser gewaschen. Ein gewaschener und getrockneter Druck ist mehrere Tage haltbar. Vor dem Färben wird der Stoff mit dem Aufdruck in warmem Wasser eingeweicht. Als Farbstoffe werden verschiedene Anilinfarbstoffe verwendet. Darüber hinaus können diese Farbstoffe untereinander gemischt werden, wodurch die erforderliche Farbpalette entsteht. Die Färbelösung mit dem darin eingetauchten Stoff wird zum Kochen gebracht und 15–20 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Anschließend wird der bedruckte Stoff gründlich mit Wasser abgespült. Und wenn die Farben nicht ganz rein sind, werden sie in eine warme Seifen- oder Sodalösung getaucht. Am Ende dieses Vorgangs wird der Druck gründlich gewaschen.

Um Drucke auf Kattun, Seide und Satin zu erhalten, wird eine andere Methode angewendet, bei der die lichtempfindliche Schicht entfernt wird. Bereiten Sie zunächst die folgende Lösung vor: 17 g normaler Zucker, 1 g Weinsäure, bis zu 100 ml heißes Wasser. Etwa 1 Minute kochen lassen. Dann vom Herd nehmen und unter Rühren 0,5 g Borax zur Lösung hinzufügen. Nach etwa 6 Stunden wird das Sediment abgelassen. 4 g Speisesalz darin auflösen und filtrieren. Der Stoff wird gleichmäßig auf der Oberfläche dieser Lösung verteilt und 1 Minute darin belassen, bis die Unterseite feucht wird. Anschließend wird das Material entnommen, getrocknet, auf der Rückseite gebügelt und 1-2 Minuten in einer 10%igen Silbernitratlösung versilbert. Nach dem Trocknen wird der Stoff negativ bedruckt. Der fertige Druck wird bemalt und fixiert. Bei der Herstellung einer Fotografie auf Stoff unter Verwendung einer Albuminemulsion (Eiemulsion) entsteht ein feuchtigkeitsbeständiger, zerbrechlicher Druck. Zubereitung der Emulsion: Das Eiweiß von 3 frischen Eiern wird mit 100 ml destilliertem Wasser vermischt<или кипяченой) воды. Смесь затем сбивают в течение 5 ми” до образования пены, дают отстояться в вливают в нее 1 л воды, содержащей по 8 г хлористого натрия и хлористого аммония”. Переливают в большую емкость. Сильно взбалтывают. Эмульсией можно пользоваться лишь через 12 ч. Чтобы получить на ткани светочувствительный слой, ее в течение 3 мин пропитывают эмульсией и сушат, предохраняя от скручивания. Перед печатью обработанную ткань “очувствляют” к свету в растворе нитрата серебра 0“ г AgN03 в 100 мл воды). С этой целью ее в растянутом виде равномерно опускают на поверхность раствора. Сенсибилизацию проводят при желтом свете. Сушат ткань в темноте. От слишком быстрой сушки на ткани могут появиться пятна. Ткань при сушке растянута.

Drucken Sie im Kontaktverfahren auf einen Kopierrahmen. Der Druckvorgang dauert 15–20 Minuten oder länger. Zum Beispiel am Fenster. Das Fixieren und Einfärben des Bildes erfolgt mit folgendem Fixierer: 50 g Bleinitrat, 150 g Natriumthiosulfat, 1 Liter Wasser. Zunächst wird Silbernitrat in 400 ml Wasser und Thiosulfat in 600 ml gelöst. Um eine Arbeitslösung zu erhalten, wird die erste Lösung in die zweite gegossen und die Mischung einen Tag lang stehen gelassen. Der Stoff bleibt 5-10 Minuten im Knickfixierer, bis das Bild einen warmen Braunton annimmt. Der fertige Druck wird ca. 1 Stunde unter fließendem Wasser gewaschen, jedoch nicht unter fließendem Wasser. Wenn Sie große Stoffflächen kopieren müssen. Es ist praktisch, spezielle Kopierboxen oder hintergrundbeleuchtete Bildschirme mit Leuchtstofflampen zu verwenden. Sie können das Bild auf Stoff, das durch leichte Über- oder Unterbelichtung während der Belichtung entsteht, mit einer herkömmlichen Abschwächungs- oder Verstärkungslösung korrigieren. In einigen Fällen wird eine vollständige Bildentfernung durch die Verwendung eines konzentrierten Farmer-Abschwächers erreicht.

Der handelsübliche Fotostoff FT-1 dient zur Herstellung von Fotoabzügen von Negativen im Kontakt- und Projektionsdruckverfahren und wird auf Basis von Kunstseidenstoff hergestellt. FT erfordert eine Emulsionsbeschichtung – eine Emulsion, wie sie auf Unibrom-Fotopapier verwendet wird, wurde bereits darauf aufgetragen. Es zeichnet sich durch einen hohen Weißgrad und eine neutrale schwarze Farbe des resultierenden Bildes aus. FT-Drucke vermitteln feine Details, Schatten, Töne und Halbtöne gut. Dieses Material eignet sich am besten zur Herstellung von Foto-Buntglasfenstern, Fotoschirmen und Kamin-Fotoschirmen, Gemälden, Lampenschirmen und zur Dekoration von Wohnungsinnenräumen. Es ist nicht nur in Bögen, sondern auch in Rollen mit einer Breite von 90 cm erhältlich und ermöglicht die Erstellung halbbeständiger Schwarzweißbilder bei hoher Vergrößerung.

Beim Siebdruck handelt es sich um eine Druckart, bei der Farbe auf Materialien aufgetragen wird, indem eine Schablone durch ein spezielles Netz mit sehr feiner Maschenweite (Seide – daher der Name) gedrückt wird.
Die Hauptvorteile des Siebdrucks sind die Möglichkeit, kleine Auflagen zu drucken, die Farbigkeit (Reichtigkeit des Bildes), die Möglichkeit, es auf nahezu jede Oberfläche aufzutragen, niedrige Kosten pro Druck und eine einfache Bedienung.
Der Siebdruck weist wie jede andere Produktion eine gute Rentabilität auf. Beispielsweise betragen die Kosten für alle teuren Materialien zum Bedrucken von 100 Stück Plastiktüten etwa 12 Kopeken pro Exemplar; es kostet den Kunden 5–10 Rubel, abhängig von Ihrem Appetit und den Preisen der Wettbewerber, falls vorhanden. Die durchschnittliche Rentabilität dieses Geschäfts liegt je nach Auflage zwischen 500 und 5000 %!
Die Möglichkeiten des Siebdrucks sind enorm; manche Arten von Druckarbeiten sind auf keine andere Weise möglich.
Das vorgeschlagene Buch enthält:
1. Zeichnungen, Diagramme und detaillierte Beschreibungen zur Herstellung einfacher Geräte. Die Kosten für die Herstellung und den Einkauf der dafür notwendigen Materialien betragen nicht mehr als 3.000 bis 5.000 Rubel. Ähnliche importierte Geräte kosten mehrere tausend Dollar;
2. enthält ein Rezept zur Eigenproduktion von Verbrauchsmaterialien und Komponenten, die importierte Analoga ersetzen. Dadurch werden die Kosten Ihrer Produkte um eine Größenordnung gesenkt.
3. eine detaillierte Beschreibung der Technik der Arbeit an einer manuellen Siebdruckmaschine (Erstellung einer Druckform, optimale Arbeitsmethoden, Geheimnisse und Nuancen entwickelt und basierend auf praktischen Erfahrungen);
4. Adressen der Hersteller von Verbrauchsmaterialien – Netz, Farbe. Preise, Einkaufs- und Lieferbedingungen;
Zum Arbeiten benötigen Sie einen Raum von 12 Quadratmetern (220 V und Wasser erforderlich).
Mit Hilfe dieser Technologie beherrschen Sie alle Geheimnisse der Produktion und des Vertriebs, gewinnen Stammkunden und Ihr Einkommen beträgt bis zu 100.000 Rubel pro Monat.
Inhalt des Buches – weitere Details

1) Möglichkeiten des Seidendrucks
2) Wo soll ich anfangen?
3) Anfangsinvestition
4) kurze Beschreibung der Technologie
5) bedruckter Rakel
6) bedruckter Rahmen
7) Sieb, Vorrichtungen zum Strecken des Siebs
8) Bereiten Sie ein Fotoformular vor
9) Wir beginnen mit der Produktion der gedruckten Matrix
10) Beleuchtung-Belichtung
11) Entwickeln Sie die Schablone
12) Vakuumtischgerät
13) Kochen Sie die Emulsion selbst, Rezepte für Emulsionen
14) Retuschieren Sie die Matrix vor dem Drucken
15) Bereiten Sie den Rahmen für den Druck vor
16) Farbe, Feinheiten, Tipps, Geheimnisse
17) Sollen wir mit dem Drucken beginnen?
18) Kampf mit der „Säge“
19) Kampf gegen statische Elektrizität
20) Raster- und Halbtonbilder
21) Vollfarbe drucken 1
22) Vollfarbe drucken 2
23) Farbkombination beim Drucken
24) Farbschimmereffekt
25) Regeneration – Wiederherstellung des Siebes, Waschen der Matrizen
26) Ersatz für Markenverbrauchsmaterialien
27) Geräte und Trocknertypen
29) Farbe, wir bereiten sie selbst vor
30) andere Druckschwierigkeiten
31) ein wenig über die Netzregeneration
32) Bedrucken von Luftballons
33) hausgemachte Emulsionen 2
34) Vorrichtung zum Spannen des Siebes
35) eine weitere Vorrichtung zum Spannen des Siebes
36) auf CDs drucken
37) unsere Antwort „KIMOTO“

THERMISCHE ÜBERTRAGUNG:
38) Wärmeübertragungsfähigkeiten
39) Thermotransfer-Technologie
40) Möglichkeiten der Thermofilmtechnologie
41) Beschreibung der Thermofilmtechnologie
42) Berechnungen für Thermofilmtechnik, Preise
43) Applikation auf Stoff

THERMISCHER AUFSTIEG
44) thermische Aufstiegsfähigkeiten
45) unsere Entwicklung des thermischen Anstiegs

Eine der Grundregeln für die Gründung eines eigenen Unternehmens ist, dass die Art der Aktivität, die Sie wählen, etwas sein sollte, das Ihnen gefällt. Was gibt es Schöneres, als mit Ihrem Unternehmen moralische und materielle Zufriedenheit zu erzielen? Wenn Sie ungenutztes kreatives Potenzial verspüren, den Wunsch nach finanzieller Unabhängigkeit und Vertrauen in Ihre Stärken und Fähigkeiten verspüren, dann ist es Zeit für Sie, Ihr eigenes Unternehmen zu gründen. Beginnen Sie es einfach nicht alleine, vergessen Sie nicht, dass ein Kopf gut ist, aber zwei besser, und wenn Sie bedenken, dass neuere Studien gezeigt haben, dass Gruppen von drei bis vier Personen Aufgaben viel besser bewältigen als eine Person oder eine Gruppe von Wenn Sie zwei Personen haben, müssen Sie unbedingt Partner mitnehmen.

Was ich Ihnen also als Geschäftsidee anbieten möchte. Anbringen von Bildern auf jeder Oberfläche.

Und was ist der Sinn? du fragst. Lassen Sie Ihrer Fantasie freien Lauf! Denken Sie über die Aussichten nach. Aufbringen eines Vollfarbbildes auf jede Oberfläche, auf Papier, Pappe, Kunststoff, Textilien, Holz, Glas, Metall, Keramik, Stein usw., Hauptsache, die Dicke des Druckmaterials beträgt nicht mehr als 50 mm . Du kannst das schaffen:
1. Repräsentations- und Werbeprodukte (Visitenkarten, Umschläge, Briefbögen, Einladungskarten, Postkarten, Prospekte, Mappen usw.);
2. Aufkleber/Etiketten auf selbstklebender Folie oder Papier;
3. Materialien für die Werbung an Verkaufsstellen (Wobbler, Regallautsprecher, Flyer);
4. Kartonverpackung;
5. Plastiktüten;
6. Leiterplatten, Typenschilder, Schilder, Instrumententafeln usw.;
7. kleine Souvenirs mit flacher Oberfläche (Feuerzeuge, Schlüsselanhänger usw.);
8. verschiedene flache Fertigprodukte (Notizbücher, Terminkalender, Visitenkartenetuis usw.);
9. Abziehbilder für die Keramikherstellung oder den Direktdruck auf Fliesen;
10. Transfers zur Thermoübertragung auf Textilien;
11. T-Shirts, Jacken, Pullover, Poloshirts, Sweatshirts, einige Arten von Taschen und andere Fertigprodukte aus verschiedenen Stoffen.

All dies und noch viel mehr wird im Siebdruckverfahren gedruckt.

Der Siebdruck (Siebdruck) ist eine spezielle Druckart, bei der ein Bild durch das Drücken von Farbe durch eine Schablone entsteht.

Viele Menschen wissen, was Siebdruck ist, aber ich denke, nicht jeder hat über die Aussichten dieser Druckart nachgedacht. Neue Technologien im Siebdruck ermöglichen Dinge, die mit keiner anderen Druckart möglich sind. Dazu gehören dreidimensionale Bilder und selektive Lackierungen, die gedruckten Produkten ein besonderes Aussehen verleihen, sowie vergoldete und versilberte Produkte Drucken und vieles mehr.

Was wird für den Siebdruck benötigt? Räumlichkeiten, Ausrüstung, Materialien, Personal und Wissen. Oder Sie können bei Drittorganisationen bestellen. Sie finden Bestellungen und senden sie dann an Druckereien oder Werbeagenturen, die Siebdruck durchführen. Aber in diesem Artikel möchte ich speziell auf die Organisation des Siebdruckstandorts, also auf die Organisation der eigenen Manufaktur, eingehen.

Die Siebdruckproduktion ist eine der profitabelsten im Druckbereich. Mit einem relativ geringen Startkapital und einem geringen Zeitaufwand können Sie eine Produktion organisieren, die gute, stetig wachsende Gewinne bringt. Nicht umsonst sage ich den Manufakturen: Wenn Sie die Anschaffungskosten senken möchten, müssen Sie manuelle Geräte kaufen, und außerdem benötigen Sie in der Anfangsphase der Produktion nicht die Produktivität automatischer Geräte. Manuelle Siebdruckgeräte sind recht günstig. Für einen vollständigen Siebdruckzyklus reicht es zwar nicht aus, eine Maschine zu kaufen, Sie müssen eine Reihe von Geräten kaufen.

Der Siebdruck ist ein System von Technologien. Dabei handelt es sich nicht nur um Drucken, sondern auch um die Technologie zur Erstellung einer Siebdruckform, um die Technologie zur Auswahl von Verbrauchsmaterialien und eigentlich um die Drucktechnologie selbst. Das heißt, Geräte für den Siebdruck sind nicht nur Druckmaschinen, sondern auch Geräte zur Herstellung von Siebdruckformen (Labor), Trocknungsgeräte und andere Hilfsgeräte. Sie können jedoch nur Geräte zum Drucken und Trocknen von Drucken erwerben und nebenbei Siebdruckformen bestellen. Sie können auch Geräte zum Erstellen von Siebdruckformen erwerben und sind nahezu unabhängig von Drittorganisationen.

Nun ein wenig zu den Preisen. Der Preis für manuelle Geräte zum Bedrucken von Vliesstoffen (Tabelle 1) hängt hauptsächlich vom Druckformat ab: Je größer die Produkte, die Sie im Siebdruck bedrucken, desto teurer werden die Geräte. Wenn wir über Geräte zum Bedrucken von Stoffen sprechen (Tabelle 2), dann hängt der Preis von der Anzahl der Farben ab, die gedruckt werden können, und von der Produktivität der Maschine, d. h. davon, wie viele Produkte auf einer Maschine, normalerweise Rotationsmaschine, gedruckt werden können Maschinen werden als 4 * 4 bezeichnet. Das bedeutet, dass die Maschine 4 Rahmen (bestimmt die Anzahl der Farben) und 4 Tische (bestimmt die Produktivität) hat, also beim Drucken auf einer solchen Rotationsmaschine, ohne die Produkte von den Tischen zu entfernen können Sie 4 Produkte in 4 Farben drucken.

Gerätesatz zum Bedrucken von Vliesstoffen
1. Druckmaschine mit Druckformat bis 300*350 mm – Preis 19.800 Rubel.
2. Regaltrockner – Preis 17.950 Rubel. (vorzugsweise 2)
3. Belichtungsinstallation - Preis 28.400 Rubel.
4. Waschkabine – Preis 28.000 Rubel.
GESAMT (einschließlich 2 Trockner) - 112.100 Rubel.

Ausrüstungssatz zum Bedrucken von Stoff
1. Karussellmaschine 4*4 - 59.000 Rubel.
2. Zwischentrockner - 19.800 Rubel.
3. Ausstellungsinstallation - 28.400 Rubel.
4. Waschkabine - 28.000 Rubel.
GESAMT - 135.200 Rubel.
* Die Preise gelten für manuelle Ausrüstung in St. Petersburg

Was die Verbrauchsmaterialien betrifft, so benötigen Sie je nachdem, welche Aktionen Sie selbst durchführen und welche Sie extern bestellen, unterschiedliche Verbrauchsmaterialien. Wenn Sie entscheiden, dass es ausreicht, nur zu drucken, benötigen Sie Farben, Lösungsmittel, Rakeltuch, Rakelhalter usw. Und wenn Sie sich nicht nur mit dem Drucken, sondern auch mit der Herstellung von Siebdruckformen beschäftigen, benötigen Sie Folgendes ein breiteres Spektrum an Verbrauchsmaterialien (Emulsionen, Hilfschemikalien, Rahmen, Siebe, Kleber, Farben, Rakel usw.). Kosten: Um mit der Produktion zu beginnen, benötigen Sie 3.000 bis 10.000 Rubel. für Verbrauchsmaterialien; Jeden Monat werden Sie je nach Produktionsvolumen durchschnittlich etwa 3.000 Rubel ausgeben. Über die Kosten zu sprechen ist ziemlich schwierig, da es beim Siebdruck viele Feinheiten gibt; um verschiedene Effekte zu erzielen und auf verschiedene Materialien zu drucken, benötigen Sie Verbrauchsmaterialien mit unterschiedlichen Kosten, also klären Sie alle Ihre Fragen mit Ihren Lieferanten.

Siebdruck- Siebdruckdrucker im Siebdruckverfahren. Der Beruf eignet sich für alle, die sich für Zeichnen, künstlerische Weltkultur sowie Arbeit und Wirtschaft interessieren (siehe Berufswahl nach Interesse an Schulfächern).

Merkmale des Berufs

Siebdruck ist ein Mesh-Siebdruck. Das Bild wird auf ein Netz (aus Seide oder einem anderen haltbaren Material) gemalt, das über einen Rahmen gespannt ist (die Bereiche des Netzes, die den Lücken in der Komposition entsprechen, sind mit einer für Farbe undurchlässigen Masse beschichtet); Beim Drucken wird Tinte durch die Löcher einer Netzschablone auf die Oberfläche des Produkts gedrückt.

Mehrfarbige Bilder werden in mehreren Schritten aufgetragen: in einem Schritt – einer Farbe. Es wird angenommen, dass diese Druckmethode ihren Ursprung in der Antike hat und der Siebdruck Mitte des 20. Jahrhunderts seine moderne Form erhielt.

Der Siebdruck kann auf Papier, Kunststoff, Glas, Stoff usw. angewendet werden. Mit dieser Methode werden Instrumentenskalen, farbenfrohe Designs und Aufschriften auf T-Shirts oder Sporttaschen, mehrfarbige Abzeichen und komplexe sich wiederholende Muster auf Porzellangeschirr gedruckt. Für die Herstellung von Siebdruckschablonen werden dünne, strapazierfähige Stoffe mit einer dünnen Fadenbindung verwendet. Zu diesem Zweck wurden zunächst Stoffe aus Naturseide verwendet, daher der Name dieser Technik – Siebdruck. Fortschritte in der Chemie haben es möglich gemacht, Schablonen aus Naturfasern durch synthetische zu ersetzen. Es werden auch Metallgitterformen verwendet.

Heutzutage gibt es verschiedene Siebdruckmaschinen: automatische, halbautomatische und manuelle. Ein Meister-Siebdrucker stellt Schablonen aus speziellen Materialien her, bringt damit Bilder auf Produkte auf und trocknet sie mithilfe einer UV-Anlage. In einigen großen Unternehmen, in denen Arbeitsteilung praktiziert wird, ist er möglicherweise für einen Betrieb verantwortlich.

Allerdings beherrscht ein Drucker mehrere Druckverfahren gleichzeitig. Nehmen wir an, er kann neben dem Siebdruck auch im Tampondruck und im Thermotransferdruck arbeiten. Eine solche Person wird zum Kern der Produktion, von der nicht nur das Volumen und die Qualität der Produkte, sondern auch der Gesamterfolg der Produkte abhängt Unternehmen, das sein Sortiment erweitern kann.

Arbeitsplatz

Der Siebdruck kann in Druckereien, Textilbetrieben, Souvenirwerkstätten sowie in Unternehmen der Elektronik-, Automobil- und Glasindustrie eingesetzt werden.

Wichtige Eigenschaften

Ein Siebdrucker benötigt Eigenschaften wie Genauigkeit, eine Vorliebe für Handarbeit und die Fähigkeit, monotone Vorgänge auszuführen.

Ein ernstes Arbeitshindernis ist eine Lackallergie.

Qualifikationen und Fähigkeiten

Es ist notwendig, die Siebdrucktechnologie zu verstehen, Siebdruckgeräte bedienen zu können und die Eigenschaften der verwendeten Materialien und Farbstoffe zu kennen.

Wo unterrichten sie?

Der Siebdruck kann in speziellen Kursen erlernt werden.

Siebdruck

(Praktischer Leitfaden zum Siebdruck)

Siebdruck- Dies ist eine Druckmethode, bei der Farbe mithilfe eines Netzes aus Seide, Nylon oder einem anderen Material aufgetragen wird, wodurch ein konvexes Muster auf Oberflächen unterschiedlicher Form und Materialien entsteht.

Der Siebdruck wird heutzutage überall eingesetzt. Mit seiner Hilfe werden Logos und Branding auf Souvenirs aufgebracht, Designs auf Textilien und Papier, Kunststoff und Stoffen, Visitenkarten und Etiketten, Umschläge und Mappen, Formulare und Broschüren hergestellt.

Siebdruck- eine universelle Drucktechnologie, mit der Sie ein Bild in beliebig vielen Farben (die Anzahl der Raster muss der Anzahl der Farben im Bild entsprechen) auf Materialien fast aller Art, Form und Größe drucken können. Sie können auf Kunststoff, Papier, Pappe, Glas, Stoffen und Textilien drucken – auf allem.

Die Kunst des Siebdrucks reicht bis in die Antike zurück. Schon der Name „Siebdruck“ ( Serigrafie ) kommt aus dem Griechischen seri (Seide) und Graffiti (Schrift, Bild). Offenbar bestanden entweder die ersten Siebdruckgewebe aus Seide, oder diese Drucktechnik war ursprünglich für das Aufbringen von Bildern auf Seidenstoffe gedacht. Aus diesem Grund wird traditionell angenommen, dass China der Geburtsort des Siebdrucks ist (in China begann die Seidenproduktion 1200 Jahre v. Chr.). Eine Bestätigung dieser Annahme gibt es jedoch nicht. Darüber hinaus glauben einige Wissenschaftler, dass der Siebdruck grundsätzlich nicht in China entstanden sein kann, da Seide fast zweieinhalb Jahrtausende später in diese Drucktechnologie einbezogen wurde.

Es gibt eine Hypothese, die besagt, dass die Heimat des Siebdrucks näher am Mittelmeer liegt, in der Gegend zwischen Mesopotamien und Phönizien. Und noch genauer: nach Phönizien (dem Gebiet des modernen Libanon).

Не одна шелкография как бы «повисает в воздухе», не имея документально подтвержденных корней - неизвестно ни место рождения этой технологии, нет и того, что современные изобретатели называют аналогами и стереотипами (то есть, что являлось предтечей технологии, на какой базе она возникла - unverständlich). Zu den gleichen mysteriösen Errungenschaften zählen einige Denkmäler verschwundener Kulturen – Pyramiden und Zeichnungen in alten Maya-Städten, Überreste der Kultur der indigenen Bevölkerung Taiwans und so weiter.

Der Siebdruck ist ebenso ein Märchen wie die seltsamen Zeichnungen der Mayas und Taiwaner. Das Aufkommen der Technologie wirft unter Historikern Fragen auf, aber verschiedene Branchen nutzen sie ohne viel Nachdenken. Darüber hinaus hat die moderne Siebdrucktechnologie nichts mit dem Original gemein. Es deutete lediglich die Möglichkeit einer Art Multiplikationssystem für sich wiederholende Bilder an.

Der modernen Kunst des Siebdrucks am nächsten kommen die Methoden zur Verzierung von Samurai-Rüstungen, die in Japan in den Jahren 1185-1333 verwendet wurden. Jedes Mal, wenn Sie ein im Siebdruckverfahren bedrucktes T-Shirt in die Hand nehmen, können Sie es als Gewand eines modernen Kriegers betrachten. Und denken Sie gleichzeitig über die Zerbrechlichkeit von allem Irdischen und die unvermeidliche Transformation nach: von der Rüstung der Samurai, den Elitekriegern Japans, bis hin zu gewöhnlichen Baumwoll-T-Shirts.

Der praktische Leitfaden basiert auf den Veröffentlichungen von Andrei Barkov, Zakhar Akulov, Artyom Nasonov, Pavel Kuragin, Nikolai Litvinov sowie Büchern und Zeitschriften zum Thema Druck und Siebdruck.