Business-Maisstangen. Geschäftsidee: Wie man eine Maisstangenproduktion startet

Bei der Entscheidung, eine Nische in der Lebensmittelindustrie zu besetzen, ist es wichtig, ein Produkt auszuwählen, das bei den Verbrauchern stark nachgefragt wird. Darüber hinaus ist es angesichts begrenzter finanzieller Möglichkeiten ratsam, eine Richtung zu wählen, in der die Investitionen so weit wie möglich reduziert werden. Produkte wie Maissticks erfüllen alle diese Kriterien voll und ganz. Wenn Sie Anlagen zur Herstellung von Maissticks kaufen, die Versorgung mit hochwertigen Rohstoffen organisieren und über Möglichkeiten nachdenken, das fertige Produkt zu verkaufen, können Sie hohe Einnahmen erzielen.

Unsere Unternehmensbewertung:

Anfangsinvestitionen – ab 700.000 Rubel.

Die Marktsättigung ist gering.

Die Schwierigkeit, ein Unternehmen zu gründen, liegt bei 6/10.

Maissticks sind ein Produkt, das zur Kategorie der Frühstückszerealien gehört. In Russland ist in letzter Zeit eine Tendenz zu einem deutlichen Anstieg des Verbrauchs zu verzeichnen.

Die Beliebtheit von Maissticks in der Bevölkerung sowie die Einfachheit der Technologie machen dieses Geschäft für einen unerfahrenen Unternehmer attraktiv. Und die Organisation der Miniwerkstatt selbst beinhaltet die Herstellung hochwertiger Produkte, verpackt in Beuteln zu 50 und 150 Gramm. Hersteller haben heute eine großartige Gelegenheit, ein eigenes Lebensmittelunternehmen zu gründen, das alle Investitionen schnell amortisiert. Durch das Experimentieren mit Geschmacksrichtungen und Verpackungsdesign können Sie fertige Produkte sowohl im Groß- als auch im Einzelhandel verkaufen.
Doch wie werden Maissticks hergestellt? Und was ist beim Start eines Workshops zu beachten?

Prozess der Freisetzung von Maisstangen

Ein wichtiger Vorteil des geplanten Unternehmens ist die einfache Technologie zur Herstellung von Maissticks. Alle Produktionsschritte werden hier mit Spezialgeräten durchgeführt, wodurch der Anteil manueller Arbeit auf ein Minimum reduziert wird.
Die Technologie zur Herstellung von Maissticks umfasst das Mischen von Rohstoffen in bestimmten Anteilen und die weitere thermische und mechanische Verarbeitung. Doch trotz der Einfachheit der Schritte spielt hier die Produktrezeptur eine große Rolle. Der Geschmack und die Qualitätseigenschaften der Sticks hängen letztendlich vom Verhältnis der Komponenten ab. Und da jedes Betriebsunternehmen das Verhältnis aller verwendeten Stoffe geheim hält, sollte für die Produktion ein qualifizierter Technologe eingestellt werden, der mit der Rezeptur experimentiert und in Zukunft den Herstellungsprozess der Sticks kontrolliert, die eingesetzten Rohstoffe und technologischen Regime überwacht .

Im Allgemeinen verarbeitet die Maissticks-Produktionslinie die folgenden Rohstoffe:

• Maisgrieß,
• Puderzucker,
• Sonnenblumenöl,
• Salz,
• Wasser.

Um die Kosten für die Herstellung von Maissticks zu senken, lohnt es sich, mit den Lieferanten eine Großhandelslieferung von Rohstoffen zu vereinbaren. Und es ist toll, wenn die Stützpunkte möglichst nah an der Werkstatt liegen.

Technische Werkstattausrüstung

Extruder zur Herstellung von Maissticks

Um eine unterbrechungsfreie Produktion von Maissticks zu starten, ist es wichtig, hochwertige Geräte zu kaufen, die alle Normen und Anforderungen der Lebensmittelindustrie erfüllen. Da es auf dem Markt zahlreiche Angebote für technisches Equipment gibt, dürfte dies keine Probleme bereiten. Die wichtigsten Auswahlkriterien sind hier die Analyse der geplanten Verkaufsmengen und der Höhe des Startkapitals.

Zur Standardausstattung der Linie gehören folgende Maschinen- und Gerätebezeichnungen:

• Mischer für Schüttgüter und flüssige Komponenten,
• Spender,
• Zuckermühle,
• Sichter

Zusätzlich zur Produktionslinie müssen Sie eine Verpackungsmaschine kaufen. Allerdings sind auch teurere Leitungen damit ausgestattet.

Der Endpreis der Ausrüstung für Maissticks variiert stark, abhängig von der Art des Extruders und der Leistung. Beispielsweise kostet eine Linie mit einer Kapazität von bis zu 30 kg/h, die einen Einschneckenextruder für Maisstangen umfasst, etwa 500.000 Rubel. Leistungsstärkere Linien (bis zu 250 kg/h) mit einem Doppelschneckenextruder kosten deutlich mehr – bis zu 2.500.000 Rubel.

Es empfiehlt sich, eine Miniwerkstatt mit Geräten mit geringem Stromverbrauch auszustatten, da es zunächst schwierig sein wird, große Mengen fertiger Produkte zu verkaufen.

Eine kleine Maschine zur Herstellung von Maisstangen benötigt keine großen Flächen. Für die Unterbringung der Leitung reicht eine Fläche von 60 m2 aus. In der Werkstatt ist es aber zusätzlich notwendig, Räumlichkeiten für Lager und Personalräume bereitzustellen.

Wie viel Gewinn wird das Unternehmen bringen?

Einige Zeit vor der Eröffnung einer eigenen Produktion von Maissticks in Russland ist es wichtig, Vertriebskanäle für Fertigprodukte zu planen. Und da der Gewinn des Unternehmers direkt vom Umsatz abhängt, setzen wir gezielt auf Großhandelskunden.

Dies bringt jedoch viele Probleme mit sich:

• Große SB-Warenhausketten verkaufen in der Regel nur Markenprodukte.
• SB-Warenhäuser verlangen teilweise Gebühren, die für kleine Unternehmen unerschwinglich sind, „für die Möglichkeit, in den Regalen vertreten zu sein“.

Daher ist es bei der Planung eines Kleinunternehmens besser, Vereinbarungen mit Lebensmittelgroßhändlern oder kleinen regionalen Geschäften abzuschließen.

Der Geschäftsplan zur Herstellung von Maisstangen muss auch Berechnungen zur Rentabilität des Unternehmens enthalten. Und wie schnell die Werkstatt alle Kosten amortisiert und „0“ erreicht, hängt maßgeblich von den getätigten Investitionen ab.

Um eine Werkstatt anzumelden, einen Extruder zur Herstellung von Maisstangen zu kaufen, die Räumlichkeiten für die Arbeit vorzubereiten und Rohstoffe zu kaufen, benötigen Sie mindestens 1.000.000 Rubel. Wenn Sie über den Kauf einer unterstützten Produktionslinie nachdenken, reichen 700.000 Rubel aus. Was den Gewinn betrifft, hängt alles vom Produktionsvolumen und der Preispolitik einer bestimmten Region ab. Im Durchschnitt kostet eine kleine Packung Sticks auf dem Großhandelsmarkt 8-12 Rubel. Die Kosten des Produkts sind mindestens 40-60 % niedriger.

• Magnetische Fänger von Fremdmetallgegenständen in Rohstoffen;
• Matrizen für Stöcke.

Drageing-Komplex komplett mit:

• Spender für trockene Zutaten;
• Spender für flüssige Komponenten.

Resultierendes Produkt

Produkte in Form zylindrischer Maisstangen.

Unterschiedliche Geschmäcker, Größen, Farben.

Prozessbeschreibung

Das Ausgangsmaterial für die Herstellung von Sticks ist Maisgrieß. Der Produktionsprozess des Endprodukts gliedert sich in mehrere Phasen:

1. Der Bediener schüttet das Getreide in den Einfülltrichter der Schnecke, von wo aus das Rohmaterial in den Vorratstrichter des Extruders geleitet wird.
2. Aus dem Vorratsbehälter werden die Rohstoffe automatisch dosiert und dem Luftbefeuchter zugeführt. Der Kolbenspender sorgt für eine präzise Wasserdosierung und sorgt so für eine gleichmäßige Befeuchtung des Müsli.
3. Nach dem Befeuchter gelangt das Rohmaterial in die Extrusionseinheit, wo es in kurzer Zeit einer thermoplastischen Verarbeitung unterzogen wird.
4. Die Schneidmatrize am Ausgang des Extruders verleiht dem Produkt die gewünschte Endform.
5. Nach dem Extruder werden die Maisstangen mittels pneumatischer Beschickung zum Beschichtungskomplex transportiert.
6. Der Beschichtungskomplex trägt trockene Komponenten auf und fügt dem Produkt flüssige Komponenten hinzu. Die Anwendung der Komponenten erfolgt dosiert mit einem Spender für trockene und flüssige Komponenten.

Beschreibung der Ausrüstung

Förderschnecke

Die Förderschnecke lädt das Ausgangsmaterial in den Extruder. Aus einem Einfülltrichter in einer Höhe von 0,5 bis 0,7 m transportiert eine Schnecke die Rohstoffe auf die Höhe, auf der die Produkte in den Extruder gegossen werden.

EMT-Extrusionsanlage

Der Extruder verarbeitet vorgefertigte Rohstoffe. Die Anlage ist mit einem Frequenzumrichter für die Schneckenrotation und einer Turboeinheit ausgestattet. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Vorbefeuchtungseinrichtung zu installieren.

Die Turboeinheit, die sich im Vormatrixraum befindet, bietet:

• Druckausgleich in der gesamten Matrixebene;
• stabile, gleichmäßige Form des Produkts;
• Erhöhung der Lebensdauer der Hauptkomponenten.

Der Hauptrohstoff ist Maisgrieß. Der Anteil an zugesetzten Verunreinigungen beträgt nicht mehr als 10 %.

Schleppkomplex

Der Komplex bringt pulverförmige Aromakomponenten (Salz oder Zucker) dosiert auf die Produkte auf. Das Auftragen der Trockenkomponenten erfolgt gleichzeitig mit der Zugabe der Flüssigkomponenten.

Ein stabil dosierter Inhalt der Inhaltsstoffe in den Produkten wird dadurch gewährleistet, dass:

Ein Einschneckendosierer dosiert Zusatzstoffe mit einer Genauigkeit von 2 %, sodass Sie das Rezept vollständig einhalten können.

Der Spender sorgt für eine direkte Zufuhr von Zusatzstoffen und schüttet die Komponenten direkt in den Arbeitsbereich des Komplexes.

Das Sprühgerät versprüht die flüssigen Komponenten gleichmäßig über das gesamte Volumen des Beschichtungskomplexes.

Darüber hinaus verfügt der Trommelkörper über unebene Kanten, wodurch die Möglichkeit eines Produktbruchs um 98 % ausgeschlossen ist.

Das Grundpaket des Beschichtungskomplexes umfasst:

• Vibrationstrichter mit Füllstandsensor;
• Spender für trockene Zutaten;
• Sprühgerät für flüssige Komponenten;
• Frequenzumrichter, der die Trommelgeschwindigkeit regelt;
• komplexes Steuerungssystem.

Die aufgeführten Funktionsmerkmale des Komplexes, die ständige Überwachung des Inhalts der Komponenten und das durchdachte Design sorgen für eine einfache Handhabung und einen hohen Geschmack der Maissticks, den Ihre Verbraucher auf jeden Fall zu schätzen wissen!

Kapazität der Extrusionslinie bis zu 120 kg/Stunde* zur Herstellung von Maisstangen.

* abhängig von den Rohstoffen, der verwendeten Technologie und der Qualität des Produkts.

Die Herstellung von Cerealiensticks basiert auf dem Extrusionsverfahren, d.h. Dabei wird die teigartige Masse unter Druck und hoher Temperatur durch die Extruderdüsen gepresst. Die Qualität von Müslisticks hängt maßgeblich von der Einhaltung der Technologie ihrer Herstellung ab.

Die Technologie zur Herstellung von Müslisticks umfasst folgende Arbeitsgänge: Sieben des Getreides, Konditionieren, Herstellung von Müslisticks, Vorbereiten und Aufbringen von Zusatzstoffen auf die Sticks, Verpacken. Das technologische Schema zur Herstellung von Maissticks ist in Abb. dargestellt. 3.4.

Getreide sieben. Maisgrieß wird auf einem Vibrationssieb von verschiedenen Verunreinigungen gereinigt.

Wichtige Faktoren bei der Herstellung von Cerealiensticks sind die Gleichmäßigkeit der Größe und des Feuchtigkeitsgehalts des Cerealiens. Für die Herstellung von Maisstangen werden Maisgrieße verwendet, deren Größe den Öffnungen zweier Metallgewebesiebe mit Durchmessern von 1,2 (Durchlass) und 0,67 mm (Auslass) entspricht. Größere oder kleinere Korngrößen verschlechtern die Qualität der Halbzeuge, da kleinere Körner in der Maschine verbrennen und zum Blockieren der Schnecke und zum Stillstand der Maschine führen und bei Verwendung größerer Körner keine homogene Masse entsteht.

Achten Sie beim Sieben von Maisgrieß durch ein Sieb Nr. 0,67 besonders darauf, Mehl auszuwählen, das, wenn es in die Maschine gelangt, an den Wänden anbrennen kann. Gut zubereitetes Müsli hinterlässt beim Greifen mit der Hand keine Spuren von Mehlstaub auf der Handfläche.

Das gesiebte Getreide wird in einem Schneckenkonditionierer mit Salz vermischt, das in einer Menge von 1 % der Gesamtmenge der Mischung zugesetzt wird.

Konditionierung. Liegt der Feuchtigkeitsgehalt des Getreides unter 14 %, kommt eine Konditionierung zum Einsatz. Das Getreide wird durch Zugabe von Wasser zum Conditioner angefeuchtet, bevor Salz hinzugefügt wird. Manchmal wird Salz in Form einer Salzlösung verwendet.

Das Getreide wird maximal 5 Minuten lang mit Wasser und Salz oder Kochsalzlösung vermischt. Um eine gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung zu gewährleisten, wird das Getreide dann 2 bis 3 Stunden lang in Behältern aufbewahrt. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Getreides den erforderlichen Wert überschreitet Ebene, es ist getrocknet. Ein ungleichmäßiger Feuchtigkeitsgehalt beeinträchtigt die Extruderleistung und verringert die Qualität des Endprodukts. Der Feuchtigkeitsgehalt des Getreides zum Starten des Extruders sollte 22...25 % betragen.

Müslisticks herstellen. Zu diesem Zweck wird eine Maschine zum Formen von Maisstangen verwendet, die aus einem Zylinder, einer Matrize, einem Schneidmechanismus und Heizgeräten besteht.

Der Maschinenzylinder besteht aus einem Rohr mit zwei Flanschen. Im Inneren des Zylinders befindet sich eine rotierende Schraube; Im vorderen Teil befindet sich ein Block mit Elektroheizungen. Am vorderen Ende des Zylinders ist eine Matrize angebracht, die über den Umfang verteilt 30 Durchgangslöcher mit einem Durchmesser von 2,8 mm aufweist. Die Matrize wird mit Flanschen am Zylinder befestigt. Am vorderen Ende der Matrize befinden sich zwei rotierende Messer des Schneidmechanismus.

Um das Produkt in die Aufnahmeöffnung des Zylinders zuzuführen, befindet sich darüber ein Trichter mit einstellbarer Klappe. Vor der Herstellung von Maissticks wird der Extruder auf eine Temperatur von 170 ... 190 °C erhitzt und anschließend die Maschine eingeschaltet. Vom Aufnahmetrichter durch die Maschinenzuführung fließt das Getreide durch Schwerkraft in den Extruder.

Während sich das Produkt in Richtung der Matrix bewegt, erhöht sich der Druck in der Kornmasse aufgrund der allmählich abnehmenden Steigung der Schnecke und der Umwandlung der Kornfeuchtigkeit in Dampf. Gleichzeitig wird die Getreidemasse durch die Reibung zwischen dem Produkt und den Arbeitsteilen der Maschine auf eine Temperatur von 200 °C erhitzt.

Unter dem Einfluss von hohen Temperaturen und Druck verwandelt sich das Getreide in der Maschine in eine teigartige Masse, die in Form von dünnem Teig entsteht

Ströme werden durch die Löcher in der Matrix herausgedrückt. Die Qualität der fertigen Sticks hängt von der Homogenität und Plastizität der Masse ab. Wenn einzelne Körner des Produkts nicht verformt und in eine zähe plastische Masse umgewandelt wurden, weisen die fertigen Stäbchen unerwünschte Einschlüsse solcher Körner auf.

Durch einen starken Druckabfall des Produkts beim Austritt aus der Maschine kommt es zu einer explosionsartigen Verdunstung von Wasser. Dünne Ströme aus austretendem Teig „explodieren“, vergrößern ihren Durchmesser um das 3- bis 4-fache und trocknen fast augenblicklich. Nach einiger Zeit nach Verlassen der Maschine sinkt die Luftfeuchtigkeit des Produkts auf 5 … 6 %. Das die Maschine verlassende Produkt wird durch ein rotierendes Messer in Stücke von 25...65 mm Länge geschnitten, die über ein Fördersystem zu den nächsten Arbeitsgängen transportiert werden.

Zubereitung und Anwendung von Zusatzstoffen für Müslisticks. Auf Maisstangen mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 5...6 % werden Zusatzstoffe aufgetragen, um ihnen unterschiedliche Geschmacksqualitäten zu verleihen: Zucker, Zimtzucker, Vanillinzucker, Zucker mit Erdnussmasse, Zucker mit Zitronensäure und Essenz, Salz mit Erdnussmasse, Salz mit trockenem Knoblauch usw. .d.

Bei der Herstellung von Zusatzstoffen werden weitere Rohstoffe entsprechend der Rezeptur gemischt. Vanillin wird in Alkohol vorgelöst und im Verhältnis 1:10 mit Puderzucker vermischt. Schokolade und Fettglasur werden in einer Temperiermaschine bei Temperaturen von 30...32 bzw. 38...40 C verarbeitet. Massenrohstoffe (Zitronensäure, gemahlener Zimt, Milchpulver, Kakaopulver, Kaffee, Puderzucker usw .) werden durch verschiedene Siebe mit bestimmten Nummern vorgesiebt. Pflanzenöl und Extrakte werden gefiltert.

Der einfachste Weg, Zusatzstoffe aufzutragen, besteht darin, Maisstangen in einer Pfanne zu verarbeiten. Maisstangen werden in den Kessel gefüllt und nach und nach raffiniertes Pflanzenöl aus dem Dosierspender hinzugefügt. Nachdem sich das Öl gleichmäßig in der gesamten Produktmasse verteilt hat (Mischdauer 4...5 Minuten), werden vorbereitete Zusatzstoffe in die Pfanne gegeben. Bei der Herstellung von Zitronen-Maisstangen wird nach Zugabe von Pflanzenöl Zitronenessenz in die Pfanne gegeben, gefolgt von einer Mischung aus Zitronensäure und Puderzucker.

Bei der Herstellung von Vanille-, Knoblauch- und Zimtzusätzen werden Trockenmischungen in einer Mischmaschine vorgefertigt. Puderzucker wird mit gemahlenem Zimt vermischt, Vanillin wird in Alkohol gelöst, Speisesalz wird mit Knoblauchpulver vermischt. Diese Mischungen werden dann dem Beschichtungskessel zugeführt.

Wenn Sie süße Sticks zubereiten, geben Sie zuerst Pflanzenöl in die Pfanne, mischen Sie es mit Maissticks und fügen Sie dann Puderzucker hinzu. Bei der Herstellung von Salzstangen wird gemahlenes Salz hinzugefügt.

Ansonsten werden Maissticks mit Erdnusszusätzen zubereitet. Maisstangen werden vor der Zugabe von Erdnusszusätzen nicht mit Pflanzenöl behandelt. Vorgeröstete Erdnusskerne mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 25 % werden auf einer Dreiwalzenmaschine zu einem pastösen Zustand und einer gleichmäßigen Konsistenz zerkleinert. Die resultierende Erdnussbutter wird in einer Temperiermaschine mit Pflanzenöl und Puderzucker vermischt. Die Mischung wird nach und nach in die Pfanne gegeben, die bereits mit Maisstangen beladen ist. Der süße Erdnusszusatz wird in einer Menge von 30 % der Masse der gesamten Mischung hinzugefügt. Salzige Erdnussbutter wird auf die gleiche Weise zubereitet wie süße Erdnussbutter, jedoch wird Salz anstelle von Puderzucker hinzugefügt.

Um einfache Zusatzstoffe (Puderzucker, Zimt-Vanillin-Pulver, Salz) auf Maisstangen aufzutragen, wird anstelle einer Pfanne eine kontinuierlich arbeitende Getreideglasieranlage verwendet.

Die Technologie zur Herstellung von Maismehlprodukten ähnelt der Technologie zur Herstellung von Cerealiensticks und besteht aus der Vorbereitung des Cerealiens, der Konditionierung, dem Extrudieren und dem Auftragen von Zusatzstoffen.

Verpackung.

So starten Sie ein Corn-Pops-Geschäft

Die Sticks werden in Cellophanbeuteln oder Kartons mit einem Innenbeutel aus Unterpergament zu je 50...200 g verpackt. Zum Abfüllen und Verpacken von Maissticks in Cellophanbeuteln verwenden Sie eine Abfüll- und Verpackungsmaschine vom Typ A5-KZH (Abb. 3.5), das aus einem Wiegespender besteht 1 mit Mechanismen zum Befüllen des Produkts, Verpackungsmaschine 2 mit Mechanismen, die die Verpackung formen und heiß versiegeln, Förderband zur Aufnahme und Ausgabe des verpackten Produkts 3 und Empfangstisch 4. Die Maschine verfügt über einen automatischen Wiegespender. Das technologische Diagramm des Betriebs der A5-KZH-Maschine ist in Abb. dargestellt. 3.6.

Die Geschäftsidee sieht die Schaffung einer Werkstatt zur Herstellung von Maissticks in Kunststoffverpackungen mit einem Gewicht von 50 und 150 Gramm vor. Die Produkte werden in der mittleren Preiskategorie positioniert und in der Region verkauft, in der sich die Produktion befindet, innerhalb einer Region. Das Hauptzielmarktsegment sind Familien mit „durchschnittlichem“ und „unterdurchschnittlichem“ Einkommensniveau mit einem oder mehreren Kindern. Hauptabsatzorte der Produkte sind der eigene Außenhandel (über ein instationäres Netzwerk) sowie der filialfremde Einzelhandel in der Heimatregion.

Einschätzung des Potenzials und der Perspektiven für die Geschäftsentwicklung

Maisstangen- ein ziemlich umfangreiches Lebensmittelprodukt, das in Russland sehr beliebt ist. Gemäß der Marketingklassifizierung gehören Maissticks zur Kategorie der Frühstückszerealien, deren Markt in Russland recht schnell wächst – um 5-10 % pro Jahr. Es gibt mehrere Faktoren, auf denen das zukünftige Wachstum dieses Marktes basiert und die gute Aussichten für die Geschäftsentwicklung schaffen.

• Erstens Konsumenten von Maissticks sind in Russland nahezu alle Altersgruppen der Bevölkerung – wobei in der Marktstruktur natürlich das Zielgruppensegment Kinder dominiert.
• Zweitens Wir haben bereits eine zehnjährige Tradition im Konsum dieses Produkts aufgebaut, was auch gute Perspektiven für das Geschäft mit der Herstellung von Maissticks schafft.
• Drittens Der Verkauf dieses Produkts hat praktisch keine saisonale Komponente – die Nachfrage nach Sticks besteht das ganze Jahr über, und daher kann der Hersteller auf die Stabilität der Finanzströme seines Unternehmens zählen.
  Viertens, Eine wesentliche Rolle bei der Stimulierung der Nachfrage nach Maissticks kommt den Produzenten selbst zu. Durch aktives Experimentieren mit Marken, Geschmacksrichtungen und Verpackungsdesign (man muss jedoch bedenken, dass die Hauptzielgruppe der Verbraucher – Kinder – sehr anfällig für diese Parameter ist) kann ein Hersteller die Nachfrage nach seinen Sticks ankurbeln.

Verkaufskanäle

Die Vertriebskanäle für Produkte hängen von Parametern wie dem Produktionsumfang und der Preiskategorie ab, in der das Produkt präsentiert wird. Unter dem Gesichtspunkt der Nähe zum Verbraucher ist natürlich die Belieferung von Lebensmittelketten eine hervorragende Möglichkeit, den Vertrieb aufzubauen. Allerdings gibt es hier einige Nuancen:

• Führende Handelsketten verpflichten sich, nur ein Markenprodukt zu kaufen – eine Marke, die den Verbrauchern bekannt ist und durch Marketing (Werbung, Verbraucherförderungsveranstaltungen in der Halle) aktiv unterstützt wird.
• Darüber hinaus haben die Netzwerke einen recht hohen Eintrittspreis.
• Auch für Ketten ist es äußerst wichtig, pünktliche Lieferungen sicherzustellen, und zwar in allen Filialisten.

Daher ist die Förderung von Maissticks über Lebensmittelketten nur dann sinnvoll, wenn das Unternehmen groß genug ist und das Produkt mindestens mehrere regionale Märkte abdeckt. Es ist zu bedenken, dass Sie in den Regalen der Filialisten hart mit importierten Premium-Sticks konkurrieren müssen, die den Kunden gut bekannt sind – in dieser Hinsicht können sich die Marketinginvestitionen als zu hoch erweisen und nicht den Erwartungen der Geschäftsinhaber entsprechen .

Gleichzeitig sollten mittlere und insbesondere kleine Unternehmen regionaler Größe (die einen Markt bedienen – Stadt, Region), die ein erschwingliches Produkt der Mittel- und Economy-Klasse anbieten, ihren Umsatz anders aufbauen. Insbesondere für Kleinstunternehmen scheint es effektiv, über ein eigenes Einzelhandelsnetz zu verfügen (z. B. ausgehender Handel in den zentralen Märkten der Stadt). Um den Verkauf der Produkte in etwas größerem Umfang sicherzustellen, empfiehlt es sich, die Lebensmittelgeschäfte der Stadt (sowie Kioske, Zelte, Verkaufsstände usw.) abzudecken und die fertigen Produkte mit eigenen Transportmitteln an diese Punkte zu liefern.

Technologie

Der technologische Prozess zur Herstellung von Maissticks umfasst die thermische und mechanische Verarbeitung von Maisgrieß unter Zugabe von Wasser und anderen Zutaten (je nach Rezept) während des Zubereitungsprozesses.

Für die Herstellung von Maissticks benötigen Sie Rohstoffe (Maisgrieß, Salz, Puderzucker, Sonnenblumenöl) sowie Trinkwasser. Der Verbrauch pro 1 Tonne Sticks für Rohstoffe beträgt:

• Getreide - 720 kg;
• Salz - 7 kg;
• Pulver - 130 kg;
• Butter - 130 kg.

Ausrüstung für die Herstellung von Stöcken in Russland wird von verschiedenen Herstellern angeboten, insbesondere vom Werk Prodselmash. Die komplette Prodselmash-Linie umfasst einen Mixer für die Zubereitung von Cerealien, eine Mühle für Puderzucker, einen Extruder, ein Förderband, eine Anlage zur Herstellung und Zufuhr einer Ölsuspension, eine Dragiertrommel, einen Puderzuckerspender, einen Bock und eine Rüttelschale. Sichter.

Gleichzeitig hängt die Produktivität der Linie und damit der Preis von den Extruderoptionen ab. Insbesondere bietet derselbe Prodselmash drei Optionen:

1. Extruder mit geringer Kapazität (bis zu 30 kg Sticks pro Stunde) für Mini-Produktionsstandorte (Optionskosten - 443,5 Tausend Rubel);
2. Einschneckenextruder mittlerer Produktivität (bis zu 100 kg Stäbchen pro Stunde) für kleine Unternehmen (Optionskosten - 2831,0 Tausend Rubel);
3. Doppelschneckenextruder E2SH-150 mit erhöhter Produktivität (250 kg Sticks pro Stunde) für mittelständische Unternehmen (Optionskosten - 4316,5 Tausend Rubel).

Für einen Kleinbetrieb, der Maisstangen herstellt, reicht eine Produktionsfläche von 100 m2 aus, wovon ca. 60 m2 direkt für die Linie vorgesehen sind, weitere 25 m2 für ein Lager für Rohstoffe und Fertigprodukte, 15 m2 für Wirtschaftsräume für Arbeitskräfte.

Für die Lagerung von Rohstoffen und fertigen Maisstangen ist keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich.

Machbarkeitsstudie des Projekts

Zu den Startinvestitionen bei der Unternehmensgründung zählen:

• Kauf einer Linie zur Herstellung von Maisstangen mit einer Kapazität von 30 kg pro Stunde - 443,5 Tausend Rubel.
• Lieferung und Installation der Ausrüstung - 100.000 Rubel.
• Reparatur der Räumlichkeiten gemäß den Anforderungen des SES - 200.000.

  Herstellung von Maisstangen

• Inventarerstellung - 200.000 Rubel.
• Sonstige Ausgaben - 50.000 Rubel.

Die gesamte Anfangsinvestition in das Projekt zur Gründung eines Unternehmens zur Herstellung von Maissticks beträgt 993 000 Rubel

Erlösberechnung:

Die Standardproduktivität der Linie beträgt 30 kg Produkt pro Stunde, was bei Betrieb im 8-Stunden-Modus 0,24 Tonnen pro Schicht entspricht. Bei 100 % Auslastung und einer Betriebsdauer von 250 Tagen wird die jährliche Produktionsmenge an Maisstangen 60 Tonnen erreichen.

Der Großhandelspreis für Maisstangen beträgt etwa 5 Rubel pro 50-Gramm-Packung, was 100.000 Rubel pro 1 Tonne entspricht.

Somit beträgt der Jahresumsatz 6.000.000 Rubel.

Referenzinformationen:

• Der Workshop erreicht die Selbstständigkeit: 3 Monate nach Beginn.
• Erreichen Sie 100 % Produktivität: 6 Monate nach der Einführung
• Geplante Rentabilität: 25 %
• Kapitalrendite: 18 Monate

Erfahrene Geschäftsleute, die Feuer, Wasser und Kupferrohre durchgemacht haben, sagen, dass der Erfolg zu drei Vierteln von der richtigen Wahl und nur zu einem Viertel von Fleiß abhängt. Einerseits ist es logisch, sich an dem Sprichwort „Schneiden Sie den Baum, den Sie forttragen“ zu orientieren, andererseits: „Halten Sie die Augen offen.“ Igor Zakharchenko, ein 27-jähriger Einwohner von Nischni Nowgorod, beschloss Anfang 2015, sein eigenes Unternehmen zu gründen und begann, die Situation zu analysieren. „Ich habe mühsam darüber nachgedacht, was ich tun soll, damit ich erstens das meistern kann, was ich begonnen habe, und zweitens eine garantierte Nachfrage habe“, sagte der bereits etablierte Unternehmer dem Korrespondenten der Website.

Nach Angaben des Geschäftsmannes schien es, als ob das Schicksal selbst die Idee dazu gebracht hätte. Einmal, auf einem weiteren Familienausflug nach Auchan, holte seine dreijährige Tochter Alenka mehrere Packungen Maisstangen mit. Eigentlich passierte nichts Besonderes, aber nach dem Mädchen wiederholte ein älterer Junge das Gleiche, und dann kamen völlig neue Erwachsene an das Regal und nahmen ebenfalls eine Packung eines süßen und gleichzeitig erschwinglichen Produkts. Und dann dachte Igor intuitiv, warum nicht über seine Produktion von Maisstangen nachdenken? Denn Nachfrage gibt es, wenn der Preis angemessen ist.

„Die Stöcke waren überraschend leicht, sogar meine kleine Tochter trug sie problemlos“, erzählte Igor seine Erinnerungen. „Mir kam sofort der Gedanke, dass sie größtenteils aus Luft bestehen und das Geschäft daher mit hoher Wahrscheinlichkeit hochprofitabel sein dürfte.“

An diesem Abend begann Sachartschenko, im Internet zu surfen, um sich ein Bild von diesem Geschäft zu machen. Es stellte sich heraus, dass Intuition und Logik ihn nicht im Stich ließen. Es stellt sich heraus, In Stäbchen nimmt die Luft tatsächlich bis zu 70 % des Volumens ein und in der Maismischung sind es 30 %.. Was die potenzielle Nachfrage betrifft, so gibt es in Russland durchschnittlich 7 kg essbare Maisprodukte pro Person und in den USA 29 kg. Wie man sagt, bis Amerika wächst und wächst. Aber das Wichtigste ist, dass der technische Ablauf bis ins kleinste Detail ausgearbeitet ist und offensichtlich keine Fallstricke verspricht. Mit anderen Worten, es gab überraschend viele informative Artikel zu diesem Thema, und oft wurde die Ausrüstung buchstäblich gepusht.

Unter dem Schutz des gesunden Menschenverstandes und des russischen Rechts

Igor weiß seit langem, dass die rationale Wahl der Ausrüstung der Maßstab für einen erfolgreichen Geschäftsstart ist. Zu seinen Bekannten gehörten Leute, die aus Leichtfertigkeit „im Unternehmertum ausgebrannt“ waren und der Überredung der Verkäufer nachgaben. Inzwischen hat eine Durchsicht der Foren eine Reihe von Mustern ergeben, die nicht ignoriert werden können.

Erstens ist es ratsam, auf chinesische Technologie zu verzichten. Es ist nicht einmal so, dass es von minderer Qualität sein könnte. Wie dem auch sei, die VR China hat gute Ergebnisse erzielt und viele Unternehmen im Reich der Mitte schätzen ihre Marke. Gleichzeitig gibt es in unserem Markt skrupellose Nachtschwärmer „Eisen von unbekannten Kellergenossenschaften schieben“ unter dem Deckmantel chinesischer Markenausrüstung. „Selbst wenn die Wahrscheinlichkeit dieses Ereignisses auf den Bruchteil eines Prozents geschätzt wird, wo ist die Garantie, dass dieser „glückliche“ Mensch nicht ich sein werde“, entschied Sachartschenko. - Das ist genau dann der Fall, wenn Sie auf Nummer sicher gehen müssen. Gott bewahre, dass es nicht funktioniert – du wirst das Ende nicht finden. Darüber hinaus hat niemand den Dienst abgesagt. Das bedeutet, dass der Kontakt zu denjenigen gewährleistet sein muss, die in ihrer Muttersprache Russisch produzieren und servieren. Sie erklären sich nicht auf Chinesisch.“

Zweitens ist es ratsam, westliche Ausrüstung nicht von Anfang an in Betracht zu ziehen. Der Preis beinhaltet die auf Euro lautenden Kosten, einschließlich der Gehälter der Produzenten. Und damit werden europäische Geräte automatisch aus der Kategorie der Geräte entfernt, die sich auf dem russischen Markt auszahlen. Leider sind dies die Folgen der vergangenen Abwertung des Rubels. Dies ist die gleiche Tatsache wie Schnee im Winter oder Hitze im Sommer.

Aus diesem Grund hat sich Igor entschieden, russische Ausrüstung zu kaufen. „Beurteilen Sie selbst“, erklärt der Unternehmer, „wenn die Ausrüstung defekt ist oder die angegebenen Eigenschaften nicht erfüllt, hat der Unternehmer gute Chancen, seine Kosten einzuklagen.“ Und Rechtsschutz ist in unserem Fall das stärkste Argument, oder wie man sagt: „Nur ich trage meinen Kopf stolz in meinem Wald.“

Reputation als Argument

Jeder hat Phobien. Dies gilt umso mehr für Geschäftsanfänger. „Mein Kopf drehte sich vor lauter Gedanken“, erinnert sich Igor. - Ich hatte etwas Geld, meine Eltern versprachen auch, ein paar Hunderttausend „hinzuwerfen“, und was fehlte, konnte von der Bank genommen werden. Die Finanzen schienen also klar zu sein, aber ich wollte sofort zu einer funktionierenden Produktionsstätte kommen. Was ist, wenn der technische Prozess nicht funktioniert, und dann – was? Katastrophe? Deshalb litt ich nachts unter Schlaflosigkeit.“

Es ist klar, dass es in Zeiten „Seiner Majestät des Internets“ nicht schwierig sein wird, eine Website für einen renommierten Hersteller russischer Lebensmittelausrüstung zu finden. Daher endete die Zeit des Zweifels für Igor recht schnell, als der aufstrebende Geschäftsmann die Firma Russian Meal entdeckte. Es stellt sich heraus, dass dieses Unternehmen nicht nur Lebensmittelgeräte herstellt, sondern auch hochkomplexe, von seinen Ingenieuren entwickelte Verpackungsmaschinen.

Igor erkundigte sich, sprach mit sachkundigen Leuten und kam zu dem Schluss: „Das ist es, was wir brauchen.“ Der tadellose Ruf des russischen Unternehmens Trapeza sprach für sich. Ebenso wichtig ist jedoch, dass RT-Spezialisten versprochen haben, bei der Unternehmensgründung maximale Unterstützung zu leisten.

Vollständige Konstruktion

Natürlich hat jedes Unternehmen seine eigenen Nuancen und die Herstellung von Maissticks bildet da keine Ausnahme. Deshalb wissen RT-Spezialisten, wie wichtig es ist, einen Unternehmer nicht mit Geräten allein zu lassen, die ihm noch unbekannt sind. Denn auch um ein Auto zu fahren, muss man eine Fahrschule abgeschlossen haben. „Ich habe den Managern von Russian Trapeza meine Bedenken geschildert“, sagt Sachartschenko, „dann habe ich das gehört Die Anlagen werden nicht nur termingerecht geliefert, sondern auch schlüsselfertig installiert. Das heißt, er schaltete es ein und begann mit der Produktion.“

An dieser Stelle ist es hilfreich, Sie daran zu erinnern, woraus der technische Prozess zur Herstellung von Maisstangen besteht und welche Ausrüstung dafür erforderlich ist. Der Hauptrohstoff ist, wie Sie wissen, Maisgrieß, der in den Ladebehälter der Schnecke und dann in den Vorratstrichter des Extruders geleitet wird. Dort werden die Rohstoffe entsprechend den Vorschriften dosiert und dann direkt zum Extruder geschickt, wo tatsächlich Maisstangen hergestellt werden. Um daraus ein marktfähiges Produkt zu machen, werden die Sticks im Coating-Komplex mit Nasskomponenten (Pflanzenöl) und Trockenkomponenten (Salz, Puderzucker, Vanillin) verarbeitet.

Wir möchten Sie daran erinnern Der Prozess ist automatisiert und sorgt so für die erforderliche Einheitlichkeit und den attraktiven Geschmack. Wichtig ist außerdem, dass der Extruder mit einer Turboeinheit ausgestattet ist, die den Druck in der Extrusionszone ausgleicht und dadurch die Gleichmäßigkeit des Produkts verbessert und die Lebensdauer von Schnecke und Gehäuse verdoppelt. Im Allgemeinen sind Geräte aus Edelstahl für den Betrieb rund um die Uhr ausgelegt, selbstverständlich mit ordnungsgemäßer Wartung und rechtzeitigem Austausch der Verbrauchsmaterialien.

Was die Produktivität betrifft, ist die Extrusionslinie zur Herstellung von Maisstangen in der Lage, bis zu einer Tonne Fertigprodukte pro Schicht (bis zu 120 kg pro Stunde) zu produzieren. Das heißt, es handelt sich um eine ernsthafte Produktion, während der Gesamtstromverbrauch 30 kW/h nicht überschreitet.

Zahlen als Denkanstoß

Wenn Sie zu Online-Lebensmittelgeschäften gehen, beginnt der Durchschnittspreis für Maisstangen nach Gewicht bei 135 Rubel pro kg und für verpackte Maisstangen bei 350 Rubel, also bei 135.000 bzw. 350.000 Rubel pro Tonne. „Es gibt einen guten Grund, dort bei Russian Meal eine Verpackungsmaschine zu kaufen. - Erklärt Unternehmer Zakharchenko. „Das erhöht nicht nur die Haltbarkeit des Produkts, sondern auch seine Attraktivität für Supermärkte und Normalkunden.“

Um das Bild vollständiger zu machen, geben wir ungefähre Produktionskosten an. Für eine Tonne Maisstangen benötigen Sie also Maisgrieß – 720 kg, Salz – 7 kg, Puderzucker – 130 kg und Sonnenblumenöl – 130 Liter. Unter Berücksichtigung dessen und aller Kosten, einschließlich der Löhne der Arbeiter und Steuern, liegt der Selbstkostenpreis von Igor bei 70.000 bis 90.000 Rubel pro Tonne Fertigprodukt. Daher kann das tägliche Einkommen einer Maiskolben-Extrusionslinie erreicht werden 50.000 Rubel pro Schicht. Beeindruckend, selbst unter Berücksichtigung der Unterbeschäftigung, resümiert Sachartschenko.

Dieser Sicherheitsspielraum ermöglicht es Ihnen, die schwierigste Anfangsphase, in der es noch keine Handelsvereinbarungen gibt und der Weg in die Regale von Supermärkten und Geschäften noch mit minimalen Risiken bewältigt werden muss, zu überstehen.

Gleichzeitig belaufen sich die Kosten für die vom russischen Unternehmen Trapeza hergestellte Extrusionslinie einschließlich der Kosten für die schlüsselfertige Installation auf 1.500.000.000 Rubel. Infolgedessen wurde die Gewinnschwelle für den Mann aus Nischni Nowgorod in weniger als sechs Monaten überschritten. Und jetzt fühlt sich der Geschäftsmann Zakharchenok trotz aller Schwierigkeiten der Krise wie ein Mensch, der fest auf den Beinen steht. Somit ist die erzählte Geschichte nachahmenswert. Und denjenigen, die Igors Weg folgen, wird erneut die russische Firma Trapeza helfen.

Alexander Sitnikov, speziell für die Website

RUSSIAN TREAT LLC

199178, St. Petersburg, Maly Prospekt V.O., Gebäude 57 Geb. 3

Viele Menschen verbinden bestimmte Süßigkeiten eindeutig mit der Kindheit. Dazu gehören Eis, Limonade und natürlich Maisstangen. Wie diese luftige Köstlichkeit in der Fabrik hergestellt wird und ob die Herstellung von Sticks auch zu Hause möglich ist, erfahren Sie in diesem Artikel.

Woraus bestehen Maisstangen?

Rohstoffe für die Herstellung von Maisstangen werden dem Werk sofort in großen Mengen zugeführt. Buchstäblich Tonnen davon werden an das Unternehmen geliefert. Die Rohstoffe werden aus Hartmais, Puderzucker, Salz und raffiniertem desodoriertem Pflanzenöl hergestellt. Dies sind alle Zutaten, die man für die Herstellung von Maissticks benötigt und die jeder seit seiner Kindheit kennt.

Die Zusammensetzung bzw. mit einer anderen Geschmacksrichtung ist ähnlich, jedoch wird anstelle von Puderzucker einfach Salz oder ein entsprechendes Aroma wie Speck, Käse usw. hinzugefügt.

Ausrüstung zur Herstellung von Maisstangen

Die Produktionslinie zur Herstellung von Maissticks umfasst mehrere Arten von Geräten: einen Mixer zur Zubereitung von Getreide, eine Mühle zur Herstellung von Puderzucker, einen Extruder, einen Beschichtungskomplex, einen Puderzuckerspender und eine Vorrichtung zum Verpacken von Maissticks. Wie und in welcher Menge Produkte im Werk und zu Hause hergestellt werden, hängt von der Leistung des Extruders ab. Die gleichen Geräte kommen übrigens auch bei der Herstellung anderer Frühstückscerealien zum Einsatz.

Das Gerät zur Herstellung von Stäbchen gibt es in niedriger, mittlerer und hoher Leistung. Es eignet sich für kleine, mittlere Unternehmen und große Fabriken. Im ersten Fall beträgt die Produktivität 30 kg Produkte pro Stunde, im zweiten 100 kg pro Stunde und im dritten 250 kg pro Stunde.

Maissticks: wie sie in der Fabrik hergestellt werden

Somit hängen die Kosten für die Ausrüstung von der Größe des Unternehmens ab. Wie werden Maissticks in der Fabrik hergestellt?

Der gesamte technologische Prozess dauert nicht länger als 10 Minuten. Während einer 8-stündigen Produktionsschicht werden etwa drei Tonnen süße Leckereien hergestellt. Der Produktionsprozess selbst besteht aus mehreren Schritten:

1. Zunächst wird Maisgrieß einem Extruder zugeführt, dessen Innentemperatur zwischen 40 und 150 Grad liegt.
2. Unter dem Einfluss von hoher Temperatur und hohem Druck erhält das Rohmaterial die Konsistenz von Teig.
3. Die plastische Masse fällt auf eine spezielle Matrix mit Löchern, durch die der Teig stark an Größe zunimmt, als würde er explodieren und die Struktur eines Maisstäbchens annehmen. Dies geschieht aufgrund einer starken Druckänderung. Die Form und Größe der Löcher in der Matrize bestimmen, wie die Maisstäbchen aussehen: rund, quadratisch, sternförmig usw.

Die Sticks, die aus dem Extruder kommen, bleiben zu feucht, haben also keinen Eigengeschmack und knirschen noch nicht auf den Zähnen. Dazu müssen sie glasiert und in einer speziellen Trommel getrocknet werden.

Wie man Maissticks mit Aromazusätzen herstellt

Im nächsten Schritt, nachdem die Produkte den Extruder verlassen, werden sie in einer speziellen Trommel getrocknet. Anschließend gelangen die Sticks in den Beschichtungskomplex – ein Gerät, das einer langen Trommel ähnelt, mit deren Hilfe pulverförmige Aromazusätze auf die Produkte aufgetragen werden. Gleichzeitig wird Pflanzenöl über das Sprühgerät zugeführt. Es wird in der Trommel erhitzt und in einer kleinen Menge gleichmäßig auf die Maisstangen gesprüht. Wie werden sie glasiert? Weiter lesen.

Nachdem die Stäbchen mit Öl gesättigt sind, kommen sie in das nächste Fach der Trommel. Hier werden sie von allen Seiten mit Puderzucker bestreut. Wenn es mit warmem Pflanzenöl in Kontakt kommt, schmilzt es und bildet eine süße Glasur auf der Oberseite des Produkts. Im nächsten Schritt kommen fertige Sticks aus der Trommel. Anschließend werden sie von Spezialgeräten im Automatikbetrieb verpackt. Die fertigen Stöcke werden verpackt und an das Lager und dann direkt an den Großhandelskäufer geschickt.

Wie man Maissticks zu Hause macht

Ohne spezielle Ausrüstung können Sie zu Hause keine Maisstangen herstellen. Erst beim Durchlaufen eines Extruders erhalten die Produkte eine Luftstruktur, die für den notwendigen starken Druckabfall sorgt. Weder ein herkömmlicher Schraubenfleischwolf, noch insbesondere in diesem Fall, kann eine professionelle Ausrüstung ersetzen.

Wie macht man Maisstangen zu Hause? Sehr schnell, wenn Geräte und Rohstoffe verfügbar sind. Dazu benötigen Sie zunächst ein spezielles Gerät zur Herstellung von Maissticks UKP-M. Die Produktivität des Geräts beträgt 15 kg Produkte pro Stunde.

Zur Herstellung der Sticks werden Maisgrieß zunächst in einen speziellen Trichter am Körper gegossen, durch ein Befeuchtungssystem geleitet und einer thermoplastischen Verarbeitung unterzogen. Der gesamte Prozess erfolgt nahezu augenblicklich im kontinuierlichen Modus. Anschließend wird die Masse mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch eine spezielle Matrize mit Schnitt gepresst, die dem fertigen Produkt die gewünschte Form verleiht. Fertig sind die einfachsten Maissticks! Jetzt müssen sie mit Glasur überzogen oder mit Puderzucker bestreut werden und schon können sie serviert werden.

Neben Maisstangen wird das UKP-M-Gerät zur Herstellung von Produkten aus Weizen, Graupen, Reis in Form von Sternen, Röhren usw. verwendet.

• Wie starte ich ein Geschäft mit Maissticks?
• Was benötigen Sie, um mit der Produktion von Maissticks zu beginnen?
• Für die Organisation der Produktion erforderliche Unterlagen
• Anforderungen an Produktionsräume
• Personal
• Finanzieller Geschäftsplan

Die richtige Wahl der Unternehmensform ist der Hauptfaktor für die erfolgreiche Vermarktung. Wenn Sie sich für Lebensmittel entscheiden, ist die Erfolgsaussicht garantiert. Und wenn diese Produkte zudem praktisch aus der Luft entstehen, ist ein gewinnbringendes Projekt garantiert zu 100 % erfolgreich. Ein Beispiel für diese Art von Aktivität für Anfänger kann betrachtet werden Geschäftsidee zur Herstellung von Maisstangen. Der Luftanteil in Maisstangen beträgt 70 %! Die darin enthaltene Maismischung hat einen Anteil von lediglich 30 %. Die Nachfrage nach solchen Produkten ist konstant hoch, denn nicht nur Kinder möchten sich mit leckeren, aromatischen und knusprigen Sticks verwöhnen. Erwachsene lieben sie nicht weniger. Der technische Prozess zur Herstellung von Maisstangen ist nicht kompliziert, die Technologie ist ausgereift und es sollte keine Fallstricke geben. Daher werden sich die Investitionen in ein solches Unternehmen schnell amortisieren und es wird auf jeden Fall profitabel sein.

Wie starte ich ein Geschäft mit Maissticks?

Die erste und wichtigste Frage, die sehr verantwortungsvoll gelöst werden muss, ist die Wahl der Ausrüstung. Schon zu Beginn kann man sich mit minderwertiger Ausrüstung verbrennen, da der gesamte Betrieb des von einem Neuankömmling eröffneten Unternehmens von seiner Leistung abhängt.

Heutzutage wird eine große Vielfalt an Geräten zur Herstellung von Maissticks angeboten. Sie sollten sich nicht für chinesische Autos entscheiden. Natürlich werden gute Exemplare solcher Geräte in China hergestellt, aber sehr oft werden unter dem Deckmantel chinesischer Maschinen minderwertige Geräte verkauft, die „auf dem Knie im Keller“ hergestellt wurden. Sie müssen Geräte von bewährten Unternehmen kaufen, die schon lange auf dem Markt tätig sind. Diese Wahl ermöglicht Ihnen eine Garantie für die gelieferte Ausrüstung und die Möglichkeit der Wartung und Reparatur durch qualifiziertes Personal.

Auch westliche Geräte kommen nicht in Frage, die Preise sind hoch und die Amortisation wird sehr lange dauern. Unter den einheimischen Herstellern gibt es heute einige, deren Produkte von hoher Qualität und angemessenen Preisen sind.

Was benötigen Sie, um mit der Produktion von Maissticks zu beginnen?

Die Produktionsausrüstung besteht aus einer Stick-Produktionslinie und einer Verpackungsmaschine. Die gekauften Geräte werden in der Regel von Spezialisten des Herstellerunternehmens schlüsselfertig in der Produktion installiert. Daher sollte die Einrichtung einer Werkstatt zur Herstellung von Maissticks keine Probleme bereiten.

Rohes Material:

• Maisgrieß;
• Salz;
• Zucker;
• Sonnenblumenöl.

Ausrüstung:

• Extruder mit Beschichtungskomplex;
• Verpackungsmaschine;
• Förderband;
• Mixer (Getreidezubereitung);
• Ölversorgungsgeräte;
• Vibrationstablett;
• Spender mit Mühle (für Puderzucker);
• Verpackungsmaschine.

Die Herstellung der Sticks kann vollständig automatisiert werden. Die Qualität des Produkts sowie seine Gleichmäßigkeit und Geschmackseigenschaften können durch die Einstellungen der Produktionslinie sichergestellt werden. Dabei ist zu berücksichtigen, dass eine solche Linie für einen Dauerbetrieb rund um die Uhr ausgelegt werden kann. Das Wichtigste ist, die Geräte richtig zu pflegen, planmäßige Wartungs- und Reparaturarbeiten durchzuführen und sie dann viele Jahre lang betreiben zu können.

Sie können sich für eine leistungsstarke Linie entscheiden, die in einer Schicht bis zu 1 Tonne Fertigprodukt (ca. 120 kg/Stunde) produziert. In diesem Fall beträgt der Stromverbrauch bis zu 30 kW/h. Eine Extrusionslinie mit einer solchen Produktivität kann fast 1 Million 500.000 Rubel kosten.

Für einen unerfahrenen Unternehmer ist es immer noch besser, eine Linie mit geringer Produktivität zu kaufen – bis zu 30 kg/Stunde. Ein solcher Komplex wird etwa 450.000 Rubel kosten. Installations- und Anpassungsarbeiten - 100.000 Rubel.

Sie benötigen außerdem ein eigenes Transportmittel für den Transport von Rohstoffen und Produkten. Um eine kleine Produktionsanlage vollständig auszustatten, müssen Sie etwa 1 Million Rubel ausgeben. In etwa sechs Monaten können Sie ein stabiles Einkommen erzielen.

Für die Organisation der Produktion erforderliche Unterlagen

Für Start eines Projekts zur Herstellung von Maissticks Sie können sich als Einzelunternehmer oder juristische Person registrieren . OKVED zur Herstellung von Maissticks– 52.27.39, 52.1. Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Genehmigung des SES und der Feuerwehr einholen.

Diese Geschäftsform ist nicht erlaubnispflichtig.

Darüber hinaus müssen Sie Unterlagen für die Produktion erstellen – technische Vorschriften entwickeln und diese registrieren.

Anforderungen an Produktionsräume

Es empfiehlt sich, Räumlichkeiten auf dem Gelände bestehender Lebensmittelfabriken zu wählen. Sie sind für diese Art von Aktivität gut geeignet. Wenn es keine solche Produktion in der Nähe gibt, reichen Lagerräume aus.

Es ist wichtig, auf eine gute Belüftung im Produktionsbereich zu achten. Um sanitäre und hygienische Verfahren durchzuführen, müssen Sie einen Raum mit angeschlossener Kommunikation finden – Wasser- und Energieversorgung.

Für eine kleine Werkstatt mit einer Stangenproduktivität von 30 kg/Stunde benötigt man etwa 30 qm, die gleiche Menge wird für ein Rohstofflager und die gleiche Menge für Fertigprodukte benötigt. Es ist erforderlich, den Arbeitnehmern einen Aufenthaltsraum zur Verfügung zu stellen, dessen Mindestfläche mindestens 20 m² betragen muss.

Personal

Für die Produktion ist es erforderlich, entsprechend der Arbeitsweise der neuen Produktion die erforderliche Anzahl von Arbeitskräften einzustellen. Wenn die Produktion von Maisstangen in einer Schicht erfolgen soll, ist die Einstellung von:

• Wartungsarbeiter der Extrusionslinie – 2 Personen;
• Lader;
• Packer

Wenn sich ein unerfahrener Unternehmer selbst mit Fragen des Produktverkaufs befasst, besteht keine Notwendigkeit, einen intelligenten Vertriebsleiter einzustellen. Sie können Ihre Buchhaltung auch selbst erledigen.

Finanzieller Geschäftsplan

In Online-Shops können Sie Maisstangen in großen Mengen zu einem Durchschnittspreis von 100 Rubel/kg nach Gewicht kaufen. Verpackte Sticks werden für 350 Rubel/kg verkauft. Dementsprechend betragen die Kosten für eine Tonne produzierter Produkte je nach Verpackungsart 100.000 bis 350.000.

Die Herstellung einer Tonne Maisstangen kostet:

• Maisgrieß – 720 kg;
• Puderzucker – 130 kg;
• Salz – 7 kg;
• Sonnenblumenöl – 130 l.

Zu berücksichtigen sind die monatlichen Ausgaben für Löhne, Steuern und den Aufbau eines Rohstoffvorrats.

Die Linie kann täglich 240 kg Sticks produzieren. Im Laufe des Jahres wird die Produktion 60 Tonnen Produkte im Wert von 6 Millionen Rubel produzieren. Das Geschäftsprojekt wird sich in etwa 3 Monaten amortisieren. Die Produktionsrentabilität wird planmäßig 25 % betragen.