Sərt ərintilər. VK8, T15K6 Sərt ərintisi VK8-in kimyəvi tərkibini və tətbiqini göstərin

Sərt ərintilər plitələr şəklində toz metallurgiya üsulları ilə əldə edilir. Belə ərintilərin əsas komponentləri volfram karbidləri (WC), titan (TiC) və tantaldır (TaC), ən kiçik hissəcikləri nisbətən yumşaq və daha az odadavamlı kobaltla bağlanır. Karbidlər ərintiyə yüksək sərtlik və istilik müqaviməti, kobalt - əyilmə gücü verir.

Sərt ərintilər yüksək sərtliyə malikdir - 72...76 HRC və 850...1000 °C-ə qədər istilik müqaviməti. Bu, yüksək sürətli poladdan hazırlanmış alətlərlə müqayisədə 3-4 dəfə yüksək kəsmə sürətində işləməyə imkan verir.

Hal-hazırda istifadə olunan sərt ərintilər aşağıdakılara bölünür:

• VK qrupunun volfram ərintiləri: VK3, VK3-M, VK4, VK6, VK6-M, VK6-OM, VK8 və s. Simvolda rəqəm kobaltın faizini göstərir. Məsələn, VK8 təyinatı onun tərkibində 8% kobalt və 92% volfram karbidləri olduğunu göstərir. M və OM hərfləri incə dənəli və xüsusilə incə dənəli quruluşu göstərir;
• TK qrupunun titan-volfram ərintiləri: T5K10, T15K6, T14K8, TZOK4, T60K6 və s. Simvolda T hərfindən sonrakı rəqəm titan karbidlərinin faizini, K hərfindən sonra - kobalt, qalanları - volfram karbidlərini göstərir;
• TTK qrupunun titan tantal volfram ərintiləri: TT7K12, TT8K6, TT20K9 və s. Simvolda T hərfindən sonrakı rəqəmlər titan və tantal karbidlərinin faizini, K hərfindən sonra - kobalt, qalanları - volfram karbidlərini göstərir.

Karbid ərintiləri lehimli və ya mexaniki olaraq struktur polad tutacaqlara bağlanan standartlaşdırılmış lövhələr şəklində istehsal olunur.

Karbid markasının düzgün seçilməsi kəsici alətlərin səmərəli işləməsini təmin edir. Müəyyən bir emal işi üçün ərinti istilik müqavimətinin və gücünün optimal birləşməsinə əsaslanaraq seçilir. Məsələn, TK qrupunun ərintiləri VK ərintilərindən daha yüksək istilik müqavimətinə malikdir. Bu ərintilərdən (TA) hazırlanmış alətlər yüksək kəsmə sürətlərində istifadə edilə bilər, buna görə də poladların emalında geniş istifadə olunur.

VK qrupunun sərt ərintilərindən hazırlanmış alətlər, struktur poladlardan hazırlanmış hissələri emal edərkən istifadə olunur QİÇS sisteminin aşağı sərtliyi şəraitində, aralıq kəsmə zamanı, təsirlərlə işləyərkən, həmçinin çuqun kimi kövrək materialları emal edərkən, bu qrup sərt ərintilərin artan gücü və kəsmə zamanı aşağı temperaturla əlaqədardır. zona.

Belə ərintilər yüksək möhkəmliyə, istiliyədavamlı və paslanmayan poladdan, titan ərintilərindən hazırlanmış hissələrin emalında da istifadə olunur. Bu, bu materialların əksəriyyətində titanın olması, titan da olan TK qrupu ərintilərinə yapışmanın artmasına səbəb olması ilə izah olunur. Bundan əlavə, TK qrupunun ərintiləri VK ərintilərinə nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə pis istilik keçiriciliyinə və aşağı gücə malikdir.

TTK qrupunun ərintiləri TK və VK ərintiləri arasında ara mövqe tutur. TTK ərintiləri tətbiqi baxımından universaldır.

Onların əsas tətbiq sahəsi kəsilmiş təbəqənin çox böyük hissələri ilə kəsmə, ağır təsirlər və aşağı kəsmə sürətləri (plana və kəsmə).

Kobaltın aşağı faizi olan ərintilər(T30K4, VK3, VK4) yüksək sərtliyə, aşağı əyilmə gücünə və aşağı viskoziteye malikdir. Bitirmə əməliyyatları üçün istifadə olunur. Əksinə, yüksək kobalt tərkibli ərintilər (VK8, T14K8, T5K10) daha sərtdir, yüksək əyilmə gücünə malikdir və kobud işlərdə böyük kəsikli çipləri çıxararkən istifadə olunur.

Sərt ərintilərin performansı onlara aşınmaya davamlı örtüklər tətbiq edildikdə əhəmiyyətli dərəcədə artır.

Səhifə 1

səhifə 2

səhifə 3

səhifə 4

səhifə 5

səhifə 6

səhifə 7

səhifə 8

səhifə 9

səhifə 10

səhifə 11

səhifə 12

DÖVLƏT ARASI STANDART

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Əlvan Metallurgiya Nazirliyi TƏRƏFİNDƏN TƏTBİQ EDİLMİŞ VƏ TƏQDİM EDİLMİŞDİR.

ÜSTÜNDƏ. Kudrya, A.A. Zalujnı, V.I. Tretyakov

2. SSRİ Dövlət Standartlar Komitəsinin 15.08.74-cü il tarixli, 1993-cü il tarixli Qərarı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ QÜVEYƏ GEÇİR.

4. Standart bərk ərinti növlərinin təsnifatı ilə bağlı ST SEV 1251-78, ST SEV 5015-85, ISO 513-75-ə uyğundur

5. Standart BDS 10613-76 ilə birləşdirilmişdir

6. ARAYIŞ NÖVVƏTİ VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

7. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın 5-94 saylı Protokoluna (NUS 11-12-94) uyğun olaraq etibarlılıq müddəti ləğv edilmişdir.

8. 1978-ci ilin noyabrında, 1981-ci ilin dekabrında, 1983-cü ilin dekabrında, 1984-cü ilin dekabrında, 1986-cı ilin martında təsdiq edilmiş 1, 2, 3, 4, 5, 6 nömrəli Dəyişikliklərlə YENİDAN ÇIXARIŞ (iyun 1998-ci il). , iyul 1990 (IUS 12-78, IUS 12-73) -81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)

Yenidən çap (2008-ci ilin iyun ayına kimi)

QEYDLƏR FSUE "STANDARTINFORM"

1 Birinci səhifədə kodu əlavə edin: MKS 77.160 (“Milli Standartlar”, 2008-ci il indeksi).

2 Dəyişiklik 10-2002 nömrəli “Milli Standartlar” məlumat indeksində dərc edilmişdir.

GOST 3882-74 Sərt sinterlənmiş ərintilər. Markalar (bax: Yenidən buraxılış, iyun 1998-ci il, Dəyişikliklər № 1-6)

Redaktor L.İ.Naximova Texniki redaktor V.N. Prusakova Korrektor V.I. Barentseva Kompüter tərtibatı V.I. Qrişenko

28 iyul 2008-ci ildə nəşr üçün imzalanmışdır. Format 60X84 1/". Ofset kağızı. Times şrifti. Ofset çap. Uel. Soba l. 1.40.

Akademik red. l. 1.13. Tiraj 124 nüsxədir. Zach. 978.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskva, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru [email protected] PC-də FSUE "STANDARTINFORM"-a daxil edilmişdir.

FSUE "STANDARTINFORM" filialında çap edilmişdir - tip. "Moskva printeri", 105062 Moskva, Lyalin zolağı, 6.

UDC 669.018.25:006.354

B56 qrupu

DÖVLƏT ARASI STANDART

SİNTERLEŞMİŞ SƏRT ƏRİNCİLƏR

Sinterlənmiş sərt ərintilər.

OKP 19 6500, 19 6600*

Tətbiq tarixi 01/01/76

1. Bu standart kəsici və mədən alətlərinin istehsalı, habelə aşınmaya davamlı hissələr və digər məqsədlər üçün nəzərdə tutulmuş sərt sinterlənmiş ərintilərə aiddir. (Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2, 5, 6).

2*. Sərt ərintilərin qrupları, sinifləri, OKP kodları, kimyəvi tərkibi və fiziki-mexaniki xüsusiyyətləri cədvəldə göstərilənlərə uyğun olmalıdır.

Rəsmi nəşr

Reproduksiya qadağandır

* FSUE STANDARDINFORM-dan qeydlərə baxın (səh. 9).

© Standartlar Nəşriyyatı, 1974 © IPK Standartlar Nəşriyyatı, 1998 © STANDARDINFORM, 2008

3. Sərt ərintilərin tətbiq dairəsi 1 nömrəli əlavədə göstərilmişdir.

4. İSO 513 və ST SEV 5015 beynəlxalq standartlarına uyğun olaraq kəsilməklə materialların emalı üçün bərk ərintilərin markalarının təsnifatı Əlavə 2-də verilmişdir.

Dağ-mədən alətləri üçün sərt ərintilərin istifadə qrupları ST SEV 1251-ə uyğun olaraq təyin edilir və Əlavə 3-də verilmişdir. Milli standartlara uyğun ərinti markalarının təyinləri Əlavə 4-də verilmişdir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 2, 3, 5).

ƏLAVƏ 2

Məcburi

Sərt ərinti növlərinin beynəlxalq təsnifata uyğunluğu

IN

£

g

h

V

Kimə

£

Kimə

Davamı

Əsas

Tətbiq qrupları

İşlənmiş material və çiplərin növü çıxarılır

Müalicə növü və istifadə şərtləri

Kəsmə rejiminin dəyişdirilməsi

Sərt ərintilərin xüsusiyyətlərinin dəyişdirilməsi

Polad, tökmə polad, çevik dəmir, drenaj fişləri istehsal edir

Drenaj və qırılma çipləri istehsal edən, qum daxilolmaları və qabıqlı polad, polad tökmə

Drenaj və qırılma çipləri istehsal edən, orta və ya aşağı möhkəmliyə malik, qum daxilolmaları və boşluqları olan polad, tökmə polad

Kobud tornalama, frezeləmə, planyalama. Əlverişsiz şəraitdə iş üçün*

Kobud dönmə, planalama. Xüsusilə əlverişsiz şəraitdə iş üçün*

*

Kimə

Polad, polad tökmə, yüksək alaşımlı poladlar, o cümlədən austenitik, istiliyədavamlı çətin emal olunan poladlar və ərintilər, boz, elastik və alaşımlı çuqun, həm drenaj, həm də qırılma çipləri istehsal edir.

Çuqun polad, austenit poladlar, manqan polad, istiliyədavamlı çətin kəsilən poladlar və ərintilər, boz və çevik çuqun, həm drenaj, həm də qırılma çipləri istehsal edir.

Çuqun polad, austenitik poladlar, istiliyədavamlı çətin emal olunan poladlar və ərintilər, həm drenaj, həm də qırılma çipləri istehsal edən boz və elastik çuqunlar

Drenaj və qırılma çipləri istehsal edən aşağı möhkəmlik, sərbəst kəsilmiş polad və digər metallar və ərintilərə malik aşağı karbonlu polad

Əsasən yüksək sərtliyə malik boz çuqun, tərkibində yüksək silisium olan alüminium ərintiləri, bərkimiş polad, aşındırıcı plastiklər, keramika, qırılan çiplər istehsal edən şüşə

Alaşımlı və ağardılmış çuqunlar, bərkimiş poladlar, paslanmayan yüksək möhkəmlikli və istiliyədavamlı poladlar və qırılan çiplər istehsal edən ərintilər

Əlverişsiz kəsmə şəraitinə görə karbidin möhkəmliyinə xüsusilə yüksək tələblərlə dönmə, planyalama, kəsmə. Mürəkkəb formalı alətlər üçün

Torna və frezeleme

Torna və frezeleme

Torna, freze, planya. Əlverişsiz kəsmə şəraiti*

Tornalama, formalı tornalama, ayırma əsasən avtomatik maşınlarda

Tornalama, qazma, frezeleme, qırıntıları bitirin

İncə və yarımfabrikatlı tornalama, qazma, raybalama, ip kəsmə

«

Kimə

Kimə

8

£

8

£

Davamı

t §

Kimə

Kimə

g

ilə

Sərt ərintilərin xüsusiyyətlərinin dəyişdirilməsi

8

Kimə

ilə

* Əlverişsiz iş şəraiti dəyişən kəsmə dərinliyi, fasilələrlə qidalanma, zərbə, vibrasiya, emal olunan materialda tökmə qabığının və aşındırıcı daxilolmaların olması ilə iş hesab edilməlidir.

Emal edilən materialdan və çıxarılan çiplərin növündən asılı olaraq, bərk sinterlənmiş ərintilər üç əsas kəsici qrupa bölünür: P, M və K.

Kəsmə növləri və rejimlərindən asılı olaraq, əsas kəsici qruplar Əlavə 2-yə uyğun olaraq tətbiq qruplarına bölünür.

Tətbiq qrupları əsas kəsici qrupun hərfi və sərt ərintinin emal növü, kəsmə rejimi və xüsusiyyətlərinin dəyişməsini xarakterizə edən ədədi indekslə təyin olunur.

Tətbiq qrupunun təyin edilməsində indeks nömrəsi nə qədər yüksəkdirsə, karbidin aşınma müqaviməti və icazə verilən kəsmə sürəti bir o qədər aşağı olur, lakin kəsmə zamanı karbidin gücü və icazə verilən qidalanma və kəsilmə dərinliyi daha yüksəkdir.

Bu standartda müəyyən edilmiş tətbiq qruplarına əlavə olaraq, ədədi indeksi iki bitişik tətbiq qrupu, məsələn, K15 (K10 və K20 arasında) arasında aralıq olmalı olan birdən çox aralıq tətbiq qrupunun yaradılmasına icazə verilir.

Tətbiq qrupu P01 aşağıdakı təyinatlardan istifadə etməklə bölünə bilər: P01.1; P01.2 və P01.3.

Aralıq tətbiq qruplarının tətbiqi yalnız sərt ərinti qonşu tətbiq qruplarına aid ərintilərdən aşınmaya davamlılıq və möhkəmlik baxımından əhəmiyyətli dərəcədə fərqləndikdə mümkündür.

Sərt ərintilərin markalarının təyin edilməsi əsas kəsici qrupun və tətbiq qrupunun təyinatı ilə üst-üstə düşməməlidir.

"C" hərfi örtülmüş sərt ərintilərin istifadə qrupunun təyinatına əlavə olunur, məsələn, RZOS; K20S.

CMEA-ya üzv ölkələrin standartlarında müəyyən edilmiş sərt ərinti növlərinin tətbiq qruplarına aid edilməsinə dair məlumatlar Əlavə 5-də verilmişdir.

ƏLAVƏ 2. (Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişiklik No 5).

ƏLAVƏ 3

Məcburi

ƏLAVƏ 4 Məlumat

ƏLAVƏ 5 Məlumat

TƏTBİQ QRUPLARINA UYĞUN OLARAQ CMEA ÜZV ÖLKƏLƏRİNİN STANDARTLARINDA MÜSƏKKİL EDİLMİŞ SƏRT SİTRİLƏNƏN ƏRİNCƏLƏRİN NƏFƏLƏRİNİN TƏYİQİ

Volfram qrupu

Ərizə:

Materialların kəsilməklə emalı üçün: Qeyri-bərabər kəsilmiş kəsiklə kobud tornalama və fasilələrlə kəsmə, planyalama, kobud frezeləmə, qazma, kobud qazma, boz çuqun, əlvan metalların və onların ərintilərinin və qeyri-metal materialların kobud havşalama. Paslanmayan, yüksək möhkəmlikli və istiliyədavamlı, emal edilməsi çətin olan polad və ərintilərin, o cümlədən titan ərintilərinin emalı. Mədən alətlərinin təchiz edilməsi üçün: Protodyakonov şkalası üzrə möhkəmlik əmsalı f = 8-ə qədər olan çatlamış mineral süxurlarda geoloji kəşfiyyat, hasilat və partlayış quyularının və quyuların fırlanan qazma işləri. Mərmər və əhəngdaşı, həmçinin daş kəsən maşınlarda. Metalların çipsiz emalı üçün maşınların, alətlərin və cihazların köhnəlmiş hissələri: Poladdan, əlvan metallardan və onların ərintilərindən hazırlanmış çubuqların və boruların çəkilməsi, kalibrlənməsi və preslənməsi. Aşağı zərbə yükləri altında işləyən maşınların, alətlərin və ölçmə vasitələrinin köhnəlmiş hissələri. Bunun əsasında VP3325 aşınmaya davamlı örtüklü bir ərinti istehsal olunur