Gesamtkosten. Gesamtkosten: Formel

Die Produktionskosten sind einer der wichtigsten qualitativen Indikatoren für die Wirtschaftstätigkeit eines Unternehmens. Der Wert der Kosten hängt direkt von der Menge und Qualität der Produkte sowie vom Grad der rationellen Nutzung von Rohstoffen, Geräten, Betriebsmitteln und der Arbeitszeit der Mitarbeiter ab. Der Kostenindikator ist die Grundlage für die Bestimmung des Preises eines hergestellten Produkts. In dem Artikel werden wir auf die Besonderheiten der Berechnung des Kostenindikators eingehen und anhand von Beispielen die Methodik zur Ermittlung der Produktionskosten betrachten.

Unter Kosten versteht man die laufenden Kosten, die einer Organisation für die Produktion und den Verkauf von Produkten entstehen. In Unternehmen ist es üblich, zwei Kostenindikatoren zu berechnen – geplant und tatsächlich. Der Wert der Plankosten wird auf der Grundlage der geschätzten Durchschnittskosten der hergestellten Güter (ausgeführte Arbeiten, Dienstleistungen) für einen bestimmten Zeitraum ermittelt. Zur Berechnung der geplanten Kosten werden Indikatoren für den Verbrauch von Materialien, Rohstoffen, Arbeitskosten und im Produktionsprozess verwendeten Geräten verwendet. Grundlage für die Berechnung der tatsächlichen Kosten sind die tatsächlichen Produktionsindikatoren, die die Kosten für die Herstellung einer Produkteinheit (Warengruppe) bestimmen.

Der monetäre Kostenindikator wird durch Kalkulation bestimmt – die Ermittlung der Kosten für die Herstellung einer Produktionseinheit (einer Gruppe von Gütern, einer separaten Produktionsart). Zur Berechnung der Kosten werden Kalkulationspositionen verwendet, die die Art der Kosten bestimmen, die sich auf die Kosten auswirken. Die Art der Kalkulationspositionen hängt von den Merkmalen der Art der hergestellten Waren, den Besonderheiten des Produktionsprozesses und der Wirtschaftsbranche ab, in der das Unternehmen tätig ist.

Arten von Produktkosten

In der Produktionspraxis werden die Konzepte Produktion und Vollkosten verwendet. Zur Ermittlung der Produktionskosten werden Kalkulationsposten wie Materialien, Rohstoffe, Technologiekosten (Brennstoff, Energie usw.), Löhne der Produktionsarbeiter (einschließlich Lohnabgrenzungen), allgemeine Produktions- und allgemeine Betriebsausgaben sowie sonstige Produktionskosten herangezogen . Um die Gesamtkosten der hergestellten Produkte zu berechnen, sollten Sie nicht nur die Produktionskosten, sondern auch die Handelskosten berücksichtigen. Zu dieser Art gehören Aufwendungen für den Verkauf von Produkten, nämlich Werbung, Lagerung, Verpackung, Vergütung der Verkäufer usw.

Die Ausgaben, die sich auf die Produktionskosten auswirken, können je nach Menge der produzierten Waren variieren. Basierend auf diesem Kriterium wird zwischen halbfixen und halbvariablen Ausgaben unterschieden. Zu den halbfixen Ausgaben zählen in der Regel die allgemeinen Produktions- und allgemeinen Betriebskosten, deren Höhe nicht durch die Anzahl der produzierten Produkte beeinflusst wird. Arbeitskosten, Technologiekosten (Brennstoff, Energie) gelten als bedingt variabel, da die Indikatoren dieser Kostenarten je nach Produktionsvolumen erhöht (reduziert) werden können.

Berechnung der Produktkosten anhand von Beispielen

Die Kosten kommerzieller Produkte (Dienstleistungen, Arbeiten) im Rechnungswesen können aus den Informationen in Berichten und Bilanzen ermittelt werden. Der Kostenindikator wird ermittelt, indem von der Höhe der Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten die Aufwendungen für Nichtproduktionskonten sowie die Höhe der Salden, Saldenänderungen und Halbfabrikate, die nicht in den Kosten enthalten sind, ausgeschlossen werden Produkte.

Berechnung der Produktionskosten

Nehmen wir an, Teplostroy LLC beschäftigt sich mit der Herstellung von Elektrogeräten. Die Berichte von Teplostroy LLC für November 2015 spiegelten Folgendes wider:

• Produktionskosten - 115 Rubel;
• den Konten Nichtproduktionskosten belastet - 318 Rubel;
• den Rechnungsabgrenzungsposten belastet (Konto 97) - 215 Rubel;
• den Rücklagen für zukünftige Ausgaben und Zahlungen gutgeschrieben (Konto 96) - 320 Rubel;
• Salden auf Konten für laufende Arbeiten, Halbfabrikate - 815 Rubel.

Die Produktionskosten pro Produktionseinheit betragen:

Kostenberechnung durch Kostenzuordnung

Nehmen wir an, Elektrobyt LLC beschäftigt sich mit der Herstellung elektrischer Geräte.

Daten zur Berechnung:

• im Zeitraum Januar 2016 produzierte die Werkstatt 815 Einheiten;
• Ausgaben für Materialien, Komponenten, Ersatzteile - 1.018.000 RUB;
• Der Verkaufspreis für Elektrogeräte betrug 3.938 RUB. (RUB 3.150 + 25 %);
• Löhne der Produktionsarbeiter (einschließlich Beiträge zu Sozialfonds) - 215.000 Rubel;
• allgemeine Produktionskosten (Strom, Abschreibung von Geräten usw.) - 418.000 Rubel;
• allgemeine Geschäftsausgaben (Unterhalt des Führungspersonals) - 1800 Rubel.

Bei Elektrobyt LLC umfassen die direkten Aufwendungen Materialkosten; Ersatzteile und Halbfabrikate; Löhne der Produktionsarbeiter (einschließlich Versicherungsprämien). Die restlichen Kosten sind indirekt.

Berechnung der direkten Produktionskosten pro Produktionseinheit:

(1.018.000 RUB + 215.000 RUB + 418.000 RUB) / 815 Einheiten = 2026 Rubel.

Berechnung der indirekten allgemeinen Betriebskosten pro Produktionseinheit:

1800 Rubel. / 815 Einheiten = 2 Rubel.

Die Berechnung der Kosten pro Einheit hergestellter Elektrogeräte legen wir Ihnen in Form einer Abrechnung vor.

Jedes Unternehmen, das Waren herstellt oder Dienstleistungen erbringt, verfügt über einen Geschäftsplan. Hierbei handelt es sich um ein jährlich erstelltes Programm, das eine Beschreibung der Unternehmensaktivitäten, des geplanten Produktionsvolumens, des Umsatzes, des Gewinns und der Kosten enthält. Es sind wiederum die Kosten, die einem Menschen eine Vorstellung davon geben, worum es geht

Durch die Einführung neuer Technologien, den Einsatz von Maschinen und Geräten, die Verbrennung von Brennstoffen und den Verbrauch von Materialien gibt das Unternehmen enorme Geldbeträge für die Produktion aus. Sie sind die Kostenbasis – der Hauptindikator, auf dem die Arbeit des Unternehmens basiert.

Die Analyse dieses Indikators ermöglicht es uns, das Produktionsvolumen zu ermitteln, bei dem die Produktion profitabel sein wird. Die Kosten basieren auf konstanten (in keiner Weise abhängig von der Menge der produzierten Produkte) und variablen Kosten (können je nach volumetrischen Indikatoren der Produktproduktion schwanken). Was sind also die Kosten und was ist darin enthalten?

Dieser Indikator wird im Zusammenhang mit der Kalkulation von Posten sowie bei den Kosten für die Herstellung von Produkten berücksichtigt. Der Berechnung liegen folgende Kosten zugrunde:

Einschließlich der Kosten für Komponenten wie Rohstoffe, Teile, Komponenten usw.;

Abschreibung von Investitionsgütern und Anlagevermögen;

Löhne der am Produktionsprozess beteiligten Arbeitnehmer;

Abzüge vom aufgelaufenen Lohn: sogenannte Renten-, Sozial- und Versicherungsbeiträge;

Andere Ausgaben.

Ein vollständigeres Bild der Kosten liefern die Branchenabteilungen des Unternehmens. Jede Abteilung oder Werkstatt, die an der Herstellung von Produkten beteiligt ist, hat ihre eigenen hochspezialisierten Kosten. Sie umfassen somit Aufwendungen für den allgemeinen Geschäfts- und allgemeinen Produktionsbedarf, für fehlerhafte Produkte und Mehrwegabfälle, für Löhne der Mitarbeiter und deren Abzüge, für eingekaufte Komponenten und Dienstleistungen von Drittorganisationen sowie sonstige Aufwendungen. Alle diese Komponenten fließen als Werkstattkosten in die Struktur eines solchen Konzeptes ein.

Jede Abteilung, jede Werkstatt und jede Hilfsproduktion, die direkt oder indirekt an der Herstellung von Produkten beteiligt ist, beeinflusst die zugrunde liegenden Kosten des Produkts. Die effektive Arbeit jedes einzelnen Teilnehmers am Produktionsprozess ermöglicht es uns daher, die Umsatzkosten zu minimieren, den Umsatz zu steigern und somit hängt der profitable Betrieb des Unternehmens von diesen Faktoren ab.

In diesem Indikator sind alle Kosten enthalten, die dem Unternehmen für den Verkauf von Produkten entstehen, einschließlich Dienstleistungen von Drittorganisationen, Transport und anderen. Verkaufte Produkte liefern einen weiteren Indikator, beispielsweise die Kosten der verkauften Produkte. Grundlage dieses Indikators sind die Produktions-, Vertriebs- und Verwaltungskosten.

Somit sind Kosten der Kostenausdruck der Summe aller Kosten, die einem Unternehmen bei der Herstellung, Lagerung und Vermarktung von Produkten entstehen. A ist der wichtigste und wichtigste Indikator für die Leistung der Organisation, die sie beeinflusst.

Die Kosten stellen die laufenden Kosten einer Organisation dar, die im Prozess der Produktion und des Verkaufs von Produkten anfallen und in Geld ausgedrückt werden. Es handelt sich um eine bedeutende und umfangreiche Kategorie in der Wirtschaft des Landes und jedes einzelnen Unternehmens.

Die Kosten können eine qualitative Einschätzung darüber ausdrücken, wie viel es ein Unternehmen kostet, Produkte herzustellen und zu verkaufen. Es ist dieser Wirtschaftsindikator, der einen proportionalen Einfluss auf die Finanzergebnisse hat. Je niedriger die Kosten eines Unternehmens sind, desto höher sind sein Gewinn und seine Rentabilität.

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In einer Organisation gibt es eine Reihe wirtschaftlicher und analytischer Vorgänge, die Ergebnisse der Kostenberechnung erfordern:

• Einschätzung der geplanten Kostenindikatoren und ihrer Dynamik;
• Berechnung der Rentabilität der Gesamtaktivitäten und einzelner Produktkategorien;
• Durchführung der Kostenrechnung in der Produktion;
• Ermittlung von Reserven zur Kostensenkung;
• Berechnung von Preisen für Produkte;
• Bestimmung der Wirksamkeit der Einführung neuer Technologien oder Produkttypen und anderer;

Die Produktionskosten entsprechen den Ausgaben der Organisation, die unterschiedlicher Natur sind. Sie können mit der Hauptproduktion verbunden sein oder Hilfsprodukte sein, vom Produktionsprozess abhängen oder nicht damit zusammenhängen.

Typen und Typen

Die Vielfalt der Kostenarten wird durch den Einfluss bestimmter Kriterien bestimmt:

1. In den einzelnen Phasen des Produktionsprozesses werden die Kosten für Brutto-, Fertig-, Versand- und verkaufte Produkte berücksichtigt.
2. Basierend auf der Produktionsmenge werden die Kosten einer Wareneinheit oder der Gesamtmenge unterschieden.
3. Je nach Höhe der inkludierten Kosten gibt es Voll- und Minderkosten.
4. Basierend auf der Art der analytischen Operationen werden Standard-, Plan- und Istkosten unterschieden.
5. Je nach Ort, an dem die Ausgaben erfasst werden, unterscheidet man Werkstatt-, Produktions- und Vollkosten.

Die Werkstattkosten umfassen die Kosten der Hauptproduktionsstätten; zur Berechnung der Produktionskosten werden die allgemeinen Geschäftskosten zu den Werkstattkosten hinzugerechnet. Die Gesamtkosten umfassen alle Ausgaben des Unternehmens, einschließlich der Handelskosten.

Kostenarten werden nach zwei Hauptmerkmalen klassifiziert, die ihre Struktur ausdrücken:

1. Kosten werden nach Kalkulationspositionen berechnet.
2. Nach Kostenelementen berechnete Kosten.

Struktur

Die Kostenstruktur besteht im Allgemeinen aus mehreren Blöcken, genauer gesagt aus Kostenartengruppen:

1. Materialaufwand: Aufwand für Materialien und Rohstoffe, Energie, Brennstoffe und andere Materialien, die als allgemeine Produktionskosten eingestuft sind.
2. Arbeitskosten: Löhne des Personals der Haupt- und Nebenproduktion, Angestellte, Fachkräfte und MOP.
3. Abzüge von Mitteln vom Lohn.
4. Abschreibungskosten.
5. Sonstige Kosten: Gemeinkosten, Bezahlung für Werbung und andere Marketingdienstleistungen und andere.

In jedem einzelnen Unternehmen nimmt jeder Kostenblock seinen entsprechenden Anteil an der Gesamtkostenstruktur ein. Die Bestimmung des Anteils einer Kostengruppe am Gesamtvolumen ist zunächst notwendig, um die Auswirkungen der Kosten auf den Produktionsprozess zu analysieren und Möglichkeiten zur Kostensenkung zu entwickeln.

Berechnungsmethoden

Derzeit werden die folgenden Methoden zur Kostenberechnung verwendet:

• normativ;
• Prozess für Prozess;
• quer;
• protzig.

Jeder von ihnen hat sein eigenes Verfahren und seine eigenen Besonderheiten der Kostenrechnung. Die Wahl der Methode hängt in erster Linie von der Art der Kontrolle über Kostenrechnungsobjekte ab.

Die normative Methode sieht folgenden Ablauf vor:

• Berechnung des vorläufigen Betrags der Standardkosten für jeden Produkttyp;
• Bestimmung von Normschwankungen während eines bestimmten Monats, um die berechneten Kosten zu ändern;
• Abrechnung aller Ausgaben für diesen Monat in Bezug auf die Normen und deren Änderungen;
• Ermittlung der Gründe für Abweichungen;
• Ableitung der Gesamtkosten, die sich aus den Standardkosten, Standardänderungen und deren Abweichungen ergeben.

Prozess-für-Prozess-Methode ist für die Kostenberechnung in Unternehmen gedacht, in denen Produkte in großen Mengen in kurzer Zeit hergestellt werden und dementsprechend keine unfertigen Produkte mehr übrig bleiben. Dies erfolgt durch Abrechnung aller Ausgaben nach Posten, die für die Gesamtproduktion aufgewendet werden. Die Kosten pro Einheit werden ermittelt, indem die Gesamtkosten durch die produzierte Menge dividiert werden. Um die Kosten kontrollieren zu können, wird die gesamte Produktion in bestimmte Phasen (Prozesse) unterteilt.

Quermethode Ziel ist es, Kosten in Organisationen zu berechnen, die Verarbeitungskosten berücksichtigen. Hierbei handelt es sich um aufeinanderfolgende Stufen der Verarbeitung von Rohstoffen von industrieller oder landwirtschaftlicher Bedeutung zu Fertigprodukten. Produkttypen werden nicht berücksichtigt.

Benutzerdefinierte Methode zielt darauf ab, die Kosten zu berechnen, indem die direkten Kosten für einzelne Aufträge zur Herstellung verschiedener Produkttypen addiert werden. Die tatsächlichen Kosten einer Produktionseinheit werden ermittelt, indem der Quotient aus der Kostensumme und der Warenmenge für einen bestimmten Auftrag ermittelt wird.

Vollständige Kostenberechnungsformel

Zur Berechnung der Gesamtkosten kommen zwei Methoden zum Einsatz: Kalkulation oder Budgetierung in Form von Kostenschätzungen.

Die Kostenberechnung zur Berechnung der Kosten erfolgt anhand folgender Punkte:

1. Rohstoff- und sonstige Materialkosten.
2. Energie und Brennstoff, die für den Produktionsprozess verwendet werden.
3. Abschreibung des an der Produktion beteiligten Anlagevermögens.
4. Gehalts- und Tarifsätze der wichtigsten Produktionsmitarbeiter.
5. Zusätzliche Vergütung für Schlüsselpersonal.
6. Beiträge an Sozialfonds aus den Gehältern dieser Arbeitnehmer.
7. Allgemeine Produktionskosten.
8. Reisekosten.
9. Dienstleistungen anderer Organisationen.
10. Verwaltungsaufwendungen.

Bei den Vollkosten nach der Methode der Kostenartenabrechnung werden folgende Aufwandsarten berücksichtigt:

1. Materialkosten:
   • Produktionsmaterialien.
   • Energie- und Brennstoffmaterialien.
   • Allgemeine Produktionskosten.
2. Gehalt:
   • Mitarbeiter, die an der Primärproduktion beteiligt sind.
   • Wartungspersonal in der Produktion.
   • Arbeiter intellektueller Fachrichtungen.
   • Mitarbeiter.
   • Nachwuchsdienstpersonal.
3. Sozialversicherungsbeiträge.
4. Abschreibung.
5. Andere.

Die Grundformel zur Berechnung der Gesamtkosten lautet daher:

Gesamtkosten = MT (Punkt 1) + OT (Punkt 2) + CO (Punkt 3) + Am (Punkt 4) + Pr (Punkt 5).

Berechnung der Kosten für Dienstleistungen

Die Kosten für Dienstleistungen werden nach bestimmten Regeln berechnet:

1. Zur Berechnung der Gesamtkosten der Leistungen werden alle im Rahmen der Leistungserbringung anfallenden Kosten aufsummiert.
2. Jede Dienstleistungsart stellt eine bestimmte Form der Kostenkalkulation dar.
3. Anfallende Kosten werden jedem Kunden zugerechnet.
4. Nach einer gewissen Zeit werden die Ausgaben addiert.

Bei der Berechnung der Kosten für Dienstleistungen ist es zunächst wichtig, alle Komponenten zu ermitteln, aus denen sie bestehen. Die Material- und Rohstoffkosten hängen von der Art der Dienstleistung ab. Friseursalons geben beispielsweise Lacke, Schäume, Haarnadeln usw. für Kunden aus.

Berechnungsbeispiel.

Betrachten wir als klares Beispiel das Verfahren zur Berechnung der Kosten von World of Furniture LLC, das Schrankmöbel herstellt. Berechnen wir die Produktionskosten von Bürotischen für einen Monat. Es ist bekannt, dass für 200 Tische folgende Kosten angefallen sind:

1. Rohes Material:
   • Holz 150.000 Rubel;
   • Kleber 20.000 Rubel;
   • selbstschneidende Schrauben und Schrauben 35.000 Rubel;
   • Lack 18.000 Rubel;
2. Kraftstoff und Energie 134.000 Rubel.
3. Das Gehalt der Hauptarbeiter beträgt 89.000 Rubel.
4. Die Versicherungsprämien betragen 30.438 Rubel.
5. Die Betriebskosten der Ausrüstung betragen 12.500 Rubel.

Die Gesamtkosten betragen 150.000 + 20.000 + 35.000 + 18.000 + 134.000 + 89.000 + 30.438 + 12.500, was 488.938 entspricht.

Die Kosten für eine Produktionseinheit betragen 488938/200, was 2444,69 Rubel entspricht.

Berechnungsformel für die Kosten der verkauften Produkte

Die Herstellungskosten der verkauften Waren drücken ihren Wert auf der Grundlage der Berücksichtigung der Produktionskosten aus. Daher werden zunächst die proportional zum Produktionsprozess variierenden Kosten ermittelt, nämlich die Höhe der variablen Kosten pro Produktionseinheit berechnet. Anschließend wird der Betrag der sonstigen Ausgaben zu den Berechnungen hinzugerechnet.

Die Kosten der verkauften Produkte werden nach folgender Formel berechnet:

SBrp = SB pr + Upr;

wobei СБрп – Kosten der verkauften Produkte; SB pr – Kosten der verkauften Waren zu direkten variablen Kosten; UPR – halbfixe Ausgaben.

Berechnungsformel für geplante Kosten

Die Berechnung der geplanten Kosten gehört zu den wichtigsten und wichtigsten Prozessen der Planung weiterer Aktivitäten und wird durchgeführt, um die Höhe der Kosten für die geplante Zeit zu ermitteln. Die Berechnung erfolgt zu Beginn des Berichtsjahres und die Ergebnisse werden entsprechend anteilig nach Quartalen aufgeteilt.

Die Daten zur Ermittlung der Plankosten sind:

• Produktionsplan;
• anfallende direkte Kosten;
• Normen der Materialkosten;
• Energieverbrauchsstandards;
• Preise;

Die Formel zur Berechnung der Plankosten hat eine ähnliche Form wie die Formel für die Istkosten, lediglich Plankostenindikatoren werden anstelle der Istkosten ersetzt.

Die Berechnung der Produktkosten ist für die ordnungsgemäße Planung der Geschäftsaktivitäten und die Erzielung effektiver Ergebnisse auf der Grundlage dieser Ergebnisse erforderlich.

In verschiedenen Produktionsstadien werden unterschiedliche Kostenarten berechnet. Der Kern aller Kosten ist jedoch derselbe: Sie drücken die Höhe der anfallenden Ausgaben aus. Der Kostenwert ist nicht nur für die Planung von Produktionsprozessen notwendig, sondern auch für die Analyse der anfallenden Kosten, um Maßnahmen zu deren Reduzierung zu entwickeln. Somit kann der Kostenwert einen Einfluss auf den Gewinn haben.

Bühne 1. Alle im Berichtszeitraum tatsächlich angefallenen Aufwendungen auf der Grundlage von Primärdokumenten über den Materialverbrauch, die Berechnung und Verteilung der Löhne, die Abschreibung von Sachanlagen und immateriellen Vermögenswerten für Baraufwendungen werden in den Produktionskonten berücksichtigt:

— D 20 K 10(51, 60, 69, 70, 96 usw.) – direkte Kosten für die Herstellung von Produkten (Arbeitsleistung, Erbringung von Dienstleistungen) der Hauptproduktion – direkt im Zusammenhang mit der Herstellung von Produkten, Werken, Dienstleistungen.

— D 25 K 10(51, 60, 69, 70, 96 usw.) – Kosten für die Instandhaltung und Verwaltung einer Struktureinheit der Organisation (Werkstatt, Produktion, Werkstatt usw.).

— D 26 K 10(51, 60, 69, 70, 96 usw.) – Ausgaben für die allgemeine Instandhaltung und Organisation der Produktion und des Managements im Allgemeinen (allgemeine Ausgaben).

— D 97 K 51(60, 76 usw.) – Aufwendungen, die im Berichtszeitraum angefallen sind, sich aber auf zukünftige Zeiträume beziehen.

— D 96 K 10(23, 60, 69, 70 usw.) – Ausgaben, die aus den gebildeten Rücklagen entstehen (für Reparaturen des Anlagevermögens, Zahlung von Mitarbeiterurlaub usw.).

Stufe 2. Die Kosten werden nach Ablauf des Berichtszeitraums zweckgebunden verteilt. Zunächst werden die Kosten der Hilfsproduktion verteilt. Die tatsächlichen Kosten für Produkte (Arbeiten, Dienstleistungen) der Hilfsproduktion, die sich in der Belastung von Konto 23 widerspiegeln, werden von der Gutschrift von Konto 23 zu Lasten der Konten 25, 26, 29 abgeschrieben.

Rechnungsabgrenzungsposten werden von der Gutschrift des Kontos 97 zu Lasten der Konten 25, 26 im Anteil der Berichtsperiode abgeschrieben.

Rückstellungen für anstehende Aufwendungen und Zahlungen werden gemäß Planrechnungen gebildet ( D 25 (26) K 96).

Die allgemeinen Produktions- und allgemeinen Betriebskosten werden auf die einzelnen Arten von Produkten, Werken und Dienstleistungen verteilt. Grundlage für die Verteilung dieser Kosten können sein: Löhne der Produktionsarbeiter, direkte Kosten usw.

Auch allgemeine Betriebsausgaben können als Gesamtbetrag abgeschrieben werden Kredit 26 V Lastschrift 20, wenn die tatsächlichen Kosten für jeden Produkttyp nicht vom Unternehmen ermittelt werden. Die allgemeinen Produktionskosten verteilen sich ähnlich.

Auf den Konten 25 und 26 erfasste Aufwendungen werden am Ende des Berichtszeitraums abgeschrieben Lastschrift 20 Mit Credits 25, 26.

Gemäß PBU 10/99 Organisationen können in ihren Rechnungslegungsgrundsätzen das Verfahren zur direkten Abschreibung allgemeiner Geschäftsausgaben übernehmen Lastschrift 90 Mit Kredit 26.

Verluste aus der Ehe mit Kredit 28 V Lastschrift 20.

Nach Abschluss dieser Phase erfasst Konto 20 alle direkten und indirekten Kosten für die Herstellung von Produkten (Bauarbeiten, Dienstleistungen) für den Berichtszeitraum.

3 (letzte) Stufe. Es werden die tatsächlichen Produktionskosten der hergestellten Produkte ermittelt. Um es zu berechnen, wird es bestimmt in Arbeit am Ende des Zeitraums, d. h. Produkte, die nicht alle Verarbeitungs-, Prüf- und Abnahmeschritte durchlaufen haben und unvollständig sind.

Um die laufende Arbeit zu ermitteln, ist es notwendig, die Anzahl der Produkte, Teile und Rohlinge zu kennen, die am Ende der unvollendeten Verarbeitungsperiode in den Werkstätten verbleiben, und das Verfahren zur Bewertung dieser Produkte, Teile und Rohlinge zu kennen. Diese Menge an Produkten wird durch eine Bestandsaufnahme der laufenden Arbeiten identifiziert. Die Kosten für unfertige Arbeiten werden je nach Art der Produktion nach Kostenpositionen bewertet.

Zur Berechnung der Einkommensteuer (Artikel 319 der Abgabenordnung der Russischen Föderation) legt der Steuerpflichtige das Verfahren zur Bewertung der laufenden Arbeiten fest auf sich allein.

Tatsächliche Produktionskosten fertige Produkte (Bauarbeiten, Dienstleistungen) ( Mit g.p) berechnet auf die folgende Weise: C g.p = C n.p.n. + Z f. - Über v. - Oh Bruder. – Mit n.p.k. ,

Wo Mit n.p.n. , Mit N.P.C.– Wert der laufenden Arbeiten zu Beginn bzw. am Ende des Berichtszeitraums, Rubel; Z f. – tatsächliche Produktionskosten für den Berichtszeitraum, Rubel; Ungefähr in – Mehrwegmüll, Rub.; Über Br.– tatsächliche Kosten des endgültigen Mangels, Rubel.

IN vereinfachte Version Die tatsächlichen Produktionskosten errechnen sich wie folgt:

Tatsächlicher Nettowert der fertigen Produkte = WIP in + Kosten der Berichtsperiode (D 20) – WIP k, Wo

In Bearbeitung – Kosten der laufenden Arbeiten zu Beginn des Berichtszeitraums; In Bearbeitung bis – Kosten der laufenden Arbeiten am Ende des Berichtszeitraums.

Die tatsächlichen Produktionskosten der Fertigprodukte werden abhängig von der in den Rechnungslegungsgrundsätzen der Organisation gewählten Rechnungslegungsoption von Konto 20 abgeschrieben:

1. Option – auf Konto 43 „Fertigprodukte“;

2. Option – auf Konto 40 „Veröffentlichung von Produkten (Werken, Dienstleistungen)“.

Abschreibung der Kosten.

Soll 90 Unterkonto „Umsatz“ „Umsatzkosten“ Haben 43 „Fertigprodukte“– Die Kosten für Fertigprodukte werden in den geplanten Buchhaltungspreisen abgeschrieben.

Klassifizierung der Konten nach Zweck und Struktur.

Merkmale passender Konten. Grundlegende Vorgänge und Buchhaltungsbuchungen zur Bildung von Finanzergebnissen aus dem Verkauf von Produkten.

Betriebskonten, Geschäftsprozesskonten.

Passende Konten sind für die finanzielle Berechnung bestimmt Ergebnis, sowohl einzelne Geschäftsprozesse als auch das Unternehmen als Ganzes durch den Vergleich der dort erfassten Soll- und Habenumsätze. Dies erfolgt durch den Vergleich von Soll- und Habenumsätzen für ein bestimmtes Konto. Eine Besonderheit der Struktur dieser Konten ist die Abbildung eines Buchhaltungsgegenstandes in zwei unterschiedlichen Schätzungen: in einer – auf der Sollseite und in der anderen – auf der Habenseite des Kontos.

Kontodaten sind unterteilt in zwei Untergruppen:

1) Betriebskonten werden bereitgestellt, um Informationen über einzelne Prozesse der wirtschaftlichen Tätigkeit des Unternehmens zusammenzufassen und das Finanzergebnis für jeden von ihnen zu ermitteln.

Dazu gehören Konten: 90 "Verkäufe", 91 „Sonstige Einnahmen und Ausgaben.“

Die Belastung dieser Konten berücksichtigt: die Kosten der verkauften Produkte, Arbeiten, Dienstleistungen; Restwert des Anlagevermögens und Buchwert des sonstigen Umlaufvermögens; Aufwendungen im Zusammenhang mit der Veräußerung von Vermögenswerten sowie Bußgelder, Strafen, Strafen und gezahlte Zinsen. Die Guthaben der Konten 90 und 91 spiegeln Einnahmen und Erträge aus anderen Vorgängen wider. Durch den Vergleich von Soll- und Habenumsätzen wird der Gewinn bzw. Verlust aus Verkäufen (Konto 90) und sonstigen Vorgängen (Konto 91) ermittelt.

Diese Konten haben keinen Saldo; die von ihnen erhaltenen Salden werden monatlich abgeschrieben und in die Finanzergebnisse aus Verkäufen und anderen Vorgängen vom Unterkonto 9 zu Lasten oder Haben des Kontos einbezogen 99 "Gewinn-und Verlust".

Auf diesen Konten werden Aufwendungen und Erträge aus Transaktionen im Zusammenhang mit dem Verkauf von Produkten, der Ausführung verschiedener Arbeiten, der Erbringung von Dienstleistungen, der Veräußerung von Anlagevermögen, immateriellen Vermögenswerten, Wertpapieren und Materialien erfasst.

2) Finanzergebniskonten sollen das finanzielle Ergebnis der wirtschaftlichen Tätigkeit der Organisation bestimmen. Ein Beispiel ist das Aktiv-Passiv-Konto 99 Gewinn- und Verlustrechnung und Rechnung 98 „Abgrenzungsposten“ und Konto 848 „Gewinnrücklagen (ungedeckter Verlust)“. Nach Konto 99 spiegelt das Finanzergebnis (Gewinn oder Verlust) aus dem Verkauf verschiedener Immobiliengegenstände und anderen Vorgängen wider (betriebliche und nicht betriebliche Erträge abzüglich der Höhe der betrieblichen und nicht betrieblichen Aufwendungen). Per Kontogutschrift 99 Gewinne werden erfasst und Verluste werden im Soll erfasst.

Durch den Vergleich der Umsätze von Soll (Verlust) und Haben (Gewinn) wird das endgültige Finanzergebnis ermittelt: Der Habensaldo weist einen Gewinn aus, der Sollsaldo einen Verlust.

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Kosten bei Abnahme

Produktkosten- Dies ist die Höhe der Kosten für den Erwerb. In MySklad ist dies der Preis aus dem Dokument Annahme oder Kapitalisierung zuzüglich Gemeinkosten.

Die Kosten werden nach dem FIFO-Prinzip („first in, first out“) berechnet. Wurde der aktuelle Warenbestand durch mehrere Käufe mit unterschiedlichen Preisen gebildet, so wird beim Verkauf zunächst die Ware aus der frühesten Abnahme abgeschrieben.

Um die Kosten auf diese Weise berechnen zu können, ist es wichtig, dass der Einkaufsbeleg immer vor dem Verkaufsbeleg steht. Andernfalls handelt es sich um einen Verkauf eines fehlenden Produkts und die Kosten betragen Null.

Die Änderung des Kaufpreises in der Produktkarte hat keinen Einfluss auf die Kosten der bereits vorrätigen Waren.

Gemeinkosten- die Höhe der zusätzlichen Kosten für den Erhalt der Ware, die über den Kaufpreis hinausgehen. Sie können im Dokument angegeben werden Annahme und sie erhöhen die Kosten jedes Produkts entsprechend dem Preis, dem Gewicht oder dem Volumen.

Kosten in technischer Hinsicht Operationen

Das als Ergebnis des technologischen Vorgangs zusammengebaute Produkt hat Kosten, die der Summe der Materialkosten plus Produktionskosten entsprechen. Wenn die fertigen Produkte davon. Handelt es sich bei den Vorgängen um mehrere unterschiedliche Güter, dann sind ihre Kosten gleich.

Einstandspreis in Verkaufsbelegen

Im Dokument Sendungen Und Einzelhandelsverkäufe Zeigt die Kosten pro Einheit des Produkts und die Summe der Kosten für die gesamte Menge an. Werden mehrere identische Waren aus unterschiedlichen Käufen verkauft, werden die durchschnittlichen Stückkosten ausgewiesen.

Der Gewinn im Verkaufsbeleg wird als Differenz zwischen der Höhe des Verkaufspreises und der Höhe der Kosten berechnet.

Bitte beachten Sie: Wenn die Menge eines Artikels im Dokument rot hervorgehoben ist, verkaufen Sie mehr, als auf Lager ist. Die Kosten werden niedriger sein als die tatsächlichen Kosten und der Gewinn wird überschätzt.

Durch das Setzen von Zugriffsrechten können Sie die Kostenanzeige in Verkaufsbelegen und Berichten für einzelne Benutzer ausblenden.

Kosten der Ware nach Rücksendung des Käufers

Dokumentieren Käuferrückgabe die Ware zum gleichen Preis, aber mit neuem Ankunftsdatum im Lager zurücksendet, ist dies wichtig für die Gewinnberechnung nach FIFO.

Der Preis im Rücksendedokument hat keinerlei Einfluss auf den Preis des Produkts, sondern zeigt lediglich den Betrag an, für den es zuvor verkauft wurde.

Reisekosten

Der Transport von Waren von einem Lager in ein anderes hat keinen Einfluss auf die Kosten.

Kosten für Dienstleistungen

Wenn Sie Dienstleistungen verkaufen, für die Vorabkosten anfallen, können Sie deren Kosten angeben. Geben Sie es im Verkaufs-, Versand- oder Rücksendedokument an (ohne Angabe von Gründen). Wenn die Kosten für Dienstleistungen immer gleich sind, legen Sie den Wert des Kaufpreises in der Servicekarte fest. Es wird automatisch in die Dokumente in der Spalte eingefügt Kosten pro Einheit. Weitere Informationen zu den Kosten der Dienstleistungen

Kosten in Berichten

Im Bericht Reste Und Rentabilität Außerdem werden die Höhe der Kosten und die durchschnittlichen Kosten einer Wareneinheit angezeigt, die sich aus der Höhe der Kosten dividiert durch den Restbetrag berechnen.

Wenn Sie die Berichtsdetails öffnen Reste Dann ist klar ersichtlich, aus welchen Dokumenten und zu welchen Kosten sich der aktuelle Warenbestand zusammensetzt. Dies erleichtert die Identifizierung eines Kaufbelegs, in dem ein Fehler gemacht wurde und der Preis der Ware nicht angegeben war.

Details melden Rentabilität hilft Ihnen dabei, Verkäufe zu finden, bei denen die Kosten des Produkts höher als der Verkaufspreis oder im Gegenteil gleich Null sind.

Im Detailbericht Revolutionen Der Selbstkostenpreis des Produkts wird in jedem Dokument angezeigt, das seinen Saldo im Lager geändert hat.

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Kosten der hergestellten Produkte

Definition

Im Management Accounting werden die Herstellungskosten ( Englisch Herstellungskosten, COGM) ist eine Berechnung der Produktionskosten, die in einem Abrechnungszeitraum angefallen sind. Mit anderen Worten handelt es sich dabei um die Kosten der Produkte, die im Abrechnungszeitraum hergestellt wurden.

Industrieanlagen wandeln Rohstoffe und Materialien durch den Einsatz von Arbeitskräften und Fabrikausrüstung in fertige Produkte um.

Beispielsweise stellt eine Hütte Roheisen her, indem sie Eisenerz in einem Hochofen umwandelt. Die Erstellung einer Gewinn- und Verlustrechnung für ein Industrieunternehmen erfordert die Berechnung der Produktionskosten. Gleichzeitig berechnen Handelsunternehmen die Kosten der hergestellten Produkte nicht, da sie die Produkte nicht selbst herstellen, sondern diese zum Zwecke des Weiterverkaufs von anderen Unternehmen kaufen. Solche Unternehmen berechnen die Kosten der verkauften Waren ( Englisch Kosten der verkauften Waren).

Die Ermittlung der Herstellkosten geht in der Regel in die Ermittlung der Herstellkosten ein, kann aber zu Verwaltungszwecken auch als gesonderter Bericht vorgelegt werden.

Formel

Im Allgemeinen lässt sich die Formel zur Berechnung der Herstellungskosten der verkauften Waren wie folgt darstellen.

Im Wesentlichen handelt es sich dabei um die Summe der direkten Kosten für Rohstoffe und Betriebsstoffe, der direkten Arbeitskosten und der Produktionsgemeinkosten, die um die Nettoveränderung der unfertigen Arbeiten im Abrechnungszeitraum angepasst wird.

In diesem Fall werden die direkten Kosten der für die Herstellung von Produkten im Abrechnungszeitraum verbrauchten Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe nach folgender Formel berechnet.

Gleichzeitig bezieht sich der Nettoeinkauf von Grundrohstoffen auf die Anschaffungskosten im Abrechnungszeitraum abzüglich Retouren (z. B. aufgrund von Nichteinhaltung der deklarierten Qualität, Herstellungsfehlern und Transportschäden) und Rabatten ( Beispielsweise kann bei vorzeitiger Zahlung ein Skonto gewährt werden.

Berechnungsbeispiel

Die Tabelle zeigt ein Beispiel für die Berechnung der Kosten hergestellter Produkte.

Direkte Kosten für Rohstoffe = 14750 + 2800 - 3500 = 14050 USD

Kosten der hergestellten Produkte = (14050+5300+3700)+(5450-6280) = 22220 USD

Kosten der hergestellten Waren und Kosten der verkauften Waren

Wie oben erwähnt, sind die Herstellungskosten Teil der Berechnung der Herstellungskosten.

Ihre Beziehung kann mithilfe der folgenden Formel wiedergegeben werden.

Es ist zu beachten, dass sich diese beiden Indikatoren erheblich unterscheiden können. Beispielsweise können Unternehmen, die Produkte mit stark saisonaler Nachfrage herstellen, Produkte wochen- oder sogar monatelang lagern, ohne dass Verkäufe getätigt werden müssen. In diesem Fall betragen die Kosten der verkauften Waren 0, obwohl die Produktion fortgesetzt wird.

Berechnung der Produktkosten anhand eines Rechenbeispiels in Excel

Die Kosten sind ein monetäres Spiegelbild der laufenden Kosten eines Unternehmens für die Produktion und den Verkauf von Gütern.

Für den Produktionssektor ist dieser Indikator die Grundlage für die Preisgestaltung. Berechnungsgrundlage ist die Berechnung der Vertriebskosten. Sie können den Prozess mit Excel vereinfachen.

Produktkostenberechnung in Excel

Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass jedes Unternehmen seine eigene Liste der Kostenpositionen haben wird. Sie können jedoch beliebige Daten in das vorhandene Framework ersetzen, die Formeln bei Bedarf ändern und eine vorgefertigte Berechnung erhalten.

Als Beispiel für die Kalkulation und Verkaufspreisberechnung nehmen wir Daten aus der folgenden Tabelle:

Kalkulationsschema:

1. Wir berechnen den Mehrwegabfall aus den Kosten für Rohstoffe und Materialien (wir nehmen den angegebenen Prozentsatz).
2. Bei der Ermittlung des Zusatzgehalts berücksichtigen wir folgende Daten: Wenn das Grundgehalt mehr als 200.000 Rubel beträgt, beträgt das Zusatzgehalt 10 % des Grundgehalts; weniger als 200 – 15 %.
3. Gehaltsrückstellungen - 30 % des Grund- und Zusatzlohns (die zusätzlichen 10 %, die 2015 für ein Jahreseinkommen von mehr als 600.000 Rubel eingeführt wurden, werden hier nicht berücksichtigt).
4. Die Kosten für die Wartung der Ausrüstung betragen 5 % des Grundgehalts.
5. Allgemeine Kosten – 9 % des durchschnittlichen Grundgehalts.
6. Allgemeine Produktion – 18 % (25 % OZP + 75 % DZP). WZP – Grundgehalt, DZP – Zusatzgehalt.
7. Produktionskosten = die Summe der Ausgaben für die Wartung von Ausrüstung, Rohstoffen und Materialien, Kraftstoff und Energie, Komponenten, Ersatzteilen und Zusatzkosten, Rückstellungen für Gehälter, allgemeine Produktions- und allgemeine Kosten abzüglich Mehrwegabfall.
8. Nichtproduktionskosten (Kosten) – 3 % der Produktionskosten.
9. Gesamtkosten = Produktionskosten + Produktionskosten.
10. Wir berechnen den Gewinn des Herstellers als Prozentsatz der Gesamtkosten.
11. Großhandelspreis = Vollkosten + Herstellergewinn.
12. Die Mehrwertsteuer wird auf Basis des Großhandelspreises berechnet.
13. Verkaufspreis im Großhandelspreis = Großhandelspreis des Herstellers + indirekte Steuern (im Beispiel Mehrwertsteuer).

Basierend auf dem Diagramm tragen wir die Daten und Formeln zur Berechnung in eine Excel-Tabelle ein.

wie man ein Eurobook-Sofa herstellt

Anleitung mit Video-Tutorials, Zeichnungen, Maßen und Stückliste.

Ich werde Ihnen sagen, wie Sie das einfachste Eurobook-Klappsofa herstellen. Diesmal in Form einer Videoanleitung mit Kommentaren, Zeichnungen zum Zusammenbau des Sofas und einer vollständigen Teileliste.

Dieses Sofa hat eine Schlaffläche von 2 x 1,5 Metern. Sie können es selbst tun, ohne Transformationsmechanismen, ohne teure Werkzeuge. Alle Materialien für die Produktion stehen jedem zur Verfügung. Wir werden das wirtschaftlichste und asketischste Sofa herstellen, aber wir werden die Qualität nicht vergessen. Für den Materialkauf habe ich 6.000 Rubel ausgegeben (damals etwa 85 Dollar). Im ersten Video werde ich über die Vorteile dieses Sofas, die Materialien und Werkzeuge sprechen.

Anhand meiner Anleitung können Sie das Aussehen des Sofas ganz einfach nach Ihren Wünschen verändern.

Beispielsweise wird es nicht schwierig sein, ein Sofa in den folgenden Optionen herzustellen (oberste Option im Video):

Wenn Sie größere Änderungen vornehmen (die Schublade vergrößern), können Sie ein Sofa mit Armlehnen herstellen.

Und sogar auf der Basis eines Eurobooks können Sie mit der Ergänzung einer Ottomane ein Ecksofa machen. Wie man Armlehnen und einen Ottomane anfertigt, haben wir bereits in der Anleitung zum Ecksofa besprochen.

Unten können Sie sehen, wie viel und welches Material für die Herstellung des Sofas benötigt wurde. Die Kosten für alle Materialien betrugen damals weniger als 6.000 Rubel oder 85 Dollar (1 Dollar = 70 Rubel).

Liste der Teile zum Zusammenbau des Eurobook-Sofas:

Und die Gesamtmenge an Material (alle Maße in Millimetern)

Hinweis: Wenn Sie Armlehnen am Sofa anbringen möchten, dann lesen Sie auf der nächsten Seite dieser Anleitung über die notwendigen Änderungen.

Haftungsausschluss: Das gesamte Anleitungsmaterial ist für jeden, der selbst ein Sofa bauen möchte, kostenlos. Verwenden Sie es nach Ihren Wünschen. Der Autor übernimmt keine Verantwortung für etwaige Folgen der Verwendung dieser Anleitung.

Selbstkostenpreis stellt die laufenden Ausgaben der Organisation in Geldform dar, die auf die Produktion und den Verkauf von Gütern abzielen.

Selbstkostenpreis ist eine Wirtschaftskategorie, die die Produktions- und Wirtschaftstätigkeit eines Unternehmens widerspiegelt und die Höhe der finanziellen Ressourcen angibt, die für die Herstellung und den Verkauf von Produkten aufgewendet werden. Die Kosten wirken sich auf den Gewinn des Unternehmens aus, und je niedriger sie sind, desto höher ist die Rentabilität.

Kostenformel

Der Selbstkostenpreis umfasst die Summe aller Aufwendungen für die Herstellung der Ware. Um mit der Kostenformel zu berechnen, müssen Sie alle Kosten aufsummieren, die während des Produktions- (Verkaufs-) Prozesses angefallen sind:

Die Kostenformel lautet wie folgt:

Voll = Spr + Rreal

Hier sind „Full“ die vollen Kosten,

Spr – Produktionskosten eines Produkts, berechnet durch die Summe der Produktionskosten (Arbeit, Abschreibung, Materialkosten usw.),

Rreal – Kosten für den Verkauf von Produkten (Lagerung, Verpackung, Werbung usw.).

Wenn Sie die Kosten einer Produktionseinheit ermitteln müssen, wird die Formel für die Kosten der produzierten Waren durch einfache Berechnung berechnet. In diesem Fall wird der Preis einer produzierten Gütereinheit ermittelt, indem die Summe aller Kosten für den entsprechenden Zeitraum durch die in diesem Zeitraum produzierte Gütermenge dividiert wird.

Kostenstruktur

Die Kostenformel umfasst folgende Komponenten:

• Im Produktionsprozess benötigte Rohstoffe;
• Berechnung der Energieressourcen (verschiedene Brennstoffarten).
• Aufwendungen für Geräte und Maschinen, die für den Betrieb des Unternehmens notwendig sind.
• Gehälter der Mitarbeiter des Unternehmens, einschließlich der Zahlung aller Zahlungen und Steuern.
• Allgemeine Produktionskosten (Büromiete, Werbung usw.).
• Aufwendungen für die Abschreibung des Anlagevermögens.
• Verwaltungskosten usw.

Merkmale der Kostenberechnung

Es gibt verschiedene Methoden zur Berechnung der Kosten eines Produkts. Sie können je nach Art der hergestellten Arbeiten, Dienstleistungen oder Produkte angewendet werden. Es gibt zwei Arten von Produktkosten:

• Vollständig, inklusive aller Kosten des Unternehmens.
• Getrimmte Kosten, die sich auf die Stückkosten der variablen Kosten beziehen.

Die tatsächlichen und Standardkosten werden auf Basis der dem Unternehmen entstandenen Aufwendungen berechnet. Gleichzeitig hilft die Standardkostenkontrolle, die Kosten für verschiedene Ressourcen zu kontrollieren und bei Abweichungen von der Norm rechtzeitig alle notwendigen Maßnahmen bereitzustellen. Die tatsächlichen Kosten pro Produktionseinheit können nach der Berechnung aller Kosten ermittelt werden.

Kostenarten

Es fallen folgende Kostenarten an:

• Vollständige (durchschnittliche) Kosten, die alle Kosten umfassen, einschließlich der kommerziellen Kosten für die Herstellung von Produkten und den Kauf von Ausrüstung. Die Kosten einer Unternehmensgründung werden in Zeiträume aufgeteilt, in denen sie zurückgezahlt werden. Sie werden nach und nach zu gleichen Teilen den allgemeinen Produktionskosten hinzugerechnet.
• Grenzkosten, die direkt von der Menge der produzierten Produkte abhängen und die Kosten für jede zusätzliche Wareneinheit angeben. Dieser Indikator spiegelt die Wirksamkeit der späteren Produktionsausweitung wider.

Außerdem können die Kosten sein:

• Werkstattkosten, die die Gesamtheit der Kosten aller Abteilungen des Unternehmens umfassen, die auf die Herstellung neuer Produkte abzielen;
• Produktionskosten, die die Werkstattkosten ausmachen, einschließlich Ziel- und Gemeinkosten.
• Der Vollkostenpreis, der nicht nur die Produktionskosten, sondern auch die Kosten umfasst, die dem Unternehmen beim Verkauf der Waren entstehen.
• Allgemeine (indirekte) Geschäftskosten, die aus betriebswirtschaftlichen Aufwendungen bestehen und nicht direkt mit dem Produktionsprozess zusammenhängen.