Herstellung von Glasfaserbewehrungsstäben. Herstellung von Glasfaserverstärkung: Ausrüstung, Materialien und Fertigungstechnologie Rohstoffe für Glasfaserverstärkung

Kann die Produktion von Glasfaserbewehrungsstäben zu einer rentablen Geschäftsidee für Baustoffe werden? Dieses moderne Analogon der Stahlbewehrung hat eine Reihe positiver Eigenschaften, die es auf dem Markt sehr gefragt machen. Wir sagen Ihnen, wie viel Geld Sie in ein solches Unternehmen investieren müssen, welche Geräte Sie anschaffen müssen und wann Sie mit einem Nettogewinn rechnen können.

Glasfaser- oder Verbundbewehrung ist ein modernes Analogon der Metallbewehrung und übertrifft diese in Bezug auf Qualitätsmerkmale. Kunststofffittings sind gerippte Kunstfaserstäbe mit einem Durchmesser von 4 bis 18 mm. Oft werden einzelne Stäbe zur Festigkeit mit Kunstharzen verbunden.

Dies ist ein begehrtes Baumaterial, das traditionelle Metallgegenstücke nach und nach vom Markt verdrängt. Es hat eine beeindruckende Liste nützlicher Funktionen:

1. Hohe Festigkeit. Dieses Material ist dreimal stärker als Stahl.
2. Gleichzeitig ist Kunststoff viel leichter als Stahl - nicht weniger als 6-9 Mal.
3. Rostet nicht und verträgt ohne Beschädigung Meer- oder Süßwasser, säurehaltige oder andere aggressive Umgebungen.
4. Dielektrikum - leitet keinen Strom, kann bei Isolierarbeiten verwendet werden.
5. Es ist frostbeständig - fällt auch bei sehr niedrigen Temperaturen nicht zusammen.
6. Nicht elektromagnetischen Feldern ausgesetzt.
7. Lange Lebensdauer - mindestens 50 Jahre.
8. Möglichkeit einer nahtlosen Installation.

Was die Mängel betrifft, kann man eine unzureichende Elastizität und eine schlechte Beständigkeit gegen hohe Temperaturen feststellen. Die Glasfaserverstärkung wird nicht geschweißt, sondern gebunden - sonst bricht sie unter dem Einfluss großer Hitze zusammen. Fiberglasstäbe sind so unflexibel, dass es unmöglich ist, sie selbst zu biegen: Die Stäbe werden bei der Produktion im richtigen Winkel gebogen. Außerdem nehmen mit der Zeit die Festigkeitseigenschaften des Materials ab.

Das Material ist unter Fachleuten gut bekannt, aber normale Verbraucher (sie sind auch potenzielle Kunden des Unternehmens) unterscheiden dieses Material nicht von Stahlbewehrung und bevorzugen es oft. Verbundruten haben keine ausgeprägten Marketingvorteile, offensichtliche Vorteile für Käufer, die auch als einer ihrer Nachteile bezeichnet werden können.

Glasfaser- oder Verbundbewehrung ist ein modernes Analogon der Metallbewehrung und übertrifft diese in Bezug auf Qualitätsmerkmale.

Wo anwendbar

Der Hauptbereich von Kunststoffbeschlägen - Straßen-, Industrie- und Tiefbau. Dieses Material verstärkt Betonkonstruktionen, einschließlich Fundamente. Glasfaserbewehrung eignet sich gut zur Befestigung von Wärmedämmung und Betonböden: Sie verbessert die Haftung von Betonelementen. Die Verwendung solcher Befestigungen erleichtert Strukturen und reduziert die Arbeitskosten.

Die Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen hat dieses Material beim Bau von Betonkonstruktionen für Chemieanlagen gefragt gemacht. Hohe Festigkeit sorgt für die Beliebtheit von Kunstfasern beim Bau von Uferschutz, Bau von Wasserentsorgungs- und Kanalisationsanlagen. Beim Bau von Straßen hilft es, die Festigkeit und Haltbarkeit der Straßenoberfläche zu erhöhen.

Ist dieses Geschäft relevant?

Jede Produktion von Baustoffen ist ein echtes Geschäft, und die Produktion moderner und innovativer Materialien ist noch mehr gefragt. Es gibt viele Anwendungen für Glasfaserverstärkung, sodass ein Hersteller eines Qualitätsprodukts immer Vertriebskanäle finden wird.

Die Konkurrenz auf diesem Gebiet ist ziemlich hoch, aber der Markt kann nicht als überfüllt bezeichnet werden. In der Regel gibt es in jeder Region 3 bis 10 mittelständische Unternehmen, die solche Armaturen herstellen.

Gleichzeitig gibt es viel mehr Bauunternehmen und Institutionen, die für den Straßenbau und die Ufersicherung zuständig sind. Daraus folgt, dass die Nachfrage nach dem Material immer bestehen bleibt, daher müssen unerfahrene Hersteller zunächst Wettbewerbsvorteile identifizieren und Produkte aktiv bewerben.

Die Verbundverstärkung ist 6-9 mal stärker als Stahl

Geschäftsstruktur

Die Herstellung von Verbundbewehrung erfordert einen beeindruckenden Organisationsaufwand. Die Praxis zeigt, dass es nur wenigen Menschen gelingt, ein vollwertiges Unternehmen für weniger als 3 Millionen Rubel zu gründen. Ausrüstung und Rohstoffe sind teuer. Darüber hinaus muss der Unternehmer Betriebskapital für den Zeitraum bereitstellen, bis das Unternehmen die erste Warencharge verkauft.

Ein Businessplan hilft Ihnen, Ihre Arbeit zu überdenken. Es sollte nicht nur die Eröffnungskosten enthalten, sondern auch die Berechnung der Rentabilität, Ziele für 6 und 12 Monate, eine ungefähre Mitarbeiterzahl und auch eine Liste potenzieller Partner. Je schneller der Unternehmer stabile Vertriebswege findet, desto schneller erreicht das Unternehmen das Niveau des Nettogewinns.

Produktionstechnologie

Die Herstellung der Verbundbewehrung erfolgt auf einer Förderstrecke. Der menschliche Eingriff in den Betrieb der Ausrüstung ist minimal. Die Produktion beginnt mit der Verarbeitung von Glasroving – das Material wird zu Fäden mit einem Querschnitt von bis zu 20 Mikron gezogen und mit einem speziellen Gleitmittel imprägniert. Die imprägnierten Fäden werden zu Bündeln verwoben und mit Heißluft getrocknet. Nach dem Trocknen wird Glasroving mit Epoxidharz imprägniert.

Im nächsten Schritt gelangen die Fäden in eine spezielle Form für Kunststoffmaterialien (Matrizen), wo der Durchmesser der zukünftigen Verstärkung bestimmt wird. Dann werden die Rohlinge mit einem Bündel umwickelt: Es sorgt für die erforderliche Dicke und verbessert die Hafteigenschaften auf Beton.

Die geformte und umwickelte Bewehrung wird in einem Magnesit-Tunnelofen gebrannt. Dort polymerisieren die Harze. Zum Schluss werden die Verbundfasern in fließendem Wasser auf Raumtemperatur abgekühlt. Danach ist das Material eigentlich gebrauchsfertig. Es wird mit einer Diamantsäge zugeschnitten. Der Schnitt ist präzise und gleichmäßig.

Ausrüstung

Der Förderer der Ausrüstung zur Herstellung von Verbundverstärkungen kostet 1-1,7 Millionen Rubel. Dies ist der Großteil der Kosten für die Gründung eines Unternehmens. Die Liste der Maschinen und Geräte umfasst:

1. Bad zur Glasroving-Imprägnierung mit Schleuderfunktion.
2. Schubladen (Formen für Kunststoffe).
3. Bewehrungsziehmaschine.
4. Vorrichtung zum Zwirnen von Fäden.
5. Einbrennofen mit Temperaturregelfunktion.
6. Vorrichtung zum Kühlen.
7. Diamantbeschichtete Säge/Maschine zum Schneiden von fertigem Betonstahl.
8. Vorrichtung zum Verdrillen von fertigen Fittings.

Alle Maschinen reihen sich in einem Förderband mit einer Länge von 15-20 Metern aneinander. Zusätzlich zu dieser Ausrüstung müssen Sie Lader, Waagen, Regale für Rohstoffe und Fertigprodukte kaufen. Ein solches Kit reicht für die Produktion in einem kleinen Unternehmen aus.

Die Produktion beginnt mit der Verarbeitung von Glasroving – das Material wird zu Fäden mit einem Querschnitt von bis zu 20 Mikron gezogen und mit einem speziellen Teer imprägniert

Anforderungen an die Räumlichkeiten

Da der Förderer von Maschinen zur Herstellung von Glasfaserbewehrung mindestens 15 Meter lang und etwa einen halben Meter breit ist, muss der Raum eine entsprechende Länge haben. Die Platzierung der Ausrüstung sollte für die Arbeiter bequem sein. Daher darf die Fläche der Räumlichkeiten nicht weniger als 200 Quadratmeter betragen. Die Werkstatt ist in 3 Zonen unterteilt: Arbeitsbereich, Lager, Personalraum.

Der Boden des Raumes sollte eben sein, ohne Höhenunterschiede (im Extremfall nicht mehr als 5 Zentimeter). Deckenhöhe ab 2,5 Meter. Die Herstellung von Verbundverstärkungen erfordert die Aufrechterhaltung eines stabilen Temperaturregimes auf dem Niveau von 16 bis 18 Grad, daher ist ein spezielles Wärmekontrollsystem wünschenswert. Eine gute Beleuchtung garantiert qualitativ hochwertige Arbeit, ignorieren Sie diese Eigenschaft nicht. Auf eine leistungsstarke Belüftung (mit einem Luftausstoß von mindestens 250 Liter Luft pro Minute) wird nicht verzichtet werden können. Der Standort der Werkstatt spielt keine große Rolle, Sie können sie am Stadtrand oder außerhalb der Stadt platzieren.

Rohmaterial

Welche Materialien werden für die Herstellung von Verbundbewehrungen benötigt? Die Basis ist Glasroving - Fäden aus geschmolzenem Alumoborosilikatglas mit einem Durchmesser von 10 Mikrometern. Bei der Herstellung von Bewehrungsstäben werden die Fasern in großen hermetisch verpackten Rollen geliefert. Sie werden bei einer Temperatur von über 35 Grad und einer Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 70 % transportiert.

Der zweite Schlüsselbestandteil ist Epoxid. Es ist eine farblose oder hellgelbe viskose Flüssigkeit, ähnlich in der Konsistenz wie Honig, die bei der Primärverarbeitung von Roving verwendet wird. Es verleiht zukünftigen Armaturen Widerstand gegen aggressive Umgebungen.

Neben diesen beiden Komponenten erfordert die Herstellung der Verbundbewehrung:

• geflochtener Faden;
• Alkohol;
• Aceton;
• Dicyandiamid.

Geschäftskosten

Die Organisation eines Unternehmens zur Herstellung von Glasfaserverstärkungen erfordert mindestens 3 Millionen Rubel. Etwa die Hälfte dieses Betrags wird für die Anschaffung von Geräten und die Ausstattung der Werkstatt ausgegeben. Ungefähr 1 Million - für den Kauf von Rohstoffen und Betriebskapital für die ersten Arbeitsmonate. Dazu gehören auch die Kosten für die Anmietung einer Werkstatt, Transport und andere Ausgaben.

Der Betrag von 3 Millionen Rubel kann nicht als gering bezeichnet werden. Im Vergleich zu einigen anderen Baustoffindustrien ist die Herstellung von Verbundbewehrungsstäben in der Tat teuer. Der hohe Preis hängt mit der Herstellbarkeit und "Künstlichkeit" des Materials zusammen - tatsächlich wird es vollständig aus chemischen Komponenten hergestellt.

Verbundbewehrungsstäbe werden häufig im Bau- und Straßenbau eingesetzt

Gewinnberechnung

Je nach Durchmesser beginnt der Preis für Verbundverstärkungen bei 10 Rubel pro Meter. Aber die durchschnittlichen Kosten sind höher - 50-70 Rubel. Gleichzeitig wird das Material immer in großen Mengen verkauft, normalerweise ab 1000 Metern, dh der Mindestkaufpreis beträgt 50.000 Rubel. Ein Unternehmen mit geringem Stromverbrauch produziert etwa 2.000 Meter Material pro Stunde, also 16.000 Meter pro Schicht. Der Umsatz pro Schicht beträgt etwa 800.000 Rubel. Es scheint, dass dies viel ist, aber ein Teil der Mittel (etwa 40%) werden die Kosten sein. Die gleichen Mittel werden verwendet, um Stromrechnungen, Gehälter der Mitarbeiter und andere obligatorische Ausgaben zu bezahlen.

Das Vorhandensein stabiler Vertriebskanäle wird dazu beitragen, die Investition in durchschnittlich eineinhalb Jahren wieder hereinzuholen. Einige Hersteller schaffen es schneller, das Niveau des Nettogewinns zu erreichen, aber das ist eher die Ausnahme von der Regel. 16-18 Monate sind angesichts der beträchtlichen Anfangsinvestition ein realistischerer Zeitraum.

Fazit

Die Herstellung von Verbundbewehrung ist zweifellos eine vielversprechende Richtung auf dem Baustoffmarkt. Die Organisation des Unternehmens erfordert mindestens 3 Millionen Rubel, während die Amortisation innerhalb von 16 bis 18 Monaten möglich ist. Glasfaser-Bewehrungsstäbe haben sich aufgrund ihrer Festigkeitseigenschaften gut bewährt, aber dieses Produkt ist auf dem Markt noch nicht weithin bekannt.

Für einen unerfahrenen Unternehmer ist die Herstellung von Glasfaserbeschlägen eine der vielversprechenden Optionen für die Gründung eines Unternehmens. Da es keine großen Investitionen und Arbeitskosten erfordert.

Natürlich werden heute in der Baubranche viele Materialien verwendet, mit deren Herstellung sich gutes Geld verdienen lässt.

Wenn Sie ein Unternehmen in der Herstellung von Verbundbewehrungen guter Qualität gründen, mit einer angemessenen Produktionsorganisation und einem gut entwickelten Kundenkreis, können Sie die Anfangskosten in relativ kurzer Zeit zurückzahlen und in den nächsten 2-3 Jahren einen Nettoerlös erzielen nach dem Öffnen.

Glasfaser- oder Verbundstoffverstärkungen sind im Kern ein Bündel fester Glasfasern, die sich durch hohe Festigkeit auszeichnen. Die dünnsten Fäden werden mittels Kunstharz zu einem starken Stab verbunden.

Solche Produkte werden in der Regel im Bereich der Bauproduktion und -dekoration oder im Alltag (z. B. für die Montage von Gewächshäusern) verwendet. Darüber hinaus werden Glasfaserprodukte im Gegensatz zu Metallbeschlägen nicht geschweißt, sondern mit speziellen Befestigungselementen (Klemmen) befestigt.

Außerdem ist eine Glasfaser-(Verbund-)Verstärkung als "nichtmetallisch" bekannt.

Ausrüstung für die Herstellung von Verbundbewehrung

Wie viel Geld benötigen Sie, um ein Unternehmen zur Herstellung von Verbundbewehrungen zu gründen?

Der Betrag für Startinvestitionen (Eröffnung eines Unternehmens zur Herstellung von Verbundbewehrungen) beträgt ca. 1.400.000 bis 1.700.000 Rubel.

So starten Sie ein Glasfaser-Bewehrungsgeschäft

Bei der Bewertung des Glasfaser-Bewehrungsgeschäfts können wir Folgendes sagen:

• Die Sättigung des Marktes befindet sich noch im mittleren Stadium und hat noch freie Nischen, die von neuen Unternehmern besetzt werden können.
• Die Schwierigkeit des Öffnens auf einer 10-Punkte-Skala beträgt 6 Punkte.

Für die voraussichtliche Geschäftsentwicklung ist es natürlich zunächst erforderlich, hochwertige und garantiefähige Geräte zu kaufen. Durch den Kauf, den Aufbau und die Aufnahme der Produktion ist es möglich, die nachgefragten Glasfaser-(Verbund-)Fittings auf den Markt zu bringen, sowohl für kleine private Bauunternehmen als auch für große Bauunternehmen.

Gleichzeitig ist es für eine erfolgreiche Geschäftsentwicklung in diesem Bereich selbst mit einer kleinen Investition, Papierkram und der Auswahl eines Standorts für den Bau einer Werkstatt erforderlich, einen Geschäftsplan für die Herstellung von Glasfaserverstärkungen sorgfältig auszuarbeiten, was erforderlich ist berücksichtigen Sie folgende Punkte:

• Analytische Prognose der Marktentwicklung und Wettbewerbsbasis in diesem Bereich;
• Produktionstechnologie;
• technische Ausstattung der Werkstatträume;
• finanzielle Begründung für die Herstellung von Produkten aus Glasfaserverstärkung.

Wie viel können Sie in einem Glasfaser-Bewehrungsgeschäft verdienen?

Zum Beispiel mit einer durchschnittlichen Produktivität von 150.000 Laufmetern. von fertigen Monatsprodukten werden die Kosten auf dem Großhandelsmarkt etwa 6-10 Rubel pro Laufmeter betragen, bei einem Umsatz von 1,5 Millionen Rubel. Gleichzeitig müssen, um den Nettogewinn zu erreichen, aus den Gesamteinnahmen die variablen Kosten für den Einkauf von Rohstoffen, die Zahlung von Steuern und Löhnen an die Mitarbeiter sowie die Ausgaben für Kommunikation, Transport- und Stromrechnungen.

Aus der Praxis wird deutlich, dass der monatliche Nettoumsatz des Unternehmens etwa 100.000 Rubel betragen wird, dh in einem so günstigen Szenario wird die Amortisation des Geschäfts 2-2,5 Jahre betragen.

Alle diese Indikatoren müssen bei vollem Produktverkauf im Geschäftsplan berechnet werden. Denn in diesem Fall wird sich zeigen, ob die Produktion rentabel ist oder nicht.

Welche Ausrüstung für die Herstellung von Glasfaserverstärkungen zu wählen

Da bei der Herstellung von Glasfaserverstärkungen spezielle Geräte verwendet werden, die unter bestimmten Bedingungen gewartet und betrieben werden müssen, ist es bei der Gründung eines Unternehmens erforderlich, zu verstehen und zu wissen, was es beinhaltet und welche Parameter für die Bedingungen der Räumlichkeiten erforderlich sind bei der Herstellung von Glasfaserbaustoffen berücksichtigt.

Die Ausrüstung zur Herstellung von Verbundverstärkungen umfasst also die folgende Liste von Schlüsselpunkten:

• Gatter, das ist eine Maschine zum Abwickeln von Rovingfäden (Glasfaserfäden oder Basaltfasern);
• eine Imprägniervorrichtung zum Imprägnieren von Fäden mit einem Bindematerial;
• Imprägnierbad, das eine spezielle Mischung auf Basis von Epoxidharz enthält;
• Rippenwickler, eine Vorrichtung zum Bilden eines Profils und Verdrillen eines Fadens;
• thermische Polymerisationskammer;
• Halterungen für Kühlarmaturen;
• Zugvorrichtung;
• eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Bewehrung auf eine Trommel oder eine Schneidvorrichtung;
• Computergestütztes Liniensteuerungssystem.

Eine solche technologische Produktionslinie kann ein- oder zweisträngig aufgebaut werden. Gleichzeitig wird empfohlen, bei Lieferung der bestellten Ausrüstung eine Reihe von technologischen und technischen Unterlagen sowie die Installation und Inbetriebnahme mit dem Start einer Testcharge, einer Auswahl von Rezepten und technologischen Parametern für die Herstellung von Verbundverstärkungen zu erwerben , unter Berücksichtigung individueller Bedingungen für die Herstellung von Produkten, und die Schulung des Servicepersonals sollten im Bestellpreis enthalten sein.

Die Bedingungen für die Räumlichkeiten bei der Herstellung von Glasfaserverstärkungen sind wie folgt:

• Die Lufttemperatur sollte zwischen +16 und +20 ° C liegen.
• Der Raum muss eine Höhe von mindestens 250 cm und eine Mindestlänge und -breite von 25 x 4 m haben.
• Die Produktionshalle muss mit einem Absaug- und Feuerlöschsystem ausgestattet sein, mit einem Zugang und einem Wasserdurchfluss von mindestens 0,5 m 3 / h.

Vorbehaltlich aller Indikatoren sowie der im Geschäftsplan angegebenen Daten für die Implementierung von Verbundverstärkungen, die auf hohe Rentabilität ausgelegt sind, unter den Bedingungen eines hundertprozentigen Warenverkaufs und der Aufrechterhaltung von Dokumentenpaketen in der richtigen Reihenfolge, Es ist durchaus realistisch und rentabel, die Produktion von Bewehrungen zu öffnen. Viel Glück!

Wie viel Geld wird für die Herstellung der Verbundbewehrung benötigt?

Die wichtigsten Betriebskosten sind:

• Miete der Werkstatt und ihrer Ausrüstung gemäß den Standards - 100 Tausend Rubel;
• Kauf einer speziellen Produktionslinie - 1 Million Rubel;
• Erwerb eines zusätzlichen Werkzeugs - 200.000 Rubel;
• Einkauf von Rohstoffen - 400 Tausend Rubel;
• Registrierung und andere Ausgaben der wirtschaftlichen Tätigkeit - 100 Tausend Rubel.

Was OKVED muss für Unternehmen angegeben werden

Bei der Registrierung der Glasfaserverstärkung wird der OKVED-Code 23.14 angegeben.

Welche Dokumente werden benötigt, um ein Geschäftsprojekt zu starten

Die optimale Rechtsformwahl ist die Eintragung einer juristischen Person, nämlich einer LLC. Für die Durchführung lohnt es sich, ein entsprechendes Dokumentenpaket bereitzustellen, das die Satzung des Unternehmens und die Entscheidungen aller Gründer zur Organisation eines Produktionsworkshops enthält. Das Geschäft ist auf die Zusammenarbeit mit großen Bauunternehmen ausgerichtet, die eher bereit sind, mit einer juristischen Person als mit einem einzelnen Unternehmer zusammenzuarbeiten.

Welches Steuersystem ist für die Herstellung von Verbundbewehrungen zu wählen?

Es ist sinnvoll, das vereinfachte Steuersystem sowohl für ITP als auch für LLC zu verwenden. Der Steuersatz wird individuell gewählt: 6 % oder 15 %. Die Führung von Aufzeichnungen und die Lösung rechtlicher Probleme sollte einem Unternehmen anvertraut werden, das Buchhaltungs- und Rechtsdienstleistungen anbietet.

Benötige ich eine Betriebserlaubnis

Die Organisation der Produktionswerkstatt ist nicht genehmigungspflichtig. Es ist jedoch eine Genehmigung der Brandinspektion und anderer Aufsichtsbehörden erforderlich. Das Dokument wird für die Einhaltung der Gebäudestandards ausgestellt. Sie sollten auch Zertifikate für Produkte ausstellen.

Technologie zur Herstellung von Verbundbewehrungen

Verbundbewehrung ist ein beliebter Baustoff. Mit Supergewinnen sollten Sie in den ersten Arbeitsmonaten aber nicht rechnen. Mit der Zeit erscheinen Stammkunden. Wenn wir über den Produktionsprozess sprechen, ist es erwähnenswert, dass er aus mehreren Phasen besteht:

Auf modernen Baustellen sind anstelle von Beschlägen zunehmend verschiedenste Objekte, Strukturen und Konstruktionen zu sehen. Das alternative Bewehrungsmaterial aus Verbundwerkstoff wirft viele Fragen auf: Verbraucher interessieren sich für die Zusammensetzung der Stäbe, Anwendungsmerkmale, Eigenschaften und natürlich die Technologie zur Herstellung der Glasfaserbewehrung.

Der Hauptbestandteil der Herstellung von Verbundstäben ist Roving - eine spezielle Glasfaser mit einer Dicke von 10-20 Mikrometern. Spezielle Harze werden verwendet, um eine große Anzahl von Glasfasern zu einem starken Stab zusammenzufügen. Darüber hinaus sind Aceton, Dicyandiamid und Ethylalkohol auch am technologischen Prozess der Herstellung von Glasfaserverstärkungen beteiligt. Wenn spiralförmig gewickelte Stäbe hergestellt werden, wird auch eine Wickelfaser benötigt.

Produktionslinie für Verbundstäbe

Es sollte beachtet werden, dass der Prozess der Herstellung von Glasfaserverstärkungen heute Hightech ist und auf einer vollautomatischen Produktionslinie mit minimaler menschlicher Beteiligung durchgeführt wird. Die Linie mit kontinuierlicher Ziehung wird von einem Bediener bedient, der den Prozess steuert, und gleichzeitig kann die Produktion von Beschlägen rund um die Uhr durchgeführt werden.

1. In der Technologie der Herstellung von Verbundverstärkungen beginnt alles mit einem Mechanismus - einem Gatter, das gleichzeitig etwa 60 Glasfäden dem Spannmechanismus zuführt.
2. Nach dem Spannungsausgleich aller Fasern werden die Fäden in der gewünschten Reihenfolge angeordnet und zu einem Faden verbunden.
3. Als nächstes durchlaufen die Fäden eine Wärmebehandlungsstufe, in der überschüssige Feuchtigkeit, Öl, Staub und andere Verunreinigungen von den Fasern entfernt werden.
4. Der nächste Schritt in der Kernherstellungstechnologie ist das Eintauchen der Fasern in ein Bad mit erhitzten Bindemitteln.
5. Die mit Harzen imprägnierten Fasern werden durch einen Mechanismus gezogen, der den Durchmesser des zukünftigen Stabs bildet. Wird ein gewickelter Stab hergestellt, folgt die spiralförmige Wicklung der Faser.
6. Im nächsten Ofen werden die Harze, die Bindefasern, einem Polymerisationsprozess unterzogen.
7. Im nächsten Schritt wird der Stab gekühlt und schließlich entweder auf einer speziellen Vorrichtung zum Aufwickeln zu Coils zugeführt oder in Stücke mit Standardlänge geschnitten.

Glasfaserverstärkung

Moderne Technologien haben es ermöglicht, nichtmetallische Verbundbewehrungsstäbe herzustellen, die im Vergleich zu herkömmlichen durch eine Kombination aus erhöhter Festigkeit, Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit und niedrigen Kosten vorteilhaft sind.
Technologische Linie "TLKA-2" Entwickelt für die Herstellung von Verbundbewehrung aus Glasroving und Basaltroving, die als Bewehrungselement für Bauarbeiten verwendet werden. Unterscheidet sich in der Einfachheit der Installation und der Geschwindigkeit der Herstellung von Beschlägen. Wartungspersonal 3 Personen. Die Leitungen sind vorhanden, die Hauptinstallation und Schulung ist im Preis inbegriffen.
Die Ausrüstung unserer Produktion zeichnet sich durch Einfachheit, Wartungsfreundlichkeit und Produktivität aus, während der Preis der Ausrüstung niedriger ist als der anderer Hersteller.
Zum Beispiel: Ausrüstung in China kostet 3.000.000 Rubel, während die Geschwindigkeit der hergestellten Produkte zweimal niedriger ist als bei uns. Die Kosten für englische Ausrüstung betragen 8.000.000 Rubel. In der Russischen Föderation beginnen die Preise für technologische Linien zur Herstellung von Armaturen bei 2.000.000 Rubel oder sogar noch höher.
Die Spezialisten unseres Unternehmens arbeiten ständig daran, die Ausrüstung zu verbessern, ohne die Kosten praktisch zu erhöhen. Die Lieferungen unserer Ausrüstung haben eine breite Geografie, dazu gehören Städte wie Nischni Nowgorod, Kasan, Orenburg, St. Petersburg, Magnitogorsk, Krasnodar, Jakutsk, Jekaterinburg, Toljatti, Tscheboksary, Krasnodar, Stawropol, Kaliningrad, Orenburg, Tjumen, Tscheljabinsk, Irkutsk , Ufa, Samara, Uljanowsk, Moskau, Lipezk, Belgorod, Rostow am Don, Simferopol, Neftekamsk.

Die Haupteigenschaften der Linie "TLKA-2":

• Produktivität 5-10 km pro Schicht 8-10 Stunden
• Durchmesser von 4 bis 20 mm, je größer der Durchmesser der Bewehrung, desto geringer die Produktionsgeschwindigkeit, aber desto größer die Rentabilität der Produktion
• Leitungslänge 18 m + Glasfaserstablänge bis 6-12 m, die benötigte Werkstattlänge beträgt ca. 25 m, die Leitungsbreite beträgt 2 Meter.
• Rentabilität 100%.-120%
• die Anzahl der Begleitpersonen beträgt mindestens 3 Personen
• Die Gesamtleistung des Motors und der Heizelemente beträgt 15 kW.
• Betriebsleistung pro Stunde - ca. 10 kWh

Spezifikation der gelieferten Ausrüstung:

Mögliche Rabatte:

• Beim Kauf mit Bargeld.
• Beim Kauf von zwei oder mehr Linien.
• Beim Kauf einer Leitung ohne Installation und Schulung.
• Andere Optionen sind ebenfalls möglich und werden individuell besprochen.

Es ist auch möglich, die Linie in Teilen zu kaufen, jedoch ohne Inbetriebnahme. Wir können jede Einheit nach Ihren Zeichnungen herstellen.

Wenn Sie die Produktion eines nachgefragten Baustoffs organisieren möchten, empfehlen wir Ihnen, auf die Herstellung von Glasfaserverstärkungen (GFK) zu achten. Ein solches Produkt ist ein Glasfaserstab, der mit einem speziellen thermoplastischen Polymerbindemittel imprägniert ist. Glasfaserverstärkung fand schnell ihre Anwendung. Es wird zur Verstärkung des Mauerwerks von Wänden, Fundamenten, Betonkonstruktionen, Straßenbetten sowie von Produkten verwendet, die einer aggressiven Umgebung ausgesetzt sind (wo Stahl nicht mehr geeignet ist).

In europäischen Ländern wurde ASP beim Bau besonders kritischer Einrichtungen wie Brücken, Tunnel, Dämme eingesetzt. Das heißt, dort, wo es traditionell eine hohe Feuchtigkeit und eine hohe Korrosion der Stahlbewehrung gibt.

Um ein Unternehmen zu gründen, müssen Sie ein Unternehmen (LLC) registrieren, einen Raum von 100 m² auswählen. m., kaufen die notwendige Ausrüstung und stellen Personal ein. Die Gründung eines Unternehmens kann ab 1,5 Millionen Rubel erforderlich sein. Die Hauptinvestitionen werden in den Kauf von Ausrüstung fließen: Linien für die Herstellung von Glasfaser-(Verbund-)Produkten. Gleichzeitig ist der Bedarf an Leiharbeitskräften minimal: Die Prozessautomatisierung ermöglicht es Ihnen, die Linie mit nur zwei Mitarbeitern zu verwalten.

Materielle Vorteile

Glasfaserverstärkung hat eine Reihe von Vorteilen:

1. Höhere Korrosionsbeständigkeit. Wasser hat keinen Einfluss auf Glasfaser, während Metall leicht korrodiert, wenn Wasser in ein Stahlbetonprodukt eindringt.

2. Kunststoffprodukte sind 5-9 mal leichter als Stahlarmierungen. Daraus folgt, dass Gebäude, die aus einer solchen Bewehrung aufgebaut sind, leichter sind und ein einfacheres und billigeres Fundament erfordern. Wir erzielen auch erhebliche Einsparungen bei den Transportkosten, wenn wir Ventile zum Produktions- oder Verkaufsort liefern.

3. Dieses Material eignet sich aufgrund seines geringen Gewichts hervorragend für den Heimgebrauch. Hausbesitzer und Sommerbewohner verwenden Glasfaserverstärkung beim Bau von Gewächshäusern und Gewächshäusern.

Wie viel kann man verdienen

Eine Linie mittlerer Größe kann bis zu 100.000 Laufmeter Bewehrungsstahl pro Monat produzieren. Der Großhandelspreis für Bewehrung mit einem Durchmesser von 4 mm beträgt 5 Rubel pro Laufmeter und mit einem Durchmesser von 14 mm - mindestens 25 Rubel pro Laufmeter.

Es stellt sich heraus, dass die Linie Produkte im Wert von 500.000 bis 2,5 Millionen Rubel pro Monat produzieren kann. Der Gewinn wird mindestens 20% betragen, dh 100 bis 500.000 Rubel, wenn wir von einem hundertprozentigen Verkauf aller hergestellten Produkte sprechen.

Ausrüstung

Auf dem heimischen Markt gibt es viele Hersteller, die Anlagen zur Herstellung von ASP herstellen. Daher besteht keine Notwendigkeit, chinesische Geräte zu kaufen. Unter den einheimischen Herstellern kann man solche Unternehmen wie PRO-Engineering (Nowosibirsk), INEO (Moskau), UralArmaProm (Jekaterinburg) und Ivanovo Mechanical Plant hervorheben.

Der Preis für die Ausrüstung ist für jeden unterschiedlich und beginnt bei 700.000 Rubel. Die Kosten der Leitung hängen direkt von ihrer Leistung ab. Eine zweisträngige Leitung mit einer Kapazität von 20 Metern pro Minute kostet mindestens 1,5 Millionen Rubel.

In der Anfangsphase können Sie sich auf den Kauf einer günstigen Leitung beschränken. Beispielsweise produziert das Ivanovo Mechanical Plant einsträngige Leitungen im Wert von 700 bis 900 Tausend Rubel. Die Betriebsgeschwindigkeit solcher Anlagen beträgt 10 laufende Meter pro Minute, was es ermöglicht, jeden Monat mehr als 100.000 laufende Meter Glasfaserbewehrung herzustellen. Eine solche Leitung verbraucht etwa 3,5 - 5 kV. Stunden und wird von nur 1 - 2 Bedienern bedient.

Die Linie umfasst eine Fadenerwärmungseinrichtung, ein Spulengatter, ein Glasfaserimprägnierbad, eine Profilformeinrichtung, ein Fadenvorbereitungsmodul, einen Spulenwickler, einen Tunnelofen, ein Wasserkühlbad, einen Profilziehstand, ein Schneidwerk und ein Schaltschrank. Das Kit enthält auch eine Technologie zur Herstellung von Glasfaserverstärkungen gemäß GOST. Um die Ausrüstung unterzubringen, reicht es aus, eine Fläche von 25 - 30 Quadratmetern zuzuweisen. m.

Rohmaterial

Glasroving wird als Rohstoff für die Herstellung von Glasfaserverstärkungen verwendet. Ein solches Material ist geschmolzenes Aluminiumborosilikatglas, das zu einem Filament mit einer Dicke von 10 bis 20 Mikron gezogen wird. Die Fäden selbst werden in einem Bündel gesammelt und mit einem Gleitmittel imprägniert. Neben Glasroving erfordert die Herstellung von ASP Harze, Aceton, geflochtene Fäden, Ethylalkohol und Dicyandiamid.

Absatzmarkt

ASP kann auf verschiedene Arten implementiert werden. Solches Material wird bereitwillig von privaten Bauträgern, Bauunternehmen, Großhändlern und Baustoffhändlern gekauft. Durch die Zusammenarbeit mit großen Bauunternehmen, die große Mengen an Glasfaserverstärkung benötigen, können große Einnahmen erzielt werden. Wir sprechen hier von Hunderttausenden Laufmetern während der Bausaison.

Video des Produktionsprozesses