Was ist volle arbeit. Die Komplexität der Arbeit, Konstruktion eines Objekts: Typen, Bestimmungsmethoden, Anwendung

Um den Produktionsprozess zu optimieren und einen größeren Nutzen zu erzielen, ist es notwendig, die Anzahl der Arbeitsstunden zu berechnen, die für die Produktion einer Arbeitsstundeneinheit aufgewendet werden. Dieser Indikator wird von der Buchhaltungsabteilung und der Statistikabteilung des Unternehmens verwendet und gibt die Dauer des Arbeitsaufenthalts einer Person an. Es kann verwendet werden, um die Gesamtproduktivität der Arbeit in einem bestimmten Unternehmen für eine Zeiteinheit zu berechnen.

Die einfachste Berechnungsformel sieht so aus:

K x T = Hh, wobei Hh die Arbeitsstunden, K die Anzahl der am Produktionsprozess beteiligten Arbeiter und T die für die Arbeit aufgewendete Zeit ist.

K (Anzahl der Mitarbeiter) x T (Arbeitszeit) = Hh (Mannstunden)

Lassen Sie uns ein Beispiel geben

Nehmen wir an, in einer Fabrik sind 100 Personen am Produktionsprozess beteiligt. Wir müssen die Anzahl der Arbeitsstunden für den Monat Juni berechnen. Der Juni hat 24 Werktage. Für einen achtstündigen Arbeitstag sähe die Formel so aus:

100 (Personen) x (8 (Stunden pro Tag) x 24 (Arbeitstage)) = 19200 Arbeitsstunden

• Die Berechnung der Arbeitsstunden kann komplizierter werden, wenn Mitarbeiter außer Dienst gehen, in den Urlaub fahren, auf Geschäftsreise sind, studieren oder krank werden. In diesem Fall müssen nicht volle Arbeitstage, sondern nur tatsächlich geleistete Stunden berechnet werden.
• Es kommt häufig vor, dass die Mitarbeiter des Unternehmens in Teilzeit arbeiten, beispielsweise Mütter, die einen Rotationsplan verwenden, oder solche, die an einem Vier-Stunden-Arbeitstag eingestellt werden. In diesem Fall wird die Berechnung der Mannstunden mitarbeiterspezifisch berechnet. Anschließend werden die Daten aufsummiert.
• Für eine genaue Berechnung der Arbeitsstunden ist es notwendig, ein Arbeitszeitblatt zu führen, in das alle Daten für jeden Mitarbeiter eingetragen werden. Ankunfts- und Abfahrtszeit von der Arbeit, tatsächlich geleistete Arbeitsstunden. So kommt es beispielsweise vor, dass ein Team von Arbeitern vor Ort ist, aber wegen verspäteter Materialanlieferung nicht arbeiten kann.
• Sie können diesen Indikator für jeden festangestellten Mitarbeiter berechnen, vorausgesetzt, er arbeitet einen ganzen Monat lang 8 Stunden am Tag. Bei fünf Arbeitstagen erhalten Sie: 21 Arbeitstage mal acht Stunden \u003d 168 Mannstunden pro Tag. Üblicherweise wird diese Formel für einen normalisierten Arbeitstag verwendet.
• Wenn die Organisation zehn Mitarbeiter beschäftigt, beträgt die Gesamtzahl der Arbeitsstunden pro Tag 80. Wenn Sie diesen Wert mit 21 Arbeitstagen multiplizieren, ergibt sich, dass dieser Monat 1680 Arbeitsstunden beträgt.
• Die Gesamtzahl der Mannstunden kann aus der Anzahl der tatsächlich geleisteten Arbeitsstunden aller Mitarbeiter der Organisation gebildet werden. Zum Beispiel 30 Mannstunden. - Dies kann die Arbeitszeit von einer Person für 30 Stunden sein, oder von zwei Personen, die 15 Stunden gearbeitet haben, oder von 3 Personen, die 10 Stunden gearbeitet haben.

Die Produktionsleistung für diesen Zeitraum lässt sich genauer berechnen, wenn wir Pausen für Mittagspausen, Wartezeiten auf Materiallieferungen, Reparaturen von ausgefallenen Geräten, Fehlzeiten des Personals für persönliche Bedürfnisse usw. abziehen. Diese Daten können exakt berechnet werden, bzw auf einen Durchschnittswert zurückgreifen, der viel häufiger praktiziert wird.

Im Gegensatz zu einem Foto eines Arbeitstages wird die Zeitmessung verwendet, um nur die Kosten der Betriebszeit zu untersuchen. Je nach Zweck des Timings werden entweder die Operation als Ganzes oder einzelne Arbeitsmethoden untersucht, die alle Elemente in einer bestimmten Reihenfolge ständig wiederholen.

Es wird eine Zeitmessung durchgeführt, um die Anfangsdaten zu erhalten:

Zeitstandards für handgefertigte und maschinell hergestellte Elemente zu entwerfen,

Um die Normen der Betriebszeit für die Operation festzulegen,

Festlegung von Zeitstandards, begleitet von einer Verbesserung des technologischen Prozesses der Durchführung normalisierter Arbeit und der Arbeitsorganisation am Arbeitsplatz,

Fortgeschrittene Techniken und Arbeitsmethoden usw. zu studieren und umzusetzen.

Um technisch einwandfreie Normen zu entwerfen, erfolgt die Zeitmessung nach arbeitstechnischen Methoden. Für jede Rezeption werden die Anfangs- und Endfixierungspunkte festgelegt, die die Momente des Beginns und des Endes ihrer Ausführung sind, dh die Grenzen der Aktion.

Die Anzahl der Beobachtungen während der Zeitmessung wird in Abhängigkeit von der erforderlichen Genauigkeit der Normen (zulässiger relativer Fehler der arithmetischen Mittelwerte der Zeitmessungsreihen) und dem Stabilitätskoeffizienten der Reihe festgelegt.

Die Verarbeitung der Ergebnisse von Zeitbeobachtungen umfasst die technologische und mathematische Analyse von Zeitreihen.

Die technologische Analyse ist die Untersuchung der Daten jeder Zeitreihe, um festzustellen, ob es möglich ist, in ihnen die Beobachtungen bestimmter Zeitmessungen zu speichern. Daher sollten Messungen, die das Ergebnis von Fehlern des Ausführenden, Beobachters oder eines Verstoßes gegen die Technologie, die Anordnung der Wartung des Arbeitsplatzes usw. sind, aus der Zeitreihe ausgeschlossen werden.

Bei der mathematischen Analyse von Zeitreihen wird die durchschnittliche Verweildauer jeder Reihe berechnet und der tatsächliche Stabilitätskoeffizient der Zeitreihe und des gesamten Arbeitsvorgangs ermittelt.

Mit dem Foto-Timing (Foto-Accounting) werden gleichzeitig die Struktur der Zeitkosten und die Dauer einzelner Elemente eines Produktionsvorgangs ermittelt.

Fototiming ist eine Kombination aus Werktagsfotografie und Zeitmessung. Sie unterscheidet sich von einem Foto eines Arbeitstages durch eine kleinere Unterteilung des Betriebs in Elemente und von einer Zeiterfassung dadurch, dass sie nicht nur die Dauer der Betriebszeit, sondern auch andere Kategorien von Arbeitszeitkosten festlegt.

Analytisch - Berechnungsmethoden der Arbeitsrationierung sehen die Berechnung von Normen für regulatorische Materialien vor. Diese Methoden liefern die notwendige Validität der Normen zu einem wesentlich geringeren Aufwand im Vergleich zu Forschungsmethoden zur Erhebung von Erstinformationen.

Die Standards werden nach Produktionsarten, Arbeitsarten (Schlosser, Schweißer, Werkzeugmaschinen usw.) unterschieden und für Arbeitsmethoden, Komplexe von Arbeitsmethoden, Arbeitsaktionen und Arbeitsbewegungen festgelegt. Das Vorhandensein eines großen normativen Materials ermöglicht es uns, eine technisch begründete Zeitnorm für eine Operation zu berechnen

T \u003d Top + T about + T pt + T from + T from,

wo Spitze- technisch begründete Norm der Betriebszeit, T ungefähr- die Zeitnorm für die Instandhaltung des Arbeitsplatzes, T Fr- die Zeitnorm für den nicht überlappenden Teil der technologischen Pausen, Dass- die Norm der Zeit für Ruhe und persönliche Bedürfnisse, Schlepper- die Norm der vorbereitenden - letzten Zeit.

4. Arbeitsproduktivität, ihr Wesen und ihre Messung. Faktoren, die die Arbeitsproduktivität beeinflussen. Effizienz der Beschleunigung der Wachstumsraten der Arbeitsproduktivität.

Die Arbeitsproduktivität ist der wichtigste Indikator für die Arbeitseffizienz und das Produktionsniveau und die Wirtschaftstätigkeit des Unternehmens. Je höher die Arbeitsproduktivität ist, desto niedriger sind die Arbeitskosten für die Produktion einer Produktions- oder Arbeitseinheit und desto niedriger sind ihre Kosten.

Die Arbeitsproduktivität spiegelt die Kosten der gesamten Arbeit wider: Leben und Vergangenheit, verkörpert in den Produktionsmitteln. Die Hauptkomponente der gesamten Arbeitskosten sind die Kosten für die Lebenshaltung der Arbeit, die Wohlstand schafft. Die Arbeitsproduktivität ist die Effizienz der Produktionstätigkeit der Menschen, ausgedrückt als Verhältnis der Arbeitskosten zur Menge der produzierten materiellen Güter. Die Arbeitsproduktivität wird gemessen an der Menge von Produkten in physischer, monetärer oder bedingter Form für einen bestimmten Zeitraum (Stunde, Schicht, Jahr) oder die Zeit, die für die Herstellung einer Produktionseinheit aufgewendet wird.

Die Steigerung der Arbeitsproduktivität ergibt sich aus der Tatsache, dass der Anteil der Lebenshaltungskosten sinkt und der Anteil der vergangenen Arbeit steigt, so dass die Gesamtproduktionskosten sinken. Eine Steigerung der Arbeitsproduktivität ist ein objektives Wirtschaftsgesetz.

Unterscheiden Sie zwischen der Produktivität der gesellschaftlichen Arbeit insgesamt in der Volkswirtschaft, lokal oder gruppenweise in der Industrie, Teilsektor, Individuum im Unternehmen, im Team, am Arbeitsplatz.

Die Produktivität der gesellschaftlichen Arbeit wird bestimmt, indem das Volkseinkommen durch die Zahl der in allen Zweigen der materiellen Produktion beschäftigten Arbeiter geteilt wird.

Zur Bestimmung der lokalen und individuellen Arbeitsproduktivität können Indikatoren verwendet werden: Produktionsleistung und Arbeitsintensität von Produkten.

Die Produktionsleistung pro Zeiteinheit wird durch die Formel bestimmt

B=Q/T,

wo Q- das Volumen der hergestellten Produkte, T- die Arbeitszeitkosten.

Die Arbeitsintensität wird nach der Formel berechnet

t=T/Q.

Bei der Bestimmung der Arbeitsproduktivität werden fünf Methoden verwendet: natürlich, bedingt natürlich, Index, Arbeit und Kosten.

Die natürliche Methode wird dort angewendet, wo homogene Produkte hergestellt und homogene Arbeit geleistet wird. Die Arbeitsproduktivität wird in diesem Fall bestimmt, indem der Output in natürlichen Einheiten (Tonnen, Stück, Quadratmeter) durch die Anzahl der Beschäftigten dividiert wird.

Bei einer bedingt natürlichen Methode wird die Arbeitsproduktivität bestimmt, indem die Anzahl der konventionellen Produktionseinheiten durch die Anzahl der Beschäftigten dividiert wird. Alle Produkttypen werden durch Reduktionsfaktoren, die durch das Verhältnis der Arbeitsintensität der einzelnen Produkttypen bestimmt werden, bedingt auf eins reduziert.

Das Wesentliche der Indexmethode besteht darin, den Index des Arbeitsproduktivitätswachstums zu bestimmen, indem die Arbeitsproduktivitätsindikatoren für bestimmte Arten von Arbeit als Prozentsatz des Anteils des an ihrer Leistung beteiligten Kontingents gewichtet werden.

Die Messung der Arbeitsproduktivität in der Arbeitsmethode beinhaltet die Verwendung des Arbeitseinsatzes als Maß für den Output. Das Produktionsvolumen wird in Standardstunden ermittelt, indem das physische Produktionsvolumen mit der Zeitnorm für die Herstellung einer Produktionseinheit multipliziert wird. Die Arbeitsmethode erfordert die Verwendung wissenschaftlich fundierter Zeitstandards.

Die Kostenmethode sieht eine monetäre Messung der Produktions- und Arbeitsproduktivität vor. Es wird für Unternehmen verwendet, die heterogene Produkte herstellen. Die Komplexität der Kostenmethode liegt in der Wahl der geeignetsten Methode zur monetären Berechnung des Produktionsvolumens für bestimmte Bedingungen.

Die Arbeitsproduktivität der Mitarbeiter des Eisenbahnnetzes und der Branchen wird in konventionellen natürlichen Einheiten gemessen - der Anzahl der Tonnenkilometer, die pro Mitarbeiter des im Transportwesen tätigen Betriebskontingents produziert werden, und wird nach den Formeln berechnet

P t Netze, Straßen \u003d Σ (Pl) gr / H cn \u003d (Σ R gr l + K Σ R p l) / H cn,

P t abh. Straßen \u003d Σ (Pl) gr / H cn \u003d (Σ (R l) p + K Σ R p l) / H cn,

wo Σ (Рl) gr– Frachtumschlag, reduzierte Tonnenkilometer,

Σ Р gr l- Frachtumschlag, Tariftonne - Kilometer,

Σ R p l- Personenverkehr, Personen - Kilometer,

Zu– Reduktionsfaktor für den Passagierumsatz,

H cn - durchschnittliche Anzahl der im Transportwesen beschäftigten Arbeitnehmer, Personen,

Σ (P l) p- Frachtumschlag der Eisenbahnabteilung, Betriebstonnen - Kilometer.

Die zur Messung der Arbeitsproduktivität der Beschäftigten einzelner Bahnanlagen verwendeten Indikatoren sind in Tabelle 1.1 dargestellt.

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1 ARBEITSLEISTUNG Die Arbeitsintensität ist die Summe der Lebenshaltungskosten Arbeit in Mannstunden Arbeitszeit für die Herstellung einer Produktionseinheit in physischer oder wertmäßiger Hinsicht, sowohl für die gesamte Leistungspalette als auch für bestimmte Arten von Arbeit und Operationen. Der Indikator der Arbeitsintensität () spiegelt eine direkte Beziehung zwischen dem Produktionsvolumen (Q) und den Arbeitskosten in Arbeitsstunden () nach der Formel: (Stunde) wider. Q Unterscheiden Sie die technologische Arbeitsintensität (), die Wartungsarbeitsintensität (), die Produktionsarbeitsintensität (Management () und die Gesamtarbeitsintensität (). Die technologische Arbeitsintensität (), die Arbeitsintensität) wird durch die Arbeitskosten der Hauptarbeiter bestimmt.

Berechnung des „Mannstunden“-Wertes

Die Info

Arbeitskosten und Arbeitsstunden Es gibt auch Standardarbeitskosten (Arbeitsstunden), deren Formel auf die gleiche Weise bestimmt wird wie gewöhnliche Arbeitsstunden. Der Unterschied liegt in der Tatsache, dass eine bestimmte Arbeit eine Norm von Zeit- und Arbeitseinheiten hat (dies beinhaltet auch die Standardarbeitskosten für 1 Stunde einer bestimmten Aktivität). Die Arbeitskosten sind ein Teilwert in der Definition der Arbeitsintensität, deren Formel wie folgt lautet:

• Tr \u003d Tz: Über, wo

Tr - Arbeitsintensität, Tz - Arbeitskosten (Mannstunden), About - das Produktionsvolumen (durchgeführte Arbeit).

/ pgs_1 / insgesamt. Handbuch / 8. Berechnung der Arbeitskosten. und Prod. funktioniert

Die Arbeitsproduktivität wird durch die Menge der Produkte (erbrachte Arbeit, erbrachte Dienstleistungen) gemessen, die ein Mitarbeiter pro Zeiteinheit produziert. Die Arbeitsproduktivität ist der Kehrwert der Arbeitsintensität, gemessen an der pro Produktionseinheit aufgewendeten Zeit. Grundsätzlich werden drei Arten der Arbeitsproduktivität betrachtet: Tatsächliche Arbeitsproduktivität; Bargeldproduktivität; potenzielle Arbeitsproduktivität.
Die tatsächliche Arbeitsproduktivität (Output) ist umgekehrt proportional zur Arbeitsintensität und wird aus direkt beobachtbaren Daten nach folgender Formel bestimmt: (1.38) Wo ist der tatsächliche Output in Einheiten dieses Produkttyps (Stück, Tonne, m3 usw.); - tatsächliche Lebenshaltungskosten in Zeiteinheiten (Arbeitsstunden usw.).

So berechnen Sie die Arbeitsintensität der Arbeit

Computer (Kk.p.z = 1,0). Tabelle 1. Arten und Umfang der Arbeit in der Lohnbuchhaltung Nr. Arten der Arbeit Maßeinheit Zeitnorm, Person/h Arbeitsumfang pro Jahr Arbeitsintensität, Person/h Berechnung des Lohns an Arbeitnehmer für geleistete Arbeit 1 Position in der Abrechnung 0,15 350 x 12 = 4200 630,0 Lohnsteuerabzug 0,15 350 x 12 = 4200 420,0 Einbehalt an eine Pensionskasse 0,15 350 x 12 = 4200 630,0 Einbehalt an die Sozialversicherung bei vorübergehender Invalidität 0,15 350 x 12 = 4200 630,0 Einbehalt an die Sozialversicherungskasse bei Arbeitslosigkeit 0,15 350 x 12 = 4200 630,0 12 = 3780 567,0 Summe 3601,5

Bestimmung der Anzahl der Arbeitnehmer nach Arbeitsintensität (nach Zeitnorm).

Geplante Arbeitskosten sind der geplante Arbeitsaufwand im Projekt. Manchmal gibt es Probleme bei der Schätzung der geplanten Arbeitskosten. Denn die Leistung verschiedener Mitarbeiter kann stark variieren.
Wenn also nicht bekannt ist, wer eine bestimmte Aufgabe ausführen wird, ist es sehr schwierig, die Arbeitskosten in absoluten Zahlen zu schätzen. Mit dem durchschnittlichen Indikator der Mitarbeiterproduktivität können Sie die festgestellten Probleme jedoch (teilweise oder vollständig) vermeiden. Überlegen Sie, wie die Arbeitskosten in Arbeitsstunden und in Rubel / Stunde ermittelt werden. Die Formel zur Berechnung der Arbeitskosten in Arbeitsstunden lautet wie folgt: Hh \u003d N * T, (1.31) wobei Hh - Arbeitsstunden; N ist die Anzahl der Mitarbeiter; T ist die tatsächlich für die Arbeit aufgewendete Zeit.

Formel für die Arbeitsintensität

Wichtig

Warum brauchen sie eigentlich einen Industriebetrieb? Der Hauptzweck von Vorproduktionssystemen, PDM-Systemen, ist, wie Sie wissen, die Speicherung von Daten über Produkte, Mehr INDIKATOREN DER PRODUKTQUALITÄT UND METHODEN IHRER BEWERTUNG IM INDUSTRIEUNTERNEHMEN Technische Universität“, Tambov Gutachter Dr. tech. Naturwissenschaften, Doktor der Wirtschaftswissenschaften Wissenschaften, Mehr METHODEN DER KOSTENBERECHNUNG UND FINANZERGEBNISSE EINES UNTERNEHMENS METHODEN DER KOSTENBERECHNUNG UND FINANZERGEBNISSE EINES UNTERNEHMENS Pikuren Vera, VTs "Razdolie" Die Produktionskosten sind ein wichtiger Indikator für die Tätigkeit des Unternehmens. Die Wahl der Berechnungsmethode beeinflusst direkt Weiterlesen

Arbeitsintensität. unterscheiden zwischen technologischer Arbeitsintensität (t), Arbeitsintensität

Die geschätzten Kosten sind die Grundlage für die Bestimmung der Höhe der Kapitalinvestitionen, die Baufinanzierung, die Festsetzung der Vertragspreise für Bauprodukte und die Zahlungen für abgeschlossene Auftragsarbeiten. Im Rahmen der Abschlussarbeit wurde eine kommunale Budgetrechnung für den Umbau eines Abschnitts eines vierteljährlichen Wärmenetzes erstellt. Die lokale Schätzung wurde auf der Grundlage des Schätzungs- und Regulierungsrahmens erstellt, der am 1. Januar 1984 in Kraft trat.
Zur Bestimmung der geschätzten Kosten für Bau- und Installationsarbeiten in Preisen von 2001 wurde die Basisindexmethode verwendet. Berechnete Indizes nach Art der Arbeit auf Basis von 1984 zum 1. April 2001 (Daten von RegioStroyInform). Gemäß der lokalen Budgetberechnung werden alle mit der Durchführung von Bau- und Installationsarbeiten verbundenen Kosten ermittelt, die direkte Kosten, Gemeinkosten und geschätzten Gewinn umfassen.
Bei der Entwicklung einer lokalen Schätzung wurden offene und geschlossene Preise gemäß den EPEP-Sammlungen berücksichtigt.

Abstracts / Bau und Architektur / Verbesserung des thermischen und hydraulischen Regimes des Wärmeversorgungssystems des Dorfes Pobeda, Chabarowsk Arbeitsintensität der Arbeit in Manntagen. wird bestimmt durch die Formel: (4.9) wobei Hvr. - die Zeitnorm pro Arbeitseinheit, Mannstunde; V ist der Arbeitsaufwand in Maßeinheiten (akzeptiert im ENiR); 8 - die Dauer der Arbeitsschicht, h. Die Ergebnisse der Berechnungen sind in Anhang D angegeben. 4.4 Berechnung der wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren Die Dauer der Installation des Heizungsnetzes - 16 Tage Die Gesamtarbeitsintensität betrug 159,5. 01 Personen / Tag.

Die durchschnittliche Bauproduktivität betrug 105 % Die Arbeitskosten für die Installation des Heizungsnetzes betrugen 145,01 Mann/Tag. Die maximale Mitarbeiterzahl beträgt Nmax. – 15 Personen Durchschnittliche Mitarbeiterzahl – Nav.
Dann werden die Faktoren identifiziert, die zum Auftreten von Abweichungen beitragen, ihre Analyse und Bestimmung der erforderlichen Schlussfolgerungen.Unter den Faktoren, die dazu führen können, dass die tatsächlichen Indikatoren von den geplanten abweichen, können qualitative Änderungen bei Halbzeugen oder Rohprodukten auftreten Materialien, Qualifikationen der Arbeiter usw. Arten der Arbeitsintensität Entsprechend der Art der Arbeitskosten kann die Arbeitsintensität in folgende Arten eingeteilt werden:

• tatsächlich,
• Regulierung,
• Geplant.

Entsprechend der Kostenzusammensetzung kann die Arbeitsintensität sein:

• Die Formel für die technologische Arbeitsintensität umfasst nur die Arbeitskosten von Arbeitern, die direkt Produkte herstellen:

Ttech.=Tkorr.+Tdel. Hier Tpovr - Arbeitskosten von Mitarbeitern, die an einem zeitbasierten System arbeiten, Tsdel.
- Arbeitskosten der im Akkordsystem arbeitenden Arbeitnehmer.

Berechnung der Arbeitsintensität von Arbeitsstunden Menschen Übersetzung normal

Lehrbuch Novokuznetsk 2003 UDC 658(075) Mehr Berufsbild des Verantwortlichen für Energieeinsparung und Energieeffizienz Berufsbild des Verantwortlichen für Energieeinsparung und Energieeffizienz 201 _ D. Stellenbeschreibung der verantwortlichen Person Nähere Einzelheiten Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation Staatliche Bildungseinrichtung des Bundesministeriums für Bildung und Wissenschaft der Russischen Föderation Staatliche Bildungseinrichtung der Höheren Berufsbildung Staatliche Forstwirtschaft ST. PETERSBURG UNIVERSITÄT Mehr Details VEREINBARUNG ZUR ANWENDUNG VON ARTIKEL VII DES ALLGEMEINEN ZOLL- UND HANDELSABKOMMENS, 1994 Allgemeine einführende Bemerkung 1.

Es gibt zwei allgemeine Ansätze zur Messung der Arbeitsproduktivität: durch Indikatoren des Outputs pro Arbeitseinheit (Zeit) oder Arbeitsintensität - Arbeitskosten (Zeit) für die Produktion einer Outputeinheit (Dienstleistungen).

Der erste Indikator der Arbeitsproduktivität ist der Output (B). Ein Indikator für das Volumen der pro Arbeitskosteneinheit produzierten Produkte (Bauleistungen, Dienstleistungen). Die Produktion ist ein direkter Indikator für die Arbeitsproduktivität, denn je mehr Produkte pro Arbeitskosteneinheit produziert werden, desto höher ist die Arbeitsproduktivität. Berechnet nach der Formel:

wo V- Produktionsvolumen; T - Arbeitskosten für ein bestimmtes Produktionsvolumen.

Die Arbeitszeit wird in Mannstunden oder geleisteten Manntagen gemessen. Dementsprechend werden bei der Untersuchung der Arbeitsproduktivität Indikatoren für die durchschnittliche stündliche und durchschnittliche tägliche Arbeitsproduktivität von Arbeitnehmern sowie die durchschnittliche monatliche (vierteljährliche, jährliche oder für einen beliebigen Zeitraum ab Jahresbeginn) Arbeitsproduktivität von Arbeitnehmern oder Arbeitnehmern verwendet werden verwendet. Diese Indikatoren werden wie folgt berechnet.

Durchschnittliche Stundenleistung eines Arbeiters:

wo V- das Volumen der im Berichtszeitraum hergestellten Produkte (Bauleistungen, Dienstleistungen); - von Arbeitnehmern im Berichtszeitraum tatsächlich geleistete Arbeitsstunden.

Durchschnittliche Tagesleistung eines Arbeiters:

wobei - Manntage, die von Arbeitnehmern im Berichtszeitraum tatsächlich geleistet wurden.

Durchschnittliche monatliche (vierteljährliche, jährliche oder für einen beliebigen Zeitraum ab Jahresbeginn) Leistung eines Arbeiters (Angestellten):

wobei - die durchschnittliche Anzahl der Arbeitnehmer (Angestellten) im Berichtszeitraum.

Methoden zur Bestimmung der Produktion werden je nach Maßeinheit des Produktionsvolumens klassifiziert:

■ natürlich (bedingt natürlich) – verwendet bei der Herstellung homogener Produkte an einzelnen Arbeitsplätzen, Produktionsteams, in einem Unternehmen, d. h. bei der Bestimmung der Produktion einer bestimmten Art von Produkten (Bauleistungen und Dienstleistungen). Bei dieser Methode wird die Ausgabe in physikalischen Einheiten ausgedrückt (B = q: t, wo q- physisches Produktionsvolumen homogener Produkte);

■ Kosten (gemäß den Kostenindikatoren der hergestellten oder verkauften Produkte) - im Falle der Produktion heterogener Produkte im Unternehmen. Bei dieser Methode wird der Output in Geld ( , wobei C der Preis einer Produktionseinheit ist, r.);

■ Arbeit ( Die Messung der Arbeitsproduktivität basiert auf der Berücksichtigung des Volumens der produzierten Produkte in den Kosten der Arbeitszeit (Standardstunden)). Sein Vorteil gegenüber anderen besteht darin, dass bei den Berechnungen ein genauerer Zähler verwendet wird - die Arbeitsintensität jedes Produkttyps, unabhängig von seinem Bereitschaftsgrad (Produkte, Halbzeuge, unfertige Erzeugnisse). Gleichzeitig werden häufig sowohl die tatsächlichen als auch die Standardarbeitskosten verwendet.

Die Kostenmethode ist weit verbreitet. Wenn jedoch die Arbeitsproduktivität (PT) auf der Grundlage hergestellter oder verkaufter Produkte berechnet wird, überschätzt diese Methode die PT, da das Ergebnis die Kosten früherer Arbeit enthält - verwendete Rohstoffe und Materialien, Mengen kooperativer Lieferungen usw. Dieser Mangel wird bei der Berechnung der Leistung auf der Grundlage der Nettoleistung oder des Gewinns sowie bei der Berechnung der Rentabilität der Arbeit, die das Verhältnis von Gewinn zu Kosten widerspiegelt, behoben.

Wenn wir über die Arbeitsproduktivität in der Industrie sprechen und der Nenner statt der aufgewendeten Zeit die durchschnittliche Zahl der KKP oder die durchschnittliche Zahl der Arbeiter im Nenner verwendet, dann können die Output-Indikatoren jeweils durch die Formeln bestimmt werden:

Dementsprechend sind die durchschnittliche Zahl des Industrie- und Produktionspersonals und die durchschnittliche Zahl der Arbeiter, Pers.

Der zweite Indikator der Arbeitsproduktivität ist die Arbeitsintensität der Produkte (Te). Dieser Indikator der individuellen Arbeitsproduktivität charakterisiert die Kosten der Arbeitszeit (Kosten der lebenden Arbeit) für die Produktion einer Produktionseinheit oder für die Erbringung einer Arbeitseinheit.

Unter den Arten der Arbeitsintensität von Produkten gibt es je nach Zusammensetzung der enthaltenen Arbeitskosten:

Technologische Arbeitsintensität () - spiegelt alle Arbeitskosten der Hauptarbeiter (Akkordarbeiter und Zeitarbeiter) wider, die sich direkt auf die Arbeitsgegenstände auswirken;

Arbeitsintensität der Aufrechterhaltung der Produktion () - Arbeitskosten nur von Hilfskräften, die an der Aufrechterhaltung der Produktion beteiligt sind;

Produktion () - alle Arbeitskosten der Haupt- und Hilfsarbeiter; wird durch die Formel bestimmt:

Arbeitsintensität des Produktionsmanagements () - Arbeitskosten der Mitarbeiter: Manager, Spezialisten und andere Mitarbeiter;

volle Arbeitsintensität () - Arbeitskosten für die Herstellung von Produkten aller Kategorien der PPP des Unternehmens. Es wird durch die Formel bestimmt:

Die Gesamtarbeitsintensität (), bestimmt durch die Arbeitskosten aller Kategorien von ÖPP-Arbeitnehmern:

Die Gesamtarbeitsintensität einer Produktionseinheit wird durch die Formel bestimmt:

wo T- Arbeitsstunden von Arbeitnehmern aller Kategorien von PPP des Unternehmens (Werkstatt), h; V- natürliches Volumen der hergestellten Produkte, Stk. (oder in Tonnen, Metern usw.).

Die Arbeitsintensität der Produktion ist ein umgekehrter Indikator der Arbeitsproduktivität. Daher sind die Indikatoren für die Produktions- und Arbeitsintensität von Produkten umgekehrt proportional:

Ordnen Sie die tatsächliche und normative Arbeitsintensität von Produkten zu. Der erste wird im Analyseprozess verwendet, der zweite - bei der Planung der Arbeitsproduktivität.

Die tatsächliche Arbeitsintensität von Produkten wird durch die tatsächlichen Arbeitskosten (in Stunden) für die Herstellung einer Produktionseinheit bestimmt.

Die normative Arbeitsintensität bestimmt die Höhe der notwendigen (normativen) Arbeitskosten (in Standardstunden) für die Produktion einer Produktionseinheit unter den Bedingungen der bestehenden Produktion.

Das Verhältnis der Standardarbeitsintensität von Produkten () zur tatsächlichen () bestimmt den Erfüllungskoeffizienten von Zeitstandards:

Daher ist das Konzept der "Arbeitsintensität von Produkten" eng mit der Arbeitsnorm Rationierung verbunden, die eine der Wachstumsrichtungen der Arbeitsproduktivität ist.

Volle Lohnkosten für die Herstellung von Null-Takt-Arbeiten werden für jedes Objekt separat berechnet. Berechnungsgrundlage sind die Arbeitskosten pro Arbeitseinheit oder die Zeitnorm in Mannstunden, die der Regelliteratur entnommen werden. Die Lohnstückkosten (oder Zeitnormen - Nvr) geben den Arbeitsaufwand an, der pro Arbeitseinheit aufgewendet wird und für die Herstellung einer Einheit qualitativ hochwertiger Produkte durch Arbeiter mit dem entsprechenden Beruf und den entsprechenden Qualifikationen erforderlich ist, die unter Bedingungen einer ordnungsgemäßen Organisation arbeiten Arbeit und Produktion. Zum Beispiel für 100 m 3 Boden während des Aushubs, für die Installation einer Säule, für 10 m der Länge der abzudichtenden Naht zwischen den Bodenplatten usw.

Bei bekanntem tatsächlichen Arbeitsaufwand werden die Standardarbeitskosten (oder die Standardarbeitsintensität) in Mannstunden ermittelt:

wobei H vr die Zeitnorm gemäß den ENiR-Sammlungen in Mannstunden ist.

V - der Arbeitsaufwand in den Einheiten, für die die Zeitnorm angegeben ist.

Die Lohnstück-Standardarbeitskosten für verschiedene Arten von Arbeit sind in den Sammlungen aufgeführt:

ENiR - Einheitliche Normen und Preise

VNiR - Abteilungsnormen und Preise

MNIR - lokale Tarife und Preise

Die Sammlungen für die Ausführung jeder Art von Arbeit enthalten: eine vollständige Beschreibung des Arbeitsumfangs für Operationen, die Zusammensetzung der Verbindung professionell und numerisch, Preise in Rubel, besondere Bedingungen für die Ausführung von Arbeiten sind angegeben.

Je nach Arbeitskosten können Sie die Dauer jeder Art von Arbeit in Stunden bestimmen:

wobei n die Anzahl der Arbeitnehmer ist - Ausführende der entsprechenden Art von Arbeit.

Es wird empfohlen, eine Verbindung von Interpreten zu ernennen, die sich auf diejenigen konzentriert, die in den ENiR-Sammlungen enthalten sind. Um die Ausführung der Arbeit zu beschleunigen, können Sie natürlich 2-3 Verbindungen nehmen, indem Sie die akzeptierte Anzahl von Arbeitern mit der Größe des Arbeitsbereichs, auf dem sich die Arbeiter befinden, und den Schichten verknüpfen.

Berechnungen werden in tabellarischer Form "Kappe" angegeben

Lassen Sie uns einige Stadien der Entwicklung von "Rechnung" erklären.

Tragen Sie in den Spalten 3 und 4 den Arbeitsaufwand für das zu entwickelnde Objekt in den Einheiten ein, für die in der UNiR Arbeitskosten angegeben sind.

In Spalte 5 sollten Sie die genaue „Adresse“ eintragen, von der die Arbeitskosten pro Arbeitseinheit (Nvr) abgezogen werden. Der Eintrag §E 2-1-36, tab. 2, v3, K y \u003d 1.2 bedeutet Folgendes:

E2 - gebrauchtes ENiR, Sammlung Nr. 2,

1 - Ausgabe dieses ENiR Nr. 1, d.h. Abschnitt "Gebäude und Industrieanlagen",

36 - die Nummer des Absatzes in der Sammlung Nr. 2, der ersten Ausgabe,

Tab. 2 – Tischnummer, weil Ein Absatz kann mehrere Tabellen haben.

c3 – der Standort der Zelle, von der die Normzeit genommen wird; Tische haben alphabetische und numerische Markierungen wie ein Schachbrett oder das Sea Battle-Spiel,

K y \u003d 1,2 - Koeffizient der Arbeitsbedingungen gleich 1,2; In den Anmerkungen zu den Absätzen oder im "Technischen Teil" der ENiR-Sammlung werden häufig Abweichungen von den Arbeitsbedingungen beschrieben, für die die Tabelle erstellt wurde. Wenn die normalisierte Arbeit mit den Angaben solcher Notizen übereinstimmt, sollte dieser Faktor verwendet werden.

Geben Sie in den Spalten 6 und 7 jeweils die Zeitnorm in Arbeitsstunden von der UNiR und die berechnete Arbeitsintensität für das gesamte Volumen, ebenfalls in Arbeitsstunden, ein.

Tragen Sie in den Spalten 8 und 9 die Maschinenzeitnormen aus dem ENiR in Maschinenstunden und die berechnete Maschinenkapazität für das gesamte Volumen ebenfalls in Maschinenstunden ein.

Geben Sie in Spalte 12 den Namen und die Marke des bei der Arbeitsleistung verwendeten Mechanismus ein, ein handbetätigtes mechanisiertes Werkzeug, oder setzen Sie einen Bindestrich, wenn nichts verwendet wird.

In den Spalten 13 bzw. 14 werden die Werte der Löhne pro Arbeitseinheit (Satz) aus dem UNiR in Rubel und die Löhne für die gesamte geleistete Arbeit ebenfalls in Rubel eingetragen.

Tragen Sie in Spalte 15 die errechneten Werte der Dauer der einzelnen Arbeiten ein in Schichten. Beachten Sie, dass bei Verwendung der Arbeitskosten aus Spalte 7 in Mannstunden zur Berechnung der Dauer das Ergebnis durch die Dauer der Schicht (8,2 Stunden) dividiert werden muss.

Basierend auf der "Berechnung" werden technische und wirtschaftliche Indikatoren berechnet:

Standardarbeitskosten der Arbeiter, Arbeitsstunden

Standardmaschinenkosten, Maschinenstunde

Löhne von Bauarbeitern, reiben.

Löhne der Arbeiter - Maschinenbediener, reiben.

Produktionskosten bestimmter Arten von Arbeiten: Aushub, Montage, Beton usw., reiben.

Leistung pro 1 Arbeiter pro Schicht in physikalischen Einheiten

spezifische Arbeitsintensität nach Art der Arbeit.

Die Gesamtarbeitsintensität pro Art der Arbeit Personen-cm. geteilt durch das Volumen dieser Art von Arbeit.

Der Output wird bestimmt, indem der numerische Wert der Indikatoren des Endprodukts durch die Standardarbeitskosten der Arbeiter in Mannstunden dividiert und mit der Dauer der Arbeitsschicht multipliziert wird. Die Leistung kann für einen Arbeiter oder ein Team ermittelt werden und hat die Dimensionen m 3 / Person, pm / Person, m 2 / Person. usw.