Materiallara optimal ehtiyacın müəyyən edilməsi deyilir. Material tələblərinin növləri

ev / İnternet

Satınalma logistikasının konsepsiyası və funksiyaları

Satınalma logistikası müəssisələrin maddi ehtiyatlarla təmin edilməsi, ehtiyatların müəssisənin anbarlarında yerləşdirilməsi, saxlanması və istehsalata verilməsi prosesidir.

Satınalma logistikasının məqsədi mümkün olan ən yüksək xərc səmərəliliyi ilə materiallara istehsal ehtiyaclarını ödəməkdir. Bunu edərkən aşağıdakı vəzifələr həll olunur:

Xammal, material və komponentlərin alınması üçün ağlabatan şərtlərin saxlanması.
Təchizatların miqdarının onlara olan ehtiyaclara tam uyğun olmasını təmin etmək.
Xammalın, materialların və komponentlərin keyfiyyətinə dair istehsal tələblərinə uyğunluq.

Logistika satın almadan müəssisənin normal fəaliyyəti mümkün deyil. Bu, müxtəlif istehsalçılar və onların işinin koordinatorları arasında əlaqədir.

Satınalma logistikası aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirir:

maddi resursların əldə edilməsi strategiyasının formalaşdırılması və onlara olan tələbatın proqnozlaşdırılması;
potensial təchizatçılardan təkliflərin qəbulu və qiymətləndirilməsi;
təchizatçıların seçimi;
maddi ehtiyatlara olan tələbatın müəyyən edilməsi və sifariş edilən material və məmulatların miqdarının hesablanması;
sifariş edilmiş resursların qiymətinin razılaşdırılması və təchizat müqavilələrinin bağlanması;
materialların çatdırılmasına nəzarət;
material ehtiyatlarının daxilolma keyfiyyətinə nəzarət və onların anbarda yerləşdirilməsi;
istehsal bölmələrinə material ehtiyatlarının gətirilməsi;
anbarlarda maddi ehtiyatların normativ səviyyədə saxlanması.

Təsvir edilən funksiyalar logistika xidməti (satınalma şöbəsi) tərəfindən müəssisənin digər şöbələri ilə sıx əlaqədə həyata keçirilir: marketinq şöbəsi, istehsal, istehsaldan əvvəlki xidmət, mühasibat, maliyyə və hüquq şöbələri.

Satınalma rolunun artması
müasir şəraitdə logistika

Bazar iqtisadiyyatına keçid ictimai istehsalda tədarük logistikasının rolunu və artan əhəmiyyətini müəyyən edir. Bazar şəraiti istehsalın logistikası sahəsində bir sıra əhəmiyyətli dəyişiklikləri həyata keçirdi. Onların arasında ən mühümləri bunlar idi:

bazarın tələb etdiyi sürətlə artan məhsul çeşidinin təzyiqi;
yeni məhsulların istehsala daxil edilməsi vaxtının azaldılması, çeşidin genişləndirilməsinin sürətləndirilməsi;
istehsal dövrünün müddətinin azaldılması;
bazarın zəruri mallarla doyması fonunda istehsalçılar arasında rəqabətin kəskinləşməsi.

Bütün bu dəyişikliklər ona gətirib çıxarmışdır ki, müəssisənin müxtəlif fəaliyyəti - istehsal, təsərrüfat, maliyyə fəaliyyəti maddi-texniki təminat vəziyyətindən getdikcə daha çox asılı vəziyyətə düşmüşdür. Məlum oldu ki, tədarük zəncirində səmərəsizliyin böyük sahələri var ki, onların rasionallaşdırılması böyük qənaətə gətirib çıxara bilər. İstehsalın və idarəetmənin maddi təminatı proseslərinin təşkilinə yeni yanaşmaların həyata keçirilməsinə ehtiyac var idi.

2.1.2. Alma prosesi
materiallar və onun əsas mərhələləri

Materialların əldə edilməsi prosesi məntiqi olaraq bir-biri ilə əlaqəli bir sıra fəaliyyətləri əhatə edir. Materialların alınması prosesinin aşağıdakı mərhələləri fərqləndirilir:

Ərizələrin tərtib edilməsi. Materialların alınması üçün ərizələr müəssisənin funksional bölmələrinin müvafiq əməkdaşları tərəfindən hazırlanır. Onlar şirkətə hansı növ və miqdarda materiallara ehtiyac duyduğu, nə vaxt alınmalı olduğu və sorğunun kim tərəfindən edildiyi barədə məlumatları ehtiva edir. Ərizələr elə tərtib edilir ki, qəbul edilməsi gözlənilən materialların miqdarı onlara qoyulan faktiki tələbləri üstələsin.

Ərizələrin yerləşdirilməsi ilə materialların qəbulu arasındakı vaxta icra müddəti deyilir. Tələblərin tərtibinə cavabdeh olan işçilər tədarükçünün imkanlarını və material istehlakçısının ehtiyaclarını nəzərə alaraq materialların çatdırılma tarixlərini minimum göstərici ilə təyin etməlidirlər.

Tətbiq təhlili. Materialların istehlakına dair müraciətlər digər şöbələrin mütəxəssislərinin iştirakı ilə logistika xidmətində təhlil edilir. Təhlilin məqsədi məhsulların istehsalında istifadə edilməli olan spesifik istehlak xüsusiyyətləri olan hər bir material növü üçün minimum xərcləri təmin etməkdir. Tədqiqat üsulları funksional məsrəflərin təhlili və maya dəyərinin qurulmasıdır.

Təhlil aşağıdakı suallara cavab verməlidir:

Daha ucuz materiallar istehsalın ehtiyaclarını ödəyə bilərmi?
Bu ehtiyaclar haqlıdırmı?
Digər növ materiallar müəyyən edilmiş ehtiyacları ödəyə bilərmi?
İstehsal olunan məhsulun dizaynını sadələşdirmək mümkündürmü?
Təchizatçı məhsulun hazırlanmasında istehlakçı ilə birlikdə iştirak etməklə və ya alınan spesifikasiyaları təhlil etməklə materialların maya dəyərini aşağı sala bilirmi?

Təchizat xidmətinin ərizələrdə göstərilən materialları əvəz etmək hüququ yoxdur. Şöbə işçiləri daxil olan müraciətləri təhlil etməli və sifarişlərin dəyərinin azalmasına səbəb ola biləcək materialların alınması üçün belə variantları təklif etməlidirlər.

Təchizatçıların seçimi. Təchizatçıları seçərkən əsas meyarlar bunlardır: təchizatçının etibarlılığı, lazımi resursları lazımi keyfiyyətdə və vaxtında təmin etmək bacarığı, material resurslarının ən aşağı qiymətlərlə tədarükü, təchizatçının istehlakçıdan uzaqlığı, təchizatçının sərbəst tutumu və s.

Təchizatçılar və materiallar haqqında məlumatın əsas mənbələri "satıcılarla" şəxsi əlaqələr, reklam nəşrlərindəki elanlar, kataloq və prospektlərdə verilmiş malların təsviri, müəssisələrə səfərlər və məhsulların tədarükü təcrübəsinin öyrənilməsi, banklardan alınan məlumatlar, ticarət birlikləri, dövlət qurumları və s.

Güclü reputasiyaya malik təchizatçılar siyahısından qiymət və çatdırılma müddəti baxımından ən sərfəli şərtləri təklif edənlər seçilir. Əsas təchizatçının rəqabət qabiliyyətini yoxlamaq və özünüzü mümkün sürprizlərdən qorumaq üçün böyük sifarişləri iki və ya daha çox təchizatçı arasında bölüşdürmək məsləhətdir.

Sifarişlərin yerləşdirilməsi. Materialların alınması materialların və komponentlərin növündən asılı olaraq müxtəlif üsullarla həyata keçirilir. Əsas satınalma üsulları bunlardır:

toplu satınalmalar (bir anda bir böyük partiya);
materialların müntəzəm satın alınması (alıcı müəyyən müddət ərzində kiçik partiyalarda ona verilən lazımi miqdarda material sifariş edir);
gündəlik (aylıq) alışlar (ucuz və tez istifadə olunan materialların alınması zamanı istifadə olunur);
lazım olduqda material əldə etmək;
birdəfəlik satınalmalar (material tələb olunduqda sifariş edilir və lazım olduqda materialı qəbul etmək mümkün olmayan hallarda tədarükçülərin anbarlarından çıxarılır).

Sifariş materialın tədarükçüsü ilə istehlakçısı arasında müqavilənin bağlanması yolu ilə sənədləşdirilir.

Müqavilənin əsas elementləri.

Təklif və təklifin qəbulu. Müqavilə o zaman tərtib edilir ki, bir tərəf müəyyən bir qiymətə malların müəyyən partiyasını təklif edir, digər tərəf isə bu təklifi qəbul edir.
Maliyyə şərtləri. Müqavilənin bir dəyəri olmalıdır, yəni. o zaman hüquqi mənada müqavilə olur ki, onda maliyyə şərtləri nəzərdə tutulur.
Müqavilə bağlamaq hüququ. Belə hüquqa yalnız müəssisə tərəfindən səlahiyyət verilmiş və onun adından çıxış edən müəyyən vəzifəli şəxslər (direktor, baş direktor) malikdirlər.
Qanunilik. Müqavilə qanuni olmalıdır, yəni. ölkənin hüquq normalarına tam uyğundur.

Müqavilənin strukturu müqavilənin predmetinin müəyyən edilməsini, malın keyfiyyət və kəmiyyətinin göstəricisini, müqavilənin məbləğini, malların çatdırılması və qəbulu qaydasını, tərəflərin məsuliyyətini, proseduru nəzərdə tutur. mübahisələrin həlli üçün.

Sifarişin yerinə yetirilməsinə nəzarət. Sifarişlərin ölçüsünə və bu sifarişlərin yerinə yetirildiyi müddətin müddətinə Satınalmalar şöbəsi nəzarət edir. Eyni zamanda, materialların tədarükü üçün qrafikləri tənzimləmək və məhsulların buraxılması üçün qrafiklərin müvafiq dəqiqləşdirilməsi mümkündür.

Alınma prosesinin tamamlanması. Müqavilənin şərtlərinə ciddi şəkildə uyğun olaraq sifariş edilmiş materialların alınması əməliyyatın başa çatmasının zəruri əlamətidir. Məhsulların qəbulu vacibdir, bu müddət ərzində materialın çatdırıldığından əmin olmaq lazımdır:

tələb olunan keyfiyyət;
lazımi miqdarda;
təyin olunmuş vaxtda;
razılaşmalı qiymətə.

Alqı-satqı sənədləri qaydasındadır. Çatdırılmaların sənədləşdirilməsi malların miqdarını və çatdırılma vaxtını göstərən tədarükçüdən göndərmə bildirişinin və müşayiət məktubunun alınmasını nəzərdə tutur. Materialların anbara daxil olması müvafiq qaimə-fakturalarla sənədləşdirilir və malların qeydiyyat kitabında qeyd edilir.

2.1.3. Material tələblərinin müəyyən edilməsi

Material tələblərinin növləri

Altında xammal və materiallara ehtiyac müəyyən bir istehsal proqramının və ya mövcud sifarişlərin yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün müəyyən bir müddət üçün müəyyən bir tarixdə tələb olunan onların miqdarı başa düşülür.

Müəyyən bir müddət üçün materiallara ehtiyac deyilir dövri ehtiyac. -dən ibarətdir ilkin, ikinci dərəcəli və ali.

Altında ilkin satış üçün nəzərdə tutulmuş hazır məmulatlara, komplektlərə və hissələrə, habelə alınmış ehtiyat hissələrinə olan ehtiyac başa düşülür. İlkin ehtiyacın hesablanması riyazi statistika və proqnozlaşdırma metodlarından istifadə etməklə, gözlənilən ehtiyacı verməklə həyata keçirilir. Ehtiyacların səhv qiymətləndirilməsi və ya qeyri-dəqiq proqnozlaşdırılması riski təhlükəsizlik ehtiyatının müvafiq artımı ilə kompensasiya edilir.

İlkin ehtiyac ticarət sahəsində fəaliyyət göstərən müəssisələrdə material axınının idarə edilməsinin əsasını təşkil edir. Sənaye müəssisələri üçün ilkin ehtiyac ikinci dərəcəli komponentlərə parçalanmalıdır.

Altında ikinci dərəcəli hazır məhsulların istehsalı üçün zəruri olan komponent hissələrinə, hissələrinə və xammala olan ehtiyacı başa düşür.

Misal 2.1.1. Mebel fabriki mətbəx mebelini tamamlamaq üçün iş masaları istehsal edir. Lavabo masada yerləşir, bu da öz növbəsində soyuq və isti suyun qarışdırıcısı ilə tamamlanır. Lavabo və kranlara ehtiyac ikinci dərəcəli adlanır, çünki bu, əsas ehtiyacdan (iş masalarının sayı) müəyyən edilə bilər. Əgər paylayıcı şəbəkəyə lavabo və kranlar lazımi ehtiyat hissələri kimi verilirsə, bu məhsullara həm əsas, həm də ikinci dərəcəli ehtiyac yaranır.

Asılı tələblərin hesablanması zamanı aşağıdakıların müəyyən edilməsi nəzərdə tutulur: həcmlər və şərtlər haqqında məlumat daxil olmaqla, ilkin tələb; spesifikasiyalar və ya tətbiq olunma haqqında məlumat; mümkün əlavə çatdırılmalar; müəssisənin sərəncamında olan materialların miqdarı. Buna görə də asılı tələbləri müəyyən etmək üçün deterministik hesablama üsullarından istifadə olunur. Ehtiyacın müəyyənləşdirilməsinin bu üsulu spesifikasiyaların olmaması və ya materiallara əhəmiyyətsiz ehtiyac səbəbindən mümkün deyilsə, xammal və materialların istehlakı haqqında məlumatlardan istifadə etməklə proqnozlaşdırılır.

Altında ali köməkçi materiallara və köhnəlmə alətlərinə istehsal ehtiyacı başa düşülür. Mövcud materialların sərfi əsasında stoxastik hesablamalar aparmaqla və ya ekspert vasitələri ilə materiallardan istifadə göstəriciləri əsasında ikincil əsasında müəyyən edilə bilər.

Pul ehtiyatlarının uçotundan asılı olaraq, var kobud və xalis material tələbləri.

Altında kobud ehtiyac anbarda və ya istehsalda olan ehtiyatlar istisna olmaqla, planlaşdırma dövrü üçün materiallara olan tələbat başa düşülür. Müvafiq olaraq, altında xalis ehtiyac mövcud ehtiyatlar nəzərə alınmaqla planlaşdırma dövrü üçün materiallara ehtiyac başa düşülür. Müəyyən bir tarixə ümumi tələb və əldə olan inventar arasındakı fərq kimi müəyyən edilir.

Təcrübədə materiallara ümumi tələbat ümumi göstəriciyə nisbətən istehsalda və avadanlıqların saxlanmasında və təmirində qüsurlar səbəbindən əlavə ehtiyacla artır. Mövcud ehtiyatların miqdarı ilə müqayisə edildikdən sonra qalıq tələb cari ehtiyatların miqdarına uyğunlaşdırılır. Materiallar üçün müxtəlif növ tələblərin nisbəti Şəkildə göstərilmişdir. 2.1.1.

düyü. 2.1.1. Müxtəlif növ material tələblərinin nisbəti

Ehtiyacların müəyyən edilməsi üsulları

Material axınlarının səmərəli idarə edilməsi üçün zəruri şərt gələcək üçün ehtiyaclar haqqında bilikdir. Onu müəyyən etmək üçün istifadə olunan üsullar Şəkildə göstərilmişdir. 2.1.2.

düyü. 2.1.2. Ehtiyacların müəyyən edilməsi üsullarının təsnifatı

Deterministik hesablama üsulları ilkin məlum olan materiallar üçün ikinci dərəcəli tələbləri hesablamaq üçün istifadə olunur. At analitik üsul hesablama məhsulun spesifikasiyasından yuxarıdan aşağıya doğru iyerarxiya səviyyələri üzrə aparılır. Sintetik üsul iyerarxiyanın ayrı-ayrı səviyyələrində tətbiq olunma dərəcəsinə əsaslanan hər bir hissə qrupu üçün hesablamaların aparılmasını nəzərdə tutur.

Stokastik hesablama üsulları müəyyən vaxt ərzində onun dəyişikliklərini xarakterizə edən rəqəmsal məlumatlar əsasında gözlənilən tələbi təyin etməyə imkan verir. Bu məqsədlə istifadə edin orta dəyərlərin yaxınlaşması, eksponensial hamarlaşdırma üsulu və reqressiya təhlili.

Orta Təxminən maddi tələbatın sabit orta ilə aydan aya dəyişdiyi mühitlərdə istifadə olunur. Bu üsulla proqnozlaşdırma materiala olan tələbatın məlum dəyərlərinin orta hesablanması prosedurudur.

Eksponensial hamarlaşdırma üsulu maddi resurslara tələbatın dəyişdirilməsi prosesinin proqnozlaşdırılması verilmiş səviyyə proqnoz anından uzaqlaşdıqca çəkiləri azalan bir sıra dinamika səviyyələrinə əsaslandığı halda istifadə olunur. Bu məqsədlə hesablamalara sabit hamarlama əmsalı a daxil edilir ki, onun qiyməti proqnoz xətasını minimuma endirəcək şəkildə seçilir.

2.1.4. İstehsalın materialla təmin edilməsi

Müəssisələrin təcrübəsində istehsalın maddi təminatının planlaşdırılmasının bir neçə metodundan istifadə olunur (şək. 2.1.3).

düyü. 2.1.3. İstehsalın maddi təminatının planlaşdırılması üsulları

Fərdi üsul güman edir ki, tələb olunan material yalnız tələb yarandıqda alınır, ona görə də ehtiyat yaradılmır. Bu üsul tək və kiçik istehsal şəraitində yüksək keyfiyyətli materiallara və saxlanması çətin olan həcmli hissələrə, eləcə də təmir işləri üçün materiallara olan tələbatı ödəmək üçün istifadə olunur.

Sifariş əsasında material təchizatı tək və ya bir neçə element üçün mümkündür. Sonuncu halda, müəyyən bir müddət ərzində daxil olan bütün müraciətlər nəzərə alınmaqla, vahid sifariş formalaşdıqda, müntəzəm fasilələrlə, məsələn, həftəlik fasilələrlə həyata keçirilir.

Planlaşdırılmış hədəflər əsasında maddi dəstək. Bu üsul material tələblərinin deterministik hesablanmasına əsaslanır. Bu halda, müəyyən dövr üçün müstəqil tələbin, asılı tələbi müəyyən etməyə imkan verən spesifikasiyalar şəklində məhsulun strukturunun və mümkün əlavə tələbin məlum olduğu güman edilir.

Planlaşdırılmış hədəflər əsasında materialların tədarükü zamanı sifarişin həcmi planlaşdırılmış mədaxil və anbarda materialların mövcudluğu nəzərə alınmaqla xalis tələbat əsasında müəyyən edilir.

Anbar, planlı və atelye ehtiyatı anlayışlarını izah edək.

Anbar ehtiyatı- bu, sənaye istehlakı üçün nəzərdə tutulmuş və mühasibat uçotu məlumatlarına əsasən mövcud olan materialların miqdarıdır. Materiallara real ehtiyacı müəyyən etmək üçün anbar ehtiyatı iki hissəyə bölünür: planlaşdırılmış buraxılış proqramı üçün mövcud olan, lakin hələ də mağaza tərəfindən tələb olunmayan materiallar və hələ də əldə edilə bilən materiallar (mövcud ehtiyat). .

Nəzərdə tutulan ehtiyat satış üçün nəzərdə tutulan və buna görə də mövcud sayılmayan materialların miqdarıdır.

mağaza ehtiyatı- bunlar anbardan alınan və sonrakı emal məqsədi ilə emalatxanada yerləşən materiallardır.

İstehlak əsasında maddi təminat ehtiyatların vaxtında doldurulmasını və materialların yeni qəbulundan əvvəl istənilən ehtiyacı ödəyəcək səviyyədə saxlanmasını nəzərdə tutur. Məqsədinə uyğun olaraq əlavə sifarişin vaxtının müəyyən edilməsi məsələsi həll edilir, sərəncamın ölçüsü məsələsinə baxılmır.

Çekin növündən və əlavə sifarişlərin verilməsi qaydalarından asılı olaraq, inventar idarəetmə sistemləri kimi tanınan, həyata keçirilən istehlaka əsaslanan material təchizatının iki üsulu var:

Sifarişlərin vaxtında verilməsini təmin etmək (sabit sifariş ölçüsü ilə ehtiyatların idarə edilməsi sistemi);
zəruri ritm (sabit tezlikli inventar nəzarət sistemi).

Bu üsullar çərçivəsində öz növbəsində ehtiyatların saxlanması sahəsində aparılan siyasətlə müəyyən edilən bir neçə mümkün variasiya mövcuddur. Onlar "İnventarların idarə edilməsi" mövzusunda müzakirə ediləcəklər.

2.1.5. Çatdırılmanın hesablanması üsulları

İqtisadi Sifariş Kəmiyyətinin Müəyyən edilməsi

İqtisadi sifariş ölçüsü, sifarişin yerinə yetirilməsi və materialın saxlanması üçün illik ümumi xərcləri minimuma endirəcək maddi lotun ölçüsüdür. İqtisadi sifariş miqdarının müəyyən edilməsi texnikası, böyük və kiçik miqdarda materialların alınmasının üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini müqayisə etmək və ehtiyatın minimum ümumi dəyərinə uyğun gələn sifariş miqdarını seçməkdir. Sifarişin ölçüsü ilə təchizat (sifarişlərin yerinə yetirilməsi) və materialların saxlanması xərclərinin nisbəti Şəkil 1-də qrafik olaraq göstərilmişdir. 2.1.4.

düyü. 2.1.4. Sifarişin yerinə yetirilməsinin dəyərindən asılılıq
və sifarişin ölçüsündən materialların saxlanması

Bir sifariş nəticəsində alınan vahidlərin sayı x olsun. Satın alınan materialların sayı artdıqca, materialların saxlanması (inventarın saxlanması) üçün cari xərclər artır (əyri 2). Eyni zamanda, partiyanın həcmi artdıqca, illik sifarişlərin sayı azalır. Bu, sifarişlərin icrası ilə bağlı xərclərin azalmasına gətirib çıxarır (əyri 3). Şəkildən göründüyü kimi. 2.1.4, cəmi illik xərclərin əyrisi (əyri 1) x = x 0-da minimuma malikdir.

Materialların alınması və saxlanması xərclərinin satın alınan materialın miqdarından asılılığının kəmiyyət qiymətləndirilməsinə əsasən, aşağıdakı fərziyyələr əsasında ümumi xərclərin dəyərini minimuma endirən sifarişin ölçüsünü müəyyən etmək mümkündür:

illik ehtiyatı təşkil edən material vahidlərinin ümumi sayı məlumdur.
tələb dəyişməzdir.
əmrlər dərhal yerinə yetirilir, yəni. sifarişlər vaxtında yerinə yetirilir, çatdırılma müddəti məlum və daimidir.
qeydiyyat xərcləri onların ölçüsündən asılı deyil.
materialın qiyməti nəzərdə tutulan müddət ərzində dəyişmir.

Edilən fərziyyələrə uyğun olaraq, sifarişin yerinə yetirilməsi və inventarın saxlanması xərcləri düsturla ifadə edilə bilər.

harada ilə 1 və ilə 21 - müvafiq olaraq, sifarişin icrası və materialların məzmunu ilə bağlı sabit və dəyişkən xərclər;

n- illik sifarişlərin sayı;

q/2 orta səhmdir.

harada Q- illik material tələbi.

Yuxarıdakı düstur vahid və ciddi şəkildə müəyyən edilmiş (müəyyənləşdirilmiş) inventar istehlakı şərtləri üçün iqtisadi sifariş miqdarını təyin edir. Müəssisənin təcrübəsində aşağıdakılar ola bilər:

gecikmiş çatdırılma; bu halda material birdəfəlik deyil, müəyyən müddət ərzində müəyyən intensivliklə çatdırılır və istehsal tərəfindən bərabər şəkildə istehlak edilir; onun istifadəsi tədarükün başlanmasından dərhal sonra bütün tədarük faktiki başa çatana qədər başlayır;
sürətləndirilmiş istifadə; bu halda ehtiyatların istehlakının intensivliyi elədir ki, material çatışmazlığı mümkündür.

Qeyd olunan xüsusi şərtləri nəzərə alaraq, iqtisadi sifariş ölçüsünü müəyyən etmək üçün özəl modellər qurulur.

Optimal istehsal partiyası ölçüsünün müəyyən edilməsi

Müəssisə öz tədarükçüsüdürsə, istehsal olunan partiyanın optimal ölçüsünü müəyyən etmək problemi formalaşır, yəni. öz komponentlərinin ehtiyatını artırmaq üçün istehsal edilməli olan məhsulların miqdarı. Belə bir vəziyyət üçün xarakterik olan ehtiyatın hərəkət sxemi Şek. 2.1.5.

düyü. 2.1.5. Cari səhmlərin hərəkət qrafiki
materialları sonlu bir interval üçün doldurarkən

Şəkildən göründüyü kimi, ehtiyatın istehlakı bütün dövr ərzində tədricən baş verir t, və onun doldurulması yalnız dövr ərzində t 1 , müddəti istehsal olunan partiyanın istehsal vaxtı (istehsal dövrü) ilə müəyyən edilir. Lazımi komponentlər müvafiq sifariş alındıqdan sonra istehsalına başlanır və hazır olan kimi dərhal istehlakçıya göndərilir: sonrakı emal üçün qəbul sexinin anbarına və ya yığma sexinin yığım anbarına. . Gündəlik doldurma dərəcəsi vəziyyətdən müəyyən edilir

harada səh- komponentlərin illik istehsalının həcmi.

Materialların istehsal (qəbul) və istehlak normaları müəyyən edilərsə, ehtiyat bütün doldurma dövründə artacaq və sonunda maksimum dəyərə çatacaqdır.

Maksimum ehtiyat səviyyəsi olacaq

və orta səhm olacaq

Nəzərə alsaq ki, doldurma müddəti orta gündəlik istehsal həcminə əsasən müəyyən edilir t 1 = 240q seçim /s, materialların doldurulması və saxlanması ilə bağlı ümumi illik xərclər olacaqdır

topdan endirimlə sifariş edin

Əgər həcm endirimi verilirsə, o zaman ümumi məsrəf funksiyası davamlı olmadığı üçün iqtisadi sifariş kəmiyyətini müəyyən etmək üçün bir neçə hesablama aparılmalıdır. Belə bir funksiyanın qlobal minimumunu tapmaq üçün onun yerli minimumunu öyrənmək lazımdır və onlardan bəziləri qiymətin qırılma nöqtələrində ola bilər.

İqtisadi ölçüsünün müəyyən edilməsi
çatışmazlıq olduqda sifariş

Klassik iqtisadi sifariş kəmiyyət modelində istehsal üçün lazım olan məhsulların çatışmazlığı yoxdur. Bununla belə, çatışmazlıq səbəbindən itki artıq inventarın saxlanması xərcləri ilə müqayisə edilə bilən hallarda çatışmazlıq məqbuldur. Əgər mövcuddursa, iqtisadi sifariş ölçüsü modeli müəyyən metodoloji xüsusiyyətlərin nəzərə alınmasını tələb edir. Material çatışmazlığı ehtimalı altında cari ehtiyatın hərəkətinin ən ümumi halı Şek. 2.1.6, harada q- tədarüklər arasındakı hər intervalın əvvəlində ehtiyat ölçüsü t(çatışmazlıq halında maksimum ehtiyat). Bütün interval t iki dövrə bölünür:

anbarda ehtiyatın mövcud olduğu müddət, t 1 ;
ehtiyatın olmadığı müddət, t 2 .

düyü. 2.1.6. Çatışmazlıq ehtimalı altında cari ehtiyatların hərəkət dövrü

İlkin ehtiyat ölçüsü q n bu şərtlər altında optimal lot ölçüsündən bir qədər az qəbul edilir q seçim. Ehtiyatların idarə edilməsinin vəzifəsi azalmanın ölçüsünün kəmiyyətcə müəyyənləşdirilməsinə və ilkin ehtiyatın rasional dəyərinin müəyyən edilməsinə qədər azaldılır. Təchizat xəttinin optimallığının meyarı nəqliyyat və satınalma xərclərinin minimum məbləği, ehtiyatın saxlanması xərcləri və çatışmazlıqlar səbəbindən itkilərdir.

İqtisadi sifarişin miqdarı düsturla müəyyən edilir

harada C 3 - məhsul çatışmazlığı səbəbindən illik itkilər.

Əhəmiyyətli bir artımla C 3 nisbəti C 3 /(C 2 +C 3) birliyə yaxınlaşır və optimal lot ölçüsü ehtiyatların çatışmazlığı olmadığı təqdirdə olacağı dəyərə meyl edir. Çatışmazlıq səbəbindən itkilər əhəmiyyətsizdirsə, o zaman nisbət C 3 /(C 2 +C 3) sıfıra meyllidir və optimal partiya ölçüsü sonsuzluğa meyllidir, yəni. böyük ehtiyat çatışmazlığına yol verilir.

Sualları nəzərdən keçirin

Logistikanın satınalma konsepsiyası.
Satınalma prosesi.
Materiallara olan tələblərin növləri.
Ehtiyacların müəyyən edilməsi üsulları.
Planlaşdırılmış hədəflər əsasında maddi dəstək.
İqtisadi sifariş miqdarının müəyyən edilməsi.
İstehsal olunan lotun optimal ölçüsünün hesablanması.
Çatışmazlıqlara yol verərkən və toplu endirimlər təqdim edərkən qənaətli sifariş miqdarı.

(2.1.6)

Materiallara olan tələblərin növləri. Xammal və materiallara ehtiyac dedikdə, müəyyən bir istehsal proqramının və ya mövcud sifarişlərin yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün müəyyən bir müddət üçün müəyyən bir tarixdə tələb olunan miqdarı başa düşülür.

Müəyyən müddət üçün materiallara olan tələb dövri tələb adlanır. İbtidai, ikincili və üçüncüdən ibarətdir.

İlkin satış üçün nəzərdə tutulmuş hazır məhsullara, birləşmələrə və hissələrə, habelə alınmış ehtiyat hissələrinə olan ehtiyaca aiddir.İlkin ehtiyacın hesablanması riyazi statistika və proqnozlaşdırma metodlarından istifadə etməklə, gözlənilən ehtiyacı verməklə həyata keçirilir. Ehtiyacların səhv qiymətləndirilməsi və ya qeyri-dəqiq proqnozlaşdırılması riski təhlükəsizlik ehtiyatının müvafiq artımı ilə kompensasiya edilir.

İkinci dərəcəli, hazır məhsulların istehsalı üçün zəruri olan komponent hissələrinə, hissələrinə və xammala olan ehtiyac kimi başa düşülür.

Misal 1 Mebel fabriki mətbəx mebelini tamamlamaq üçün iş masaları istehsal edir. Lavabo masada yerləşir, bu da öz növbəsində soyuq və isti suyun qarışdırıcısı ilə tamamlanır.

Lavabo və kranlara ehtiyac ikinci dərəcəli adlanır, çünki bu, əsas ehtiyacdan (iş masalarının sayı) müəyyən edilə bilər. Əgər paylayıcı şəbəkəyə lavabo və kranlar lazımi ehtiyat hissələri kimi verilirsə, bu məhsullara həm əsas, həm də ikinci dərəcəli ehtiyac yaranır.

Üçüncü dərəcəli köməkçi materiallara və geyilən alətlərə olan istehsal ehtiyacına aiddir. O, ikincil əsasında materiallardan istifadə göstəriciləri əsasında (tələbin deterministik təyini), mövcud materialların sərfiyyatı əsasında stoxastik hesablamalar aparmaqla və ya ekspert vasitələri ilə müəyyən edilə bilər.

Mövcud ehtiyatların uçotundan asılı olaraq materiallara ümumi və xalis tələblər fərqləndirilir.

Altında kobud ehtiyac anbarda və ya istehsalda olan ehtiyatlar istisna olmaqla, planlaşdırma dövrü üçün materiallara olan tələbat başa düşülür. Müvafiq olaraq, altında xalis-

ehtiyac mövcud ehtiyatlar nəzərə alınmaqla planlaşdırma dövrü üçün materiallara ehtiyac başa düşülür. Müəyyən bir tarixə ümumi tələb və əldə olan inventar arasındakı fərq kimi müəyyən edilir.

Təcrübədə materiallara ümumi tələbat ümumi göstəriciyə nisbətən istehsalda və avadanlıqların saxlanmasında və təmirində qüsurlar səbəbindən əlavə ehtiyacla artır.

Mövcud ehtiyatların miqdarı ilə müqayisə edildikdən sonra qalıq tələb cari ehtiyatların miqdarına uyğunlaşdırılır.

Materiallar üçün müxtəlif növ tələblərin nisbəti Şəkildə göstərilmişdir. on.

Ehtiyacların müəyyən edilməsi üsulları. Material axınlarının səmərəli idarə edilməsi üçün zəruri şərt gələcək üçün ehtiyaclar haqqında bilikdir. Onu müəyyən etmək üçün aşağıdakı üsullardan istifadə etmək olar:

§ istehsal planına və istehsal olunan məhsullar üçün mövcud spesifikasiyalara uyğun olaraq müəyyən edilmiş hesablama üsulları;

§ stoxastik hesablama üsulları;

§ ekspert rəyləri əsasında subyektiv qiymətləndirmə.

Sadalanan metodların təsnifatı Şəkildə göstərilmişdir. on bir.

Deterministik hesablama üsulları ilkin məlum olan materiallar üçün ikinci dərəcəli tələbləri hesablamaq üçün istifadə olunur. Analitik üsulla hesablama məhsuldan (onun spesifikasiyası) iyerarxiya səviyyələri boyunca yuxarıdan aşağıya doğru aparılır. Sintetik üsul, iyerarxiyanın ayrı-ayrı səviyyələrində tətbiq olunma dərəcəsinə əsaslanaraq, hər bir hissə qrupu üçün hesablamaları əhatə edir.

Stokastik hesablama üsulları müəyyən vaxt ərzində onun dəyişikliklərini xarakterizə edən rəqəmsal məlumatlar əsasında gözlənilən tələbi təyin etməyə imkan verir. Bu məqsədlə orta qiymətlərin yaxınlaşması, eksponensial hamarlaşdırma və reqressiya təhlili metodundan istifadə edilir.

Orta Təxminən maddi tələbatın sabit orta ilə aydan aya dəyişdiyi mühitlərdə istifadə olunur.

Bu üsulla proqnozlaşdırma materiala olan tələbatın məlum dəyərlərinin orta hesablanması prosedurudur.

Eksponensial hamarlaşdırma üsulu maddi resurslara tələbatın dəyişdirilməsi prosesinin proqnozlaşdırılması verilmiş səviyyə proqnoz anından uzaqlaşdıqca çəkiləri azalan bir sıra dinamika səviyyələrinə əsaslandığı halda istifadə olunur. Bu məqsədlə hesablamalara daimi hamarlaşdırıcı amil daxil edilir a , dəyəri proqnoz səhvini minimuma endirəcək şəkildə seçilir.

Eksponensial hamarlaşdırma nəzərə alınmaqla proqnoz tənliyi aşağıdakı formada yazılır:

harada 0-da bəzi ilkin şərtləri xarakterizə edən kəmiyyətdir.

Reqressiya təhlili gələcək dövrə ekstrapolyasiya edilə bilən riyazi funksiyalardan istifadə etməklə maddi resursların istehlakında məlum meyllərin yaxınlaşmasını nəzərdə tutur. Asılılığın xarakterinə uyğun olaraq xətti və qeyri-xətti reqressiya təhlili fərqləndirilir. Xətti reqressiya metodunu istehlakın şərti mütənasib artımı ilə tətbiq etmək məqsədəuyğundur. Tələb əyrisi düz xətt ilə yaxınlaşdırılmırsa, onda qeyri-xətti reqressiya təhlili tətbiq edilir.

Logistikanın satın alınması- bu, müəssisənin istehsal üçün maddi ehtiyatlarla təmin edilməsi, onun anbarlara yerləşdirilməsi, zərurət yarandıqda saxlanması və istehsalata verilməsi prosesidir.

Logistikanın satın alınması istehsalın istehsal üçün maddi ehtiyatlara olan ehtiyaclarını ödəməklə yanaşı, mümkün qədər səmərəli olmağı hədəfləyir.

Logistika tapşırıqlarının alınması: 1) tələb olunan həcmin, çeşidin və material ehtiyatlarının anbarlardan istehsala verilməsinin ən səmərəli rejiminin müəyyən edilməsi, habelə satınalma və çatdırılma üçün resursların maksimum icazə verilən qiymətlərini tənzimləmək, satınalma xərclərini minimuma endirmək;

2) ən uyğun təchizatçıların seçilməsi və onlarla təchizat müqaviləsinin bütün şərtlərinin razılaşdırılması, təchizat müqaviləsinin bağlanması, qalan xammalın keyfiyyətinə və müddətinə nəzarət;

3) xammal və materialların tədarükü üçün yeni sifarişlərin verilməsi müddətlərinə riayət edilməsi;

4) tələb və təklif arasında nəzarətin təmin edilməsi, sifarişlərin ölçülərinin və müddətlərinin istehsalın tələbatına uyğunlaşdırılması, anbarların optimal yüklənməsi, xammalın təhvil verilməməsi səbəbindən fasilələrin olmaması, ehtiyata nəzarət yolu ilə xammalın xarab olması xərclərinin minimuma endirilməsi;

5) tədarük olunan xammalın keyfiyyətinə uyğunluq və ona nəzarət (təchizat müqaviləsi bağlanarkən keyfiyyət və standartların səviyyəsini dəqiqləşdirmək lazımdır);

6) hər bir iş yerinin zəruri istehsal ehtiyatları ilə təmin edilməsi - sahədə resurs təminatı;

7) təchizat prosesinin iqtisadi xüsusiyyətlərinə nəzarət və satınalma xərclərini azaltmaq və istehsal xidmətinin keyfiyyətini artırmaq üçün yeni yolların, yeni təchizatçıların, təchizat əməliyyatlarının optimallaşdırılması üçün yeni həllərin axtarışı.

Maddi resurslara ehtiyacın bir neçə növü var.

ilkin ehtiyac- satış üçün nəzərdə tutulmuş hazır məhsullara, hissələrə, hissələrin birləşmələrinə, ehtiyat hissələrinə, komponentlərə ehtiyac.

ikinci dərəcəli ehtiyac- bu, hazır məhsulların istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş komponent hissələrinə, hissələrinə, birləşmələrinə ehtiyacdır.

Üçüncü ehtiyac- məhsulların əsas istehsalına xidmət etmək üçün nəzərdə tutulmuş köməkçi materiallara və köhnəlmə alətlərinə ehtiyac.

Anbarda mövcud olan material ehtiyatından asılı olaraq aşağıdakılar var:

1) xalis ehtiyac- bu, anbarda mövcud ehtiyatlar nəzərə alınmaqla şəxsi ehtiyaclar üçün materiallara olan ehtiyacdır;

2) ümumi tələb- müəssisənin anbarında mövcud ehtiyatlar istisna olmaqla, planlaşdırılan dövr üçün materiallara olan tələbat.

Materialların alınması prosesini bir neçə mərhələyə bölmək olar:

1) sorğuların tərtib edilməsi (onlarda nə qədər materialın tədarük edilməli olduğu, hansı material növləri, çatdırılma müddəti və sorğunun tərtib edilməsinə kimin cavabdehlik daşıdığı barədə məlumatlar olmalıdır. Materiallara tələbat haqqında ərizə təqdim edilməmişdən bir müddət əvvəl tərtib edilir. materialların ehtiyatı tükənir ki, təchizatçı resurs çatışmazlığı səbəbindən sifarişi istehsal dayanmadan yerinə yetirə bildi.);

2) müraciətlərin təhlili;

3) tədarükçülərin seçilməsi (materialların alınması prosesində çox mühüm mərhələdir, çünki hər bir təchizatçı tədarük olunan mallara görə müxtəlif xidmətlərin siyahısı və məsuliyyəti, fərqli keyfiyyət, xidmət səviyyəsi, qiymət və s. təqdim edir. Təchizatçıların düzgün seçimi ilə. , qiymətin və təqdim olunan materialın keyfiyyətinin optimal nisbəti.);

4) sifariş vermək;

5) sifarişin yerinə yetirilməsinə nəzarət (təchiz olunan materialın keyfiyyətinə nəzarət, vaxt, tədarük müqaviləsinin bütün bəndlərinin yerinə yetirilməsi daxildir).

Maddi ehtiyatlara ehtiyac əsas istehsal üçün resurslara olan tələbatdan, planlaşdırma dövrünün sonunda təhvil ehtiyatlarının yaradılması və saxlanmasına ehtiyacdan və digər iqtisadi fəaliyyət növlərinə, o cümlədən qeyri-istehsalat ehtiyaclarından ibarətdir. .

Maddi resurslara olan ehtiyac hesablanarkən onların ödənilməsi üçün vəsaitin mövcudluğunu nəzərə almaq lazımdır. Əhatə mənbələri öz və ya borc vəsaitləri ola bilər. Material ehtiyatlarına olan ehtiyac dəyər və fiziki baxımdan bütün material çeşidi üçün planlaşdırılır. Müəssisəyə materialların verilməsinin həcmləri və müddətləri onların istehsal sərfi rejimi, ehtiyatların lazımi səviyyədə yaradılması və saxlanması ilə müəyyən edilir.

Tələb olunan maddi ehtiyatların həcmi yeni avadanlıqların tətbiqi, avadanlıq və alətlərin istehsalı, əməliyyat və texnoloji ehtiyaclar, bitməmiş işlərin lazımi ehtiyatlarının yaradılması və işlərin formalaşması üçün zəruri olan materiallara olan ehtiyacdan ibarətdir. daşınma ehtiyatları. Maddi ehtiyatlara tələbat balanslar və daxili təminat mənbələri nəzərə alınmaqla müəssisənin maddi-texniki təminatının balansı əsasında müəyyən edilir.

Maddi resurslara ehtiyacın müəyyən edilməsi ola bilər

üç üsulla həyata keçirmək: deterministik - istehsal planları və istehlak normaları əsasında; stoxastik - keçmiş dövrlər üçün ehtiyaclar nəzərə alınmaqla ehtimal proqnozuna əsaslanır; qiymətləndirici - eksperimental-statistik qiymətləndirmə əsasında. Metodun seçimi maddi ehtiyatların xüsusiyyətlərindən, onların istehlak şərtlərindən və lazımi hesablamalar üçün müvafiq məlumatların mövcudluğundan asılıdır.

Çıxış proqramına və məhsul vahidinə materialların sərfiyyat dərəcəsinə əsaslanan birbaşa hesablamanın ən geniş yayılmış üsulu. Onu çağırıblar istehsal edilmişdir. Bu üsulla hesablamalar düstura görə aparılır:

harada R - materiala ümumi ehtiyac; H və - məhsul üçün sərfiyyat dərəcəsi; P və - bu məhsulun istehsalı üçün proqram.

Ətraflı Metod maddi ehtiyatlara ehtiyacın hesablanması düsturla müəyyən edilir:

burada N d - istehlak dərəcəsi; P d - planlaşdırma dövründə bir hissənin istehsalı üçün proqram.

At tipik nümayəndələr tərəfindən üsul maddi ehtiyatlara ehtiyac düsturla müəyyən edilir:

burada H tipi tipik bir nümayəndənin istehsalı üçün materialların istehlak dərəcəsidir; P cəmi - bu qrupun məhsullarının istehsalı üçün ümumi proqram.

Məhsulların tərkibinə daxil olan xammala, əsas və köməkçi materiallara olan tələbatı müəyyən etmək üçün bəndləşdirilmiş və bəndləşdirilmiş üsullardan istifadə edilir. Bu üsullar ən çox elektrik sənayesində, maşınqayırmada və metal emalında istifadə olunur.

Material ehtiyatlarına olan tələbatın müəyyən edilməsinin statistik üsulları istehsalın strukturunda və həcmində baş verən dəyişikliklər nəzərə alınmaqla, keçmiş dövrlər üçün material ehtiyatlarının faktiki istehlakı haqqında məlumatların istifadəsinə əsaslanır. yeni texnologiya və istehsalın təşkilinin təkmilləşdirilməsi. Material ehtiyatlarına ehtiyac düsturla müəyyən edilir:

harada R P, R pr- planlı və keçmiş dövrlərdə müvafiq olaraq maddi ehtiyatların planlaşdırılmış ehtiyacı və faktiki istehlakı;

K pr, K p - müvafiq olaraq istehsal proqramının və maddi resursların sərfiyyatının dinamik dəyişmə əmsalları.

Bu üsul əsasən maddi resursların əhəmiyyətli çeşidi və nisbətən aşağı xərclərlə istifadə olunur.

Avadanlığa ehtiyac (növlərə görə) onun məhsuldarlığına və növə görə istehsal planına əsasən müəyyən edilir:

harada P - məhsul növlərinin sayı; Hn - məhsul vahidinin istehsalı üçün vaxt norması; П„ - istehsal proqramı; T - planlaşdırma dövründə iş günlərinin sayı; K sm - iş növbələrinin sayı; / sm - növbənin müddəti; K io - avadanlıqdan istifadə əmsalı; K in - normaların dəyişmə əmsalı (artım və ya azalma).

Təhvil-təslim ehtiyatlarının formalaşması üçün material ehtiyatlarına ehtiyac, aşağıdakı düsturdan istifadə edərək planlaşdırma dövrünün əvvəlində ehtiyatlarda gözlənilən material qalığına əsasən hesablanır:

burada 0 exp ilin sonunda gözlənilən qalıqdır; f haqqında - satınalma planının tərtib edildiyi ayın 1-ci gününə faktiki qalıq; Вож - faktiki balansın müəyyən edildiyi tarixdən planlaşdırma dövrünün əvvəlinə qədər olan dövr üçün müəssisə üçün gözlənilən daxilolmalar; Р ozh - eyni dövr üçün gözlənilən istehlak.

Müəssisənin satınalma balansına aşağıdakılar üçün materiallara olan ehtiyac daxildir:

məhsul istehsalı ( R P);
yeni texnologiyanın tətbiqi (P 11T);
təmir və texniki xidmət ehtiyacları ( R yenidən);
görülən işlərin geridə qalan hissəsinin formalaşması (R ip U,
köçürmə ehtiyatlarının formalaşması ( R 3).

Bu ehtiyacı ödəmək üçün mənbələr ola bilər:

planlaşdırma dövrünün əvvəlində gözlənilən qalıqlar (0 unsiya);
planlaşdırma dövrünün əvvəlində tamamlanmamış iş materialları (O np);
daxili resursların səfərbər edilməsi (M ext);
xaricdən materialların alınması və idxalı ( 3 s).

Beləliklə, maddi balans aşağıdakı kimi təqdim edilə bilər:

Verilmiş satınalma balansı sənaye müəssisələrində material ehtiyatlarının hərəkətinin maddi-texniki təchizatının idarə edilməsi üçün alət rolunu oynayır.

Strateji satınalma planlaması yuxarıda müzakirə olunan hazırkı satınalma planından əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənən xüsusiyyətlərə malikdir.

Müəssisədə maddi ehtiyatların satın alınmasının planlaşdırılmasının ümumi strategiyası maliyyə, əməliyyat və maddi-texniki idarəetmə arasında qarşılıqlı əlaqə prosesində formalaşır. İstehsalın təşkili və müəssisənin ümumi logistik strategiyası üçün sadalanan sahələrin tələblərinin əlaqələndirilməsi və əlaqələndirilməsi satınalma logistikasının vəzifəsidir. Müəssisənin bu sahələrdə siyasətini müəyyən edən əsas meyarlar (göstəricilər) diaqramda (şək. 8.5) 19 göstərilmişdir.

düyü. 8.5.

19 SergeyevVƏ. Biznes logistikası. Dərs kitabı. M.: İNFRA-M, 2001. S. 180.

İstehsal olunan məhsulların mürəkkəbliyindən, komponentlərin və materialların tərkibindən asılı olaraq, satınalma metodunun əsaslandırılması və seçimi baş verir.

Satınalma logistikasında üç əsas satınalma üsulu mövcuddur:

1. Toplu alışlar.
2. Kiçik lotlarda müntəzəm alışlar.
3. Ehtiyac olduqda satınalma.

Sadalananları xarakterizə edək satınalma üsulları.

Topdan alışlar. Bu üsul bir anda böyük partiyada malların tədarükünü nəzərdə tutur (toplu alışlar). Üstünlüklər: sənədləşmənin asanlığı, bütün partiyanın zəmanətli çatdırılması, artan ticarət endirimləri. Dezavantajlar: saxlama sahəsinə böyük ehtiyac, kapital dövriyyəsinin yavaşlaması.

Kiçik lotlarda müntəzəm alışlar. Bu zaman alıcı tələb olunan miqdarda mal sifariş edir ki, bu da müəyyən müddət ərzində partiyalarla ona çatdırılır. Üstünlüklər: daha sürətli kapital dövriyyəsi, saxlama sahəsinə qənaət.

Ehtiyac olduqda satınalmalar. Bu üsul adi alışa bənzəyir, lakin malların miqdarı təqribən müəyyən edilir, hər bir sifarişin yerinə yetirilməsi təchizatçı ilə alıcı arasında razılaşdırılır və yalnız təhvil verilmiş mal miqdarı ödənilir. Faydaları: sürətlənmiş kapital dövriyyəsi, müəyyən bir məbləği almaq öhdəliyi yoxdur.

Yuxarıda göstərilən üsullara əlavə olaraq, onların müxtəlif birləşmələri mümkündür: kotirovka vərəqlərinə uyğun olaraq müntəzəm (gündəlik, aylıq) alışlar, dərhal çatdırılma ilə malların alınması və s.

Satınalma üsullarının daha ətraflı təsnifatı aşağıdakı kimi təqdim edilə bilər:

birbaşa satınalmalar - material ehtiyatlarının birbaşa istehsalçılardan alınması;
əks alışlar - həm də istehlakçı olan təchizatçılardan satınalmalar;
lizinq - icarə, məsələn, anbar avadanlıqları;
yeni alış - alıcı bu məhsulu ilk dəfə alır, ciddi araşdırma tələb edə bilər;
müntəzəm geri alış;
dəyişdirilmiş təkrar satınalma - alıcı şirkət sifarişin spesifikasiyasını, qiymətini, çatdırılma şərtlərini və ya məhsulların tədarükçünü dəyişir, az araşdırma tələb edir;
kompleks satınalma - kompleks qərar əsasında həyata keçirilir və hər hansı ayrıca qərarların qəbulunu tələb etmir.

Ən çox yayılmış satınalma idarəetmə üsullarını aşağıdakı kimi qruplaşdırmaq olar: satınalmaların həcminin artırılması üsulu; satınalmaların həcminin azaldılması üsulu; alış həcmlərinin birbaşa hesablanması üsulu.

Satınalmaların həcmini artırmaq üsulu buna gəlir:

1. Onların alınması haqqında qərar qəbul etmək üçün konkret növ məhsullara olan tələbat nəzərə alınır.
2. Tələb ən azı 12 ay ərzində təhlil edilir. mövsümi dalğalanmaların bütün mümkün növlərini nəzərə almaq.
3. 12 ay üçün kifayət qədər tələbat həcmi müəyyən edilir. müəyyən növ məhsulun ehtiyatlarını yaratmaq.
4. İnventarlaşdırma qərarları satılan məhsulların sayına deyil, konkret məhsullar üzrə sifarişlərin sayına əsaslanır.

Satınalmaların həcminin azaldılması üsulu buna gəlir:

1. Aylıq tələbat olmayan məhsulların satış statistikasını təhlil edir.
2. Satış statistikası əsasında ehtiyatlarının həcmi azaldılmalı olan həmin məhsul növləri müəyyən edilir.
3. Meyarlar işlənib hazırlanır ki, onların əsasında konkret növ məhsul ehtiyatlarının azaldılması və ya ləğv edilməsi zərurəti müəyyən edilir.
4. Məhsul ehtiyatlarının həcminin göstəricilərinin nəzərə alınması əsasında yavaş hərəkət edən məhsul növlərinin xüsusi çəkisi minimuma endirilir.

Satınalma həcmlərinin birbaşa hesablanması üsulu(tələbin dinamikasını və tsiklik xarakterini nəzərə almadan orta dəyərlərin hesablanması). Burada:

1. Hesablamanın aparıldığı müddət müəyyən edilir.
2. Seçilmiş müddət üçün satış statistikası əsasında satılan məhsulların ümumi sayı müəyyən edilir.
3. Satılan məhsulların ümumi sayını seçilmiş dövrdə həftələrin sayına bölmək yolu ilə orta inventar dəyərini (həftələrlə) müəyyən edin.
4. Verilmiş məhsul növünün ehtiyatını müəyyən etmək üçün optimal ehtiyat səviyyəsinin qiyməti həftəlik orta ehtiyata vurulur.
5. Yeni məhsullar satıldıqca hesablanmış dəyər və onunla birlikdə standart qaydada olan rəqəmlər dəyişir.
6. Hesablanmış dəyər ən son statistik məlumatları əks etdirmək üçün hər həftə dəyişir, ona görə də orta inventar dəyəri və optimal səviyyə daim yenidən hesablanır.

Müəssisə İqtisadiyyatı: Ali Məktəblər üçün Dərslik / Ed. V. Ya. Qorfinkel, V. A. Şvandar. M.: UNITI-DANA, 2000. S. 320-324.
Logistika / Ed. B. A. Anikina. 2-ci nəşr, yenidən işlənmiş. və əlavə M.: İNFRA-M, 2000. S. 116.
Nikolaychuk V. E. Satınalma və istehsal logistikası "Əsas suallar" seriyası. Sankt-Peterburq: Piter, 2001. S. 99-100.

Maddi ehtiyatlara ehtiyacın müəyyən edilməsi üç yolla həyata keçirilə bilər: deterministik - istehsal planlarına və istehlak normalarına əsasən; stoxastik - keçmiş dövrlər üçün ehtiyaclar nəzərə alınmaqla ehtimal proqnozuna əsaslanır; qiymətləndirici - eksperimental-statistik qiymətləndirmə əsasında. Metodun seçimi maddi ehtiyatların xüsusiyyətlərindən, onların istehlak şərtlərindən və lazımi hesablamalar üçün müvafiq məlumatların mövcudluğundan asılıdır.

Çıxış proqramına və məhsul vahidinə materialların sərfiyyat dərəcəsinə əsaslanan birbaşa hesablamanın ən geniş yayılmış üsulu. Buna poizdelny deyilir. Bu üsulla hesablamalar düstura görə aparılır:

P \u003d H və * P n, burada

P - materiala olan ümumi ehtiyac;

Əl - məhsul üçün istehlak norması;

P n - bu məhsulun istehsalı proqramı.

Material ehtiyatlarına ehtiyacın hesablanmasının ətraflı üsulu düsturla müəyyən edilir:

R \u003d N d * P d, harada

N d - istehlak dərəcəsi;

P d - planlaşdırılmış müddətdə hissənin istehsalı proqramı.

Tipik nümayəndələrə əsaslanan metodla maddi ehtiyatlara ehtiyac düsturla müəyyən edilir:

R = H növü * P cəmi , burada

H növü - tipik bir nümayəndənin istehsalı üçün materialların istehlak dərəcəsi;

P cəmi - bu qrupun məhsullarının istehsalının ümumi proqramı.

R p \u003d R pr - K pr * K p, harada

R p , R pr - planlaşdırılmış və keçmiş dövrlərdə müvafiq olaraq planlaşdırılmış ehtiyac və maddi ehtiyatların faktiki istehlakı;

K pr , K p müvafiq olaraq istehsal proqramının və material ehtiyatlarının sərfiyyatının dinamik dəyişmə əmsallarıdır.

Bu üsul, əsasən, əhəmiyyətli resurs diapazonu və nisbətən aşağı xərclərlə istifadə olunur.

Avadanlığa ehtiyac (növlərə görə) onun məhsuldarlığına və növə görə istehsal planına əsasən müəyyən edilir:

P \u003d (∑N p * P p) / (T * K sm * t sm * K io * K ilə ), harada

n - məhsul növlərinin sayı;

N s - məhsul vahidinin hazırlanması üçün vaxt norması;

P p - istehsal proqramı;

T - planlaşdırma dövründə iş günlərinin sayı;

t sm - növbənin müddəti;

K io – avadanlıqdan istifadə əmsalı;

K in - normaların dəyişmə (artırma və ya azalma) əmsalı.

О ozh \u003d O f + V ozh - R ozh, harada

o, əla - ilin sonunda gözlənilən balans;

Haqqında f - satınalma planının tərtib olunduğu ayın birinci gününə faktiki qalıq;

Sərin - faktiki qalığın müəyyən edildiyi tarixdən planlaşdırma dövrünün əvvəlinə qədər olan dövr üçün müəssisə üzrə gözlənilən daxilolmalar;

R zh eyni dövr üçün gözlənilən xərcdir.