Nutzung ausländischer Erfahrung im Kostenmanagement. Auslandserfahrung im Unternehmenskostenmanagement Kostenmanagement im Bauwesen

Einen zentralen Platz in der ausländischen Finanzmanagementpraxis nimmt die Einteilung der Kosten in bedingt variable und bedingt feste Kosten ein. Diese Klassifizierung ermöglicht Ihnen eine schnelle Verwaltung der Unternehmensgewinne.

Variable Kosten (VC) ändern sich proportional zum Wachstum des Produktionsvolumens. Dazu gehören: Materialkosten, Löhne der Produktionsmitarbeiter, Transportleistungen usw.

Die Fixkosten (FC) bleiben unverändert (stabil), wenn das Produktionsvolumen in einem bestimmten (relevanten) Zeitraum (Quartal, Halbjahr, Jahr) schwankt. Zu den Fixkosten zählen in der Regel: Abschreibungen, Zinsen für ein kurzfristiges Darlehen, Miete, Verwaltungs- und Managementgehälter usw. Über einen längeren Zeitraum können sich alle Kostenarten unter dem Einfluss interner und externer Faktoren (z. B , Innovationen in der Organisation und Produktionstechnologie, Rohstoffmarktbedingungen usw.). Die Abhängigkeit der variablen und fixen Kosten vom Produktionsvolumen lässt sich grafisch darstellen (Abb. 2.1).

Der Umsatzerlös (netto) abzüglich der variablen Kosten stellt das Grenzeinkommen (Gewinn) des Unternehmens dar und ist ein wichtiger Parameter bei der Beurteilung von Managemententscheidungen.

Die Unterscheidung zwischen variablen und fixen Kosten ist für die Unternehmensführung von grundlegender Bedeutung. Es kann variable Kosten verwalten, indem es ihren Wert in einem bestimmten relevanten Zeitraum ändert. Offensichtlich liegen Fixkosten außerhalb der direkten Kontrolle der Unternehmensleitung, da sie obligatorisch sind und unabhängig vom Produktionsvolumen zurückgezahlt werden müssen (z. B. Miete, Versicherungszahlungen, Zinsen für Kredite und Anleihen usw.).

Reis. 2.1. Grafische Interpretation variabler und fixer Kosten

In vielen russischen Unternehmen hat sich das System zur Berechnung der Produktkosten (im Rahmen des Management Accounting) – die Direktkostenrechnung – durchgesetzt. Sein Kern liegt darin, dass nicht die vollen Produktions- und Vermarktungskosten von Produkten (Produkten) berechnet werden, sondern nur variable Kosten (ihre direkten Arten). Die Hauptlücke bei der Umsetzung dieses Systems zur Berechnung der Produktkosten besteht darin, die Kontrolle über die Bildung des Grenzeinkommens (Analoga: Grenzgewinn, Bruttomarge, Mehrwert) sicherzustellen. Im Direktkostensystem wird das Grenzeinkommen (MI) für bestimmte Produkttypen durch die Formel bestimmt

MD = CR-PI-Einheit,

Wobei CR der Verkaufspreis der Produkte ist; PI-Einheit – diesen Produkten zugeordnete variable Kosten.

Die Vorteile dieses Systems zur Berechnung der Produktionskosten sind:

· Einfachheit und Zugänglichkeit für den praktischen Gebrauch;

· ein Minimum an Abwicklungstransaktionen im Zusammenhang mit der Verteilung indirekter (indirekter) Kosten, die für die Gesellschaft als Ganzes berücksichtigt werden;

· hohe Zuverlässigkeit der erzielten Ergebnisse, da Fehler bei der Zuordnung indirekter Kosten zu einzelnen Produkten im Verlauf ihres Vertriebs ausgeschlossen werden;

· Fähigkeit, variable Kosten und Grenzeinkommen zu verwalten.

Der Hauptnachteil des Direktkostensystems ist die unvollständige Abbildung aller Kosten, die mit der Herstellung und dem Verkauf bestimmter Produktarten verbunden sind.

Im folgenden Beispiel werden alle mit ihrer Freigabe verbundenen Kosten in variable und konstante Kosten unterteilt (Tabelle 2.4).

Tabelle 2.4.

Berechnung des Grenzeinkommens und Gewinns für fünf Produktarten, tausend Rubel.

Basierend auf den Daten in der Tabelle. 2.4 Der Finanzmanager kann folgende Schlussfolgerungen ziehen:

Es ist notwendig, die Produktion und den Verkauf von Produkt Nr. 1 so weit wie möglich auszubauen, da damit das maximale Grenzeinkommen erzielt wurde;

Produkt Nr. 2 generiert den größten Betrag an Grenzeinkommen, aber sein Satz ist nur 30 % oder doppelt so niedrig wie bei Produkt Nr. 1;

Die Produkte Nr. 3 und Nr. 5 zeigen recht zufriedenstellende Ergebnisse.

Der Begriff „Durchschnittskosten“ charakterisiert die durchschnittlichen Kosten pro Produktionseinheit und dient dazu, diese mit dem Preis des Produkts zu vergleichen.

Schließlich sind die Grenzkosten die zusätzlichen Kosten, die mit der Produktion einer weiteren Produktionseinheit verbunden sind. Die Differenz zwischen dem Gesamtbetrag der Ausgaben und dem Wert der variablen Kosten drückt den Fixbetrag der Fixkosten aus. Daher ist die Änderung der Höhe der Gesamtkosten gleich der Änderung des Wertes der variablen Kosten für jede zusätzliche Produktionseinheit in einem bestimmten relevanten Zeitraum. Daher hat das Konzept der variablen Kosten eine wichtige praktische Bedeutung, da es uns ermöglicht, die Kosten zu bestimmen, deren Höhe das Finanzmanagement eines Unternehmens am erfolgreichsten kontrollieren kann

In der ausländischen Praxis kann das Kostenrechnungssystem standardisiert (normativ) und nicht standardisiert (nicht normativ) sein.

Gleichzeitig können mit dem Standardsystem auch Methoden eingesetzt werden: Produkt-für-Produkt, Auftrag-für-Auftrag, Prozess-für-Prozess usw., die sich nicht von unseren Methoden unterscheiden.

In der ausländischen Praxis orientiert sich die Kostenrechnung an Managementzielen. In diesem Zusammenhang kann die Kostenrechnung durch Verantwortungszentren zur Steuerung technologischer Prozesse und der Aktivitäten der an diesen Prozessen beteiligten Personen durchgeführt werden. Der Kostenvoranschlag wird nach Produkt erstellt – eine vollständige Buchhaltung, die der Preisermittlung dient. Teilweise S/S, die zur Identifizierung freier Produktionskapazitäten verwendet wird. Þs/s werden für verschiedene Zwecke verwendet, und dasselbe S/S kann nicht alle Zwecke gleichermaßen gut erfüllen. Dieser Ansatz führte zur Entwicklung von Methoden wie Standardkalkulation Und Direktkalkulation.

Standardkalkulation.

Hierbei handelt es sich um wissenschaftlich fundierte vorläufige Kosten, die anhand technischer Berechnungen bei der Analyse von Kostendaten berechnet werden. System (1) ist nicht unabhängig und getrennt von anderen Kostenrechnungsmethoden. Es wird in Kombination mit anderen Methoden verwendet. Im System (1) werden alle Kosten vor Produktionsbeginn anhand von Standards berechnet. Der Unterschied zwischen tatsächlichen und Standard-S/S spiegelt sich in der ausländischen Praxis im System der Buchführungskonten wider. Nach diesem System wird also ein Standardkostenvoranschlag erstellt und die tatsächlichen Kosten erfasst, wobei Abweichungen von den Standards hervorgehoben werden.

Das System selbst (1) wird nicht als Buchhaltungs- und Kostensystem, sondern als Kostenkontrollsystem betrachtet.

Die Standards sind unterteilt in:

aktuell (spiegelt die Höhe der Ausgaben für einen bestimmten Zeitraum wider);

grundlegend (von Jahr zu Jahr nicht ändern, bis sich der technologische Prozess selbst ändert. Änderungen der Preise und Tarife führen nicht zu deren Änderung).

Man geht davon aus, dass durch die Anwendung eines Referenzstandards Abweichungen ermittelt werden, die bestimmte Trends widerspiegeln. Die Entwicklung von Standards erfolgt durch Unternehmensdienste, die für die entsprechenden Kostenpositionen verantwortlich sind (technologischer Dienst – Standards für den Materialverbrauch, Produktionsabteilung – Produktionsstandards usw.). Die Fertigungsbuchhaltung fasst diese Standards zusammen oder fasst sie zusammen und legt Gemeinkostenstandards fest. Die verabschiedeten Standards werden in der Buchhaltung in Standardkarten nach Kostenpositionen, unterteilt nach Werkstätten, zusammengefasst.

Oftmals richten Unternehmen Normungsausschüsse ein, denen Vertreter aller interessierten Dienste angehören. Solche Ausschüsse überprüfen den Systemimplementierungsplan (1), legen die wichtigsten Voraussetzungen für die Implementierung dieses Systems fest und geben Empfehlungen zur Verbesserung des Systems und zur Überarbeitung bestehender Standards. Aktuelle Standards werden überarbeitet, wenn sich Preise, Prozesse, Produktspezifikationen ändern oder wenn sich herausstellt, dass die Standards falsch sind. Einmal im Jahr erfolgt eine vollständige Überprüfung der aktuellen Standards, bevor die Kostenschätzungen für das nächste Jahr erstellt werden. Grundlegende Standards ändern sich nur bei radikalen Veränderungen in der Produktionstechnologie, der Unternehmenskapazität oder wenn sie erheblich von der tatsächlichen Nutzung abweichen und ihre Bedeutung verlieren.

System (1) wird als Mittel zur Managementkontrolle der Kosten verwendet und der Hauptkontrollindikator ist die Abweichung von Standards. Charakteristisches Merkmal des Systems(1) - Abweichungen von den Normen nicht dokumentieren, sondern Abweichungen in der Abrechnung auf Sonderkonten widerspiegeln. Dies lässt sich durch eine verstärkte Aufmerksamkeit für die Überwachung von Abweichungen von Standards erklären, deren Aufgabe es ist, diese zu verhindern. Im Laufe des Monats festgestellte Abweichungen dienen als Indikator für den Erfolg einer bestimmten Abteilung und werden nach den Gründen aufgeschlüsselt. Weiteres charakteristisches Merkmal- Nicht alle Unternehmen berücksichtigen Abweichungen von den Standards in ihrer Buchhaltung. Drittes Feature- Dies bedeutet, dass Abweichungen von den im System der Sonderkonten ausgewiesenen Standards im Hinblick auf die Anwendung aktueller Standards, wenn sie im Berichtszeitraum keinen starken Schwankungen unterliegen, bei Verwendung grundlegender Standards in der Rechnungslegung die Widerspiegelung von Abweichungen in der Konten werden bedeutungslos. ????????????

Sämtliche Abweichungen beziehen sich grundsätzlich auf die Ergebnisse des Monats, in dem sie festgestellt wurden. In der Praxis kann jedoch die Möglichkeit genutzt werden, die Abweichungen zwischen GP und NP zu verteilen. Alle Abweichungen werden untersucht, also analysiert, und die Hauptfragen der Analyse sind:

Wie groß sind diese Abweichungen?

Was meinen sie?

Basierend auf den Analysedaten werden entsprechende Managemententscheidungen getroffen.

2. Direktkalkulation.

Der schwierigste Teil der Kostenrechnung ist die Verteilung der indirekten Kosten. In den meisten Fällen ist es nicht möglich, einen direkten Zusammenhang zwischen den Kosten und bestimmten Produktarten herzustellen. Jede Methode zur Verteilung der Gemeinkosten auf einzelne Produkttypen liefert keine Genauigkeit; die endgültigen Kosten ergeben sich immer aus einer bestimmten Konvention;

Nach System (2) werden bei der Zusammensetzung der S/S nur direkte Aufwendungen berücksichtigt. Der Kern dieser Methode besteht darin, dass alle Kosten durch geteilt werden Variablen(Kosten ändern sich proportional zum Produktionsvolumen) – in der amerikanischen Terminologie sind das direkte Kosten – und für dauerhaft Kosten (Kosten, die nicht von Änderungen im Produktionsvolumen abhängen).

Dieses System basiert nur auf direkten (bedingt variablen) Kosten. Indirekte Kosten sind aus der Abrechnung ausgeschlossen, da sie nach Ansicht der Experten dieser Methode weniger durch den Produktionsprozess als vielmehr durch den Zeitablauf verursacht werden. Darüber hinaus gelten die direkten Kosten als von entscheidender Bedeutung für die Preispolitik.

Das Charakteristischste für die Kostenrechnung nach System (2) ist daher die strikte Trennung der direkten von den indirekten Kosten. Direkte Kosten werden dem Produkt sofort zugeordnet, indirekte Kosten werden als Kosten eines bestimmten Zeitraums definiert und der „Gewinn- und Verlustrechnung“ zugeordnet. Produktionskosten können in der ausländischen Praxis entweder vollständig mit/mit oder mit a abgerechnet werden reduziertes Artikelsortiment, das nur direkte Kosten beinhaltet. Die Produktkosten werden nur durch variable Kosten bestimmt, einschließlich Materialkosten, Arbeitskosten und einem Teil der Gemeinkosten. Mit diesem System wird das Konzept des Grenzeinkommens eingeführt, also des Umsatzerlöses abzüglich der variablen Kosten. Der Indikator des Grenzeinkommens dient zum Nachweis der Vergleichbarkeit der Produktbewertung mit den Produktionsergebnissen.

Vorlesung 16

Einige Unternehmen, die ein Vollkostenverteilungssystem nutzen, erstellen bei Bedarf einen internen Kostenbericht nach dem Einzelkostenprinzip.

Bei der Verwendung des Einzelkostensystems wird häufig das Verfahren angewendet, dass am Ende des Berichtsjahres die Daten in Bezug auf das System der vollständigen Kostenverteilung angepasst werden. Das Direktkostensystem interagiert mit dem Standardkostensystem. Basierend auf dem Prinzip der Kostendarstellung nach Standardkosten werden die Kosten im Gegensatz zu diesem System auf der Grundlage vergangener Kosten erfasst und berechnet.

Die direkten Kosten basieren auf der Aufteilung der Kosten in variable und fixe Kosten, aber sowohl im direkten Kostensystem als auch im Vollkostenverteilungssystem kann ein vorläufiges Standard-S/S erstellt werden, und in dieser Hinsicht unterscheidet es sich von dem Direktkostensystem ist die Zusammenstellung dieses vorläufigen S/S und eine Kombination aus Standardkosten- und Direktkostensystem.

Da das Direktkostensystem die Aufteilung der Kosten in variable und fixe Kosten bestimmt, steht es in engem Zusammenhang mit der Bestimmung des kritischen Punktes des Produktionsvolumens, was es ermöglicht, dieses System zur Gewinnplanung, zur Entscheidungsfindung über Preise und Produktionsmengen zu nutzen, Überwachung der laufenden Kosten und Erstellung interner Finanzberichte für das Management.

Der Hauptvorteil der direkten Kosten- Dies bedeutet eine Reduzierung der kontrollierten SS-Artikel. Sein Minus- Dies ist die Schwierigkeit, Fixkosten zu ermitteln. Es stellen sich viele Fragen darüber, welche Kosten in den Cashflow und welche in den Gewinn einbezogen werden sollten. Bei der Umstellung von einem Vollkostenermittlungssystem auf ein Direktkostensystem treten Probleme bei der Ermittlung der Einkommensteuer sowie Probleme bei Umfragen zur Bewertung von Fertigprodukten bei der Erstellung von Berichten für Aktionäre auf (da Fertigprodukte mit einem reduzierten Standardwert bewertet werden).

Einige Autoren lehnen den Einsatz der Direktkostenrechnung zur Ermittlung der Endergebnisse eines Unternehmens ab, erkennen dieses System jedoch als internes Analyseinstrument an, da bei der Erstellung externer Berichterstattung die Angabe der Gesamtkosten erforderlich ist.

In einer Reihe komplexer Branchen, in denen die Kostenaufteilung zwischen Produkten an Bedingungen geknüpft ist, ermöglicht der Einsatz eines Direktkostensystems eine Reduzierung der Arbeitsintensität der Buchhaltungsarbeit, ohne die Zuverlässigkeit der gewonnenen Daten zu beeinträchtigen.

Kostenrechnung nach Verantwortungszentren.

Die interne Kontrolle über die Aktivitäten der Strukturabteilungen des Unternehmens ermöglicht es, die Umsetzung geplanter Ziele für alle sowohl für die Abteilungen als auch für das Unternehmen insgesamt festgelegten Indikatoren zu regulieren, um den Kampf um die Verbesserung der Produktqualität und die Steigerung der Arbeitsproduktivität anzuregen. Die Umsetzung einer solchen Kontrolle ermöglicht eine korrekte Bewertung der Aktivitäten der Abteilungen und ihrer Beteiligung an den Aktivitäten des Unternehmens.

Die interne Kontrolle richtet ihre Aufmerksamkeit auf einzelne Struktureinheiten und deren Führungskräfte, d.h. in Verantwortungszentren.

Ursprünglich war das Standardkostensystem als Instrument zur Identifizierung ungenutzter Reserven ohne Kommunikation mit bestimmten Leistungsträgern konzipiert. Später entstand die Idee, Abweichungen von bestimmten Normen zur Bewertung der Aktivitäten von Administratoren zu nutzen Zentren, d.h. der Grad der Verantwortung bestimmter Personen für die Ergebnisse ihrer Tätigkeit.

Die Grundlage für die Organisation der Kostenrechnung nach Verantwortungszentren besteht darin, Ausgaben den Managern auf verschiedenen Ebenen zuzuordnen und die Einhaltung der Budgets für jede verantwortliche Person systematisch zu überwachen. Gleichzeitig ist eine Unterscheidung notwendig Verantwortungszentren aus Kostenstellen. Verantwortungszentren werden in der Regel entsprechend der dezentralen Organisation eines Unternehmens und der Liste der Aufgabenbereiche an jedem Arbeitsplatz eingerichtet. Verantwortungszentren ähneln der rechtlichen Auslegung der Rechnungslegung und der Anwendung von Standardkostenprinzipien sowie der Anwendung von Standardkostenprinzipien, während die Struktureinheiten diejenigen Kosten berücksichtigen, die sie beeinflussen und kontrollieren können.

Bei der Festlegung der Verantwortungsschwerpunkte wird zunächst das technologische System des Unternehmens und dann dessen berücksichtigt vertikale und horizontale Ebenen.

Die horizontale Ebene wird durch den Tätigkeitsbereich jedes einzelnen Zentrumsverantwortlichen begrenzt.

Die vertikale Ebene bietet eine hierarchische Autoritätsleiter für Personen, die Managemententscheidungen treffen.

Darüber hinaus kann jedes der Zentren sein Kostenstelle, Ertragsstelle oder Investitionswirkungsstelle. In (1) wird ein Bericht über die in einem bestimmten Zentrum angefallenen Ausgaben erstellt, in (2) wird ein Einnahmenbericht erstellt und in (3) wird ein Bericht über die Amortisationszeit der Investitionen erstellt. Der Leiter des Zentrums muss die finanzielle Verantwortung für die übernommenen Verpflichtungen zur Erfüllung der Aufgaben tragen. Darüber hinaus kann jedes Zentrum verschiedene Funktionen übernehmen. All dies ist darauf zurückzuführen, dass der Gegenstand des Verantwortungszentrums eine Person ist, d.h. Administrator und nicht einzelne Funktionen oder Tools.

In unserer Praxis liegt der Schwerpunkt der Verantwortung auf selbsttragenden Einheiten. Produktionsabteilungen werden über die Normen und Standards für Arbeits-, Material- und Energiekosten sowohl in physischer als auch in wertmäßiger Hinsicht informiert, d. h. in erster Linie diejenigen Kosten, die der Bereich beeinflussen kann. Der Abteilung werden ein Technologiebereich, Geräte, Werkzeuge, Lagermöglichkeiten zugewiesen, außerdem müssen die Abteilungen mit den notwendigen Waagen und Steuergeräten ausgestattet werden. Die Abrechnung der Aktivitäten der Struktureinheiten soll den Erhalt betrieblicher Informationen über den Produktionsfortschritt und Abweichungen gewährleisten. Alle diese Daten werden zur wirtschaftlichen Analyse und angemessenen Bewertung der Leistung des Unternehmens sowie zur Bewertung des Beitrags dieser Einheit zu den erzielten Ergebnissen des Unternehmens als Ganzes verwendet.

Die Aktivitäten der Strukturabteilungen werden in persönlichen Konten erfasst, in denen alle Indikatoren für den Berichtszeitraum widergespiegelt werden. Die Personalabrechnung erfolgt auf der Grundlage sowohl betrieblicher als auch buchhalterischer Daten, während die Produktionsleistung dieser Sparte mittels betrieblicher Buchhaltung erfasst und von der Produktions- und Versandabteilung bzw. dem Produktions- und Versanddienst verwaltet wird. Die Abrechnung der Freigabe von Produkten oder Halbzeugen erfolgt auf Basis von Primärdokumenten (Lieferscheinen).

Produktqualitätsindikatoren in der persönlichen Rechnung werden gemäß den Daten der Qualitätskontrollabteilung ausgefüllt (ein wichtiger Qualitätsindikator ist die Fehlerfreiheit). Persönliche Konten zeigen die Anzahl der Mitarbeiter in einer bestimmten Abteilung, die auf der Grundlage von Arbeitszeitnachweisdaten ermittelt wird. Basierend auf den oben genannten Daten wird der Output pro Arbeitskraft berechnet.

Daten über den tatsächlichen Materialverbrauch werden im persönlichen Konto auf der Grundlage von Primärdokumenten ausgewiesen, in einigen Fällen werden vom Abteilungsleiter Materialberichte über den Materialverbrauch erstellt, in denen die normgerechten Ausgaben und die tatsächlichen Ausgaben angegeben sind , kann verwendet werden. Die Abrechnung der Arbeitskosten basiert auf einheitlichen standardisierten Aufgaben, die das Endergebnis der Arbeit der Abteilung angeben, d. h. Arbeitsstunden, Leistung usw. Die Abrechnung der Kosten von Material- und Arbeitsstruktureinheiten sollte auf der Nutzung von Elementen der Standardkostenrechnung basieren.

Bei der Bestimmung der strukturellen Abteilungen der S/S werden in deren Zusammensetzung die allgemeinen Betriebsausgaben, die Handelsausgaben, d. h. Diese S/S wird in Höhe der Kosten berechnet, die die Werkstatt-S/S bestimmen. Reklamationen zwischen Werkstätten werden in Akten dokumentiert, Reklamationen oder Abweichungen, die nicht auf das Verschulden einer bestimmten Werkstatt zurückzuführen sind, werden im Werkstatt-S/S nicht berücksichtigt, sondern am Ort des Entstehens berücksichtigt. Dadurch werden die Produktionskosten kontrolliert und die Abrechnung von Einkommens- und Investitionseffekten wird in geringerem Umfang durch Verantwortungszentren organisiert.

Vorlesung 17

Der Einfluss von Faktoren wie verstärktem Wettbewerb, verändertem Verbraucherverhalten, stetig steigenden Preisen für Grundressourcen – auf die Entwicklung einzelner Unternehmen und ganzer Sektoren der Marktwirtschaft – hat in den letzten Jahrzehnten erheblich zugenommen und private Unternehmen in Industrieländern gezwungen bei der Entwicklung neuer Managementkonzepte zunehmend auf das interne Geschäftsumfeld der Organisation und die sie prägenden Faktoren zu achten. Auch kasachische Unternehmen nutzen das weltweite Interesse an Kostensenkungen und richten ihr Augenmerk zunehmend auf ausländische Erfahrungen.

In den letzten zwei Jahrzehnten des 20. Jahrhunderts haben führende ausländische Unternehmen mit Unterstützung der besten Ökonomen der Welt eine Reihe spezieller Kostenmanagementmethoden entwickelt, von denen die meisten für Unternehmen in Ländern mit neu etablierten Marktwirtschaften von echtem Interesse sind .

Der Schwerpunkt führender Unternehmen liegt nun auf dem Kostenmanagement im Rahmen des Lean-Production-Konzepts (schlanke, rationelle Produktion), wobei die Reduzierungsobjekte Systemkosten sind, die mit dem Abbau von Lagerbeständen, Warteschlangen, redundanter Verarbeitung usw. verbunden sind. Dies hängt eng zusammen Zum Prozessansatz gehört die Zuordnung wichtiger Kundengruppen, die durchgängige Geschäftsprozesse unterstützen. Sie „ziehen“ nur das Nötigste aus den Ressourcen des Unternehmens, zwingen es dazu, keine unnötigen Bewegungen vorzunehmen, und bieten eine einzigartige Gelegenheit, Kosten zu senken und gleichzeitig die Verbraucherqualität zu verbessern.“

Die langlebigste und flexibelste Kostenmanagementmethode im Westen und auf der ganzen Welt ist das Direktkostenmanagementsystem.

Die Direktkostenrechnung ist eine Abrechnungsmethode im Controllingsystem, die auf der Ermittlung der tatsächlichen Kosten von Produkten und Dienstleistungen basiert, unabhängig von den berechneten Halbfix- und Gemeinkosten.

Das Direktkostensystem geht davon aus, dass die Produktionskosten nur im Hinblick auf die variablen Kosten berücksichtigt werden. Fixe Aufwendungen werden in separaten Konten erfasst und in einer festgelegten Häufigkeit direkt im Finanzergebnis abgeschrieben.

Das Problem bei der Anwendung dieses Systems in der Praxis kasachischer Unternehmen besteht darin, dass inländische Unternehmen ihre Aktivitäten häufig anhand des Gewinns am Ende des Zeitraums bewerten. Es kann ein Jahr, ein Quartal oder ein Monat sein, aber für ein wachsendes Unternehmen können die Gewinne auch dann weiter steigen, wenn die Betriebseffizienz abnimmt, was durch höhere Umsätze ausgeglichen wird. Wenn daher die Gewinne solcher Unternehmen zu sinken beginnen, deutet dies auf so große und vernachlässigte Probleme hin, dass es möglicherweise bereits zu spät ist, sie zu lösen.

Ein weiteres Problem besteht darin, dass sich der Markt in ständiger Dynamik befindet und es wichtig ist, genau zu verstehen, wie diese oder jene Struktureinheit zu einem bestimmten Zeitpunkt funktioniert. Mit der Direktkostenrechnung können Sie diese wirklich wichtigen Probleme lösen und das Unternehmen nicht auf der Grundlage von Gewinn oder Umsatz, sondern auf der Grundlage des Grenzgewinns führen.

Die zweite bekannte westliche Methode des Kostenmanagements ist das Konzept des Target Costing – ein Versuch, sich von der traditionellen Kostenrechnung zu lösen. Grundlage des Konzepts ist eine veränderte Sicht auf die Interdependenz von Preis, Gewinn und Kosten. Das heißt, es wird erwartet, dass neue Produkte zu einem Preis verkauft werden, der die Kosten vollständig deckt und den für die weitere Geschäftsentwicklung notwendigen Gewinn liefert. Bei herkömmlichen Produkten ist die Verwendung einer solchen Formel nur theoretisch möglich. Daher haben die Ersteller des Zielkostensystems die Reihenfolge der Aktionen in diesem Ausdruck geändert und die Prioritäten der Komponenten entsprechend geändert:

Zielkosten = Zielpreis – Zielgewinn

Eine der ersten, aber auch heute noch relevanten Definitionen des Target Costing von M. Sakurai aus dem Jahr 1989 betont die Komplexität und das einheitliche Wesen dieses Konzepts: „Target Costing kann als ein Kostenmanagementinstrument definiert werden, das zur Reduzierung aller damit verbundenen Kosten eingesetzt wird.“ Durch die Bündelung der Anstrengungen der Produktions-, Design-, Forschungs-, Marketing- und Wirtschaftsabteilungen des Unternehmens können wir über den gesamten Lebenszyklus hinweg mit dem Produkt zusammenarbeiten.“ (Figur 2)

Abbildung 2. Handlungsabfolge im Target-Costing-Konzept

Target Costing ist ein Modell, das auf den Prinzipien der GAP-Analyse basiert und in der Planungsphase praktisch ist. Es erfordert jedoch ein ausgezeichnetes Verständnis der Marktsituation und die Verfügbarkeit der Ergebnisse einer kompetenten Marketinganalyse und ist daher in der heimischen Praxis von geringem Nutzen.

Aktivitätsbasierte Kostenrechnung – Berechnung der Kosten basierend auf dem Umfang der Wirtschaftstätigkeit

Wenn wir über konkrete Methoden sprechen, dann ist die in der kasachischen Praxis am weitesten verbreitete Methode die bereits erwähnte ABC-Kostenrechnung.

ABC ist eine englische Abkürzung und steht für Activity Based Costing, also „Buchhaltung nach Aktivität“ oder „Kostenrechnung auf Basis von Geschäftsprozessen“.

Seit 1991-1992 Es wird weithin als Grundlage für strategische Entscheidungsfindung, Kostenmanagement und Rentabilitätsverbesserung durch Reengineering und Leistungsüberwachung von Geschäftsprozessen akzeptiert. (Figur 3)

Abbildung 3. Das einfachste ABC-Kostenschema

Die Planung und Buchhaltung nach Art der Tätigkeit, häufiger ABC-Kostenrechnung genannt, beinhaltet einen Vergleich der Kosten und Arten der Tätigkeit des Unternehmens, die zur Bildung dieser Kosten geführt haben (in traditionellen Planungs- und Buchhaltungssystemen, in Planungs-, Analyse- und Buchhaltungsaktivitäten). Kosten werden am Ort ihres Entstehens berechnet). Dadurch ist es möglich, die Kostenwirksamkeit zu bewerten und Folgendes zu identifizieren:

- „gerechtfertigte“ Kosten, wenn der positive Effekt (Steigerung der Finanzergebnisse) die Kosten übersteigt;

- „ungerechtfertigte“ Kosten (Verluste), wenn die Höhe der Kosten größer ist als der positive Effekt ihrer Umsetzung.

Die ABC-Kostenrechnung gibt uns die Möglichkeit, die Buchhaltung (und die Strukturbereiche des Unternehmens) in wichtigere und weniger bedeutende Bereiche zu unterteilen und die problematischsten Bereiche zu identifizieren, die zu Verlustquellen werden können (oder sind).

Die ABC-Kostenrechnungsmethode ist zwar nicht ideal, aber derzeit zweifellos eine der besten und wird sowohl unabhängig als auch in Kombination mit anderen Kostenrechnungsmethoden verwendet.

Wenn wir über die weltweite Praxis sprechen, in der Informationstechnologien seit langem aktiv und maximal genutzt werden, können wir als Beispiel ein Modell wie das optimale Budgetierungsmodell anführen, das natürlich nicht nur die Kosten berücksichtigt, sondern eine umfassende Übersicht liefert Beurteilung der Aktivitäten des Unternehmens.

Das optimale Budgetierungsmodell ist ein strategisches Softwareprodukt, das bereits recht bekannt ist und auf buchhalterischen und analytischen Entwicklungen der neuesten Generation basiert:

Buchhaltung, Planung und Analyse nach Art der Aktivität (Activity-Based Costing);

Wohlfahrt der Unternehmenstheorie.

Die Theorie des Unternehmenswerts sieht die Konstruktion integraler Modelle der Wirtschaftstätigkeit vor, bei der jede Managemententscheidung (einschließlich Kosten) im Zusammenhang mit der Auswirkung des Marktwerts des Unternehmens auf den Wert (in einer Aktiengesellschaft - der Betrag) betrachtet wird der aktuelle Marktwert der Aktien). Die Hauptleistung dieser Modelle besteht darin, dass sie eine quantitative Vergleichbarkeit der Auswirkungen der Umsetzung geplanter Maßnahmen zwischen den drei Hauptblöcken der Wirtschaftstätigkeit gewährleisten:

Aktuelle Operationen;

Investitionstätigkeit;

Gewinnung von Finanzierungsquellen und Wahrung der Finanzstabilität.

Ein formalisiertes System zur analytischen Verarbeitung von Haushaltsdaten, insbesondere Kosten, ist unerlässlich, da sich die Dynamik dieser Indikatoren auf alle Bereiche der Managementpolitik auswirkt – Preisgestaltung, Produktionsstruktur, Gewinnverteilung, Wirtschaftsprognosen usw. Um ein korrektes Verwaltungsbudget (Masterbudget) zu erstellen, ist es daher notwendig, automatisierte Module zur Lösung der Probleme der sogenannten „Sensitivitätsanalyse“ zu entwickeln, die den quantitativen Effekt möglicher Abweichungen der tatsächlichen Budgetparameter von den geplanten aufzeigen solche zu verschiedenen Aspekten der Unternehmensaktivitäten (Vermögensumschlag, Verkaufsvolumen, Rentabilität usw.) und bietet auch eine Reihe situativer Managemententscheidungen (d. h. welche Managementmaßnahmen können bei gegebener Dynamik der Budgetdaten ergriffen werden) .

Unter all den derzeit existierenden ausländischen Systemen und Methoden des Kostenmanagements sind die Direktkostenrechnung, die Zielkostenrechnung und die ABC-Kostenrechnung aufgrund ihrer Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die realen Bedingungen der kasachischen Wirtschaft am interessantesten.

Einen zentralen Platz in der ausländischen Praxis nimmt die Einteilung der Kosten in halbvariable und halbfeste Kosten ein. Diese Klassifizierung ermöglicht Ihnen eine schnelle Verwaltung der Unternehmensgewinne.

Variable Kosten (VC) ändern sich proportional zum Wachstum des Produktionsvolumens.

Dazu gehören: Materialkosten, Löhne der Produktionsmitarbeiter, Transportleistungen usw.

Die Fixkosten (FC) bleiben unverändert (stabil), wenn das Produktionsvolumen in einem bestimmten (relevanten) Zeitraum (Quartal, Halbjahr, Jahr) schwankt. Zu den Fixkosten zählen in der Regel: Abschreibungen, Zinsen für kurzfristige Kredite, Miete, Gehälter des Verwaltungs- und Führungspersonals usw. Über einen längeren Zeitraum unterliegen alle Kostenarten Veränderungen unter dem Einfluss interner und externer Faktoren (z. B. Innovationen in Organisation und Produktionstechnik, Produktmarktbedingungen etc.). Die Abhängigkeit der variablen und fixen Kosten vom Produktionsvolumen lässt sich grafisch darstellen (Abb. 2.1).

Der Umsatzerlös (netto) abzüglich der variablen Kosten stellt das Grenzeinkommen (Gewinn) des Unternehmens dar und ist ein wichtiger Parameter bei der Beurteilung von Managemententscheidungen.

Die Unterscheidung zwischen variablen und fixen Kosten ist für die Unternehmensführung von grundlegender Bedeutung. Es kann variable Kosten verwalten, indem es ihren Wert in einem bestimmten relevanten Zeitraum ändert. Offensichtlich liegen Fixkosten außerhalb der direkten Kontrolle der Unternehmensleitung, da sie obligatorisch sind und unabhängig vom Produktionsvolumen zurückgezahlt werden müssen (z. B. Miete, Versicherungszahlungen, Zinsen für Kredite und Anleihen usw.).

In vielen russischen Unternehmen hat sich ein System zur Berechnung der Produktkosten (im Rahmen des Management Accounting) – „Direct Costing“ – durchgesetzt. Ihr Kern liegt darin, dass sie nicht die vollen Produktions- und Verkaufskosten von Produkten (Produkten) berechnen, sondern nur variable Kosten (ihre direkten Arten). Das Hauptziel der Einführung dieses Systems zur Berechnung der Produktkosten besteht darin, die Kontrolle über die Bildung des Grenzeinkommens (Analoga: Grenzgewinn, Bruttomarge, Mehrwert) sicherzustellen. Im „Direktkostenrechnungssystem“ wird das Grenzeinkommen (MI) für bestimmte Produkttypen durch die Formel bestimmt:

MD = C r - PI,

wobei Ts r der Verkaufspreis des Produkts ist; PI SD – diesem Produkt zugeordnete variable Kosten.

Die Vorteile dieses Systems zur Berechnung der Produktkosten sind:

♦ seine Einfachheit und Zugänglichkeit für den praktischen Gebrauch;

♦ ein Minimum an Abrechnungstransaktionen im Zusammenhang mit der Verteilung indirekter (indirekter) Kosten, die für das gesamte Unternehmen berücksichtigt werden;

♦ hohe Zuverlässigkeit der erzielten Ergebnisse, da Fehler bei der Zuordnung indirekter Kosten zu einzelnen Produkten im Verlauf ihres Vertriebs ausgeschlossen werden;

♦ die Fähigkeit, sowohl variable Kosten als auch Grenzeinkommen zu verwalten.

Der Hauptnachteil des Direktkostensystems ist die unvollständige Abbildung aller Kosten, die mit der Herstellung und dem Verkauf bestimmter Produktarten verbunden sind. Um dieses System zur Kostenberechnung nach Produkttyp klarer zu charakterisieren, betrachten wir zwei Beispiele.

Betrachten wir die Option, wenn ein Unternehmen fünf Produkte herstellt. Alle mit ihrer Produktion verbundenen Kosten werden in variable und konstante Kosten unterteilt (Tabelle 2.4).

Basierend auf den Daten in der Tabelle. 2.4 Die Unternehmensleitung kann folgende Schlussfolgerungen ziehen:

1) Es ist notwendig, die Produktion und den Verkauf von Produkt Nr. 1 so weit wie möglich auszubauen, da dafür das maximale Grenzeinkommen erzielt wurde;

2) Produkt Nr. 2 generiert das größte Grenzeinkommen, aber sein Satz beträgt nur 30 %, also doppelt so viel wie bei Produkt Nr. 1;

3) die Produkte Nr. 3 und Nr. 5 zeigen recht zufriedenstellende Ergebnisse;

4) Produkt Nr. 4 weist eine negative Grenzeinkommensrate auf, daher ist es ratsam, die Produktionskosten deutlich zu senken oder die Produktion ganz einzustellen.

Stellen wir uns eine Situation vor, in der Produkt Nr. 4 aus der Liste der hergestellten Produkte ausgeschlossen ist (Tabelle 2.5).

Die Lösung einer solchen Situation ist einer der entscheidenden Momente in der Tätigkeit der Unternehmensleitung. In diesem Fall steht nicht der absolute Umsatz aus dem Verkauf eines bestimmten Produkts im Vordergrund, sondern die Rate des Grenzeinkommens (Produktrentabilität). Durch die Einstellung des Produkts Nr. 4 stiegen somit das gesamte Grenzeinkommen und der Gewinn um 0,45 Tausend Rubel. (14,55 - 14,1), obwohl die Einnahmen aus dem Verkauf der restlichen Produkte um 3,0 Tausend Rubel zurückgingen. (34,5 - 37,5). Dadurch wurde eine rationellere Sortimentsstruktur der Produktion erreicht, die einen optimalen Gewinn gewährleistet.

Der wirtschaftliche Kern eines anderen Systems zur Berechnung der Produktkosten – der „Standardkostenrechnung“ – liegt in seiner Umsetzung auf der Grundlage der vom Unternehmen entwickelten Standards und Standards für Material- und Arbeitskosten. In diesem Fall werden die tatsächlichen Betriebskosten für jedes Produkt mit den Standardkosten verglichen, um das Ausmaß der Abweichungen in der Abrechnung widerzuspiegeln. Dieses System wird oft als „Varianzkostenmanagement“ bezeichnet und ermöglicht es Ihnen, ein objektiveres Bild der Produktkalkulationsergebnisse zu erhalten. Die Einführung des „Standardkostensystems“ kann nur unter den Bedingungen eines stabilen wirtschaftlichen Umfelds, der Überwindung der hohen Inflation und der Einführung eines modernen Managements in Unternehmen und Unternehmensgruppen (Finanz- und Industriegruppen, Beteiligungen usw.) erfolgen.

Der Begriff „Durchschnittskosten“ charakterisiert die durchschnittlichen Kosten pro Produktionseinheit und dient dazu, diese mit dem Preis des Produkts zu vergleichen.

Schließlich sind die Grenzkosten die zusätzlichen Kosten, die mit der Produktion einer weiteren Produktionseinheit verbunden sind. Die Differenz zwischen Gesamtkosten und variablen Kosten drückt den Fixbetrag der Fixkosten aus. Daher ist die Änderung der Höhe der Gesamtkosten gleich der Änderung des Wertes der variablen Kosten für jede zusätzliche Produktionseinheit in einem bestimmten relevanten Zeitraum. Daher hat das Konzept der variablen Kosten eine wichtige praktische Bedeutung, da es uns ermöglicht, die Kosten zu bestimmen, deren Höhe das Management eines Unternehmens (Konzerns) am erfolgreichsten kontrollieren kann.

In entwickelten Ländern ist in den letzten 35 bis 40 Jahren die Methode zur Berechnung der Produktionskosten anhand einer begrenzten, reduzierten Auswahl an Kalkulationspositionen weit verbreitet. Die Kosten umfassen nur variable Ausgaben: Rohstoffe, Arbeitsentgelte und den variablen Teil der indirekten Kosten. Diese Kosten werden als Funktion der Größe der Produktionstätigkeit betrachtet. Es wird zu Recht angenommen, dass die Fixkosten nur in geringem Zusammenhang mit den Produktionskosten bestimmter Produktarten stehen. Dementsprechend ist es allgemein anerkannt, die Produktionskosten eines Unternehmens (Unternehmens) in konstante, variable, Brutto- und Grenzkosten zu unterteilen“ 1 .

Mit Fixkosten meine ich! solche, deren Menge in einem bestimmten Zeitraum nicht direkt von der Größe und Struktur der Produktion und des Absatzes von Produkten abhängt. Zu diesen Kosten gehören Gehälter der Mitarbeiter des Unternehmens (Firma), Abschreibung des Anlagekapitals (Anlagevermögen), Miete von Räumlichkeiten und andere relativ feste Ausgaben. Die Fixkosten werden wiederum in zwei Gruppen unterteilt: Rest- und Startkosten. Zu den Restkosten zählt der Teil der Fixkosten, den das Unternehmen weiterhin trägt, obwohl die Produktion und der Verkauf von Produkten seit einiger Zeit vollständig eingestellt sind. Die Anlaufkosten umfassen den Teil der Fixkosten, der mit der Wiederaufnahme der Produktion und des Verkaufs von Produkten entsteht 22 .

Es gibt keine klare Unterscheidung zwischen Rest- und Anfangskosten. Die Entscheidung darüber, welche Fixkostengruppe bestimmte Ausgaben umfasst, wird durch den Zeitraum beeinflusst, für den die Produktion und der Verkauf von Produkten eingestellt werden. Je länger der Zeitraum der Einstellung der Wirtschaftstätigkeit ist, desto geringer ist der Wert der Restkosten, da dieser steigt! Möglichkeiten, bestimmte Arten von Ausgaben zu eliminieren oder zu reduzieren (z. B. Mietverträge, Arbeitsverträge für bestimmte Kategorien von Arbeitnehmern usw.).

Eine andere Art von Kosten ist variabel. Hierbei handelt es sich um Kosten, deren Gesamtwert für einen bestimmten Zeitraum direkt vom Produktions- und Verkaufsvolumen der Produkte sowie von der Kostenstruktur bei der Herstellung und dem Verkauf verschiedener Produktarten abhängt. Dazu gehören die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen, Betriebsstoffen, Treibstoff, für die Produktion benötigter Energie, Arbeitskosten usw. 23

Die Summe aus fixen und variablen Kosten stellt die Bruttokosten des Unternehmens dar.

Es gibt auch Grenzkosten. In Unternehmen stellt sich häufig die Frage nach der Notwendigkeit einer Produktionsausweitung oder -reduzierung. Gleichzeitig muss entschieden werden, wie gerechtfertigt diese oder jene Produktionsausweitung oder -reduzierung sein kann. Bei der Lösung dieser Probleme ist es notwendig, den Wert der Wachstumskosten bei Ausweitung der Wirtschaftstätigkeit und dementsprechend die Kosten der Reduzierung bei Zusammenbruch berechnen zu können. Unter Grenzkosten versteht man den durchschnittlichen Wert der Kostensteigerungs- oder -senkungskosten pro Produktionseinheit, die sich aus Änderungen der Produktions- und Absatzmengen um mehr als eine Produktionseinheit ergeben 24 .

Ausländische Unternehmen und Firmen verwenden eine Gruppierung der Produktionskosten nach Wirtschaftselementen und Kostenpositionen, die der inländischen ähnelt. Die Gruppierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen umfasst die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Personalkosten (Bezahlung einer Gruppe von Arbeitskräften), Abschreibungen auf das Anlagekapital (Anlagevermögen), Kosten für die Zahlung von Zinsen und andere externe Kosten ( Raummiete, Versicherungsprämien, Transportkosten, Dienstleistungen Dritter, Werbung und sonstige Aufwendungen) 25.

Die Gruppierung der Kosten nach Kostenpositionen umfasst die folgenden Positionen.

1. „Materialien“. Ich übernehme diese Kosten! der wichtigste Kostenfaktor. Hierzu zählen die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen, Grund- und Hilfsstoffen sowie Halbfabrikaten. Die Höhe der Materialkosten hängt direkt vom Produktionsvolumen ab und bezieht sich auf die variablen Kosten des Unternehmens (Firma). Sie ändern sich proportional zum Produktionsvolumen.

2. „Zahlung ist ein Haufen.“ Dazu gehören Löhne für Arbeiter und Verwaltungspersonal. Im Ausland werden wie bei uns zwei grundsätzlich unterschiedliche Vergütungsformen angewendet: Zeit- und Stücklohn. Zeitbasierte Löhne für Arbeitnehmer werden verwendet, wenn die Produktionsmenge eines Arbeitnehmers nicht von seinen individuellen Anstrengungen abhängt, beispielsweise am Fließband; und auch dort, wo die Qualität der hergestellten Produkte die Hauptrolle spielt und der Arbeitsaufwand nur schwer oder gar nicht kalkulierbar ist. Zeitbasierte Löhne haben sowohl Vor- als auch Nachteile. Das Positive ist, dass der Arbeitnehmer unabhängig von Produktionsschwankungen ein garantiertes Tages- oder Monatseinkommen hat. Der Nachteil besteht darin, dass die Zeitzahlung keine Steigerung der individuellen Anstrengungen des Arbeitnehmers anregt und ihm keine Möglichkeit gibt, seinen Verdienst zu steigern“6.

Produktion, die sowohl dem Arbeitnehmer selbst als auch dem Unternehmen (Firma) zugute kommt. Gleichzeitig besteht möglicherweise das Risiko einer Verschlechterung der Produktqualität.

Bei beiden Zahlungsarten (sowohl Akkord- als auch Zeitzahlung) können Abweichungen auftreten. So kann beim Akkordlohn mit garantiertem Mindestlohn der Mindestlohn entsprechend dem Stundenlohn festgelegt werden. Durch einen solchen Mischlohn erhält der Arbeitnehmer einen Mindestlohn und profitiert gleichzeitig von den Vorteilen des Akkordlohns.

Die Form der Vergütung des Verwaltungspersonals in Unternehmen (Firmen) ist wie in unserem Land das offizielle Gehalt. Zusätzlich zu den Festgehältern erhalten diese Mitarbeiter als Anreiz sogenannte Prämien (Boni), die in der Regel an den Gewinn des Unternehmens (der Firma) gekoppelt sind. Manche Firmen schließen mit ihren Mitarbeitern Vereinbarungen über die Aufteilung eines Teils ihrer Ausgaben (Gewinne) in der einen oder anderen Form.“

3. „Zahlung für die Miete von Räumlichkeiten.“ Dies ist oft ein relativ großer Kostenfaktor. Wenn ein Unternehmen oder eine Firma Räumlichkeiten mietet, entspricht der Betrag aus dem Dzrzhek gemäß diesem Artikel dem Gesamtbetrag der Miete. Wenn die Räumlichkeiten dem Unternehmen (der Firma) selbst gehören, besteht die Zahlung seiner Miete aus einer Reihe von Posten: Zahlungen für Hypothekenschulden, Grundsteuern, Versicherungen, Betriebskosten sowie aus der Sicht entgangener Chancen - Prozent des in diese Immobilie investierten Eigenkapitals.

4. „Abschreibung“. Bei ausländischen Unternehmen (Firmen) handelt es sich bei der Abschreibung um einen Teil der Fixkosten, der durch die Verteilung einmaliger Kosten für die Anschaffung von Anlagekapital auf mehrere Nutzungsperioden entsteht. In diesem Fall werden mehrere Methoden zur Berechnung des Abschreibungsbetrags verwendet: lineare Abschreibung; Abschreibung auf Restwert; Abschreibung basierend auf der Produktionsmenge.

5. „Sonstige Kosten.“ Dazu gehören die Kosten für den Betrieb und die Reparatur von Maschinen und anderen Elementen des Anlagekapitals, Kosten für verschiedene Arten von Energieressourcen, Kosten für die Lieferung von Produkten an den Käufer, Telekommunikationskosten, Porto und einige andere Kosten“ 8 .

In modernen Unternehmen (Firmen) wird die Kostenstruktur oft als der Anteil der variablen und fixen Kosten eines Unternehmens (Firma) an seinen Bruttokosten verstanden. Aus diesem Verhältnis lassen sich bestimmte Schlussfolgerungen ziehen.

Der Einsatz eines solchen Systems ist unter den russischen Bedingungen der Entwicklung einer Marktwirtschaft besonders wichtig. Heutzutage ist es wichtig, höhere Gewinne nicht durch Preiserhöhungen zu erzielen, sondern indem man relativ niedrige Preise für Produkte festlegt und sie so wettbewerbsfähig macht. Die Eroberung und Beibehaltung von Absatzmärkten ist nur durch den Verkauf billigerer und qualitativ hochwertigerer Produkte auf der Grundlage einer Senkung der Profitrate und der Erzielung hoher Gewinne durch große Verkaufsmengen möglich“ 19 .

Ein wichtiger Indikator für Managemententscheidungen ist schließlich der Break-Even-Point (kritischer Punkt). Es charakterisiert das Produktionsvolumen, bei dem das Unternehmen weder Gewinn noch Verlust erwirtschaftet.

Bei Unternehmen und Firmen im Ausland wird auch eine vergleichende Analyse der Produktionskosten der Wettbewerber durchgeführt. Eine solche Analyse ermöglicht es Ihnen, die Kostenstruktur Ihrer eigenen Produktion mit der Kostenstruktur der Wettbewerber zu vergleichen, deren Vorteile sowie überhöhte Kosten der Wettbewerber zu identifizieren und auf Basis dieser Analyse die notwendigen Maßnahmen zur Verbesserung der Produktionsstruktur zu ergreifen Kosten und Reduzierung dieser Kosten 30 .

Unter Bedingungen des freien Wettbewerbs wird der Preis der von Unternehmen (Firmen) hergestellten Produkte automatisch angeglichen. Es unterliegt den Gesetzen der Marktpreisbildung. Gleichzeitig strebt jeder Unternehmer danach, den größtmöglichen Gewinn zu erzielen. Und hier stellt sich neben den Faktoren der Steigerung des Produktionsvolumens und seiner Förderung auf unbesetzte Märkte unaufhaltsam das Problem der Senkung der Produktions- und Verkaufskosten dieser Produkte, der Senkung der Produktionskosten.

Nach traditioneller Auffassung besteht die wichtigste Möglichkeit zur Kostensenkung darin, alle Arten von Ressourcen einzusparen, die in der Produktion verbraucht werden: Arbeit und Material 4.

Somit nimmt die Bezahlung einen erheblichen Anteil an der Struktur der Produktionskosten ein. Daher besteht die dringende Aufgabe darin, die Arbeitsintensität der hergestellten Produkte zu verringern, die Arbeitsproduktivität zu steigern und die Zahl des Verwaltungs- und Servicepersonals zu reduzieren 32 .

Die Reduzierung der Arbeitsintensität von Produkten und die Steigerung der Produktivität können auf verschiedene Weise erreicht werden. Die effektivsten davon sind die Mechanisierung und Automatisierung der Produktion, die Entwicklung und Anwendung fortschrittlicher Hochleistungstechnologien sowie der Ersatz und die Modernisierung veralteter Geräte. Allerdings werden Maßnahmen zur Verbesserung der eingesetzten Ausrüstung und Technologie ohne eine Verbesserung der Produktions- und Arbeitsorganisation keinen angemessenen Ertrag bringen. Oftmals kaufen oder leasen Unternehmen teure Geräte, ohne sie auf deren Einsatz vorzubereiten. Infolgedessen ist die Auslastung solcher Geräte sehr gering. Die für den Kauf ausgegebenen Mittel bringen nicht die erwarteten Ergebnisse.

Für die Steigerung der Arbeitsproduktivität ist eine ordnungsgemäße Arbeitsorganisation wichtig: Vorbereitung des Arbeitsplatzes, vollständige Auslastung, Einsatz fortschrittlicher Methoden und Techniken usw.

Materialressourcen nehmen bis zu 3/5 der Produktionskostenstruktur ein. Daher liegt die Bedeutung der Schonung dieser Ressourcen und ihrer rationellen Nutzung auf der Hand. Dabei steht der Einsatz ressourcenschonender technologischer Verfahren im Vordergrund. Es ist auch wichtig, die Anforderungen zu erhöhen und die Eingangsqualitätskontrolle von Rohstoffen, Komponenten und Halbfertigprodukten, die wir von Lieferanten erhalten, umfassend zu nutzen 33 .

Durch eine bessere Nutzung dieser Vermögenswerte und deren maximale Auslastung kann eine Reduzierung der Abschreibungskosten des Anlagevermögens erreicht werden.

Bei ausländischen Unternehmen werden auch Faktoren wie die Reduzierung der Produktionskosten berücksichtigt, z. B. die Bestimmung und Einhaltung der optimalen Größe der gekauften Materialchargen, die optimale Größe der in Produktion genommenen Produktserien und die Entscheidung, ob einzelne Komponenten oder Komponenten hergestellt werden sollen von anderen Herstellern selbst beziehen oder diese von anderen Herstellern beziehen.

Es ist bekannt, dass je größer die Menge der eingekauften Rohstoffe und Materialien ist, desto größer ist der durchschnittliche Jahresvorrat und desto höher sind die mit der Lagerung dieser Rohstoffe verbundenen Kosten (Miete für Lagerräume, Verluste bei der Langzeitlagerung, damit verbundene Verluste). mit Inflation usw.). Der Einkauf von Rohstoffen in großen Mengen hat jedoch seine Vorteile. Der Aufwand für die Bestellung eingekaufter Waren, die Warenannahme, die Überwachung des Rechnungseingangs usw. wird reduziert. Es stellt sich somit die Aufgabe, die optimale Menge an eingekauften Roh- und Hilfsstoffen zu ermitteln.

Die gleichen Regeln gelten für die Bestimmung der optimalen Größe einer Reihe eingeführter Produkte. Bei der Herstellung von Produkten in einer großen Anzahl kleiner Chargen sind die Kosten für die Lagerung der fertigen Produkte minimal, die Kosten für die Produktionsvorbereitung steigen jedoch.

In Kombination mit herkömmlichen Methoden zur Senkung der Produktionskosten werden neu entstehende Faktoren es ermöglichen, den Wert der Produktionskosten gemeinsam auf das optimale Niveau zu bringen 35 .

Daher können sich die Produktions- und Verkaufskosten von Produkten je nach Wachstum oder Rückgang des Produktionsvolumens, dem Grad des Material-, Arbeits- und Finanzressourceneinsatzes ändern.