Präsentation von Metallen, Legierungen und ihren Anwendungen. Präsentation zur Lektion „Physikalische Eigenschaften von Metallen und Legierungen“

Klassifizierung von Legierungen.

Techniklehrer

MAOU-Sekundarschule Nr. 29

Kaliningrad

Archakova O.P.

Metall

Ein Stoff mit hoher Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Leitfähigkeit, Formbarkeit, Glanz, Härte, Duktilität und anderen charakteristischen Eigenschaften.

Metall

Schwarz Farbig

Legierungen

Schwarz Farbig

(Stahl, Gusseisen) (Bronze, Messing, Duraluminium)

Technologische Eigenschaften von Metallen

Duktilität

Flüssigkeit

Schweißbarkeit

Bearbeitbarkeit

Härtbarkeit

Gusseisen

Eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, Kohlenstoffgehalt von 2,14 % bis 6,67 %. Ein preiswerter technischer Werkstoff mit guten Gießeigenschaften ist ein Rohstoff für die Stahlschmelze.

Roheisen wird aus Eisenerz unter Verwendung von Brennstoffen und Flussmitteln hergestellt.

Gusseisen

Grau, hohe Festigkeit

Weiß formbar

Weißes Gusseisen

Eine sehr harte und spröde Legierung, schwer zu gießen und mit Schneidwerkzeugen schwer zu bearbeiten. Es wird üblicherweise zum Einschmelzen zu Stahl oder zur Herstellung von Temperguss verwendet.

Grauguss

Eine leicht schneidbare Legierung mit geringer Plastizität und Zähigkeit, die für Teile mit geringer Schlagbelastung und Verschleißteile verwendet wird.

Formbares Eisen

Hergestellt durch Wärmebehandlung aus weißem Gusseisen. Es verfügt über eine erhöhte Duktilität und Zähigkeit, eine hohe Zugfestigkeit und eine erhöhte Schlagfestigkeit. Aus Temperguss werden Teile mit komplexen Formen hergestellt: Bremsbeläge, T-Stücke, Winkel.

Sphäroguss

Es wird durch das Einbringen spezieller Zusatzstoffe in flüssiges Grauguss gewonnen. Dieses Gusseisen wird zur Herstellung kritischerer Produkte verwendet und ersetzt Stahl.

Legiertes Gusseisen

Dieses Gusseisen enthält neben den üblichen Verunreinigungen Legierungselemente: Chrom, Nickel, Titan usw. Diese Elemente erhöhen die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit. Sie werden zur Herstellung von Maschinenteilen mit erhöhten mechanischen Eigenschaften verwendet, die in aggressiven Umgebungen betrieben werden.

Stahl

Eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, Kohlenstoffgehalt bis zu 2,1 %. Material mit guten technologischen Eigenschaften.

Es wird im Maschinenbau, im Transportwesen, im Baugewerbe und im Alltag eingesetzt.

Stahl

Kohlenstofflegierung

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl wird nach Verwendungszweck und Qualität unterteilt.

Je nach Zweck wird es in strukturelle und instrumentelle unterteilt.

Qualitativ ist der Stahl von gewöhnlicher Qualität und hochwertig.

Baustahl

Baustahl normaler Qualität weist eine geringe Festigkeit auf. Wird zur Herstellung von Nieten, Unterlegscheiben, Bolzen und Muttern verwendet.

Hochwertiger Baustahl zeichnet sich durch eine erhöhte Festigkeit aus.

Daraus werden Wellen, Riemenscheiben und Zahnräder hergestellt.

Werkzeugstahl

Werkzeugstahl hat eine höhere Härte und Festigkeit als Baustahl.

Werkzeugstahl wird zur Herstellung von Meißeln, Hämmern, Gewindeschneidwerkzeugen, Bohrern und Fräsern verwendet.

Legierter Stahl

Legierter Stahl enthält neben gewöhnlichen Verunreinigungen Elemente, die seine Eigenschaften verbessern; diese Elemente werden Legierungselemente genannt.

Chrom- erhöht die Härte und Korrosionsbeständigkeit.

Wolfram- erhöht die Härte und Rotbeständigkeit.

Mangan- erhöht die Verschleißfestigkeit.

Spezialstahl

Unter Spezialstählen versteht man Stähle mit besonderen Eigenschaften:

Hitzebeständig

Verschleißfest

Rostfrei.

Messing

Legierung aus Kupfer und Zink. Der Zinkgehalt in der Legierung beträgt 4 % bis 45 %. Je mehr Zink, desto höher ist die mechanische Festigkeit von Messing. Messing kann auch Aluminium, Nickel, Eisen und Mangan enthalten.

Teile und Produkte, die in einer Wasserumgebung eingesetzt werden, bestehen aus Messing.

Bronze

Eine Legierung aus Kupfer mit Zinn oder Blei. Es verfügt über hohe Gleit- und mechanische Eigenschaften sowie eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Bronze wird zur Herstellung von Beschlägen und Teilen von Mechanismen verwendet, die in feuchter Atmosphäre und anderen aggressiven Umgebungen betrieben werden.

Duraluminium

Eine Legierung aus Aluminium, Kupfer und Magnesium. Es weist eine erhöhte Duktilität, ein niedriges spezifisches Gewicht und eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf.

Duraluminium wird zur Herstellung von Blechen, Drähten, Bändern, geformten Profilen und verschiedenen Teilen verwendet, die durch Schmieden, Stanzen und Pressen hergestellt werden.

Babbitt

Eine Legierung aus Zinn und Blei mit Kupfer und Antimon.

Lager sind mit Babbits gefüllt. Arbeiten unter schwerer Belastung.

Beschreibung der Präsentation anhand einzelner Folien:

1 Folie

Folienbeschreibung:

2 Folie

Folienbeschreibung:

Legierungen sind makroskopische homogene Systeme aus zwei oder mehr Metallen mit charakteristischen metallischen Eigenschaften. Zum Beispiel: metallischer Glanz, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit. Manchmal können die Bestandteile einer Legierung nicht nur chemische Elemente sein, sondern auch chemische Verbindungen mit metallischen Eigenschaften.

3 Folie

Folienbeschreibung:

Nordgold: Nordgold ist eine goldfarbene Kupfer-Aluminium-Legierung, aus der Münzen hergestellt werden. Es enthält kein Gold und sein Name ist sehr schwer zu täuschen, da „nördliches Gold“ in Farbe und Gewicht echtem Gold überhaupt nicht ähnelt.

4 Folie

Folienbeschreibung:

Eisenlegierungen (fe) Unterkategorien: Stahl ist eine Knetlegierung aus Eisen und Kohlenstoff. Stahl ist der wichtigste Konstruktionswerkstoff für den Maschinenbau, den Transport, das Bauwesen und andere Bereiche der Volkswirtschaft.

5 Folie

Folienbeschreibung:

Messing ist eine Zwei- oder Mehrkomponentenlegierung auf Kupferbasis, deren Hauptlegierungselement Zink ist, manchmal mit Zusatz von Zinn, Nickel, Blei, Mangan, Eisen und anderen Elementen.

6 Folie

Folienbeschreibung:

Der Gewinner ist eine Metall-Keramik-Hartlegierung. Eine Hartlegierung aus Wolframcarbid WC und Kobalt im Verhältnis 90 bzw. 10 Gew.-%. Seine Härte kommt der von Diamant nahe und wird beim Bohren von Gesteinen verwendet. 1929 in der UdSSR entwickelt, wo es hauptsächlich für Schneidwerkzeuge verwendet wurde. Heutzutage wird die Legierung zur Ausrüstung von Ziehwerkzeugen, als Fräser usw. verwendet. Bei der Herstellung kommen pulvermetallurgische Verfahren zum Einsatz. Metall-Keramik-Legierungen weisen eine besonders hohe Härte auf. Pobedit wird in Form von Tellern in verschiedenen Formen und Größen hergestellt. Der Herstellungsprozess ist wie folgt: Feines Pulver aus Wolframkarbid oder anderem feuerfesten Karbid und feines Pulver aus Kobalt- oder Nickel-Bindemetall werden gemischt und dann in geeignete Formen gepresst. Die gepressten Platten werden bei einer Temperatur nahe dem Schmelzpunkt des Bindemetalls gesintert, wodurch eine sehr dichte und harte Legierung entsteht. Platten aus dieser superharten Legierung werden zur Herstellung von Zerspanungs- und Bohrwerkzeugen verwendet. Die Platten werden mit Kupfer auf die Schneidwerkzeughalter gelötet. Keine Wärmebehandlung erforderlich. Derzeit wurden andere Wolfram-Kobalt-Legierungen entwickelt, für die jedoch weiterhin der Name „Win“ verwendet wird.

7 Folie

Folienbeschreibung:

Nichrom ist die allgemeine Bezeichnung für eine Gruppe von Legierungen, die je nach Legierungsmarke aus 55–78 % Nickel, 15–23 % Chrom mit Zusatz von Mangan, Silizium, Eisen und Aluminium bestehen. Die erste Nichromlegierung wurde 1905 in den USA von A. Marsh entwickelt. Die Hauptvorteile von Nichromlegierungen sind eine hohe Hitzebeständigkeit in oxidierender Atmosphäre (bis 1250 °C) und ein hoher elektrischer Widerstand (1,05-1,4 Ohm/mm²·m). Nichrom wird zur Herstellung von Heizelementen für Elektroöfen und Haushaltsgeräte verwendet. Nichrom wird zur Herstellung von Teilen verwendet, die bei hohen Temperaturen betrieben werden, sowie von Widerstandselementen und Rheostaten. Die wichtigsten verwendeten Legierungssorten sind X20N80, X15N60, XN70Yu. Physikalische Eigenschaften von Nichrom, elektrischer Widerstand – 1–1,1 Ohm mm²/m (abhängig von der Legierungssorte), Dichte – 8200–8500 kg/m³, Schmelzpunkt – 1100–1400 °C Betriebstemperatur – 800–1100 °C, spezifische Wärmekapazität – 0,45 kJ/(kg*K) bei 25 °C Zugfestigkeit – 0,65–0,70 GPa

8 Folie

Folienbeschreibung:

Manganin ist eine thermostabile Legierung auf Basis von Kupfer (ca. 85 %) mit Zusatz von Mangan (Mn) (11,5–13,5 %) und Nickel (Ni) (2,5–3,5 %). Charakterisiert durch eine extrem geringe Änderung des elektrischen Widerstands bei Raumtemperatur. Zum ersten Mal wurde Manganin vorgeschlagen – das Hauptmaterial für elektrische Messgeräte und Standardwiderstände – Standards für Speicher, Brückenschaltungen, Shunts, Zusatzwiderstände für hochpräzise Geräte. Maximale Betriebstemperatur - 300 °C. Ein wesentlicher Vorteil von Manganin gegenüber Konstantan besteht darin, dass Manganin in Kombination mit Kupfer eine sehr niedrige ThermoEMF aufweist (nicht mehr als 1 µV/1 °C), weshalb in Hochpräzisionsgeräten nur Manganin verwendet wird. Gleichzeitig ist Manganin im Gegensatz zu Konstantan in einer Atmosphäre mit Säure- und Ammoniakdämpfen instabil gegen Korrosion und reagiert auch empfindlich auf starke Veränderungen der Luftfeuchtigkeit.

Kreuzworträtselfragen: 1. Die Fähigkeit eines Materials, sich unter dem Einfluss einer äußeren Belastung mit minimalem Widerstand zu verformen und eine bestimmte Form anzunehmen und beizubehalten. 2. Die Fähigkeit eines Materials, dem Eindringen eines Fremdkörpers zu widerstehen. 3. Wie nennt man die Ungleichmäßigkeit der Eigenschaften in verschiedene Richtungen? 4. Die Fähigkeit eines Materials, der Oberflächenzerstörung unter dem Einfluss äußerer Reibung zu widerstehen. 5. Die Fähigkeit eines Materials, einer Verformung oder Zerstörung unter dem Einfluss äußerer Kräfte zu widerstehen. 6. Die Fähigkeit fester Materialien, unter dem Einfluss äußerer Belastungen ihre Form und Größe ohne Zerstörung zu ändern und sie nach deren Entfernung stabil aufrechtzuerhalten. 7. Die Fähigkeit des Materials, eine dauerhafte Verbindung mit einer Reihe von Eigenschaften einzugehen, die die Funktionsfähigkeit der Struktur gewährleisten. 8. Die Eigenschaft eines Materials, durch Schneiden bearbeitet zu werden. Diagonal: Zeichen, durch die Körper voneinander unterschieden werden. KREUZWORTRÄTSEL

8. Die Eigenschaft eines Materials, durch Schneiden bearbeitet zu werden.

7. Die Fähigkeit des Materials, eine dauerhafte Verbindung mit einer Reihe von Eigenschaften einzugehen, die die Funktionsfähigkeit der Struktur gewährleisten.

6. Die Fähigkeit fester Materialien, unter dem Einfluss äußerer Belastungen ihre Form und Größe ohne Zerstörung zu ändern und sie nach deren Entfernung stabil aufrechtzuerhalten.

5. Die Fähigkeit eines Materials, einer Verformung oder Zerstörung unter dem Einfluss äußerer Kräfte zu widerstehen.

4. Die Fähigkeit eines Materials, der Oberflächenzerstörung unter dem Einfluss äußerer Reibung zu widerstehen.

3. Wie nennt man die Ungleichmäßigkeit der Eigenschaften in verschiedene Richtungen?

2. Die Fähigkeit eines Materials, dem Eindringen eines Fremdkörpers zu widerstehen.

1. Die Fähigkeit eines Materials, sich unter dem Einfluss äußerer Belastungen mit minimalem Widerstand zu verformen und eine bestimmte Form anzunehmen und beizubehalten.

Diagonal: Zeichen, durch die Körper voneinander unterschieden werden.

Jedes Metall und jede Legierung hat bestimmte mechanische und technologische Eigenschaften. Jedes Metall und jede Legierung hat bestimmte mechanische und technologische Eigenschaften.

Eigenschaften von Metallen und Legierungen

Mechanisch

Technologisch

Stärke

Härte

Elastizität

Plastik

Duktilität

Flüssigkeit

Bearbeitbarkeit

Schweißbarkeit

Korrosionsbeständigkeit

• Um ein Konzept über Legierungen, ihre Klassifizierung und praktische Anwendung zu entwickeln
• Entwickeln Sie ein starkes Interesse an technischen Themen
• Entwickeln Sie berufliche Kompetenz und Perspektiven

Zu den Eisenmetallen und -legierungen zählen Eisen und darauf basierende Legierungen – Stahl und Gusseisen.

Zu den Nichteisenmetallen zählen alle anderen Metalle und Legierungen, darunter Aluminium, Kupfer, Zinn, Zink und viele andere, sowie darauf basierende Legierungen.

Stahl in Waffen und Alltag Stahl – Stahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, bei der der Kohlenstoffgehalt weniger als 2,14 % beträgt. Kasli-Casting

Gusseisen ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, deren Kohlenstoffgehalt zwischen 2,14 % und 6,67 % liegt.

Messing im Schiffbau

Messing– eine Legierung aus Kupfer und Zink.

Bronzeapplikation

Bronze – .

Dural im Flugzeugbau

Duraluminium (Duraluminium)–

• Heute im Unterricht.....
• Jetzt weiß ich…..
• Ich bin im Unterricht...
• Bestimmen Sie die Stimmung der heutigen Lektion und wählen Sie das passende Bild aus: Wenn Sie sich wohl gefühlt haben, dann Bild 1; wenn sich die Stimmung nicht geändert hat 2; bei Verschlechterung 3.

Bild 1

Figur 2

Figur 3

Metallischer Glanz Metallischer Glanz Elektrische und thermische Leitfähigkeit Elektrische und thermische Leitfähigkeit Festigkeit Festigkeit Härte Härte Korrosionsbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit Verschleißfestigkeit Verschleißfestigkeit Manchmal können die Bestandteile einer Legierung nicht nur chemische Elemente, sondern auch chemische Verbindungen mit metallischen Eigenschaften sein. chemische Verbindungen EIGENSCHAFTEN VON LEGIERUNGEN

Typ Merkmale Beispiel Feste Lösungen Geschmolzene Metalle werden in jedem Verhältnis gemischt Ag u Cu Ag u Au Cu u Ni Mechanische Mischung von Metallen Beim Abkühlen einer Mischung geschmolzener Metalle entsteht eine Legierung, die aus den kleinsten Kristallen jedes Metalls Pb u Sn besteht Pb u Ag Bi u Cd Intermetallische Verbindungen Geschmolzene Metalle bilden sich zwischen chemischen Verbindungen Zn u Cu Ca u Sb Pb u Na

FLOWS - A L Nordisches Gold ist eine goldfarbene Kupfer-Aluminium-Legierung, aus der Münzen hergestellt werden. Es enthält kein Gold und sein Name ist sehr schwer zu täuschen, da „nördliches Gold“ in Farbe und Gewicht echtem Gold überhaupt nicht ähnelt. Goldmünzen aus einer Kupfer-Aluminium-Legierung

Duralumin (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) – Aluminiumlegierung mit geringen Zusätzen von Kupfer, Mangan, Magnesium und Silizium. Duralumin (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) – Aluminiumlegierung mit geringen Zusätzen von Kupfer, Mangan, Magnesium und Silikon FROM FLOATS - A L Eigenschaften: leicht, langlebig. Anwendung: im Flugzeugbau, Maschinenbau, Bauwesen etc.

EISENSCHMELZE (F E) (nicht mehr als 2,14 % Kohlenstoff, da bei einem größeren Kohlenstoffanteil im Eisen Gusseisen entsteht). Stahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. (nicht mehr als 2,14 % Kohlenstoff, da bei einem größeren Kohlenstoffanteil im Eisen Gusseisen entsteht). Kohlenstoffstahl ist eine Legierung aus Eisen mit Kohlenstoff und einer geringeren Menge Mangan, Schwefel, Silizium und Phosphor. Anwendung: Maschinenteile, Rohre, Bolzen, Nägel, Büroklammern, Werkzeuge. Stahl ist der wichtigste Konstruktionswerkstoff für den Maschinenbau, den Transport, das Bauwesen und andere Bereiche der Volkswirtschaft.

Legierter Stahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff mit speziellen Legierungszusätzen: Chrom, Nickel, Wolfram, Molybdän, Vanadium. Abhängig von den Zusatzstoffen ändern sich die Eigenschaften des Stahls: Chrom und Nickel – Hitzebeständigkeit, Säurebeständigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit. Wolfram – Härte, Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit. Titan – mechanische Festigkeit bei hohen Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit

Gusseisen (Fe u C) – eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff (Kohlenstoffgehalt von 2,14 % bis 6,67 %) Gusseisen (Fe u C) – eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff (Kohlenstoffgehalt von 2,14 % bis 6,67 %) EISENSCHMELZE (F E) Eigenschaften: härter als Eisen, sehr spröde, nicht geschmiedet Anwendung: Herstellung massiver Teile durch Gießen (Gusseisen), Verarbeitung zu Stahl (Roheisen)

MIT LEGIERUNGEN - KUPFER (C U) Messing ist eine Zwei- oder Mehrkomponentenlegierung auf Kupferbasis, deren Hauptlegierungselement Zink ist, manchmal mit Zusatz von Zinn, Nickel, Blei, Mangan, Eisen und anderen Elementen. Medizinische Legierung Kopf Nickel Blei Mangan Eisen Eigenschaften: hohe Duktilität Anwendung: dekorative Kunstgegenstände

Bronze (Cu u Sn) – eine Legierung aus Kupfer mit Zinn, Aluminium, Silizium, Beryllium, Blei und anderen Metallen, mit Ausnahme von Zink und Nickel. Bronze (Cu u Sn) – eine Legierung aus Kupfer mit Zinn, Aluminium, Silizium, Beryllium, Blei usw. Metalle, mit Ausnahme von Zink und Nickel, KUPFERLEGIERUNGEN (CU) Unterscheiden: Zinnbronze (20 % Zinn), Aluminiumbronze (5-11 % Aluminium) Bleibronze (bis zu 33 % Blei) Anwendung : Herstellung von Maschinenteilen, Kunstguss

Das Cermet-Karbid wird gewinnen. Eine Hartlegierung aus Wolframcarbid WC und Kobalt im Verhältnis 90 bzw. 10 Gew.-%. Seine Härte kommt der von Diamant nahe und wird beim Bohren von Gesteinen verwendet. 1929 in der UdSSR entwickelt, wo es hauptsächlich für Schneidwerkzeuge verwendet wurde. Heutzutage wird die Legierung zur Ausrüstung von Ziehwerkzeugen, als Fräser usw. verwendet. Bei der Herstellung kommen pulvermetallurgische Verfahren zum Einsatz. Metall-Keramik-Legierungen weisen eine besonders hohe Härte auf. Pobedit wird in Form von Tellern in verschiedenen Formen und Größen hergestellt. Der Herstellungsprozess ist wie folgt: Feines Pulver aus Wolframkarbid oder anderem feuerfesten Karbid und feines Pulver aus Kobalt- oder Nickel-Bindemetall werden gemischt und dann in geeignete Formen gepresst. Die gepressten Platten werden bei einer Temperatur nahe dem Schmelzpunkt des Bindemetalls gesintert, wodurch eine sehr dichte und harte Legierung entsteht. Platten aus dieser superharten Legierung werden zur Herstellung von Zerspanungs- und Bohrwerkzeugen verwendet. Die Platten werden mit Kupfer auf die Schneidwerkzeughalter gelötet. Keine Wärmebehandlung erforderlich. Derzeit wurden andere Wolfram-Kobalt-Legierungen entwickelt, für die jedoch weiterhin der Name „Win“ verwendet wird. P GEWINNEN

N CHROM Nichrom ist die allgemeine Bezeichnung für eine Gruppe von Legierungen, die je nach Legierungsqualität aus 5578 % Nickel, 1523 % Chrom und Zusätzen von Mangan, Silizium, Eisen und Aluminium bestehen. Die erste Nichromlegierung wurde 1905 in den USA von A. Marsh entwickelt. 1905 Die Hauptvorteile von Nichromlegierungen sind eine hohe Hitzebeständigkeit in oxidierender Atmosphäre (bis 1250 °C), ein hoher elektrischer Widerstand (1.051,4 Ohm/mm²·m). ). Nichrom wird zur Herstellung von Heizelementen für Elektroöfen und Haushaltsgeräte verwendet. Nichrom wird zur Herstellung von Teilen verwendet, die bei hohen Temperaturen betrieben werden, sowie von Widerstandselementen und Rheostaten. Die wichtigsten verwendeten Legierungssorten sind Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. Physikalische Eigenschaften von Nichrom spezifischer elektrischer Widerstand 1 ÷ 1,1 Ohm mm²/m (abhängig von der Legierungssorte) Dichte kg/m³ Schmelzpunkt °C Betriebstemperatur °C spezifische Wärmekapazität 0,45 kJ/(kg*K) bei 25 °C Zugfestigkeit 0,650,70 GPa

Zu den Edelmetallen gehören Gold, Silber, Platin, Palladium usw. Für die Herstellung von Schmuck werden hauptsächlich Legierungen aus Edelmetallen verwendet, am häufigsten Legierungen aus Gold, Silber und Kupfer, selten Legierungen aus Gold und Silber oder Gold und Kupfer, manchmal auch Legierungen aus Gold und Platin, 0 Lot und Palladium usw. Edelmetalllegierungen

Edelmetalllegierungen unterscheiden sich vor allem durch den Goldanteil, den sie enthalten. Schmuckgoldlegierungen haben fünf Stempel: 958, 750, 585, 583 und 375. Die ersten beiden Ziffern des Stempels geben einen ganzzahligen Prozentsatz an, und die dritte gibt Zehntelprozent des Goldgehalts in der Legierung an. Je nach Silber- und Kupferanteil verändert sich die Farbe der Legierung. Ab 30 % Silber wird die Farbe gelb-weiß und verblasst mit zunehmendem Silberanteil. Wenn die Legierung etwa 15 % Kupfer enthält, wird die Farbe der Legierung leuchtend rot.

WICHTIGE METALLLEGIERUNGEN Name Zusammensetzung Eigenschaften Anwendung Aluminiumlegierungen Al, Mg, Si, Cu, Zn, Mn, Li, Be Leichtigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe spezifische Festigkeit Strukturmaterialien in der Luftfahrt, im Bauwesen, im Maschinenbau usw. ; elektrische Geräte und Materialien AmalgamHg und andere Metalle können je nach Verhältnis von Quecksilber und anderen Metallen (bei Raumtemperatur) flüssig, halbflüssig oder fest sein. Vergoldung von Metallprodukten, Spiegelherstellung, Zahnmedizin, Reduktionsmittel in der Chemie und Metallurgie

Wolframlegierungen Mo, Re, Cu, Ni, Ag, Oxide (ThO2), Karbide (TaC) usw. Plastizität, Hitzebeständigkeit und hohe thermische EMK Teile von Elektrovakuumgeräten, Hochtemperatur-Thermoelemente, Teile von Raketen- und Flugzeugtriebwerken Eisen- Kohlenstofflegierungen (Gusseisen, Stahl, Ferrolegierungen) Fe, C, P, S, Mn, Si, N, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Co, Cu usw. Mechanische Festigkeit, Härte, Elastizität, Korrosion Widerstandsfähigkeit, Zähigkeit usw. Strukturmaterialien für alle Bereiche des Ingenieurwesens, der Technologie, der Landwirtschaft, des Maschinenbaus und der Werkzeuge

Goldlegierungen Au, Ag, Cu, Pt, Pd, Sb, Bi, Pb, Hg Legierung mit Ag bei 20-40 % Ag grünlich-gelb, bei 50 % Ag blassgelb; weich und formbar; Legierungen von Au mit Cu sind rötlich-gelb; härter und widerstandsfähiger als reines Gold. Vergoldung von Metallprodukten, Herstellung von Münzen, Schmuck, Zahnersatz, elektrischen Kontakten. Niedrig schmelzende Legierungen Sn, Bi, In, Pb, Cd, Zn, Sb, Ga, Hg usw. Niedrige Schmelztemperaturen (nicht über 232 °C); Bei einem Bi-Gehalt von mehr als 55 % dehnen sie sich beim Erstarren aus. Herstellung von Loten, Sicherungen für elektrische Geräte

Magnesiumlegierungen Mg, Al, Zn, Mn, Zr, Th, Li, La, Nd, Y, Ag, Cd, Be Leichtigkeit, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit Hochbeanspruchte Teile aus gepressten Halbzeugen, Stanz- und Schmiedeteilen in der Automobilindustrie , Platten, komplexe Stanzformen, Schweißkonstruktionen Kupferlegierungen Cu, Zn, Sn, Al, Ni, Be, P Festigkeit, hohe elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Duktilität Rohre, Heizgeräte, Lager, Zahnräder, Buchsen, Federn, Präzisionsteile Mechanik, Thermoelemente, Formteile, Kunsthandwerk und Bildhauerei

Nickellegierungen Cu, Co, Fe, Ferromagnetismus, hohe Duktilität und Korrosionsbeständigkeit, keine allotropen Umwandlungen, chemische Beständigkeit. Strukturmaterialien mit hoher Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen, ferromagnetische Produkte, magnetostriktive Materialien. Zinnlegierungen Sn, Pb, Sb, Cu, Zn, Cd usw. Niedriger Schmelzpunkt, Weichheit, Korrosionsbeständigkeit; Gleiteigenschaften Niedrig schmelzende Legierungen (Lot, Poluda) und Lagerwerkstoffe (Babbitt)

Platinlegierungen Pt, Rh, Ir, Pd, Ru, Ni, Co, Cu, W, Mo Hoher Schmelzpunkt, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit, katalytische Eigenschaften Herstellung von Potentiometern, Permanentmagneten, Hochtemperaturloten, Katalysatoren, Laborglaswaren Blei Legierungen Pb, Fe, Cu, Sb, Sn, Cd, Ca, Ca, Mg, Li, K, Na Festigkeit, Härte, Gleiteigenschaften, niedriger Schmelzpunkt von Blei, Korrosionsbeständigkeit. Herstellung oder Auskleidung von säurebeständigen Geräten und Rohrleitungen, Herstellung von Ummantelungen für Niederspannungs- und Starkstromkabel

Hartlegierungen WC, TiC, TaC; Bindemetalle: Co, Ni, Mo, Stahl Hohe Härte, Feuerfestigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit Vollhartmetallprodukte (Werkzeuge) zur Bearbeitung von Metallen, Legierungen und nichtmetallischen Werkstoffen, zur Ausrüstung von Arbeitsteilen von Bohrwerkzeugen und als Strukturwerkstoffe Drucklegierungen (hart) Pb, Sb, Sn etc. niedriger Schmelzpunkt (°C), gute Gusseigenschaften Herstellung von Gussstereotypen (Druckindustrie) und Satzelementen (Schriftarten etc.).

Titanlegierungen Al, V, Mo, Mn, Sn, Zr, Cr, Cu, Fe, W, Ni, Si; Nb und Ta Leichtigkeit, hohe Festigkeit in einem weiten Temperaturbereich von -250 °C bis °C, Korrosionsbeständigkeit Strukturmaterialien in der Luftfahrt, Raketentechnik, chemischen Geräten Zinklegierungen Zn, Al, Cu, Mg Niedriger Schmelzpunkt, einfache Verarbeitung durch Druck und Schneiden, Schweißen und Löten, die Möglichkeit, Beschichtungen mit elektrochemischen und chemischen Verfahren aufzubringen. Strukturelle und strukturell-dekorative Teile in der Automobilindustrie, Elektromaschinen, Bürogeräten, Lagerschalen, Haushaltsprodukten.