Was ist Polyethylen und wo wird es verwendet? Was ist Polyester: Beschreibung und Eigenschaften, dehnbar oder nicht, wird es nass? Was bedeutet p e?

In den letzten Jahren haben Rohre aus Polyethylen (PE) vor allem in der Bauindustrie eine weite Verbreitung gefunden. PE-Rohre werden beim Bau von Gas- und Wasserleitungen, zur Ausstattung von Schwimmbädern, zur Automatisierung der Bewässerung und in anderen Branchen häufig eingesetzt. Polyethylen selbst ist ein thermoplastisches Material; es wird durch Polymerisation eines Ölraffinerieprodukts gewonnen. In diesem Artikel werden wir uns die Eigenschaften verschiedener Produkttypen ansehen und verstehen, was die Kennzeichnung „PE-SDR-Rohr“ bedeutet.

Die für die Herstellung solcher Rohre verwendeten Anlagen sind weder sperrig noch besonders komplex. und werden in verschiedenen Durchmessern nach GOST hergestellt und sind entsprechend gekennzeichnet. Je nach Verwendungszweck unterscheiden sie sich in ihren Eigenschaften; jeder PE-Rohrtyp hat eine entsprechende Marke.

Polyethylensorten

Die Sorten PE 80, PE 63, PE 100 entsprechen dem Festigkeitsindex MRS 8; 6,3 und 10, also die minimale Langzeitfestigkeit des Polyethylens, aus dem diese Rohre hergestellt sind. Rohrpolyethylen dieser Qualitäten wird aus einem starren Polymer mit linearer Struktur und hohem Kristallinitätsgrad gewonnen. Diese Produkte weisen eine gute Beständigkeit gegenüber den meisten anorganischen und organischen Säuren, Erdölkohlenstoffen, Laugen, Salzen usw. auf.

Heutzutage werden häufig die Polyethylenqualitäten PE 100, PE 80 und PE 63 verwendet, deren Hauptunterscheidungsmerkmal die Dichte, Festigkeit und natürlich die Kosten sind.

Es werden auch PE 32 SDR-Rohre hergestellt, deren Qualität reguliert ist und deren Verwendungszweck die Wasserversorgung (bei einem Nenndruck von 2,5 atm) und die Kanalisation ist.

Es scheint, dass PE 100 die zuverlässigste, langlebigste und günstigste Polyethylensorte ist; tatsächlich hat jede dieser Sorten ihre eigene individuelle Anwendung.

Darüber hinaus weisen solche Rohre je nach Verwendungszweck einen optischen Unterschied auf. Beispielsweise werden Rohre mit einem blauen Streifen für die Installation eines Trinkwasserversorgungssystems und Produkte mit einem gelben Streifen für die Verlegung einer Gasleitung verwendet.

PE 100-Rohr

Es zeichnet sich durch hohen Arbeitsdruck, höchste Zugfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung aus. Für die Herstellung werden zertifizierte Rohstoffe verwendet. Qualitative Eigenschaften ermöglichten es, die Wandstärke dieses Produkts zu reduzieren und sein Gewicht zu reduzieren. Rohre dieser Marke werden am häufigsten für folgende Zwecke verwendet:

• Wasser- und Gasleitungen;
• Installation von Rohrleitungen zur Versorgung mit Lebensmitteln in flüssiger Form (Säfte, Milch, Wein, Bier usw.).

Diese Produkte sind verschleißfest, recht leicht und für ihre Herstellung wird Mitteldruckkunststoff verwendet. Rohre dieser Marke gehören zu den Niederdruckrohren, deren Hauptzweck die Installation von Niederdruck- und Nichtdruckrohren in Mehrfamilienhäusern ist. Darüber hinaus können sie zur Installation einer Druckwasserversorgung mit kleinem Durchmesser auf kleinem Raum verwendet werden.

Die Produkte sind zertifiziert und können bestimmungsgemäß verwendet werden.

Gleichzeitig raten Experten in manchen Fällen davon ab, sie zu verwenden. Aufgrund der geringen Wandstärke wird die Installation von Gasleitungen und Hauptleitungen aus solchen Produkten nicht empfohlen.

PE 63-Rohr

Diese Polyethylensorte enthält hauptsächlich Ethylenmoleküle; sie zeichnet sich durch kurzfristige Festigkeit aus, ist aber gleichzeitig anfällig für Risse und Zerstörung. Aufgrund dieser Eigenschaften wird es im Zivil- und Industriebau seltener für den Bau von Entwässerungssystemen für Straßenverbindungen, Keller von Gebäuden, Fundamenten und Grundstücken verwendet.

Diese Rohre werden bei der Verlegung von Glasfaserleitungen eingesetzt und dienen dort als Ummantelung von Versorgungsleitungen. Manchmal werden diese Rohre in der Landwirtschaft eingesetzt; mit ihrer Hilfe wird Feuchtigkeit aus überschwemmten Gebieten und Sümpfen abgeleitet.

Polyethylenrohr und sein SDR

Was ist SDR?

Einer der Hauptindikatoren, die ein PE-Rohr charakterisieren, ist der SDR. Es gibt das Verhältnis des Außendurchmessers eines Polyethylenrohrs zur Wandstärke an und wird anhand einer Tabelle oder Formel berechnet:

SDR = D/s Wo

• D = Außendurchmesser des PE-Rohrs (mm);
• s = Rohrwandstärke (mm).

Dieser Indikator charakterisiert die Stärke des Rohres: Je höher er ist, desto schwächer ist das Rohr und umgekehrt.

Dementsprechend kann ein Produkt mit einem kleinen SDR einem größeren Druck standhalten als das gleiche Produkt, das jedoch einen höheren Wert hat. Daher sind Polyethylenrohre, deren Wandstärke einem deutlich spürbaren Druck besser standhält.

Die Fähigkeit von Polyethylen, gegenüber gasförmigen und flüssigen Stoffen stabil und neutral zu sein, bestimmte den Umfang seiner Anwendung. Neben Gas- und Wasserleitungen werden PE-Rohre auch für den Transport gasförmiger und flüssiger Stoffe sowie für andere Zwecke eingesetzt.

Polyethylenrohre mit unterschiedlichem SDR

Jeder Rohrtyp hat seine eigenen Eigenschaften. Betrachten wir sie:

1. Polyethylen Klasse 100:
   • Das Rohr PE 100 SDR 17 ist in Gasleitungen und Druckwasserversorgungssystemen, insbesondere in Rohrleitungen mit großem Querschnitt, unverzichtbar. Seine technischen Eigenschaften ermöglichen den Einsatz solcher Rohre für die Installation von Fernleitungen. Dieses Polyethylenrohr SDR 17 gehört zu einer neuen Generation von Produkten, die durch den Einsatz moderner Technologien bei der Herstellung von PE 100 hergestellt wurden. Aufgrund der hohen Festigkeitseigenschaften von Polyethylen werden hervorragende Leistungseigenschaften von Rohren aus diesem Material erreicht.
   • Das Polyethylenrohr SDR 11 wird aus Polyethylen hergestellt, das bei niedrigem Druck gewonnen wird. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Dichte den Einsatz dieser Produkte in Hochdruckwasserleitungen. Darüber hinaus kann dieser Typ aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen für den Einbau von Abwasserkollektoren verwendet werden. Die Verlegung ist in nahezu jedem Boden möglich.
   • Produkte aus PE 100-Polyethylen, wie das PE SDR 26-Rohr, halten Drücken von bis zu 6,3 atm stand und werden hauptsächlich in unkritischen Wasserversorgungssystemen, in Freispiegelkanälen und zum Schutz der Kommunikation eingesetzt.
   • PE-Rohr SDR 21 Güteklasse 100 – sein Hauptzweck ist die Installation von Wasserleitungen; laut Experten hat das Wasser in diesem Produkt keinen Fremdgeschmack und behält seinen Geschmack gut.

1. Polyethylen Klasse 80:
   • Ein Produkt wie das PE 80 SDR 11-Rohr gehört zu einer neuen Produktgeneration, die Eigenschaften sind viel höher als die von PE 63. Sein Hauptzweck ist die Kaltwasserversorgung, bei Bedarf kann es auch für die Kanalisation verwendet werden und Vergasung.
   • Das Rohr PE 80 SDR 13,6 wird für die Installation und Reparatur von Wasserleitungen und Rohren für flüssige Chemikalien verwendet, denen gegenüber Polyethylen neutral ist.
   • PE 80 SDR 17-Rohre sind die optimale Wahl für den Flachbau, da sie über ausreichende Festigkeit und gleichzeitig erschwingliche Kosten verfügen.

1. Das PE 63 SDR 11-Rohr besteht aus verschiedenen Polymertypen. Einsetzbar für Versorgungsleitungen in Wasserversorgungssystemen, wie z. B. Abwasserrohre, aber auch als Schutzhülle für Kommunikations- und Stromversorgungen.

Vorteile der Verwendung von PE-Rohren

Das breite Anwendungsspektrum dieser Produkte erklärt sich durch viele Vorteile gegenüber ihren Gegenstücken aus Metall, wie zum Beispiel:

• Produkte aus Polyethylen haben eine Garantiezeit von ca. 50 Jahren;
• Sie sind keiner Feuchtigkeit, aggressiven Umgebungen, Korrosion oder Streuströmen ausgesetzt und erfordern keinen kathodischen Schutz.
• sind leicht;
• Die Installation ist einfach, es wird maximale Dichtheit erreicht und es ist keine professionelle Ausrüstung erforderlich.
• die Rohre sind frostbeständig und platzen auch dann nicht, wenn das Wasser darin gefriert;
• durch die ideale Innenoberfläche des Rohres bilden sich keine Ablagerungen an den Wänden;
• Die Preise für den Kauf und die Installation von Rohren sind angemessen.

Polyester (Polyester, Polyesterfaser)- synthetische Polyesterfaser. Es hat die sehr nützliche Eigenschaft, die Form beim Erhitzen fest zu fixieren, was sehr oft bei der Erzeugung von Falten genutzt wird. Bei einer Erwärmung über 40 Grad können jedoch Falten entstehen, die sich nicht so leicht entfernen lassen.
Polyester wird in verschiedenen Kombinationen verwendet, um den Produkten Festigkeit zu verleihen und eine antistatische Wirkung zu erzielen. Die beliebteste Mischung ist Polyester und Baumwolle, aber aufgrund seiner Weichheit und der Fähigkeit, schnell zu trocknen, wird Polyester sowohl Wolle als auch Viskose zugesetzt.

Polyesterfasern (PE). Sie weisen eine hohe Elastizität auf, was es ermöglicht, daraus Produkte zu gewinnen, die ihre Form gut behalten. Stoffe aus solchen Fasern knittern fast nicht, behalten ihre Form gut, haben einen geringen Schrumpf und trocknen schnell, was mit einer sehr geringen Hygroskopizität einhergeht.

Du Pont hat das Thermastat-Gestrick entwickelt, das aus ultradünnen PE-Hohlfasern hergestellt wird. Mikrofasern haben mehr Volumen als andere Fasern und sind daher weich, drapiert und bequem.

Stoffe aus texturierten PE-Fäden weisen eine zufriedenstellende Atmungsaktivität, hohe Abriebfestigkeit und Festigkeit auf. Die Knitterfestigkeit beträgt 80-90 %. Zu ihren Nachteilen zählen ein erhöhter Fadenverlust und ein erhöhter Schrumpf bei der Nasswärmebehandlung. Textur und verschiedene äußere Effekte werden durch die Verwendung von Fäden unterschiedlicher Drehungen und Strukturen in Kette und Schuss erzielt.
PE-Fasern werden in Mischung mit Woll-, Baumwoll-, Leinen- und Viskosefasern zur Herstellung von Anzug-, Mantel-, Hemden- und Kleiderstoffen verwendet.
Der Zusatz von PE-Fasern verleiht Stoffen solche wertvollen Eigenschaften. wie Knitterfestigkeit, geringer Schrumpf und erhöhte Abriebfestigkeit.

Die positiven Eigenschaften von PE-Fasern kommen am besten in Mischungen zum Ausdruck, die 45–67 % Polyesterfaser und 55–30 % Baumwolle, Viskosefaser oder Wolle enthalten.

PE + Baumwolle
Die am weitesten verbreitete Mischung besteht aus 67 % PE-Fasern und 33 % Baumwolle. Durch die Zugabe einer solchen Menge PE-Fasern werden die hygienischen Eigenschaften von Stoffen im Vergleich zu Baumwolle etwas verringert, der Tragekomfort der Produkte bleibt jedoch ausreichend. Diese Mischung wird hauptsächlich zur Herstellung von Regenmänteln, Jacken, Anzügen, Uniformen und Hemden verwendet.

Für Hemden, Blusen, Kleider und Strickwaren wird eine Mischung aus 50 % PE-Faser und 50 % Baumwolle verwendet. Durch die Investition von PE in einer solchen Menge können Sie die hygienischen Eigenschaften des Stoffes beibehalten, die denen von Baumwolle nahe kommen, und seine Verbrauchereigenschaften verbessern. Die Stoffe werden schrumpf- und knitterarm, was die Pflege der Produkte erleichtert. Die Produkte bleiben im Betrieb in Größe und Form stabil, haben ein gutes Aussehen und eine um das 2-3-fache erhöhte Lebensdauer.

Bei Verwendung verschiedener Endausrüstungen (wasserabweisend, schmutzabweisend, ölabweisend usw.) können Bekleidungsstoffe mit PE-Fasern für Näharbeiten und Spezialkleidung (Anzüge für Arbeiter in Chemiewerkstätten, Metallurgen, Petrochemie usw.) verwendet werden Gasindustrie, Landarbeiter, allgemeine Arbeitnehmerspezialisierungen, Arbeitnehmer in der medizinischen Industrie, im Gesundheitswesen usw.).
PE+Viskose
Ein großer Teil der Haushaltsstoffe wird aus klassischen Mischungen von 50–67 % PE-Faser und 50–33 % Viskosefaser hergestellt. Diese Mischungen werden in einer Reihe von Hemden-, Kleider-, Regenmantel-, Kleider- und Anzugstoffen, Arbeitskleidung und Dekorationsstoffen verwendet.
Für Mischungen mit Viskosefasern werden auch Polyesterfasern mit einem Titer von 0,33 tex und einer Länge von 60–65 mm verwendet.

PE+Wolle

Wenn der Wolle PE-Fasern in einer Menge von bis zu 30 % der Gesamtmasse zugesetzt werden, unterscheidet sich der Stoff in Aussehen, Weichheit und Fülle kaum von reiner Wolle.

Der Klassiker bei Anzugstoffen aus Wollmischungen ist eine Mischung aus 55 % PE-Fasern und 45 % Wolle. Produkte aus diesen Stoffen zeichnen sich durch Formstabilität, Knitterfestigkeit, Komfort aus, erfordern kein häufiges Bügeln und sind aufgrund der... Aufgrund der geringen Feuchtigkeitsaufnahme ist die Reinigung sowohl im nassen als auch im trockenen Zustand sehr einfach.

Für Mischungen mit Wolle werden Polyesterfasern mit einem Titer von 0,33–0,44–0,22–0,17 tex und einer Länge von 66, 90 mm oder Kabel verwendet. Durch die Zugabe von 50 % Fasern zur Wolle verdoppelt sich die Festigkeit des Garns und seine Haltbarkeit vervierfacht sich.

PE+Leinen

Die besten Ergebnisse wurden erzielt, wenn der Mischung mit Flachs 67 % PE-Fasern zugesetzt wurden. Gleichzeitig wird der Stoff knitterfrei und die Abriebfestigkeit erhöht sich um das Vierfache. Solche Stoffe werden zur Herstellung von Herrenanzügen, Kleidern, Hemden und anderem Sortiment verwendet.
Für Mischungen mit Flachs werden PE-Fasern mit einem Titer von 0,44 tex und einer Länge von 90, 102 mm verwendet.

Die PE-Rohrkennzeichnung weist darauf hin, dass der Rohstoff für die Produktion Polyethylen (PE) war, das durch Polymerisation von Ethylen gewonnen wird und über hohe Wärmedämm- und dielektrische Eigenschaften verfügt.

PE-Rohre sind flexibel, langlebig und ungiftig und können daher für Wasserleitungen (einschließlich Trinkwasser) verwendet werden.

Vorteile von PE-Rohren:

Polyethylenrohre reagieren nicht auf alkalische Präparate, Salzsäure, Benzin, Alkohol und verschiedene Öle;

Schlagfest, bröckelt nicht bei Minusgraden, Rohrwände sind dampfdicht;

Einfache und unkomplizierte Montage durch Heißlöten. PBei ordnungsgemäßem Betrieb kann es mehrere Jahrzehnte lang funktionieren;

glatte Innen- und Außenflächen unterliegen keiner Korrosion durch im Wasser gelöste Salze, organische Lösungsmittel, Bakterien und Mikroben,keine Kalkablagerungen aufweisen;

erhöhter Durchsatz im Vergleich zu Metallprodukten;

Der hohe Längenausdehnungskoeffizient von Polyethylen ermöglicht eine Dehnung der Rohrwände, wenn das Wasser dort im Winter gefriert;

Polyethylenrohre benötigen keine Wärmedämmung.

SDR-Kennzeichnung

SDR (Standard-Dimensionsverhältnis) ist das Verhältnis des Außendurchmessers eines Polyethylenrohrs (oder eines anderen Rohrs) zur Dicke seiner Wand.

Mit zunehmendem SDR-Index wird also die Rohrwand dünner und umgekehrt nimmt die Wandstärke mit abnehmendem Index zu, d.h. Je höher der SDR-Wert, desto dünner das Rohr.

Der Indikator für die Leistungsmerkmale von Polyethylenrohren war bisher der MRS-Standard (Minimum Required Strength), der die Mindestbelastung angibt, bei der die Rohre intakt und unbeschädigt bleiben.

GOST 18599-2001 mit dem Titel „Polyethylen-Druckrohre“ regelt die Qualität von Rohren und beschreibt ihre wichtigsten technischen Parameter, einschließlich der Durchmesser von Polyethylenrohren.

Kennzeichnung von PE-80-Rohren

PE-80-Rohre bestehen aus Mitteldruck-Polyethylen. Sie werden häufig bei der Installation von Wasserleitungen in Wohngebäuden verwendet, sind jedoch nicht für das Hauptwassersystem geeignet, da... Die Dicke der Wände kann dem Druck eines großen Wasserflusses nicht standhalten.

Vorteile von PE80-Rohren:hohe Verschleißfestigkeit; Leicht; dauerhafter Betrieb;Umweltfreundlichkeit und Sicherheit im Betrieb.

Rohre PE 80 SDR 21

Niederdruckrohre verwendet im privaten Wohnungsbau bei der Installation einer Freiwasserkanalisation in einem kleinen einstöckigen Gebäude sowie der Trinkwasserversorgung. Für den Bau von Druckwassersystemen in Hochhäusern sind sie nicht geeignet, da dünne Wände einer so hohen Belastung nicht standhalten. Außerdem können sie nicht im Boden vergraben werden, da der Bodendruck zu einem Unfall führen kann.

Die SDR 21-Kennzeichnung besagt, dass die Rohre bei einer konstanten Belastung von 6 Atmosphären und einer Wassertemperatur von 20 °C bis zu 50 Jahre lang ununterbrochen funktionieren. Bei Wassertemperaturen über +40°C beginnen sie sich zu verformen.

Rohre PE 80 SDR 17

Das Polyethylenrohr SDR 17 zeichnet sich durch den Durchschnittswert des Verhältnisses des Außendurchmessers der heute hergestellten Rohre zur Dicke ihrer Wand aus. PE 80 SDR 17-Rohre werden für den Einsatz in einem sehr breiten Spektrum empfohlen.Für Sanitäranlagen zur Trinkwasserversorgung,für Wasserversorgungssysteme für Haushaltszwecke von Anlagen, in denen eine Wasseraufbereitung durchgeführt wird, bis zum Verbraucher,auch für die Installation von Bewässerungssystemen.

Die Wahl dieser Rohre für die Kommunikationsinstallation in einem Flachbau wird als optimal angesehen, da ihre Installation eine hohe Festigkeit und Leichtigkeit der Rohrleitungen gewährleistet und die Anschaffungskosten des Materials relativ niedrig sind.

Bei einer Wassertemperatur von 20° C halten die Rohre einer Belastung von 8 Atmosphären stand. Sie eignen sich gut für den privaten Wohnungsbau, für Hochhäuser sind solche Rohre jedoch nicht geeignet.

Rohre PE 80 SDR 13.6

PE 80 SDR 13,6-Rohre sind Niederdruckrohre und werden für den Einsatz bei der Installation von Rohrleitungen für den Transport von kaltem Trinkwasser empfohlen.für verschiedene Bedürfnisse in Landhäusern, und Rohre ermöglichen den Transport flüssiger Lebensmittel (Wein, Saft, Milch). Im Vergleich zu Rohren aus Gusseisen oder Stahl sind Analoga aus Polyethylen viel stärker, dabei leicht und werden durch Heißlöten installiert.

Sie gehören zur Kategorie der Produkte aus Polyethylen niedriger Dichte und sind damit die langlebigsten unter der Marke PE-80. Immerhin kann sein Arbeitsdruck als 10 Atmosphären angesehen werden. Die Rohrwände halten einem Temperaturbereich von -40° C bis +60° C stand und sind somit auch in nördlichen Breiten einsetzbar.

Kennzeichnung von PE-100-Rohren

Rohre der Marke PE-100 gehören zur Kategorie der Niederdruckrohre und weisen eine hohe Festigkeit auf. Sie gelten als langlebiger als die mit 80 gekennzeichneten Analoga und werden daher zur Vergasung und Wasserversorgung verwendet.

Vorteile von PE100-Rohren:hält dem hohen Druck im Rohr erfolgreich stand;unglaublich langlebig, hält jedem Aufprall stand;Aufgrund ihres geringen Gewichts sind sie einfach zu installieren und zu transportieren (Transport „Rohr in Rohr“ möglich – mit unterschiedlichen Durchmessern).

PE 100 SDR 26

Für die Herstellung solcher Rohre wird PE100-Polyethylen verwendet, dessen besondere Eigenschaften eine hohe Dichte sind, wodurch Rohre aus diesem Material Produkten aus PE80 überlegen sind durch viele Indikatoren, einschließlich Langzeitfestigkeit und Rissbeständigkeit.

Diese Rohre werden für den Transport von Haus- und Trinkwasser in städtischen Gebieten und außerhalb der Stadt verwendet. Wird auch in Abwassersystemen, beim Bohren artesischer Brunnen und beim Aufbau eines Rekultivierungssystems verwendet. In Fabriken und Betrieben dienen sie der Versorgung mit Milch, Saft oder Wein.

Darüber hinaus ermöglichten die Qualitätsindikatoren des Materials eine deutliche Reduzierung der Wandstärke des Produkts, was zu einer Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Steigerung der Durchsatzleistung um 10-15 % führte. Der Arbeitsdruck kann mit 6,3 Atmosphären angenommen werden.

PE 100 SDR 21

PE 100 SDR 21-Rohre werden für den Bau von Wasserleitungen verwendet. Durch Rohre dieser Art behält das Wasser seinen Geschmack und zeichnet sich durch das Fehlen fremder Gerüche aus.Sie werden häufig nicht nur im Vorstadtbau, sondern auch beim Bau von Rekultivierungs- und Bewässerungssystemen sowie bei der Installation von vorstädtischen Wasserversorgungssystemen eingesetzt. Hochfestes Polyethylen hält hohem Druck stand und PE 100 SDR 21-Rohre können als Element eines Kaltwasserversorgungssystems in Hochhäusern verwendet werden.

Diese Rohre haben hervorragende Festigkeitseigenschaften und sind ideal für die Wasserversorgung. Durch spezielle Adapter sind sie mit Metallrohren (Stahl, Gusseisen) kompatibel.Korrosionsprozesse, andere Zerstörungen und Verstopfungen in solchen Rohren stellen keine Gefahr dar.Bei konstanter Wassertemperatur +20 ° Das Rohr hält einem Druck von 8 Atmosphären stand.

PE 100 SDR 17

Rohre mit der Kennzeichnung PE 100 SDR 17 sind Rohre der neuen Generation. Ihr Merkmal sind einzigartig hohe Festigkeitsindikatoren, die einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Leistungsmerkmale von Polyethylenrohren haben.Sie vertragen einen konstanten Druck von 10 Atmosphären gut.

Rohre dieser Art werden für den Einsatz in Druckwasserversorgungssystemen und Gasleitungen empfohlen. Darüber hinaus gelten solche Rohre als ideal für die Installation von Rohrleitungen mit großem Querschnitt. Bei der Herstellung von Rohren dieses Typs ist die Materialeinsparung aufgrund der Möglichkeit, die Wandstärke zu reduzieren und gleichzeitig die hohe Festigkeit des Produkts beizubehalten, von großer Bedeutung. Die technischen Eigenschaften solcher Rohre ermöglichen ihren weit verbreiteten Einsatz beim Bau von Fernleitungen.

PE 100 SDR 11

Das Rohr PE100 SDR 11 besteht aus Polyethylen, das bei niedrigem Druck hergestellt wird. Gleichzeitig ermöglicht die hohe Dichte des Materials den Einsatz solcher Rohre für Wasserversorgungssysteme mit hohem Druck. Das zur Herstellung der Rohre verwendete Material gewährleistet eine hohe Qualität und Umweltsicherheit des Trinkwassers.

Sie sind zuverlässig und robust und halten 50 Jahre lang einem konstanten Druck von 16 Atmosphären stand. Diese Zuverlässigkeit und Toleranz gegenüber aggressiven Umgebungen ermöglichen den Einsatz dieser Rohre zur Vergasung besiedelter Gebiete. Sie haben keine Angst vor Streuströmungen und halten wechselnden Bodenbelastungen problemlos stand. Rohre dieser Marke können im Zugverfahren im Erdreich verlegt werden. Die Dichte von Polyethylen ermöglicht den Einsatz als Abwassersammler.

PE 100 RC-Rohre

Ein- und mehrschichtige Rohre für Wasserversorgungssysteme aus PE 100 RC.Die Rohre bestehen aus einem neuen Material, dem Polyethylen der 4. Generation PE 100 RC (Resistance Crack). besitzen eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen das Auftreten und die Ausbreitung von Rissen(In Bezug auf die Beständigkeit gegen MRT (langsame Rissbildung) ist Polyethylen PE 100RC dem herkömmlichen PE100 um ein Vielfaches überlegen.)

Bei Einhaltung der Installations- und Betriebsvorschriften beträgt die Lebensdauer von Netzwerken aus PE100-RC-Rohren 100 Jahre.

Solche Rohre sind für die Verlegung von Abwassersystemen und Wasserleitungen unter schwierigen geologischen und klimatischen Bedingungen bestimmt. Anwendbar für:Bau von Wasserversorgungs- und Druckkanalisationsleitungen;Bau von Gaspipelines;traditionelle Grabenverlegung ohne Sandpolster;Sanierung nach der „Rohr-in-Rohr“-Methode;grabenlose Installation mit verschiedenen Methoden, einschließlich HDD und „Punktion“.

Rohre dieses Typs: MULTIPIPE-Rohre

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Polyethylenrohre verfügen wie alle anderen über ein Markierungssystem. Für unerfahrene Bauherren kann es schwierig sein zu verstehen, was ein Polyethylenrohr SDR 11 ist oder was in der Kennzeichnung „PE 80 SDR 21“ verschlüsselt ist.

Unser Artikel erläutert die Bedeutung der erforderlichen Parameter und stellt außerdem kurz die technologischen Merkmale und die Hauptanwendungsbereiche der gängigsten Arten von Polyethylenrohren vor.

Was sind SDR und PE?

SDR ist das Verhältnis des Außendurchmessers eines Polyethylenrohrs (oder eines anderen Rohrs) zu seiner Wandstärke. Mit zunehmendem SDR-Index wird also die Rohrwand dünner und umgekehrt nimmt mit abnehmendem Index die Wandstärke zu.

Nach dem Präfix PE („Polyethylen“) geben Hersteller die Marke des Polyethylens an. Heutzutage sind PE-80 und PE-100 am häufigsten anzutreffen.

Die Materialien weisen einige Unterschiede auf:

1. PE 100 hat eine geordnetere Kristallgitterstruktur, wodurch nach dem Schweißen eine stärkere und gleichmäßigere Schweißnaht erzielt werden kann.
2. Aufgrund des ersten Unterschieds erfordert PE 80-Polyethylen jedoch eine niedrigere Temperatur zum Löten.
3. Material der Güteklasse PE 100 ist im Allgemeinen dichter und haltbarer, was bedeutet, dass es unter härteren Betriebsbedingungen eingesetzt werden kann.
4. Für die Herstellung von Rohren mit dem erforderlichen Durchmesser ist eine größere Menge PE 80-Polyethylen (im Vergleich zu seinem Gegenstück) erforderlich, was die Kosten des Endprodukts sowie die Kosten für die Lieferung auf die Baustelle erhöht

Im Artikel „“ können Sie sich näher mit diesen Indikatoren vertraut machen.

Profi-Tipp: Da Polyethylen der Güteklasse 100 zuverlässiger, widerstandsfähiger und billiger ist, könnte man der Meinung sein, dass es besser ist, nur dieses zu verwenden. In der Praxis hat jedoch jeder Rohrtyp seine optimale Anwendung gefunden. Schauen wir sie uns genauer an.

Eigenschaften von Produkten aus PE 80

PE 80 SDR 21

Hierbei handelt es sich um Niederdruckrohre, die für die Installation von Freifluss- und Niederdruck-Abwassersystemen in kleinen Mehrfamilienhäusern vorgesehen sind. Es besteht die Möglichkeit, eine Druckwasserversorgung für kleine Freiflächen zu schaffen. Dieser Rohrtyp ist vollständig für den Einsatz in Rohrleitungen zur Kaltwasserversorgung und Kanalisation zertifiziert. Experten raten von der Verwendung solcher Rohre in folgenden Fällen ab:

• Installation von Gasleitungen aufgrund unzureichender Rohrwandstärke,
• Verlegen von Hauptleitungen, da eine übermäßige Kompression zur physischen Zerstörung des Rohrs führen kann.

PE 80 SDR 17

Das Polyethylenrohr SDR 17 zeichnet sich durch den Durchschnittswert des Verhältnisses des Außendurchmessers der heute hergestellten Rohre zur Dicke ihrer Wand aus. PE 80 SDR 17-Rohre werden für den Einsatz in einem sehr breiten Spektrum empfohlen. Sie sind gebraucht:

• für Wasserversorgungsanlagen zur Trinkwasserversorgung;
• für Wasserversorgungssysteme für Haushaltszwecke von Anlagen, in denen Wasseraufbereitung durchgeführt wird, bis zum Verbraucher;
• zur Installation von Bewässerungssystemen.

Die Wahl dieser Rohre für die Kommunikationsinstallation in einem Flachbau wird als optimal angesehen, da ihre Installation eine hohe Festigkeit und Leichtigkeit der Rohrleitungen gewährleistet und die Anschaffungskosten des Materials relativ niedrig sind.

PE 80 SDR 13.6

PE 80 SDR 13,6-Rohre sind Niederdruckrohre und werden für den Einsatz bei der Installation von Rohrleitungen für den Transport von kaltem Trinkwasser empfohlen.

Die hohen technischen Qualitäten und Verbrauchereigenschaften dieses Rohrtyps sind auf die Verwendung einer verbesserten Polyethylensorte (PE80) und die Verwendung einer neuen Methode bei der Reinigung der Rohstoffe zurückzuführen.

Profi-Tipp: Aufgrund der langen Garantiezeit (bis zu 70 Jahre) werden solche Rohre häufig beim Aufbau langfristiger Wasserversorgungssysteme eingesetzt.

Eigenschaften von Produkten aus PE 100

PE 100 SDR 26

Dabei handelt es sich um Rohre für den Transport von Haushalts- und Trinkwasser in städtischen und vorstädtischen Umgebungen. Für ihre Herstellung wird PE100-Polyethylen verwendet, dessen besondere Eigenschaften eine hohe Dichte sind, wodurch Rohre aus diesem Material Produkten aus PE80 in Bezug auf Langzeitfestigkeit und Rissbeständigkeit überlegen sind.

Darüber hinaus ermöglichten die Qualitätseigenschaften des Materials eine deutliche Reduzierung der Wandstärke des Produkts, was zu einer Gewichtsreduzierung führte. PE100-Rohre werden für den breiten Einsatz in folgenden Fällen empfohlen:

• zur Installation von Wasserleitungen;
• für Rohrleitungen zum Transport flüssiger Lebensmittel, beispielsweise bei der Milch- und Saftproduktion, beim Brauen und bei der Weinherstellung.

PE 100 SDR 21

PE 100 SDR 21-Rohre werden für den Bau von Wasserleitungen verwendet. Durch Rohre dieser Art behält das Wasser seinen Geschmack und zeichnet sich durch das Fehlen fremder Gerüche aus.

Dieser Rohrtyp kann erfolgreich eingesetzt werden, wenn er zusammen mit Stahlrohren verwendet werden muss, da die speziellen abnehmbaren und einteiligen Adapter, die mit den Enden jedes Rohrs dieses Typs ausgestattet sind (Kunststoff an einem Ende, Metall am anderen Ende), erfolgreich eingesetzt werden können andere) bieten die Möglichkeit der Verbindung sowohl mit Kunststoff- als auch mit Stahlrohren. Korrosionsprozesse, andere Zerstörungen und Verstopfungen in solchen Rohren stellen keine Gefahr dar.

PE 100 SDR 17

Produkte mit der Bezeichnung PE 100 SDR 17 sind Rohre der neuen Generation, da bei der Herstellung von PE100-Polyethylen fortschrittliche Technologien zum Einsatz kommen. Ein besonderes Merkmal dieser Produkte sind ihre einzigartig hohen Festigkeitsindikatoren, die einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Leistungseigenschaften von Polyethylenrohren haben.

Rohre dieser Art werden für den Einsatz in Druckwasserversorgungssystemen und Gasleitungen empfohlen. Darüber hinaus gelten solche Rohre als ideal für die Installation von Rohrleitungen mit großem Querschnitt. Bei der Herstellung von Rohren dieses Typs ist die Materialeinsparung aufgrund der Möglichkeit, die Wandstärke zu reduzieren und gleichzeitig die hohe Festigkeit des Produkts beizubehalten, von großer Bedeutung. Die technischen Eigenschaften solcher Rohre ermöglichen ihren weit verbreiteten Einsatz beim Bau von Fernleitungen.

PE 100 SDR 11

Das Polyethylenrohr SDR 11 besteht aus Polyethylen, das bei niedrigem Druck hergestellt wird. Gleichzeitig ermöglicht die hohe Materialdichte der PE 100 SDR 11-Rohre den Einsatz in Wasserversorgungssystemen mit hohem Druck. Das zur Herstellung der Rohre verwendete Material gewährleistet eine hohe Qualität und Umweltsicherheit des Trinkwassers.

Rohre dieser Art eignen sich für Betriebssysteme mit erweiterten Wasserversorgungsmöglichkeiten. Es ist möglich, solche Rohre für die Installation von Abwasserkollektoren zu verwenden – die chemische Beständigkeit des bei der Produktion verwendeten Materials gewährleistet eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit der Rohre. Die Verlegung solcher Rohre ist in jedem Boden möglich.

Dies ist ein Merkmal der am häufigsten verwendeten Arten von Polyethylenprodukten für Rohrleitungen. Es ist zu beachten, dass die Qualität des Endprodukts maßgeblich von der Marke der Polyethylenrohre abhängt und dieser Faktor beim Kauf berücksichtigt werden muss.

In der Geschichte der Wissenschaft geschahen manche Entdeckungen zufällig, und die heute gefragten Materialien waren oft das Nebenprodukt eines Experiments. Ganz zufällig wurden Anilinfarbstoffe für Stoffe entdeckt, die in der Folge einen wirtschaftlichen und technischen Durchbruch in der Leichtindustrie bescherten. Eine ähnliche Geschichte passierte mit Polyethylen.

Materialentdeckung

Der erste Fall der Polyethylenproduktion ereignete sich im Jahr 1898. Beim Erhitzen von Diamesotan entdeckte der in Deutschland geborene Chemiker Hans von Pechmann einen seltsamen Niederschlag am Boden des Reagenzglases. Das Material war ziemlich dicht und ähnelte Wachs; die Kollegen des Wissenschaftlers nannten es Polymethyllin. Diese Gruppe von Wissenschaftlern ging nicht über den Zufall hinaus, das Ergebnis geriet fast in Vergessenheit und niemand interessierte sich dafür. Doch die Idee hing noch immer in der Luft und erforderte einen pragmatischen Ansatz. Und so geschah es, mehr als dreißig Jahre später wurde Polyethylen als Zufallsprodukt eines gescheiterten Experiments wiederentdeckt.

Die Engländer übernehmen und gewinnen

Der moderne Werkstoff Polyethylen wurde im Labor des englischen Unternehmens Imperial Chemical Industries geboren. E. Fossett und R. Gibson führten Experimente mit Hoch- und Niederdruckgasen durch und stellten fest, dass eine der Komponenten der Ausrüstung, in der die Experimente durchgeführt wurden, mit einer unbekannten wachsartigen Substanz bedeckt war. Sie interessierten sich für die Nebenwirkung und unternahmen mehrere Versuche, an die Substanz zu gelangen, jedoch ohne Erfolg.

M. Perrin, einem Mitarbeiter desselben Unternehmens, gelang es zwei Jahre später, das Polymer zu synthetisieren. Er war es, der die Technologie schuf, die als Grundlage für die industrielle Herstellung von Polyethylen diente. Anschließend wurden die Eigenschaften und Qualitäten des Materials nur durch den Einsatz verschiedener Katalysatoren verändert. Die Massenproduktion von Polyethylen begann 1938 und wurde 1936 patentiert.

Rohes Material

Polyethylen ist ein festes, weißes Polymer. Gehört zur Klasse der organischen Verbindungen. Woraus besteht Polyethylen? Der Rohstoff für seine Herstellung ist Ethylengas. Das Gas wird bei hohem und niedrigem Druck polymerisiert, wodurch ein Rohstoffgranulat für die weitere Verwendung entsteht. Für einige technologische Prozesse wird Polyethylen in Pulverform hergestellt.

Haupttypen

Heute wird das Polymer in zwei Hauptqualitäten hergestellt: LDPE und PNP. Das bei mittlerem Druck hergestellte Material ist eine relativ neue Erfindung, aber in Zukunft wird die Menge des hergestellten Produkts aufgrund verbesserter Eigenschaften und eines breiten Anwendungsbereichs weiter zunehmen.

Für die kommerzielle Nutzung werden folgende Materialarten (Klassen) hergestellt:

• Niedrige Dichte oder ein anderer Name – hoher Druck (LDPE, LDPE).
• Hohe Dichte oder niedriger Druck (LDPE, PNP).
• Lineares Polyethylen oder Mitteldruck-Polyethylen.

Es gibt auch andere Arten von Polyethylen, von denen jede ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche hat. Während des Produktionsprozesses werden dem körnigen Polymer verschiedene Farbstoffe zugesetzt, wodurch schwarzes, rotes oder jede andere Farbe des Polyethylens erhalten werden kann.

PVD

Die chemische Industrie ist an der Herstellung von Polyethylen beteiligt. Ethylengas ist das Hauptelement (aus dem Polyethylen hergestellt wird), aber nicht das einzige, das zur Herstellung des Materials benötigt wird.

• Die Heiztemperatur beträgt bis zu 120 °C.
• Druckmodus bis 4 MPa.
• Der Prozessstimulator ist ein Katalysator (Ziegler-Natta, eine Mischung aus Titanchlorid und einer organomelaischen Verbindung).

Der Prozess geht mit der Ausfällung von Polyethylen in Form von Flocken einher, die dann einen Prozess der Abtrennung von der Lösung und anschließende Granulierung durchlaufen.

Diese Art von Polyethylen zeichnet sich durch eine höhere Dichte, Hitzebeständigkeit und Reißfestigkeit aus. Der Anwendungsbereich umfasst verschiedene Arten von Verpackungsfolien, auch zum Verpacken heißer Materialien/Produkte. Aus körnigen Rohstoffen dieser Art von Polymeren werden Teile für Großmaschinen durch Gießen, Isoliermaterialien, hochfeste Rohre, Konsumgüter usw. hergestellt.

Niederdruck-Polyethylen

Es gibt drei Möglichkeiten, ENP zu erzeugen. Die meisten Unternehmen nutzen die Methode der „Suspensionspolymerisation“. Der Prozess der Gewinnung von ENP erfolgt unter Beteiligung einer Suspension und ständigem Rühren des Ausgangsmaterials; zum Starten des Prozesses ist ein Katalysator erforderlich.

Die zweithäufigste Herstellungsmethode ist die Lösungspolymerisation unter Temperatureinfluss und Beteiligung eines Katalysators. Die Methode ist nicht sehr effektiv, da während des Polymerisationsprozesses der Katalysator reagiert und das Endpolymer einige seiner Eigenschaften verliert.

Die neueste Methode zur Herstellung von Polyethylen-Polypropylen ist die Gasphasenpolymerisation; sie gehört fast der Vergangenheit an, wird aber gelegentlich in einzelnen Unternehmen eingesetzt. Der Prozess erfolgt durch Vermischen der Gasphasen des Rohstoffs unter Diffusionseinfluss. Das Endpolymer weist eine heterogene Struktur und Dichte auf, was sich auf die Qualität des Endprodukts auswirkt.

Die Produktion erfolgt im folgenden Modus:

• Die Temperatur wird zwischen 120°C und 150°C gehalten.
• Der Druck sollte 2 MPa nicht überschreiten.
• Katalysatoren für den Polymerisationsprozess (Ziegler-Natta, eine Mischung aus Titanchlorid und einer organomelaischen Verbindung).

Das Material dieser Herstellungsmethode zeichnet sich durch Steifigkeit, hohe Dichte und geringe Elastizität aus. Daher liegt sein Anwendungsbereich in der Industrie. Technisches Polyethylen wird zur Herstellung von Großbehältern mit erhöhten Festigkeitseigenschaften verwendet. Es ist in der Bauindustrie und der chemischen Industrie gefragt und wird fast nie für die Herstellung von Konsumgütern verwendet.

Eigenschaften

Polyethylen ist beständig gegen Wasser und viele Arten von Lösungsmitteln und reagiert nicht mit Salzen. Beim Verbrennen wird der Geruch von Paraffin freigesetzt, ein blaues Leuchten ist zu beobachten und das Feuer ist schwach. Bei Einwirkung von Salpetersäure, Chlor und Fluor in gasförmigem oder flüssigem Zustand kommt es zur Zersetzung. Bei der Alterung, die an der Luft stattfindet, bilden sich im Material Vernetzungen zwischen Molekülketten, die das Material spröde und bröckelig machen.

Verbraucherqualitäten

Polyethylen ist ein einzigartiges Material, das im Alltag und in der Produktion bekannt ist. Es ist unwahrscheinlich, dass der Durchschnittsverbraucher in der Lage sein wird, zu bestimmen, wie viele Artikel davon ihm täglich begegnen. In der weltweiten Polymerproduktion nimmt Polyethylen den Löwenanteil des Marktes ein – 31 % des gesamten Bruttoprodukts.

Je nachdem, woraus Polyethylen besteht und welche Produktionstechnologie es verwendet, werden seine Eigenschaften bestimmt. Dieses Material vereint manchmal gegensätzliche Indikatoren: Flexibilität und Festigkeit, Duktilität und Härte, starke Dehnung und Reißfestigkeit, Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen und biologischen Arbeitsstoffen. Im Alltag verwenden wir Beutel unterschiedlicher Dichte, Einweggeschirr, Plastikdeckel, Teile von Haushaltsgeräten und vieles mehr.

Einsatzgebiete

Die Verwendung von Polyethylenprodukten unterliegt keinen Einschränkungen; jeder Industriezweig oder jede menschliche Tätigkeit wird von diesem Material begleitet:

• Das Polymer wird am häufigsten bei der Herstellung von Verpackungsmaterialien verwendet. Dieser Teil der Anwendung macht etwa 35 % aller produzierten Rohstoffe aus. Diese Verwendung wird durch seine schmutzabweisenden Eigenschaften, das Fehlen einer Umgebung für das Auftreten von Pilzinfektionen und die Aktivität von Mikroorganismen gerechtfertigt. Einer der erfolgreichen Funde ist eine Polyethylenhülle, die eine breite Anwendung findet. Durch die Variation der Länge nach eigenem Ermessen ist der Benutzer nur durch die Breite des Pakets eingeschränkt.
• Wenn man sich daran erinnert, woraus Polyethylen besteht, wird klar, warum es sich als eines der besten Isoliermaterialien weit verbreitet hat. Eine seiner in diesem Bereich gefragten Eigenschaften ist die fehlende elektrische Leitfähigkeit. Unersetzlich sind auch seine wasserabweisenden Eigenschaften, die bei der Herstellung von wasserabweisenden Materialien Anwendung finden.
• Die Beständigkeit gegen die zerstörerische Kraft von Wasser als Lösungsmittel ermöglicht die Herstellung von Polyethylenrohren für private und industrielle Verbraucher.
• Die Bauindustrie nutzt die schalldämmenden Eigenschaften von Polyethylen und seine geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften waren nützlich bei der Herstellung von darauf basierenden Materialien zur Isolierung von Wohn- und Industrieanlagen. Technisches Polyethylen wird zur Isolierung von Wärmestrecken, im Maschinenbau usw. verwendet.
• Das Material ist nicht weniger beständig gegen aggressive Umgebungen der chemischen Industrie; Polyethylenrohre werden in Labors und in der chemischen Produktion eingesetzt.
• In der Medizin wird Polyethylen in Form von Verbänden, Prothesen, in der Zahnheilkunde usw. verwendet.

Verarbeitungsmethoden

Je nachdem, wie die granulierten Rohstoffe verarbeitet wurden, kommt es darauf an, welche Polyethylenqualität erhalten wird. Gängige Methoden:

• Extrusion (Extrusion). Es wird für Verpackungen und andere Arten von Folien, Plattenmaterialien für Bau und Ausbau, Kabelherstellung, Polyethylenschläuche und andere Produkte verwendet.
• Gießmethode. Wird hauptsächlich zur Herstellung von Verpackungsmaterialien, Kartons usw. verwendet.
• Extrusionsblasformen, rotativ. Mit dieser Methode werden volumetrische Behälter, Großbehälter und Gefäße hergestellt.
• Verstärkung. Mithilfe einer bestimmten Technologie werden Verstärkungselemente (Metall) in die geformte Polyethylenmasse eingebracht, was es ermöglicht, einen Baustoff mit erhöhter Festigkeit, aber zu geringeren Kosten zu erhalten.

Woraus besteht Polyethylen neben den Hauptbestandteilen? Benötigt werden ein Prozesskatalysator und Additive, die die Eigenschaften und Qualitäten des fertigen Materials verändern.

Recycling

Die Haltbarkeit von Polyethylen ist sein Vorteil als Verbraucherprodukt und sein Nachteil als einer der größten Umweltschadstoffe. Heutzutage wird die Abfallverarbeitung – das Recycling – immer wichtiger. Alle Polyethylenqualitäten können recycelt und wieder in körnige Rohstoffe umgewandelt werden, aus denen viele beliebte Verbraucher- und Industrieprodukte hergestellt werden können.

Plastikverschlüsse, Tüten und Flaschen zersetzen sich über Hunderte von Jahren auf einer Mülldeponie und der angesammelte Abfall vergiftet lebenswichtige natürliche Ressourcen. Die weltweite Praxis zeigt einen Anstieg der Zahl der Polyethylen verarbeitenden Unternehmen. Während sie den Müll tatsächlich einsammeln, desinfizieren und zerkleinern diese Unternehmen ihn. Dadurch werden Ressourcen geschont, die Umwelt geschont und gefragte Produkte hergestellt.