Evraz Kaçkanarın gələcəyini təhlükəyə atdı. “Evraz Kaçkanar Mədən Emalı Zavodu” ASC “Bəzi həmkarlar ittifaqı üzvləri münaqişəni qızışdırmaq istəyir”

ev / Faydalı

Kaçkanarski mədən və emalı zavodu (EVRAZ KGOK, keçmiş KGOK Vanadium) Rusiya dəmir filizi xammalı istehsalçısıdır. Sverdlovsk vilayətinin Kaçkanar şəhərində yerləşir. Evraz qrupunun bir hissəsi (idarəetmə şirkəti EvrazHolding MMC). Kaçkanar qrupunun (Qusevogorskoe yatağı) dəmir filizi yataqlarını işlədir. Şirkət öz tarixini 1963-cü ilə qədər izləyir. Əsas səhmdarlar: Nijni Taqil Metallurgiya Zavodu - 57,68%, Qərbi Sibir Metallurgiya Zavodu - 39,95% səhm. Zavodun istehsal gücü ildə təxminən 55 milyon ton dəmir filizidir. EVRAZ KGOK məhsullarının əsas istehlakçısı EVRAZ NTMK şirkətidir. 2016-cı ildə EVRAZ KGOK 3,4 milyon ton sinter və 6,5 milyon ton qranul istehsal edib. Rəsmi sayt.

Əlaqədar Məqalələr

Abramoviçin Evraz şirkətinin 6 min işçisi "İtalyan tətili"nə başladı.

Evrazın nəzarət etdiyi Kaçkanarski GOK-un işçiləri "İtalyan tətili" elan etdilər: onlar bütün təlimatlara uyğun işləyirlər, bu da gündəlik məhsuldarlığı 50% azalda bilər. Səbəb - yeni sistem bonuslar.

EVRAZ-da yeni etiraz növü sınaqdan keçiriləcək

Kaçkanar Mədən Emalı Zavodu öz həmkarlar ittifaqını şantajçılar siyahısına salıb. Maaşların artırılması ilə bağlı danışıqlar pozulub. Amma müxalifətin hakimiyyətə gəlməsi üçün tramplin yarandı.

Günün necə keçməsindən asılı olmayaraq, istehsalatda liderim var. Və bu gün belə əla işçi Kaçkanar mədən-emalı zavodudur (EVRAZ KGOK). Ölkədəki beş ən böyük mədən müəssisəsindən biridir, üstəlik, Rusiyada vanadium tərkibli dəmir filizi istehsalının yeganə istehsalçısıdır. Sverdlovsk vilayətinin Kaçkanar şəhərində yerləşir. Zavod tərkibində vanadium çirkləri olan titanomagnetit dəmir filizlərinin Qusevogorskoye yatağının işlənməsi ilə məşğuldur. Onun istehsal gücü ildə təxminən 55 milyon ton dəmir filizidir. EVRAZ KGOK EVRAZ qrupunun bir hissəsidir və məhsulların əsas istehlakçısı onun bacısı EVRAZ NTMK şirkətidir.

Kaçkanar dağı Rusiyada vanadium filizinin yeganə mənbəyidir. Vanadium poladın keyfiyyətini yaxşılaşdıran və onun istehsalının maya dəyərini azaldan qiymətli ərinti elementidir. Onun ilk təsviri 1770-ci ildə akademik P. S. Pallas tərəfindən "Rusiya dövlətinin müxtəlif yerlərinə səyahət" kitabında verilmişdir. Lakin Kaçkanar filizlərinin tərkibində az miqdarda dəmir olduğu üçün onlar uzun müddət sənaye inkişafı üçün sadəcə maraqlı deyildi. Filiz yatağının şüurlu geoloji kəşfiyyatına ötən əsrin 30-cu illərinin birinci yarısında başlanılıb. Çox aşağı dəmir tərkibli filizlərin sənayedə geniş yayılması ideyası son dərəcə cəsarətli idi və dünya praktikasında heç bir presedenti yox idi, buna görə də bu ideyanı tənqid edənlər çox idi. Lakin buna baxmayaraq, 1956-cı ildə Sovet hökuməti Nijni Tagilə vanadium filizi tədarük etmək üçün Kaçkanarda mədən və emalı zavodu tikmək qərarına gəldi. metallurgiya zavodu, və nəhayət, Uralın bütün metallurgiya zavodlarına. Biz kommunistlər asan yollar axtarmırıq, elə deyilmi? İlkin olaraq istehsal gücü 15 milyon ton xam filiz və 3 milyon ton dəmir-vanadium konsentratı səviyyəsində müəyyən edilib. Nəticədə KGOK SSRİ və Avropanın aparıcı mədən və emal müəssisələrindən birinə çevrildi.

Beləliklə, 1 iyul 1946-cı ildə Uralchermetrazvedka Tresti Malaya Quseva dağında geoloji və maqnit tədqiqatları üçün nəzərdə tutulmuş ilk görməli yerləri kəsdi. Beləliklə, Kaçkanarskoye yatağının kəşfiyyatı başladı. 1956-cı ildə tikilməkdə olan zavodun müdiriyyəti, 1957-ci ildə isə “Kaçkanarrudstroy” tresti yaradılmışdır. İlk inşaatçılar yaxınlıqdakı kəndlərdən və Nijnyaya Turadan olan insanlar idi.

3. Kaçkanarski GOK-un əsas karxanası

İlk olaraq Baş Karxana istifadəyə verilmişdir. Rəsmi yaranma tarixi 1 aprel 1959-cu ildir. 1959-cu ilin oktyabrında oradan ilk ton yük daşındı. Karxana 1963-cü ildə istifadəyə verilmiş və bilavasitə filiz hasilatına başlanmışdır. Birincisi iyun ayında 5 saylı ekskavatorla 265 metr horizontda, daha sonra 19 nömrəli ekskavatorla 235 metr horizontda, kiçik həcmdə isə 10-cu ekskavatorla 310-cu horizontdan çıxarılıb. Ümumilikdə ilk ayda 28 min ton filiz hasil edilsə də, hər yeni ay yeni rekord vurdu. Bunun nəticəsidir ki, birinci ildə Baş Qazanın səkkiz səviyyəsində 1 milyon 855 min filiz hasil edilib. Eyni zamanda, orta və incə sarsıdıcı zavodlar üçün binalar tikilir, bənd tikilir, böyük sarsıdıcı binanın bünövrəsi hazırlanırdı. 1960-cı ildə zənginləşdirmə zavodu tikməyə başladılar.
1963-cü il sentyabrın 30-da Dövlət Qəbul Komissiyası Kaçkanarski GOK-un birinci mərhələsini Baş Çuxur, sarsıdıcı və emal zavodlarının tərkibində istifadəyə qəbul etdi.

5. Hazırda Baş mədəndə filiz hasilatının həcmi 14 milyon tondan artıqdır.

6. Və bu Şimal karxanasıdır, qrupdakı ən güclüdür, həm də ən uzundur (üfüqlərinin uzunluğu 2 km-ə çatır).

Kombinatın baş layihəsində yalnız Main (ildə 18 milyon ton məhsuldarlıq) və Şimal karxanalarının (illik gücü 15 milyon ton) tikintisi nəzərdə tutulmuşdu. Lakin zənginləşdirmə zavodu artıq işə salındıqda və sinter zavodunun işə salınmasına sayılı günlər qaldıqda geoloqlar Qərb yatağına daha yaxından nəzər salmağı təklif etdilər. 1964-cü ildə Uralgiproruda Qərb karxanasını (illik gücü 15 milyon ton) inkişaf etdirmək qərarına gəldi. Üstəlik, qabağa baxanda deyəcəm ki, o, hətta Şimaldan əvvəl istifadəyə verilib. Qərb karxanasına getməmək qərarına gəldik, amma bu barədə qısaca əlavə edəcəyəm. Orada filiz hasilatının planlaşdırılan həcmi ildə 11 milyon tondan artıqdır. Qərb karxanasının filizi yüksək vanadium tərkibi ilə xarakterizə olunur.

1962-64-cü illərdə sinterləmə zavodunun tikintisi aparıldı, ilk maşın 1966-cı ilin yanvarında istifadəyə verildi. 1967-ci ilin aprelində Qərb karxanasında işlərə başlanmış, 31 dekabr 1968-ci ildə istifadəyə verilmişdir. 1968-ci ilin yanvarında qranul fabrikinin tikintisinə başlanıldı və 1970-ci ilin sentyabrında istifadəyə verildi. 1971-ci il sentyabrın 1-də Şimal karxanasının əsası qoyuldu və 1969-cu ilin aprelində burada ilk filiz hasil edildi.

70-80-ci illərdə zavod əsasən yeni filiz hasilatı və emalı güclərinin işə salınması, eləcə də yeni istehsal texnologiyalarının tətbiqi hesabına inkişafını davam etdirdi. 1987-1992-ci illərdə qranul fabrikinin yenidən qurulması istiqamətində çox böyük işlər görülmüşdür. Üstəlik, avadanlıqların quraşdırılması çox unikal olan mövcud istehsal şəraitində həyata keçirilib.

2010-2013-cü illərdə EVRAZ KGOK zavodun gücünü ildə 55 milyon tona çatdırmaq üçün ən böyük investisiya layihəsini həyata keçirmişdir. Ümumi sərmayə 2,5 milyard rubl təşkil etdi. 2013-cü ildə əzmə sexinin iki mövcud texnoloji bölməsi ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH (Almaniya) şirkətinin daha məhsuldar sarsıdıcı kaskadları ilə əvəz olundu, eyni zamanda incə doğranmış filizin ölçüsü azaldıldı. Bu yeni sarsıdıcı bölmələr əmək məhsuldarlığını bir neçə dəfə artırdı, çünki onların gücü saatda 550 tondan saatda 900 tona yüksəldi. Hazır məhsulun daşınma yolu da modernləşdirilib, 10 saylı yarımstansiya texniki cəhətdən yenidən təchiz edilib.İrimiqyaslı nasos avadanlığının yenilənməsi proqramı çərçivəsində emalın tullantı sexində 9 ədəd yeni Warman (İngiltərə) nasosu istifadəyə verilib. 2012-ci ildə zavod. Və bu, əlbəttə ki, görülənlərin hamısı deyil. Onun böyümə hekayəsi davam edir...

13. Hər bir müəssisədə mən öz hiyləmi axtarıram, məsələn, burada mən ilk dəfə filizin zibilli vaqonlarla (toplu yüklərin daşınması üçün dəmir yolu yük vaqonları) belə lokomotivlərə yüklənməsini bu qədər yaxın gördüm.

Ümumiləşdirsək, zavod hazırda üç karxanada filiz hasil edir: Əsas, Qərb, Şimal, həmçinin Cənub yatağında. EVRAZ KGOK, artıq elan etdiyim reqaliyasından əlavə, həm də Rusiyada az miqdarda dəmir olan filizdən yüksək keyfiyyətli dəmir filizi xammalı istehsal edən yeganə zavoddur. Onların filizində orta dəmir miqdarı 15,7%, vanadium isə 0,13% təşkil edir.

İstehsal texnologiyasına gəlincə, hər şey hamı ilə eynidir. Qazdılar, partladıblar, yüklədilər, daşıdılar. Aşağı horizontlardan filiz 130 tonluq BelAZ maşınları ilə qırma zavoduna çatdırılır, onlara, gördüyümüz kimi, dəmir yolu nəqliyyatı (müasir NP-1 lokomotivləri) kömək edir.

21. Şimal çuxurunun planlaşdırılan illik hasilat həcmi təxminən 25 milyon ton təşkil edir. Karxanada çıxarılan filiz yüksək konsentrasiyaya malikdir, lakin az miqdarda dəmirdir.

Filiz hasil edildikdən sonra Kırma və Emal sexindən ibarət Emal Zavoduna gedir. Başlanğıcda o, üç əzmə mərhələsindən keçir - qaba, orta və incə.

Sarsıdıcı sexdə 11 qaba qırıcı, 11 orta və 22 incə sındırıcı, 20 qidalandırıcı, 22 GIT-51 ekranı, 18 konveyer fəaliyyət göstərir. Onların işinin nəticəsi hissəcik ölçüsü + 16,0 mm olan əzilmiş filizdir.

Emal sexində 29 texnoloji bölmə fəaliyyət göstərir: 1-15-ci bölmələr sinter istehsalı üçün konsentrat, 16-29-cu bölmələr isə qranul istehsalı üçün konsentrat istehsal edir.

Nəticədə, dəmirin kütləvi payı müvafiq olaraq 60 və 63%, vanadium pentoksidi isə 0,55 - 0,6% olan aqlomerasiya və qranullaşma üçün zəif titanomagnetit filizlərindən yüksək keyfiyyətli dəmir-vanadium konsentratları alınır.

35. EVRAZ KGOK-un istehsalında ildə təxminən 10 milyon ton belə konsentrat istehsal olunur.

İstehsal zəncirimizin növbəti həlqəsi sinterləmə emalatxanası və qranullaşdırma sexindən ibarət olan qranullaşdırma fabrikidir. Sinterləmə sexi yükü qəbul edən, sinter istehsal edən və istehsal edən əsas bölmədir. Sinterin istehsalı iki AK 3-200 sinterləmə maşınında aparılır, sinterləmə sahəsi 236 kvadratmetrdir.

Sinter sinterləmə prosesi ilə əldə edilən qranullaşmış filiz konsentratıdır. Dəmir və qurğuşun filizlərini və başqalarını qovurmaqla əldə edilir. Aqlomeratımızda dəmirin miqdarı 57%-ə çatır, vanadium pentoksid - 0,55%, mexaniki möhkəmlik - 70%-dən çox.

41. Kalsinasiya maşınının soyuducusu

Və biz artıq finiş xəttindəyik, Pellet Shopda. Qranullar incə (toz halına salınmış) filizdən və ya incə üyüdülmüş konsentratlardan xüsusi konsentrasiya üsulları ilə əldə edilən kalsine edilmiş sferik məhsuldur.

44. Buradan Pellet sexində proseslərə nəzarət və idarəetmə həyata keçirilir.

45. Ümumi sxem Pellet sexinin işi

Qranulların hazırlanması prosesi çox vaxt filiz qranullaşması adlanır. Bunlar. yük, dəmir tərkibli mineralların incə üyüdülmüş konsentratlarının, flux (son məhsulun tərkibini tənzimləyən müxtəlif xüsusi əlavələr) və gücləndirici əlavələrin (adətən bentonit gilinin) qarışığı əvvəlcə nəmləndirilir və sonra fırlanan qablarda (qranulyatorlarda) yuvarlanır. Bu proses nəticəsində diametri 1÷30 mm olan dairəvi hissəciklər alınır. Sonra onlar qurudulur və 1200÷1300° C temperaturda xüsusi qurğularda - atəş maşınlarında yandırılır.

49. Böyük metallurgiya həmişə qəşəng və parlaq deyil, amma mütləq gözəldir! Burada istehsalın miqyası böyük və çox maraqlıdır, günüm uğurlu keçdi, buna görə ZavodychLike-a yazığım gəlmir!

Tənəzzül EVRAZ-ı Sobstvenno-Kaçkanarskoye yatağının işlənməsi üzrə strateji layihəni təxirə salmağa məcbur edəcək. Şirkətlər qrupu 2013-cü ildə filiz hasilatı sahəsinin hazırlanmasına investisiya qoymağı dayandırıb. Kaçkanarın şəhər yaradan müəssisəsinin gələcəyini təmin edən yatağa 2014-cü ildə qoyulan investisiyalar hələ də sual altındadır. Analitiklər yaxın illərdə metallurqların investisiya layihələrinə investisiyalarının azalacağını proqnozlaşdırırlar və bu, öz həyat qabiliyyətini israrla təsdiqləməyə çalışan EVRAZ-ın aktivlərinə tamamilə aiddir. Bununla belə, ana şirkət ümumi maliyyə hesabatlarını bölmələr üzrə fərqləndirməyə hazır deyil.

Kaçkanarda EVRAZ (Roman Abramoviç nəzarət edir) ictimai tədbirlər keçirməklə bu sahəni inkişaf etdirmək niyyətlərini ictimai şüurda möhkəmləndirir. Noyabrın 13-də bələdiyyə rəhbərliyi Sobstvenno-Kaçkanarskoye yatağının işlənməsinin ölkəyə təsiri ilə bağlı ictimai dinləmələr təyin edib. mühit. Təqdim olunan layihə Kaçkanarski GOK-da filiz hasilatını ildə 63 milyon tona çatdırmağı vəd edir (2011-ci ildə şirkət 53,5 milyon ton filiz hasil edib).

Sahənin işə salınması bir hissəsidir strateji inkişaf müəssisələr, çünki 6,5 minə yaxın insanın işlədiyi mədən və emalı zavodunun fəaliyyət göstərən yataqlarındakı filiz ehtiyatları tükənir. Layihəyə əsasən, ehtiyatı 100 ildən artıq olan Sobstvenno-Kaçkanarskoye yatağında titanomaqnetit filizlərinin çıxarılmasına 2015-ci ildə başlanmalıdır. 2018-ci ildə rəsmi olaraq yeni sarsıdıcı kompleksin işə salınması planlaşdırılır. İki sarsıdıcı kompleksdən, anbardan və iki əsas konveyer xəttindən ibarət tamamilə yeni istehsal müəssisəsi 2045-ci ildən gec olmayaraq yaradılmalıdır. Əvvəllər layihəyə qoyulan investisiyalar 40 milyard rubl həcmində qiymətləndirilirdi.

“Mövcud Vişneqorsk yatağı daha 20-25 il davam edəcək, lakin hasilat həcmini saxlamaq üçün yaxın 5 il ərzində yeni yataq işə salınmalıdır. Müəssisədə sosial vəziyyət hələlik stabildir. Bu gün Kachkanarsky GOK-da orta əmək haqqı 42 min rubl təşkil edir. Yalnız Severstal və Magnitogorsk dəmir-polad zavodları daha yüksəkdir. Biz daha da artımla bağlı danışıqlar aparırıq”, - deyə Kaçkanarski mədən və emalı zavodunun həmkarlar ittifaqı komitəsinin sədri Anatoli Pyankov bildirib.

Kaçkanarski GOK həmkarlar ittifaqı komitəsinin sədri Anatoli Pyankov

Müəssisənin həmkarlar ittifaqından verilən məlumata görə, yatağın hazırlanması üçün investisiya layihəsinin maliyyələşdirilməsi bu il dayandırılıb, 2014-cü ildə isə vəsaitin ayrılması məsələsi hələ də həllini tapmayıb. Çox güman ki, Kaçkanarski GOK tərəfindən yatağın işlənməsi layihəsi qeyri-müəyyən müddətə təxirə salınacaq.

“Bəli, çətinliklər olacaq. EVRAZ vəsait yatırdıqda dedi ki, 2014-cü ildən Kaçkanarski GOK layihəni öz hesabına hazırlamalıdır. Bundan əvvəl vəsait EVRAZ-dan gəlirdi”, - Rusiyanın dağ-mədən və metallurgiya həmkarlar ittifaqının Sverdlovsk regional təşkilatının sədri Valeri Kuskov etiraf edir.

EVRAZ sorğudan sonra iki gün ərzində törəmə müəssisənin yeni yatağın işlənməsini maliyyələşdirmək niyyəti barədə məlumat verməyib. Qrup həmçinin Kachkanarsky GOK-dan və onun məhsullarının əsas istehlakçısı olan Evraz-NTMK-dan cari ilin 3 rübü üçün hesabat məlumatlarını təqdim etmir. 2011-ci ildə, Spark sisteminə görə, Kachkanarsky GOK-un xalis mənfəəti 21,493 milyard rubl təşkil etdi; 2012-ci ildə 8,439 milyard rubla qədər azaldı. Evraz-NTMK-nın eyni dövrlər üzrə xalis mənfəəti müvafiq olaraq 7,204 milyard rubl (2011) və 23,798 milyard rubl təşkil edib. 2013-cü ildə NTMK-nın həmkarlar ittifaqı komitəsi müəssisənin stabil işlədiyini və istehsal həcminin azaldılması planının olmadığını bildirmişdi. Eyni zamanda, Nijni Taqil Dəmir-Polad Zavodu əvvəllər xəbər verildiyi kimi investisiya layihələrini dayandırır. Zavodun idarəedici direktoru Aleksey Kuşnarevin sözlərinə görə, müəssisədə mənfəət fərqi ilin əvvəlində müəyyən edilmiş planla müqayisədə 5% təşkil edir.

“Vəziyyət 1998-ci ildən əvvəl metallurgiyada olduğu kimi olacaq. Buna alışmalısan. Bu gün bütün metallurqların gəlirliliyi 7-8% təşkil edir, Kaçkanarski GOK ilə əlaqəmiz sayəsində yalnız NTMK 25% ilə fərqlənir. Bu şəraitdə işləmək və xərcləri azaltmaq lazımdır. Bunun nə qədər davam edəcəyini proqnozlaşdırmaq çətindir. Qarşıdakı 2 il ərzində mütləq belə bir vəziyyət olacaq”, - Aleksey Kuşnarev bir müddət əvvəl bildirib.

Şəhər yaradan müəssisədən vergi daxilolma məlumatları, dolayısı ilə göstərir maliyyə vəziyyəti EVRAZ Kaçkanar administrasiyası tərəfindən sirr kimi təsnif edilib. 2014-cü ildə mədən və emalı zavodunun fiziki şəxslərin gəlir vergisi daxilolmalarını artıracağı gözlənilir. 2013-cü ilin büdcə layihəsində şəxsi gəlir vergisindən bələdiyyə xəzinəsinə 227 milyon rubl, 2014-cü ildə yeni büdcə layihəsinə görə 333 milyon rubl daxilolma nəzərdə tutulmuşdu. Bununla belə, göstəricilər əhəmiyyətli dərəcədə düzəldilə bilər.

“Biz noyabrın 13-də büdcə layihəsinə birinci oxunuşda baxırıq. Sonra məqalələrə ətraflı baxmağa başlayaq. Şəxsi gəlir vergisi gəlirlərinin artması Kachkanarsky GOK-da və dövlət sektorunda əmək haqqının artması ilə əlaqələndirilir. Bu gün mədən və emalı zavodu yatağın işə salınma vaxtına yenidən baxmağa məcburdur. İqtisadi böhran EVRAZ-a təsir edir. Zavod hazırda istehsalın modernləşdirilməsinə, alınmasına diqqət yetirir yeni texnologiya. Hesab edirəm ki, filiz ehtiyatları bizə yeni yatağın layihəsini bir neçə il təxirə salmağa imkan verir”, – Kaçkanar Dumasının sədri Gennadi Russkix deyir.

Kaçkanar Dumasının sədri Gennadi Russkix

Natiq Sobstvenno-Kaçkanarskoye yatağının işlənməsi layihəsinin təxirə salına biləcəyi konkret vaxtı təxmin etməkdə çətinlik çəkdi. Mütəxəssislər də öz qiymətləndirmələrində fərqləndilər. Finam Management-in analitiki Dmitri Baranovun fikrincə, metallurgiya müəssisələrinin məhsullarına tələbatın bərpası çox güman ki, növbəti il. “Ehtiyatların azalması, dövlət inhisarlarının tariflərinin dondurulması, Rusiya polad şirkətlərinin yaxşı ixrac potensialı - bütün bu amillər metallurgiyanın inkişafına təkan verəcək. EVRAZ-a gəlincə, şirkət investisiya layihələrinin köçürülməsi və ya qısamüddətli dondurulması zamanı müəssisələrin fəaliyyətini dəstəkləmək üçün resurslara malikdir. Metala tələbatın artması ilə onlar bərpa olunacaq”, - Dmitri Baranov hesab edir.

Veles Capital İnvestisiya Şirkəti hesab edir ki, metallurgiya məhsullarına tələbatın azalması daha uzun müddət davam edə bilər. böyük şirkətlər investisiya layihələrinə qoyulan investisiyaları istər-istəməz əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq. “Ötən ilin ortalarından filiz qiymətləri aşağı dinamika nümayiş etdirir. Daxili bazarda artıq istehsal özünü göstərir. Xarici bazarda Çin və Hindistan istehsalçıları ilə rəqabət aparmaq çətindir. Hazırkı vəziyyətdə, rus şirkətləri istehsalın inkişafı üçün aşağı stimul. Bu və gələn il polad tələbatının durğunluğu açıq şəkildə davam edəcək”, - Veles Capital-ın baş analitiki Airat Xalikov bildirib.

Filiz ehtiyatlarının eyni vaxtda azalması və onun hasilatı xərclərinin müvafiq olaraq artması ilə yatağın işlənməsinin uzunmüddətli dondurulması layihənin dəyərinin tədricən artmasına və hasilatın azalmasına səbəb ola bilər. öz vəsaitləri. Lakin Kaçkanar bundan yalnız özünün inkişafı kontekstində narahat edir. Bu gün yerli Dumanın deputatları "bələdiyyənin inkişafının müəyyən müddətə - iqtisadi tənəzzülün sonuna qədər təxirə salındığını" deyirlər və Kaçkanarın gələcəyini EVRAZ-ın filiz investisiyaları ilə əlaqələndirirlər.

İstinad üçün:

Kaçkanarski GOK 1963-cü ildə yaradılıb. 1993-cü ildə yaradılmış və “Kaçkanarski “Vanadium” mədən və emalı zavodu” adlandırılmışdır. ASC Evraz KGOK, Hüquqi Şəxslərin Vahid Dövlət Reyestrinə əsasən, 25 sentyabr 2013-cü ildən mövcuddur. Nizamnamə kapitalı 441.617.000 rubl. 2012-ci il üçün xalis mənfəət 8,439 milyard rubl təşkil etdi. İdarəetmə şirkəti Evraz KGOK nizamnamə kapitalının 100%-i Evraz-NTMK ASC-yə məxsus olan EvrazHolding MMC-dir.

Evraz KGOK-un nizamnamə kapitalında 50%-i Evraz-NTMK ASC-yə, 50%-i Evraz ZSMK-ya məxsusdur. Evraz-NTMK ASC, öz növbəsində, 99,99% Kiprin Mastercroft Limited şirkətinə məxsusdur. Evraz ZSMK ASC 99,99% Mastercroft Limited Cyprus-a məxsusdur.

İnkişafları izləyəcək.

Kaçkanar dağı Rusiyada vanadium filizinin yeganə mənbəyidir. Vanadium poladın keyfiyyətini yaxşılaşdıran və onun istehsalının maya dəyərini azaldan qiymətli ərinti elementidir. Onun ilk təsviri 1770-ci ildə akademik P. S. Pallas tərəfindən "Rusiya dövlətinin müxtəlif yerlərinə səyahət" kitabında verilmişdir. Lakin Kaçkanar filizlərinin tərkibində az miqdarda dəmir olduğu üçün onlar uzun müddət sənaye inkişafı üçün sadəcə maraqlı deyildi. Filiz yatağının şüurlu geoloji kəşfiyyatına ötən əsrin 30-cu illərinin birinci yarısında başlanılıb. Çox aşağı dəmir tərkibli filizlərin sənayedə geniş yayılması ideyası son dərəcə cəsarətli idi və dünya praktikasında heç bir presedenti yox idi, buna görə də bu ideyanı tənqid edənlər çox idi. Lakin buna baxmayaraq, 1956-cı ildə Sovet hökuməti Nijni Taqil Metallurgiya Kombinatını, nəhayət, Uraldakı bütün metallurgiya zavodlarını vanadium filizi ilə təmin etmək üçün Kaçkanarda mədən və emalı zavodu tikmək qərarına gəldi. Biz kommunistlər asan yollar axtarmırıq, elə deyilmi? İlkin olaraq istehsal gücü 15 milyon ton xam filiz və 3 milyon ton dəmir-vanadium konsentratı səviyyəsində müəyyən edilib. Nəticədə KGOK SSRİ və Avropanın aparıcı mədən və emal müəssisələrindən birinə çevrildi.

3. Kaçkanarski GOK-un əsas karxanası

İlk olaraq Baş Karxana istifadəyə verilmişdir. Rəsmi yaranma tarixi 1 aprel 1959-cu ildir. 1959-cu ilin oktyabrında oradan ilk ton yük daşındı. Karxana 1963-cü ildə istifadəyə verilmiş və bilavasitə filiz hasilatına başlanmışdır. Birincisi iyun ayında 5 nömrəli ekskavatorla 265 metr horizontda, daha sonra 19 nömrəli ekskavatorla 235 metr horizontda, kiçik həcm isə 10-cu ekskavatorla 310-cu horizontdan çıxarılıb. Ümumilikdə ilk ayda 28 min ton filiz hasil edilsə də, hər yeni ay yeni rekord vurdu. Bunun nəticəsidir ki, birinci ildə Baş Qazanın səkkiz səviyyəsində 1 milyon 855 min filiz hasil edilib. Eyni zamanda, orta və incə sarsıdıcı zavodlar üçün binalar tikilir, bənd tikilir, böyük sarsıdıcı binanın bünövrəsi hazırlanırdı. 1960-cı ildə zənginləşdirmə zavodu tikməyə başladılar.
1963-cü il sentyabrın 30-da Dövlət Qəbul Komissiyası Kaçkanarski GOK-un birinci mərhələsini Baş Çuxur, sarsıdıcı və emal zavodlarının tərkibində istifadəyə qəbul etdi.

5. Hazırda Baş mədəndə filiz hasilatının həcmi 14 milyon tondan artıqdır.

6. Və bu Şimal karxanasıdır, qrupdakı ən güclüdür, həm də ən uzundur (üfüqlərinin uzunluğu 2 km-ə çatır).

10.

11.

12.

14.

15.

16.

17.

18. Qazma qurğuları

19.

20.

21. Şimal çuxurunun planlaşdırılan illik hasilat həcmi təxminən 25 milyon ton təşkil edir. Karxanada çıxarılan filiz yüksək konsentrasiyaya malikdir, lakin az miqdarda dəmirdir.

22.

23. Yerli açıq yerlərdə Cheboksary CHETRA ilə görüşməyimə çox sevindim, bir dəfə onlara baş çəkdim və bu gözəlliyi necə yaratdıqlarını gördüm: http://zavodfoto.livejournal.com/3528229.html

24.

25.

Filiz hasil edildikdən sonra Kırma və Emal sexindən ibarət Emal Zavoduna gedir. Başlanğıcda o, üç əzmə mərhələsindən keçir - qaba, orta və incə.

26.

Sarsıdıcı sexdə 11 qaba qırıcı, 11 orta və 22 incə sındırıcı, 20 qidalandırıcı, 22 GIT-51 ekranı, 18 konveyer fəaliyyət göstərir. Onların nəticəsi hissəcik ölçüsü + 16,0 mm olan əzilmiş filizdir.

27.

28. Əzmə sexi 1963-cü ildə istifadəyə verilmişdir. Buna görə də, hər cür retro çipləri burada və orada tapmaq olar.

Emal sexində 29 texnoloji bölmə fəaliyyət göstərir: 1-15-ci bölmələr sinter istehsalı üçün konsentrat, 16-29-cu bölmələr isə qranul istehsalı üçün konsentrat istehsal edir.

29.

30.

31.

32.

33. Qatılaşdırıcılar

34.

35. EVRAZ KGOK-un istehsalında ildə təxminən 10 milyon ton belə konsentrat istehsal olunur.

36. Zavodun tərkibinə daxil olan Kaçkanarskaya İES-in damından sinterləmə sexi və qranul sexi.

37.

38. Sinterləmə sexinin qərargahı

39.

40.

41. Kalsinasiya maşınının soyuducusu

42.

43.

44. Buradan Pellet sexində proseslərə nəzarət və idarəetmə həyata keçirilir.

45. Pellet sexinin ümumi iş sxemi

46.

47.

48.

50.

51.

52.

53.

54.

Qranullar sexində komponent avadanlığı olan dörd OK-228 qovurma maşını işləyir - modernləşdirilmiş qab soyuducu və qab qranulçuları, işlənmiş qaz axını sxemləri. Bütün qovurma maşınları soba istilik nəzarət sistemi ilə təchiz edilmişdir.

55.

Yandırılan qranullar yüksək mexaniki güc əldə edir və lazımsız kükürd çirkləndiricilərinin əhəmiyyətli bir hissəsi də çıxarılır.

56.

57.

58.

59.

60.

61. Göründüyü kimidir hazır məhsullar Kachkanarsky GOK - qranullar. 2015-ci ildə zavod onlardan 6,5 milyon ton, əlavə olaraq 3,5 milyon ton sinter istehsal edib.

62. EVRAZ Group-un bütün mətbuat xidmətinə, səmimi qəbula görə EVRAZ KGOK komandasına və mənim səfərimi təşkil etdiyinə görə şəxsən Tatyana Kazakovaya dərin təşəkkürümü bildirirəm!

1. Qısa tarixi məlumat

1957-ci ildə Qusevogorsk dəmir-vanadium filizi yatağının böyük - 3 milyard tondan çox ehtiyatları əsasında Kachkanarsky GOK-un tikintisinə başlandı - titanomanyetit filizlərinin çıxarılması və zənginləşdirilməsi və dəmir-vanadium konsentratının yığılması üçün bir müəssisə .

Uralgiproruda, Uralmekhanobr və digər institutlar tərəfindən həyata keçirilən layihədə ümumi gücü ildə 33 milyon tona qədər (sonradan 45 milyon tona qədər) filiz hasil edən üç karxananın, həmçinin bir qrup karxananın tikintisi nəzərdə tutulurdu. emal fabrikləri: əzmə, emal, sinterləmə, qranullar. Kompleksin mühəndis təminatına güclü nəqliyyat dəmir yolu rabitə vasitələri, elektrik, su, istilik təchizatı, təmir və digər zəruri dəstək xidmətləri daxildir. İstehsal obyektləri ilə yanaşı, müəssisə işçilərin sosial-mədəni ehtiyaclarını təmin edən bölmələr kompleksini də əhatə edir.

İstehsal müəssisələri start-up kompleksləri şəklində partiyalar şəklində istifadəyə verilmişdir. 1963-cü ilin sentyabrında 8,25 milyon ton filiz hasilatı və emalı, 1,375 milyon ton konsentrat istehsal edən Baş Karxana və Emalı Zavodunda ilk işəsalma kompleksi istifadəyə verildi.

1965-ci ildə sinter zavodunda ildə 1,35 milyon ton, ikincisi isə 1966-cı ildə gücü ildə 1,35 milyon ton sinterləmə maşını istifadəyə verilmişdir. 1966-cı ildə Baş Karxana və Emalı Zavodunda birinciyə bənzər, filiz hasilatı və emalı və konsentrat istehsalı üzrə ikinci işəsalma kompleksi istifadəyə verildi. 1968-ci ildə eyni tutumdan başqa biri, o cümlədən təqdim edildi. Qərb karxanasının birinci mərhələsi. 1970-ci ildə zənginləşdirmə zavodu başa çatdırıldı, Qərb karxanasının ikinci mərhələsi istismara verildi, qranul fabrikində ilk iki qovurma maşını işə salındı. Elə həmin illərdə Şimal karxanasının tikintisi də gedirdi. 1971-ci ildə qranul fabrikində 3-cü və 4-cü qovurma maşınlarının işə salınması ilə ilkin layihə üzrə zavodun tikintisi demək olar ki, başa çatdırıldı. Zavod 33 milyon ton filiz hasilatı və emalı, 5,6 milyon ton konsentrat, 2,7 milyon ton sinter, 2,8 milyon ton qranul istehsalı gücünə çatmışdır.

70, 80 və 90-cı illərdə bütün istehsalat bölmələrinin genişləndirilməsi, yenidən qurulması və texniki cəhətdən yenidən təchiz edilməsi davam etdirildi. Nəticədə, dövlət komissiyalarının aktları aşağıdakı gücləri qeydə aldı: filiz hasilatı və emalı üzrə - 41,7 milyon ton, konsentrat istehsalı - 7,07 milyon ton, sinter - 2,7 milyon ton, qranul istehsalı - 4,7 milyon ton.

Faktiki olaraq, müəssisənin yenidən qurulması üzrə işlər aşağıdakı gücə nail olmağa imkan verdi: filiz hasilatı və emalı üçün - 45,2 milyon ton (1990), konsentrat istehsalı - 8,6 milyon ton (2003), sinter - 3,33 milyon ton (1989). , qranullar – 5,3 milyon ton (2003)

Lakin 90-cı illərdə bir sıra məlum amillərə görə zavodun normal inkişafı pozulmuşdu. Əgər 1990-cı ildə 45,2 milyon ton filiz hasil edilib emal edilmişdisə, 1991-ci ildə cəmi 40. 90-cı illər ərzində bunu qeyd etmək olar. qeyri-sabit iş bitki.

1999-cu ildən şirkət davamlı olaraq artırmağa başladı istehsal həcmi və 2005-ci ilə qədər müəssisənin tarixində görünməmiş səviyyələrə çatdı. 2004-cü ilin sonunda, Kachkanarsky GOK EvrazHolding-in tərkibinə daxil olduqda, zavod 47 milyon tondan çox dəmir filizi hasil edib və emal edib və 8,9 milyon ton qarğıdalı konsentratı istehsal edib.

2. Mineral ehtiyat bazasının vəziyyəti.

Zavodda balans ehtiyatı B+C1 kateqoriyası - 3 milyard ton (dairəvi) və C2 kateqoriyası - 2,4 milyard ton, orta dəmir tərkibi 16,6%, vanadium pentoksidi V2O5 olan yayılmış vanadium tərkibli titanomaqnetit filizlərinin Qusevogorsk yatağı işlənir. 0 ,14 %.

1 yanvar 2004-cü il tarixinə üç fəaliyyət göstərən karxananın layihə konturlarında ehtiyatların vəziyyəti: sənaye ehtiyatları - 1,3 milyard ton, açıq ehtiyatlar - 212 milyon ton.

Yuxarıdakı məlumatlardan göründüyü kimi, mineral-xammal bazası filiz hasilatı gücü ildə 40 milyon tondan çox olan müəssisənin uzunmüddətli dayanıqlı fəaliyyətini təmin edir.

3. Qısa Təsvir texnoloji proses.

Filiz və yerüstü təbəqə süxurlarla təmsil olunur qayalar və qazma və partlatma əməliyyatlarından istifadə etməklə hazırlanır. İşləyən dəzgahların hündürlüyü 15 m-dir.Patlama deliklərinin qazılması 250, həmçinin 215 və 270 mm diametrli diyircəkli konuslu SBSH-250MN diyircəkli qazma maşınları ilə aparılır.

Filiz açıq mədən üsulu ilə EKG-8(10)I ekskavatorları ilə, tutumu 8,10 m3 olan vedrələrlə, yükgötürmə qabiliyyəti 105 ton olan 2ВС-105 tullantı vaqonlarına yüklənərək çıxarılır. sarsıdıcı zavoda mina üz dəmir yolu ilə dartma qurğuları EL-10(20) və OPE-1AM.

Yük daşıyan süxurlar həmçinin EKG-8(10)I ekskavatorları ilə 2VS-105 özüboşaldıcı maşınlara yüklənir; Üst yük EL-10(20) və OPE-1M dartma qurğularından istifadə etməklə xarici ekskavator zibilxanalarına çıxarılır. Xüsusi çəkisi həddindən artıq yük ümumi həcmi süxur kütləsi nisbətən kiçikdir və 1 ton filizə təxminən 0,1 m3 təşkil edir.

Yeni horizontların açılması zamanı süxur kütləsinin giriş və kəsici xəndəklərdən çıxarılması üçün 40 ton yükgötürmə qabiliyyətinə malik BelAZ özüboşaltma maşınlarından istifadə olunur (2003-cü ildən - 55 ton) Süxur kütləsi müvəqqəti olaraq təşkil edilmiş daşıma məntəqələrinə daşınır və orada yenidən yüklənir. dəmir yolu nəqliyyatı.

Filizin qaba əzilməsi iki binada aparılır: №1 - iki mərhələdə KKD 1500/300 və KRD 900/100 (700/100) və №2 - bir mərhələdə KKD 1500/180 qırıcı ilə . -25 mm sinifə qədər orta və incə əzmə. hər biri bir KSD-2200 və iki KMD-2200 qırıcıdan ibarət 14 bölmədə istehsal olunur. Bant eni 2000 mm olan iki lentli konveyerdə incə doğranmış filiz. emal müəssisəsinə verilir.

Emal zavodunda xırdalanmış filizin ilkin zənginləşdirilməsi SMS tullantılarında süxurların (2000-ci ildə 1,87 milyon ton) müxtəlif sinifli və süzgəcli çınqıl şəklində ayrılması ilə quru maqnit ayırma (QMS) üsulu ilə aparılır. Əvvəlcədən zənginləşdirilmiş filiz həcmi 40-48 m3 olan çubuqlu və toplu dəyirmanlarda iki və ya üç mərhələdə üyüdülmə və dəmir-vanadium konsentratının buraxılması ilə 4-5 mərhələli yaş maqnit ayırma (WMS) mərhələsindən keçir. Sonra konsentrat susuzlaşdırılır və konveyerlər vasitəsilə yük hazırlama sexinə göndərilir. Həcmi 30 milyon tondan çox olan MMS tullantıları tullantı quyusu kəmərləri vasitəsilə sellüloz şəklində tullantı anbarının birinci liftinin nasos stansiyasına ötürülür.

Tullantı emalatxanası gücü saatda 4000 və 8000 m3 olan yerüstü mərkəzdənqaçma nasosları ilə təchiz edilmiş üç şlamlı nasos stansiyasından - birinci, ikinci və üçüncü qaldırıcılardan və eyni gücdə su mərkəzdənqaçma nasosları ilə təchiz edilmiş iki dövriyyəli su nasos stansiyasından ibarətdir. Təxminən 10% bərk tərkibli pulpa şəklində olan MMC tullantıları 2-3 qaldırıcıda diametri 1000-1200 mm olan şlamlı boru kəmərləri vasitəsilə tullantı anbarına vurulur. Burada tullantılar saxlanılır, su çökmə gölməçələrində təmizlənir, sonradan zənginləşdirmə prosesində təkrar emal edilmiş su kimi və digər texnoloji məqsədlər üçün istifadə olunur.

Konsentratın yığılması prosesinə aşağıdakılar daxildir: bərk yanacaq və əhəng daşının hazırlanması, konsentratın dozada qarışdırılması. bərk yanacaq və əhəngdaşı, yük komponentlərinin isti qaytarma ilə qarışdırılması, 236 m2 sinterləmə sahəsi olan iki KZ-200 sinterləmə maşınında yükün qranullaşması və sinterlənməsi. Qranulların istehsalı prosesinə aşağıdakılar daxildir: bentonit gilindən tozun hazırlanması, konsentratın dozalı partiyaya salınması, xam qranulların qaytarılması ilə yük komponentlərinin qarışdırılması, qab qranulyatorlarında yükün qranullaşdırılması, xam qranulların rollerli qidalandırıcılarda süzülməsi və dörddə yandırılması. Sinterləmə sahəsi 228 m2 olan OK-228 konveyer qovurma maşınları.

Hazır əmtəəlik məhsulların əksəriyyəti - sinter və qranullar yükləmə qabları vasitəsilə birbaşa dəmir yolu vaqonlarına yüklənir və istehlakçılara göndərilir. Məhsulların bir hissəsi boş vaqonların tədarükündə fasilələr yarandıqda anbarlara göndərilir, oradan da ekskavatorlarla vaqonlara yüklənərək istehlakçılara göndərilir. Kommersiya çınqılları da daxil olmaqla məhsul göndərilməsinin orta gündəlik həcmi 20 min tondan artıqdır.

Yardımçı sexlər elektrik, su, istilik təchizatı, rabitə, təmir və tikinti işləri, avtomatlaşdırma avadanlığına texniki qulluq, zavod qurğularının mühafizəsi və müəssisənin normal fəaliyyəti üçün digər funksiyalar. Müəssisəyə sosial-mədəni obyektlər də daxildir. Bütün emalatxanaların öz kiçik ixtisaslaşdırılmış elektromexaniki və təmir xidmətləri də var.

BİZ ONLARIN VƏZİFƏLƏRİNİ YERİNƏ GELDİK

Mən isə Kaçkanarski GOK-da təcrübə keçdim”, - Aleksandra İvanova təəssüratlarını bölüşür. - Bu ən böyük müəssisə Dəmir filizinin çıxarılması və emalı üçün Urals. Qarşımıza aşağıdakı məqsədlər qoyulmuşdur: geoloji-mineralogiya dövrü və “OPİ-nin əsasları” fənlərinin mənimsənilməsi ilə əldə edilmiş biliklərin möhkəmləndirilməsi; informasiya toplamaq, texnoloji avadanlığı müstəqil öyrənmək bacarıqlarına yiyələnmək; üfüqlərinin genişləndirilməsi, xüsusi fənlərin öyrənilməsi üçün zəmin yaradılması.

Təcrübə zamanı biz yatağın geologiyası və mineralogiyasını, filizin keyfiyyətini və onun təyini üsullarını öyrəndik; mədən-emalı zavodu, onun fəaliyyəti ilə tanış olub komponentlər, zənginləşdirmə texnologiyası, əsas texnoloji avadanlığın strukturunu və işini öyrənib və s. Giriş təcrübəsinə məsul mədən-mexanika fakültəsinin aspirantı - Tatyana Yuryevna Ovçinnikova idi. İlk dəfə rejissorluq etdi sənaye təcrübəsi, lakin o, verilən tapşırıqların öhdəsindən mükəmməl gəlirdi.

Redaktor seçimi