Dichtung Paronit-Zertifikat. Paronit PON (A) für allgemeine Zwecke

Pa-ro-nit- Fuchs-zu-Heulen ma-te-ri-al, präsignifikant für from-go-to-le-niya ger-me-ti-zi-ru-yu-shih pro-cla-doc. Pa-ro-nit repräsentiert-wird-la-et mit einer Presse-co-van-nuyu-re-zi-no-new-Mischung, in jemanden führen sie as-bes-that-voo-lok ein -aber. Raz-but-vis-ness pa-ro-ni-ta fer-ro-nit to-half-no-tel-but ar-mi-ru-et-sya metal-li-ches-coy set-coy. Eine wichtige Eigenschaft von pa-ro-ni-ta is-la-is-sya seines you-so-kay ter-mos-that-bone, die es la-et erlaubt, ihn in Bewegung zu bringen -ga-te-lyakh intern-ren-geht-nicht-ra-niya.

Pro-vodst-in pa-ro-ni-ta pro-is-ho-dit in Form von Platten mit einer Dicke von bis zu 6 mm. Er unterwirft sich leicht Ja-ist-sya me-ha-ni-ches-coy about-ra-bot-ke - rub-ke und cut-ke. Von No-go-to-free-aber-easy-to-but-you-re-zat-Pro-Schätzen einer komplexen Kon-fi-gu-ra-tion. Verlegungen von pa-ro-ni-ta come-me-nya-yut-sya im Paradies-o-nah mit gemäßigtem, tro-pi-ches-kim und kaltem Klima ma-tom bei gleich-pe-ra-tu -re Umgebung nicht niedriger als -60 ° С. Dieses Ma-te-ri-al ist kein cor-ro-zi-he-sondern aktives Element in ra-bo-te mit alu-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro-van-ny -mi spla-va-mi, Messing und verzinkter Stahl mit Chrom-matt-ny pass-si-vi-ro-va - nicht essen. Für pa-ro-ni-ta und from-go-to-le-niya von not-go-lay-doc tre-bo-va-niya GOS-Ta 481-80 yav-la-yut-sya obya-za - tel-ny-mi. Das Gewicht des Pa-ro-ni-ta vari-and-ru-et-xia hängt von der Dicke des Blattes ab und die Dichte beträgt 1,8 bis 2,0 g / cm 3.

Qualität-ehrlicher-ven-ny-fuchs-das-heulen-pa-ro-nit leicht zu erkennen: Beim Biegen eines Blechs darf es nicht brechen oder reißen. Wir ga-ran-ti-ru-em, dass alle Arten von Pa-ro-ni-ta, zu-la-e-mye werden Kom-pa-ni-her "As-bes-t-prom-snab" antworte-cha-et stand-dar-da ka-chest-va und habe alles nicht-über-ho-di-my ser-ti-fi-ka-you.

Raz-but-view-nose-tee pa-ro-ni-ta:

Pa-ro-nit PON-B der allgemeinen-weitermachen-Bedeutung

Pa-ro-nit PON-B repräsentiert-wird-la-et co-fight fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-to-flachs-ny on pa-ro-no-to-out wal-tsah aus einer Mischung aus vo-lo-con chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka, on-half-no-te-lei und vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py. You-pus-ka-et-sya in Form von Sheets-tov und pro-cla-dock.

Die Dicke der Bleche beträgt 0,4 bis 5,0 mm bei einer Dichte von 1,8 bis 2,0 g / cm 3.

Einsatzbereich von pa-ro-ni-ta PON-B:

In Form von Verlegeunterlagen verschiedener Größen und Kon-fi-gu-ra-tsy zum Abdichten von Flachsteckern von nicht beweglichen Verbindungen one-non-ny type-pa: "glatt" mit einem Druck einer Arbeitsumgebung von Nr mehr als 4 MPa; "Reifenrille", "du-stup-vpa-di-na" co-su-dov und app-pa-ra-tov, na-so-Eulen, ar-ma-tu-ry, tru-bop-ro -vo-dov, com-pres-so-ditch, dvi-ga-te-lei internal-ren-not-go-ra-niya und andere ag-re-ga-tov, ra-bo-ta-yu-schi in unterschiedlichen persönlichen Umgebungen.

Pro-von-in-Kind-von GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos-toy-queue

Pa-ro-nit PMB repräsentiert-la-et ist ein Fuchs-zu-Heul-Ma-te-ri-al, von-zu-Flachs-ny auf pa-ro-no-thing-val-tsakh aus einer Mischung von vo-lo-con hri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka, half-no-te -lei und vul-ka -ni-zi-ru-yu-schey-Gruppenpy.

Pro-von-in-Kind-von GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB gra-fi-ti-ro-van-ny

Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-ny steht für-be-la-et co-fight fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-tov-len-ny auf pa-ro-no-to-out-Walzen aus einer Mischung aus in-lo-con hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko th ka -u-choo-ka, half-no-te-lei und vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py.

Die Dicke der Platten beträgt 0,4 bis 5,0 mm bei einer Dichte von 1,5 bis 2,0 g / cm 3.

Einsatzbereich von pa-ro-ni-ta PMB:

Dichtungen verschiedener Größen und Konfi-gu-rationen zum Abdichten von Flachsteckern von nicht beweglichen Verbindungen ny mit Druck-le-ni-em ra-bo-deren Umgebung nicht mehr als 4 MPa beträgt, co-su- dov und app-pa-ra-tov, na-so-eulen, ar-ma-tu-ry, tr-bop-ro-vo-dov, com-pres-so-graben, dvi-ga-te-lei intern -ren-not-go-ra-niya und andere ag-re-ga-tov , die in verschiedenen Umgebungen arbeiten.

Pro-von-in-Kind-von TU 2575-208-00149363-2002.

Pa-ro-nit PA ar-mi-ro-van-ny

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny repräsentiert-be-la-et fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-tov-len-ny auf pa-ro-ni- then-out rollt aus einer Mischung aus vo-lo-con hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, on-tu-ral-no-go ka-u-choo-ka , on -half-no-te-lei und vul-ka-ni-zu-yu-schey group-py.

Die Dicke der Platten beträgt 0,8 bis 2,0 mm bei einer Dichte von 1,9 bis 2,5 g / cm 3.

Anwendungsgebiet von ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-ni-ta:

Dichtungen verschiedener Größen und Konfi-gu-rationen zum Abdichten von Flachsteckern von nicht beweglichen Verbindungen ny mit Druck-le-ni-em ra-bo-deren Umgebung nicht mehr als 4 MPa beträgt, co-su- dov und app-pa-ra-tov, na-so-eulen, ar-ma-tu-ry, tr-bop-ro-vo-dov, com-pres-so-graben, dvi-ga-te-lei intern -ren-not-go-ra-niya und andere ag-re-ga-tov , die in verschiedenen Umgebungen arbeiten.

Pro-von-in-Kind-von GOST 481-80.

Pa-ro-nit PE Elektro-Tro-Li-Korn

Pa-ro-nit electric-tro-li-zero-ny repräsentiert-wird-la-et co-fight fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-to-len-ny auf pa-ro -no-thing-roll-tsakh aus einer Mischung aus vo-lo-con hri-zo-til-as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka , on-half-no-te-lei und vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py.

Die Dicke der Platten beträgt 1,0 bis 5,0 mm bei einer Dichte von 1,6 - 2,0 g / cm 3.

Das Anwendungsgebiet von Elektro-tro-li-zer-no-go pa-ro-ni-ta:

Als pro-cla-doch-no-go ma-te-ri-a-la für das Versiegeln-nicht-co-bi-ra-e-myh in einen Ba-ta-Strahl von Zellen-ek, in Elektro-tro -li-ze-rakh und für elektrisch-tri-ches-coy iso-la-tion-Zellen voneinander.
Mini-kein-kleiner Druck, nicht-über-ho-di-Mine für Keim-Ma-Ti-Za-Verbindungs-Einheit - 10 MPa für Elektro-Tro-Li-Ze-Graben, der unter einem Druck von 0,02 MPa arbeitet , und 30 MPa für Elektro-tro-li-ze-Graben, arbeiten unter Druck -le-ni-em 1 MPa. Es wird auch zum Abdichten nicht beweglicher Verbindungen von nicht beweglichen Verbindungen mit co-su-dov, app-pa-ra-tov, on-co-owls ar-ma-tu-ry und tru-bop-ro-vo verwendet -dov.

Pro-von-in-Kind-von GOST 481-80.

Pa-ro-nit-PC

Pa-ro-ni-ti PC (sour-lo-tos-toy-cue) from-go-tav-li-va-et-sya nach GOST 481-80 in Form von Platten mit einer Dicke von 1,0 mm bis 3,0 mm verschiedene Größen-Maßnahmen von-zu-Flachs auf Rollen aus einer Mischung, die Mischung enthält konstituierende Klumpen -po-nen-you (vo-lok-na hri-zo-ti-lo-vo-go as-be- s-ta, syn-te-ti-ches-ka-u-chuk, on-half-no-te-ob vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey-Gruppe usw.).

Pa-ro-nit PC ob-la-yes-et-you-with-resistenz gegen aggressive Umgebungen wie Sour-lo-ta, Alkali-lo-chi, Oxid-ob-te-ob, nit-pink oder-ga -no-ches-kye-ra-tvo-ri-te-ob und andere aggressive Gase.

Pa-ro-nit PC wird verwendet als-ein-ganzes-ve seal-nya-u-schi-go und pro-klad-doch-no-go ma-te-ri-a-la, verlier nicht dein ha -rak-te-ris-ti-ki unter den Bedingungen des Randes von nicht-go se-ve-ra, im Paradies-o-nah, tro-pi-che-ko-go und sub-tro-pi -ches-ko-go kli-ma-ta, with-me-nya-et-sya in the connection-not-no-yah type-pa „thorn-groove“, „vpa-di-on-protrusions“, „ glatt“, Na-so-sy, com-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra usw.

(Allzweck-Paronit)

Dichtungen PON Das sind normale Dichtungen.

Paronit-Dichtung für Flanschverbindungen

Paronitdichtungen PON für Flanschverbindungen werden gem GOST 15180-86.

Am gebräuchlichsten Paronitdichtungen PON-B werden durch Schneiden auf Pressen sowie durch Schneiden mit einem Plotter oder einer kreisförmigen Schere hergestellt.

Dichtungen PON werden als Dichtungsmaterial in Rohrleitungen zum Transport von Stoffen verwendet wie: Dampf, Wasser, Luft, wässrige Salzlösungen, trockene, neutrale und inerte Gase, Alkohole, flüssiges und gasförmiges Ammoniak, flüssiger Sauerstoff, Stickstoff, Leicht- und Schwerölprodukte.

Mittlere Temperatur im Bereich von -50˚С bis +450˚С.

Wir fertigen auch Dichtungen Paronit PMB(öl- und benzinbeständiger Paronit).

Sie können PON-Paronit-Dichtungen im Großhandel kaufen, indem Sie auf unserer Website bestellen.

Finden Sie die Kosten heraus Dichtung oder Sie können eine Anfrage hinterlassen, indem Sie uns per E-Mail kontaktieren.
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PON-Paronit-Dichtungen
- Paronit PON - B (Allzweck-Paronit), GOST 481-80
= 2 ÷ 4 mm
Garantierte Haltbarkeit = 2 Jahre
Zeugnis / Reisepass (auf Anfrage)
Preis / Preis (auf Anfrage)

Wir liefern Produkte - Dichtungen für Flansche in Krasnojarsk, Sibirien und anderen Städten Russlands: Abakan, Barnaul, Gorno-Altaisk, Irkutsk, Kemerowo, Nowosibirsk, Kysyl, Nowosibirsk, Omsk, Tomsk, Tjumen, Ulan-Ude, Wladiwostok, Chabarowsk, Tscheljabinsk , Chita, Süd-Sachalin.

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Eigenschaften von Paronit PON

Spezifikationen und Abmessungen

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

PARONIT UND DICHTUNGEN DAVON

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

Offizielle Ausgabe

ITTK STANDARDS PUBLISHING HOUSE Moskau

zu GOST 481-80 Paronnt und Pads Hallo ihn. Technische Bedingungen(siehe Neuauflage (Juli 1990) mit Änderungen Nk 1 1, 2, 3, 4; Nachdruck (Juni 1992) mit Änderungen M "1, 2, 3, 4, 5; Auflage (Juni 2002) mit

(IUS Nr. 8 2004)

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

PARONIT UND DICHTUNGEN VON IT Spezifikationen

Komprimierte Asbestfaserplatten und Dichtungen daraus. Spezifikationen

Einführungsdatum 01.01.81

Diese Norm gilt für Paronitplatten und daraus hergestellte Dichtungen, die zum Abdichten von Flachanschlüssen von Geräten mit verschiedenen Medien bestimmt sind.

Paronit-Dichtungen werden in Gebieten mit gemäßigtem, tropischem und kaltem Klima bei Temperaturen bis minus 60 °C eingesetzt.

Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich.

1. SORTEN UND GRÖSSEN

1.1. Je nach Verwendungszweck werden neun Sorten Paronit hergestellt (Tabelle 1).

Tabelle 1

Amtliche Veröffentlichung Nachdruck verboten

★

© Standards Publishing, 1980 © IPK Standards Publishing, 2002

Fortsetzung der Tabelle. ein

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2, 3, 4).

1.2. Der Rauheitsparameter der versiegelten Oberflächen Rz nach GOST 2789 sollte nicht mehr als 40 Mikrometer betragen.

1.3. Die Größe der Paronitplatten muss den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 2, 3.

Notiz. Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher ist es erlaubt, Paronit in anderen Größen in Länge und Breite herzustellen.

Tabelle 2

Tisch 3

Fortsetzung der Tabelle. 3

Ein Beispiel für ein Symbol für Paronit PON-A, 2,0 mm dick, 500 mm breit und 500 mm lang:

Paronit PON-A 2.0x500x500 GOST 481-80

Das gleiche, in einer tropischen Version:

Paronit PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Dichtungen aus Paronit Marke PON-A bei Bestellung:

Dichtung_MON-A GOST 481-80

Teilenummer gemäß Zeichnung Desgleichen, tropenfest:

Dichtung_PON-AT GOST 481-80.

Teilenummer gemäß Zeichnung (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2, 3, 4).

1.4. Paronit wird in Form von Platten und Dichtungen hergestellt.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Paronit und Dichtungen daraus müssen gemäß den Anforderungen dieser Norm gemäß den in der vorgeschriebenen Weise genehmigten technologischen Vorschriften hergestellt werden. Dichtungen müssen den zwischen Hersteller und Verbraucher vereinbarten Zeichnungen entsprechen.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 4).

2.2. Die Oberfläche des Paronits und seiner Dichtungen muss glatt sein, ohne Risse, Falten, Schrammen und Brüche, Schwellungen, Schalen und Fremdeinschlüsse.

Leichte Haarigkeit und leichter unlackierter Asbest auf der Oberfläche und an den Rändern sind zulässig.

Es ist erlaubt, das Kontrollmuster des Aussehens zu koordinieren.

2.3. Für die Herstellung von PA in Paronitqualität sollte das Betonstahlgewebe Nr. 09 gemäß GOST 3826 verwendet werden.

2.4. Dichtungen werden aus Paronitplatten ausgeschnitten, während der Paronit nicht delaminieren und bröckeln sollte. Das Verfahren zur Herstellung von Dichtungen mit einem Durchmesser von mehr als 1500 mm ist im Anhang angegeben.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 5).

2.5. Gemäß den physikalischen und mechanischen Parametern müssen Paronitplatten und -dichtungen den in der Tabelle angegebenen Normen entsprechen. 4.

Tabelle 4

^ Wert für Paronit mit einer Dicke von weniger als 2 mm.

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. Paronite muss die vollständige Dichtheit der abgedichteten Fugen gewährleisten.

2.7. Paronit der Marke PMB ist nicht korrosiv bei der Arbeit mit eloxierten Aluminiumlegierungen, Messing und verzinktem Stahl mit Chromat-Passivierung.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1).

2.8. Paronit muss biegefest sein und darf während der Prüfung nicht brechen oder reißen.

2.9. Für Arbeiten in Gebieten mit tropischem Klima werden Dichtungen aus Paronit unter Verwendung von Fungiziden hergestellt.

Dichtungen aus Paronitsorten PMB-1, PK sind unter tropischen Klimabedingungen ohne Verwendung von Fungiziden bei der Herstellung von Paroniten wirksam.

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 4, 5).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Paronit und Dichtungen werden in Chargen angenommen. Als Charge gelten Paronitbleche der gleichen Marke und gleicher Größe in der Dicke in einer Menge von nicht mehr als 10.000 kg oder Dichtungen der gleichen Größe in einer Menge von nicht mehr als 30.000 Stück. Bei Dichtungen mit einem Außenmaß von weniger als 60 mm beträgt die Losgröße nicht mehr als 100.000 Stück.

Auf Wunsch des Verbrauchers wird jeder Dichtungscharge ein Qualitätsdokument beigefügt, das Folgendes enthält:

Name des Herstellers und (oder) seiner Marke;

Abmessungen von Paronitplatten oder Dichtungsnummern (Details);

Chargennummer;

Herstellungsdatum;

Nettogewicht;

Der Preis für eine Dichtung für Einzelhandel;

Die Bezeichnung dieser Norm;

Der Buchstabe "T" für Paronit und Dichtungen im tropischen Design;

Zahl der Sitze in der Partei;

Testergebnisse.

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1,3, 4, 5).

3.1a. Auf Wunsch des Verbrauchers werden jeder Charge von Dichtungen zwei Proben mit einer Größe von mindestens 200 x 200 mm beigefügt, die aus Paronitplatten geschnitten wurden, aus denen die Dichtungen geschnitten wurden.

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 3, 4).

3.2. Abnahmeprüfungen werden in folgendem Umfang durchgeführt:

Von Aussehen - 100 %;

Von i. 1.3 - mindestens 10 Platten oder fünf Dichtungen aus einer Charge;

Von Pi. 2.5, 2.8 - mindestens drei Blätter aus dem Stapel;

Von i. 2.6 - Mindestens drei Blätter aus jeder zehnten Charge.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 3).

3.3. Wenn für mindestens einen der Indikatoren unbefriedigende Testergebnisse erzielt werden, werden Wiederholungstests an einer Doppelprobe aus derselben Charge durchgeführt. Die Ergebnisse wiederholter Prüfungen werden auf die gesamte Charge ausgedehnt.

Bei unbefriedigenden Ergebnissen der Wiederholungsprüfungen darf der Hersteller eine 100 %-Kontrolle durchführen.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 4).

4. KONTROLLMETHODEN

4.1. Die Oberfläche von Paronit und Dichtungen wird visuell oder durch Vergleich mit Kontrollmustern auf Aussehen kontrolliert.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 4).

4.2. Paronitabmessungen werden gemäß GOST 24039 bestimmt.

Die Abmessungen der Dichtungen werden gemäß Zeichnung bestimmt.

4.3. Von jedem ausgewählten Blatt zum Testen ausschneiden:

Von Pi. 2,5 (Tabelle 4, Indikatoren 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - eine Probe;

Von i. 2,5 (Tabelle 4, Indikator 2) - zwei Proben;

Von i. 2.6 - drei Proben.

Der Abstand der Probe zum Blechrand beträgt mindestens 30 mm.

4.2, 4.3. (Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 3).

4.4. Die Dichte von Paronit wird nach GOST 24039 bestimmt, wobei Abweichungen von Einzelbestimmungen um nicht mehr als 10% der Norm zulässig sind.

45. Bestimmung der Zugfestigkeitsbedingungen

Proben werden mit einer Größe von 20 x 110 mm mit einer maximalen Abweichung von +0,5 mm in Querrichtung zum Walzen ausgeschnitten. Die Proben werden für (60 + 5) min in einem Ofen bei einer Temperatur von (110 + 5) °C aufbewahrt, wobei die Proben so angeordnet werden müssen, dass über ihre gesamte Oberfläche ein freier Luftzutritt gewährleistet ist. Anschließend werden die Proben für mindestens 30 min in einem Exsikkator nach GOST 25336 gefüllt mit Calciumchlorid nach TU 6-09-5077 auf eine Temperatur abgekühlt Umfeld(23^) °C.

Messen Sie die Dicke der Proben.

Die Proben werden in eine Zugprüfmaschine mit einem Klemmabstand von (50 + 2) mm und einer beweglichen Klemmgeschwindigkeit von (250 + 10) mm/min eingespannt und gerissen.

Das Aufbrechen der Proben erfolgt spätestens 10 Minuten nach ihrer Entnahme aus dem Exsikkator. Wenn die Probe an der Stelle ihrer Einspannung bricht, wird das Testergebnis nicht berücksichtigt und die Tests an einer neuen Probe durchgeführt.

Der Änderungsfehler sollte 1% der gemessenen Last nicht überschreiten.

Die bedingte Zugfestigkeit (G) in Megapascal (kgf / cm 2) wird nach der Formel berechnet

wobei P die Belastung ist, die zum Bruch der Probe führt, N (kgf);

S ist die Querschnittsfläche der Probe vor dem Testen, m 2 (cm 2).

Als Prüfergebnis gilt das arithmetische Mittel der Ergebnisse aller Bestimmungen, aufgerundet auf eine ganze Zahl, wobei Abweichungen von der Norm für einzelne Bestimmungen um nicht mehr als 10 % zulässig sind.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 4).

4.6. Die Zunahme der Masse von Paronit in flüssigen Medien wird gemäß GOST 24037 bestimmt, wobei Abweichungen von einzelnen Bestimmungen um nicht mehr als 10% der Norm zulässig sind.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 4).

4.7. Die Massenabnahme in flüssigen Medien wird nach GOST 24037 an Proben der Größe 20 x 20 mm mit einer maximalen Abweichung von +0,5 mm bestimmt.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 5).

4.8. Die Kompressibilität und Wiederherstellbarkeit von Paronit wird gemäß GOST 24038 bestimmt, wobei Abweichungen von individuellen Definitionen um nicht mehr als 10% der Norm zulässig sind.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 4).

4.9. Bestimmung der Siegelfähigkeit

4.9.1. Die Paronit-Qualitäten PON und PA, PON-A, PON-B, PON-V werden in einem Laborautoklaven des Typs AP-1 auf ihre Dichtfähigkeit in einer Dampfumgebung getestet (Abb. 1).

Neun Ringproben aus Paronit mit einem Außendurchmesser von (120+1) mm und einem Innendurchmesser von (80+1) mm, beschichtet mit Ölgraphitpaste (Zusammensetzung: Mineralöl mit kinematischer Viskosität bei 100 °C (6-11) m 2 /s 65-85% und Graphit nach GOST 5420 oder GOST 5279 15-35%) werden zwischen die Flansche (Stahl 40X nach GOST 4543) des Verteilers geklemmt. Das Vorhandensein von Schmiermittel am Endteil der Proben ist nicht zulässig.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 4).

Die Tests werden bei einem Dampfdruck im Kollektor (10 + 0,5) MPa [(100 + 5) kgf/cm 2 ] und einem Druck auf die Proben (22,5 + 0,5) MPa [(225 + 5) kgf/cm 2 ] durchgeführt ], Kollektortemperatur (450+10) °C und Prüfzeit (30+2) min.

Proben zeigen die Dichtheit der abgedichteten Verbindungen, wenn während des Tests kein Dampfaustritt auftritt.

4.9.2. Die Paronitsorten PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V werden in einem Laborautoklaven des Typs AP-2 auf Dichtheit in flüssigen Medien geprüft (Abb. 2).

Als Steuerflüssigkeit wird Kerosin verwendet.

Zwischen den Krümmerflanschen werden neun ringförmige Paronitproben mit einem Außendurchmesser von (120+1) mm und einem Innendurchmesser von (80+1) mm, beschichtet mit Ölgraphitpaste, eingespannt. Das Vorhandensein von Schmiermittel am Endteil der Proben ist nicht zulässig.

Die Tests werden bei einem Druck des flüssigen Mediums im Sammler (15+0,5) MPa [(150+5) kgf/cm2] durchgeführt, während der Druck allmählich alle 15 Minuten um (2,5+0,5) MPa [( 25 + 5) kgf / cm 2], Druck auf die Proben (32,4 + 0,5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], Temperatur des flüssigen Mediums (20 + 5) ° C und Testzeit bei der angegebenen Parameter (30+2) min.

Proben stellen die Dichtheit der abgedichteten Verbindungen sicher, wenn während des Tests kein Kerosin austritt.

4.9.1, 4.9.2. (Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1, 4).

4.10. (Gelöscht, Rev. Nr. 1).

4.11. Die Biegefestigkeit von Paronit wird nach GOST 24036 bestimmt.

Schema des Autoklaven Typ A11 -1

1 - Lenkrad; 2, 6, 7 - Manometer; 3 - Spülventil; 4 - Flanschverteiler; 5 - Ventil zum Ablassen von Dampf aus dem Kollektor; 8 - Ventil zum Ablassen von Öl; 9 - Handpumpe; 10 - Ölbehälter; 11 - Leerlaufventil für Pumpen; 12, 13 - Absperrventile; 14 - Kessel; 15 - elektrische Heizung; 16 - Autoklavenrahmen; 17- hydraulische Presse; 18 - elektrische Heizung des Flanschverteilers

Schema des Autoklaven A11-2

1 - Lenkrad; 2 - Flanschverteiler; 3 - Autoklavenrahmen; 4 - Sicherheitsventil; 5-hydraulische Presse; 6 - Ventil zum Ablassen der Kollektorflüssigkeit; 7, 13 - Rückschlagventile; 8 - Absperrventil für den Leerlauf der Pumpe; 9 - Behälter für flüssiges Medium; 10- Pumpe; 11 - Pumpenleerlaufventil; 12 - Behälter für Öl; 14 - Ölablassventil; 15-17 - Manometer; 16 - Spülventil

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Auf jede Paronitplatte wird mit unauslöschlicher Farbe ein klarer Stempel angebracht oder ein Etikett aufgeklebt, das Folgendes anzeigt:

Paronit-Marken;

Chargennummern;

Herstellungsdaten;

Blechdicke;

Die Buchstaben "T" für Paronit in tropischem Design.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 5).

5.2. Paronitplatten werden in Holzkisten oder Kisten mit einem Bruttogewicht von nicht mehr als 500 kg verpackt.

Es ist erlaubt, Paronitplatten auf flachen Holzpaletten mit einem Bruttogewicht von nicht mehr als 1500 kg mit Umreifung mit Metallpackband gemäß GOST 3560 zu verpacken. Pakete auf flachen Paletten werden gemäß den Anforderungen von GOST 26663 gebildet.

Beim Transport in Universalcontainern oder überdachten Fahrzeugen oder Lieferwagen darf Paronit unverpackt versandt werden.

Es ist erlaubt, Paronit mit einer Dicke von bis zu 2 mm zu Rollen zu rollen und mit Bindfaden oder Metallband zu befestigen.

Dichtungen werden in Packungen von 25 bis 100 Stück gebunden. und verpackt in Holzkisten und Kartons oder in einem wiederverwendbaren Metallbehälter.

Dichtungen werden in Packungen von 25 bis 100 Stück gebunden. Technisches Garn nach GOST 17308 oder Chemiefasergarn.

Bündel oder Beutel mit Dichtungen werden in Holzkisten, Kartons aus Faserplatten, Wellpappe, Kartons mit einer maximalen Belastung von nicht mehr als 50 kg oder in wiederverwendbaren Metallbehältern verpackt.

Dichtungen mit einer Außengröße von weniger als 100 mm und einer einfachen Konfiguration dürfen gemäß GOST 13502 mit einem Bruttogewicht von nicht mehr als 5 kg in Papiertüten gestapelt werden.

Dichtungen mit einer Größe von 350 mm oder mehr werden in anderen Verpackungsarten mit einem Gewicht von nicht mehr als 500 kg verpackt, um ihre Sicherheit während des Transports zu gewährleisten.

Für den Einzelhandel darf das Bruttogewicht einer Verpackungseinheit von Dichtungen 30 kg nicht überschreiten.

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1, 3).

5.3. An jeder Verpackungseinheit ist ein nach GOST 14192 gekennzeichnetes Etikett mit folgenden Bezeichnungen angebracht:

Name des Herstellers und (oder) seiner Marke;

Namen und Marken von Paronit;

Abmessungen von Paronitplatten oder Dichtungsnummern (Details);

Chargennummern;

Herstellungsdaten;

Nettogewichte;

Die Bezeichnungen dieser Norm;

Die Buchstaben „T“ stehen für paronitische und tropenfeste Dichtungen.

Bei Dichtungen in Tropenausführung, die in Packungen gebunden sind, ist nach Absprache mit dem Verbraucher eine andere Art der Kennzeichnung zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 2, 3, 5).

5.4. Paronit und Dichtungen werden mit Transportmitteln aller Art in abgedeckt transportiert Fahrzeuge gemäß den für diese Transportart geltenden Vorschriften für die Beförderung von Gütern.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 2).

5.5. Paronit und Dichtungen sollten im Innenbereich gelagert werden, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, organischen Lösungsmitteln, Schmieröle, Säuren und andere Stoffe, die Paronit zerstören, in einem Abstand von mindestens 1 m von wärmeabgebenden Geräten und bei einer Temperatur von nicht mehr als 35 ° C.

Die Luftfeuchtigkeit im Lagerraum für PA in Paronitqualität sollte nicht mehr als 65 % betragen.

5.6. Bei Lagerung und Transport von Paronit bei einer Temperatur unter 0 °C können Dichtungen daraus hergestellt werden, nachdem Paronit 24 Stunden bei (20 + 5) °C gelagert wurde.

6. HERSTELLERGARANTIE

6.1. Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung von Paronit und Dichtungen mit den Anforderungen dieser Norm unter Berücksichtigung der Transport- und Lagerbedingungen.

6.2. Die Garantiezeit für die Lagerung von Paronit und Dichtungen beträgt zwei Jahre ab Herstellungsdatum.

6.3. Die Gewährleistungsdauer bzw. die Gewährleistungsdauer der Dichtungen muss gleich der Gewährleistungsdauer bzw. der Gewährleistungsdauer der Bauteile oder Baugruppen sein, in die sie ohne Anschlussstecker eingebaut werden.

(Zusätzlich eingeführt, Rev. Nr. 4).

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON DICHTUNGEN MIT EINEM DURCHMESSER ÜBER 1500 mm

Bei der Herstellung von Dichtungen mit einem Durchmesser von mehr als 1500 mm darf der Paronit zu einem Schwalbenschwanz oder einer Überlappung verbunden werden.

Beim Fügen mit Überlappung erfolgt der Schnitt schräg zu den zu verklebenden Enden.

Zum Kleben wird Kleber Nr. 88N verwendet.

Die verklebten Teile werden 2 Stunden unter einem Druck von 0,5 MPa bei (20 ± 5) °C gehalten.

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Ölraffination und petrochemische Industrie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND EINGEFÜHRT DURCH Dekret des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 27. März 1980 Nr. 1394

3. GOST 481-71 ERSETZEN

4. REFERENZREGELN UND TECHNISCHE DOKUMENTE

5. Die Gültigkeitsdauer wurde gemäß dem Protokoll Nr. 5-94 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (NUS 11-12-94) entfernt.

6. AUSGABE (Juni 2002) mit den Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5 genehmigt im Dezember 1982, Mai 1985, Februar 1988, Februar 1990 und Dezember 1991 (NUS 3-83, 8-85, 5-88, 5-90, 4-92)

Herausgeber V. N. Kopysov Technischer Redakteur V.N. Prusakova Korrektorin M.V. Buchnaya Computerlayout I.A. Naleykina

Ed. Personen. Nr. 02354 vom 14.07.2000. Übergabe an das Set am 07.06.2002. Zur Veröffentlichung unterzeichnet am 09.07.2002. Uel. Ofen l. 1,86. Uch.-ed.l. 1,65.

Auflage 91 Exemplare. C 6345. Bestellen. 574.

IPK Standards Publishing House, 14 Kolodezny per., Moskau, 107076. E-Mail: Typisiert im PC Publishing House

Zweig des IPK-Verlags der Normen - Art. "Moscow printer", 103062 Moskau, Lyalin per., 6.

Paronit für allgemeine Zwecke PON (A) wird gemäß GOST 481-80 aus einer Kautschukmischung auf Basis von Synthese- oder Naturkautschuk unter Zusatz von Chrysotil-Asbestfasern und modifizierenden Additiven hergestellt.

Paronit PON (A) wird zur Herstellung von Dichtungen verwendet, die einteilige Flachverbindungen von Mechanismen und Apparaten abdichten. Bei korrekter Installation von Paronit-Dichtungen in der abgedichteten Einheit ist eine vollständige Dichtheit der abgedichteten Verbindung gewährleistet. Das Material wird in Form von Platten mit einer Dicke von 2,0 bis 6,0 mm und Abmessungen von 500 x 500 mm bis 1500 x 3000 mm hergestellt. Nach Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller ist es möglich, Dichtungen gemäß den genehmigten Anforderungen herzustellen behördliche Dokumente Kunde.

Paronit PON (A) ist das gebräuchlichste Dichtungs- und Dichtungsmaterial. Er bietet sich leicht an Bearbeitung: Schneiden und Fällen. Die Streckgrenze von Paronit beträgt 320 MPa. Bei diesem Druckwert beginnt das Material zu „fließen“, füllt alle Lecks und dichtet die Verbindung ab. Bei der Auswahl einer Paronitplatte sollte die erforderliche Dicke korrekt bestimmt werden. Je dünner die Platte, desto effektiver die Versiegelung. Andererseits sollte die Dicke des Paronits ausreichen, um das Verbindungsschloss zu füllen - "Dornnut", "Trogleiste" usw.

Paronit und daraus hergestellte Produkte können in kalten, gemäßigten und tropischen Klimazonen verwendet werden.

Betriebsbedingungen, Geltungsbereich von Paronit PON GOST 481-80

Physikalische und mechanische Eigenschaften von PON-Paronit nach GOST

* - der Wert ist für Paronit 2 mm und dünner angegeben.

Annahme

Paronit PON (A) oder daraus hergestellte Dichtungen werden im Werk vom Fachbereich chargenweise abgenommen technische Kontrolle. Die Sichtkontrolle unterliegt 100 % der Produkte. Die Abnahme erfolgt nach den vom Interstate Standard festgelegten Standards oder nach einem mit dem Kunden vereinbarten Standard. Zur Einhaltung mechanischer u physikalische Eigenschaften Produkte werden selektiv in Höhe von mehreren Stück aus der Charge geprüft.

Jeder Charge Paronit PON (A) liegt ein Qualitätszertifikat mit den Ergebnissen der Abnahmeprüfungen bei.

Herstellergarantie

Vorbehaltlich der Transport- und Lagerbedingungen gemäß GOST 481-80 legt der Hersteller eine Garantiezeit für die Lagerung von Allzweckparonit der Marke PON (A) und Dichtungen daraus fest - zwei Jahre ab Herstellungsdatum von die Produkte.