Stufe 1- Platzierung von Bildern der Montageeinheit nach Gesamtabmessungen (Abb. 1) auf A2-Format.

2. Stufe- Bild des Körpers in Größe mit den erforderlichen Schnitten (Abb. 2).

Stufe 3- Bild der Spindel (Stange) und des Ventils (Abb. 3).

Stufe 4- Abbildung des Deckels und der Dichtung zwischen Gehäuse und Deckel (Abb. 4).

Stufe 5- Abbildung der Überwurfmutter, der Buchse und des Stopfbuchsenrings (Abb. 5).

Stufe 6- ein Bild eines Schwungrads mit einer Unterlegscheibe und einer Mutter und der Endposition (Hub) der Stange (Abb. 6).

Stufe 7- Schraffur aller Details, die in die Schnittebene fallen (Abb. 7).

Stufe 8- Zeichnungsabmessungen, Führungslinien für Zeichnungspositionsnummern, Ausfüllen der Hauptbeschriftung (Abb..8).

Stufe 9- Erstellen einer Spezifikation (Abb. 9).

10 Stufe- Einstellen der Positionsnummern gemäß Vorgabe (Abb. 10).

Für die selbstständige Arbeit wird der Student eingeladen, eine Zeichnung eines komplexen Teils maschinell am Computer anzufertigen.
/1/ Kap.55, /2/ Kap.22.

Abschnitt 3. Zeichnungen und Diagramme nach Fachgebieten

Beim Zeichnen einer Gebäudezeichnung werden sie angeleitet Allgemeine Regeln Ausführung von Konstruktionszeichnungen, die von SPDS-Standards und ESKD-GOSTs vorgesehen sind.

Das Gebäude im Grundriss ist durch axiale Linien in mehrere Elemente gegliedert. Längs- und Querachsen, die die Lage der Haupttragwerke (Wände und Stützen) bestimmen, werden als Koordinationsachsen bezeichnet.

Koordinatenachsen werden mit dünnen strichpunktierten Linien mit langen Strichen auf die Bilder angewendet. Die Achsen sind mit arabischen Ziffern und Großbuchstaben des russischen Alphabets (mit Ausnahme der Buchstaben: E, 3, Y, O, X, Ts, Ch, Shch, b, Y, b) in Kreisen mit einem Durchmesser von bezeichnet 6 ... 12 mm. Auslassungen in numerischen und alphabetischen (außer den angegebenen) Bezeichnungen der Koordinierungsachsen sind nicht zulässig.

Zur Markierung der Achsen an der Seite des Gebäudes mit einer großen Anzahl von ihnen werden arabische Ziffern verwendet.

Um die Achsen an der Seite des Gebäudes mit einer geringeren Anzahl zu markieren, werden Buchstaben des russischen Alphabets verwendet.

Die Achsen der Elemente, die sich zwischen den Koordinationsachsen der Haupttragwerke befinden, können mit Schrot markiert werden (B/1; B/2; 1/1 usw.).

Die Reihenfolge der numerischen und alphabetischen Bezeichnungen der Koordinierungsachsen erfolgt gemäß Plan von links nach rechts und von unten nach oben.

Die Bezeichnung der Koordinierungsachsen erfolgt in der Regel auf der linken und unteren Seite des Bauplans. Wenn die Koordinationsachsen der gegenüberliegenden Seiten des Plans nicht zusammenfallen, werden die Bezeichnungen der angegebenen Achsen an den Divergenzpunkten zusätzlich auf der oberen und rechten Seite angewendet.

Der Abstand zwischen den Koordinationsachsen im Plan wird als Steigung bezeichnet. Die Spannweite ist der Abstand zwischen den Koordinationsachsen des Gebäudes in der Richtung, die der Spannweite der Hauptleitung entspricht tragende Struktur Abdeckungen oder Abdeckungen.

Als Geschosshöhe wird der Abstand vom Bodenniveau dieses Stockwerks zum Bodenniveau des darüber liegenden Stockwerks genommen, die Höhe des Obergeschosses wird ebenfalls bestimmt, während die Dicke des Dachgeschosses herkömmlicherweise gleich der Dicke angenommen wird des Zwischenbodens.

Bei einstöckigen Industriegebäuden entspricht die Geschosshöhe dem Abstand vom Geschossniveau bis zur Unterkante der Dachkonstruktion.

Die Abmessungen von Stufen, Spannweiten, Bodenhöhen sollten gleich dem vergrößerten Modul genommen werden. Die Abmessungen der Strukturelemente des Gebäudes müssen ein Vielfaches des Hauptmoduls sein. Für die Größe des Hauptmoduls M wird für koordinierende Größen eine Größe von 100 mm (1 Dezimeter) angenommen.

Beim Setzen von Maßen in Zeichnungen wird die Maßlinie an ihrem Schnittpunkt mit Hilfslinien, Höhenlinien oder Mittellinien durch Serifen in Form von dicken Hauptlinien mit einer Länge von 2 ... 4 mm begrenzt, die schräg nach rechts geneigt gezeichnet sind von 45° zur Maßlinie, während die Maßlinien die äußersten Verlängerungslinien um 1 ... 3 mm überragen (Abb. 3.1).

Beim Aufbringen der Größe des Durchmessers oder Radius innerhalb des Kreises sowie der Winkelgröße wird die Maßlinie durch Pfeile begrenzt. Pfeile werden auch bei der Bemaßung von Radien und Innenverrundungen verwendet.

Niveaumarkierungen von Bauteilen, Geräten etc. vom Referenzniveau (bedingte "Null"-Markierung) anzeigen Symbol(Abb. 3.2) und werden in Metern mit drei Dezimalstellen angegeben, die von der ganzen Zahl durch ein Komma getrennt sind.

Die "Null" -Markierung, die in der Regel für die Oberfläche eines Strukturelements eines Gebäudes oder einer Struktur in der Nähe der Planungsoberfläche der Erde genommen wird, ist ohne Vorzeichen angegeben; markiert über Null - mit einem "+" Zeichen, unter Null - mit einem "-" Zeichen.

Auf Ansichten (Fassaden) werden Abschnitte, Abschnitte, Markierungen auf Hilfslinien oder Höhenlinien platziert (Abb. 3. 3).

Auf den Plänen werden Markierungen in Rechtecken angebracht (Abb. 3.4).

Auf den Plänen ist die Richtung der Neigung der Ebenen durch einen Pfeil angegeben, über dem gegebenenfalls die Neigung in Prozent (Abb. 5) oder als Verhältnis von Höhe und Länge (z. B. 1: 1) angegeben ist. 7). Die Bezeichnung der Steigung wird direkt über der Höhenlinie oder auf dem Regal der Führungslinie angebracht. Die Hauptinschrift befindet sich in der unteren rechten Ecke.

Die Hauptbeschriftungen und -rahmen werden gemäß GOST 2.303-68 mit durchgezogenen Haupt- und durchgezogenen dünnen Linien hergestellt.

In den Spalten der Hauptinschriften (die Nummern der Spalten auf den Formularen sind in Kreisen dargestellt) geben Sie an:

in Spalte 1 - die Bezeichnung des Dokuments; (Großschrift, Größe 5);

in Spalte 2 - Name der Arbeit, Produkt (Großschrift, Größe 5);

in Spalte 3 - der Name der Aufgabe (Großschrift, Größe 5);

in Spalte 4 - der Name der auf diesem Blatt platzierten Bilder (Großschrift, Größe 5);

in Spalte 5 - die Bezeichnung des Materials des Teils (die Spalte wird nur auf den Zeichnungen der Teile ausgefüllt; Kleinbuchstaben, Größe 5);

in Spalte 6 - der Buchstabe "U" (Trainingszeichnungen);

in Spalte 7 - die Seriennummer des Blattes (Seiten eines Textdokuments mit doppelseitiger Ausführung). Bei Dokumenten, die aus einem Blatt bestehen, wird die Spalte nicht ausgefüllt;

· in Spalte 8 - die Gesamtzahl der Blätter des Dokuments (Zeichnungssatz, Erläuterung usw.). Auf dem ersten Blatt eines zweiseitig gestalteten Textdokuments ist die Gesamtseitenzahl angegeben;

· in Spalte 9 - Gruppennummer (Kleinbuchstaben, Größe 5);

· in Spalte 10 – von unten nach oben – „Student“ (Kleinschrift, Schriftgröße 3,5).

· in den Spalten 11, 12,13 - bzw. Nachname, Unterschrift, Datum;

in Spalte 14 - die geschätzte Masse des in der Zeichnung gezeigten Produkts in Kilogramm ohne Angabe von Maßeinheiten;

· in Spalte 15 - der Maßstab des Bildes gemäß GOST 2.302-68.

Abb. 3. ein	Reis. 3.2	Abb.3.3
Abb. 3. 4	Abb. 3. 5

Grafisches Werk Nr. 9

Plan, Schnitt und Fassade des Gebäudes.

Die Übung: Führen Sie eine Reihe von Aufnahmen des Gebäudes (Grundriss, architektonischer Schnitt und Fassade) gemäß den individuellen Aufgaben durch.

Wenden Sie auf dem Plan und Schnitt alle erforderlichen Abmessungen sowohl innerhalb als auch außerhalb des Gebäudes an. Zeichne die Koordinatenachsen und beschrifte sie.

Ergänze die Erklärung der Prämissen.

Vervollständigen Sie die Aufgabe auf Zeichenpapier A2 (594 x 420) unter Einhaltung aller GOST-Anforderungen mit Bleistift.

Ziel:Überprüfen Theoretisches Wissen und praktische Fähigkeiten und Fertigkeiten beim Lesen, Ausführen und Entwerfen von Architektur- und Konstruktionszeichnungen.

Anleitung zur Umsetzung: Die Aufgabe enthält Diagramme des Plans, Schnitts, der Fassade des Gebäudes und eine Liste der Räumlichkeiten. Beginnen Sie die Aufgabe mit der Erstellung eines Bauplans. Zeichnen Sie dazu, orientiert am Schema des Plans, die Koordinationsachsen mit einer strichpunktierten Linie ein.

Zeige Außenwände mit einer Dicke von 510 mm, bezogen auf die Koordinatenachsen 310 und 200 mm, und Innenwände mit einer Dicke von 380 mm, bezogen auf die Achsen 190 und 190 mm. Im Diagramm sind diese Wände mit dicken Linien gezeichnet. Die restlichen Wände sind dünne Trennwände mit einer Dicke von 120 mm, sie sind im Diagramm mit dünnen Linien dargestellt.

In den Außenwänden zeigen Fensteröffnungen, in den Innenwänden - Türen. Bedingte grafische Bilder der Gebäudeelementtabelle.

Wände und Trennwände, die in die Schnittebene fallen, sind nicht schraffiert, und ihre Konturen sind mit einer durchgezogenen dicken Linie umrissen. Gebäudeelemente, die sich hinter der Schnittebene befinden, werden mit einer dünnen Linie angezeigt. Fensterrahmen und Türblätter werden mit dünnen durchgezogenen Linien gezeichnet.

Auf dem Plan die Lage der Schnittebene für den Vertikalschnitt markieren und ausführen. Bringen Sie Höhenmarkierungen und Abmessungen innerhalb der Konturen der Räumlichkeiten an.

Zeichne die Vorderseite des Gebäudes.

Um die Aufgabe abzuschließen, studieren Sie: die Anforderungen der SPDS-Standards (Systems Projektdokumentation im Bau) GOST 21.101-79, Bilder müssen die Anforderungen von GOST 2.305-68 erfüllen und auch kennen theoretische Basis Abschnitt "Architektur- und Konstruktionszeichnungen".

Viele Elemente des Teils haben Standardabmessungen. Daher werden bei der Angabe ihrer numerischen Werte in der Detailzeichnung die erhaltenen tatsächlichen Abmessungen auf die nächsten Standardabmessungen gerundet, wobei die normale Reihe von linearen Abmessungen und Durchmessern (GOST 6636-69 *), Standardgrößen für Rundungen und Fasenradien verwendet werden (GOST 10948-64 *), Kegel und Schrägen ( GOST 8593-81), normale Winkel (GOST 8908-81), schlüsselfertig (GOST 642473 *), Gewinde, Keilnuten, Nuten für den Ausgang von Gewindeschneidwerkzeugen usw.

Auf dem detaillierten COV werden einige Elemente der Details vereinfacht, bedingt oder überhaupt nicht gezeigt, was es nicht erlaubt, ihr Design zu enthüllen. Üblicherweise äußert sich dies im Fehlen von Guss- und Prägeschrägen, Fasen, Gewindehinterschnitt beim Schneiden im Ruhezustand, einer vereinfachten Darstellung von Gewindesacklöchern, Nuten und Nuten für den Austritt eines Gewindeschneid- oder Schleifwerkzeugs etc. Auf der Bearbeitung In der Zeichnung sind solche Elemente ohne Vereinfachungen vollständig darzustellen, es sei denn, dies ist in den Normen ausdrücklich angegeben. Gleichzeitig werden die meisten dieser Strukturelemente in ihren Formen und Größen durch die entsprechenden GOSTs bestimmt, die bei der Detaillierung verwendet werden sollten.

14.4. Ein Beispiel für die Detaillierung einer Zeichnung einer Gesamtansicht einer Montageeinheit „Ventil“

Zur Ausführung des Beispiels wird eine detaillierte Zeichnung gegeben – das Ventil FOV (siehe Abb. 14.1), seine Spezifikation (Abb. 13.10) und die Beschreibung des detaillierten Produkts unten.

Ein Ventil ist eine Art Armatur, die dazu bestimmt ist, den Durchfluss von Flüssigkeiten (normalerweise Wasser) in einer Rohrleitung zu steuern und Rohrleitungen abzusperren.

Die Flüssigkeit wird dem Ventil durch die linke Gewindebohrung des Gehäuses 1 zugeführt, und der Auslass erfolgt durch die rechte. Die Verriegelungsvorrichtung des Ventils besteht aus einem Ventil 4 und einem Schaft 3, die mit der Möglichkeit ihrer freien Drehung relativ zueinander verbunden sind. In der Zeichnung ist das Ventil geschlossen dargestellt: Das Ventil 4 verschließt die Durchgangsbohrung im Körper 1 mit einem Durchmesser von 40 mm, die den Einlass und den Auslass verbindet. Das Ventil wird geöffnet, indem das Ventil mit dem Schaft nach oben bewegt wird, während sich letzterer im Gewindeteil des Deckels 2 dreht, indem das Handrad 6 verwendet wird, das mit einer Schraube 8 am Schaft befestigt ist. Anheben des Schafts mit dem Ventil höher - niedriger, ändern der Querschnitt des Durchgangslochs und der Fluidfluss durch das Ventil.

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Um Undichtigkeiten zwischen dem Körper und dem Deckel zu beseitigen, wird eine Dichtung 7 verwendet, und zwischen dem Schaft und dem Deckel wird eine Stopfbüchse verwendet, die aus einer Packung 9 und einer Gewindebuchse 5 besteht.

Werkstoffe der Teile Pos. 1, 2, 5 - Bronze BrOTsS3-12-5 GOST 613-79, Details pos. 3, 4 - Messing Ë62 GOST 15527-70* , Details Pos. 6 - Aluminiumlegierung ÀË2 ÎÑÒ 2685-75, Details Pos. 7 - Karton A GOST 9347-74.

Die Ergebnisse der ersten Stufe des Lesens des CHOV sind wie folgt:

1. Auf dem CHOV im Maßstab 1: 1 ist ein Ventil abgebildet - ein Produkt, das sich auf die Ventile von Rohrleitungen bezieht (siehe Hauptbeschriftung der Zeichnung).

2. Gemäß der Spezifikation besteht das Ventil aus sieben Teilen (Körper, Deckel, Schaft, Ventil, Hülse, Schwungrad und Dichtung), einem Standardprodukt (Schraube) und einem Material (Hanffaser) für die Stopfbuchspackung.

3. Die Vertrautheit mit dem FOV und der Beschreibung des Ventils ermöglichte es, seinen Zweck (im Prinzip besteht der Zweck jedes Ventils darin, Flüssigkeit zurückzuhalten oder durchzulassen), den allgemeinen Aufbau und das Funktionsprinzip zu verstehen.

4. Drei

Klappenbilder: Frontalschnitt (Längsschnitt) (Hauptbild), Draufsicht und Verbindung der Hälften der linken Ansicht und Profilschnitt (Querschnitt). Schnitte offenbaren Interne Organisation das gesamte Produkt und seine Einzelteile. Frontalschnitt, Ansichten von oben und links spiegeln die äußere Form des Ventils und den größten Teil davon wider Bestandteile. Beachten Sie, dass der nicht hohle Schaft 3 nicht in Abschnitte geschnitten ist und das Gewindeloch darin in dem lokalen Abschnitt des Schafts gezeigt ist.

Die Form des Schwungrads, insbesondere die Anzahl der Speichen und deren Querschnitt, erklärt sich aus der Ansicht А des Schwungrads und dem entfernten Teil der Speiche, die nebeneinander angeordnet sind. Die Form, Lage und Anzahl der Ventilrippen 4 offenbart sein Aussehen Á. Form und Abmessungen des Sondergewindes in den Teilen 2 und 3 werden durch die Erweiterung  verdeutlicht.

Das Gesamt-FOV der Klappe wird durch sieben Bilder dargestellt.

5. Bei CHOV 120, 72, 180...200 - Gesamtabmessungen; G1 1/2, 60 (Schlüsselweite zum Anschluss des Ventils) - Einbau- und Anschlussmaße; 40 (Durchmesser der Durchgangsbohrung im Ventil), 135...155 (Abstand von der Rohrleitungsachse zum größten

Fernpunkt des Ventils), 70 (Größe des Handrades, das das Ventil steuert), G1 1 /2 , M52x2 und die Gewindemaße am Fernelement B sind Maße, die aus der Zeichnung nicht ermittelt werden können. Es gibt keine Montage- und Ausführungsmaße am COV.

Die Zeichnung hat Inschriften auf den Regalen der Führungslinien: „3 Rippen“ - ein Hinweis auf die Anzahl der Ventilflossen 4; "Unter dem Schlüssel 27" - die Größe des Schraubenschlüssels zum Anziehen der Hülse 5; „ Beim Zusammenbau crimpen” - ein Hinweis auf die Verbindung von Ventil 4 und Schaft 3 während der Montage; "Schleifen" - ein Hinweis auf die Verarbeitung beim Zusammenbau der angrenzenden Oberflächen des Ventils 4 und des Körpers 1.

6. Das Gehäuse 1 dient dazu, andere Teile des Ventils darin oder darauf zu platzieren und zu montieren und es mit dem Hydrauliksystem zu verbinden. Die Abdeckung 2 gewährleistet die Translationsbewegung der Stange 3 während ihrer Drehung und die Anordnung einer Stopfbüchsendichtung darin, die ein Austreten von Flüssigkeit zwischen der Abdeckung und der Stange verhindert. Der Schaft bewegt das Ventil 4 translatorisch.Das Ventil schließt und öffnet das Durchgangsloch des Körpers, das die Einlass-und Auslassleitungen verbindet. Buchse 5 ist eine Druck- und Befestigungsvorrichtung für die Stopfbuchsdichtung. Schwungrad 6 dreht die Stange. Die Dichtung 7 dient dazu, Flüssigkeitslecks zwischen dem Körper und der Abdeckung zu beseitigen. Schraube 8 fixiert das Schwungrad auf der Stange. Die Stopfbuchspackung 9 ist die Stopfbuchsabdichtung.

Die festen lösbaren Verbindungen des Ventils sind die Gewindeverbindung des Gehäuses 1 mit dem Deckel 2 und die Verbindung des Schafts 3 mit dem Schwungrad 6 mit der Schraube 8.

Der Kopf des Schafts 3 wird in der Bohrung des Ventils 4 durch Bördeln der Bohrungsränder fixiert (einteilige Verbindung). Gleichzeitig wird der Schaftkopf in der Ventilbohrung mit einem Spalt angeordnet, der es dem Ventil ermöglicht, relativ zu der zu blockierenden Körperöffnung zu zentrieren und sich relativ zum Schaft frei zu drehen.

Der Schaft 3 ist über ein Gewinde in den Deckel 2 eingeschraubt und kann sich bei Drehung relativ zu diesem in axialer Richtung bewegen (bewegliche lösbare Verbindung). In der vollständig eingeschraubten Position des Schafts stößt das damit verbundene Ventil gegen den Körper und schließt das Ventil.

Die Hülse 5 ist in das Gewindeloch des Deckels 2 eingeschraubt und kann dort eingeschraubt werden, wenn die Stopfbuchspackung verschleißt.

in die Öffnung der Abdeckung 2; eine Dichtung 7 wird auf den mit Gewinde versehenen äußeren Teil des Deckels gelegt und der Deckel wird mit einem Schraubenschlüssel in den Körper 1 geschraubt; die Stopfbüchse des Deckels zwischen letzterem und der Spindel mit Stopfbuchspackung (Pos. 9) füllen; Hülse 5 wird auf die Spindel gesetzt und in den Deckel geschraubt, wobei die Stopfbuchspackung gedrückt wird; ein Schwungrad 6 ist auf dem oberen Teil der Stange montiert und mit einer Schraube 8 an der Stange befestigt.

Denken Sie daran, dass die Menge der Stopfbuchspackung in der Stopfbuchse so groß sein sollte, dass während der Montage die Hülse 5 um 2–3 Umdrehungen in den Deckel 2 gewickelt wird, wodurch die Stopfbuchse fest zusammengedrückt wird.

Bei der Demontage wird die Schraube 8 gelöst und das Schwungrad 6 von der Welle 3 getrennt; schrauben Sie die Buchse 5 vom Deckel 2 ab und entfernen Sie die Buchse vom Schaft; Schrauben Sie mit einem Schraubenschlüssel den Deckel vom Gehäuse ab 1; Schrauben Sie den Schaft von der Abdeckung ab. Ventil 4 wird bei der Demontage nicht vom Schaft getrennt.

Nachdem Sie eine allgemeine Vorstellung von der Vorrichtung des Ventils und den Formen seiner Komponenten erhalten haben, werden in der 2. Phase des Lesens des CHOV die Formen aller Elemente der Ventilteile detailliert und gründlich bestimmt. Betrachten Sie den Prozess einer solchen Identifizierung der Formen von Teilen am Beispiel einer Stange.

Laut Spezifikation ist dem Schaft die Position 3 zugeordnet, durch deren Nummer das Schaftbild auf dem Hauptbild des Ventils zu finden ist. Dazu befindet sich über dem Regal neben diesem Bild die Zahl 3. Die von diesem Regal ausgehende Führungslinie endet mit einem Punkt auf dem gewünschten Archivbild.

Finden Sie unter Verwendung der Beziehung von Bildern andere Bilder des Stamms auf dem FOC. Insgesamt hat es 4 Bilder des Schafts: Auf dem Hauptbild des Ventils werden hauptsächlich die Formen aller Elemente des Schafts offenbart; Draufsicht und das Bild auf der Profilebene der Vorsprünge zeigen die Form der Stangenelemente, auf denen das Schwungrad aufgesetzt ist; Legende B gibt die Formen und Abmessungen von Schaftelementen mit nicht standardmäßigen Gewinden an.

Das Stangenmaterial ist Messing der Qualität L62, aus dem ein Stangenrohling durch Gießen unter Druck erhalten und dann maschinell bearbeitet wird.

Die Analyse und der Vergleich aller Bilder des Stiels auf dem FOC unter Berücksichtigung seines Zwecks und der Verbindungen mit anderen Teilen, die im ersten Schritt des Lesens des FOC festgestellt wurden, zeigte, dass der Stiel ein achsensymmetrisches Detail ist, dessen alle Elemente mit dem Ausnahme von einem,

gebildet durch Außenflächen und entlang einer gemeinsamen Achse in der folgenden Reihenfolge angeordnet:

- der Schaftkopf, der von den Kugelkammern, zylindrischen und konischen Rotationsflächen gebildet wird und dazu dient, den Schaft mit dem Ventil zu verbinden;

- ein Element mit einem nicht standardmäßigen zylindrischen Außengewinde, das den Schaft mit der Abdeckung verbindet und eine hin- und hergehende Bewegung des Schafts bereitstellt;

- zylindrisches Element, das den Schaftkopf und das Element verbindet

eingefädelt;

- ein zylindrisches Element, das sich von dem Gewindeelement erstreckt, von der Abdeckung vorsteht und ermöglicht, dass auf den Schaft mittels eines Schwungrads von außen eingewirkt wird;

- ein Element zum Anbringen der Schwungradstange, das durch vier Abflachungen gebildet wird, die am Ende des vorhergehenden zylindrischen Elements ausgebildet sind;

- ein Sackloch mit metrischem Standardgewinde zur Befestigung des Handrads an der Stange mit einer Schraube, die das einzige innere Element der Stange ist.

Die zusammenpassenden Oberflächen des Schafts sind beide Gewindeoberflächen, die Oberflächen der Abflachungen und der Schaftköpfe. Die freien Oberflächen der Stange sind die Oberflächen ihrer zylindrischen Elemente.

Ein Sackloch mit Gewinde im Schaft ist auf dem COV vereinfacht dargestellt ohne konische Fase am Beginn der Gewindebohrung und ohne Berücksichtigung des Gewindebestandes in der Bohrung und dessen Hinterschnitt, der bei der Herstellung berücksichtigt werden sollte Arbeitszeichnung des Vorbaus.

In ähnlicher Weise wurden die Formen anderer Teile des Ventils untersucht und verstanden.

Nach dem Lesen des CHOW ( Vorbereitungsphase), fahren Sie mit der Implementierung und Ausführung von Arbeitszeichnungen von Teilen in der in Abschnitt 12 beschriebenen Weise fort, wie bereits erwähnt.

Eine Analyse des Designs, der Formen und der Abmessungen der Teile, die beim Lesen des FOV des Ventils durchgeführt wurde, hat gezeigt, dass es ratsam ist, Arbeitszeichnungen des Körpers und der Abdeckung im A3-Format und der restlichen Teile im A4-Format zu erstellen.

Die Gestaltung des Körpers, der durch Gießen mit anschließender Bearbeitung auf den Maschinen eines Teils seiner Oberflächen hergestellt wird, zeigt auf der Arbeitszeichnung (Abb. 14.2, Maßstab 1: 1) den frontalen Längsschnitt, die Verbindung der Hälften des Draufsicht und dem horizontalen Längsschnitt und der Verbindung der linken und der quer verlaufenden Ansichtshälften

Abschnitt (Abb. 14.2). BEIM Lernumgebung oft wird auf einen horizontalen Längsschnitt verzichtet, beschränkt auf eine Draufsicht. Das Hauptbild des Körpers ist so positioniert, dass die Achse seiner Einlass- (Einlass-) und Auslass- (Auslass-) Löcher horizontal ist und die Achse des Lochs für die Abdeckung vertikal ist und der Einlass links sein sollte, der Auslass rechts, und das Loch unter der Abdeckung zeigt nach oben. Dieses Loch auf der Arbeitszeichnung zeigt eine Fase, die auf dem COV nicht sichtbar ist.

Die Form der ebenfalls durch Gießen hergestellten Abdeckung spiegelt sich wider (Abb. 14.3, Maßstab 2: 1). Das Hauptbild ist die Verbindung der Hälften der Vorderansicht, auf der drei Flächen der äußeren prismatischen Oberfläche sichtbar sind, und der vordere Längsschnitt, der ein Durchgangsloch mit glatten und mit Gewinde versehenen Oberflächen zeigt, und siehe auch linke Seitenansicht, um die Form der prismatischen Oberfläche zu verdeutlichen und das schlüsselfertige Maß festzulegen. Zusätzlich zu diesen beiden Abbildungen sind an den äußeren Elementen der Einfachheit halber die Form der Nut für den Ausgang des Gewindeschneidwerkzeugs sowie die Form und die Abmessungen von nicht standardmäßigen Gewinden angegeben. Zu beachten ist, dass die Nut auf dem COV vereinfacht dargestellt ist und es keinerlei Fasen in den Gewindebohrungen gibt. Die Symmetrieachse auf dem Hauptbild des Umschlags kann horizontal sein

13 18 Á

Regenschirm, wie in Abb. 14.3 oder vertikal. Im ersten Fall, für die Arbeitszeichnung, wird das A3-Format der horizontalen Anordnung, und im zweiten, der vertikalen Anordnung, weiter verwendet

eine Schnittansicht zur Darstellung der Ventilbohrung und eine linke Seitenansicht zur Darstellung der Formen und Anordnung der Rippen. In der Hauptansicht nimmt die Klappe eine horizontale Position mit nach links gerichteten Rippen ein, so dass die maximale Anzahl von Rippen sichtbar ist (zwei für diese Klappe). Das Ventil auf der Arbeitszeichnung ist in dem Zustand dargestellt, in dem es bei der Montage ankommt - bevor es gegen den Spindelkopf gedrückt wird.

*Größe als Referenz.

und die Abmessungen der Nut für den Ausgang des Gewindewerkzeugs, vereinfacht auf der COW dargestellt. Die Dichtung in der Arbeitszeichnung kann mit einer horizontalen Position der Achse als ein durch Rotationsflächen gebildetes Teil oder mit einer vertikalen Position der Achse, die sie einnimmt, wenn sie ein Loch in die Form stanzt, gezeigt werden.

Abbildung 1.22 zeigt eine Zusammenbauzeichnung des Ventils, dessen Körper und einige Teile durch Gießen hergestellt sind. Die Spezifikation des Ventils (das erste Blatt und das nächste) ist in den Abbildungen 1.23 und 1.24 dargestellt.

Bild 1.25 zeigt eine Zusammenbauzeichnung eines Ventils mit geschweißtem Gehäuse; Das Schwungrad dieses Ventils ist ein verstärktes Produkt. Die Ventilspezifikation ist in Abbildung 1.26 dargestellt.

Abbildungen 1.27 und 1.29 zeigen Zeichnungen von Hähnen mit konischem Stopfen, und die Spezifikationen dafür sind in Abbildung 1.27 bzw. 1.30 dargestellt. Im ersten Fall wird die Dichtkraft auf den Kegel durch die Stopfbuchsbuchse mit Bolzen und im zweiten Fall durch eine Feder erzeugt.

Abbildung 1.32 zeigt eine Zeichnung eines Ventils mit Kugelküken. Die Spezifikation dafür ist in Abbildung 1.31 dargestellt.

Abbildung 1.12 - Zeichnung der Baueinheit ²Spindel²

Abbildung 1.13 - Arbeitszeichnung des Teils ²Spindel²

Abbildung 1.14 - Arbeitszeichnung des Teils ²Valve²

Abbildung 1.15 - Zeichnung einer geschweißten Montageeinheit

Abbildung 1.16 - Zeichnung eines verstärkten Produkts

Abbildung 1.17 - Abdeckung. Arbeitszeichnung

Abbildung 1.18 - Überwurfmutter. Arbeitszeichnung

Abbildung 1.19 - Griff. Arbeitszeichnung

Abbildung 1.17 Ventilgehäuse. Arbeitszeichnung

Abbildung 1.21 Ventilgehäuse. Arbeitszeichnung

Abbildung 1.22 - Ventil. Montagezeichnung.

Abbildung 1.23 - Ventil. Spezifikation

Abbildung 1.24 - Ventil. Spezifikation. Blatt 2

Abbildung 1.25 - Zusammenbauzeichnung eines Ventils mit geschweißtem Gehäuse

Abbildung 1.26 - Ventil. Spezifikation

Abbildung 1.27 - Kükenventil. Spezifikation

Abbildung 1.28 - Kükenventil. Montagezeichnung

Abbildung 1.29 – Kran. Montagezeichnung.

Abbildung 1.30 - Kükenventil. Spezifikation

Abbildung 1.31 – Kugelhahn. Spezifikation

Abbildung 1.32 - Kugelhahn. Montagezeichnung

TESTFRAGEN

1. Formulieren Sie die Definition der Zusammenbauzeichnung.

2. Welche Maße werden auf der Zusammenbauzeichnung verwendet?

3. Wie wähle ich die Anzahl der Bilder und das Hauptbild auf der Zusammenbauzeichnung aus?

4. Warum die Abmessungen der Passflächen vor der Erstellung der Zusammenbauzeichnung abstimmen?

5. Mit welchem ​​Detail beginnen Sie das Hauptbild?

6. Listen Sie die zulässigen Vereinfachungen und Konventionen auf der Zusammenbauzeichnung auf. Was ist ihr Zweck?

7. In welcher Stellung sind Ventilschieber und Ventilkegel dargestellt?

8. Was bedeutet es, eine Zusammenbauzeichnung zu „lesen“?

9. Was ist der Zweck der Spezifikation?

10. Was versteht man unter Teilstellung?

11. Definieren Sie eine Montageeinheit.

Ministerium für Bildung und Wissenschaft der Ukraine Nationale Technische Universität Sewastopol MONTAGEZEICHNUNG. LEHRSKIZZEN DER MONTAGETEILE Richtlinien zur Umsetzung individueller Aufgaben in der Ingenieurgrafik für Studenten der technischen Fachrichtungen der Vollzeit- und Teilzeitausbildung Sewastopol 2009 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Nachricht durch den Kauf des novaPDF-Druckers (http://www.novapdf.com) 2 UDC 744 Assembly Zeichnung. Tutorial-Skizzen von Montagedetails. Leitfaden zur Durchführung einzelner Aufgaben in der Ingenieurgrafik für Studierende technischer Fachrichtungen der Vollzeit- und Fernausbildungsformen. / Komp. AF Bär, V.G. Sereda, A.I. Dubovik. - Sewastopol: Verlag SevNTU, 2009. - 32 p. Die Richtlinien enthalten kurze Erläuterungen, die zum Skizzieren der in der Baugruppe enthaltenen Teile erforderlich sind, sowie die Zusammenstellungszeichnung der Baugruppe und die Erstellung der Spezifikation. Methodische Anleitungen sind für fachliche Schwerpunkte von Vollzeit- und Teilzeitstudierenden vorgesehen. Richtlinien genehmigt auf einer Sitzung der Abteilung für Darstellende Geometrie und Grafik, Protokoll Nr. 6 vom 16. Januar 2009. Genehmigt vom Bildungs- und Methodenzentrum der SevNTU als Richtlinien. Gutachter: Smagin V.V., Associate Professor, Ph.D. Technik. Wissenschaften Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 3 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. INHALT EINFÜHRUNG…………………………… ………………………... Zweck und Inhalt der Aufgabe………................................. .. ................ Zeichnen Blockdiagramm Montage …………………………………………………………………………………………………………………. …..…… ……………..... Erfüllung der Spezifikation…..………………………………….. Fragen zur Selbstkontrolle………………………………… … …. Fazit ................................................. ......................... Bestandteile des Produkts. Bei der Ausbildung eines Knotens (z. B. eines Hahns oder Ventils) wird Folgendes ausgeführt: - Skizzen der Details des Knotens; - Zusammenbauzeichnung der Einheit; - Spezifikation. Eine Montagezeichnung eines Knotens ist ein Dokument, das ein Bild einer Montageeinheit und andere Informationen enthält, die für ihre Montage (Herstellung) und Steuerung erforderlich sind. Die Ausbildungsskizzen der Anlage werden in der konstruktiven (Ausbildung Gesamtansicht) oder technologischen (Ausbildung Montagezeichnung) Version ausgeführt. Die Schulungsmontagezeichnung sollte eine Vorstellung von der Position und Verbindung der in der Baugruppe enthaltenen Teile geben. Geben Sie auf der Montagezeichnung der Baugruppe die Positionsnummern der Teile, Gesamt-, Einbau- und Anschlussmaße an. 1. ZWECK UND INHALT DER AUFGABE Zweck: - Erwerb und Festigung praktischer Fähigkeiten durch die Studierenden im Anfertigen von Skizzen von Teilen aus der Natur, Messen von Teilen, Setzen von Maßen auf Skizzen und Anfertigen einer technischen Zeichnung; - Studie von GOSTs: 2.108-68 - Spezifikation, Grundanforderungen für die Implementierung von Montagezeichnungen und 2.109-73 - Grundanforderungen für Zeichnungen; – Erwerb praktischer Fähigkeiten zum Erstellen einer Zusammenbauzeichnung einer Baugruppe und zum Ausfüllen einer Spezifikation. Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 4 Inhalt der Aufgabe: – Erstellen Sie Skizzen von Teilen, die in der Baugruppe enthalten sind (außer Standardteilen); - eine Zusammenbauzeichnung der Baugruppe erstellen; – Erstellung einer Spezifikation gemäß GOST 2.108-68. 2. ENTWICKLUNG EINES STRUKTURSCHEMAS DES KNOTENS Vollzeitstudierende erhalten am Fachbereich nach individueller Wahlmöglichkeit einen Knoten, Teilzeitstudierende wählen selbst einen Knoten aus und stellen ihn zusammen mit der geleisteten Arbeit vor. Die Baugruppe muss mindestens vier Teile umfassen, ausgenommen Standardteile und -materialien. Um die Aufgabe abzuschließen, ist es notwendig: - sich mit dem Design des Geräts vertraut zu machen, den Zweck und das Funktionsprinzip festzulegen; - die Baugruppe in ihre Einzelteile zerlegen und in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen; - ein Schema zur Aufteilung des Produkts in seine Bestandteile erstellen; - Weisen Sie dem Knoten und seinen Komponenten einen Namen zu; Als Beispiel wird ein Stromventildiagramm mit einem bedingten Durchgang von 15 mm erstellt. Die allgemeine Ansicht des Ventils und seines Schnitts sind in den Fig. 1a, b gezeigt. a) b) Abbildung 1 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 5 Wir zerlegen das Ventil in seine Einzelteile: – Schrauben Sie die Mutter 12 ab, entfernen Sie die Scheibe 14 und das Schwungrad 10; – Überwurfmutter 5 abschrauben und Stopfbuchsbuchse 6 entfernen; – Verschraubung 3 zusammen mit Spindel 4, Ventil 2, Dichtung 9, Mutter 11 und Unterlegscheibe 13, Stopfbuchse 15 und Stützring 7 vom Gehäuse 1 abschrauben; - filmen Dichtung 8 zwischen Armatur und Gehäuse; - Spindel mit Ventil, Dichtung, Mutter und Unterlegscheibe von der Armatur abschrauben; - Entfernen Sie die Stopfbuchsendichtung 15 und den Stützring 7 von der Armatur; – die Mutter 11 abschrauben, die Unterlegscheibe 13 und die Dichtung 9 entfernen; - Trennen Sie den Schaft 4 und das Ventil 2. Die Komponenten der Baugruppe (Teile und Material) sind in Abbildung 2 dargestellt. Das Schema zur Aufteilung des Produkts in seine Bestandteile ist in Abbildung 3 dargestellt. Das Ventil besteht aus vier Standardteilen: zwei Muttern und zwei Unterlegscheiben, sowie Material - Hanf . Daher ist es für dieses Ventil notwendig, Skizzen von zehn Teilen anzufertigen. 3. SKIZZEN DER TEILE DER BAUGRUPPE Eine Skizze ist eine temporäre Zeichnung, die von Hand auf einer Augenskala im Verhältnis hergestellt wird. Detailskizzen und technische Zeichnungen werden mit Bleistift auf kariertem Papier A4 oder A3 angefertigt. Fertige Skizzen und technische Zeichnungen werden in einem Album mit Lesezeichen versehen. Probe Titelblatt ist in Abbildung 4 dargestellt. Die folgende Reihenfolge der Skizzenausführung wird empfohlen: - Auswahl der Hauptansicht und der Anzahl der Bilder des Teils; – Wahl des Blattformats und Zeichnung von Detailbildern; - Verlängerungs- und Maßlinien zeichnen; - Messung des Teils und Einstellung der Maßzahlen; - Anwendung von Zeichen und Parametern der Rauheit (es ist nicht erlaubt, auf Trainingszeichnungen abzulegen); – Bestimmung der Materialmarke; - Ausfüllen der Hauptinschrift; - Überprüfung der Skizze. In der Hauptbeschriftung der Zeichnung wird der Name des Produkts im Nominativ geschrieben Singular . Im Namen, der aus mehreren Wörtern besteht, steht das Substantiv an erster Stelle, zum Beispiel „Nusskappe“. Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 6 Abbildung 2 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 7 Gerade Ventilmutter M6 GOST 5915- 70 Schwungradscheibe 6 GOST 11371- 78 Überwurfmutter Überwurfmutter Dichtung Stange Ventildichtung Mutter M5 GOST 5915- 70 Scheibe 5 GOST 11371- 78 Stützring Hanf PS GOST 5152- 66 Körper in Abbildungen 5…14. Je nach Verbindungsdesign der Schaft- und Ventilteile können deren Formen leicht variieren. Die Abbildungen 15a, b zeigen die Arten von Schaft-zu-Ventil-Verbindungen. Die Abbildungen 15a,b zeigen Beispiele für Gewinde am Schaftschaft mit einem Gewindelauf und mit einer Nut für den Austritt des Schneidwerkzeugs zur Befestigung des Schwungrads mit einer Mutter. Die Abmessungen der Nut werden in Abhängigkeit von der Gewindesteigung gemäß GOST 10549-80 ausgewählt. Abbildung 15c veranschaulicht die Konstruktion des Schaftschafts, der zur Befestigung des Schwungrads mit einer Schraube ausgelegt ist. Create PDF files without this message by purchasing novaPDF printer (http://www.novapdf.com) 8 Ì ÈÍ ÈÑÒÅÐÑÒÂÎ Î ÁÐÀÇÎ ÂÀÍ Èß È Í ÀÓÊÈ ÓÊÐÀÈÍ Û CÅÂÀÑÒÎ Ï Î ËÜÑÊÈÉ Í ÀÖÈÎ Í ÀËÜÍ ÛÉ ÒÅÕÍ È×ÅÑÊÈÉ ÓÍ ÈÂÅÐÑÈÒÅÒ Êàôåäðà í à÷åðòàòåëüí î é ãåî ì åòðèè è ãðàôèêè ÀËÜÁÎ Ì ÝÑÊÈÇÎ Â Ê ÇÀÄÀÍ ÈÞ "Ó×ÅÁÍ ÛÅ ÝÑÊÈÇÛ ÄÅÒÀËÅÉ ÓÇËÀ. ÑÁÎ ÐÎ ×Í ÛÉ ×ÅÐÒÅÆ" Âûï î ëí èë: ñòóäåí ò ãð. MO - 21D Ivan Yen Ko A.P. ¹ Kreditkarte 070374 Geprüft: bis zum Wert des trine ko A.I. September 2009 Abbildung 4 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung durch den Kauf des novaPDF-Druckers (http://www.novapdf.com) 9 Abbildung 5 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung durch den Kauf des novaPDF-Druckers (http://www.novapdf.com) com ) 10 Abbildung 6 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 11 SNTU.701400.004 9 7 1.6o450 2 Fasen M6 9 M12x1.5 R1 5 0 8 13 42 75 SNTU .701400.004 Buchstabenwechsel Blatt Dokument Nr. Unterschrift Datum Ivanenko 15.10.08 Entwickelt. Geprüft von Petrenko T.contr. Gewicht Masse. Stücke Blatt Blätter Caf. NGiG gr.IM-21d N.contr. Zugelassen Abbildung 7 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 12 Überwurfmutter Abbildung 8 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 13 SNTU.701400.002 Ventil Abbildung 9 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 14 A- A A A SNTU. 701400.010 Schwungrad AK12 GOST1583-93 Abbildung 10 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Nachricht durch den Kauf von novaPDF-Drucker (http://www.novapdf.com) 15 SNTU.701400.009 Gasket Rubber GOST 7338-90 Abbildung 11 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Nachricht durch den Kauf von novaPDF Drucker (http://www.novapdf.com) 16 SNTU.701400.008 Gasket Rubber GOST 7338-90 15 11 1,6 45° 9 10 6 30° 25 3° М20 1,5 14 1,5 14 М12 ° 45 М20 1,5 2 Fasen 1 45° 7 24 13 22 SNTU.701400.003 Letter Amend. Blatt Dokumenten-Nr. Unterschrift Datum Entwurf. 15.10.08 Ivanenko Geprüft von Petrenko T.contr. N.Reg. Zugelassen Gewicht Masse. Montageblatt Br. ОЦС 4- 4- 4 GOST 5017- 74 Blatt Kaf. NGiG gr.IM-21d Abbildung 13 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) /www.novapdf.com) 19 Ventilschaft Ventilschaft a) b) Abbildung 15 a) b ) c) Abbildung 16 4. DURCHFÜHRUNG DER TECHNISCHEN ZEICHNUNG DES TEILS In der Aufgabe zeichnen die Schüler eine technische Zeichnung des Teils in rechteckiger Isometrie mit einem Viertelschnitt. Eine technische Zeichnung kann zusammen mit einer Skizze eines Teils auf einem Blatt oder in einem separaten Format ausgeführt werden. Im ersten Fall muss die Position der Achsen der technischen Zeichnung mit der Position der Achsen des Teils übereinstimmen (Abbildung 17). Wenn die technische Zeichnung auf einem separaten Blatt erstellt wird, hängt die Position der Achsen auf der technischen Zeichnung nicht von der Position der Achsen auf der Skizze ab (Abbildung 20). Der Ablauf der Erstellung der technischen Zeichnung des Teils „Karosserie“ ist in den Abbildungen 18…20 dargestellt. Die Konstruktion von isometrischen Projektionen von Teilen wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt: - Bauen Sie in dünnen Linien axonometrische Achsen und alle Linien von Außen- und Innenkonturen ein, die in Ebenen liegen, die parallel zu den Ebenen OXY und OYZ liegen (Abbildung 18); - Zeichnen Sie Linien der Außenkontur des Teils und Abschnitte des Teils, indem Sie Ebenen projizieren, die entlang der Achsen OX und OY verlaufen, d.h. schneiden Sie den vierten Teil des Teils - (Abbildung 19); - Entfernen Sie unsichtbare Linien und Linien des ausgeschnittenen Teils des Teils und schraffieren Sie den Abschnitt (Abbildung 20). Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung durch den Kauf von novaPDF Printer (http://www.novapdf.com) Abbildung 17 ÑÍ ÒÓ.701400.001 20 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung durch den Kauf von novaPDF Printer (http://www.novapdf.com) 21 Abbildung 18 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung durch den Kauf des novaPDF-Druckers (http://www.novapdf.com) 22 Abbildung 19 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung durch den Kauf des novaPDF-Druckers (http://www.novapdf.com) 23 SNTU. 701400.001 Abbildung 20 Erstellen von PDF-Dateien ohne diese Meldung durch Kauf von novaPDF-Drucker (http://www.novapdf.com) 24 Montage und Kontrolle während der Montage (GOST 2.102-68). Die Montagezeichnung wird auf einem Blatt im A2-Format gemäß den Skizzen der zuvor vom Schüler angefertigten und vom Lehrer überprüften Teile sowie den Zeichnungen der Standardteile und -materialien, die in dieser Baugruppe enthalten sind, aus dem Nachschlagewerk erstellt. Die Montagezeichnung muss enthalten: - ein Bild der Montageeinheit mit notwendige Arten, Abschnitte, Abschnitte und die Hauptinschrift; – Anweisungen zur Verbindungsmethode (falls erforderlich); - Positionsnummern der Bestandteile der Baugruppe; - Abmessungen: Gesamt, Installation, Anschluss, Kontrolle und Referenz. Eine beispielhafte Zusammenbauzeichnung ist in Abbildung 21 dargestellt. Betrachten Sie die Reihenfolge beim Zeichnen einer Zusammenbauzeichnung eines Absperrventils. 1. Installieren erforderliche Menge Bilder (Ansichten, Schnitte, Schnitte). Zur visuellen Darstellung des Aufbaus eines Durchgangsventils genügt es, einen Frontalschnitt entlang der Schaftachse, eine Ansicht von links und eine zusätzliche Ansicht des Schwungrads zu zeichnen. In der linken Ansicht wird die Hälfte der Ansicht mit der Hälfte des Profilschnitts kombiniert. 2. Auf einem Blatt im A2-Format wird unter Verwendung der Maßrechtecke eine Aufschlüsselung der Zeichnung vorgenommen. 3. Zeichnen Sie in beiden Ansichten mit dünnen Linien: 3.1. Der Hauptteil ist der Körper. Dann wird der Fitting mit der Dichtung zusammengezogen. 3.2. Die beweglichen Teile des Produkts werden gezeichnet - die Stange zusammen mit der Platte, der Dichtung, der Unterlegscheibe und der Schraube. Produkte mit beweglichen Teilen werden in geschlossener Position gezogen, z. B. Schraubstöcke, Ventile, Dämpfer und Kükenventile in geöffneter Position. 3.3. Die Stopfbuchsdichtung wird gezogen - Stützring, Stopfbuchspackung, Stopfbuchsbuchse und Überwurfmutter. Die Stopfbuchspackung füllt den Raum zwischen Spindel und Armatur vom Stützring bis zur Oberseite der Armatur. Die Packung wird mit einer Stopfbuchse und einer Überwurfmutter abgedichtet. Die am Stützring und am unteren Teil der Stopfbuchsbuchse vorgesehenen Konusflächen drücken beim Aufschrauben der Überwurfmutter die Stopfbuchspackung gegen die Spindel. 3.4. Das Schwungrad und die Details zur Befestigung des Schwungrads am Schaft sind gezeichnet - eine Mutter und eine Unterlegscheibe. Das Schwungrad ist in der Hauptansicht und der Draufsicht gezeichnet. Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) Abbildung 21 25 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 26 4. Strichkontur Linien mit einer Dicke von 0,6 ... 0,8 mm und Schraffuren in Abschnitten und Abschnitte mit Linien mit einer Dicke von 0,3 ... 0,4 mm. Benachbarte Teile aus demselben Material sind in unterschiedlichen Richtungen oder mit einer Änderung des Abstands zwischen den gestrichelten Linien schraffiert. 5. Notieren Sie die Gesamt- und Anschlussmaße. 6. Führungslinien ziehen und die Positionsnummern der Teile auf den Regalen der Führungslinien eintragen. Positionsnummern werden so eingetragen, dass sie sich auf einer (oder mehreren) Vertikalen, auf einer (oder mehreren) Horizontalen oder auf einer Horizontalen und Vertikalen befinden. 7. Füllen Sie die Hauptbeschriftung aus, geben Sie (falls erforderlich) technische Anforderungen an oder Technische Spezifikation Produkte. 8. Auf einem gesonderten Blatt erfolgt die Spezifikation des Produktes. Die Zusammenbauzeichnung wird mit Konventionen und Vereinfachungen ausgeführt: - Auf den Ansichten und Schnitten dürfen keine Elemente von Teilen wie Fasen, Verrundungen, Rillen, Aussparungen und andere kleine Elemente angegeben werden; - Schrauben- und Mutternköpfe mit Sechskantform werden vereinfacht ausgeführt; - die Schlitze der Schraubenköpfe und Schrauben sind mit einer durchgezogenen dicken Linie dargestellt; - Projektionen von Schnittlinien gekrümmter Flächen können vereinfacht gezeichnet werden, wenn ihre exakte Konstruktion nicht erforderlich ist. Beispielsweise können anstelle von gekrümmten Kurven Kreisbögen gezeichnet werden; - ein fließender Übergang von einer Fläche zur anderen bedingt oder gar nicht dargestellt ist, - Massiv- oder Normteile - Bolzen, Schrauben, Muttern, Scheiben, Kugeln, Keile etc. in einem Längsschnitt nicht zerlegt dargestellt sind; - Versteifungen von Teilen (Speichen von Schwungrädern, Zahnrädern) und dünne Wände im Längsschnitt sind nicht schattiert dargestellt; - Die Flächen eines quadratischen Lochs oder einer Stange sind mit durchgezogenen dünnen Linien markiert, die entlang der Diagonalen gezogen werden. Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 27 Pos. Zonenformat Name Bezeichnung Menge Anmerkung 8 15 5 6. UMSETZUNG DER SPEZIFIKATION Eine Spezifikation ist ein Textdokument, das die Zusammensetzung einer Montageeinheit (Baugruppe) definiert, die für die Herstellung, die Vervollständigung der Konstruktionsunterlagen und die Planung der Einführung dieser Produkte in die Produktion erforderlich ist. Die Spezifikation wird für jede Baugruppe, jeden Komplex und jeden Bausatz auf separaten Blättern im Format A4 in den Formularen 1 (Titelseite) und 1a (Folgeblätter) erstellt. Die Abmessungen der Spezifikation und der Hauptbeschriftung in Form 1 sind in Abbildung 22 und in Form 1a - in Abbildung 23 dargestellt. 6 6 8 70 63 10 22 185 5 8х5=40 Änderung. Blattdesign Überprüfen. Dokument Nr. 15 10 Unterschrift Datum 22.03.03 N.cont. Zugelassen Bezeichnung Name Sachnummer 5 55 Blatt 15 Blatt 20 55 23 15 7 10 Pos. Zonenformat Name Bezeichnung Menge Hinweis 8 15 5 Abbildung 22 6 6 8 70 63 10 22 185 23 15 10 Blatt Rev. Blatt-Nr.doc. Unterschrift Datum Bezeichnung Abbildung 23 PDF-Dateien ohne diese Meldung erstellen durch Kauf von novaPDF-Drucker (http://www.novapdf.com) 8 7 555 7 10 28 Die Spezifikation enthält sieben Spalten: "Format", "Zone", "Pos." , „Bezeichnung“, „Name“, „Nummer“ und "Hinweis" und wird gemäß den folgenden Abschnitten ausgefüllt: - Dokumentation (Geben Sie die Zusammenbauzeichnung an); - Baugruppen (wenn sie in der Baugruppe enthalten sind); - Details (zeichnen Sie alle Details der Versammlung auf, für die die Skizzen erstellt wurden, im Nominativ Singular); – Standarddetails; - Materialien (Angaben zu den verwendeten Materialien eintragen). Die Spalten der Spezifikation werden wie folgt ausgefüllt: - Geben Sie in der Spalte "Format" das Format der Dokumente an, deren Bezeichnung in der Spalte "Bezeichnung" eingetragen ist. Die Spalte ist nicht ausgefüllt für Dokumente, die in den Abschnitten „Standardprodukte“ und „Materialien“ erfasst sind; - Geben Sie in der Spalte "Zone" die Bezeichnung der Zone an, in der sich die Montagezeichnung befindet, wenn das Zeichnungsfeld in Zonen unterteilt ist. - in der Spalte "Pos." geben Sie die Seriennummern der Bestandteile des Produkts gemäß der Reihenfolge ihrer Aufzeichnung in der Spezifikation an; - Geben Sie in der Spalte "Bezeichnung" an: im Abschnitt "Dokumentation" - die Bezeichnung der aufgezeichneten Dokumente, z. B. SNTU.702700.000SB, und in den Abschnitten "Montageeinheiten", "Details, "Kits" - Bezeichnungen der wichtigsten Konstruktionsunterlagen für die in diesen Abschnitten erfassten Produkte, z. B. SNTU. 702700.001; - Tragen Sie in der Spalte "Name" im Abschnitt: "Dokumentation" den Namen der Dokumente ein, z. B. "Zusammenbauzeichnung". Geben Sie in den Abschnitten "Montageeinheiten", "Teile", "Kits" den Namen der Produkte gemäß der Hauptbeschriftung auf den Hauptkonstruktionsdokumenten dieser Produkte an. Geben Sie im Abschnitt "Standardprodukte" die Namen und Bezeichnungen von Produkten gemäß den Normen für diese Produkte an. Im Abschnitt "Materialien" - die Bezeichnung von Materialien gemäß den Normen und Spezifikationen für diese Materialien. - in der Spalte "Nummer". Geben Sie die Anzahl der Komponenten an, die in einem bestimmten Produkt enthalten sind. Im Abschnitt „Materialien“ wird die Materialmenge pro Produkt unter Angabe der Maßeinheit erfasst. - Schreiben Sie in die Spalte "Hinweis" zusätzliche Informationen zu den Komponenten des Produkts. Lassen Sie nach jedem Abschnitt einige Zeilen und Positionen frei. Ein Beispiel für eine fertige Spezifikation ist in Abbildung 24 dargestellt. Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) Pos.-Nr. Zonenformat 29 Nr. HINWEIS Name Bezeichnung Dokumentation A2 SNTU.701400.000 SB Zusammenbauzeichnung A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 A4 1 2 3 4 5 6 SNTU.701400.001 SNTU.701400.003 SNTU.701400 SNTU.701400.008 9 SNTU.701400.009 10 SNTU.701400.009 10 SNTU.701400.009 10 SNTU.701400.009 SNTU Überwurfmutter 1 1 1 1 1 1 1 1 Stopfbuchse Stopfbuchse Ring Dichtung Dichtung Schwungrad 1 Standardprodukte 11 1 Mutter М5.5.018 GOST.60 Mutter М.75 5915- 70 12 13 1 1 Scheibe S.5.01.08kp.018 GOST 11371 - 78 Unterlegscheibe S.6.01.08kp.018 14 1 GOST 11371- 78 Materialien Hanf PS GOST 5152- 66 0,02 kg 15 Änderung. Blattdesign Überprüfen. T.Reg. N.Reg. Zugelassen Dokument Nr. Unterschrift Datum 22.10.08 Ivanenko Petrenko SNTU.701400.000 Brief Ventilblatt 1 Abt. NGiG gr.IM-21d Abbildung 24 Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) Blätter 1 30 7. FRAGEN ZUR SELBSTPRÜFUNG 1. Was sollte eine Zusammenbauzeichnung enthalten? 2. Wie ist die Reihenfolge der Ausführung der Zusammenbauzeichnung des Produkts aus der Natur? 3. Welche Vereinfachungen sind bei Zusammenbauzeichnungen erlaubt? 4. Welche Maße gelten für die Zusammenbauzeichnungen? 5. Wie werden die Komponenten des Produkts auf der Zusammenbauzeichnung gekennzeichnet? 6. Was ist die Spezifikation? 7. Welche Produkte sind spezifiziert? 8. Listen Sie die Spalten der Spezifikation auf. SCHLUSSFOLGERUNG Als Ergebnis der Aufgabe sollten die Schüler wissen: - GOST 2.305-68 - Bilder: Ansichten, Schnitte, Schnitte; – GOST 2.307-68 – Dimensionierung; - GOST 2.311-68 - Fadenbild; - GOST 2.312-72 - Symbole und Bezeichnungen von Schweißverbindungen; - GOST 2.313-82 - Symbole und Bezeichnungen fester Verbindungen; – GOST 2.317-69 – Axonometrische Projektionen; - GOST 2.108-68 - Spezifikation; - GOST 2.109-73 - Grundlegende Anforderungen an Zeichnungen; in der Lage sein: - Skizzen und technische Zeichnungen der Details der Einheit nach der Natur anzufertigen; - Erstellen Sie eine Zusammenbauzeichnung und füllen Sie die Spezifikation aus. Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 31 LITERATUR 1. Geometrisches Zeichnen mit Zeichenregeln: Richtlinien für unabhängige Arbeit im Studiengang „Darstellende Geometrie, Ingenieurwissenschaften und Computer“ Grafik für Vollzeit- und Teilzeitstudierende / Comp. AF Bär, V.G. Sereda, N. Ya. Smirinskaja. - Sewastopol: Verlag SevNTU, 2005. - 38 p. 2. Kovtun V.N. Referenzmaterialien für die Ausführung von Instrumentierungszeichnungen: A Handbook / V.N. Kovtun. - Sewastopol: Izdvo SevNTU, 2002. - 132 p. 2. Levitsky V.S. Technisches Zeichnen und Automatisierung von Zeichnungen / V.S. Levitsky. - M.: Höher. Schule, 2001. - 429 S. 3. Richtlinien zu den Maßregeln für die selbstständige Arbeit der Studierenden bei der Bearbeitung von Einzelaufgaben / Vgl. AF Bär, L.N. Iwaschtschenko. - Sewastopol, 1989. - 25 p. 4. Michailenko V.Є. Technik und Computergraphik: pdruch. für Gestüt. die höchste Konz. erleuchten / V.Є. Michailenko, V. V. Vanin, S.M. Kovalov; für rot. V.Є. Michailenko. - K.: Karavela, 2003. - 344 S. 5. Beschreibende Geometrie und Zeichnung. Technische Grafiken. Richtlinien für die Studien- und Kontrollaufgaben für Studierende der ingenieurwissenschaftlichen Fachrichtungen des Fernstudiums / Vgl. BIN. Preris [i dr.]. - Charkow: UZPI, 1986. - 151 p. 6. Popova G.N. Technische Zeichnung: Bez.-Nr. / G. N. Popow. - L.: Mashinostroenie, Leningrad. Abteilung, 1986. - 447 p. 7. Erstellen einer Zeichnung eines Produkts aus der Natur. Richtlinien zum selbstständigen Arbeiten im Fach „Konstruktives Zeichnen“ / Comp. M.N. Logunenko, L.V. Galkina, L.I. Maksimowski. - Sewastopol: KMU SPI, 1988. - 48 p. 8. Referenzhandbuch zum Zeichnen / V.A. Bogdanow [i dr.]. – M.: Mashinostroenie, 1989. – 864 p. 9. Trainingsskizzen und Detailzeichnungen. Leitfaden zur Durchführung einzelner Aufgaben in der Ingenieurgrafik für Studierende technischer Fachrichtungen der Vollzeit- und Fernausbildungsformen. / Komp. AF Bär, V.G. Mittwoch. - Sewastopol: Verlag SevNTU, 2009. - 40er Jahre. 10. Lesen und Detaillieren der Übersichtszeichnung. Methodische Anleitung zum selbstständigen Arbeiten der Studierenden. / Komp. LV Galkin. - Sewastopol: SevGTU, 1998. - 28 p. 11. Skizzen und Zeichnungen von Details. Methodische Anleitung zur Bearbeitung der Hausarbeit zur Lehrveranstaltung „Darstellende Geometrie und Ingenieurgrafik“ / Comp. V.G. Mittwoch. - Sewastopol: KMU SPI, 1990. - 22 p. Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com) 32 Best.-Nr. SevNTU Publishing House Erstellen Sie PDF-Dateien ohne diese Meldung, indem Sie den novaPDF-Drucker kaufen (http://www.novapdf.com)