Welche Wolframelektrode eignet sich am besten zum Aluminiumschweißen? Wolframelektroden - hochwertiges Argon-Lichtbogenschweißen ist garantiert! Internationale Marken von Elektroden

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Nicht abschmelzende Wolframelektroden werden häufig beim professionellen und semiprofessionellen Schweißen verwendet. Um sie zu verwenden, sind Erfahrung und Fähigkeiten erforderlich. Aber wenn du es einmal gelernt hast, wirst du deine bereits deutlich erweitern professionelle Fähigkeiten. Tatsächlich können mit Hilfe von Wolframelektroden fast alle bekannten Metalle geschweißt werden, wobei Nähte von ausgezeichneter Qualität erhalten werden.

In diesem Artikel erzählen wir Ihnen alles, was Sie über Wolframelektroden wissen müssen. Sie erfahren, was es ist und welche Marken von Wolframstäben es gibt.

Wolframelektroden sind Metallstäbe mit einer durchschnittlichen Länge von 175 Millimetern. Sie können aus reinem Wolfram bestehen oder mit anderen Metallen gemischt sein. Wird nur mit oder vollautomatisch verwendet. Anstelle von Argon kann auch jedes andere Schutzgas wie Helium verwendet werden.

Die Eigenschaften von Wolframelektroden sind wie folgt. Der Schmelzpunkt erreicht 3400 Grad Celsius, das ist ein sehr hoher Wert. Daher verändert sich die Elektrode während des Schweißvorgangs praktisch nicht in ihrer Größe, obwohl ein leichtes Abdampfen des Metalls möglich ist. Daher werden solche Stangen als nicht verbrauchbar bezeichnet.

Wir haben oben geschrieben, dass Wolframelektroden nicht nur aus reinem Wolfram, sondern auch unter Zusatz anderer Metalle hergestellt werden können. Dies ist notwendig, um die Eigenschaften der Elektrode zu verbessern. Zum Beispiel zur Stabilisierung der Verbrennung oder zum Schweißen von feuerfesten Materialien.

Wolframelektroden haben eine eigene Kennzeichnung. Typischerweise besteht die Kennzeichnung von Wolframelektroden aus zwei lateinischen Buchstaben und einer Zahl. Um sich die Marke besser zu merken, ist es nicht notwendig, auf den Namen zu schauen. Sie können sich nur an die Farbe erinnern. Jede Marke hat ihre eigene Farbe, mit der das Ende der Elektrode lackiert wird. Alle Marken lassen sich in drei Kategorien einteilen: für den Betrieb mit Gleichstrom, mit Wechselstrom und universell. Sehen wir sie uns genauer an. Wir werden über die beliebtesten Marken sprechen.

Sorten von Wolframelektroden

Marke WP

Wolframelektroden in WP-Qualität bestehen zu 99 % aus Wolframstäben. Beim Schweißen mit solchen Stäben brennt der Lichtbogen bei jedem Strom stabil. Wir empfehlen jedoch, mit Wechselstrom zu kochen. Elektroden der Marke WP eignen sich hervorragend zum Schweißen von Magnesium und deren Legierungen. Dabei spielt es keine Rolle, welches Gas Sie verwenden: Argon oder Helium. In jedem Fall wird Sie die Qualität der Naht angenehm überraschen. Die Elektroden haben am Ende eine charakteristische grüne Markierung. Manchmal lackieren Hersteller die gesamte Verpackung passend zur Marke.

Marke WZ-8

WZ 8 Elektroden bestehen aus Wolfram mit Zusatz von Zirkoniumdioxid. Konzipiert für das Schweißen mit Wechselstrom, wobei ein guter Schutz der Schweißzone vor dem Eindringen von Sauerstoff gewährleistet sein muss. Der Lichtbogenbrand ist extrem stabil, sogar höher als beim Arbeiten mit der WP-Sorte. Elektroden WZ 8 können höheren Strombelastungen standhalten als andere Marken. Vor dem Schweißen ist es notwendig, das Ende der Elektrode kugelförmig zu schärfen. Sie können Aluminium, Magnesium, Bronze, Nickel und deren Legierungen kochen. Die Elektroden haben eine weiße Markierung.

Marke WT-20

WT 20 Wolframelektroden bestehen aus Wolfram und Thoriumoxid. Daher werden solche Elektroden oft als Thoriumelektroden bezeichnet. Diese Marke ist die beliebteste. Es erschien, nachdem die herkömmlichen Wolframelektroden der Marke WP erfunden wurden. Gleichzeitig zeigte sich der WT 20 ihnen gegenüber von seiner besten Seite. Deshalb sind sie die beliebtesten auf dem Markt geworden.

Es wird auch empfohlen, Elektroden dieser Marke vor dem Schweißen zu schärfen. Beachten Sie jedoch, dass beim Schärfen atemwegsgefährdende Dämpfe und Stäube freigesetzt werden können. Schließlich ist Thorium ein radioaktives Metall. Schärfen Sie daher die Elektroden in einer speziellen Maske, um Ihre Gesundheit nicht zu schädigen.

Diese Sorte wurde entwickelt, um mit Edelstahl, Kupfer, Bronze, Nickel und Titan zu arbeiten. Rot markiert.

Klasse WY-20

WY 20 Wolframelektroden sind die langlebigsten und widerstandsfähigsten Elektroden aller möglichen Marken von Wolframstäben. Schweißen erfordert Gleichstrom und gerade Polarität. Der Lichtbogen brennt über einen weiten Bereich von Schweißströmen sehr gleichmäßig. Daher werden solche Stäbe zum Schweißen besonders kritischer Metallstrukturen verwendet. Sie können mit verschiedenen Stählen (niedrig legiert, Kohlenstoff oder) sowie Titan und Kupfer arbeiten. Dunkelblaue Markierung.

Klasse WC-20

Wolframelektroden WC 20 bestehen aus Wolfram und Ceroxid. Cer ist kein radioaktives Element, daher können solche Elektroden ohne gesundheitliche Risiken geschärft werden. Solche Stäbe erleichtern das Zünden des Lichtbogens und das Kochen bei hohem Schweißstrom. Sie können sowohl mit Gleich- als auch mit Wechselstrom kochen. Daher gilt die Marke WC 20 als universell.

Solche Elektroden haben sich in der Arbeit bewährt. Sie sind in der Lage, Rohrleitungen (einschließlich) zu schweißen und dünne Stahlbleche zu schweißen. Der einzige Nachteil ist die hohe Cerkonzentration am Ende des Stabes während seiner Erwärmung. Aber Sie können Molybdän und Tantal, Kupferteile, Bronze, Nickel und Titan kochen. Sowie alle Arten von Stählen. Graue Markierung.

Klassen WL-15 und WL-20

Üblicherweise werden WL 15 Wolframelektroden und WL 20 Wolframelektroden als derselbe Typ bezeichnet. Und das alles, weil beide Marken Lanthan enthalten. Dank Lanthan brennt der Lichtbogen stabil und zündet leicht, Verbrennungen sind ausgeschlossen. Auch können solche Elektroden mitten im Prozess gelöscht und dann problemlos wieder gezündet werden. Langsam abnutzen.

Elektroden dieser Marken verschmutzen praktisch nicht die Verbindung mit geschmolzenem Wolfram, was sehr wichtig ist. Außerdem bleibt das Schärfen während des Schweißens ziemlich lange erhalten. Sie können sowohl mit Gleich- als auch mit Wechselstrom kochen. Beim Schweißen mit Wechselstrom das Elektrodenende kugelförmig schärfen. Sie können mit hochlegierten Stählen, Bronze, Aluminium und Kupfer arbeiten. Es ist auch möglich, alle anderen Stahlsorten mit jeder Art von Strom zu kochen. WL 15 sind in Gold und WL 20 in Blau gekennzeichnet.

Anstelle eines Fazits

Wie Sie sehen können, gibt es viele Marken von Wolframelektroden. Und in diesem Artikel haben wir nur die beliebtesten aufgelistet. Aber es gibt noch andere Marken, zum Beispiel WS2-Wolframelektroden. Und sie haben auch ihre Eigenschaften und kurze Eigenschaften. Im Allgemeinen reichen Ihnen die Informationen, die Sie diesem Artikel entnehmen können. Sie können bereits die richtigen Elektroden auswählen und mit dem Brauen beginnen. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg bei Ihrer Arbeit!

Wolframelektroden sind Wolframstäbe, die als Schweißmaterial beim WIG-Schweißen weit verbreitet sind. In der Regel werden sie zum Schweißen kritischer Verbindungen mit Gleichstrom mit umgekehrter Polarität sowie zum Schweißen der meisten rostfreien und hochlegierten Stähle verwendet. Außerdem schweißen sie hitzebeständige Legierungen und NE-Metalle.

Die Schweißtechnik sowie die Herstellung von Wolframelektroden funktioniert so, dass diese Art Elektroden sorgen für stabiles Schweißen, stabilen Schweißlichtbogen sowie Hitzebeständigkeit und Betriebsfestigkeit.

Mit Hilfe von Wolfram-Schweißelektroden werden hochwertige Schweißnähte geschweißt. Es ist bemerkenswert, dass es beim Schweißen mit Wolframelektroden nicht erforderlich ist, dass die zu schweißenden Teile eine unterschiedliche chemische Zusammensetzung haben. Das Schweißen mit Wolframelektroden in einer Argonumgebung hat große Popularität erlangt. Dies wirkt sich stark auf den Schweißprozess aus bessere Seite. Gerade bei Metallen wie Titan, Nickel, Molybdän und hochlegierten Stählen hat sich diese Schweißung sofort als hervorragend erwiesen.

Wolframelektroden sind nicht verbrauchbar, werden aber in Verbindung mit Zusatzdraht beim Schweißen verwendet. Grundsätzlich werden solche Elektroden zum Schweißen von Nichteisenmetallen sowie deren Legierungen verwendet. Darüber hinaus kann man häufig die Verwendung von Wolframelektroden zum Schweißen von hochlegierten Stählen feststellen. Außerdem werden Wolframelektroden verwendet, um eine Schweißnaht zu erhalten. Hohe Qualität aus Metallen gleicher oder unterschiedlicher Zusammensetzung.

Nicht verbrauchbare Wolfram-Schweißelektroden haben einige negative Eigenschaften. Zu diesen Mängeln gehört eine nicht sehr gute Zündung des Schweißlichtbogens. Dazu müssen Sie den Lichtbogen in drei Stufen zünden:

Kurzschluss der Elektrode am Werkstück; Elektrode kurz vom Schweißgut wegführen; Die Entstehung eines stabilen Schweißlichtbogens;

Um die Zündqualität des Schweißlichtbogens zu verbessern, sowie um eine hohe Stabilität beim Schweißen mit Wolframelektroden zu erreichen, wird teilweise Zirkonium zugesetzt. Dies ermöglicht eine Verbesserung der Schweißqualität sowie den Einsatz dieser Art von Elektroden in verschiedenen Strommedien.

Diese Schweißart hat sich hervorragend zum Schweißen von Molybdän, Nickel, Titan und hochlegierten Stählen bewährt. In diesem Fall ist die Wärmequelle elektrischer Strom. Bei einem solchen Schweißen sind die Hauptelemente beim Schweißen eine Wolframelektrode und Argongas. Beim Schweißen mit einer nicht verbrauchbaren Elektrode wird Argongas zugeführt und das Schweißen erfolgt bereits in einer geschützten Umgebung. Ein solcher Schutz verbessert perfekt die Eigenschaften der Schweißnaht und macht auch den Schweißprozess selbst viel einfacher und effizienter.

Das Argonschweißen ist ein modernes Schweißen mit einer nicht verbrauchbaren Wolframelektrode in einer Inertgasumgebung. Ein solches Schweißen schützt das Metall vor Wechselwirkungen mit der Sauerstoffumgebung, die seine Oxidation und Nitrierung verursacht. Als Schutzgas wird im Betrieb meist das Edelgas Argon verwendet, es können aber auch Stickstoff, Helium und verschiedene Gasgemische verwendet werden. Beim WIG-Schweißen wird Ar (Argon) allgegenwärtig verwendet, aber He (Helium) wird in seltenen Fällen verwendet, um bestimmte Produktionsprobleme zu lösen.

Ständiger Einsatz bei diesem Schweißen haben Gasbestandteile. Tatsächlich bildet Argon mit der Atmosphäre kein explosives Gemisch. Es ist etwas schwerer als Luft und praktischer zum Schweißen als Helium. Aber der Lichtbogen selbst hat bei Verwendung von Helium 1,5- bis 2-mal mehr Energie als bei Verwendung des gleichen Argons. Weit verbreitete Verwendung während Schweißarbeiten hat eine Mischung mit folgenden Komponenten: 35–40 % reines Argon plus 60–65 % reines Helium. Argon stabilisiert den Lichtbogen vollständig und Helium schmilzt das Metall mit hoher Qualität.

WIG-Schweißen hat nur zwei internationale Namen. WIG - Schweißen mit nicht abschmelzenden Spezialelektroden aus Wolfram in einer Inertgasumgebung. MIG / MAG - Schweißen mit dem Elektrodendraht selbst direkt in einer inerten Argonumgebung oder sogar
Kohlendioxid.

Kennzeichnung von Wolframelektroden

Wolframelektroden werden beim Argon-Lichtbogenschweißen verwendet. Die Verwendung von Wolfram ist in diesem Fall gerechtfertigt, da es feuerfest ist und hohen Temperaturen standhalten kann, ohne zu schmelzen.

Derzeit produziert unsere Industrie Elektroden mit einer Länge von 175 mm und mit folgenden Durchmessern: 1 mm; 1,6 mm; 2mm; 2,4 mm; 3,2 mm; 4mm. Der Unterschied zwischen den Größen ist auf die Notwendigkeit zurückzuführen, mit bestimmten Bereichen von Schweißströmen zu arbeiten:

• 1 mm - bis 50 A;
• 1,6 mm - bis 100 A;
• 2 / 2,4 mm - bis 200 A;
• 3,2 mm - bis 300 A;
• 4 mm - über 300 A.

Wolframelektroden für das WIG-Schweißen werden aus reinem Wolfram hergestellt sowie kalibriert und lanthaniert, was zur Verbesserung der Qualität und Stabilität des Schweißlichtbogens beiträgt. Die Marke der Elektroden wird durch den Prozentsatz an Verunreinigungen und Zusatzstoffen qualifiziert. Derzeit gibt es nur drei Kategorien von Wolfram-Schweißelektroden:

• Gleichstrom (WY, WT);
• AK (WZ, WP);
• universell (WL, WC).

Der Verbrauch der Anzahl der Elektroden beim Argonschweißen hängt von der Art des Schweißens selbst, dem Durchmesser des verwendeten Stabes, der Stromart und einer Reihe zusätzlicher Indikatoren ab.

Wolframelektroden für das Argon-Lichtbogenschweißen sind mit folgenden Farbcodes gekennzeichnet:
AP (grün): Die Elektroden bestehen aus reinem Wolfram und werden zum Schweißen von Metallen wie Magnesium, Aluminium und deren verschiedenen Legierungen verwendet. Wechselstrom, sie werden nicht mit konstantem Strom verwendet, da es viel schwieriger ist, sie zu schärfen als andere.
WZ (weiß): die Zusammensetzung dieser Elektroden enthält Zirkoniumoxid. Der Schweißlichtbogen hat eine hohe Stabilität. Sie werden beim Schweißen von Bronze, Aluminium, Nickel sowie deren Legierungen verwendet.
WT (rot): Thoriumoxid wird als Zusatz zu den wichtigsten chemischen Elementen verwendet. Diese Elektrodenmarke ist weit verbreitet, aber es muss daran erinnert werden, dass Thorium ein schwach radioaktives Metall ist. Beim Argonschweißen sind zusätzliche Sicherheitsanforderungen zu beachten. Der Raum muss mit einer Lüftungsanlage ausgestattet sein. Diese Elektroden werden beim Schweißen von Teilen aus Edelstahl, Tantal, Molybdän benötigt.
WY (dunkelblau): werden in Sonderfällen zum Schweißen kritischer, komplexer Verbindungen in Konstruktionen aus Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen verwendet. Es ist auch beim Schweißen von rostfreien Stählen und Titan erforderlich.
WL (Gold): Diese Elektroden sind universell. Sie schweißen eine Vielzahl von Stählen und Legierungen. Erforderlich für AC und DC.
WC (grau): auch eine universelle Elektrode für das Argon-Schweißen im Wechsel- und Einschaltmodus dauerhafte Typen elektrischer Strom. Als Additiv dient Ceroxid.

Schärfen von Wolframelektroden

Vor dem Schweißen mit Gleichstrom müssen Wolframelektroden angespitzt werden. Es ist wichtig, Winkel und Richtung des Schärfens so einzustellen, dass die Spitze der Elektrode sehr scharf wird. Dies ist notwendig, damit der Schweißlichtbogen vollständig auf den kleinen Durchmesser des Schweißbades fokussiert wird.
Das Schmelzbad ist das Volumen des vollständig geschmolzenen Metalls, das beim Schmelzschweißen bei hohen Temperaturen entsteht. Die Bildung eines solchen Schweißbades ist der Hauptschritt zum Erhalt dauerhafter Verbindungen beim Schmelzschweißen, da die geometrischen Abmessungen der Schweißnähte von der Form und Größe des Schweißbades abhängen. Wenn die Elektrode nicht geschärft wird, hat der Lichtbogen einen zu großen Durchmesser und die Wärmezufuhr ist unzureichend.
Zum Schweißen von Metallen mit Wechselstrom muss die Elektrode auch geschärft werden. Aber in diesem Fall sollte die Spitze der Elektrode leicht stumpf sein. Beim Schweißen mit Wechselstrom erwärmt sich die Wolframelektrode stärker und schmilzt etwas, was erforderlich ist, um einen stärker gestreuten Lichtbogen zu erhalten. Damit die Elektrode ihre Form behält, ist es notwendig, den Elektrodendurchmesser in Abhängigkeit vom Durchmesser der Schweißnähte richtig auszuwählen.

Argon-Lichtbogenschweißen mit nicht abschmelzender Elektrode (tig)

Beim Schweißen mit einer nicht verbrauchbaren Elektrode unbedingt verwenden. Da aufgrund der Unschmelzbarkeit von Wolfram, dessen Schmelzen bei einer Temperatur von etwa 5000 ° C erfolgt, die Elektrode selbst praktisch nicht ausbrennt. Dabei kommt es nicht zur Bildung von Gasen, die zur Ionisierung und Zündung des Lichtbogens führen. Zusätzlich zum Oszillator wird ein Füllmaterial verwendet, um eine Schweißnaht zu bilden.

Argon-Lichtbogenschweißen mit einer abschmelzenden Elektrode

Die Elektrode ist in diesem Fall ein Metallstab. Es ist mit einer Rutilschicht bedeckt. Der Schweißlichtbogen wird durch die Dämpfe des geschmolzenen Metalls gezündet, die Argon ionisieren. Der Oszillator wird in diesem Fall nicht verwendet.

Die Preise für Elektroden dieser Kategorien hängen nicht nur vom Herkunftsland, sondern auch von der Preispolitik der produzierenden Unternehmen ab. Derzeit haben Wolframelektroden die folgenden Kosten:

• Elektrodenmarke WP - ab 3657 Rubel / kg;
• Elektroden der Marke WZ - ab 5000 Rubel / kg;
• Elektroden der Marke WT - ab 5000 Rubel / kg;
• Elektrodenmarke WY - ab 5000 Rubel / kg;
• Elektroden der Marke WL - ab 5000 Rubel / kg;
• Elektroden der Marke WC - ab 4730 Rubel / kg.

Anwendung von Wolframelektroden

Das Argonschweißen wird in einer Vielzahl von Industrien und Branchen eingesetzt Landwirtschaft. Die Fähigkeit, verschiedene Kohlenstoff-, Edelstahl-, Baustähle sowie moderne Metalllegierungen mit dem WIG-Wechselstrom-/Gleichstromgerät zu kombinieren, charakterisiert diese Technologie als die derzeit am meisten nachgefragte in der Produktion. Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist normalerweise der Hauptanwender dieser Art des Schweißens.

In der Industrie wird WIG-Schweißen verwendet, um Teile verschiedener Konfigurationen zu verbinden. Das Argonschweißen wird verwendet, um Übergänge zwischen Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern herzustellen. Aluminiumschweißnähte nach dem WIG-Schweißen bilden keine Risse, haben die chemische Integrität des Metalls, was es ermöglicht, diesen Schweißmodus zum Abdichten von Atommüllbehältern im Zusammenhang mit ihrer Entsorgung zu verwenden.

Aufgrund der einfachen Technologie des Argonschweißens von Aluminium kann es im Alltag mit WIG-Wechselstrom / Gleichstrom-Wechselrichtern zu Hause angewendet werden. Unter häuslichen Bedingungen ist es sogar möglich, einen Edelstahlschweißprozess zu organisieren. Die Zuverlässigkeit der entstehenden Naht steht außer Zweifel, da die Schweißnaht mit dem zu verschweißenden Metall eine Einheit bildet. Moderne Schweißtechnologien bringen das Argon-Lichtbogenschweißen mit Wolframelektroden in Bezug auf die Qualität der geleisteten Arbeit an einen der ersten Plätze der Welt.

Wolframelektroden werden beim Argon-Lichtbogenschweißen verwendet, dh beim Schweißen mit einer nicht abschmelzenden Elektrode in einem Argon-Schutzgas.

Der Schmelzpunkt von Wolfram liegt bei 3410 °C, der Siedepunkt bei 5900 °C. Dies ist das härteste von vorhandene Metalle. Wolfram behält auch bei sehr hohen Temperaturen seine Härte. Auf diese Weise können Sie daraus nicht verbrauchbare Elektroden herstellen. In der Natur kommt Wolfram hauptsächlich in Form von oxidierten Verbindungen vor - Wolframit und Scheelit.

Beim Argon-Lichtbogenschweißen brennt der Lichtbogen zwischen dem zu schweißenden Werkstück und der Wolframelektrode. Die Elektrode befindet sich im Schweißbrenner. Zum Schweißen in einer Schutzgasumgebung wird üblicherweise Gleichstrom gleicher Polarität verwendet. Manchmal wird umgekehrte Polarität oder Wechselstrom verwendet. In solchen Fällen ist es ratsam, Wolframelektroden mit Legierungszusätzen zu verwenden, die die Stabilität und Stabilität des Schweißlichtbogens erhöhen.

Zur Verbesserung der Qualität der Elektrode (z. B. Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Erhöhung der Lichtbogenstabilität) werden Oxide von Seltenerdmetallen als Additiv in reines Wolfram eingebracht. Abhängig vom Gehalt dieser Zusätze gibt es eine Reihe von Varianten von Wolframelektroden. Dies bestimmt die Marke der Elektrode. Die Marke der Elektrode in unserer Zeit ist leicht an der Farbe zu erinnern, in der ein Ende lackiert ist. Wolframelektroden werden in drei Typen unterteilt: Konstant (WT, WY), Variabel (WP, WZ) und Universal (WL, WC).

Internationale Marken von Elektroden

WP(grün) - Elektrode aus reinem Wolfram (Gehalt nicht weniger als 99,5 %). Elektroden bieten eine gute Lichtbogenstabilität beim Schweißen mit Wechselstrom, symmetrisch oder unsymmetrisch mit kontinuierlicher Hochfrequenzstabilisierung (mit Oszillator). Diese Elektroden werden bevorzugt für das AC-Sinusschweißen von Aluminium, Magnesium und deren Legierungen verwendet, da sie sowohl in Argon- als auch in Heliumumgebungen eine gute Lichtbogenstabilität bieten. Aufgrund der begrenzten thermischen Belastung wird das Arbeitsende der reinen Wolframelektrode zu einer Kugel geformt.

Aluminium, Magnesium und deren Legierungen.

Überprüfen Sie die Preise für WP(grüne) Elektroden, Sie können dem Link folgen.

WZ-8(weiß) - Zirkoniumoxid-Elektroden werden bevorzugt für das Wechselstromschweißen verwendet, wo selbst eine minimale Verunreinigung des Schweißbades nicht akzeptabel ist. Die Elektroden erzeugen einen extrem stabilen Lichtbogen. Zulässige Strombelastung der Elektrode etwas höher als bei Cer-, Lanthan- und Thorium-Elektroden. Das Arbeitsende der Elektrode beim Schweißen mit Wechselstrom wird in Form einer Kugel bearbeitet.

Hauptsächlich zu schweißende Materialien: Aluminium und seine Legierungen, Bronze und seine Legierungen, Magnesium und seine Legierungen, Nickel und seine Legierungen.

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WT-20(rot) - Elektrode mit Zusatz von Thoriumoxid. Die gebräuchlichsten Elektroden, da sie die ersten waren, die signifikante Vorteile von Verbundelektroden gegenüber reinen Wolframelektroden beim Gleichstromschweißen zeigten. Thorium ist jedoch ein schwach radioaktives Material, sodass die beim Schärfen der Elektrode entstehenden Dämpfe und Staub die Gesundheit des Schweißers und der Umwelt beeinträchtigen können.
Die relativ geringe Freisetzung von Thorium beim episodischen Schweißen ist, wie die Praxis gezeigt hat, kein Risikofaktor. Wenn jedoch regelmäßig und über einen längeren Zeitraum in beengten Räumen geschweißt wird oder der Schweißer gezwungen ist, den beim Schärfen der Elektrode entstehenden Staub einzuatmen, ist es aus Sicherheitsgründen erforderlich, die Arbeitsplätze mit einer lokalen Belüftung auszustatten.
Thorierte Elektroden funktionieren gut beim Schweißen mit Gleichstrom und mit verbesserten Stromquellen, während Sie je nach Aufgabe den Schleifwinkel der Elektrode ändern können. Thorierte Elektroden bleiben bei hohen Schweißströmen auch dann noch formstabil, wenn eine reine Wolframelektrode unter Bildung einer Kugeloberfläche am Ende zu schmelzen beginnt.
WT-20-Elektroden werden nicht zum Wechselstromschweißen empfohlen. Das Ende der Elektrode ist in Form einer Plattform mit Leisten bearbeitet.

Hauptsächlich zu schweißende Materialien: Edelstähle, hochschmelzende Metalle (Molybdän, Tantal), Niob und seine Legierungen, Kupfer, Siliziumbronze, Nickel und seine Legierungen, Titan und seine Legierungen.

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WY-20(dunkelblau) - Yttrierte Wolframelektrode, die haltbarste nicht verbrauchbare Elektrode, die heute verwendet wird. Es wird zum Schweißen besonders kritischer Verbindungen bei Gleichstrom gleicher Polarität verwendet, der Gehalt des Oxidzusatzes beträgt 1,8-2,2%, yttriertes Wolfram erhöht die Stabilität des Kathodenflecks am Ende der Elektrode, wodurch die Stabilität erhöht wird des Lichtbogens verbessert sich in einem weiten Bereich von Betriebsströmen.

Hauptsächlich zu schweißende Materialien: Schweißen von kritischen Strukturen aus Kohlenstoff-, niedriglegierten und rostfreien Stählen, Titan, Kupfer und deren Legierungen bei Gleichstrom (DC).

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WC-20(grau) - Wolframlegierung mit 2 % Ceroxid (Cer ist das häufigste nicht radioaktive Seltenerdelement) verbessert die Elektrodenemission. Verbessert den anfänglichen Lichtbogenstart und erhöht den zulässigen Schweißstrom. Elektroden WC-20 sind universell, sie können erfolgreich mit Wechselstrom und mit direkter Polarität geschweißt werden.
Im Vergleich zu einer reinen Wolframelektrode bietet eine Cerelektrode auch bei niedrigen Strömen eine größere Lichtbogenstabilität. Elektroden werden beim Orbitalschweißen von Rohren, beim Schweißen von Rohrleitungen und dünnen Stahlblechen eingesetzt. Beim Schweißen mit diesen Elektroden mit hohen Stromwerten tritt die Konzentration von Ceroxid am heißen Ende der Elektrode auf. Dies ist ein Nachteil von Cerelektroden.

Hauptsächlich zu schweißende Materialien: Metalle mit hohem Schmelzpunkt (Molybdän, Tantal), Niob und seine Legierungen, Kupfer, Siliziumbronze, Nickel und seine Legierungen, Titan und seine Legierungen. Geeignet für alle Arten von Stählen und Legierungen in AC und DC

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WL-20, WL-15 (blau, gold) - Wolfram-Lanthanoxid-Elektroden haben eine sehr einfache anfängliche Lichtbogenzündung, einen geringen Durchbrand, einen stabilen Lichtbogen und eine hervorragende Lichtbogen-Wiederzündungsleistung.
Die Zugabe von 1,5 % (WL-15) und 2,0 % (WL-20) Lanthanoxid erhöht den Maximalstrom, die Elektrodenbelastbarkeit ist bei dieser Größe beim Schweißen mit Wechselstrom ca. 50 % höher als bei reinem Wolfram. Im Vergleich zu Cer und Thorium haben Lanthan-Elektroden einen geringeren Verschleiß am Arbeitsende der Elektrode.
Lanthanelektroden sind langlebiger und verursachen weniger Wolframkontamination der Schweißnaht. Lanthanoxid ist gleichmäßig über die Länge der Elektrode verteilt, was es ermöglicht, die anfängliche Schärfung der Elektrode während des Schweißens lange aufrechtzuerhalten. Dies ist ein großer Vorteil beim Schweißen von Gleichstrom (gerade Polarität) oder Wechselstrom von verbesserten Schweißstromquellen, Stählen und Edelstählen. Beim Schweißen mit sinusförmigem Wechselstrom muss das Arbeitsende der Elektrode eine Kugelform haben.

Hauptsächlich zu schweißende Materialien: hochlegierte Stähle, Aluminium, Kupfer, Bronze. Geeignet für alle Arten von Stählen und Legierungen bei Wechsel- und Gleichstrom.

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Schweißen mit Gleichstrom (Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, Gusseisen sowie artfremde Verbindungen). Jedes Material braucht seinen eigenen Zusatzdraht und je besser Sie den zur chemischen Zusammensetzung passenden auswählen, desto stärker, schöner und zuverlässiger wird die Verbindung. Der Brenner muss an „-“ und die Erdungsklemme an „+“ angeschlossen werden. Dies gibt uns eine gerade Polarität, die uns einen stabileren Richtungsbogen und eine tiefe Durchdringung verleiht. Bei der Auswahl einer Wolframelektrode müssen Sie auf deren Durchmesser achten. Sie wird basierend auf der Dicke der zu schweißenden Teile ausgewählt.

Beim Gleichstromschweißen müssen Sie sich an die wichtigste Anforderung erinnern, die Wolframelektrode muss sehr genau und scharf geschärft werden. Auf der große Unternehmen Zum Schärfen von Wolframelektroden werden spezielle Maschinen und Maschinen mit einer Diamantscheibe verwendet, aber ohne eine können Sie eine gewöhnliche Blütenblattscheibe mit feinen Körnern oder eine Schleifmaschine verwenden. Das Schärfen wird bis zur Spitze der Elektrode durchgeführt, ohne dass diese überhitzt wird. Wolfram wird spröder und beginnt einfach zu bröckeln. Sie müssen sich auch an das Schutzgas erinnern, es muss Hochfrequenz-Argon sein (der Volumenanteil von Argon muss mindestens 99,998% betragen).

Wenn das Gas schlecht ist, macht es sich sofort bemerkbar, das wichtigste Zeichen ist die Verdunkelung der Schweißnaht. Am Zylinder muss ein Regler installiert werden, der entweder mit Manometern oder einem Schwimmertyp sein kann. Die meisten seriösen Unternehmen verwenden zunehmend importierte Getriebe mit zwei Rotametern und das zweite wird zum Blasen verwendet. Dadurch wird wiederum der hintere Nahtwulst geschützt (Schweißen von Blechen und Rohren).

Das Schweißen selbst erfolgt von rechts nach links, in der rechten Hand ist ein Brenner, in der linken Hand Füllmaterial (falls erforderlich). Wenn das Gerät über die Funktionen „Stromabfall“ und „Gas nach dem Schweißen“ verfügt, sollten Sie diese nicht vergessen. Der erste gibt Ihnen am Ende des Schweißens einen sanften Stromabfall und der zweite schützt die Schweißnaht weiterhin Kühlung. Der Brenner sollte in einem Winkel von 70 0 bis 85 0 stehen, das Additiv wird etwa bei einem Winkel von 20 0 gleichmäßig und progressiv zugeführt. Am Ende des Schweißens besteht keine Notwendigkeit, den Brenner vom Schweißort zu eilen und abzureißen. dies führt zu einer Verlängerung des Lichtbogens und einem schlechten Schutz der Naht.

Aluminium wird an Wechselstrom geschweißt, Wolfram wird bei der Herstellung nicht wie eine Nadel gespitzt, sondern nur leicht abgerundet. Beim Schweißen von Aluminium muss der Vorbereitung sowohl des Materials als auch des Zusatzes eine wichtige Rolle zukommen. Zunächst muss die Oberfläche gereinigt und entfettet werden. Zweitens anfasen, wenn die Dicke kein vollständiges Eindringen zulässt. Auch dem Additiv wird gebührende Aufmerksamkeit geschenkt, es ist notwendig, die Chemikalie richtig auszuwählen. Zusammensetzung kann es sich um reines AL 99%, AlSi (Silumin) oder AlMg (Duralumin) handeln. Der Rest braucht nur Übung.

So schützen Sie sich

Und am Ende möchte ich darauf hinweisen, dass Sie bei dieser Art des Schweißens die Schutzmittel richtig behandeln müssen. Wählen Sie nur solche Schutzmittel, in denen es nicht nur bequem, sondern auch sicher ist. beim WIG-Schweißen, sehr starke ultraviolette Strahlung, und wir bekommen nur ein Auge.
Wir empfehlen Ihnen, über ein modernes, hochwirksames Schutzmittel nachzudenken -

Wie jeder Fachmann weiß, werden beim Schweißen in einer Argonumgebung Wolframelektroden verwendet, die als nicht verbrauchbar eingestuft sind. Sie zeichnen sich durch eine Vielzahl von Typen aus, die jeweils durch die Kennzeichnung gekennzeichnet sind, die während des Produktionsprozesses auf diese Produkte aufgebracht wird.

Wir verstehen die Eigenschaften von Wolframelektroden

Wolframelektroden sind feuerfeste Stäbe, mit deren Hilfe ein Lichtbogen entsteht, der zum Aufschmelzen der Kanten der Fügeteile und des Zusatzwerkstoffes während des Schweißvorganges erforderlich ist. Solche Elektroden werden hauptsächlich zum Schweißen in einer Argon-Schutzatmosphäre verwendet. Mit ihrer Hilfe wird das Schweißen verschiedener Strukturen, einschließlich röhrenförmiger, durchgeführt. Wolfram wurde dafür nicht zufällig gewählt, denn es ist das feuerfesteste Metall von allem, was in der Natur vorkommt.

Die Anforderungen an die Kennzeichnung von Wolframstäben während ihrer Herstellung sind in festgelegt internationale Standards, wodurch diese Produkte in jedem Land der Welt, in dem sie hergestellt wurden, einem bestimmten Typ zugeordnet werden können. Gemäß diesen Anforderungen muss die Kennzeichnung der Elektrode nicht nur ihren Typ, sondern auch ihre chemische Zusammensetzung widerspiegeln.

Wolframelektroden erkennen Sie an dem in der Bezeichnung enthaltenen Anfangsbuchstaben „W“ (Wolfram). Die meisten dieser Stäbe enthalten eine geringe Menge an Legierungszusätzen. Letztere verbessern sich technische Eigenschaften Produkt und verlängert seine Lebensdauer. Die Art des in der Wolframelektrode enthaltenen Legierungselements wird durch den zweiten Buchstaben in der Kennzeichnung angezeigt.

In der Bezeichnung von Wolframstäben finden sich folgende Buchstaben, die auf bestimmte Legierungszusätze hinweisen.

Wolframelektroden mit diesem Legierungszusatz sind universelle Produkte, sie werden zum Schweißen mit jeder Stromart verwendet, halten einen stabilen Lichtbogen auch bei niedrigen Werten.

Wolframelektroden, die Ceroxid enthalten, werden zum Schweißen mit Wechselstrom verwendet. Bei der Anwendung ist darauf zu achten, dass das Schweißbad nicht auch nur minimal verunreinigt wird. Der von diesen Stäben erzeugte Lichtbogen ist stabil und kraftvoll. Im Vergleich zu anderen Produkttypen können Zirkonoxid-Wolfram-Elektroden erheblichen Strombelastungen standhalten.

Produkte, die diesen Legierungszusatz enthalten, sorgen für ein leichtes Zünden des Schweißlichtbogens und seine hohe Stabilität sowie ein schnelles Wiederzünden. Bei Verwendung solcher Stäbe wird die Gefahr des Durchbrennens der angeschlossenen Teile reduziert und der Betriebsstrom deutlich erhöht. Diese Elektroden sind langlebig, sie verschmutzen das Schweißbad weniger im Vergleich zu reinen Wolframprodukten.

Wolframelektroden, die in ihrer Zusammensetzung Thoriumoxid enthalten, sind sehr beliebt, da sie viele Vorteile haben. Am häufigsten werden solche Produkte verwendet, um mit Gleichstrom hergestellte Edelstahlrohlinge zu verbinden. Inzwischen haben diese Wolframelektroden auch eine Reihe von Nachteilen. Bei Verwendung zum Schweißen im Innenbereich und beim Schärfen, ausgestattet sein mit Arbeitsplatz Absaugung, da Thorium ein radioaktives Metall ist, dessen Dämpfe und Staub negative Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit haben können. Außerdem kann beim Schweißen mit solchen Elektroden, das mit Wechselstrom durchgeführt wird, der Lichtbogen über hervorstehende Flächen springen, was zu einer Verschlechterung der Qualität der gebildeten Verbindung führt.

Produkte dieser Art gelten als die stabilsten aller Wolframelektroden, weshalb sie zum Schweißen besonders kritischer Strukturen eingesetzt werden. Das Schweißen mit ihrer Verwendung erfolgt mit Gleichstrom.

Dieser Buchstabe, der in der Kennzeichnung vorhanden ist, zeigt an, dass das Produkt zu 99,5 % aus Wolfram besteht. Wolframelektroden, die keine Legierungszusätze enthalten, sorgen für die Stabilität des Lichtbogens beim Schweißen mit Wechselstrom. Es sind diese Stäbe, die für Aluminiumteile verwendet werden.

Damit ein Fachmann vollständigere Informationen über Wolframelektroden erhält, gibt es auch digitale Bezeichnungen in ihrer Kennzeichnung.

Die ersten Ziffern hinter den Buchstaben geben den genauen Gehalt des Legierungszusatzes in Prozent an. Die Zahl 20 bedeutet also, dass das Elektrodenmaterial 2,0 % des entsprechenden Additivs enthält, die Zahl 15 - 1,5 % usw. Die zweite Ziffer in der Bezeichnung des Balkens, die von der ersten durch einen Bindestrich getrennt ist, gibt die Länge des Produkts in Millimetern an.

Die gebräuchlichste Länge ist 175 mm, aber Elektroden sind auch in 50, 75 und 150 mm Länge erhältlich. Teile mit unterschiedlichen geometrischen Parametern werden mit Wolframelektroden verschiedener Abschnitte geschweißt, deren Wert 1 sein kann; 1,6; 2; 2.4; 3; 3.2; 4; 4,8; 5,6; 6,4mm.

Tabelle zur Auswahl des Durchmessers einer Wolframelektrode zum Schweißen in Argon unter Berücksichtigung von Stromstärke und Stromart

Lassen Sie uns zum Beispiel die Markierung der Elektrode WL 10-75 entschlüsseln. Neben Wolfram enthält es 1,0 % Lanthanoxid. Die Länge dieses Produkts beträgt laut Bezeichnung 175 mm.

Um auf einen Blick feststellen zu können, zu welcher Art von Wolframelektroden sie gehören und wofür sie verwendet werden können, werden die Enden von Produkten verschiedener Marken lackiert verschiedene Farben. Solche Markierungen können in einer der folgenden Farben angebracht werden:

• grün - Produkte aus reinem Wolfram, gekennzeichnet mit den Buchstaben WP;
• grau - Elektroden der Marke WC 20, die 2% Ceroxid enthalten;
• gold - Produkte der Marke WL 15, deren Zusammensetzung mit 1,5% Lanthanoxid ergänzt wird;
• schwarz - Stäbe der Marke WL 10, denen 1% Lanthanoxid zugesetzt wird;
• blau - WL 20, in solchen Elektroden gibt es 2% Lanthanoxid;
• weiß - Elektroden WZ 8, deren Zusammensetzung mit 0,8% Zirkonoxid angereichert ist;
• gelb - Elektroden der Marke WT 10 mit 1 % Thoriumoxid;
• rot - Balken WT 20, die 2 % Thoriumoxid enthalten;
• lila - WT 30-Elektroden mit 3 % Thoriumoxid;
• orange - Produkte der Marke WT 40, einschließlich 4% Thoriumoxid;
• dunkelblau - Wolframelektroden WY 20, die 2% Yttrium enthalten.

Einsatzgebiete von Wolframelektroden verschiedener Marken

Jede Art von Wolframelektrode hat charakteristische Eigenschaften, die den Umfang ihrer Anwendung bestimmen.

Elektroden aus reinem Wolfram (WP) werden hauptsächlich zum Wechselstromschweißen in Argon verwendet. Mit ihrer Hilfe stellen sie Produkte aus Aluminium, Aluminiumbronze (Kupfer-Aluminium-Legierung), Magnesium, Nickel sowie deren Legierungen her.

Elektroden dieses Typs haben solche Eigenschaften wie:

• schlechte Lichtbogenzündung;
• kurzfristig Dienstleistungen;
• schlechte Toleranz gegenüber erheblicher Strombelastung;

Arten des Kupferschweißens mit einer Wolframelektrode (für Stoßverbindungen an einer wassergekühlten Kupferauskleidung oder einem Flussmittelkissen)

WC 20-Elektroden werden auch verwendet, aber mit ihrer Hilfe, Verbindungen von Teilen aus hochlegierten, einschließlich rostfreien Stählen, hochlegierten Metallen (Molybdän, Tantal usw.), Kupfer, Nickel, Titan sowie deren Legierungen erhalten. Das Schweißen mit solchen Stäben erfolgt mit Gleichstrom, der in direkter Polarität angeschlossen ist.

Wir listen die Eigenschaften von Wolframelektroden dieses Typs auf:

• zufriedenstellende Lichtbogenzündung;
• lange Lebensdauer;
• Sicherheit für die menschliche Gesundheit.

Elektroden WZ 8 (weiße Spitze) werden zum Schweißen mit Wechselstrom in einer Argonumgebung verwendet. Mit ihnen wird das Argon-Lichtbogenschweißen von Produkten aus Aluminium, Kupfer-Aluminium-Legierungen (Aluminiumbronze), Magnesium, Nickel und Legierungen dieser Metalle durchgeführt.

Zu den charakteristischen Merkmalen von Wolframprodukten dieser Marke gehören:

• zufriedenstellende Zündung des Schweißlichtbogens;
• gute Verträglichkeit von Strombelastungen;
• Sicherheit für die menschliche Gesundheit.

Produkte mit der Kennzeichnung WT 20 werden zum DC-Lichtbogenschweißen verwendet (gerade Polarität wird verwendet). Solche Produkte werden zum Schweißen von Werkstücken aus hochlegierten Stählen, hochlegierten Metallen, Kupfer, Nickel, Titan und deren Legierungen verwendet.

Eigenschaften von Wolframelektroden dieses Typs:

• gute Zündung des Schweißlichtbogens;
• ausreichend lange Lebensdauer;
• gute Toleranz gegenüber erheblichen Strombelastungen;
• mögliche Gefahr für die menschliche Gesundheit.

Die Gruppe der Wolframelektroden, in denen Thorium vorhanden ist, umfasst auch Produkte der Marken WT 30 und WT 40. Aufgrund des erheblichen Gehalts dieses radioaktiven Elements in der Zusammensetzung der Elektroden wird deren Verwendung nicht empfohlen, die Dämpfe von ihnen sind schädlich Umgebung und menschliche Gesundheit.

Auswahlkriterien für Wolframelektroden

Bei der Auswahl von Wolframstäben ist es notwendig, sich auf folgende Parameter zu konzentrieren:

• Art, chemische Zusammensetzung und Vorhandensein von Legierungszusätzen;
• Durchmesser, der die Dicke des gebildeten beeinflusst Schweißen;
• Spitzengeometrie, die viele Eigenschaften des Schweißprozesses bestimmt;
• Schärfen Qualität.

Natürlich wird die Wahl einer Elektrode eines bestimmten Fabrikats auch maßgeblich von den Eigenschaften der zu verbindenden Teile beeinflusst: Abmessungen, Materialzusammensetzung usw. Bei der Auswahl von Wolframstäben können Sie auf Referenztabellen oder Ihre eigenen Erfahrungen zurückgreifen.