Anwendung von Natriumtripolyphosphat in Farben. Natriumtripolyphosphat

Herstellung von synthetischem Natriumtripolyphosphat Waschmittel.

Einer der Faktoren, die die Wirksamkeit der Waschwirkung verringern, ist die Wasserhärte, da Seifen (Natriumsalze von Fettsäuren) während des Waschvorgangs mit Ca-Kationen reagieren. 2+ und Mg 2+ und bilden unlösliche Calcium- und Magnesiumsalze von Fettsäuren. Letztere nehmen nicht nur nicht am Waschprozess teil (was zu einem Überverbrauch an Waschmitteln führt), sondern lagern sich auch als Verunreinigungen auf dem Gewebe ab. Bei der Verwendung von CMC, die Tenside u aktive Zusatzstoffe(die Rolle der Phosphate ist besonders groß), dieser Nachteil wird vollständig eliminiert. Phosphate binden Erdalkalimetall- und Eisenionen zu wasserlöslichen Komplexverbindungen:

Phosphate sind in der Lage, unlösliche Calciumsalze von Fettsäuren in Lösung zu überführen, wodurch moderne Waschmittel mit 25 bis 40 % (Gew.) Natriumphosphat in der Lage sind, sogar Ablagerungen aufzulösen:

Darüber hinaus verhindern Phosphate die erneute Ablagerung von Schmutz auf dem Gewebe und halten ihn in der Waschlösung in einem dispergierten Zustand. Natriumphosphate zeigen eine signifikante Synergie, wenn sie mit vielen anionischen Tensiden gemischt werden. Die Eigenschaften von Natriumpolyphosphaten bestimmen ihre weitverbreitete Verwendung bei der Herstellung von CMC.

Natriumtripolyphosphat (Na 5 P 3 O 10 ) - weit verbreitet in CMC; zusätzlich zur Komplexierungsfähigkeit hat es die Fähigkeit, pigmentierte Verunreinigungen zu peptisieren. Natriumtripolyphosphat ist leicht hygroskopisch, bildet aber bei Aufnahme von Wasser Hexahydrate. Bei einem langen Aufenthalt von Natriumtripolyphosphat in wässriger Lösung kann es unter Bildung von Diphosphat und Natriumdihydrogenphosphat oder unter Bildung von Hydratation hydrolysieren (in Gegenwart von Säuren und Laugen und bei Temperaturen über 80 ° C wird die Hydrolyse beschleunigt). eines kristallinen Salzhydrats:

Das resultierende Natriumtripolyphosphat-Hexahydrat erhöht die Fließfähigkeit des CMC-Pulvers (dazu müssen mindestens 70 % des der Zusammensetzung zugesetzten Phosphats hydratisiert sein) und erhöht die Viskosität der CMC-Zusammensetzung (daher ist es erforderlich, dass die Herstellungszeit von die CMC-Zusammensetzung minimal sein und die hergestellte Zusammensetzung so schnell wie möglich zum Trocknen zugeführt werden). Die Stabilität von Tripolyphosphat erhöht sich, wenn der Zusammensetzung organische stickstoffhaltige Verbindungen oder Salze von Ethylendiamintetraessigsäure - Trilon B zugesetzt werden.

Das meiste Natriumtripolyphosphat wird bei der Herstellung von CMC verwendet, aber es wird auch in großem Umfang in der Textil- und Lederindustrie zum Bleichen und Waschen, zur Flotation von Erzen, zum Dispergieren von Farben, bei der Herstellung von Synthesekautschuk, in Elektrolyseverfahren und z Enthärtung von Wasser zur Verhinderung von Ausfällungen und Ablagerungen, zur Stabilisierung von Perhydrol, beim Bohren von Ölquellen, bei der Herstellung von Bleichpapier und einer Reihe anderer Industrien.

Chemisch reines Natriumtripolyphosphat hat die Formel Na5P3O10. Das Molekulargewicht von Salz beträgt 368 g/mol und seine wahre Dichte 2500 kg/m3. Der Schmelzpunkt liegt bei 622 °C, und beim Schmelzen zersetzt sich Natriumtripolyphosphat zu Natriummetaphosphat (Na(PO3)x) und Natriumpyrophosphat (Na4P2O7).

Zwei wasserfreie kristalline Formen sind bekannt: Hochtemperatur (Phase 1) und Niedertemperatur (Phase 2). Der Übergang von Phase 2 zu Phase 1 entspricht einem Temperaturbereich von 410 bis 425°C. Die 1. Phase von Natriumtripolyphosphat wird auch als „Verklumpen“ bezeichnet, da seine Auflösung in Wasser zur Bildung dichter Klumpen führt. Im feinteiligen Zustand des Produktes verläuft der Übergang von Phase 1 zu Phase 2 sehr langsam, daher bleibt die gesamte Phase 1 im Falle der Bildung eines Gemisches von Orthophosphaten während der Dehydratisierung im abgekühlten Produkt nahezu unverändert .

An der Luft hydratisiert Natriumtripolyphosphat-Pulver langsam unter Bildung eines Hexahydrats (Na5P3O10 · 6H2O).

Der Großteil des Natriumtripolyphosphats wird bei der Herstellung von CMC verwendet, aber es wird auch in anderen Branchen häufig verwendet:

• - zum Enthärten von Kesselspeisewasser, um Ausfällungen und Ablagerungen zu vermeiden;
• - in der Textil- und Lederindustrie zum Bleichen und Waschen;
• - für die Flotation von Erzen;
• - zum Dispergieren von Farben;
• - bei der Herstellung von synthetischem Kautschuk;
• - in Elektrolyseprozessen;
• - zur Stabilisierung von Perhydrol;
• - beim Bohren von Ölquellen;
• - bei der Herstellung von Bleichpapier;
• - in der Glas- und Keramikindustrie usw.

Physikalische und chemische Indikatoren für technisches Natriumtripolyphosphat müssen die in Tabelle 1 angegebenen Anforderungen der TU 2148-095-23380904-2004 erfüllen. Das deklarierte Warenzeichen ist "Polyformattm", vertrieben unter den folgenden Warenzeichen:

Poliformattm 1211 - schnell hydratisierendes Pulver gemäß der Spezifikation der Firma "Procter and Gamble" (P&G);

Poliformat 1212 "A" - langsam hydratisiertes Pulver gemäß der Spezifikation der Firma "Procter and Gamble" (P&G);

Poliformattm 1212 - pulverförmige wasserfreie Kategorie 1;

Poliformattm 1213 - pulverförmige wasserfreie Kategorie 2;

Poliformat 1226 - Natriumtripolyphosphat-Hexahydrat, kristallin;

Tabelle 1 – Qualitätsindikatoren für technisches Natriumtripolyphosphat

Das Produkt in Lebensmittelqualität entspricht GOST 13493-77. Die Verwendung von Tripolyphosphaten und Produkten, die diese Verbindungen enthalten, trägt dazu bei, die ernährungsphysiologischen Eigenschaften von Produkten zu erhalten, ihre Verarbeitung zu erleichtern und ihnen eine attraktivere Präsentation zu verleihen. Diese Verbindungen werden auch Tierfutter zugesetzt.

Das Leistungsspektrum unseres Unternehmens umfasst Natriumtripolyphosphat technisch modifiziert gemäß TU 2148-095-23380904-2004 mit einem Massenanteil von Natriumtripolyphosphat 95%, der die Anforderungen von GOST 13493-86 vollständig erfüllt.

Physikalische Eigenschaften von Natriumtripolyphosphat

Natriumtripolyphosphat ist das Salz der Tripolyphosphorsäure.

Chemische Formel Na 5 P 3 O 10 . Natriumtripolyphosphat ist eine weiße, rieselfähige Substanz mit geringer Hygroskopizität. Natriumtripolyphosphat gehört seinen Eigenschaften nach zur Gruppe der ungiftigen, explosions- und feuerfesten Stoffe. Es werden Lebensmittel-Natriumtripolyphosphat (A) und technisches (B) hergestellt.

Anwendungen von Natriumtripolyphosphat

Natriumtripolyphosphat wird aktiv bei der Herstellung moderner Reinigungs- und Waschmittel synthetischen Ursprungs, Bleichens und Desinfizierens verwendet. Die häufigste Verwendung von Natriumtripolyphosphat in dieser Richtung ist als Zusatz zu Waschpulvern, der die Wasserhärte verringert und die Wascheigenschaften des Pulvers selbst verbessert. Na5P3O10 wird häufig verwendet, um Geschirr von fettigen Verunreinigungen zu reinigen, es kann Bestandteil von Bade- und Toilettenpflegemitteln sein.

Technisches Natriumtripolyphosphat ist jedoch sehr gefährlich für Umfeld, denn schon eine kleine Menge davon trägt in natürliches Wasser zur Entstehung einer großen Anzahl verschiedener Mikroorganismen bei, die bei der Zersetzung Ammoniak und Schwefelwasserstoff abgeben. Und das wiederum schadet vielen Gewässerbewohnern und kann zum Absterben von nützlicher Flora und Fauna führen.

Na5P3O10 wird als Säureregulator in verwendet Nahrungsmittelindustrie, als Stabilisator (E451) usw.

Natriumtripolyphosphat wird auch in verwendet Zellstoff- und Papierindustrie, in der pharmazeutischen Industrie, bei der Herstellung verschiedener Lacke, Farben usw. Jene. Der Anwendungsbereich von Natriumtripolyphosphat ist ziemlich breit.

Das Arbeiten mit reinem Na5P3O10-Pulver wird nur in Overalls, Atemschutzmasken und Schutzbrillen empfohlen, vorzugsweise in einem gut belüfteten Bereich. Wenn Natriumtripolyphosphat in die Atemwege gelangt, können Husten und sogar Atembeschwerden auftreten.

Herstellung von Natriumtripolyphosphat

Natriumtripolyphosphat ist ein Produkt der chemischen Verarbeitung von Phosphorsäure und weiterer Vakuumkristallisation.

Zeitschrift „Heat Supply News“, Nr. 11, (27), November 2002, S. 29 – 30, www.ntsn.ru

EIN. Fedenko, Generaldirektor, Rosplast LLC

Die Wasseraufbereitung in industriellen geschlossenen Systemen der Energie- und Wasser- und Wärmeversorgung ist eine komplexe und ziemlich teure Aufgabe. Im Kühlmittel dieser Systeme tritt eine Konzentration von Verunreinigungen (Anionen, Kationen, Schwebstoffe) auf, die die Grenzen ihrer Löslichkeit überschreitet. Infolgedessen bilden sie harte Ablagerungen, stören die Wärmeübertragung und reduzieren die Leistung von Kesseln um 10-20 % oder mehr.

Unsachgemäße chemische Wasserbehandlung oder deren Fehlen kann dazu führen Notfall beim Unternehmen.

PFN-Eigenschaften

Polyphosphat (PFN) hat ein großes kristallines Aussehen, ist unter Rühren gut wasserlöslich und wird zur einfacheren Verwendung derzeit in zerkleinerter Form hergestellt.

PFP zeichnet sich durch eine gute Löslichkeit und die Fähigkeit aus, mit Salzen von Ca, Mg, Fe, Pb, Cd, Ni, Hg wasserlösliche Komplexe (Chelate) zu bilden.

Auf Abb. Tabelle 1 zeigt Daten, die die Menge der Bindung von Ca-, Mg-, Fe-Ionen durch einige der am häufigsten verwendeten Phosphate charakterisieren, die in Kraftwerken zur chemischen Wasserbehandlung verwendet werden. Die Berechnung basiert auf der Bildung von Komplexen bei Raumtemperatur.

Reis. 1. Chelatisierungsfähigkeit von Phosphaten.

Eine einzigartige Eigenschaft eines anorganischen Polymers ist seine Fähigkeit, die Polymerstruktur sowohl im festen Zustand als auch in wässrigen Lösungen und Schmelzen beizubehalten.

Natriumpolyphosphat ist der aktivste Wasserenthärter, weil. bildet stabile Komplexe in kürzerer Zeit und bei niedrigeren Temperaturen (20-40 o C) als Natriumtripolyphosphat (STPP) und andere Phosphate.

Der Vorteil von Natriumpolyphosphat gegenüber Trinatriumphosphat (TSP) ist ein höherer Phosphatgehalt in Bezug auf P 2 O 5 - mehr als 63 %. Im Vergleich zu PFP überschreitet der Gehalt an Phosphaten in TNF bezogen auf P 2 O 5 25 % nicht. Empfehlungen u Vorschriften weisen darauf hin, dass die Anwendungsrate von PPP 3-4 Mal geringer ist als die von TNF.

Zu den Vorteilen von PFN gehören auch geringeres Anbacken während der Lagerung, Korrosionsschutzeigenschaften, die Fähigkeit, Eisenoxid- und Kupfersteinbildung auf den inneren Heizflächen von Kesseln zu reduzieren.

Die Chelatisierungsfähigkeit (die Fähigkeit, wasserlösliche Komplexe zu bilden, deren Stabilität mehr als 1 Jahr beträgt) ermöglicht die einmalige Anwendung von SPF während der gesamten Heizperiode. Zum Vergleich: Die Stabilität von Natriumtripolyphosphat-Komplexen beträgt 2 bis 6 Monate und Trinatriumphosphat noch weniger.

Zu den Nachteilen gehören der reduzierte pH-Wert wässriger Lösungen (pH ~ 7,5) sowie eine komplexere Analyse der Konzentration wässriger Lösungen, eine Abnahme der Alkalität von Kesselwasser. Der pH-Wert der PFN-Lösung beträgt 7,5–8,0 gegenüber pH 11–12 für TNF. Um den pH-Wert in der Arbeitslösung von SPF zu erhöhen, kann Trinatriumphosphat in geringer Menge (ca. 50 g pro 1 m 3 der Lösung) zugesetzt werden. Unser Unternehmen kann fertige Mischungen auf PPP-Basis mit festgelegten Indikatoren für die erforderlichen pH-Werte und je nach Härtegrad des verbrauchten Wassers herstellen.

Es sollte beachtet werden, dass die PFN-Lösung keine korrosive Wirkung hat. Die Berechnungen des NIIGIPROKHIM-Instituts in St. Petersburg bestätigen die Korrosionsschutzeigenschaften von PPP und geben Empfehlungen für seine Aufnahme in die Formulierungen industrieller Inhibitoren.

Laufende Studien zu Korrosionsinhibitoren mit SPF zeigen eine Abnahme der Korrosionsrate in den Wasserkreisläufen des Unternehmens von 0,6 mm auf 0,1 mm pro Jahr. Um die Korrosion von Kohlenstoffstählen in Wasser zu verhindern, ist je nach Wasserhärte eine PPP-Konzentration von weniger als 10 mg/l ausreichend.

Anwendungspraxis

Verbraucherunternehmen stellen die folgende Technologie für die Verwendung von PFS bereit. Während der Produktionstests des PFP im Zakamskaya CHPP-5 von Permenergo JSC waren 3 Kessel mit einer Gesamtdampfkapazität von 400-500 t/h ständig in Betrieb (Spülung - 8-12%).

Die Herstellung der Lösung erfolgt in Mischbehältern. Die Tanks sind mit Entwässerung, Zufuhr von geronnenem Wasser und Dampf 1,2 atm ausgestattet. Um die fertige Lösung zu lagern, gibt es Messbehälter.

Die Versorgung der Kessel mit Phosphatlösung erfolgt nach einem individuellen Gruppenschema. Aus den Messbehältern wird die Arbeitslösung dem Einlass der Dosierpumpen zugeführt, die auf einem gemeinsamen Verteiler arbeiten. Speisewasser wird dem Kollektor durch ein Rückschlagventil zugeführt. Über Regelventile und Begrenzungsscheiben d 3 mm wird die verdünnte Phosphatlösung auf die in Betrieb befindlichen Kessel verteilt.

Die Konzentration der Arbeitslösung von Trinatriumphosphat vor dem Testen betrug 0,5–0,6 % RO 4 –3 .

Bei Vergleichsversuchen im Mischer V = 6,2 m 3 geladen 30 kg PFP statt 114 kg TNF.

Das Polyphosphat löste sich bei leichtem Erhitzen ziemlich schnell auf. Die Konzentration der resultierenden Lösungen betrug 0,62–0,65% RO 4 –3 .

Um die festgestellte Leistung von Dosierpumpen nicht zu ändern, wird die Konzentration von Polyphosphat-Arbeitslösungen auf der Grundlage des Prozentsatzes des Wirkstoffgehalts - RO 4 -3 in Polyphosphat-Arbeitslösungen berechnet, und zuvor verwendete Reagenzien sollten gleich sein .

Es ist zu beachten, dass zur Herstellung von Gebrauchslösungen jeglicher Art von Phosphat, insbesondere Trinatriumphosphat, chemisch gereinigtes Wasser oder Kondensat verwendet werden sollte, da. Bei der Nutzung von Rohwasser bilden sich Calciumphosphatablagerungen, die zum Abdriften von Entwässerungssystemen führen.

Bei Tests wurde festgestellt, dass die Abnahme der Alkalität von Kesselwasser in Kesseln mit einer Alkalität von Zusatzwasser von 0,3 mg-eq / l beim Umschalten von Trinatriumphosphat auf Polyphosphat äußerst unbedeutend ist - in Salzkammern ist der Unterschied nein mehr als 0,2-0,4 mg-eq / l, was niedriger ist als die Genauigkeit der Analyse.

Unsere Kunden, die PFR bereits seit mehreren Jahren verwenden, sind solche Unternehmen wie SE Siberian Chemical Combine, die meisten russischen Kernkraftwerke, Energiesysteme von JSC Kazanorgsintez und JSC Kirishiorgsintez. Diese Unternehmen sprechen positiv über die Effektivität des Einsatzes von PFR, sowohl in technologischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht.

Ergebnisse

1. Natriumpolyphosphat ist das konzentrierteste der industriell hergestellten Phosphate.

2. Die geschätzten Einsparungen bei der Verwendung von PPP betragen 6000-7000 Rubel pro Tonne verbrauchtem TNF. Bei Verwendung von Tripolyphosphat beträgt die Einsparung 900-1200 Rubel/t.

3. Polyphosphat ist ein Korrosionsinhibitor. Um die Korrosion von Rohrleitungen zu verhindern, insbesondere bei weichem Wasser, wird empfohlen, den Polyphosphatgehalt auf 2-3 kg / m 3 Wasser oder 0,2-0,3% des Gewichts des fließenden Wassers und pH = 7- zu halten. 8.

4. Reduzierung von Ca-Ablagerungen in Rohrleitungen verlängert bei Verwendung von PFP die Lebensdauer von Kesseln, verhindert eine Verringerung der Heizleistung von Warmwasserbereitern und des Durchsatzes von Rohrleitungen.

5. PFN kann in der individuellen Wärmeversorgung von Privatgebäuden eingesetzt werden und erfordert eine einmalige Anwendung für die Heizperiode.

6. Es ist zu beachten, dass Polyphosphat ungiftig und biologisch abbaubar ist.

Literatur

1. Yu.F. Zhdanov "Chemie und Technologie von Polyphosphaten". "Chemie" 1979

2. MS Baburina "Eigenschaften und Anwendungen von Natriumhexametaphosphat". "Niigiprokhim-Wissenschaft" 2000

Korrekturbehandlung von Kesselwasser in Mitteldruckkraftwerken. JSC "Permenergo", 1999

4. A. P. Vetrova „Untersuchung von Änderungen des pH-Werts von PSM-Lösungen. ABl. "Kamteks-chimprom", 2001

Technisches Natriumtripolyphosphat - ein Produkt, das durch die Verarbeitung von Phosphorsäure durch Anwendung eines Extraktionsverfahrens gewonnen wird.

Der Formelausdruck Natriumtripolyphosphat wird wie folgt dargestellt:

Na5P3O10

Auch in Veröffentlichungen und Nachschlagewerken von Chemikalien und Verbindungen wird die Abkürzung für die Substanz (Abkürzung) verwendet - STPP.

Allgemeine Beschreibung des Medikaments

STPP wird in Form einer pulverförmigen, wenig hygroskopischen Trockensubstanz mit weißen Partikeln verwendet. Natriumtripolyphosphat ist für den Menschen praktisch unbedenklich, da es ungiftig ist, sofern kein Einfluss von Katalysatoren und keine Verletzung der Lagerungs- und Verwendungsregeln vorliegt.

Natriumtripolyphosphat ist nicht schädlich für die Produktion und Industrieunternehmen aufgrund seiner Explosions- und Brandsicherheit.

Es gibt zwei Arten von Natriumtripolyphosphat, die in der Industrie und im Haushaltsbereich verwendet werden, auf deren Grundlage die Verteilung und der Zweck jeder Art unterteilt werden:

• . Industriell (technisch);
• . Haushalt (Lebensmittel).

Natriumtripolyphosphat ist für die Herstellung von synthetischen Detergenzien, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und Dekontaminationsmitteln, in der Zellstoff- und Papier-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, für den Korrosionsschutz bei der Wasseraufbereitung und für andere Zwecke bestimmt.

STPP, das in der Lebensmittelindustrie verwendet wird, ist auch in der pharmazeutischen Industrie sehr gefragt, medizinische Präparate. Natriumtripolyphosphatlösung ist ein Bestandteil verschiedener kosmetischer Produkte.

Die Herstellung, der Verkauf und die Qualitätsmerkmale von essbarem Natriumtripolyphosphat werden durch GOST 13493 - 86 geregelt, das für eine pulverförmige Substanz gilt und die grundlegenden Anforderungen an Indikatoren für Fertigprodukte festlegt, die in der Volkswirtschaft und im Export verwendet werden.

Die Standards und Normen dieser GOST gelten auch für die Kategorie des technischen Natriumtripolyphosphats.

Methodik zur Gewinnung von Na5P3O10

STPP in Pulverform wird durch Verarbeitung von Phosphorsäure bei erhöhten Temperaturen erhalten. Das industrielle Verfahren zur Herstellung von Natriumtripolyphosphat beinhaltet die thermische Dehydratisierung von Orthophosphorsäuregemischen mit einem weiteren Kristallisationsschritt unter absolutem Vakuum.

Mögliche Wege zur Gewinnung von Natriumtripolyphosphat sind auch die Turmtechnologie, bei der die Substanz durch Neutralisation von H3PO4 unter dem Einfluss von Soda entsteht. Die letzte Stufe dieser Technologie ist die Trocknung der resultierenden Lösung und die anschließende Kalzinierung von Orthophosphatsalzen.

Grundlegende chemische Reaktionen mit STPP

Alle bestehenden Methoden zur Gewinnung von Natriumtriphosphat können in den folgenden Formeln wiedergegeben werden:

• . 6H3PO4 + 5Na2CO3 → 2Na5P3O10 + 5CO2 + 9H2O, wobei die Synthese von Natriumtriphosphat durch die Wechselwirkung von STPP-Kondensat und Phosphorsäure erfolgt. Als Ergebnis der Reaktion werden Natriumtripolyphosphat, Kohlendioxid und Wasser gebildet;
• . NaPO3 + Na4P2O7 → Na5P3O10, wobei die Reaktion Laborbedingungen erfordert. In diesem Fall erfolgt seine Synthese unter Beteiligung von Natriumphosphaten und Diphosphaten;
• . Na3P3O9 + 2NaOH → Na5P3O10 + H2O, wobei die Synthese der Hauptsubstanz mit Natriumtrimetaphosphat akzeptabel ist.

Anwendungsbereiche von Natriumtripolyphosphat

Natriumtripolyphosphat sowie Natriumcarbonat sind in der aktiven Zusammensetzung der Verbindungen enthalten:

• . Synthetische Waschmittel;
• . Reiniger und professionelle Bleichmittel;
• . Mittel zur Desinfektion und Dekontamination.

Es sei darauf hingewiesen, dass in modernen Pulverwaschmitteln für Geschirrspül- und Waschmaschinen Natriumtripolyphosphat und Natriumcarbonat sowohl gleichzeitig als auch getrennt vorhanden sein können.

Neben Haushaltschemikalien ist Natriumtripolyphosphat gefragt:

• . In der Zellstoff- und Papierindustrie;
• . In der modernen Pharmazie;
• . BEIM Lebensmittelproduktion;
• . Im Maschinenbau und Fahrzeugwartungsdiensten zum Beispiel während der Arbeit an Korrosionsschutzbehandlung;
• . bei Tätigkeiten in der Wasseraufbereitung.

Der größte Teil des STPP wird zweifellos als Inhaltsstoff in Haushalts- und professionellen Reinigungsprodukten verwendet. Diese Tatsache lässt sich durch hervorragende Eigenschaften zur maximalen Wasserenthärtung erklären.

Aufgrund der Hauptfunktion von STPP, die Wirkung von Tensiden zu verstärken, entfernen Verbindungen mit Natriumtripolyphosphat effektiv alle Verunreinigungen, einschließlich Spuren von Schmutz, Schmutz und anderen Dingen.

Unter anderem wird häufig industrielles (technisches) Natriumtripolyphosphat verwendet:

• . Als Tönungsmittel in der Lederindustrie;
• . Als Hilfsstoff zum Färben;
• . Als hochwirksames Mittel zur hochwertigen Dispergierung von Oberflächen und Beschichtungen.
• . Im Gange PapierherstellungÖlverschmutzung zu widerstehen.

Die wichtigsten Unternehmen für die Herstellung von STPP

Die größten Hersteller von Natriumtripolyphosphat sind Organisationen wie:

• . Khim - Plus LLC, Gebiet Nischni Nowgorod, Dserschinsk;
• . GMBH " Einkaufszentrum AquaChem mit offiziellen Repräsentanzen in der gesamten Russischen Föderation, einschließlich der Städte Moskau, St. Petersburg, Archangelsk, Jekaterinburg, Barnaul, Ivanovo, Vladimir, Krasnodar, Makhachkala, Yoshkar-Ola und andere;
• . GmbH "SNABROS", St. Petersburg.
• Preis für Endprodukte unterscheidet sich je nach STPP-Marke und beträgt durchschnittlich 86 Rubel pro 1 kg. Beim Kauf von Waren dieser Kategorie sollten Sie auf die Zuverlässigkeit und Einhaltung der Originalverpackung achten. In der Regel wird Natriumtripolyphosphat eingepackt die folgenden Arten Behälter:
• . Gewebte Kunststoffbeutel mit Polyethylen-Innenfutter;
• . Industrielle Säcke aus Polyethylen mit einer Kapazität von 25 bis 1.000 kg.

Bei Verpackungen jeglicher Art sollte Wasser, übermäßige Feuchtigkeit, auch bei geschlossenen Verpackungen mit dem Medikament, vermieden werden. Setzen Sie die Chemikalie keiner übermäßigen Überhitzung und dem Eindringen von Sauerstoff von außen aus.