Zamanlama. Zamanlama vasitəsi ilə əməliyyatın fərdi dövri təkrarlanan elementlərinin həyata keçirilməsi üçün iş vaxtı xərclərinin müşahidələri və ölçülməsi aparılır. Xronometraj yalnız əsas və köməkçi vaxtı (əməliyyat vaxtı) öyrənmək üçün istifadə olunur. Bu, əməliyyata daxil olan texnikaların, onların normal müddəti və bütövlükdə əməliyyatın ən rasional tətbiqini qurmağa imkan verir. Qəbulun normal müddəti əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının əməliyyat normasının elementar norması adlanır.

Xronometraj işi dörd mərhələyə bölünür: 1) müşahidəyə hazırlıq 2) müşahidə (birbaşa xronometraj) 3) müşahidə materiallarının emalı və elementar normaların müəyyən edilməsi 4) müşahidə məlumatlarının təhlili və əməliyyat üçün əməliyyat vaxtı standartlarının müəyyən edilməsi.

Xronometrik müşahidələrin məlumatlarının təhlili əməliyyatların yerinə yetirilməsi üçün ən rasional ardıcıllığı təyin etməyə və iş vaxtını təyin etməyə imkan verir. Əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının norması texnikanın ardıcıl yerinə yetirilməsi üçün elementar normaların cəminə, paralel-ardıcıl üçün maksimum element normasının cəminə bərabərdir - elementar normaların cəmindən hər hansı digər texnika ilə eyni vaxtda yerinə yetirilən texnikalara düşən vaxt çıxılmaqla.

Xronometrajın əsas məqsədi əl və dəzgahın fərdi üsullarına sərf olunan vaxtı öyrənməkdir əl işi bütövlükdə əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının normasını tərtib etmək üçün vaxt standartlarının hazırlanması üçün. Hazırlıq və yekun, təsadüfi və səmərəsiz işlərə sərf olunan vaxt, eləcə də boş vaxtlar xronometrajla öyrənilmir.

Zamanlama ilk növbədə əməliyyat, əsas və köməkçi vaxtın öyrənilməsi üçün istifadə olunur. Bu, əməliyyatın bir hissəsi olan ən rasional üsulları qurmağa, bütövlükdə və fərdi metodların normal müddətini təyin etməyə imkan verir. Qəbulun normal müddəti əməliyyat vaxtının elementar norması, əməliyyatın normal müddəti isə əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının norması adlanır.

Zamanlama bir müşahidə növüdür, onun köməyi ilə əməliyyatların tez-tez təkrarlanan elementlərinin əməliyyat vaxtı (əsas və köməkçi) öyrənilir. Vaxt ölçmələri 1 s dəqiqliklə aparılır. Xronometrajın əsas məqsədi bütövlükdə əməliyyat üçün əməliyyat vaxtı normasının layihələndirilməsi üçün vaxt normalarını hazırlamaq üçün əl və maşın-əl işinin fərdi üsullarının yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtın öyrənilməsidir. Hazırlıq və yekun, təsadüfi və səmərəsiz işlərin vaxtı, eləcə də boş vaxtlar xronometrajla öyrənilmir. Xronometraj adətən hesablama yolu ilə müəyyən edilmiş vaxt normalarını yoxlamaq, ayrı-ayrı işçilər və ya növbələr tərəfindən normalara əməl etməməsinin səbəblərini öyrənmək, habelə istehsalatda qabaqcılların və novatorların iş üsullarını bir baxışla öyrənmək üçün istifadə olunur. onları yaymaq üçün.

Əməliyyatın öyrənilən elementinin normativ müddəti sabit zaman sırasının arifmetik ortası kimi müəyyən edilir. Bütövlükdə əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının norması texnikaların paralel icrası üçün normaların elementlərinin cəminə - texnikaların paralel-ardıcıl yerinə yetirilməsi üçün maksimum elementar normanın - elementar normaların cəminə bərabərdir. əməliyyatın digər üsulları ilə eyni vaxtda yerinə yetirilən texnikalara düşən vaxt.

İlk iki şərt əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının normasını əks etdirir

İş vaxtı normasının hesablanmasında ilk addım normativ cədvəllərə uyğun olaraq ayrı-ayrı metodların və iş metodlarının komplekslərinin icra müddətini müəyyən etmək və bütövlükdə əməliyyat üçün əməliyyat vaxtını təyin etmək üçün onların ümumiləşdirilməsidir.

Əməliyyatın hər bir elementi üçün sabit zaman seriyasından hesablanan bu müddət tədqiq olunan elementlərin normal müddəti kimi qəbul edilir və əl ilə, mexanikiləşdirilmiş, mexaniki maşınlar üçün standartların və ya iş vaxtının normalarının işlənib hazırlanması və ya tənzimlənməsi zamanı giriş məlumatları kimi istifadə olunur. - əl işi.

Bundan əlavə, vaxtın parça hesablama normasının tərkib hissəsi olan dəyər / ədəd, öz növbəsində, əməliyyat / əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının dəyərinin, iş yerinə / hər ikisinə xidmət göstərməyə sərf olunan vaxtın üç dəyərindən ibarətdir. işçinin istirahətinə sərf olunan vaxt /çıxmaq.

Vaxt təyin edərkən, yalnız əsas və köməkçi işləri (yəni əməliyyat vaxtı) yerinə yetirmək üçün iş vaxtının istifadəsinə nəzarət aparılır. Bu halda, iş axını iş əməliyyatlarına və iş əməliyyatlarına bölünür əmək təcrübələri. Xronometrajın köməyi ilə yalnız belə iş əməliyyatları öyrənilir, onların bütün elementləri daim müəyyən ardıcıllıqla təkrarlanır. Zamanlama iş əməliyyatları üçün əməliyyat vaxtı standartlarının layihələndirilməsi və əl və maşın-əl iş elementləri üçün standartların hesablanması üçün ilkin məlumatları təmin edir. O, həmçinin hesablamalarla müəyyən edilmiş vaxt normalarını yoxlamağa və dəqiqləşdirməyə, əməyin qabaqcıl üsul və texnikalarını öyrənməyə imkan verir.

Bu növ vahid vaxt düsturu praktiki hesablamalar üçün ən əlverişlidir. Lakin əməyin briqada təşkili ilə briqada komplektinə daxil olan hər bir əməliyyat üçün iş vaxtı norması yalnız əməliyyat vaxtı normasından ibarət ola bilər. Sonra kompleks istehsal norması müəyyən edilərkən iş yerinin saxlanma vaxtı və istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün fasilələr nəzərə alınacaqdır.

Tədqiqat nəticəsində institut əməkdaşları qismən əməliyyat vaxtını əldə etmək üçün istifadə olunan əmsalların xüsusi cədvəlini tərtib etdilər (hissəni quraşdırmaq və çıxarmaq üçün vaxt olmadan) . Natamam işləmə müddətinə, çəkisindən asılı olaraq diferensiallaşdırılmış standartlara uyğun olaraq hissənin maşınlara quraşdırılması və çıxarılması vaxtı əlavə olunur. Son nəticə bu əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının norması olacaqdır. Bununla belə, seriyalı və kütləvi istehsalda köməkçi vaxtı normallaşdırmaq üçün bu əmsallardan istifadə etmək məqsədəuyğun deyil, çünki bu, əməliyyat vaxtının normalarını təyin edərkən səhvlərə səbəb olur. Bu istehsal növlərində ayrı-ayrı əməliyyatların yerinə yetirilməsinin differensiallaşdırılmış standartlarından və ya analitik xronometrik tədqiqatların materiallarından istifadə etmək tövsiyə olunur.

Çilingər işində yerinə yetirilən əməliyyatlar tez-tez dəyişir. Əslində hər bir əməliyyata hazırlıq-son vaxt sərf olunur. Bu məsrəflər adətən kiçik olduğundan və fərdi iş üçün T-nin müəyyən edilməsi çətin olduğundan, növbə zamanı hazırlıq-son vaxtın orta qiyməti müəyyən edilir. Sonra bu dəyər əməliyyat üçün vaxt normasında nəzərə alınır. Beləliklə, hazırlıq və yekun işlərin yerinə yetirilməsi vaxtı əsas və köməkçidən ibarət olan T əməliyyat vaxtının 3%-ni təşkil edir.

Proses vaxtı məlumatları. Əməliyyat üçün əməliyyat, parça və parça hesablama vaxtının dərəcəsini müəyyənləşdirin. 6 saatlıq növbə üçün istehsal sürətini hesablayın.

Eksperimental, eksperimental-statistik üsulları və müqayisə metodunu özündə cəmləşdirən xülasə üsulları, onun tərkib elementləri üçün deyil, bütövlükdə (cəmi) əməliyyat üçün vaxt standartlarının yaradılmasını nəzərdə tutur. Əmək prosesi, bir qayda olaraq, təhlil edilmir, texnikanın həyata keçirilməsinin rasionallığı və onların həyata keçirilməsinə sərf olunan vaxt öyrənilmir. Normanın tərifi iş vaxtının faktiki məsrəflərinin operativ və statistik uçotunun məlumatlarından və qiymətləndiricilərin təcrübəsindən istifadəyə əsaslanır. Bu üsuldan istifadə edərkən əmək normaları aşağıdakı üsullarla müəyyən edilir 1) təcrübə (ekspert) metodu ilə normalar standartlaşdırıcının (usta, texnoloq, sex müdiri) təcrübəsi əsasında, məlumat olmadıqda müəyyən edilir. keçmişdə belə işlərin faktiki məsrəfləri haqqında 2) eksperimental-statistik üsulla normativlər statistik məlumatlar əsasında (ilkin sənədlərə, hesabatlara, qeydlərə əsasən) keçmiş dövrlərdə eyni iş üzrə orta faktiki əmək məsrəfləri üzrə müəyyən edilir. hansı vaxt normaları müəyyən edilmişdir.

VAXTIN ÖLÇƏNMƏSİ - dövri olaraq təkrarlanan əl və maşın-əl əməliyyatlarının yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtın öyrənilməsi üsulu. X. işin qabaqcıl üsul və üsullarını öyrənmək, cari vaxt standartlarını yoxlamaq, əməliyyat vaxtının uzunluğunu müəyyən etmək və standartların və normativ materialların işlənib hazırlanması üçün zəruri olan məlumatları əldə etmək üçün həyata keçirilir.

Fotoxronometriya. Bu tip müşahidə vasitəsilə siz iş gününün fotoşəkili və vaxtın hesablanması ilə eyni problemləri həll edə bilərsiniz. Foto xronometraj nəticəsində əməliyyatların ayrı-ayrı elementləri və bütövlükdə əməliyyat üçün vaxt normalarını müəyyən etmək üçün istifadə olunan məlumatlarla yanaşı, iş vaxtının istifadəsi, habelə mövcud ehtiyatlar haqqında məlumat alırlar. əmək məhsuldarlığının artırılması üçün. Fotoxronometriya iş vaxtının fotoşəkili ilə eyni şəkildə aparılır, lakin əməliyyat vaxtı xronometrajda olduğu kimi cəmi deyil, xərc elementləri ilə ölçülür. Müşahidələrin aparılması işi iş vaxtının vaxtı və fotoşəkili ilə eyni mərhələlərə bölünür.

Əgər ayrıca hazırlıq və son vaxt p.z norması ayrılmırsa, lakin əməliyyat vaxtı tonunun faizi kimi verilirsə, onda vaxt norması düstur üzrə bütün əməliyyat üçün müəyyən edilir.

Xronoqrafik müşahidələrin məlumatlarının təhlili əməliyyat metodlarının yerinə yetirilməsi üçün ən rasional ardıcıllığı təyin etməyə imkan verir. Texnikaların icrası ardıcıllığı əməliyyat vaxtını müəyyən edir. Əməliyyat üçün əməliyyat vaxtının norması paralel-ardıcıl üçün elementar normaların cəminə bərabərdir - paralel ardıcıllıq üçün maksimum element norması - elementar normaların cəmindən hər hansı bir texnika ilə eyni vaxtda yerinə yetirilən texnikaya düşən vaxt çıxılmaqla bərabərdir. . Buradan aydın olur ki, əməliyyat vaxtını azaltmaq üçün təkcə maksimum azalmanı deyil, həm də texnikanın yerinə yetirilməsi üçün vaxtın birləşməsini təmin etmək lazımdır.

Əməliyyat üçün vaxt məhdudiyyətiümumi icra müddətini əks etdirir fərqli növlər iş yerində istehsal vahidinin emalı ilə bağlı iş, fasilələr və digər fəaliyyətlər. Vaxt norması müəyyən bir quruluşa malikdir (şək. 1.2).

Hazırlıq və bağlanma vaxtı- məhsul partiyasının və ya növbənin emalını hazırlamaq və başa çatdırmaq üçün vaxt (tapşırığın qəbulu və işlə tanış olmaq, texniki sənədləri öyrənmək, xüsusi cihazların və alətlərin quraşdırılması, maşının qurulması və emal rejiminin qurulması; işin təhvil verilməsi ustaya və ya nəzarətçiyə).

əməliyyat vaxtı– texnoloji əməliyyatın bilavasitə yerinə yetirilməsi vaxtı; əsas və köməkçi vaxt daxildir. Əsas (texnoloji) vaxt işin texnoloji məqsədinin həyata keçirildiyi vaxtdır (əmək obyektinin vəziyyətini, keyfiyyətini, xassələrini formalaşdırmaq, dəyişdirmək); əl, maşın, maşın-əl ola bilər. Köməkçi vaxt - əsas işin yerinə yetirilməsini təmin edən hərəkətlərin vaxtı (hissənin quraşdırılması və çıxarılması, alətin yaxınlaşması-geri çəkilməsi, dəzgahın işə salınması və dayandırılması, hissənin ölçülməsi); o, həm də əl, maşın və maşın-mexaniki ola bilər.

Xidmət vaxtı iş yeri - verilən iş və bütün növbə ərzində iş yerinə qulluq etmək vaxtı; texniki və təşkilati xidmətin vaxtı daxildir. Vaxt Baxım- aşınma və ya qırılma zamanı alətlərin dəyişdirilməsi vaxtı, iş prosesində avadanlığın tənzimlənməsi. Təşkilati texniki qulluq vaxtı - növbənin əvvəlində və sonunda alətlərin düzülməsi və təmizlənməsi, maşının yağlanması və təmizlənməsi, növbə ərzində iş yerinin təmizlənməsi vaxtı.

Planlaşdırılmış fasilələrin vaxtı- verilmiş işin icrasında qaçılmaz olan fasilələr vaxtı. Təşkilati və texnoloji fasilələr, istirahət və təbii ehtiyaclar üçün fasilələr vaxtı daxildir. Təşkilati və texnoloji fasilələrin vaxtı texnoloji prosesin gedişi və əməliyyatların kifayət qədər sinxronizasiya olunmaması ilə bağlı yaranan fasilələr vaxtıdır. İstirahət və təbii ehtiyaclar üçün fasilələr vaxtı - nahar fasilələri, sənaye gimnastikası, istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxt. Bütün digər fasilələr qeyri-məhsuldar itkilər hesab edilir və standartlaşdırılmır. Həmçinin, işə sərf olunan vaxt əsas vaxtla üst-üstə düşür (yəni, faktiki

düyü. 1.2.

düyü. 1.3.

paralel olaraq yerinə yetirilən və əlavə vaxt tələb etməyən baxışlar).

Şəkildən göründüyü kimi. 1.3, əməliyyat üçün tam vaxt dərəcəsi (parça-hesablama dərəcəsi) Tshk aşağıdakı kimi müəyyən edilir:

harada t w = t+ üzərində t xidmət + t nep - parça vaxtı dərəcəsi; t pe - oyuna hazırlıq-final vaxtının norması; P– partiyanın ölçüsü, ədəd; t o - əsas vaxt; t * in - köməkçi vaxt, əsas ilə üst-üstə düşmür; t*to - əsas ilə üst-üstə düşməyən texniki xidmət müddəti; t*оо – əsas ilə üst-üstə düşməyən təşkilati xidmət vaxtı; t texnoloji - təşkilati və texnoloji fasilələrin vaxtı; t otd - istirahət və təbii ehtiyaclar üçün fasilələr vaxtı.

Əməliyyat dövrü

Əməliyyat dövrü- bu, əməliyyatlar üçün məhsul partiyasının emalı üçün ümumi vaxtdır. Xatırladaq ki, texnoloji dövr əməliyyat dövrlərinin cəmidir.

Əməliyyat dövrünün müddəti istehsal vahidi (parça) üzrə əməliyyatın icra müddətindən asılıdır - s ;; əməliyyata daxil olan partiyadakı məhsul vahidlərinin sayından, - P;əməliyyat başına işlərin sayından (çox kanallı cihazda xidmət kanallarının sayı) – q.

Beləliklə, əməliyyat dövrü belədir

Bu halda, partiyanın əməliyyatdan keçməsi üçün fərqli bir sifariş təşkil etmək mümkündür: keçid və ya addım-addım. Beləliklə, əməliyyat mürəkkəb bir quruluşa malik ola bilər və bir iş yerində həyata keçirilən bir çox keçiddən ibarət ola bilər. Altında keçid bir rejimdə eyni vaxtda bir və ya bir neçə alət tərəfindən hissənin bir və ya bir neçə səthində yerinə yetirilən əməliyyatın bir hissəsinə aiddir. Bu halda, əməliyyat dövrü, partiyanın əməliyyatdan keçmə ardıcıllığından təsirlənir, çünki vaxtdan, xüsusən də hissənin avadanlıqda quraşdırılmasına və sökülməsinə, eləcə də avadanlığın dəyişdirilməsinə sərf olunur. keçidlərin dəyişməsi zamanı bundan asılıdır.

Əncirdə. 1.4 əməliyyatdan bir partiyanın ötürülməsinin iki mümkün yolunu göstərir:

• a) çarpaz keçid, burada əmək obyektlərinin bütün sayı əvvəlcə birinci keçiddən, sonra ikinci keçiddən, sonra üçüncüdən və əməliyyatın sonuncu keçidinə qədər davam edir. Ayrı-ayrı istehsal vahidləri üçün əməliyyatın yerinə yetirilməsi prosesi fasiləsizdir və bütövlükdə partiya üçün davamlıdır;
• b) addım-addım keçid, burada əvvəlcə birinci əmək obyekti bütün keçidlərdən keçir, sonra məhsul partiyasının son vahidinə qədər ikinci, üçüncü və s. İstehsal vahidi üçün əməliyyatın yerinə yetirilməsi prosesi fasiləsiz, bütövlükdə partiya üçün isə fasiləsizdir.

Partiya keçidinin bu və ya digər növünün seçilməsinin məqsədəuyğunluğu onlardan hansının partiyada əməliyyatı yerinə yetirmək üçün ümumi vaxtın (əməliyyat dövrü To) minimal olacağı ilə müəyyən edilir. Çarpaz keçid ilə, hər bir keçid üçün hər bir hissənin quraşdırılması və çıxarılması vaxtı, addım-addım əməliyyatla, hər keçiddən sonra iş yerini yenidən konfiqurasiya etmək vaxtı artır. Qəbul etsə

düyü. 1.4.

a- keçici; b - əməliyyatdan sonrakı

sadələşdirmək üçün keçidlər ilə emal müddəti, hər iki keçid növü üçün hissənin quraşdırılması və çıxarılması eynidır, sonra keçid zamanı əməliyyat dövrünün müddətindəki fərq T OL və əməliyyatdan sonrakı T o Keçiddə, Şəkildəki dövr qrafiklərinə görə. 1.4 bərabər olacaq

harada P- məhsulların partiyasının ölçüsü; P - bu əməliyyatda keçidlərin sayı; t y - hissəni quraşdırmaq və çıxarmaq vaxtıdır; Tp - alternativ keçidlər zamanı iş yerinin dəyişdirilməsi vaxtı.

əməliyyat vaxtı

planın yerinə yetirildiyi və bu hərəkətlərin iştirakçılarına həvalə edilmiş vəzifələrin həll edildiyi komanda-qərargah təlimlərində və oyunlarında, kadr hazırlığında, qrup təlimlərində, döyüş və əməliyyat hazırlığında və s. istifadə edilən şərti vaxt.

Edvart. Fövqəladə Hallar Nazirliyinin terminlər lüğəti, 2010

Digər lüğətlərdə "Əməliyyat vaxtı" nın nə olduğuna baxın:

əməliyyat vaxtı- Əsas və köməkçi vaxtın cəminə bərabər olan hissə vaxtının bir hissəsi. [GOST 3.1109 82] Mövzular texnoloji proseslərin ümumi EN əsas dövrü vaxtı DE operativ Zeit ...

əməliyyat vaxtı- 75. Əməliyyat vaxtı D. Operativ zeit E. Baza dövrünün vaxtı Mənbə: QOST 3.1109 82: Texnoloji sənədlərin vahid sistemi. Əsas anlayışların terminləri və tərifləri ...

əməliyyat vaxtı- məşqin (sinif) planında müəyyən edilmiş müəyyən vaxtda təlimin növbəti mərhələsini çəkmək və ya giriş mərhələsini həll etmək üçün komanda-qərargah məşqlərində və qrup taktiki məşqlərində istifadə olunan şərti vaxt (saat, dəqiqə, tarix) ... ... Qısa lüğətəməliyyat-taktiki və ümumi hərbi terminlər

əməliyyat vaxtı- komanda-qərargah təlimlərində və oyunlarında, heyət hazırlığında, qrup təlimlərində, döyüş və əməliyyat hazırlığında və s. istifadə olunan, planın yerinə yetirildiyi və ... ... Mülki müdafiə. Konseptual və terminoloji lüğət

istismar müddəti (təmir)- Podratçı tərəfindən obyektin layihələndirilməsi və texniki vəziyyəti ilə müəyyən edilmiş texniki xidmət (təmir) əməliyyatını yerinə yetirmək üçün sərf etdiyi vaxt. İzahlar "Xidmət (təmir) üçün əməliyyat vaxtı" anlayışı istifadə olunur ... ... Texniki Tərcüməçinin Təlimatı

İstismar müddəti- (təmir) - obyektin dizaynı və texniki vəziyyəti ilə müəyyən edilmiş texniki xidmət (təmir) əməliyyatını yerinə yetirmək üçün podratçının vaxtının dəyəri. İzahatlar. “Əməliyyata texniki qulluq müddəti ...... Tikinti materiallarının terminləri, tərifləri və izahları ensiklopediyası

profilaktik təmirin istismar müddəti- — [Ya.N.Luqinski, M.S.Fəzi Jilinskaya, Yu.S.Kəbirov. Elektrik Mühəndisliyi və Enerji Sənayesinin İngilis Rus Lüğəti, Moskva, 1999] Elektrik mühəndisliyi mövzuları, əsas anlayışlar EN aktiv profilaktik baxım vaxtı ... Texniki Tərcüməçinin Təlimatı

Rəqəmsal hesablama sisteminin cihazının işləmə müddəti- 9. Rəqəmsal hesablama sistemi cihazının işləmə vaxtı Cihazın işləmə vaxtı Cihazın funksional olaraq müəyyən edilmiş ... ... altında işlək və işlək vəziyyətdə olduğu vaxt intervalı. Normativ-texniki sənədlərin terminlərinin lüğət-aparat kitabı

İstismar müddəti (təmir)- 3 . İstismar texniki (təmir) vaxtı Obyektin dizaynı və texniki vəziyyəti ilə müəyyən edilən texniki xidmət (təmir) əməliyyatını yerinə yetirmək üçün icraçının sərf etdiyi vaxt Mənbə ... Normativ-texniki sənədlərin terminlərinin lüğət-aparat kitabı

Ölkə: Kuba Əsasları ... Vikipediya

Kitablar

• Tabeliyində olanların hərəkətlərini idarə etmək. Effektiv əməliyyat idarəetməsi (iki günlük seminar) (CDmp3), Alexander Fridman. Kursun məzmunu: - İnsanın insan tərəfindən istismarına giriş: Əsas kimi güc effektiv idarəetmə, və ondan necə istifadə etmək olar. Əsas Alətlər operativ idarəetmə -…
• Nəzəri dilçiliyin prinsipləri. Roque Valen, Guillaume G.-nin rəhbərliyi altında və ön sözlə hazırlanmış nəşr olunmamış mətnlər toplusu.

26.03.2018 tarixində yerləşdirilib

Yu.I.Rebrin
İstehsalın təşkili və planlaşdırılması
Taqanroq: TSURE nəşriyyatı, 2006

Qısa nəzəri hissə

Normallaşdırılmış vaxt əməliyyatı, işi yerinə yetirmək üçün tələb olunan vaxtdır.

Qeyri-standart vaxt müxtəlif texniki və təşkilati problemlər zamanı baş verir (vaxt normasına daxil deyil).

Normallaşdırılmış vaxt aşağıdakılara bölünür:

- hazırlıq və yekun (tp.z.);

– əsas (to.с.);

- köməkçi (televizorlar);

– iş yerinin təşkilati xidməti (to.o.);

– iş yerinin saxlanması (t.o.);

- istirahət və təbii ehtiyaclar (te.n.).

Normallaşdırılmış vaxtın (əməliyyatın, işin yerinə yetirilməsi) strukturu (tsht, tshk) Şəkil 6-da göstərilmişdir.

Şəkil 6. Parça hesablama vaxtının strukturu

Hazırlıq və yekun vaxt tp.z. - işçinin aşağıdakı işlərə sərf etdiyi vaxt:

– texniki sənədlərin qəbulu və onlarla tanışlıq (çertlər, texniki şərtlər, texnoloji proses);

- avadanlıqların (tənzimləmə, yenidən tənzimləmə), alətlərin, qurğuların, ölçmə vasitələrinin hazırlanması (seçmə və qəbul);

- emalın başa çatması ilə bağlı hərəkətlər.

Hazırlıq və son vaxt hissələrin (məhsulların) bütün partiyasına sərf olunur və onun ölçüsündən asılı deyildir.

Kütləvi istehsalda tp.z. yox, çünki hissələri (məhsullar) bütün istehsal müddəti ərzində daim emal olunur.

Əsas vaxt tok texnoloji prosesin bilavasitə həyata keçirildiyi vaxtdır (forma, ölçülər, fiziki-kimyəvi xüsusiyyətləri hissələri və ya əşyaları).

to.c. ola bilər:

- dərslik;

- maşın təlimatı;

- maşın-avtomatik;

- hardware.

Əsas vaxtla əlaqəli iş elementlərinin yerinə yetirilməsi imkanını birbaşa yaradan hərəkətlərə sərf olunan köməkçi vaxt tv.:

- hissələrin (məhsulların) quraşdırılması və çıxarılması;

- hissənin (məhsulun) bərkidilməsi və ayrılması;

- ölçmələr;

– alətlərin tədarükü və çıxarılması;

– avadanlığın işə salınması və söndürülməsi.

Kütləvi və seriyalı istehsal şəraitində qrup emal üsulları və ya instrumental texnoloji proseslər (termik, qalvanik və s.) istifadə edildikdə, avadanlığın ötürmə qabiliyyətindən asılı olaraq partiya üçün əsas və köməkçi vaxtlar təyin edilir. Bu halda, bir hissə üçün vaxt düsturlarla müəyyən edilə bilər

harada t.par., t.par. - müvafiq olaraq hissələrin (məhsulların) partiyası üçün əsas və köməkçi vaxt;

n - partiyadakı hissələrin (məhsulların) sayı (kasetdə, paletdə və s.).

İş yerinin təşkilati saxlanma vaxtı to.о. - növbə ərzində tullantıların və iş yerinin təmizlənməsi, alətlərin, ölçü alətlərinin, alətlərin qəbulu və təhvil verilməsi, iş yerinin növbəçidən qəbulu və s. üçün sərf olunan vaxt.

İş yerində texniki xidmət müddəti:

– yağlama, yenidən tənzimləmə, darıxdırıcı alətin dəyişdirilməsi və s. növbə zamanı.

İstirahət üçün vaxt və təbii (şəxsi) on lazımdır. növbə zamanı işçinin iş qabiliyyətini saxlamaq üçün quraşdırılır.

İş vaxtı məsrəfinin yuxarıda göstərilən təsnifatına uyğun olaraq onun strukturu qurulur (şək. 6.) və texniki cəhətdən əsaslandırılmış vaxt norması hesablanır.

Vahid vaxt norması tpcs. - kütləvi istehsalda istifadə olunur:

.

vaxt. və on. adətən əməliyyat vaxtının yuxarı faizi kimi ifadə edilir. Sonra

t əd. = yuxarı. (1 + Koto. + Ken.),

harada Koto. və Ken. - müvafiq olaraq təşkilati və texniki xidmət və istirahət və təbii ehtiyaclar üçün vaxt payları (yuxarıdan).

Parça-hesablama vaxtının norması tshk. -da tətbiq olunur seriyalı istehsal, harada əladır xüsusi çəkisi hazırlıq-final vaxtı:

;

burada n partiyadakı hissələrin (məhsulların) sayıdır.

Çıxış dərəcəsi - bir işçinin vaxt vahidinə (saat, növbə və s.) istehsal etməli olduğu məhsulların miqdarı.

burada Nv - istehsal dərəcəsi, vahidlər;

Fr.v. - müəyyən vaxt dövrünün (növbə, ay, il) dəqiqə, saatlarla iş vaxtı fondu.

Tapşırıq nömrəsi 7

Cədvəldəki ilkin məlumatlara görə. 7 müəyyən edir:

- hissənin emalı üçün parça hesablama vaxtının norması;

– hissələrin istehsalının növbə sürəti.

Cədvəl 7

Əməyin normalaşdırılması üsulları

Əmək norması anlayışı

QaydalarƏmək norması müəyyən təşkilati və texniki şərtlər altında müvafiq işlərin yerinə yetirilməsi müddətinin hesablanmasında istifadə olunan ilkin dəyərləri əhatə edir. iş şəraiti. Məsələn, vaxt standartları texnologiyanın və ya iş prosesinin ayrı-ayrı elementlərinin həyata keçirilməsinə sərf olunan lazımi vaxtı təyin etməyə qadirdir. Vaxt normalarının işlənib hazırlanması obyekti əmək və texnoloji prosesin elementləri, o cümlədən iş vaxtı xərclərinin növləri və kateqoriyaları ilə təmsil olunur.

Əməyin normalaşdırılması üsulları

Əməyin normalaşdırılması metodları qiymət və əmək standartlarını müəyyən etmək üçün əmək proseslərinin tədqiqi və layihələndirilməsi üsullarıdır. Əmək normasının iki əsas üsulu var: xülasə və analitik

Ümumi metoda eksperimental, eksperimental-statistik metod və müqayisə metodu daxildir. Xülasə üsulları bütövlükdə əməliyyat üçün vaxt standartlarının müəyyən edilməsi ilə xarakterizə olunur. Bu zaman əmək prosesinin təhlili aparılmır, texnikaların həyata keçirilməsinin rasionallığı və onların həyata keçirilməsinə sərf olunan vaxt nəzərə alınmır. Burada normaların müəyyən edilməsi iş vaxtının faktiki məsrəfləri haqqında statistik məlumatların istifadəsinə əsaslanır.

Ümumi metod əmək standartlarının aşağıdakı üsullarla müəyyən edilməsini nəzərdə tutur: eksperimental və ya ekspert metodu, eksperimental statistik metod, müqayisə və ya analogiya üsulu.

Əməyin normalaşdırılmasının analitik üsulları

Analitik üsullarəməyin norması hesablama, tədqiqat, həmçinin riyazi və statistik üsulları əhatə edir.

Analitik üsullar əmək prosesini elementlərə bölür.

Eyni zamanda, avadanlığın rasional işləmə rejiminin və işçilərin iş üsullarının layihələndirilməsi baş verir, müvafiq iş yerlərinin və istehsal bölmələrinin xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla əmək prosesinin elementlərinə uyğun normalar müəyyən edilir. Analitik üsullar hər bir əməliyyat üçün dərəcəsi təyin edir.

Tədqiqat Metodları

Əməyin normalaşdırılmasının tədqiqat metodları əmək əməliyyatının aparılması üçün zəruri olan iş vaxtı xərclərinin öyrənilməsi əsasında müəyyən edilir. Bu tədqiqatlar xronometrik müşahidələrlə aparılır, ondan əvvəl iş yerlərinin təşkilində bütün çatışmazlıqlar aradan qaldırılır. Bundan əlavə, normallaşdırılmış əmək əməliyyatı müxtəlif nöqtələrin təyin edilməsi ilə elementlərə bölünür. Mütəxəssislər vaxtdan istifadə edərək əməliyyatın proqnozlaşdırılan elementlərinin müddətini təyin edərək, əmək əməliyyatı elementlərinin tərkibini və yerinə yetirilmə ardıcıllığını təyin edirlər.

Hesablamaların sonunda əmək standartları və əməliyyat elementləri müəyyən edilir. Bütövlükdə əməliyyatdan sonra eksperimental yoxlama aparılır.

Hesablama üsulları

Əməyin normalaşdırılmasının hesablama üsulları müəyyən edilir əmək standartları ilkin işlənmiş vaxt və avadanlıqların iş rejimi standartlarına əsaslanır. Bu zaman əmək əməliyyatı qəbullar və işçi hərəkətləri də daxil olmaqla bir neçə mərhələyə bölünür. Sonra, əməliyyatların elementlərinin rasional məzmunu, habelə onların həyata keçirilməsi ardıcıllığı müəyyən edilir.

Sonradan bütövlükdə əməliyyatın tərkibi və strukturu tərtib edilir. Əməliyyat elementləri üçün vaxt normaları vaxt norması əsasında müəyyən edilə bilər və ya avadanlığın iş rejimlərinin normalarına uyğun olaraq hesablana bilər. Hesablama həm vaxt standartlarına uyğun olaraq, həm də əməliyyatın ayrı-ayrı elementlərinin və ya bütövlükdə bütün əməliyyatın icra müddətinin icra müddətinə təsir edən amillərdən asılılığını təyin edən hesablama düsturlarına əsasən aparılır.

Riyazi-statistik üsul

Əməyin normalaşdırılmasının riyazi və statistik üsulları vaxt normasının qiymətləndirilən işin əmək intensivliyinə təsir edən amillərdən statistik asılılığının müəyyən edilməsini nəzərdə tutur.

Bu metodun istifadəsi kompüter avadanlığının, müəyyən proqram təminatının mövcudluğunu tələb edə bilər.

Xidmətin yerinə yetirilməsi üçün vaxt normasının hesablanması

Əməyin normalaşdırılmasının riyazi və statistik üsulları da müvafiq təlim keçmiş qiymətləndiricilər tələb edir. Bütün bu tələblər yerinə yetirilərsə, metodun tətbiqi effektiv olacaqdır.

Problemin həlli nümunələri

İş saatlarının təsnifatı

Əsərlərin icraçısı üçün iş vaxtı bölünür iş saatları (bu müddət ərzində işçi istehsal tapşırığında nəzərdə tutulmuş və ya nəzərdə tutulmayan bu və ya digər işi yerinə yetirir) və fasilə vaxtı işdə (bu müddət ərzində əmək prosesi müxtəlif səbəblərdən həyata keçirilmir). İşçinin iş vaxtının strukturu Şəkil 6.1-də göstərilmişdir.

Belə ki, iş saatları iki növ xərcə bölünür: istehsal tapşırığının icra müddəti (TPROIZ) və istehsal tapşırığı ilə nəzərdə tutulmayan iş vaxtı (TNEPROIZ) - xarakterik olmayanın həyata keçirilməsinə sərf olunan vaxt bu işçi aradan qaldırıla bilən əməliyyatlar.

İstehsal zamanı iş yerinin hazırlıq-yekun, istismar və texniki xidmət vaxtı daxildir.

Hazırlıq-final vaxtı (TPZ)- bu, özünüzü və iş yerinizi istehsal tapşırığını yerinə yetirmək üçün hazırlamaq, eləcə də onu başa çatdırmaq üçün bütün hərəkətlərə sərf olunan vaxtdır. üçün bu növ iş vaxtı məsrəflərinə istehsalat tapşırığının, alətlərin, qurğuların və texnoloji sənədlərin alınması, işlə tanışlıq, işin yerinə yetirilməsi qaydası haqqında təlimatların alınması, avadanlığın müvafiq iş rejiminə sazlanması, armaturların, alətlərin çıxarılması, təhvil verilməsi vaxtları daxildir. bitdi hazır məhsullar OTC və s. Zaman xərclərinin bu kateqoriyasının bir xüsusiyyəti onun dəyərinin müəyyən bir tapşırıq üzrə yerinə yetirilən işin həcmindən asılı olmaması olduğundan, məhsul vahidinə düşən genişmiqyaslı və kütləvi istehsalda bu müddət əhəmiyyətsizdir və adətən standartlar müəyyən edilərkən nəzərə alınmır.

Əməliyyat vaxtı (TOPER)- bu, işçinin tapşırığı yerinə yetirdiyi vaxtdır (əmək obyektinin xüsusiyyətlərini dəyişir); hər bir vahid və ya müəyyən həcmdə məhsul və ya iş ilə təkrarlanır. Maşın işi zamanı əsas (texnoloji) və köməkçiyə bölünür.

Əsas (texnoloji) vaxt (TOSN),- bu, əmək obyektinin, onun vəziyyətinin və məkanda mövqeyinin kəmiyyət və (və ya) keyfiyyətcə dəyişməsinə bilavasitə sərf olunan vaxtdır.

ərzində köməkçi vaxt(TVSP)əsas işin yerinə yetirilməsi üçün zəruri tədbirlər həyata keçirilir.

Vaxt, istehsal və texniki xidmət normaları: fərq nədir?

Ya hər bir emal olunmuş istehsal vahidi ilə, ya da onun müəyyən həcmi ilə təkrarlanır. Köməkçi vaxta avadanlığın xammal və yarımfabrikatlarla yüklənməsi, hazır məhsulların boşaldılması və çıxarılması, hissələrin quraşdırılması və bərkidilməsi, əmək obyektlərinin iş sahəsi daxilində hərəkəti, avadanlıqlara nəzarət, istehsal olunan məhsulların keyfiyyətinə nəzarət və s.

Növbə zamanı iş yerinə qulluq və avadanlıqların, alətlərin və qurğuların işlək vəziyyətdə saxlanılması ilə bağlı vaxt xərcləri aşağıdakılara aid edilir: iş yerində xidmət vaxtı (TOBSL). maşında və avtomatlaşdırılmış proseslər iş yerinin texniki və təşkilati saxlanması vaxtı daxildir.

İş yerinin saxlanması zamanı (TOBSL.TECHN) müəyyən bir əməliyyatın və ya konkret işin yerinə yetirilməsi ilə əlaqədar iş yerinin saxlanması üçün vaxt (küt alətin dəyişdirilməsi, istismar zamanı avadanlığın tənzimlənməsi və tənzimlənməsi, istehsal tullantılarının təmizlənməsi, avadanlıqların yoxlanılması, təmizlənməsi, yuyulması, yağlanması və s.) .

Təşkilati xidmət vaxtı (TOBSL.ORG) - bu, işçinin növbə zamanı iş yerini iş şəraitində saxlamaq üçün sərf etdiyi vaxtdır .. Bu, müəyyən bir əməliyyatın xüsusiyyətlərindən asılı deyil və növbənin qəbulu və təhvil verilməsi, başlanğıcda tərtib edilməsi və iş üçün zəruri olan alətlərin, sənədlərin və digər əşyaların və materialların dəyişdirilməsinin sonunda təmizlik və s.

Bəzi sənaye sahələrində (kömür, metallurgiya, qida və s.) iş yerinə xidmət üçün sərf olunan vaxt ayrılmır, lakin hazırlıq və son vaxta aiddir.

İstehsal tapşırığı ilə nəzərdə tutulmayan iş saatları, - işçinin təsadüfi və məhsuldar olmayan işlərin yerinə yetirilməsinə sərf etdiyi vaxt. Qeyri-məhsuldar və təsadüfi işlərin görülməsi istehsalın artımını və ya keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını təmin etmir və iş vaxtına daxil edilmir. Bu xərclərə xüsusi diqqət yetirilməlidir, çünki onların azaldılması əmək məhsuldarlığının artırılması üçün ehtiyatdır.

Diaqramın icra müddəti (TSL.RUB)- bu, istehsal tapşırığı ilə nəzərdə tutulmayan, lakin səbəb olduğu işin yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtdır istehsal zərurəti(məsələn, köməkçi işçi əvəzinə yerinə yetirilən hazır məhsulların daşınması, sifarişlərə, texniki sənədlərə, xammallara, blanklara, alətlərə getmək, usta, tənzimləyici, alət axtarmaq; köməkçi və təmir işləri və s.).

Şəkil 6.1 - Podratçının iş vaxtı xərclərinin təsnifatı

Qeyri-məhsuldar işin icra müddəti (TNEPR.WORK)- bu, istehsalat tapşırığında nəzərdə tutulmayan və istehsal zərurətindən irəli gəlməyən işlərin yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtdır (məsələn, istehsalat qüsurunun hazırlanması və düzəltməsi, iş parçasından artıq ehtiyatın çıxarılması və s.)).

Yuxarıda göstərilənlərə əlavə olaraq, işçinin istehsalat əməliyyatının icrasında iştirakının xarakterindən asılı olaraq, əməliyyat müddəti aşağıdakılara bölünə bilər:

- əl işi vaxtı(maşın və mexanizmlərdən istifadə etmədən);

- maşın-əl iş vaxtı işçinin bilavasitə iştirakı ilə maşınlar və ya əl mexanizmlərindən istifadə edən işçi tərəfindən yerinə yetirilir;

- müşahidə vaxtı avadanlıqların işi üçün (avtomatlaşdırılmış və instrumental iş);

- keçid vaxtı(məsələn, çox maşına texniki qulluqda bir maşından digərinə).

Müşahidə vaxtı, qeyd edildiyi kimi, avtomatlaşdırılmış və instrumental sənayelər üçün xarakterikdir.

Aktiv və passiv ola bilər. Aktiv müşahidə vaxtı avadanlığın istismarı üçün - bu, tələb olunan məhsulun keyfiyyətini və avadanlıqların istismara yararlılığını təmin etmək üçün işçinin avadanlığın işinə, texnoloji prosesin gedişinə, göstərilən parametrlərə uyğunluğuna yaxından nəzarət etdiyi vaxtdır. Bu müddət ərzində işçi fiziki işlə məşğul olmur, lakin onun iş yerində olması zəruridir. Passiv müşahidə vaxtı avadanlığın istismarı avadanlığın işinin daimi monitorinqinə ehtiyac olmadığı vaxtdır və ya texnoloji proses, lakin işçi başqa iş olmadığı üçün bunu edir. Avadanlığın işinin passiv müşahidəsi zamanı onun azaldılması və ya başqa məqsədlər üçün istifadə edilməsi səbəbindən xüsusilə diqqətlə öyrənilmə mövzusu olmalıdır. zəruri işəmək məhsuldarlığının yüksəldilməsi üçün mühüm ehtiyatdır.

Maşın, avtomatlaşdırılmış, aparat proseslərində iş vaxtı məsrəflərinin strukturunu nəzərə alaraq iş vaxtı üst-üstə düşən və üst-üstə düşməyən vaxtların ayrılması da məqsədəuyğundur.

Üst-üstə düşmə vaxtı- işçinin maşınla və ya avadanlığın avtomatik işləməsi ilə eyni vaxtda yerinə yetirilən iş elementlərini tamamlaması vaxtı. Üst-üstə düşmə əsas (aktiv müşahidə) və köməkçi vaxt, həmçinin iş vaxtı xərclərinin digər növləri ilə bağlı vaxt ola bilər. üst-üstə düşməyən vaxt - dayandırılmış avadanlıqla iş yerlərində köməkçi işlərin və texniki işlərin görülməsi vaxtı. Üst-üstə düşmə vaxtının artırılması da məhsuldarlığın artması üçün ehtiyat rolunu oynaya bilər.

Qeyd edildiyi kimi, iş vaxtı daxildir və fasilə vaxtı. Tənzimlənən və tənzimlənməyən fasilələri ayırın.

Tənzimlənən fasilələrin vaxtı (TREG.PER) iş daxildir:

- istehsal prosesinin texnologiyası və təşkili ilə əlaqədar işdə fasilələrin vaxtı (məsələn, işçilər tərəfindən qaldırılmış yükün slingi zamanı sürücünün işində fasilə vaxtı) - onların aradan qaldırılması praktiki olaraq qeyri-mümkün və ya iqtisadi cəhətdən qeyri-mümkündür;

- istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün fasilələr, yorğunluğun qarşısını almaq və işçinin normal fəaliyyətini qorumaq ehtiyacı ilə əlaqəli, həmçinin şəxsi gigiyena üçün zəruridir.

İşdə planlaşdırılmamış fasilələrin vaxtı (TNEREGL.PER)- istehsal prosesinin normal gedişatının və ya əmək intizamının pozulması nəticəsində yaranan fasilələrin vaxtıdır. Buraya daxildir:

- normal gedişatın pozulması səbəbindən fasilələr istehsalat prosesi təşkilati problemlər (iş, xammal, materialların olmaması, hissələrin və blankların natamamlığı, gözləmək) səbəb ola bilər. Nəqliyyat vasitəsi və köməkçi işçilər, hazır məhsulların qəbulunu və ya nəzarətini gözləyənlər və s.) və texniki səbəblər (avadanlığın təmirini gözləmək, alətin dəyişdirilməsi, elektrik enerjisi, qaz, buxar, su çatışmazlığı və s.).

Bəzən bu növ plansız fasilələr təşkilati və texniki səbəblərə görə fasilələr adlanır;

- əmək intizamının pozulması nəticəsində yaranan fasilələr, işə gecikmək və ya onu vaxtından əvvəl tərk etmək, iş yerində icazəsiz olmamaq, kənar söhbətlər, işə aid olmayan fəaliyyətlərlə əlaqəli ola bilər. Buraya işçilərin həddindən artıq (müəyyən edilmiş rejim və standartlarla müqayisədə) istirahət vaxtı da daxildir.

İş vaxtı itkisini və onların səbəblərini müəyyən etmək və sonradan aradan qaldırmaq üçün iş vaxtının dəyərini təhlil edərkən ifaçının bütün iş vaxtı məhsuldar məsrəflərə və iş vaxtının itirilməsinə bölünür. Birinci qrupa istehsal tapşırığını yerinə yetirmək üçün iş vaxtı və tənzimlənən fasilələrin vaxtı daxildir. Bu məsrəflər normanın obyektidir və vaxt normasının strukturuna daxil edilir. İş vaxtının itkisinə məhsuldar olmayan işlərin görülmə vaxtı və plandankənar fasilələrin vaxtı daxildir. Bu məsrəflər onları aradan qaldırmaq və ya minimuma endirmək üçün təhlilə məruz qalır.

DAHA ÇOX BAXIN:

Qaynaq əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi üçün vaxtın texniki normalarının hesablanması

Vaxt norması

Əmək məsrəflərinin ölçülməsinin ən geniş yayılmış forması məsrəflərin standartlaşdırılmış adam-saat (standart saat) ilə ölçüldüyü vaxt normasıdır.

(Məsələn, “A” məhsulunun istehsalı norması 16 adam-saat, 1 m “K” parça istehsalı norması 38 adam-dəq.)

Vaxt norması (Nvr.) - bir və ya müəyyən sayda işçilər qrupu tərəfindən iş vahidinin (bir istehsal əməliyyatı, bir hissə, bir xidmət növü məhsulu və s.) yerinə yetirilməsinə sərf olunan ağlabatan vaxtdır. xüsusi istehsal şəraitində ixtisaslar.

Ümumi vaxt norması aşağıdakı düsturla hesablanır:

H vr \u003d t pz + t op + t haqqında + t ex + t pt,

burada H vr - istehsal vahidinə düşən vaxt norması

t pz - hazırlıq və son vaxt

t op - əməliyyat vaxtı

t haqqında - xidmət vaxtı iş vaxtı

t ex - istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxt

t pt - istehsal prosesinin texnologiyası və təşkili ilə əlaqədar fasilələrin vaxtı.

Vaxt normaları bir çox növə malikdir və əmək standartlarının hesablanmasında mərkəzi yer tutur, çünki digər növ normalar onların əsasında müəyyən edilir.

Vaxt normaları həm növbə ərzində müxtəlif növ işlərin görülməsi ilə məşğul olan hər hansı peşənin işçilərinin əməyinin normalaşdırılması, həm də müxtəlif səviyyəli və istiqamətli mütəxəssislərin əməyinin normalaşdırılması üçün istifadə olunur.

Vaxt standartları təşkilatların səmərəli fəaliyyətini təmin etməyə kömək edən əmək standartlarının növlərindən biridir.

İstehsal dərəcəsi

İstehsal norması bir işçi və ya müəyyən sayda işçilər qrupu və xüsusi vaxt vahidinə (saat, növbə, ay) görə yerinə yetirməli olduğu işin ədəd, metr, ton (digər fiziki vahidlər) miqdarıdır. təşkilati və texniki şərtlər.

Ümumi olaraq istehsal dərəcəsi düsturla hesablanır:

H \u003d T sm / H vr,

burada H in - bir növbədə məhsulun dərəcəsi;

T sm - növbənin müddəti;

H vr - iş (məhsul) vahidinə düşən vaxt norması.

Eyni zamanda, növbə zamanı eyni müntəzəm təkrar iş (əməliyyat) yerinə yetirildiyi hallarda müəyyən edilir. Məsələn, "B" məhsullarının istehsal dərəcəsi 260 ədəddir. hər növbədə, "C" materialının istehsal sürəti - 85 m.

Əmək norması: demək olar ki, ciddi

İstehsal normasının göstəricisindən vaxt normasının göstəricisi nisbətən kiçik qiymətə malik olduqda istifadə etmək tövsiyə olunur. Beləliklə, əgər "D" hissəsinin istehsalı üçün vaxt norması 12 san / ədəddirsə. və müvafiq olaraq, bu hissənin istehsal sürəti saatda 300 ədəddir.

Fəaliyyət standartları təşkilatların səmərəli fəaliyyətini təmin etməyə kömək edən əmək standartlarının növlərindən biridir.

Hazırlıq-yekun vaxtının hesablanması

Hazırlıq və son vaxt Tpz hər bir emal əməliyyatını yerinə yetirmək üçün avadanlığın qurulmasına sərf olunur. Kütləvi istehsal şəraitində, dəyişdirmə tələb olunmadıqda, hazırlıq-son vaxtın dəyəri sıfırdır.

Vaxt normalarının və istehsal normalarının hesablanması

Digər sənaye sahələrində quraşdırma vaxtı hissələrin partiyasının ölçüsündən asılı deyil. Bu vaxt, bir adın bir hissəsinin emalından digər adların hissələrinin emalına qədər avadanlıq dəyişdirilərkən bərkidicilər və kəsici alətlər əsasən qənaət olunan qrup emal üsullarından istifadə etməklə azaldıla bilər.

CNC maşınları üçün hazırlıq və son vaxt üç komponentdən cəmlənir: məcburi qəbullar üçün vaxt, əlavə qəbullar üçün vaxt və iş parçasının sınaq emal vaxtı. Xüsusi dəyərlər texniki ədəbiyyat cədvəllərindən götürülə bilər.

Lazımi vaxt xərclərinə aşağıdakılar daxildir: sıxma qurğusunun quraşdırılması və sökülməsi və ya sıxma elementlərinin yenidən konfiqurasiyası, proqram daşıyıcısının quraşdırılması və ya idarəetmə proqramının (NC) çağırılması, sürətlənmiş emal rejimində NC-nin yoxlanılması, nisbi mövqelərin təyin edilməsi. dəzgahın və iş parçasının koordinat sistemlərini, habelə alətlərin yerləşdirilməsi vaxtını.

Texnoloji sənədlərin qəbulu və təhvil verilməsi, sənədlərlə tanışlıq, iş hissələrinin yoxlanılması, ustaya göstəriş verilməsi, texnoloji avadanlığın qəbulu və təhvil verilməsi üçün əlavə vaxt sərf olunur.

Sınaq emal müddəti, NC-yə (dövr müddəti) uyğun olaraq hissənin işlənməsi və sınaq işinin hərəkətləri və dəqiqliyə nəzarət ilə əlaqəli texnikaların yerinə yetirilməsi, kəsici alətin mövqeyi üçün düzəliş qiymətlərinin hesablanması üçün vaxtın cəmi kimi formalaşır. məsləhətlər və bu dəyərlərin CNC cihazının yaddaşına daxil edilməsi.

Təyinatı sadələşdirmək mümkündür Tpz, asılılığı təyin edən düsturlara uyğun olaraq hazırlıq-final vaxtının dəyərlərini hesablayaraq Tpz, min alətlərin sayından K ədəd və dövrə vaxtı tc = to + tv, min:

qazma maşınları üçün Tpz = 28 + 0,25üçün + t c;

darıxdırıcı üçün Tpz = 47 + üçün + tc;

freze üçün Tpz = 36 +üçün+t c;

döndərmək üçün Tpz= 24 + 3üçün + 1,5 t c.

Əsas vaxtın hesablanması

müntəzəm vaxt - bu, birbaşa kəsmə vaxtıdır, çipin çıxarılmasının baş verdiyi vaxtdır. Bütün emal növləri üçün hesablama düsturları var, onların mahiyyəti kəsici alətin yolunu L (mm) dəqiqə yemi ilə (mm / dəq) bölməkdir, yəni. alətin iş parçasına nisbətən hərəkət sürəti haqqında (kəsmə sürəti ilə qarışdırılmamalıdır). Əsas vaxtı hesablamaq üçün elektron hesablama cədvəlinin o sütunlarından istifadə olunur ki, orada alətin hərəkətinin uzunluğu emal ediləcək səthin uzunluğuna və alətlərin aşırmalarına bərabərdir; emal diametri və ya kəsici alət diametri; müavinətlərin miqdarı; kəsmə dərinliyi; alət dişlərinin sayı; kəsmə sürəti. İş mili sürəti və vuruşların sayı, ehtiyatın kəsilmə dərinliyinə nisbətinə bərabərdir, kompüter müstəqil olaraq hesablayacaqdır. Hesablama cədvəlinin olması ən məqsədəuyğundur, onun sətirlərində bütün işçi vuruşları, şaquli sütunlarda isə vuruşların uzunluğu, emal diametrləri və kəsici alətlərin diametrləri, iş sayı yazılmalıdır. vuruşlar, bütün növ yemlər (diş başına, bir dövrə, dəqiqə), alətlərin dişlərinin sayı, kəsmə sürəti. Hesablama nümunəsi Əlavə 5-də verilmişdir. Kəsmə sürəti və qidalanma 7.8 "Kəsmə məlumatlarının hesablanması" bölməsindən götürülməlidir. Kompüter düsturdan istifadə edərək mil sürətini hesablayacaq .

Düsturun hesablama cədvəlinin xanalarına daxil edilməsinə xüsusi diqqət yetirmək lazımdır = L / s min. Torna, frezeleme, havşalama, qazma və digər növlərə aiddir emal iş parçasının və ya kəsici alətin döndüyü yerdə. Planya, çəkmə, dişli kəsmə, düz üyütmə və bir sıra digər hallarda əsas vaxt Excel cədvəlinin müvafiq xanalarına daxil edilməli olan digər düsturlarla müəyyən edilir.

İstehsal dərəcəsi. Texniki vaxt norması. Köməkçi vaxt. Əsas (texnoloji) vaxt.

Texniki tənzimləmə vaxt normasını, yəni müəyyən istehsal şəraitində müəyyən bir əməliyyatı yerinə yetirmək üçün tələb olunan vaxtı müəyyən edir.

Əməliyyat üçün vaxt normasına uyğun olaraq hissələrin istehsalı üçün bütün proqrama sərf olunan vaxt hesablanır, lazımi sayda işçilər, maşınlar, elektrik enerjisinin miqdarı müəyyən edilir, daşlama çarxlarına ehtiyaclar müəyyən edilir və s.

Vaxt normalarına uyğun olaraq bütövlükdə sahə, sex, zavod üçün istehsalat planı tərtib edilir. İşçilərə sərf olunan vaxtdan asılı olaraq maaş verilir. Əməliyyata sərf olunan vaxt əmək məhsuldarlığını xarakterizə edir. Bir əməliyyata nə qədər az vaxt sərf edilərsə, bir o qədər çox hissə bir saatda və ya növbədə işlənəcək, yəni daha yüksək əmək məhsuldarlığı.

İstehsal əmsalı dedikdə, işçinin vaxt vahidində (növbədə, saatda) yerinə yetirə biləcəyi əməliyyatların sayı (işin həcmi) başa düşülür. Növbənin müddətini (7 saatlıq iş günü ilə 420 dəqiqə və ya 8 saatlıq iş günü ilə 480 dəqiqə) və bir əməliyyat üçün vaxt normasını (T) bilməklə, istehsal sürətini təyin edin (420: T və ya 480: T).

Vaxt norması sabit dəyər deyil, çünki əmək məhsuldarlığının artması ilə vaxt norması azalır və istehsal norması artır.

Norma müəyyən edilərkən əməyin ən yaxşı təşkili və iş yerinin saxlanması təmin edilir, yəni normada iş yerinə xidmət göstərilməsi zamanı təşkilati problemlərə görə vaxt itkisi nəzərdə tutulmamalıdır.

İşçinin ixtisası görülən işə uyğun olmalıdır; mexanizator köməkçi işçilər tərəfindən yerinə yetirilməli olan işləri görməməlidir.

Norma həmçinin nikahı düzəltmək üçün vaxt itkisini də daxil etməməlidir və ya hissələrin istehsalı, rədd edilənlərin yerinə.

Vaxt normasını hesablayarkən, müəyyən bir əməliyyat üçün faktiki kəsmə şəraiti, normal emal ehtiyatları, xüsusi alət və armaturdan istifadə nəzərə alınmalıdır.

Əməliyyat üçün vaxtın texniki norması iki əsas hissədən ibarətdir: parça vaxtı norması və hazırlıq və yekun vaxt norması.

Parça vaxtı normasına əsasən dəzgahda hissənin emalına sərf olunan vaxt başa düşülür.

Hazırlıq və yekun vaxt norması dedikdə çertyoj və ya əməliyyat eskizi və əməliyyatın yerinə yetirilməsinin texnoloji prosesi ilə tanış olmağa, dəzgahın quraşdırılmasına, alətlərin (daşlama çarxlarının) və armaturların quraşdırılması və sökülməsinə sərf olunan vaxt başa düşülür. habelə verilmiş tapşırığın yerinə yetirilməsi ilə bağlı bütün texnikaların yerinə yetirilməsi üzrə.iş - hazır məhsulların nəzarətçiyə çatdırılması, alətlərin alət anbarına çatdırılması və s.

Hazırlıq və son vaxt eyni vaxtda işlənmiş hissələrin bütün partiyası üçün bir dəfə sərf olunur. Kütləvi istehsalda eyni əməliyyatlar maşınlarda aparılır. Buna görə də işçi cihazı, alətləri dəyişdirməməli, təsvirlərlə tanış olmalı və texnoloji xəritələr hissənin təkrar istehsalı üçün. Bu əməliyyatı yerinə yetirməzdən əvvəl bunu bir dəfə edir.

Deməli, kütləvi istehsalda hazırlıq-son vaxt texniki normaya daxil edilmir. Kütləvi istehsalda hissələrin partiyasının emal müddəti düsturla müəyyən edilir

T tərəf \u003d T parça n + T pz,

burada T masaları - bir partiya üçün vaxt norması, min; T parça - parça vaxtı, dəq;

n - partiyadakı hissələrin sayı, ədəd; T pz - hazırlıq və yekun vaxt, dəq. Bu düsturdan, sağ və sol hissələri lotdakı hissələrin sayına bölsəniz, bir hissənin istehsal müddətini təyin edə bilərsiniz.

burada T shtk - parça hesablama vaxtının norması, yəni hazırlıq və son vaxt nəzərə alınmaqla əməliyyat üçün vaxt. T pz qiyməti normallaşdırıcının istinad kitablarında götürülə bilər.

Düsturdan görünə bilər ki, dəzgahda işlənmiş hissələrin partiyası nə qədər böyükdürsə, fraksiya bir o qədər kiçikdir və deməli, T parçası da bir o qədər kiçik olur.

Aşağıdakı dəyərlər standart parça vaxtına daxildir:

T parça \u003d T o + T in + T obl + T -dən,

harada T haqqında - əsas (texnoloji) vaxt, min; T in - köməkçi vaxt, dəq; T xidməti - iş yerinin xidmət vaxtı, dəq; T from - istirahət və təbii ehtiyaclar üçün fasilələr vaxtı, min.

Əsas (texnoloji) vaxt T, iş parçasının forma və ölçülərinin dəyişdiyi vaxtdır. Əsas vaxt ola bilər:

a) dəzgah, əgər forma və ölçüdə dəyişiklik işçinin bilavasitə fiziki təsiri olmadan dəzgahda aparılırsa, məsələn, daşlama başlığının avtomatik qidalanması ilə dəzgahda üyüdülməsi;

b) əgər forma və ölçüdə dəyişiklik işçinin bilavasitə iştirakı ilə avadanlıqda aparılırsa, məsələn, daşlama başlığının əllə qidalanması ilə dəzgahda üyüdülməsi;

c) əl ilə, əgər hissənin forma və ölçüsündə dəyişiklik işçi tərəfindən əl ilə aparılırsa, məsələn, çilingər işi - səthi qırmaq, doldurmaq və s.

Çox keçid üsulu ilə üyütmə zamanı əsas maşın vaxtı düsturla hesablanır

Daldırma üsulu ilə üyütmə zamanı əsas maşın vaxtı düsturla müəyyən edilir

Bu düsturlarda aşağıdakı təyinatlar qəbul edilir: l - bu hissənin üyüdülməsi zamanı iş masasının vuruş uzunluğu, mm; q - hər tərəf üçün müavinət, mm; n - dəqiqədə hissənin dövriyyələrinin sayı; s pr - hissənin bir inqilabına görə uzununa yem, mm / dövr; s pp - masanın bir vuruşu üçün eninə yem (kəsmə dərinliyi), mm / vuruş və ya mm / dəq, dalma daşları ilə;

K - qığılcım çıxma vaxtı nəzərə alınmaqla əmsalı 1,1-dən 1,5-ə qədər götürülür. Uzununa yemlə üyüdərkən vuruşun uzunluğu l l=l d -(1-2m)*B düsturu ilə müəyyən edilir, burada l d uzununa yem istiqamətində üyüdmə səthinin uzunluğu, mm; m - dairənin hündürlüyünün fraksiyalarında yer səthinin hüdudlarından kənara çıxması; B - dairənin hündürlüyü, mm. Cədvəlin ikiqat vuruşlarının sayını min n dx-də müəyyən etmək lazımdırsa, onda dəqiqəlik uzununa qidalanmanı və vuruşun uzunluğunu tapmaq və sonra düsturdan istifadə etmək lazımdır.

burada s CR - hissənin dövriyyəsi üzrə uzununa qidalanma; n d - hissənin inqilablarının sayı. Öz növbəsində, tərs qidalanma s pr mm / rev və hissənin bir inqilabına görə dairənin hündürlüyünün fraksiyalarında olan yem arasında s pr \u003d s d B asılılığı var.

Bu dəyərləri düsturla əvəz edərək, s m üçün alırıq:

s m \u003d s pr * n d \u003d s d * B * n d mm / dəq.

Bir hissənin dövrə sayını təyin edərkən, diametri və fırlanma sürəti məlum olduqda, düsturdan istifadə edin.

burada v d - hissənin fırlanma sürəti, m/dəq;

d d - hissənin diametri, mm.

Köməkçi vaxt T in - əsas işin yerinə yetirilməsində istifadə olunan və hər bir iş parçası ilə təkrarlanan müxtəlif texnikalara sərf olunan vaxt, yəni iş parçasının maşına qidalanması, iş parçasının quraşdırılması, hizalanması və sıxılması, hissənin genişləndirilməsi və çıxarılması, maşının idarə edilməsi. , hissənin nəzarət ölçüləri.

Köməkçi vaxt zamanlama ilə müəyyən edilir. Emal hissələrinin müxtəlif halları üçün köməkçi vaxtı göstərən arayış kitabları var.

Metal kəsən dəzgahların eksperimental tədqiqat institutunun (ENIMS) məlumatına görə, köməkçi vaxt təxminən aşağıdakı kimi paylanır:

Maşına blankların tədarükü üçün 5-10%

Parçanın quraşdırılması, bərkidilməsi, açılması və çıxarılması üçün 15-25%

Dəzgahı idarə etmək, o cümlədən daşlama başlığına əl ilə yanaşma (geri çəkmə) 35-50%

Maşındakı hissənin ölçülməsi üçün 20-40%

Yüksək sürətli cihazların istifadəsi, dəzgahın idarə edilməsi və idarə edilməsinin mexanikləşdirilməsi və avtomatlaşdırılması hesabına köməkçi vaxt azaldılmalıdır. Qeyri-məhsuldar vaxt nə qədər qısa olarsa, maşın bir o qədər yaxşı istifadə olunacaq.

İş yerinə qulluq vaxtı T xidməti işçinin bütün növbə boyu iş yerinə qulluq etməyə sərf etdiyi vaxtdır. Buraya alətin dəyişdirilməsi vaxtı (daşlama çarxı) daxildir ki, bu da ENIMS-ə görə, əməliyyat zamanı dəzgahın tənzimlənməsinə və tənzimlənməsinə, daşlama çarxının almaz və ya almaz əvəzediciləri ilə bəzədilməsinə sərf olunan ümumi vaxtın 5-7% -ni təşkil edir. , bu ümumi sərf olunan iş vaxtının 5-10%-ni təşkil edir, iş zamanı çiplərin çıxarılması, növbənin əvvəlində və sonunda kəsici və köməkçi alətlərin düzülməsi və təmizlənməsi, dəzgahın yağlanması və təmizlənməsi üçün.

Baxım vaxtını azaltmaq üçün almaz mandrellərin, karandaşların, boşqabların, rulonların, disklərin, avtomatik sarğı əmrlərinin və sarğı avtomatlaşdırmasının (avtomatik tənzimləyicilər) istifadəsi ilə əldə edilən sarğı vaxtını azaltmaq vacibdir.

Təbii ehtiyaclar üçün işdə istirahət və fasilələr üçün vaxt bütün növbə üçün müəyyən edilir. İş yerinə və təbii ehtiyaclara xidmət müddəti əməliyyat vaxtının faizi kimi, yəni T o + T c cəminə müəyyən edilir.

Taşlamaçıların təcrübəsinin öyrənilməsi əsasında müəyyən edilmişdir ki, ümumi iş vaxtının 30-dan 75%-ə qədəri əsas vaxta sərf olunur. Qalan vaxt köməkçi vaxt, iş yerinin saxlanması üçün vaxt, təbii ehtiyaclar və hazırlıq və son vaxtdır.

T in, T xidmət, T from, T pz, T ədəd və T ədəd azalması ilə əmək məhsuldarlığı artır.

T haqqında, T in, T xidmət, T from, T pz vaxt normasının bütün komponentlərini sayaraq və eyni vaxtda işlənmiş hissələrin partiyasını bilməklə, T hissələrini təyin edin.

T ədədlərini və bir növbədə iş saatlarının sayını bilməklə, bir növbədə istehsal dərəcəsini təyin edə bilərsiniz:

burada 480 8 saatlıq iş günü üçün növbədə olan dəqiqələrin sayıdır.

Bu düsturlardan görmək olar ki, vaxt norması T ədədləri nə qədər kiçik olsa, saatda və yerdəyişmədə məhsuldarlıq bir o qədər çox olur. Düzgün qurulmuş iş ilə işçilər istehsal standartlarını yerinə yetirir və üstələyir, bu da yerinə yetirilməsi və artıqlaması ilə nəticələnir. istehsal planı və əmək məhsuldarlığını artırmaq.

Vahid istehsalda vaxtın hesablaşma və texniki normalarından əlavə vaxtın təcrübi-statistik normalarından istifadə olunur. Belə normalar bütün əməliyyatın yerinə yetirilməsinə sərf olunan faktiki vaxtın riyazi emalı nəticəsində əldə edilir. Bu vaxt normaları əmək məhsuldarlığını artırmaq üçün bütün imkanları nəzərə almır və buna görə də onlardan istifadə etmək tövsiyə edilmir.