Wie organisiert man die Lagerung von Obst und Gemüse in einem Lager? Getreue Aufrechterhaltung der Belüftung im Gemüselager. Zwiebeln und Knoblauch lagern

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1. Lösungsstruktur
2. Merkmale der Lagerautomatisierung
3. Die Hauptfunktionalität des WMS-Systems
4. Ausrüstung für Prozessautomatisierung und Buchhaltung
5. Branchenlösungen

Mobile Informationsgruppe bietet Ihnen Automatisierungssysteme für die Lagerbuchhaltung. Einschließlich Branchenlösung für Obst- und Gemüselager, Gemüselager und Gemüseläden.

Gemüse und Obst gelten als verderbliche Ware, exotische Früchte sind ebenfalls teuer. Daher müssen alle Vorgänge im Gemüse- und Obstlager schnell durchgeführt werden. Diesbezüglich ergeben sich zusätzliche Anforderungen an die Planung der Zugänge.

Struktur des Automatisierungssystems für Obst- und Gemüselager

• Profilsoftware (WMS);
• Geräte (Datenerfassungsterminals, Etikettendrucker, Barcodescanner, Waagen);
• Infrastruktur (Server, drahtloses Netzwerk).

Funktionen des Bucfür Gemüselager

Die Lösung berücksichtigt alle Schwierigkeiten, die mit den Branchenspezifika von Obst- und Gemüselagern verbunden sind:

• Chargenbuchhaltung von Waren;
• Buchhaltung im Zusammenhang mit Ablaufdaten;
• eine klare Aufteilung in Lagerbereiche (Temperaturverhältnisse, Luftfeuchtigkeit, Warennachbarschaft etc.);
• strikte Einhaltung der Lieferbedingungen für Waren an Kunden (Stunden);
• ganzjährig hohe Arbeitsintensität;
• gleichzeitige Abrechnung nach Nettogewicht (für Abrechnungen mit Kontrahenten) und brutto (interne Abrechnung);
• Vielfalt an Verpackungsmöglichkeiten, deren ständiger Wechsel auch im Rahmen eines Anbieters;
• strenge Kontrolle der Ausgabequalität;
• die Notwendigkeit einer durchgehenden Kontrolle des Warengewichts bei der Durchführung aller Lageroperationen;
• geplante Gewichtsänderung der Ware während der Lagerung;
• periodische Verarbeitung von Produkten: Keulen, Schütteln, Verarbeitung mit Mitteln, Absetzen;
• Fließband;
• Merkmale der Montage der Ware (fest und schwer nach unten, leicht und zerbrechlich - nach oben).

Die Hauptfunktionalität des WMS-Systems zur Automatisierung des Lagers von Obst und Gemüse

• Abnahme (eigentlich nach Plan): Abladen, Kennzeichnen, Aufstellen;
• Versand: Auswahl, Kommissionierung, Umpacken, Endkontrolle;
• Arbeiten mit Zertifikaten (automatisches Drucken des erforderlichen Satzes beim Versand);
• Präzise Kontrolle der Resthaltbarkeit der Ware im Lager, auch unter Berücksichtigung der Kundenwünsche;
• Abrechnung von Mehrwegverpackungen (Thermoboxen, Paletten);
• Pflege der klassischen Gewichtsabrechnung (alles wird in kg geführt) oder Doppelabrechnung: Stück und Gewicht (dimensional);
• Kreation für jedes Produkt einzigartig technologische Prozesse Durchgang durch das Lager und Verarbeitungsvorgänge mit volle Kontrolle Ausführung durch WMS;
• Einhaltung der Grundsätze von FEFO, FIFO bei der Durchführung von Operationen;
• Inventar (nach Zellen, Ebenen, Zonen, allgemein nach Lager);
• Personalmotivationssystem (KPI);
• Warenverkehr zwischen Lagerbereichen;
• Erstellen von Aufgaben für das Verpacken (Umwandeln eines Gewichtsprodukts in ein Stückprodukt);

Wenn mit Ihrem Personal alles in Ordnung ist und niemand die Ausstattung absichtlich verdirbt, können Sie bei Mittelklasse-Modellen Halt machen. Wir werden hier nichts Neues erfinden, wir werden bewährte Optionen anbieten: Datalogic Skorpio X4 oder Intermec CK3X. Beide Modelle sind gut geschützt, verfügen über leistungsstarke Scanner, die mit beschädigten und gelöschten Barcodes fertig werden. Und wie die Praxis gezeigt hat, erfordern sie innerhalb von 5-7 Jahren keine erheblichen Investitionen in Reparaturen.

Eine hervorragende Lösung zur Kennzeichnung von Waren und Lagerorten ist der Etikettendrucker Intermec PM43. Das Gerät wird in der Regel im Raum des Bedieners installiert, daher gibt es keine superhohen Sicherheitsanforderungen dafür. Er druckt sowohl große als auch kleine Barcodes gut und schnell.

In Bezug auf das drahtlose Netzwerk bevorzugen wir eine zentralisierte Architektur. Meistens haben Gemüse- und Obstlager eine große Fläche, und viele Zugangspunkte sind erforderlich, um sie abzudecken. Bei einer zentralisierten Architektur kann der Netzwerkadministrator alle Punkte gleichzeitig von seinem Arbeitsplatz aus konfigurieren.

Finden Sie weitere nützliche Informationenüber Geräte zur Automatisierung der Buchhaltungsprozesse für Gemüse und Obst im Lager sowie zum Kennenlernen der Modelle können Sie

Bei der Lösung der Probleme der Importsubstitution achtet die Regierung auf die Weiterentwicklung der Pflanzenproduktion. Der Bau von Gemüsespeichern zum Selbermachen ist eine vielversprechende verwandte Richtung im Zusammenhang mit dem Wachstum der landwirtschaftlichen Produktion.

Inländische Produzenten von landwirtschaftlichen Produkten erhöhen das Volumen, es werden zusätzliche Plätze für die Lagerung von Gemüse benötigt. Es entsteht ein modernes, den Anforderungen entsprechend ausgestattetes Lager Profitables Geschäft und die Investition zahlt sich schnell aus. Wie kann man also mit eigenen Händen einen Gemüseladen bauen und mit der Lagerung von Gemüse Geld verdienen?

Geerntetes Gemüse sollte in speziell dafür vorgesehenen Räumen gelagert werden. um Geschmack, Nährstoffe und gutes Aussehen zu erhalten.

Das Gemüselager kann eine stationäre Einrichtung mit einer Kapazität von 200 - 10.000 Tonnen Produkten sein.

Es muss ein bestimmtes Mikroklima aufrechterhalten werden, das sorgt Umluft und Abluft und natürliche Belüftung, künstliches Kühl- und Heizsystem.

Zur Lagerung von Gemüse werden Behälter in Behältern bereitgestellt, die auf Paletten installiert sind. Sie können Produkte (Knoblauch, Zwiebeln) auf Regalen in mehreren Ebenen in Pyramiden (Karotten) mit Sandschichten lagern.

Was kann in einem Gemüseladen gelagert werden?

• Kohl;
• Kartoffel;
• Rüben;
• Karotte;
• Knoblauch.

Stauraum für Gemüse

Bei der Auswahl eines Raums sollten Sie auf die Möglichkeit achten, ein Lüftungssystem darin zu installieren, die Verfügbarkeit bequemer Zufahrtsstraßen. An den Wänden sollte keine pathogene Mikroflora vorhanden sein. Wenn die Räumlichkeiten gemietet sind, ist es nicht empfehlenswert, teure Geräte darin zu installieren.

Mitarbeiter

Um einen Gemüseladen zu bedienen, benötigen Sie:

• Manager (Einkauf und Verkauf);
• Technologe;
• Logistiker;
• Buchhalter;
• technisches Personal:
• Sicherheitsbeamter.

Geräte zur Aufbewahrung von Gemüse

Für die richtige Lagerung jeder Gemüsesorte ist dies erforderlich diverse Geräte. Mindestliste:

• Belüftungssystem;
• Luftbefeuchtungssystem;
• künstliches Kühlsystem.

Sie finden Geräte, die alle aufgeführten Systeme beinhalten und deren Arbeit automatisch regeln. Der Preis weicht geringfügig von Stand-Alone-Systemen ab, erfordert aber keinen Mitarbeiter zur Wartung.

Mehrere Modi werden verwendet, um Zwiebeln zu lagern:

• bei 30 Grad in einem gut belüfteten Bereich trocknen;
• Aufwärmen bei 42 - 45 Grad für 12 - 24 Stunden;
• gekühlt (kalte Lagerungsmethode) bei minus 1 - 3 Grad, relative Luftfeuchtigkeit 85%, warme Lagerungsmethode - bei 18 - 22 Grad und relative Luftfeuchtigkeit 65%;
• Frühling (Zwiebel für Samen bei 2 - 3 Grad, Steckzwiebeln bei 18 - 22 Grad).

Mit eigenen Händen einen Gemüseladen bauen: Foto und Anleitung

Mit der Technologie des Baus rahmenloser Hangars können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Gemüseladen bauen. Ein Gemüseladen wird schnell gebaut. Die Planung des Territoriums erfolgt mit Hilfe eines Bulldozers, ein kleiner Kran liefert vorbereitete dauerhafte Segmente.

Zusätzlich wird ein Betonmischer benötigt, eine Biege- und Profiliermaschine (verwandelt ein Band aus verzinktem Stahl in einen profilierten Halbbogen).

Die Struktur ist auf einem einfachen Fundament befestigt, hält den Belastungen durch Wind und Schnee stand und kann mit minimalen Baukosten viele Jahre lang dienen.

Wie baut man einen Gemüseladen und schafft Bedingungen für die Lagerung von Gemüse?

Um Bedingungen für die Lagerung von Gemüse im Gebäude zu schaffen, benötigen Sie:

• Zwangsbelüftungssysteme installieren;
• Installation von Klimaanlagen;
• Justieren Sie die Feuchtigkeits- und Temperaturkontrollsensoren und schließen Sie sie an die Steuereinheit an;
• Testen Sie den Betrieb der Systeme, zuerst im manuellen und dann im automatischen Modus.

Eine schlecht durchdachte, in manchen Regionen sogar fehlende, kompetent organisierte Lagerung von Obst und Gemüse in einem Lagerhaus zwingt das Land dazu, von Hackfrüchten, Stein- und Kernobst, Beeren und allem anderen, was von anderen Staaten importiert wird, abhängig zu sein. Mehr als ein Drittel des Gemüses, das aufgrund von Nichteinhaltung der Lagervorschriften angebaut wird, landet auf der Deponie, ohne auch nur einen Cent Gewinn zu bringen.

Dieser Zustand kann weiter andauern, wenn nicht dringend Maßnahmen ergriffen werden, um Kapital oder vorgefertigte Lagerhallen mit modernen automatischen Lüftungssystemen zu bauen.

BEIM Russische Föderation Jährlich werden mehr als 40 Millionen Tonnen Obst und Gemüse geerntet. Wir sind auf Platz 2 in der globalen Kartoffelindustrie und auf Platz 11 in der Obst- und Gemüseindustrie. Gleichzeitig, Verluste während der Lagerung von Produkten betragen mehr als 30%. Ergebnis - mehr als 50 % Obst und Gemüse aus Übersee verschickt.

Der Hauptgrund für solch unglaubliche Verluste ist das moralisch und technologisch veraltete Kühlspeichersystem, das nicht zur Verfügung steht Langzeitspeicherung. Und der überlebende Teil der Produkte ist in der Präsentation von Produkten aus dem Ausland viel unterlegen.

Organisation der Gemüselagerung – was ist zu beachten?

Nach dem Ende der Erntesaison werden erschwingliche Preise für Obst und Gemüse durch höhere ersetzt. Dies liegt nicht nur an den hohen Kosten für den Bau oder die Anmietung von Lagern, sondern manchmal auch an der falschen Wahl der Lagermethode. Zusätzliche Kosten, bei denen Sie mit billigen Methoden auskommen können, erhöhen die Kosten.

Anforderungen an Lüftungsanlagen

Die moderne Technologie der Aufbewahrung von Obst und Gemüse in Lagerhäusern ist vollständig involviert automatisiertes System Die vom Bediener über die Fernbedienung gesteuerte Lagerlüftung saugt selbst Luft von außen oder aus dem Raum an, kühlt oder erwärmt das Gemisch und bestimmt die Geschwindigkeit des Luftstroms.

Einstellung automatisch Belüftungssystem im Gemüselager erfüllt die Funktion, den Luftaustausch aufrechtzuerhalten, CO 2 , Ethylen zu entfernen, Trocknungs-, Erwärmungs- und "Behandlungs"-Methoden für Wurzelfrüchte bereitzustellen.

• System aktive Belüftung sorgt für die Zufuhr von Außen- und Innenluft oder einer Mischung aus beiden mit der erforderlichen Temperatur
• Es ist möglich, die Belüftungsintensität in einzelnen Zonen (Räumen) des Lagers über Steuergeräte zu verändern
• Das Feuchtigkeitskontrollsystem sorgt für die erforderliche relative Luftfeuchtigkeit in den Räumen.

Unter den Links können Sie mehr über die Funktionsprinzipien automatischer Lüftungssysteme lesen:

Speichermethoden

Lagerung von Obst- höchste Priorität agroindustrieller Komplex, die jährlich fast die Hälfte der angebauten Ernte verliert. Geerntetes, sortiertes und sortiertes festes Gemüse wird auf drei Arten gelagert:

• in loser Schüttung (in loser Schüttung auf dem Boden),
• in Behältern oder Kisten,
• Auf den Regalen.

Massenlagerung

Es gilt als das billigste und hat wenig Einfluss auf die Endkosten des Produkts. Es wird für preiswerte, dichte Früchte gewählt, die eine dicke Schutzhaut haben, die mechanischen Belastungen widersteht oder sie gut verträgt (es wird verwendet, Zwiebeln, unreife Tomaten usw.).

Die Aufrechterhaltung der optimalen Temperatur in einem solchen Lager erfolgt mit Hilfe von Luftkanälen, Kühlern und Heizungen. Die letzten beiden werden abhängig von der Temperatur außerhalb des Raums verwendet. Im Winter wird die von der Straße angesaugte Luft erwärmt und vermischt sich im erforderlichen Verhältnis mit der Lageratmosphäre. Im Sommer kühlt es ab.

Zusammenfassend das ganze Jahr Abgesehen von monatelanger Nichtbenutzung befindet sich das Lager in der gleichen Temperatur und feuchten Umgebung - die für die darin abgelegten Früchte am besten geeignet ist.

Luftkanäle im Lager Bulk-Typ befinden sich zwischen dem Boden und dem Boden, auf dem sich der Raum befindet. Sie bestehen aus flexiblen oder starren Aluminiumrohren, die nach dem in einem bestimmten Lager gewählten Schema verlegt werden. Durch sie wird ein angefeuchteter, gekühlter, erhitzter oder mit Gas vermischter Luftstrom zugeführt, der die gesamte Dicke der Hinterfüllung durchdringt.

Es verwittert jede Hackfrucht, jedes Gemüse oder jede Frucht und verhindert, dass sich Bakterien und Mikroben entwickeln, was zu Schäden oder einem Verlust ihrer Präsentation und ihres Nährwerts führt.

Die Lagerbedingungen für Obst sind in der Tabelle aufgeführt:

Containerlagerung

Für Lagerhäuser, die für die Lagerung von Ernten oder gekauften Produkten in Containern oder Kisten ausgestattet sind, ist das am häufigsten verwendete Kühlsystem eine Druckwand. Behälter (groß, klein), Kunststoff-, Karton- oder Papierkisten werden gestapelt, wobei ein Spalt für den Durchgang des von der Rückwand eingeblasenen Strahls des Luftgemischs verbleibt.

Vorteile der Lagerung in Containern:

• gute Belüftung der Produkte;
• Kontrolle und die Möglichkeit der Lokalisierung beschädigter Produkte;
• Container lassen sich ganz einfach mit Gabelstaplern im Lager bewegen.

Nachteile der Lagerung in Containern:

• Ausgaben für den Kauf von Containern;
• die Notwendigkeit, Behälter zu handhaben, um Infektionen zu verhindern;
• der Bedarf an zusätzlichem Lagerraum für leere Behälter.

Die Art des Gemüses oder der Früchte, der Reifegrad und die Lagerzeit sind Faktoren, die die Wahl des Luftaustauschschemas beeinflussen. Es kann die sogenannte Serpentine, ein Tunnel mit horizontalen und vertikalen Strömungen usw. sein.

Serpentinen- und Tunnelbelüftungsschema während der Containerlagerung

Auswahl eines Behälters zur Aufbewahrung von Gemüse

Alle Kohlsorten, Gurken, Tomaten und vieles mehr kommen am besten in Behälter. Dadurch wird die mechanische Belastung der Charge reduziert, die hohe Effizienz der Nutzung von Lagerflächen bleibt jedoch erhalten.

Aufbewahrungsbehälter für Gemüseübereinander platziert und nehmen eine nutzbare Fläche ein. Es gibt kleine Passagen für den überwachenden Inspektor, der die Gesundheit der Produkte im Lager überwacht.

Das gesamte Behältersortiment ist unterteilt in

• groß, mit einer Kapazität von 400-500 Kilo,
• und Halbcontainer - für 200-300 kg.

Die endgültige Wahl der Größe wird durch die Empfehlungen bestimmt, die Experten für die Lagerung einer bestimmten Obst- und Gemüsesorte geben. Karotten werden beispielsweise nicht in eine Schicht von mehr als 1,5 m gelegt, daraus folgt das Offensichtliche - sie werden in einen Halbbehälter gegossen.

Es ist bemerkenswert, dass reife und grüne Früchte unterschiedliche Nummern auf der Anzeigetafel von Maschinen benötigen, die die eingestellten Parameter beibehalten. Dies ist mit einer richtig ausgewählten Auswahl an Exemplaren für die Langzeitlagerung ein sicherer Weg, um eine progressive Reifung der gelagerten Produkte zu etablieren und dem Verbraucher unabhängig von der Jahreszeit außergewöhnlich hochwertige Früchte zu bieten.

1- automatisches Gasanalyse- und Steuersystem; 2- Membranstickstoffanlage; 3 - Kohlendioxidadsorber; 4- Atmosphärenkonverter; 5 - Kühlaggregat mit Wärmerückgewinnung.

Speichertechnologie Früchte impliziert die Teilnahme am Prozess von Ethylen und Kohlendioxid, die die biochemischen Prozesse beeinflussen, die im Inneren der Frucht stattfinden. Der geringe Sauerstoffgehalt der forcierten Luftströme sorgt für eine möglichst lange Haltbarkeit, teilweise bis zu einem halben Jahr.

Hartschalige oder Wintersorten mit festerer Textur werden in kleinen Behältern oder Kisten gelagert. Schnell verderbliche Früchte werden in einer kleinen Schicht auf speziellen Paletten ausgelegt, um Schäden durch Zusammendrücken der unteren Kugel mit der oberen zu vermeiden.

In Kombination mit den oben genannten Lagerungsmethoden werden zusätzliche verwendet - Oberflächenbehandlung der Frucht mit Verbindungen, die Fäulnis, Keimung und Verdunstung von Feuchtigkeit verhindern, was zu einem Verlust der Präsentation und des Nährwerts der Frucht führt. Diese können sein: Behandlung mit Formaldehyd, Chlorwasser, Schwefeldioxid, Ozonung, Paraffinierung, Wachsen, Bestrahlung von Gemüse und Früchten mit ultraviolettem Licht. Die Höhe der Hackfruchtschicht kann 4,5 bis 5 Meter erreichen, was eine ausreichende Lagerkapazität bietet.

Bei Containerisierung Die ideale Lösung wären leichte Fertigteile. Diese Lösung ermöglicht es Ihnen, Aufbewahrungsbehälter fast über das gesamte Raumvolumen zu platzieren ( ab einer Deckenhöhe von 6 Metern).

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, Zonen mit unterschiedlicher Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu organisieren, was besonders bei der Lagerung von Obst wichtig ist. Gleichzeitig ist die Installation von Lüftungssystemen recht einfach und erfordert keine erheblichen Investitionen.

Sie können sich mit den Projekten von Rahmenkonstruktionen unter den Links vertraut machen:

Einer der Schwerpunkte der Importsubstitution für die kommenden Jahre ist laut Bundesregierung, soll die Ernährungssicherheit des Landes erreichen. Die Regierung schenkt der Entwicklung besondere Aufmerksamkeit Landwirtschaft, Tierhaltung, Pflanzenbau, bestimmungsgemäße Nutzung des Bodens. Eine vielversprechende begleitende Richtung des Wachstums der landwirtschaftlichen Produktion ist der Bau von Gemüselagern.

Merkmale des Geschäfts in Russland

Arten von Gemüseläden

Gemüselager werden nach folgenden Kriterien klassifiziert:

• nach Arten von Gemüsekulturen (zur Lagerung von Kartoffeln, Rüben, Karotten, Kohl usw.);
• nach dem Verwendungszweck des Lagerguts (Lebensmittel, Futtermittel, Saatgut etc.);
• nach Lagerbedingungen (kombiniert, spezialisiert);
• nach der Art der Lagerung (in loser Schüttung, in loser Schüttung, in starren oder weichen Behältern);
• nach den Eigenschaften des Mikroklimas.

Vorteile und Nachteile

Bei der Betrachtung des Konzepts zum Bau eines Lagers für Gemüseprodukte müssen die Vorteile und potenziellen Risiken berücksichtigt werden.

Erforderliche Dokumente und deren Ausführung

Wichtig! Die meisten Unternehmer neigen zur GmbH, da diese Organisations- und Rechtsform am bequemsten für den bargeldlosen Ausgleich ist Rechtspersonen: Bauernhöfe, Großhandelsdepots, Geschäfte, Organisationen Gastronomie etc.

• ein Grundstück kaufen oder pachten;
• ein Bauprojekt vorbereiten;
• eine Baugenehmigung einholen.

Standortauswahl

• in der Nähe ihres Großhandelspunkts;
• in bequemer Transportzugänglichkeit für LKW;
• in Sichtweite der Autobahn.

Wichtig! Der Standort muss trocken, sandig und mit niedrigem Grundwasserspiegel sein. Bei engem Vorkommen von Grundwasser auf Lehmboden empfehlen Bauherren den Bau von oberirdischen Gemüselagern.

Räumlichkeiten und Ausstattung

Moderne Gemüseläden haben nichts mit Hangars im sowjetischen Stil zu tun, die vor 20 bis 30 Jahren von staatlichen Farmen aus Beton gebaut wurden.

Rahmenlose Gemüseläden

Das ist interessant! Ein Raum für die Lagerung von Gemüse ab 200 Tonnen mit modernen rahmenlosen Technologien wird innerhalb eines Monats zu minimalen Kosten gebaut und ist seit mehr als 50 Jahren in Betrieb.

• eine Isolierung benötigen (um die Temperatur aufrechtzuerhalten);
• bestimmt für die vorübergehende Lagerung von Gemüse;
• kann bei schlechtem Wetter beschädigt werden.

Räumlichkeiten vom Rahmentyp

Ausrüstung

PAuswahl der Ausrüstung für ein Gemüsegeschäft(Tisch)

Lüftungsgeräte für Gemüselager (Video)

Mitarbeiter

1. Bewerben Sie sich für eine Festanstellung:
   • Führer;
   • Kassiererin,
   • Verkaufsleiter oder Kundendienstleiter;
   • Logistiker;
   • Lagermitarbeiter mit Staplererfahrung,
   • Sicherheitskräfte
   • Reiniger.
2. Zeitarbeitskräfte werden benötigt, um Produkte für eine Woche zu sortieren oder zu verpacken - zweimal 3-4 Mal im Jahr:
   • Bewohner der umliegenden Siedlungen, Studenten und Schulkinder kommen oft, um in Teilzeit beim Kartoffelsortieren zu arbeiten;
   • Mitarbeiter von Arbeitsspezialitäten werden regelmäßig durch Outsourcing-Unternehmen in das Gemüselager gelockt. So organisieren sie die Sicherheit des Unternehmens, den Transport, die Lagerung von Gemüse, die Reinigung der Räumlichkeiten;
   • Programmierer, Buchhalter, Vermarkter, Werbemanager werden zur Durchführung bestimmter Aufgaben zu Projekt- oder Teilzeitbeschäftigungen eingeladen - der Bedarf an all diesen Mitarbeitern entsteht periodisch bei der Gründung eines mittleren und großen Unternehmens.

Einnahmen und Ausgaben

Der Eigentümer trägt die Hauptkosten gleich zu Beginn des Projektstarts. Er muss den Bau eines Gemüseladens in Höhe von etwa 10 Millionen Rubel bezahlen, von denen ein erheblicher Teil der Mittel für die Installation eines automatischen Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystems ausgegeben wird.

Oft vermieten Unternehmer einen modernen Gemüseladen oder einen Teil davon zu einem Preis von 90 Rubel. pro Quadratmeter, Bereiche ohne Klimaanlage - ab 50 Rubel, was zur Steigerung der Rentabilität des Projekts beiträgt.

Wiederkehrende Ausgaben (Tabelle)

Die Automatisierung von Lagerprozessen, eine klare Verteilung der Verantwortlichkeiten zwischen den Mitarbeitern, die Kontrolle über ihre Umsetzung und eine hohe Betriebsgeschwindigkeit vom Moment der Gemüseeinlagerung bis zum Verkauf tragen dazu bei, die monatlichen Kosten zu senken.

Voraussichtliche Einnahmen (Tabelle)

Die Einkommenshöhe eines Unternehmers hängt von folgenden Faktoren ab:

• Auslastung der Lager;
• das durchschnittliche Preisniveau für Speicherdienstleistungen;
• Qualität der Dienstleistungen, geringer Prozentsatz von Produktschäden;
• Nachfrage nach Speicherdienstleistungen bei Unternehmen und der Bevölkerung;
• das Wettbewerbsniveau;
• Saisonalität;
• Produktivität.

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Mögliche Probleme und Lösungen

1. Verletzung der Bautechnik, Risse, Feuchtigkeitslecks, sogar Struktureinsturz. Um dies zu verhindern, raten erfahrene Geschäftsleute, einen Vertrag über den Bau von Räumlichkeiten mit einer Organisation abzuschließen, die alle Arbeiten ausführt und für deren Qualität verantwortlich ist.
2. Ausfall der automatischen Ausrüstung, die das notwendige Mikroklima im Lager aufrechterhält. Um ähnliche Probleme in Zukunft zu vermeiden, ist es notwendig, Geräte von namhaften Herstellern zu kaufen, die sich auf dem Markt bewährt haben. Außerdem muss es eine Gewährleistungsfrist von mindestens 3 Jahren haben. Wichtig ist, dass es im Umkreis von 100 Kilometern um den Gemüseladen eine offizielle Werkstatt mit Spezialisten gibt, die das Problem beheben können.
3. Hohes Maß an Produktverderb. Diese Situation tritt auf, wenn die Bedingungen für die Lagerung von Gemüse, Geräteausfall, unzureichende Abdichtung des Raums aufgrund des menschlichen Faktors verletzt werden. Warenschäden lassen sich vermeiden, indem die Qualität der Gemüselagerung regelmäßig überwacht wird.
4. Leere Bereiche und Fächer. Um die Belastung des Speichers in der Anfangsphase der Arbeit zu maximieren, benötigt der Eigentümer zusätzliche Mittel, um eine Werbekampagne zu starten.
5. Produktdiebstahl. Die Installation eines Videoüberwachungssystems hilft, den Diebstahl von Gemüse zu erkennen und zu verhindern.

Zu den Lagern gehören Kühlkammern zur Lagerung verderblicher Produkte (Fleisch, Fisch), eine Speisekammer für Trockenprodukte, eine Speisekammer für Gemüse, eine Speisekammer für Inventar und Behälter sowie ein Laderaum. Letzteres dient der Aufnahme von Rohstoffen, die in das Unternehmen gelangen. Der Ladebereich ist mit Geräten, gepflegten Zufahrten und Schuppen ausgestattet.

Das Entladen erfolgt mit Förderbändern und anderen Handhabungsgeräten. Das Entladen kann durch spezielle Luken und, wenn sich die Lagereinrichtungen über dem Entladebereich befinden, durch Anheben mit speziellen Aufzügen erfolgen.

Bei der Planung von Lagereinrichtungen sollte ein separates Entladen von Gemüse direkt in die Speisekammer unter Umgehung der Ladekammer vorgesehen werden. Speisekammern sind für die kurzfristige Lagerung ausgelegt Lebensmittel die keine Kühlung benötigen. Lagerräume für Trockenprodukte sind für die Lagerung von Produkten bestimmt, deren Feuchtigkeitsgehalt 20 % nicht überschreitet. Hier werden Zucker, Mehl, Getreide gelagert. Lagerräume müssen mit ausreichender Belüftung zur Aufrechterhaltung ausgestattet sein notwendigen Voraussetzungen Lagerung (relative Luftfeuchtigkeit nicht höher als 60-75%), eine Gemüsekammer wird separat bereitgestellt.

Kühlkammern sind obligatorische Räume für die getrennte Lagerung verderblicher Produkte. Bei den Beschaffungsbetrieben sind Kühlkammern für die Lagerung von Fleisch- und Fischhalbfabrikaten und separat für pflanzliche Halbfabrikate vorgesehen.

In rohstoffbetriebenen Betrieben werden separat gekühlte Kammern für Fleisch und Fisch konzipiert. Darüber hinaus stellen Betriebe für Halbfabrikate und Rohstoffe Kühlkammern für Molkereiprodukte, Fette und Gastronomie sowie eine separate Kammer für Obst, Beeren, Getränke und Gemüse zur Verfügung.

In kleinen Unternehmen ist es erlaubt, die Lagerung verderblicher Produkte in einer Kühlkammer zu kombinieren. Die Kühlkammern müssen mindestens 2,1×2,4 m groß und mindestens 2,4 m hoch sein, die Mindestfläche der Kühlkammern beträgt 5 m 2 .

Zu den Kühlräumen gehört eine Lagerkammer für Abfälle, die mit einer Schleuse von 4 m2 ausgestattet werden sollte. In Kühlkammern muss die Lufttemperatur ganzjährig rund um die Uhr konstant gehalten werden. Die Tabelle zeigt die geschätzte Lufttemperatur und die Luftwechselrate im Lager.

Bei gleichzeitiger Lagerung von Fleisch und Fisch oder Fleisch-, Fisch- und Gemüsehalbfabrikaten in einer Kammer wird von einer Temperatur von 0° ausgegangen; für die Lagerung aller Produkte (eine Kammer im Betrieb) ±4°.

Geschätzte Lufttemperatur und Luftwechselrate in den Räumlichkeiten