Standards zur Bestimmung der geplanten Arbeitsintensität. Was ist Arbeitsintensität? Berechnungsformel

Ressourcenmanagement ist ein Schlüsselelement, um das normale Funktionieren des Unternehmens sicherzustellen. Die Kosten der Arbeitsressourcen für die Herstellung von Produkten können gemessen werden. Dies erfordert eine spezielle Formel.

Was ist arbeitsintensität

Die Arbeitsintensität ist ein Indikator, mit dem Sie das Verhältnis von Ressourcenaufwand und Zeit analysieren können. Der Wert stellt die Zeit dar, die benötigt wird, um eine Einheit eines Gutes herzustellen. Die Berechnung ist für Planungsaktivitäten erforderlich. Der Indikator hilft bei der Bestimmung des möglichen Leistungsniveaus unter bestimmten Bedingungen. Es verbessert die Effizienz der Organisation. Die Arbeitsintensitätsformel wird verwendet, um die Ergebnisse der Arbeit der Mitarbeiter für einen bestimmten Zeitraum zu bewerten. Basierend auf dem Wert können Sie die Produktivität eines Spezialisten berechnen.

Überlegen Sie, was genau die Komplexität der Arbeit definiert:

• Bestimmung des Einflusses der Arbeitskosten auf die Menge der fertigen Waren.
• Bestimmung von Reserven zur Steigerung der Arbeitsproduktivität.
• Identifizierung von Möglichkeiten zur effizienten Gestaltung der Ressourcennutzung.
• Bereiche festlegen, in denen Arbeitsressourcen am produktivsten eingesetzt werden.

Das Verfahren zur Berechnung der Komplexität

Bei den Berechnungen wird folgende Formel verwendet: Tr = Kch / Sp.

Die folgenden Werte erscheinen innerhalb der Formel:

• Tr - Arbeitsintensität.
• Kch - der gesamte Zeitaufwand in Mannstunden.
• Cn - die Gesamtkosten der hergestellten Produkte.

Es gibt auch diese Formel: T \u003d Pv / Kp.

Die Formel verwendet diese Werte:

• T - Arbeitsintensität.
• Rv - Arbeitszeit.
• Kp - die Anzahl der hergestellten Produkte.

Betrachten wir den Berechnungsalgorithmus genauer. Zunächst müssen Sie die Gesamtarbeitszeit der Mitarbeiter für den Berichtszeitraum (normalerweise einen Monat) ermitteln. Die Berechnung umfasst die tatsächlich geleisteten Arbeitsstunden. Sie kann anhand der Angaben in bestimmt werden primäre Dokumente. Beispielsweise kann es sich um einen Stundenzettel für bestimmte Werkstätten handeln. Dann müssen Sie die Gesamtzahl der geleisteten Arbeitsstunden für den interessierenden Zeitraum ermitteln. Es wird nur die Arbeit der Hauptmitarbeiter berücksichtigt. Das sind Berufstätige, die offiziell registriert sind und Vollzeit arbeiten.

Dann werden die Kosten der vom Unternehmen hergestellten Waren berechnet. Zu berücksichtigen ist auch die Endprodukte. Die Berechnungen beinhalten die geplanten Buchhaltungspreise der Waren. Sie werden auf Basis der in der Buchhaltung enthaltenen Informationen ermittelt. Es ist notwendig, den Echtzeit-Fonds in Arbeitsstunden durch die Kosten der hergestellten Güter zu dividieren. Der als Ergebnis der Berechnungen erhaltene Wert wird als Koeffizient der Arbeitsintensität betrachtet.

Die erhaltenen Werte werden analysiert. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:

• Je geringer die Arbeitsintensität, desto höher die Produktivität der Beschäftigten.
• Überprüfung der Umsetzung des Produktionsplans.
• Feststellung von Abweichungen von Planwerten.
• Ermittlung des Einflusses verschiedener Faktoren auf die Produktivitätssteigerung oder -minderung.
• Zusammenfassend.

Die Produktivität kann durch die Qualität der Rohstoffe und die Ausbildung der Mitarbeiter beeinträchtigt werden.

WICHTIG! Die Reduzierung der Arbeitskomplexität trägt zur Einsparung von Ressourcen bei. Das senkt die Warenkosten, wirkt sich positiv auf den Gewinn aus.

Die Komplexität der Reparaturarbeiten

Die Berechnung der Arbeitsintensität von Reparaturarbeiten hat ihre eigenen Nuancen. Insbesondere der Wert der Arbeitsintensität wird durch die Komplexität der verwendeten Ausrüstung bestimmt. Die vom Unternehmen verwendete Ausrüstung ist in Gruppen mit unterschiedlicher Reparaturkomplexität unterteilt. Der Schwierigkeitsgrad ist jedem spezifischen Objekt zugeordnet. Zur Zuordnung eines Levels wird das Objekt mit dem Referenzaggregat verglichen. Die Maßeinheit der Arbeitsintensität ist eine herkömmliche Einheit, die die Zeit widerspiegelt, die für die Ausführung einer Operation aufgewendet wird.

Beachten Sie die Fristen:

• Inspektion: 0,1 h/h.
• Strom Reparaturarbeiten: 5 Std./Std.
• Kapitalarbeiten: 40 h/h.

Die Komplexität der Reparatur wird nach dieser Formel bestimmt: T = R * q * n.

Die Formel enthält diese Werte:

• R ist die Reparaturkomplexitätsgruppe.
• Q ist die Arbeitsintensität einer konventionellen Einheit (Mannstunden).
• N ist die Anzahl der Reparaturen dieser Ausrüstung.

Betrachten Sie Beispiele für Berechnungen für Einkurbelpressen:

• 10 * 0,1 * 3 = 3 Arbeitsstunden.
• 10 * 5 * 2 = 100 Arbeitsstunden.

In den Berechnungen der Arbeitsintensität der Arbeit erscheinen nur die Hauptbeschäftigten. Wer ist das? Die Hauptarbeiter sind einfache Arbeiter ohne Qualifikation, Spezialisten, Führungskräfte. Die Berechnungsgrundlage für die Anzahl der Mitarbeiter ist die Komplexität der Reparatur von Geräten, Wartungsstandards und das Gleichgewicht der Arbeitszeit. Letztere stellt die Anzahl der Arbeitsstunden eines Mitarbeiters innerhalb des Abrechnungszeitraums dar.

Wie man die Arbeitsintensität reduziert

Wie bereits zuvor geschrieben, Das Hauptziel Manager - Verringerung der Arbeitsintensität. Dies ist notwendig, um mit einem Minimum an Ressourcen maximalen Gewinn zu erzielen. Sie können Ihr Ziel auf folgende Weise erreichen:

• Einsatz moderner Technologien.
• Verbesserung der Effizienz der Arbeitsorganisation.
• Verwendung hochwertiger Rohstoffe.
• Einführung in die Produktion moderner Geräte.

All diese Maßnahmen werden das Volumen der hergestellten Produkte erhöhen und gleichzeitig die Arbeitsintensität verringern.

Methoden zur Steigerung der Arbeitsproduktivität

Betrachten Sie die Hauptfaktoren für die Steigerung der Arbeitsproduktivität:

• Automatisierung der Produktion, Modernisierung bestehender Anlagen, Verbesserung der Rohstoffqualität.
• Änderung der Produktions- und Arbeitsorganisation, Änderung der Spezialisierung der Tätigkeiten, Verbesserung des Produktionsmanagements, Verringerung des Arbeitszeitausfalls, Verringerung der Zahl der Eheschließungen und Abweichungen.
• Natürliche Bedingungen: der Standort von Öl und Kohle, der Gehalt des gewünschten Elements in den Erzen, die Veränderung der Entwicklungstiefe.
• Änderung des Produktionsumfangs, Reduzierung der Mitarbeiterzahl.
• Änderung der Produktionsstruktur: Änderung des Gewichts von Halbzeugen, Herstellungsverfahren.

Der Manager muss spezifische Strategien entwickeln, um die Arbeitsintensität zu reduzieren. Einmal im ausgewählten Zeitraum müssen Sie die Arbeitsintensität der Arbeit berechnen. Dies ist erforderlich, um die Dynamik von Werten zu verfolgen.

Lesen 9min. Aufrufe 2.4k. Veröffentlicht am 28.10.2018

Die Arbeitsintensitätsquote spiegelt die Leistung des Unternehmens wider. Basierend auf diesem Indikator werden Produktionspläne für zukünftige Perioden erstellt. Die Verwendung dieses Indikators ermöglicht es Ihnen, sich zu entwickeln effektive Strategie Verwaltung interner Ressourcen. In diesem Artikel schlagen wir vor, die Frage zu untersuchen, was die Arbeitsintensität ist und wie dieser Indikator berechnet wird.

Die Berechnung des Arbeitsintensitätsfaktors dient sowohl der Ermittlung der aktuellen Auslastung des Personals als auch der Analyse der Arbeitsausfälle und der Begründung der Personalaufbauinitiative

Arbeitsintensität: die Essenz des Konzepts

Der betrachtete Begriff wird verwendet, um sich auf den Zeitraum zu beziehen, der für die Herstellung eines bestimmten Produkts aufgewendet wird. Wichtig zu beachten ist, dass nicht nur der Zeitrahmen berücksichtigt wird, sondern auch die Produktivität jedes Mitarbeiters. Der Begriff „Produktion“ wird häufig verwendet, um sich auf diesen Koeffizienten zu beziehen. Die Arbeitsintensität der Produktion ist die Gesamtzeit, die zur Herstellung eines Produkts benötigt wird.

Durch Berechnungen der Arbeitsintensität des Produktionsprozesses können Sie bestimmen, wie viel Zeit und Arbeitsressourcen erforderlich, um eine Handelseinheit zu erstellen. Basierend auf einer solchen Analyse ist es möglich, interne Bereiche der Produktion zu identifizieren, die Optimierungsbedarf haben. Die Ergebnisse der technologischen Berechnungen ermöglichen es uns, die Effizienz der Nutzung der internen Ressourcen des Unternehmens zu verstehen und alle Mängel zu identifizieren technologischer Prozess. Diese Analyse wird durchgeführt, um Reserven zu identifizieren, die zur Erhöhung der Produktionskapazität genutzt werden können.

Wie wird die Arbeitsintensität gemessen?

Der Indikator der Arbeitsintensität wird bei der Analyse der Leistung des Unternehmens verwendet. Wie oben erwähnt, ist die Arbeitsintensität eine Menge von Zeit und Arbeitskosten für die Produktion einer Einheit marktfähiger Produktion. Dieser Indikator wird in Arbeitsstunden gemessen.

Eine Arbeitsstunde ist eine der Einheiten, die verwendet wird, um die Zeit zu berücksichtigen, die für einen Arbeitsprozess aufgewendet wird. Dieser Indikator entspricht sechzig Minuten Arbeit eines Arbeiters. Am häufigsten wird dieser Koeffizient zur Bestimmung der Anzahl der Mitarbeiter und des Zeitrahmens verwendet, der für die Erledigung von Produktionsaufgaben erforderlich ist. Es ist wichtig sich das zu merken dieser Indikator oft in Diagrammen verwendet Arbeitstätigkeit. Solche Pläne werden unter Berücksichtigung verschiedener Arbeitskostenstandards erstellt.

Häufig werden die gesamten Mannstunden verwendet, um die Arbeitsintensität zu bestimmen. Um diesen Indikator zu berechnen, muss die Gesamtzahl der Mitarbeiter mit der Dauer des für die Aufgabe aufgewendeten Zeitraums multipliziert werden. Um die Vorgehensweise beim Erstellen von Berechnungen besser zu verstehen, geben wir ein einfaches praktisches Beispiel. Stellen Sie sich eine Produktionsaufgabe mit einem Arbeitsaufwand von 40 Mannstunden vor. Dieser Wert gibt an, dass es 40 Stunden dauert, bis eine Person diese Aufgabe abgeschlossen hat. Zwei Personen können die Arbeit in zwanzig Stunden erledigen, und vier Arbeiter können nur zehn Stunden damit verbringen.

Mit Hilfe solcher Berechnungen ist es möglich, die Dauer des Zeitraums zu bestimmen, der für die Fertigstellung der Arbeit erforderlich ist. Darüber hinaus ermöglichen uns diese Berechnungen, den Umfang der Ausgaben von Unternehmensressourcen zu bewerten, die einem bestimmten Projekt zugewiesen werden müssen.

Berechnungsfunktionen

Bei solchen Berechnungen ist es wichtig, die vielen zu berücksichtigen verschiedene Faktoren. Jeder Rechenfehler kann sich negativ auf den Produktionsprozess auswirken. Im Folgenden schlagen wir vor, darüber zu sprechen, wie die Arbeitsintensität berechnet wird, wobei wir uns auf wichtige Nuancen konzentrieren.

Berechnungsformel

Aus dem Vorstehenden können wir schließen, dass die Arbeitsintensität einer der Hauptindikatoren ist, die zur Bewertung der Effektivität des Einsatzes von Arbeitsressourcen verwendet werden. Meistens entsteht die Notwendigkeit für solche Berechnungen bei der Erstellung eines Geschäftsplans. Mit Hilfe dieses Indikators Produktionsplan für zukünftige Arbeitszeiten. Zur Bestimmung der Höhe der Arbeitskosten wird die Formel zur Berechnung der Arbeitsintensität verwendet: "PB / Q \u003d T". In dieser Formel steht „PB“ für die Anzahl der Stunden, die für die Herstellung des Endprodukts aufgewendet wurden, und „Q“ für die Gesamtzahl der produzierten Waren.

Bei solchen Berechnungen müssen viele verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, die sich direkt auf die Produktionseffizienz auswirken. Unter diesen Faktoren sind hervorzuheben:

1. Berufserfahrung der Mitarbeiter.
2. Arbeitsbedingungen und die Qualität der verwendeten Ausrüstung.
3. Komplexität Arbeitsprozess und der Automatisierungsgrad der Produktion.

Koeffizienteninterpretation

Die Analyse der Arbeitsintensität von Produkten ist ein wesentlicher Bestandteil der Berechnung der Arbeitskosten. Die korrekte Interpretation dieses Koeffizienten ermöglicht es Ihnen, Problembereiche in zu identifizieren Herstellungsprozess. Experten zufolge weist ein niedriges Koeffizientenniveau auf eine hohe Arbeitsproduktivität hin. Es ist wichtig zu beachten, dass die Arbeitsintensität eine dynamische Einheit ist. Dies bedeutet, dass bei der Durchführung einer Analyse Daten berücksichtigt werden müssen, die für mehrere Perioden erhalten wurden. Eine allmähliche Abnahme des Koeffizienten zeigt eine Steigerung der Effizienz der Produktionstätigkeiten. Dies bedeutet, dass es in Zukunft viel weniger Zeit in Anspruch nehmen wird, die gleiche Menge an Waren zu produzieren.

Ein ähnliches Ergebnis der Analyse zeigt die Optimierung des technologischen Prozesses und die Verbesserung der beruflichen Fähigkeiten der Arbeiter. Bei einer solchen Einschätzung ist jedoch ein steigender Trend zu erkennen. Das Wachstum des Indikators kann mit dem Ausfall wichtiger Einheiten, der Verwendung einer neuen Rohstoffbasis oder Problemen im Team zusammenhängen. Bei der Durchführung einer Analyse müssen nicht nur vergangene Perioden, sondern auch Pläne für die Zukunft des Unternehmens berücksichtigt werden. Mit Hilfe der gewonnenen Daten wird eine Strategie zur Optimierung des Produktionsprozesses mit dem Ziel entwickelt, die Arbeitskosten zu senken.

Was sind die Indikatoren für die Arbeitsintensität?

Nach Betrachtung der Frage, wie die Arbeitsintensität gemessen wird, müssen einige wichtige Nuancen erörtert werden. Um kompetente Berechnungen durchführen zu können, benötigen Sie viele Primärdokumente. Zunächst müssen Sie einen Stundenzettel erstellen, in dem die Anzahl der von jedem Mitarbeiter geleisteten Arbeitsstunden erfasst wird. Darüber hinaus werden Dokumente benötigt, die Angaben zur Gesamtzahl der in vergangenen Perioden freigegebenen Waren enthalten.

Wie oben erwähnt, müssen bei Berechnungen eine Vielzahl verschiedener Faktoren berücksichtigt werden. Bei einer umfassenden Analyse wird untersucht, wie stark verschiedene Umstände den Produktionsprozess beeinflussen. Zunächst muss das Qualifikationsniveau der an der Produktion beteiligten Arbeitnehmer berücksichtigt werden. Die zweite wichtige Nuance sind die Arbeitsbedingungen und die Effizienz des technologischen Prozesses. Letzterer Indikator hängt von der Funktionalität der technischen Ausrüstung und der Qualität der Rohstoffbasis ab.

Das Wachstum dieser Quote lässt sich durch Probleme bei der Rohstoffversorgung, der Kommunikation und der Infrastruktur erklären. Darüber hinaus gilt es, die Motivation der Mitarbeiter und die Höhe der regelmäßigen Zahlungen zu berücksichtigen. Alle oben genannten Nuancen wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz aus.

Sorten dieser Einheit

Experten zufolge gibt es acht Arten des betrachteten Indikators. Jeder von ihnen hat einzigartige Eigenschaften und wird mit speziellen Formeln berechnet. Das bedeutet, dass vor der Berechnung festgelegt werden muss, welche der Indikatoren für die spätere Analyse benötigt werden. Dies kann sowohl die Arbeitsintensität der Instandhaltung als auch die Gesamtarbeitsintensität oder die geplante und tatsächliche Produktion sein. Bei Berechnungen wird häufig das Produktionsmanagement berücksichtigt. Alle oben genannten Indikatoren sind jedoch von untergeordneter Bedeutung. Im Folgenden schlagen wir vor, die Haupttypen dieses Indikators zu betrachten.

Regulierung

Die normative Arbeitsintensität wird bei der Erstellung von Objektschätzungen verwendet. Das Hauptziel dieses Indikators besteht darin, die Arbeitsressourcen widerzuspiegeln, die erforderlich sind, um die Aufgabe bis zum Zieldatum abzuschließen. Am häufigsten wird dieser Koeffizient bei der Entwicklung von Bauplänen verwendet. Wie die Praxis zeigt, wirkt sich der Wert der Standardarbeitsintensität direkt auf die finanziellen Kosten aus. Dies kann entweder eine Erhöhung der Kosten für Bauleistungen im Winter oder andere Kosten sein, die bei der Zusammenstellung einer Schicht berücksichtigt werden müssen. Besondere Beachtung verdient die Höhe des Verdienstes der an Bau- und Montagearbeiten beteiligten Arbeitnehmer.

Bei der Erstellung von Objektschätzungen müssen unbedingt die Arbeitskosten berücksichtigt werden. Dieser Indikator wird auf Basis verschiedener branchenüblicher Standards berechnet. Experten zufolge basiert die Korrektur der normativen Arbeitsintensität auf der Strategie technische Entwicklung ermöglicht es Ihnen, die geplante Leistung zu ermitteln. Aus den Angaben zu den Arbeits- und Zeitkosten lässt sich der Koeffizient der tatsächlichen Leistung ermitteln, der für die Analyse der Produktionsleistung von nicht geringer Bedeutung ist.

Wie wir oben gesagt haben, ist der betrachtete Koeffizient gleich der Summe aller Arbeitsressourcen, die für die Herstellung einer bestimmten Anzahl von Produkten aufgewendet werden. Die meisten Unternehmen legen jährlich einen Produktionsplan unter Berücksichtigung der Reduzierung des Koeffizienten fest. Ein solches Ergebnis ist nur durch die regelmäßige Umsetzung verschiedener Maßnahmen zur Senkung der Arbeitskosten möglich. Diese Maßnahmen umfassen die Modernisierung der Produktion und die Einführung neuer Technologien.

Produktion

Um den Wert der Produktionsleistung zu bestimmen, muss die technologische Leistung zur Arbeitsintensität der Instandhaltung addiert werden. reden einfache Sprache ist die Produktionsarbeitsintensität die Summe der Zeitkosten aller an der Produktion beteiligten Mitarbeiter des Unternehmens und der Hilfsarbeiten.

Technologisch

Die technologische Arbeitsintensität ist eine Menge der Zeitkosten der am Produktionsprozess beteiligten Personen. Dies sind die Arbeitskosten als Zeitarbeiter sowie als Akkordarbeiter.

Funktionen zur Berechnung der Lohnkosten

Das Geld, das Mitarbeiter des Unternehmens im Berichtszeitraum verdienen, wird häufig als Arbeitskosten bezeichnet. Zur Ermittlung der Höhe der Lohnkosten wird eine spezielle Formel verwendet. Die Aufgabe des Berechners besteht darin, den durchschnittlichen Verdienst eines Arbeitnehmers mit der durchschnittlichen jährlichen Mitarbeiterzahl des Unternehmens zu multiplizieren.

Um die Bedeutung dieser Formel besser zu verstehen, geben wir ein einfaches praktisches Beispiel. Stellen wir uns ein Unternehmen mit fünfzehn Mitarbeitern vor. Das durchschnittliche Gehalt der Mitarbeiter beträgt dreißigtausend Rubel. Wenn wir diese Daten in die oben beschriebene Formel einsetzen, erhalten wir einen Betrag in Höhe von vierhundertfünfzigtausend Rubel. Um die Kosten des Unternehmens für das nächste Jahr zu ermitteln, muss diese Zahl mit zwölf Monaten multipliziert werden.

Arbeitsoptimierungsprozesse

Berechnungen der Größenordnung der Arbeitsintensität sind notwendig, um eine Analyse durchzuführen, um Bereiche der Produktion zu identifizieren, die optimiert werden müssen. An dieser Stelle sei erwähnt, dass jeweils individuelle Methoden zur Optimierung der Produktion betrachtet werden.

Durch regelmäßige Veranstaltungen zur Verbesserung der Fähigkeiten der Mitarbeiter kann die Effizienz der Unternehmenstätigkeit gesteigert werden.

Sie können die Ergebnisse verbessern, indem Sie die Produktion automatisieren und neue Technologien einführen. Besonderes Augenmerk sollte auf die Qualität der Logistik und der Prozessanalyse gelegt werden. Durch die Verwendung einer hochwertigen Rohstoffbasis von zuverlässigen Lieferanten kann die Effizienz der Unternehmensarbeit gesteigert werden.

Um die Arbeitsproduktivität in einer Stunde zu bestimmen, wird ein Parameter verwendet, der das Ergebnis in Mannstunden anzeigt. Seine Anwendung ermöglicht es Ihnen, den Zeitpunkt der Arbeit in einem bestimmten Volumen objektiv zu beurteilen. Mit der Option können Sie den Arbeitsaufwand ermitteln. Es wird auch in den Berechnungen bei der Bestimmung des Zeitplans des Projekts berücksichtigt. Wie werden Arbeitsstunden gezählt und wie wichtig ist der Parameter in der Produktionsplanung?

Wie Mannstunden ermittelt werden

allgemeine Informationen

Die Arbeitsstunden sind eine Annäherung, aber wenn man sie kennt, kann man viel Zeit sparen und die Arbeitszeit nicht verlängern, was die Produktivität verbessern und Ausfallzeiten beseitigen kann. Das Wesen des Parameters liegt in der Bezahlung der investierten Arbeit, die das Interesse der Mitarbeiter an der Zeitoptimierung bildet. Es besteht in seiner ständigen Anwesenheit am Arbeitsplatz, ohne Verzögerungen und vorzeitiges Verlassen der Arbeit sowie in der Gewährleistung einer aktiven Arbeitstätigkeit. Mit Informationen über die persönliche Produktivität können Sie jeden Prozess einfach planen.

Arbeitsstunden und ihre Essenz

Bei großen Produktionsmengen, deren Umsetzung Arbeitskräfte erfordert, muss der Leiter der Geschäftseinheit zur Sicherstellung des Plans die Anzahl der Mitarbeiter erhöhen oder deren effiziente Arbeit sicherstellen. Da es schwierig ist, die Ressourcen eines Menschen einzuschätzen, ist es rationaler, die Fähigkeiten jeder Person zu bestimmen, was dazu beiträgt, das Risiko einer Nichterfüllung der Aufgabe und die zusätzlichen Kosten für deren Bereitstellung zu vermeiden.

Die Planung und Verteilung der Arbeit erfolgt stündlich nach bestimmten Parametern separat für jede Person. Nachdem er sich mit dem Konzept der Arbeitsstunden befasst und die Berechnungen in der Praxis angewendet hat, erhält der Unternehmer die Möglichkeit, alle Phasen der Umsetzung eines Geschäftsprojekts im Voraus zu planen, vorbehaltlich der Verfügbarkeit von Kostenstatistikdaten. Mit dem Parameter können Sie die Anzahl der Ressourcen und Arbeiter bestimmen, die zum Abschließen der Aufgabe erforderlich sind.

Was ist mannstunde

Arbeitsstunden sind eine bedingte Formel, die menschliche Faktoren wie schlechte Gesundheit, die das Ergebnis von Arbeit, Krankheit und Urlaub beeinflusst, nicht berücksichtigt. Der Parameter identifiziert die Dauer der Arbeit einer bestimmten Person.

Bei der Umsetzung von Großprojekten, die auf einen langen Zeitraum angelegt sind und mit hohen Kosten verbunden sind, erfolgt die Chancenbewertung jeden Manntag. Es beinhaltet Arbeitskosten während des Arbeitstages, nicht täglich. Seine Dauer kann 8-12 Stunden entsprechen.

Die Zahl der geleisteten Arbeitsstunden zeigt die Abhängigkeit der Zeit vom Kapital und umgekehrt.

Unter diesem Parameter verstehen Arbeitgeber die Arbeitszeit eines Arbeitnehmers. Es umfasst den direkten Arbeitsvorgang, den der Arbeitnehmer während seines Aufenthalts am Arbeitsplatz verrichtet. Es kann so interpretiert werden, dass die Zeit des Unternehmens zu einem festen Stundensatz gemietet wird. Arbeitszeit in dieser Perspektive wird in Manntagen und Mannstunden gemessen.

Arbeitszeitoptimierung

Erste Infobase

Die Buchhaltungsabteilung entwickelt eine Formel zur Bestimmung des empfohlenen Arbeitsaufwands für Mitarbeiter unter Berücksichtigung ihrer optimales Niveau Leistung. In Übereinstimmung mit dem Parameter werden die Anforderungen an die Kenntnisse und Fähigkeiten von Arbeitssuchenden festgelegt.

Soll- und Ist-Arbeitszeit werden in einem gesonderten Formular berücksichtigt und in das Arbeitszeitblatt eingetragen. Mit dieser Optimierungsmethode ist es möglich, Leistungsbewertungssysteme über die Zeit zu etablieren, bei denen der Arbeitsaufwand zu Lasten eines Zeitsatzes geschätzt wird.

Arbeitszeit als Währung

Separate Organisationen, die als Zeitbanken bezeichnet werden, sind auf das Berechnen und Verteilen von Arbeit im Laufe der Zeit spezialisiert. Ihre Leiter erbringen Dienstleistungen für Unternehmen oder arbeiten an separaten Episoden. Unternehmen erbringen Dienstleistungen für den Austausch von Arbeitsstunden zwischen Menschen.

Die Arbeitsintensität (mit deren Formel Sie berechnen können, wie viel Arbeit in eine bestimmte Reihe von Arbeiten investiert wird) hilft, die Struktur von Zeit und Aufwand zu identifizieren. Es bietet auch die Möglichkeit zu bestimmen, wie stark die Arbeitsproduktivität gesteigert werden kann, um das Beste zu leisten rationelle Nutzung Personal und Kräfte.

Wie berechnet man die Arbeitsintensität?

Meistens wird es als Indikator dargestellt, der die Höhe der Arbeitskosten (über einen bestimmten Zeitraum) angibt, die für die Herstellung einer Wareneinheit oder eines Arbeitsvorgangs aufgewendet wurden.

Die Arbeitsintensität, deren Berechnungsformel hilft, einen direkten Zusammenhang zwischen den Arbeitskosten und dem Produktionsvolumen herzustellen, wird wie folgt berechnet:

• Q=T:V.

Wie entschlüsselt man die Berechnung der Arbeitsintensität?

In obiger Formel übernimmt Q die Hauptaufgabe, diese Variable ist die Höhe der Kosten pro Einheit, die pro Stunde produziert wird. Gleichzeitig sollte verstanden werden, dass die Berechnung der Arbeitsintensität eine ziemlich komplizierte Angelegenheit ist und besondere Aufmerksamkeit erfordert. Tatsache ist, dass es heute verschiedene Arten davon gibt, die mit unterschiedlichen Formeln berechnet werden.

Arten der Arbeitsintensität

BEIM moderne Welt da sind acht bestimmte Typen, die jeweils nach einer völlig anderen Formel berechnet werden. Gleichzeitig versuchen die meisten Menschen, die auf dieses Problem stoßen, zunächst zu bestimmen, welchen Typ sie berechnen müssen.

Die Arbeitsintensität wird unterteilt in:

1. Technologisch.
2. Dienstleistungen.
3. Produktion.
4. Management.
5. Vollständig.
6. Regulierung.
7. Tatsächlich.
8. Geplant.

Technologische, Produktions- und Gesamtarbeitsintensität

Der technologische Typ, dessen Formel sich nur bedingt von der klassischen unterscheidet, lässt sich durch die Arbeitskosten bestimmen, die sowohl von Zeitarbeitern als auch von Akkordarbeitern produziert wurden. Zudem lässt sich der Wert anhand von Produktionsvorgängen, fertigen Produkten, Einzelteilen und Baugruppen einfach errechnen.

Die Produktionsarbeitsintensität, deren Formel durch Berechnung der Arbeit von Hilfs- und Hauptarbeitern bestimmt wird, ist eine Kombination ihres technologischen Typs mit der Dienstleistung.

Volle Arbeitsintensität, dessen Formel so aussieht:

• Q voll = T Hilfs. + T Hauptarbeit + T Arbeitskontrolle = Q Bsp. + Q-Produkt,

spiegelt alle Arbeitskosten für die Herstellung einer Produktionseinheit wider. Sie ist die Ernsthafteste.

Arbeitsintensität der Wartung und Verwaltung

In der Komplexität der Wartung können Sie alle Arbeitskosten hinzufügen, die von Hilfskräften verursacht wurden. Gleichzeitig müssen alle Mitarbeiter in den gesamten Leistungsbereichen der Produktion eingesetzt werden. Die Berechnung dieser Arbeitskapazität erfolgt anhand aller Betriebe, Produkte und Dienstleistungen.

Die Komplexität des Managements umfasst die Arbeitskosten von Sicherheitskräften, Spezialisten und Managern. Gleichzeitig werden die Werke jedes von ihnen unterschiedlich berechnet. Die Arbeitskosten, die direkt mit der Herstellung des Produkts zusammenhängen, beziehen sich speziell auf diese Produkte, der gleiche Teil, der nicht mit ihnen verbunden ist, bezieht sich auf die proportionale Produktivität.

Normative, tatsächliche und geplante Arbeitsintensität

Der normative Arbeitseinsatz, dessen Formel anhand der wichtigsten Arbeitsnormen (Dienstzeit, Produktionszeit, Anzahl usw.) berechnet wird, ermöglicht es Ihnen, den Gesamtaufwand für die Erstellung eines Produkts oder des gesamten Programms zu bestimmen.

Die tatsächliche Arbeitsintensität wird als solche verstanden, in deren Formel alle bereits produzierten Arbeitskosten einfließen. Dabei wird der Arbeits- bzw. Output berücksichtigt.

Die geplante Arbeitsintensität ist etwas niedriger als die normative. Aber gleichzeitig beinhaltet es Plankosten, die immer dann anfallen sollten, wenn etwas entwickelt wird.

Die Arbeitsintensität der Arbeit (deren Formel jedes Mal durch Berechnung der für die Produktion einer Einheit aufgewendeten Zeit bestimmt wird) ermöglicht es Ihnen, die Produktivität zu messen und dadurch Reserven für mögliches Wachstum zu identifizieren.

Was ist Arbeitsproduktivität?

Die Arbeitsintensität (deren Berechnungsformel oben diskutiert wurde) wirkt sich häufig auf die Herstellung von Waren oder den Betrieb aus. Das Konzept der Arbeitsproduktivität umfasst Indikatoren für die Fruchtbarkeit der Aktivitäten aller Mitarbeiter des Unternehmens. Gleichzeitig kann sie anhand der Menge an geleisteter Arbeit (hergestellte Waren oder erbrachte Dienstleistungen) gemessen werden, die in einer bestimmten Zeit geleistet wurde. Gleichzeitig kann man mit diesem Konzept bestimmen, wie gut ein Mitarbeiter mit der Notwendigkeit fertig wird, Waren, Dienstleistungen und andere Produkte mit Hilfe seiner Arbeit in einer Stunde, Woche, Monat, Jahr usw. in der modernen Welt zu schaffen , die Menge an Arbeit, die von einem Arbeiter produziert wurde, ist es üblich, ein separates Konzept zu nennen - "Produktion". Mit Hilfe von Leistungsindikatoren kann der Eigentümer des Unternehmens die Arbeit messen, die jeder Mitarbeiter in einem bestimmten Zeitraum geleistet hat. Dabei macht es keinen großen Unterschied, ob es sich um die Erbringung von Dienstleistungen oder die Produktion von Waren handelt.

Arbeitsproduktivitätsmesser

Unter den wichtigsten Messgeräten ist Folgendes hervorzuheben:

• Kosten - in diesem Fall wird die sogenannte Indexmethode verwendet, wenn die Leistung für verschiedene Zeiträume verglichen wird.
• Natürlich - Sie können nur verwendet werden, wenn das Unternehmen über einen längeren Zeitraum nur eine Produktart herstellt.
• Bedingt natürlich - kann angewendet werden, auch wenn das Unternehmen verschiedene Produkte herstellt. In diesem Fall wird jedoch einer seiner Typen als bedingt ausgewählt und alle anderen Produkte werden auf diesen Koeffizienten reduziert.
• Arbeit - Sie sind anwendbar, wenn die Arbeitsproduktivität in verschiedenen Abteilungen desselben Unternehmens berechnet werden muss.

Die Arbeitsproduktivität lässt sich leicht mit einer speziellen Formel berechnen:

• P \u003d O: H,

wobei "O" die von einem Mitarbeiter für eine bestimmte Zeit geleistete Arbeit bedeutet und "H" die Gesamtzahl aller Mitarbeiter ist, die in diesem Unternehmen arbeiten.

Damit die Arbeitsproduktivität mit größtmöglicher Genauigkeit ermittelt werden kann, empfehlen Experten, einige wichtige Voraussetzungen zu beachten. Unter ihnen sind die folgenden:

1. Betrachten Sie die gesamte Arbeit, die für eine bestimmte Art von Arbeit aufgewendet wird.
2. Es ist unbedingt erforderlich, mögliche Verzerrungen zu beseitigen, die mit einigen Unterschieden in der Arbeitskapazität verbunden sein können.
3. Beseitigen Sie die Möglichkeit der Neuberechnung der Arbeitskosten, wenn frühere Arbeiten berücksichtigt werden.
4. Messen mögliche Änderungen der Arbeitsproduktivität aufgrund einer Zunahme oder Abnahme des Durchschnitts Löhne Angestellter.

In der ausländischen Praxis wird manchmal neben der Arbeitsproduktivität der Begriff "Produktivitätsindikator" verwendet. Um es zu berechnen, sollte man nicht nur die Arbeitskosten für die Herstellung eines bestimmten Produkts berücksichtigen, sondern auch die Ressourcen, die im Herstellungsprozess verwendet wurden (dies können Land, Betriebs- und Anlagekapital sein).

Ausgangsdaten:

Standards für die Gesamtarbeitsintensität der Produktion pro Einheit C M R:

a) Abschlussarbeiten ─ 0,150 Personen. / Stunde pro 1 qm / m;

b) Mauerwerk ─ 1,20 Personen. / Stunde pro 1 cu. / m;

c) Installationsarbeiten ─ 0, 220 Personen. / Stunde pro 1 cu. / m

Geplante reale Emissionsmenge C M R pro Jahr: entnommen aus Tabelle 4 (Spalte 3):

a) Ausbauarbeiten 349832;

b) Mauerwerk 95841;

c) Installationsarbeiten 387423.

Die normative Arbeitsintensität wird nach folgender Formel berechnet:

T usw. Normen. − normative Arbeitsintensität

T i - Gesamtarbeitsintensität der Produktion der Einheit i ─ dass ─ C M R Menschen. / Stunde.

Q i Jahr ─ die geplante Zahl der Ausgabe i ─ tykh in C M R im Laufe des Jahres.

n ─ die Anzahl der Items C M R.

T pr. Normen \u003d (0,150 × 349832) + (1,200 × 95841) + (0,220 × 387423) \u003d

252717,06 Menschen / Stunde.

Die Anzahl der P P P entsprechend der normativen Arbeitsintensität wird als Quotient aus der Teilung der normativen Arbeitsintensität und dem Arbeitszeitbudget eines Arbeitnehmers pro Jahr ermittelt (aus Tabelle 3 entnommen).

252717,06 / 1768 = 143 Personen.

Die Planbeschäftigungsintensität wird ähnlich wie die Regelbeschäftigungsintensität berechnet und beträgt 252.717,06 Personen. / Stunde.

Die Anzahl P P P nach geplanter Arbeitsintensität ergibt sich aus dem Quotienten aus geplanter Arbeitsintensität und geplantem Budget an Arbeitsstunden pro Jahr (es werden 1587 Stunden genommen).

252717,06 / 1587 = 158 Personen.

Berechnung der Arbeitsintensität der Instandhaltung von Bau- und Installationsarbeiten

Die Arbeitskosten der in der Produktion tätigen Arbeitskräfte werden als Produkt aus der Anzahl der Dienstleistungskräfte (aus Tabelle 5 (Spalte 6)) und dem Arbeitszeitbudget eines Mitarbeiters pro Jahr (aus Tabelle 3) ermittelt.

Die Arbeitsintensität der Dienstleistung je Produktionseinheit errechnet sich als Quotient aus den Arbeitskosten der in der Produktion tätigen Arbeiter und der physisch produzierten Gütermenge (entnommen aus Tabelle 4 (Spalte 3).

Die Komplexität der Wartung von Ausbauarbeiten:

12 × 1768 = 21216 Personen / Stunde.

21216 / 349832 = 0,60 Personen / Stunde. für 1

Die Komplexität der Mauerwerkspflege:

16 × 1768 = 28288 Personen / Stunde.

28288 / 95841 = 0,295 Personen / Stunde. für 1

Die Komplexität der Wartung von Installationsarbeiten:

10 × 1768 = 17680 Personen / Stunde.

17680 / 387423 = 0,045 Personen / Stunde. für 1

Die Arbeitsintensität der Instandhaltung pro Einheit C M R errechnet sich als Summe der Arbeitsintensität der Ausbau-, Maurer- und Installationsarbeiten.

0,60 + 0,295 + 0,045 = 0,94 Personen / Stunde. Für 1 Einheit Mit MR.

Berechnung der Komplexität der Verwaltung von Bau- und Installationsarbeiten. Die Berechnung der Arbeitsintensität des Managements C M R erfolgt als Quotient aus den Arbeitskosten von Ingenieuren und Angestellten und der Anzahl der physisch produzierten Produkte.

Arbeitsintensität des Managements (Fertigstellung)

4 × 1768 = 7072 Personen / Stunde.

7072 / 349832 = 0,020 Personen / Stunde. für 1

Arbeitsintensität der Bewirtschaftung (Mauerwerk)

5 × 1768 = 8840 Personen / Stunde.

8840 / 95841 = 0,092 Personen / Stunde. für 1

Arbeitsintensität des Managements (Installationsarbeiten)

3 x 1768 = 5304

5304 / 387423 = 0,014 Personen / Stunde. für 1

Arbeitsintensität des Managements pro Einheit C M R

0,020 + 0,092 + 0,014 \u003d 0,126 Personen / Stunde pro 1 Einheit. Mit MR.

Die bei der Berechnung der Arbeitsintensität der Instandhaltung von Bau- und Installationsarbeiten erhaltenen Daten sind in Tabelle 11 zusammengefasst.

Tabelle 11

Berechnung des gesamten Arbeitseinsatzes C M R

Die technologische Komplexität ist Tabelle 6 (Spalte 4) entnommen.

Die tatsächliche Arbeitsintensität wird nach folgender Formel berechnet:

T pr. Normen \u003d ∑ Ti pol. × Q i Jahr

Tfakt. Jahr \u003d (0,85 × 349832) + (1,525 × 95841) + (0,218 × 387423) \u003d \u003d 260350,94 Personen / Stunde.

Die tatsächliche Zahl der Beschäftigten in Industrie und Produktion errechnet sich als Quotient aus der tatsächlichen Arbeitsintensität und dem Arbeitszeitbudget eines Mitarbeiters pro Jahr.

260350,94 / 1768 = 148 Personen