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Müllverbrennungsanlagen sind seit langem umstritten. Im Moment sind sie der billigste und günstigste Weg, aber bei weitem nicht der sicherste. Jedes Jahr fallen in Russland 70 Tonnen Müll an, die irgendwo entfernt werden müssen. Fabriken werden zum Ausweg, aber gleichzeitig ist die Erdatmosphäre enormen Verschmutzungen ausgesetzt. Welche Müllverbrennungsanlagen gibt es und ist es möglich, die Müllepidemie in Russland zu stoppen?

Geschichte des Auftretens

Seit die Nationen führend sind, kennt die Bevölkerung von Städten und Dörfern das Problem der Abfallentsorgung. Der gesamte von den Menschen produzierte Müll musste irgendwie aus dem Wohnort entfernt werden, da er die Gesundheit erheblich beeinträchtigte. In unserer Zeit, in der sich Industrie und Konsum immer mehr entwickeln, werfen die Bewohner der entwickelten Länder etwa 400 kg Müll weg. In Ländern der Dritten Welt ist diese Zahl halb so hoch. Die Menschheit kennt mehrere Möglichkeiten der Abfallentsorgung:

• Verbrennung;
• Einträufeln;
• wird bearbeitet.

Am umweltfreundlichsten und zukunftssichersten ist natürlich die Abfallverwertung. Das kostet nur ein Vielfaches. In jedem Hof, in jeder Straße sollten spezielle Abfallbehälter mit Trennung für unterschiedliche Materialien (Plastik, Glas, Papier, Speisereste) aufgestellt werden. Verarbeitungsanlagen erfordern auch große Materialkosten.

Gleichzeitig ist das Einträufeln die "schmutzigste", aber auch die einfachste Lösung. Die Kosten dieser Methoden sind minimal, aber der Schaden durch sie ist viel größer. In Russland werden jedes Jahr etwa 2 % des Mülls verbrannt und 4 % recycelt, alles andere landet auf Deponien.

Vorteile und Nachteile

Vielleicht wird es schwierig sein, Pluspunkte von Wärmebehandlungsanlagen zu finden. Und doch sind sie es. Erstens ist es eine Abnahme der mit Müll verschmutzten Gebiete. Wenn Sie alle Abfälle in Russland zusammenzählen, erhalten Sie eine Fläche, die Zypern entspricht. Beeindruckend, nicht wahr? Müllverbrennungsanlagen tragen dazu bei, zumindest einen Teil dieser riesigen Deponie zu recyceln.

Aber die Nachteile dieser Unternehmen können nicht gezählt werden. Die wichtigste ist die Umweltverschmutzung. Um die Luft mit Verunreinigungen von Schadstoffen u Schwermetalle erfordert eine teure Ausrüstung. Gase durchlaufen normalerweise zwei Stufen der Aufbereitung:

1. Absetzkammer.
2. Batterie Zyklon.

Der Grad erreicht 95%. Warum versuchen dann in diesem Fall überall auf der Welt Fabriken loszuwerden, die nach diesem Prinzip arbeiten? Tatsache ist, dass Dioxine, die mit Rauch in die Atmosphäre gelangen, Krankheiten wie Krebs, Lungenentzündung und andere tödliche Krankheiten verursachen. Rund um die Abfallfabriken steigt die Zahl der Anwohner, die sich mit endokrinen, immunologischen und reproduktiven Problemen an Krankenhäuser wenden, stark an. Und leider sind in diesem Stadium der Menschheitsentwicklung solche Reinigungsbarrieren noch nicht erfunden worden, die Dioxine beseitigen könnten.

Moskau

Müllverbrennungsanlagen in Moskau sind einfach notwendig. Jeden Tag produziert die Stadt tonnenweise Müll, der irgendwo entsorgt werden muss. Alle Müllhalden in der Nähe von Moskau sind bereits verstopft, die Stadt wächst weiter und der Müll mit den Häusern „eilt“ aufeinander zu. Welche Fabriken befinden sich in Moskau?

• Müllverarbeitungsanlage auf der Straße Podolsky Kadetten.
• Müllverbrennungsanlage Nr. 2 auf der Altuftevsky-Autobahn.
• Werk Nr. 4 und Ökologe in Rudnevo.

Die Regierung steht vor einer schwierigen Aufgabe. Einerseits wird katastrophal wenig Geld für den Bau „richtiger Fabriken“ bereitgestellt. Einfach gesagt, es gibt einfach nichts, worauf man sie aufbauen könnte. Auf der anderen Seite werden immer mehr Proteste der Moskauer Bevölkerung von Verarbeitungsbetrieben ausgelöst, deren Territorien fast dicht mit Neubauten bebaut sind.

Müllverbrennungsanlagen in der Region Moskau

2016 wurde das Clean Country-Projekt genehmigt. Seine Bedeutung liegt im Bau neuer Fabriken in der Region Moskau. Insgesamt gibt es vier Pläne:

• Oblast Solnetschnogorsk;
• Voskresensky-Bezirk;
• Bezirk Noginsk;
• Gebiet Naro-Fominsk.

Doch Umweltschützer protestieren vor einem solchen „Clean Country“. Tatsache ist, dass, obwohl Wissenschaftler kein eindeutiges Verbotsurteil erlassen haben, es unmöglich sein wird, den Schaden von Pflanzen zu berechnen. Zu viele Faktoren können nicht berücksichtigt werden: Windverhalten, Klima, Niederschlag, Abfallmenge. Wenn sich die Umstände ungünstig entwickeln, können die Probleme eines solchen Projekts alle Einwohner der Region Moskau spüren.

Greenpeace empfiehlt nicht, weniger als fünf Kilometer von Fabriken entfernt zu leben. Und Sie können sich ohne Schutzmasken nicht länger als eine halbe Stunde direkt neben ihm aufhalten. Dennoch werden viele Wohngebäude in den Einflussbereich von Fabriken fallen. Und wenn die Windrose den Rauch in die andere Richtung von ihnen wegtreibt, können die Umstände noch trauriger werden.

Ljubertsy

Die Müllverbrennungsanlage in Lyubertsy bereitet den Anwohnern seit langem Sorgen. Viele getäuschte Anteilseigner glaubten der lieblichen Werbung für einen „umweltfreundlichen“ Raum, in dem sich alle so wohl wie möglich fühlen würden. Doch die Geschichte entpuppte sich als Lüge. Viele Jahre lang gab es in Lyubertsy Bewässerungsfelder, in denen die gesamte Kanalisation Moskaus floss.

Darüber hinaus gibt es in der Nähe ein Wärmekraftwerk, und das ist noch nicht alles: Abfälle von der Moskauer Ringstraße und der Autobahn Novoryazanskoye tragen auch nicht zur Gesundheit der Bewohner bei. Das Traurigste sind jedoch zwei Müllverbrennungsanlagen in Lyubertsy, die sich direkt auf seinem Territorium befinden. Viele Neubauten in der Umgebung fallen in das betroffene Gebiet.

Müllverbrennungsanlage Nr. 4

Die Anlage im Industriegebiet Rudnevo in Lyubertsy ist die größte Müllverbrennungsanlage in Moskau. Sie erhält täglich etwa 700 Tonnen Müll, d. h. ungefähr 30 % der gesamten Abfallmasse der Hauptstadt. Gleich daneben steht eine weitere Anlage namens „Ecolog“. Dort werden medizinische Abfälle, Tierleichen und beschlagnahmtes medizinisches Material zur Verbrennung gebracht.

Direkt neben diesen Unternehmen befinden sich Kozhukhovo-Wohngebäude, Kindergärten und soziale Einrichtungen. Einwohner des Bezirks Lyubertsy versuchen seit langem, sich an die Behörden zu wenden, aber bisher wurden ihre Anfragen nicht beantwortet.

Abfallbehandlungsanlage Nr. 2

Die Müllverbrennungsanlage Nr. 2 befindet sich im Gebiet Altufyevo. Seine Besonderheit ist seine Lage innerhalb einer Reihe von Wohngebieten. Die relative Nähe zum Zentrum Moskaus und die Richtung der Windrose legen zusammen nahe, dass die Pflanze deutlich mehr Menschen vergiftet als alle anderen.

Müll im Werk wird hauptsächlich nachts verbrannt. Viele Anwohner klagen über Atembeschwerden und unangenehme Gerüche. Junge Familien mit Kindern, die in dieser Gegend Wohnungen gekauft haben, denken bereits darüber nach, in die Region Moskau zu ziehen. Wiederholte Petitionen, in denen die Regierung aufgefordert wurde, die Anlage zu schließen, blieben bisher erfolglos.

Möglichkeiten zur Lösung des Problems

Nach all den gelesenen Informationen überschlägt sich unwillkürlich die Verzweiflung - wie man das alles beheben kann gewöhnliche Menschen ohne Macht und Hebel? Aber es kann getan werden.

1. Kümmere dich um die Mülltrennung. Ja, es klingt abgedroschen. Aber die Zukunft unseres Planeten hängt von jedem von uns ab. Wenn die Mehrheit der Moskauer den Müll getrennt sammelt, wird die Regierung gezwungen sein, Fabriken für die getrennte Verarbeitung zu installieren. Und es wird vorangehen.
2. Werfen Sie Batterien, Geräte und Lampen nicht weg. In Russland ist es immer noch nicht verboten, all diese gefährlichen Stoffe zu verbrennen. Daher kommen sie wie relativ unbedenklicher Hausmüll in den Ofen. Doch beim Verbrennen werden sehr giftige Stoffe freigesetzt, die sich nachteilig auf die Gesundheit auswirken. Jetzt gibt es in jeder größeren Siedlung spezielle Kisten zum Sammeln gefährlicher Rohstoffe, in denen Sie Ihre Glühbirnen versenden können. Quecksilberthermometer und die eingesetzte Technik.
3. Nehmen Sie eine aktive bürgerschaftliche Position ein. Denken Sie nicht, dass Sie sich nicht um das Problem des Recyclings kümmern. Der Bau des Werks in St. Petersburg wurde gerade wegen großangelegter Proteste abgesagt. Die Zukunft liegt in Ihren Händen.

] Müllverbrennungsanlagen, deren Inbetriebnahme geplant ist neues Projekt für den Bau einer Reihe solcher Anlagen im ganzen Land durch eine Tochtergesellschaft von Rostec [ ] . Diese Methode ermöglicht es, die Menge des zu entsorgenden Hausmülls um etwa das 10-fache zu reduzieren [ ] , sowie zusätzliche Energie aus der Verbrennung zur Stromerzeugung oder Wärmebereitstellung nutzen. Aber auch der Leistungskoeffizient (COP), der viel niedriger ist als bei der Gasverbrennung, bleibt bestehen Offene Fragen Umweltgefährdung, da die Verbrennung von chlorhaltigen Polymermaterialien zur Bildung von Giftstoffen, Dioxinen und Furanen führt [ ]

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✪ Müllverbrennungsanlage Energia. Lehrfilm zum Thema Ökologie

Untertitel

Technologie

Es gibt verschiedene Technologien für die Abfallverbrennung in Müllverbrennungsanlagen, sie werden hauptsächlich nach der Art der Feuerungen unterteilt, in denen die Verbrennung durchgeführt wird.

Schichtverbrennung

Die Schichtverbrennung ist gekennzeichnet durch die Zufuhr heißer Luftströme zu einer auf einen Rost geladenen Abfallschicht. Es gibt verschiedene Arten der Schichtfeuerung: mit festem Rost, Verbrennung mit fester Abfallschicht, mit beweglichem Kettenrost, mit festem.

Wirbelschichttechnologie

Bei der Wirbelschichttechnik wird der Abfall zunächst in homogene Fraktionen getrennt und dann in speziellen Kammern in Gegenwart von Sand, Dolomitspänen oder anderen Absorptionsmitteln mit hoher Wärmeleitfähigkeit verbrannt. Bei der Verbrennung beginnen sich die Partikel der Schicht unter Einwirkung von Luftstrahlen aktiv zu bewegen, so dass dieses Verhalten dem Verhalten einer Flüssigkeit ähnelt und auch den Gesetzen der Hydrostatik gehorcht. Dieses Verfahren ermöglicht es, die Emission giftiger Substanzen während der Verbrennung zu reduzieren. Dieses Verfahren zur Entsorgung gemischter Abfälle ist wenig geeignet, da eine hohe Menge an Schlacke und Emissionen gebildet werden.

Pyrolyse und Vergasung

Druckabfall wird in einer sauerstofffreien Umgebung erhitzt. Das Ergebnis sind Flüssigkeiten und Gase mit hohen spezifischen Verbrennungswärme, die als Brennstoffe verwendet werden können. Pyrolyse wird auch zur thermischen Entsorgung von Sonderabfällen eingesetzt. Es ist eines der vielversprechendsten

Dioxin-Nachbrenner

Die Zerstörung des Dioxingitters erfolgt bei einer Temperatur über 1250 C, die mindestens zwei Sekunden lang gehalten werden muss. Dabei werden flüchtige Gase aus der Müllverbrennung durch eine spezielle Kammer geleitet, wo sie erneut verbrannt werden, um die Dioxinkonzentration auf akzeptable Werte zu reduzieren.

Umweltsicherheit

Derzeit gibt es eine Vielzahl von wissenschaftlichen Studien, die sowohl die Sicherheit von Verbrennungsanlagen für die Bevölkerung bei strikter Einhaltung der Verbrennungstechnologien als auch Studien bestätigen, die die Gefahr von Emissionen aus solchen Anlagen sowie im Notfall bestätigen . 2015 wurde in der Zeitschrift Waste Management eine Studie veröffentlicht, die bestätigt, dass Verbrennungsanlagen von der Gesamtmenge in der Luft nur 0,09 % (3,4 g pro Jahr) Dioxine in die Luft freisetzen. Am gefährlichsten waren Deponien für feste Abfälle, bei Nichteinhaltung der Technologie der Bestattung von nicht getrennten Abfallfraktionen und illegalen Deponien, die 1300 Gramm Dioxine pro Jahr in die Atmosphäre abgeben. Unter Beachtung von Technologien zur getrennten Sammlung von Abfällen sind Deponien sicherer als solche Anlagen.

Im Jahr 2015 veröffentlichte die Zeitschrift „Atmospheric Environment“ eine Studie, die zeigte, dass bei der Analyse von 6 Müllverbrennungsanlagen in Großbritannien nachgewiesen wurde, dass das Vorhandensein von thermischen Abfallbehandlungsanlagen nicht zu einer Erhöhung der Konzentrationen von Schwermetallen in Schwebeteilchen führt und im Umkreis von 10 km.

In einer Analyse von 3 Müllverbrennungsanlagen in den Niederlanden über einen Zeitraum von 10 Jahren (2004-2013) wurde nachgewiesen, dass die Konzentration von Quecksilber, Dioxinen und Schwermetallen in Milch und Pflanzen, die direkt neben den Anlagen angebaut werden, ähnlich dem Durchschnittswert in die Niederlande. Die Nähe von Müllverbrennungsanlagen mindert die Qualität landwirtschaftlicher Produkte nicht.

Eine unabhängige wissenschaftliche Studie der UK Environmental Services Association ergab, dass Verbrennungsanlagen, die im Vereinigten Königreich betrieben werden, keinen signifikanten nachweisbaren Einfluss auf die Wahrscheinlichkeit haben onkologische Erkrankungen, Säuglingssterblichkeit und Erkrankungen der Atemwege.

Emissionen

Dioxine und Furane

Bei der Verbrennung von Abfällen, die chlorierte Kunststoffe wie Polyvinylchlorid enthalten, werden hochgiftige Substanzen freigesetzt - Polychlordibenzofurane und Polychlordibenzodioxine (Furane und Dioxine). Nach Angaben der US-Umweltschutzbehörde (Englisch) Russisch, wenn ein Kilogramm chlorhaltiger Kunststoffabfall verbrannt wird (ist in Produkten wie Verpackungen enthalten, Plastikflaschen, Linoleum und andere) werden etwa 40 Mikrogramm Dioxine freigesetzt.

CO2

Als Ergebnis der Verbrennung einer Tonne festen Abfalls wird ungefähr die gleiche Menge (1 Tonne) Kohlendioxid freigesetzt.

Andere Veröffentlichungen

Die verbrannte Tonne Abfall verursacht 4 bis 8 m³ gasförmige Emissionen, die Stickoxide, Schwefel (IV), Schwefel (VI), Salzsäure, Schwermetalle (, Cadmium, Blei und andere) und Dispersionsstaub enthalten.

Reinigung

Müllverbrennungsanlagen in Russland

Bestehende Müllverbrennungsanlagen in Russische Föderation sind nach ihrer Entsorgungstechnik veraltet und an der Grenze der Einhaltung von Sicherheitsstandards. An diesem Punkt ist die Umsetzung eines Pilotprojekts für den Bau von 4 Werken in der Region Moskau und 1 Werk in der Republik Tatarstan vorgesehen. Nach Abschluss dieses Projekts ist der Bau solcher Anlagen in jeder Region geplant.

Das Pilotprojekt für den Bau von 4 Anlagen in der Region Moskau und 1 Anlage in der Republik Tatarstan heißt "Energie aus Abfall" und wurde von der Mehrheit der Umweltgemeinschaft der Russischen Föderation, einigen Wirtschaftsexperten, negativ bewertet und Energieentwicklung des Landes.

Die Hauptgründe für das Negativ 1. Es gibt andere Methoden zur Reduzierung von Deponien, z. B. Technologien zur getrennten Sammlung von Abfällen mit anschließender Wiederverwertung von Wertstoffen zu neuen Produkten wodurch eine höhere Effizienz bei der Energieerzeugung erreicht werden kann. 3. In Europa fehlt es an Abfällen für die Verbrennung und Energieerzeugung, da es einen Mangel gibt Erdgas Für Wärmekraftwerke einiger EU-Länder ist es umweltfreundlicher, Abfälle in andere Länder zu exportieren, als sie auf dem Territorium der Russischen Föderation zu verbrennen. 4. Die meisten EU-Länder lehnen die vorgeschlagene Technologie ab, und im Allgemeinen von Müllverbrennungsanlagen, und empfehlen, dass die internationale Gemeinschaft die Initiative zum Verzicht auf den Bau neuer Müllverbrennungsanlagen unterstützt.

Das Werk wurde im Jahr 2001 rekonstruiert. Die Rekonstruktion des Unternehmens war auf den moralischen und physischen Verfall der vorhandenen Ausrüstung zurückzuführen. Die Anlage, Baujahr 1974, wurde komplett umgebaut. Die technologische Ausrüstung für den Wiederaufbau wurde von KNIM (Frankreich) geliefert. Die Kapazität der Anlage beträgt 130.000 Tonnen pro Jahr.

Die Verbrennungstechnologie basiert auf dem Einsatz von Schichtfeuerungen mit Schubrosten der Firma MARTIN (Deutschland).

Feste Abfälle werden in der Brennkammer für mindestens 2 Sekunden und bei einer Temperatur von mindestens 850 °C verbrannt.

Um den NOx-Gehalt zu reduzieren, wird das Verfahren der nichtkatalytischen Hochtemperaturreinigung von Produkten der thermischen Zersetzung von Harnstoff verwendet, wodurch der Gehalt an Stickoxiden reduziert werden kann.

Zur Rauchgasreinigung wurde zunächst ein zweistufiges System, bestehend aus einem Reaktor (Adsorber) und einem Schlauchfilter, eingesetzt. Im Laufe der Projektarbeit wurde entschieden, eine zusätzliche dritte Stufe in das Behandlungsschema aufzunehmen, die die Behandlung von Rauchgasen mit Aktivkohle vorsieht.

Die Frage der Entsorgung von Verbrennungsabfällen, nämlich Flugasche und Schlacke, wurde nicht gelöst.

Müllverbrennungsanlage Nr. 3

Die Anlage wurde 1983 gebaut und gehört zu den Anlagen der „ersten Generation“. Der Hersteller der technologischen Ausrüstung ist Volund (Dänemark). Die Kapazität der Anlage beträgt 300.000 Tonnen pro Jahr. Die Feuerungstechnik basiert auf dem Einsatz von Schichtfeuerungen mit Schubkipprosten mit Nachbrenntrommel.

Unter der Leitung von NPO Typhoon und dem Institut für Evolutionsökologie und Tiermorphologie der Russischen Akademie der Wissenschaften (jetzt Institut für Probleme der Ökologie und Evolution der Russischen Akademie der Wissenschaften) zeigten Studien der Asche aus Elektrofiltern von Müllverbrennungsanlagen in Moskau Vorhandensein von Dioxinen in folgenden Konzentrationen:

Verbrennungsofen Nr. 2 (vor der Rekonstruktion) - 0,11 ng/g;

MSZ Nr. 3 - 0,19 ng / g.

Pjatigorsk

Müllverbrennungsanlage Pjatigorsk, auch Wärmekraftkomplex Pjatigorsk (PTEK) genannt. Kapazität 130.000 Tonnen Hausmüll pro Jahr.

BEIM dieser Moment, arbeitet die Anlage aufgrund hoher Gebühren für die Abfallannahme nicht mit voller Kapazität und verbrennt etwa 80.000 Tonnen feste Abfälle pro Jahr.

Tscherepowez (Gebiet Wologda)

Das Projekt für den Bau der MSW-Anlage Cherepovets erschien 1994. Die Müllverbrennungsanlage (ein Geschenk im Rahmen der Tschernomyrdin-Gor-Kommission), tatsächlich modernisierte Schiffskessel, kam 1997 zum Unternehmen. Eine Reihe von Umwelt Nach Überprüfungen wurde die Inbetriebnahme der Anlage verschoben . In der zweiten Hälfte des Jahres 1998 wurde bekannt gegeben, dass die erste Verbrennung von Hausmüll durchgeführt wurde. Die erste Anlage wurde Ende 2000 in Betrieb genommen, die zweite 2001. Die Anlage verarbeitet etwa 40 Tonnen Hausmüll pro Tag, das sind nur 14,8 % der Gesamtmenge, die in der Stadt gesammelt wird.

Jetzt liegt die Temperatur in der Brennkammer zwischen 960 und 980 o C. Zur Gasreinigung werden Stofffilter und Pulveraktivkohle verwendet. Der Trichter des Müllsammlers wird einmal pro Woche gewaschen und gereinigt, in seinen Ecken und Unregelmäßigkeiten sammelt sich ständig Müll an, was nicht zu seinem normalen Betrieb beiträgt. Müll wird weder bei der Abholung noch im Betrieb getrennt. Es gibt Metallteile, sogar große, die das Förderband lahmlegen können.

Im Jahr 2001 verarbeitete die Anlage etwa 3.000 Tonnen Hausmüll.

Anhang 2. Im Bau befindliche Verbrennungsanlagen, Versuche zum Bau einer Verbrennungsanlage, Vorschläge zum Bau einer Verbrennungsanlage.

Seit den späten 1980er Jahren bis heute wurden in Russland Versuche unternommen, damit anzufangen

Bau von Müllverbrennungsanlagen in Städten wie:

Arzamas (Region Nischni Nowgorod)

Archangelsk

Wladiwostok

Wladimir

Wolgograd

Dserschinsk (Gebiet Nischni Nowgorod)

Jekaterinburg

Swenigorod (Gebiet Moskau)

Ischewsk

Kasan

Kaliningrad

Kovrov (Gebiet Vladimir)

Kostroma

Moskau

Murom (Wladimir-Gebiet)

Nizhny Novgorod

Nowokusnezk (Gebiet Kemerowo)

Omsk

Puschtschino (Gebiet Moskau)

Rostow am Don

St. Petersburg

Samara

Sewerodwinsk (Gebiet Archangelsk)

Sotschi ( Region Krasnodar)

Stawropol

Syktywkar (Republik Komi)

Troizk (Gebiet Moskau)

Tscheljabinsk

Arzamas (Region Nischni Nowgorod )

Der Bau der „Anlage zur thermischen Behandlung von Industrie- und Haushaltsabfällen“ bei JSC „Arzamas Engineering Plant“ (AMZ) ist seit 1998 im Gange. Die nominale Jahreskapazität der Anlage wird 4.000 Tonnen / Jahr oder 22.000 Kubikmeter betragen. mein Ohr.

Die von CJSC Promekologiya (Moskau) entworfene Anlage ist für die Verbrennung von unsortierten festen Haushalts- und Industrieabfällen bestimmter morphologischer und fraktionierter Zusammensetzung aus der AMW ausgelegt, gefolgt von einer dreistufigen Reinigung der Verbrennungsprodukte. Die geplante Gesamtmenge an verbranntem Abfall beträgt 0,5 Tonnen pro Stunde. Zusätzlich ist es möglich, flüssigen Ölschlamm in einer Menge von nicht mehr als 10 Gew.-% zu verbrennen.

Die Technologie der thermischen Abfallentsorgung im Werk ermöglicht die Verbrennung von Hausmüll mit einem Gehalt an polymeren Stoffen von nicht mehr als 4-8 % des Nassgewichts in einem speziell konstruierten Schichtofen. Die Installation erfordert die Verwendung von zusätzlichem Brennstoff - Erdgas.

Die Einheit ist ausgestattet mit: einer thermischen Stufe zur Rauchgasreinigung, einer chemischen Stufe zur Neutralisation von Verbrennungsprodukten und einem elektrostatischen Filter zum Abfangen flüchtiger Partikel. Der Austrag des gereinigten Gas-Luft-Gemisches erfolgt durch ein 20 m hohes Rohr.

Das Produkt der thermischen Behandlung von Siedlungsabfällen und Industrieabfällen ist Schlacke, die zweifellos mit Dioxinen belastet sein wird. Es ist geplant, es zu Platten und Bausteinen (für den Einsatz in Nebengebäuden von Nichtwohngebäuden sowie in Unternehmen der Bauindustrie als Füllstoffe für die Betonherstellung) zu verarbeiten. Dioxinhaltiger Staub, der in der Gasreinigungsanlage aufgefangen wird, wird ebenfalls dem zugeführt Schlackenverarbeitungsstandort.

Staatliche Umweltkontrollbehörden haben wiederholt negative Schlussfolgerungen aus Umweltgutachten gezogen. 1999 gab das Staatliche Ökologiekomitee von Nischni Nowgorod (Beschluss Nr. 5/1684 vom 20.09.99) eine negative Schlussfolgerung heraus und das Projekt wurde zur Überarbeitung geschickt. Das Ministerium für natürliche Ressourcen der Wolga-Region hat am 28. Februar 2001 eine Anordnung erlassen, den Bau des WIP zu stoppen.

In Gewahrsam Expertenkommission Das Staatliche Ökologische Gutachten stellt fest: „Es gibt viele Widersprüche im Projekt zu Verbrauchsmaterialien, zur Beschreibung des Reinigungssystems und der Effizienz, zur Begründung der Vorteile des thermischen Neutralisationsverfahrens gegenüber den Methoden der Abfalllagerung und -entsorgung die in der Russischen Föderation vorhanden sind, und von der Zusammensetzung der entstehenden Schlacken ... Die verfügbaren Informationen weisen auf eine Belastung der Umwelt in dem Gebiet, in dem sich die Anlagen befinden, mit Dioxinen und die Bildung giftiger Schlacken hin. In der Zusammensetzung von Rauchgasen ist mit Verunreinigungen durch organische Verbindungen unbekannter Toxizität zu rechnen …“.

Außerdem muss das nächste Wohngebiet zum Werk, Gartenbaupartnerschaft Nr. 10, nordöstlich des Werks in einer Entfernung von 400 m (pro Jahr) mindestens 500 m betragen. Das bedeutet, dass der dauerhafte Aufenthalt von Personen in dieser Zone verboten ist.

Als Alternative zum WIP in Arzamas kann es (trotz seiner geringen Kapazität) eine Verarbeitungsanlage für organische Abfälle geben, die von der niederländischen Firma Haskoning geliefert wird, die die Ausschreibung der niederländischen Regierung für das Recht zur Teilnahme am Programm für technische Zusammenarbeit zwischen der Verwaltung von gewonnen hat die Region Nischni Nowgorod und die Regierung des Königreichs der Niederlande.

Während der Durchführung des Projekts lieferte das Unternehmen Ausrüstung für die Verarbeitungsanlage und spezielle Container zum Sammeln von Müll an den Orten seiner Entstehung. Das Endprodukt der Verarbeitung ist ein hochwertiger belüfteter Kompost, der für Landwirtschaft. Die Anlage wird von 12 Personen bedient, das Volumen der verarbeiteten Abfälle beträgt 5 Tausend m 3 pro Jahr. (Die Menge an Abfällen organischen Ursprungs, die im 11. Mikrobezirk gesammelt wurden, der diese Anlage bedient, beträgt 2,88 Tausend m 3). Das Budget dieses Projekts beträgt 550.000 US-Dollar.

Archangelsk

Das Moskauer staatliche wissenschaftliche Forschungsinstitut für Nichteisenmetalle „Gintsvetmet“ schlug ein Projekt zum Bau einer Anlage in Archangelsk zur Verarbeitung fester Haushalts- und Industrieabfälle auf der Grundlage der Verbrennungstechnologie in einer sprudelnden Schlackenschmelze (Vanyukov-Prinzip) vor. Die Planungskosten der Anlage betragen 17 Millionen 640 Tausend Dollar.

Die Essenz des technologischen Prozesses der MSW-Verarbeitung ist die Hochtemperaturzersetzung der Bestandteile der Arbeitsmasse in einer Schicht aus sprudelnder Schlackenschmelze bei einer Temperatur von 1250-1400 ° C und deren Beibehaltung für 2-3 Sekunden.

Behandlungseinrichtungen sind: Trocken-Elektrofilter, Wäscher, Nass-Elektrofilter.

Die resultierende Schlacke soll zur Herstellung von Bauprodukten (Mineralwolle, dekorative Keramikfliesen, Fundamentblöcke usw.) sowie für den Straßenbau verwendet werden. Aus den Ofengasen lassen sich laut den Entwicklern handelsübliche Kohlensäure (Trockeneis) und Methanol (Rohstoff zur Herstellung von hochoktanigem Benzin) gewinnen.

Anmerkung der Redaktion: Heute sind in den EU-Ländern etwa 400 Müllverbrennungsanlagen (MVA) in Betrieb, die meisten davon in Frankreich, Deutschland, Italien und Dänemark. Viele Verbrennungsanlagen in Europa entsorgen Siedlungsabfälle (MSW) mit weiterer Erzeugung von Wärme und Strom. Beispielsweise werden in Frankreich und Dänemark vorrangig zuerst Verbrennungsanlagen mit Energieträgern beladen und erst dann mit zunehmender Belastung alle anderen Anlagen beladen, die Biomasse und fossile Brennstoffe verbrennen. Wir machen Sie auf einen Artikel über die Erfahrungen der ersten russischen Müllverbrennungsanlage aufmerksam, die im Juni 2010 von einer Delegation der NP "Russian Heat Supply" (NP RT) und Spezialisten der Rigaer Wärmeversorgungsorganisation JSC "Rigas Siltums" besucht wurde ".

Arbeitserfahrung in der Müllverbrennungsanlage Nr. 2 in Moskau

ALS. Lantsev, korrespondierendes Mitglied. International Academy of Management, Direktor der Moskauer Müllverbrennungsanlage Nr. 2,
B.V. Kunsthandwerk, Chefingenieur Moskauer Müllverbrennungsanlage Nr. 2, Staatliches Einheitsunternehmen EcoTechProm, Moskau

Einführung

"Spetszavod No. 2" des State Unitary Enterprise "EcoTechProm", im Norden von Moskau gelegen, wurde 1975 in Betrieb genommen (damals befand es sich in einem Industriegebiet am Rande der Hauptstadt), das zum wurde erste Müllverbrennungsanlage auf dem Gebiet der ehemaligen UdSSR, die alle geltenden Umweltvorschriften vollständig erfüllt.

Die technologische Ausrüstung der Anlage, bestehend aus zwei Produktionslinien mit einer Kapazität von je 8,3 t/h Hausmüll, geliefert von der französischen Firma KNIM, ermöglichte die Neutralisierung von 72.000 Tonnen Hausmüll pro Jahr. Die Gasreinigungsanlage bestand aus Elektrofiltern, die dafür sorgten, dass die damals geltenden Normen für Schadstoffemissionen eingehalten wurden.

Im Laufe der 20-jährigen Betriebszeit der Anlage sind jedoch die Anforderungen an die Organisation des Müllverbrennungsprozesses und die Qualität der Rauchgasreinigung, die Umweltsicherheit und die technologische Zuverlässigkeit der Anlagen erheblich gestiegen, obwohl in dieser Zeit die Die Stadt selbst ist gewachsen, und die Müllverbrennungsanlage ist in einem Wohngebiet gelandet. Daher wurde die Anlage gemäß dem "Programm zur Sanitärreinigung der Stadt Moskau" im Jahr 1995 für den Wiederaufbau angehalten.

Während des Wiederaufbaus fiel die Wahl für die Lieferung der wichtigsten technologischen Ausrüstung vernünftigerweise auf dieselbe französische Firma, weil. In den 20 Betriebsjahren der Anlage gab es keine Beanstandungen an der Prozessausrüstung. Im Lieferumfang enthalten

Die französische Ausrüstung umfasste drei technologische Linien, bestehend aus Dampfkesseln mit Rosten zum Verbrennen von Hausmüll, einem kompletten Gasreinigungssystem, einem Prozesssteuerungs- und -managementsystem, einem kontinuierlichen Umweltüberwachungssystem und Laufkränen. Die Erhöhung der Anzahl der Produktionslinien von zwei auf drei unter Beibehaltung der Einheitskapazität von 8,3 t/h Hausmüll ermöglichte es, die Zuverlässigkeit zu erhöhen, einen stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten und die jährliche Produktivität auf 150.000 Tonnen Hausmüll zu steigern.

Ein Darlehen für den Wiederaufbau des Werks wurde von einer der französischen Banken für 10 Jahre ausgegeben, während dessen die Moskauer Regierung diese an die Bank zurückgab Geld inklusive Zinsen.

Die Leistung des mehrstufigen Gasreinigungssystems überzeugt voll und ganz modernen Anforderungen Europäische und russische Standards für die Rauchgasreinigung, die die Emissionen von Schadstoffen in die Atmosphäre erheblich reduzieren können.

Ein einziges automatisiertes System verwaltet vollständig den gesamten technologischen Prozess, von der Abfallentsorgung über die Rauchgasreinigung bis hin zur Umweltüberwachung. Somit werden die Wahrscheinlichkeit eines Bedienfehlers und das Risiko einer Notsituation auf null reduziert.

Der in den Kesseln erzeugte Dampf wird für den Bedarf der Anlage in Form von Wärme und Strom verwendet.

Energie. Die Stromerzeugung erfolgt in Dampfturbine, dessen Überschuss in das städtische Stromnetz von OAO Mosenergo eingespeist wird.

Der Abschluss der Rekonstruktion des Werks und das Erreichen seiner Auslegungskapazität im Jahr 2001 ermöglichten es, das Volumen der Deponien für feste Abfälle erheblich zu reduzieren und dadurch die Umweltsituation in der Hauptstadt zu verbessern.

Auf die Merkmale des Betriebs der Müllverbrennungsanlage werden wir weiter unten näher eingehen.

Annahmefach und Annahmebehälter für Hausmüll. Der Hausmüll wird auf der Straße zum Werk geliefert. Bei der Ankunft werden die Müllwagen gewogen und auf Strahlungsfreiheit überprüft, wofür an der Wiegestelle vier radiologische Sensoren installiert sind (während des Betriebs des Unternehmens gab es insgesamt 4-5 Fälle, in denen die zulässigen radiologischen Standards überschritten wurden , gibt es eine klare Anweisung, wie solche Präzedenzfälle beseitigt werden können). Nach dem Passieren der Empfangsabteilung fährt das Auto durch die Überführung zum Entladen in den Lagerbunker, dessen Volumen 39.000 m 3 beträgt. Zwei Zweischalenkräne verteilen den Müll über den Bunker, mischen ihn und entfernen sperrige Teile aus der Gesamtmasse des Hausmülls, wonach der Müll in die Aufgabetrichter der Kessel geladen wird. Der Bediener steuert die Kräne und überwacht dank der verfügbaren Videoüberwachungsfunktionen den Prozess des Verladens von Müll in Trichter.

Dampfkessel mit Rost zum Verbrennen von Hausmüll. Nach der Beschickung des Trichters des Kessels werden Siedlungsabfälle über eine Zuführvorrichtung dem Rost zugeführt, wo die Abfälle verbrannt werden (Abb. 1). Beschicker und Rost werden durch hin- und hergehende Hydraulikzylinder angetrieben. Durch die Zwischenräume zwischen den Rosten tritt auf +170 °C erwärmte Primärluft ein, die zum Verbrennen von Schutt und zum Kühlen der Roste benötigt wird. Sekundärluft wird durch Düsen von einem gemeinsamen Lufteinlass auf beiden Seiten der Kesselfeuerung zugeführt.

Die bei der Verbrennung entstehenden Gase mit einer Temperatur von ca. 900 °C gelangen in den auf dem Rost aufgebauten Dampfkessel, in dem Wärme zurückgewonnen und die Temperatur der Rauchgase auf 240 °C abgesenkt wird. Der im Kessel bei einem Druck von 15 atm und einer Temperatur von 240 °C erzeugte Dampf wird einem der drei Turbogeneratoren mit einer elektrischen Leistung von je 1,2 MW zugeführt. Ein Drittel des erzeugten Stroms deckt vollständig den Eigenbedarf des Werks, der Überschuss wird in das städtische Stromnetz eingespeist. Die Bilanz von Erzeugung und Verbrauch von Strom ist in Abb. 1 dargestellt. 2. Der erzeugte Dampf deckt auch vollständig den Eigenbedarf der Anlage an thermischer Energie, der Rest des Dampfes wird zu Luftkondensatoren geleitet und das am Ausgang der Kondensatoren entstehende Wasser wird im technologischen Kreislauf wiederverwendet.

Schlammabteilung. Die nach dem Verbrennen von Müll auf dem Rost gebildete Schlacke wird zum Abkühlen auf eine Temperatur von 50-60 ° C in ein Wasserbad geschickt, von wo sie mit einer speziellen Vorrichtung auf ein Förderband entladen wird, mit dessen Hilfe sie zugeführt wird der Schlackenlagerbunker. Eisenmetall wird auf dem Weg zum Lagerbunker von der Schlacke getrennt, die dann gepresst (Abb. 3) und zur Verarbeitung verkauft wird, die jährliche Menge dieses Metalls beträgt etwa 1,5 Tausend Tonnen, Schlacke macht 25% der verbrannten Menge aus MSW nach Gewicht 1/12 Volumenteil. Die Schlacke aus dem Lagersilo wird verpackt und zur Entsorgung auf unsere beiden Deponien gebracht, sie kann auch zum Verfüllen von Straßen oder zur Herstellung verwendet werden Pflastersteine. Somit wird eine nahezu abfallfreie Produktion realisiert.

Gasreinigungssystem. Das Unternehmen hat erstmals in Russland ein vierstufiges Gasreinigungssystem organisiert, das die Anforderungen der europäischen Normen für Schadstoffemissionen vollständig erfüllt und an einigen Stellen sogar übertrifft.

Die technologische Ausrüstung zur Reinigung der Rauchgase aus den Müllverbrennungskesseln der Anlage mit Ausnahme von Stickoxiden wurde komplett mit der Hauptausrüstung von einer französischen Firma geliefert. Um Gase von Stickoxiden zu reinigen, wurde eine heimische Technologie verwendet, die von den Russen entwickelt und patentiert wurde staatliche UniversitätÖl und Gas sie. SIE. Gubkin.

Bereits im Kessel beginnt die Rauchgasreinigung, die eine Art erste Stufe der Rauchgasreinigung darstellt: Durch die Optimierung der Verbrennungsart wird im Strahlungsteil des Kessels eine Temperatur von 900 °C gehalten, in der sich die Rauchgase befinden Zone für mehr als 2 Sekunden, was die Zersetzung von Dioxinen gewährleistet (das Vorhandensein, das das größte Umweltproblem bei der Verbrennung von MSW darstellt, daher ist es sehr wichtig, ihre Zersetzung sicherzustellen). Sinkt die Temperatur unter 850 °C, schaltet sich automatisch der Gasbrenner ein, der die Nachverbrennungstemperatur im gewünschten Bereich hält.

Zusätzlich wird der Hochtemperaturzone des Kessels zur Unterdrückung von Stickoxiden ein Dampf-Harnstoff-Gemisch zugeführt, dessen Gehalt auf 50 mg/m 3 reduziert wird, was 4-mal niedriger ist als bei vergleichbaren europäischen Anlagen. Hier ist auch noch folgendes zu beachten, denn Da sich die Anlage in einem Wohngebiet befindet, hat das Moskauer Ministerium für Naturschutz und Umweltschutz einen Emissionsgrenzwert festgelegt, der der Konzentration von Stickoxiden in Rauchgasen von 50-70 mg/m 3 entspricht.

Technologiesystem Das System zur nichtkatalytischen Reinigung von Rauchgasen aus Müllverbrennungskesseln von Stickoxiden, das in MSZ Nr. 2 implementiert ist, ist wie folgt. Fester Harnstoff aus dem Vorrat wird mit Hilfe einer Förderschnecke in den Behälter zur Herstellung der Lösung geleitet, wo gleichzeitig chemisch gereinigtes Wasser zugeführt wird. Die vorbereitete 40%ige Harnstofflösung wird durch das Signal des Füllstandssensors automatisch in die Arbeitstanks gepumpt, dann wird sie von Dosierpumpen den Mischern zugeführt, wo sie mit Dampf gemischt wird. Das resultierende Reduktionsgemisch wird über ein spezielles Verteilersystem in die berechnete Zone der Brennkammer von Müllverbrennungskesseln eingeführt.

Der Prozess der Reduktion von NO x mit Harnstoff im Falle eines übermäßigen Verbrauchs des Reduktionsmittels, seiner ineffizienten Vermischung mit Rauchgasen oder eines Temperaturabfalls in der Eingangszone des Reduktionsmittels unter optimale Werte kann von einem Durchbruch von nicht umgesetztem Ammoniak begleitet sein , dessen Gehalt in den gereinigten Gasen geregelt ist und gemäß internationalen Standards 10 mg / m 3 nicht überschreiten sollte.

Bei einer Temperatur von ca. 850 °C beträgt der Reinigungsgrad ca. 60 %, bei einer Temperaturerhöhung auf 900 °C steigt er auf 70 % und erreicht Maximalwerte auf einem Niveau von 80–85 % bei einer Temperatur von 970–990 °C.

Die Ammoniakkonzentration in den behandelten Gasen bei Temperaturen über 900 °C, die für den normalen Betrieb von Müllverbrennungskesseln typisch sind, übersteigt 10 mg/Nm 3 nicht und beträgt gewöhnlich 3–5 mg/Nm 3 .

Zur Kontrolle des Gehalts an Stickoxiden und Ammoniak in Rauchgasen werden automatische Gasanalysegeräte made in Germany eingesetzt.

Beim Entwickeln automatisiertes System Steuerung des Gasreinigungsprozesses von Müllverbrennungskesseln wurden die Besonderheiten des technologischen Prozesses der Hausmüllverbrennung berücksichtigt, die zu ständigen zeitlichen Änderungen der Verbrennungstemperatur, des Rauchgasdurchsatzes und der NO x -Konzentration führen.

In diesem Fall ist der direkte Steueralgorithmus nicht akzeptabel, weil Eine kontinuierliche Messung der Zusammensetzung und des Verbrauchs fester Abfälle, die diese Indikatoren beeinflussen, ist technisch nicht durchführbar. Daher das einzig mögliche Prinzip, auf dessen Grundlage es möglich ist, eine Kontur zu konstruieren automatische Kontrolle Der NO x -Rückgewinnungsprozess ist das Prinzip der automatischen Steuerung mit Rückkopplung auf den gesteuerten Parameter.

Das entwickelte Steuersystem ist eine Kette von in Reihe geschalteten Gliedern: NO x -Analysator, Mikroprozessorsteuerung, Leistungsverstärker, Harnstofflösungs-Dosierpumpe, Mischer, Reduktionsgemisch-Zufuhrleitung, Reaktionszone. Eine solche Schaltung ist an jeder der drei Produktionslinien des Werks vorhanden. Die Kontrolle über den Betrieb aller Kreisläufe erfolgt über einen Computer, der ein automatisierter Arbeitsplatz für den Bediener ist. Der Bediener kann die Parameter jedes Regelkreises ändern und Daten sammeln, um die Historie des Prozesses zu analysieren. Der Rechner dient auch der Not- und Technologiesignalisierung sowie der Kommunikation mit dem Prozessleitsystem der Anlage.

Gemäß den wichtigsten technologischen Indikatoren (Reinigungsgrad von Gasen aus Stickoxiden und Ammoniakgehalt in den gereinigten Gasen) übertrifft das Reinigungssystem ausländische Analoga und seine Kosten sind etwa eine Größenordnung niedriger. Die Implementierung dieser inländischen Behandlungstechnologie bei der Verbrennungsanlage Nr. 2 führte zu Kosteneinsparungen aufgrund des Ersatzes importierter Technologie in Höhe von etwa 3,5 Millionen USD.

Neben der Überwachung des NO x -Gehalts misst der Gasanalysator ständig den Gehalt an NH 3 und SO 2 , deren Konzentration im Bereich von 10 bzw. 30 mg/m 3 liegt, was fast 1,5-mal besser ist als in Europa Normen.

Im Kessel wird aufgrund einer Änderung der Bewegungsrichtung (oben - unten) der Rauchgase um 180 O teilweise Flugasche freigesetzt, die von einem Förderer zum Ascheentfernungssystem entfernt wird. In der Bewegungsrichtung der Rauchgase vom Kessel zur zweiten Stufe der Gasreinigung - dem Reaktor - werden sie mit Aktivkohle versorgt, um Dioxine, Furane und Salze von Schwermetallen zu neutralisieren. Die zweite Reinigungsstufe - der Reaktor - ist ein zylindrischer Kamin in vertikaler Ausführung. Hier wird die Kalkmilch versprüht und der Säureanteil der Gase neutralisiert. Der HCl-Gehalt in den Rauchgasen wird ständig überwacht und liegt unter 3 mg/m 3 .

Kalkmilch wird in einer speziellen Anlage aufbereitet und zu einer am Kopf des Reaktors montierten Turbine gepumpt. Durch die hohe Drehzahl der Turbine (6000 U/min) wird Kalkmilch in das Reaktorvolumen gespritzt und saure Gase neutralisiert.

Nach dem Reaktor treten die Rauchgase in einen Beutelfilter vom Pulse-Jet-Typ ein, wo Flugasche, Staub und Gasreinigungsprodukte (Calciumsalze, die entstehen, wenn Rauchgase mit Kalkmilch in Kontakt kommen) sowie Aktivkohle aufgefangen werden. der vor dem Reaktor in die Rauchgase eingespeist wird. Staub setzt sich ab draußen Hülsen, deren Reinigung automatisch durch das Pulsieren der Luft erfolgt, die aus dem Kompressorraum zugeführt wird. Der Staubgehalt nach dem Taschenfilter beträgt 6 mg/m 3 wie nach einem Haushaltsstaubsauger.

Nach der Reinigung in einem Schlauchfilter werden die Rauchgase durch ein 100 m hohes Rohr abgeführt (Bild 4). Im Schornstein ist ein Gasanalysator installiert, der ständig den Schadstoffgehalt in den Abgasen überwacht (Abb. 5), deren Temperatur etwa 130 ° C beträgt.

Die Anlage ist aufgrund des Vorhandenseins eines solchen Gasreinigungssystems absolut sicher und verursacht keinen Schaden. Umgebung, obwohl es in der Stadt liegt.

Im Werk wurde eine Art Symbiose der Ausrüstung geschaffen: Die Hauptausrüstung, bestehend aus drei Produktionslinien, einschließlich der automatischen Steuerung ihrer technologischen Prozesse, wird importiert, alle anderen Ausrüstungen sind inländisch. Diese Symbiose hat sich in der fast 10-jährigen Arbeit des MSZ Nr. 2 als hervorragend erwiesen. Dieser Umstand hat uns ermöglicht, beim Umbau des Werkes im Jahr 2001 erheblich an Kapitalkosten einzusparen. Heute sitzen wir „auf einer importierten Nadel“. Aufrechterhaltung des bestehenden Automatisierungs- und Steuerungssystems, weil Es ist vom Hersteller geschützt und klassifiziert, so dass das Werk bei Ausfall einer Automatisierungseinheit gezwungen ist, diese im Ausland zu kaufen, und einige dieser Einheiten werden nicht mehr hergestellt und müssen auf Sonderbestellung hergestellt werden, was erheblich zunimmt (um 3-4 Mal) Knotenkosten. Wie die Betriebserfahrung zeigt, ist das Automatisierungssystem selbst nach 5-6 Jahren veraltet, und wir arbeiten damit seit fast 10 Jahren, während die Kosten für seine Wartung jedes Jahr proportional zu seiner Alterung steigen. Nur dank der qualifizierten Wartung des Automatisierungssystems konnten unsere Spezialisten so lange daran arbeiten, ohne es zu aktualisieren. Ansonsten im Hinblick auf die meisten verwendeten Ersatzteile ausländische Ausrüstung, dann werden viele importierte Teile (einschließlich Roste) auf unsere Bestellung seit geraumer Zeit in den nächstgelegenen russischen Unternehmen hergestellt. So konnten wir uns bei der Ersatzteilversorgung fast vollständig von der Importabhängigkeit lösen.

Unser Unternehmen ist die einzige Praxis in der Welt, die sich erfolgreich mit der Verwertung des gesamten Aschevolumens beschäftigt, das mit inländischer patentierter Technologie produziert wird. Asche, die den gesamten Gasweg des Kessels passiert, adsorbiert Salze von Schwermetallen, Dioxinen und Furanen, was sie in die dritte Gefahrenklasse einordnet. Es gibt keine Lösung für die Ascheentsorgung im Ausland, daher wird sie in einigen Ländern (z. B. in Deutschland) in speziellen Salzminen in einer Tiefe von etwa 300 m vergraben, in anderen (insbesondere in Frankreich) Ausland es wird in speziellen Deponien vergraben. Nach den uns vorliegenden Daten wird nur in Österreich die Asche von Müllverbrennungsanlagen zur Gewinnung der Ausgangsmasse verwendet, aus der dann Zement hergestellt wird, aber dieser Anteil an Asche beträgt nur 5% (der Rest der Asche ist in Salzminen vergraben), während das Land daran arbeitet, den Ascheanteil zu erhöhen.

Die in der Anlage verwendete Technologie ermöglicht die Neutralisierung und Verarbeitung von Asche der dritten Gefahrenklasse zu umweltfreundlichen Produkten - Granulat, das alle erforderlichen Tests bestanden hat, was durch eine Reihe erhaltener Zertifikate (Hygiene, Konstruktion) bestätigt wird. Das Granulat ist ein künstliches Material wie Schotter mit einer Körnung von 5-20 mm, das als Füllstoff für Beton, aber auch beim Bau von Böschungen verwendet werden kann Straßenbauarbeiten(Abb. 6) anstelle oder auf Augenhöhe mit dem Füller natürlichen Ursprungs. Die Festigkeit dieses künstlichen Materials ist im Vergleich zu natürlichen Zuschlagstoffen höher. Der einzige Nachteil des aus der Asche gewonnenen Produkts sind seine hohen Kosten (9-mal höher) im Vergleich zu den traditionellen Materialien, die beim Bau von Böschungen im Straßenbau verwendet werden.

Während des Umbaus des MSZ Nr. 2 sah das Projekt die Verbrennung von MSW mit einem Heizwert von bis zu 1500 kcal / kg vor, aber für eine fast 10-jährige Betriebszeit der rekonstruierten Anlage wurde der Heizwert von „modern ” Abfall auf knapp 2000 kcal / kg gestiegen Damit einhergehend verringerte sich die Menge der Hausmüllverbrennung im Kessel von 8 auf 6,5 t/h, d.h. mit steigendem heizwert der hausabfälle begann die nenndampfleistung der kessel mit einem geringeren volumen der müllverbrennung erreicht zu werden. In Anbetracht der Tatsache, dass die Hauptaufgabe der Anlage die Müllverbrennung ist, verursacht die Reduzierung des Volumens der Entsorgung fester Abfälle unter diesen Bedingungen entsprechende Probleme für das Unternehmen. Hätte die Anlage die primäre Aufgabe, überschüssige erzeugte Wärme und Strom an externe Verbraucher zu verkaufen und gäbe es eine solche Möglichkeit, dann würde sich der oben genannte Umstand für das Unternehmen von einem Nachteil in einen Vorteil verwandeln.

Fairerweise sei darauf hingewiesen, dass bei der Entwicklung des Projekts zum Umbau der Anlage vorgesehen war, die erzeugte Wärmeenergie an externe Verbraucher abzugeben. Aber bei der Entscheidung, ob zu bekommen Spezifikationen Für den Anschluss an die Wärmenetze der Stadt wurde die im MSZ Nr. 2 erzeugte Wärmeenergie von der Stadt nicht benötigt, weil In Moskau gab es genügend Wärmereserven, obwohl unser Unternehmen Wärmeenergie erzeugt, ohne fossile Brennstoffe zu verbrennen (mit Ausnahme einer kleinen Menge Erdgas, das das Unternehmen hauptsächlich zum Starten von Kesseln benötigt). Erdgas wird verbrannt, bis die Verbrennungstemperatur in den Kesseln den gewünschten Wert erreicht, danach werden die Gasbrenner automatisch abgeschaltet. Darüber hinaus startet die Verbrennung von Erdgas auch automatisch, wenn hochfeuchte Abfälle in die Kessel gelangen (normalerweise geschieht dies bei starken Regenfällen im Freien), um nicht eine Zwei-Sekunden-Dioxinzone zu „verlieren“, auf der die Effizienz reduziert wird Konzentration von Schadstoffen in Rauchgasen abhängig. Gase.

Aufgrund der Tatsache, dass zum Zeitpunkt des Umbaus des MSZ Nr. 2 ein Problem bei der Übertragung von Wärmeenergie an externe Verbraucher bestand, wurde beschlossen, sich auf die Stromerzeugung umzuorientieren, also drei Blockturbogeneratoren (Bild 7) mit einem Haushalts- Kondensatoren (die ursprünglich für militärische Marineschiffe und Atom-U-Boote entwickelt wurden) hergestellt, die im Kondensationsmodus arbeiten.

Somit deckt das Unternehmen heute seinen eigenen Wärme- und Strombedarf vollständig und gibt, wie oben erwähnt, überschüssigen Strom an das Stromnetz von OAO Mosenergo ab. Natürlich gab es in der ersten Phase gewisse Schwierigkeiten, die technischen Voraussetzungen für den Anschluss an das Stromnetz der Stadt zu schaffen, aber wir haben sie durch gemeinsame Bemühungen mit der Moskauer Regierung gelöst.

Strom für den Eigenbedarf wird zunächst in unsere 0,4-kV-Abspannstation eingespeist. Der erzeugte Überschussstrom durchläuft eine 10-kV-Umspannstation und gelangt dann in das städtische Stromnetz. Überschüssiger Strom wird zu einem Preis von etwa 0,6 Rubel/kWh verkauft. Unsere Einnahmen aus dem Verkauf von Strom pro Monat betragen etwa 450.500.000 Rubel.

Manchmal stellt ein Unternehmen komplett auf autonomen Betrieb (mit zwei Eingängen für Strom) um, ohne überschüssigen Strom in das städtische Stromnetz einzuspeisen, aber Kessel und Turbinen müssen entladen werden, weil. Volllast der Elektrogeräte ist nicht erforderlich, um den Eigenbedarf zu decken. Während des Unfalls im Umspannwerk Nr. 510 „Chagino“ im Mai 2005, als mehrere Moskauer Bezirke ohne Stromversorgung blieben, arbeitete MSZ Nr. 2 beispielsweise ohne Ausfälle offline.

Leider zum Zeitpunkt der Entwicklung des Projekts für den Wiederaufbau von MSZ Nr. 2 in den 1990er Jahren. Die Konstrukteure entschieden sich für Kessel und Turbinen mit niedrigen Parametern, während die Möglichkeit der Verwendung von Geräten mit hohen Parametern nicht in Betracht gezogen wurde, was sich natürlich auf das Volumen der Wärme- und Stromerzeugung auswirkte.

Eine Vollbeladung des Trichters für Siedlungsabfälle ermöglicht einen Betrieb der Anlage von ca. 3 Tagen, daher bleibt bei eventuellen Wartungsarbeiten in der Regel 1 Kessel in Betrieb, was einen kompletten Stillstand der Anlage vermeidet. Vorbeugende Arbeiten werden alle 5.000 Stunden durchgeführt, Überholung- nach 85.000 Arbeitsstunden.

In Russland gibt es keine Bildungsinstitutionen die gezielt Spezialisten für die Arbeit in Müllverbrennungsanlagen ausbilden würden (aufgrund ihrer geringen Anzahl im Land).

In Anbetracht der Tatsache, dass mit der Inbetriebnahme des Werks im Jahr 1975 und vor seiner Rekonstruktion Probleme im Hinblick auf den qualifizierten Betrieb der Ausrüstung auftraten, wurde in der Phase der Rekonstruktion des Werks qualifiziertes Personal von der neuen Unternehmensleitung eingestellt Rückgrat davon waren Energieingenieure.

Bis die Anlage nach Umbau in Betrieb genommen wurde Neue Mitarbeiter wurde umfassend in den Besonderheiten der Arbeit an Verbrennungsanlagen geschult, sodass wir keine Probleme mit der Wartung hatten.

Auf Drängen der Moskauer Regierung führte ein französischer Hersteller der Hauptausrüstung im Jahr 2007 ein umfassendes Audit der MSZ Nr. 2 durch, das zeigte, dass sich die Anlage in einem ausgezeichneten Zustand befindet.

Die Zahl der Beschäftigten in MSZ Nr. 2 beträgt etwa 200 Personen, in einer ähnlichen Müllverbrennungsanlage in Frankreich beträgt die Zahl der Beschäftigten 60-70 Personen. Gleichzeitig ist jedoch zu beachten, dass alle Arbeiten (Reparatur, Wartung und andere bis hin zur Reinigung) für die Wartung ausländischer Fabriken durchgeführt werden externe Firmen, im MSZ Nr. 2, werden all diese Arbeiten von den eigenen Mitarbeitern des Unternehmens durchgeführt, was uns letztendlich weniger kostet. Und Hinrichtung bestimmte Typen Unter Berücksichtigung der Besonderheiten von Müllverbrennungsanlagen wird in Russland im Allgemeinen keine Drittorganisation durchgeführt.

Insgesamt gibt es in Russland nicht mehr als 5 Müllverbrennungsanlagen, von denen einige aus verschiedenen Gründen außer Betrieb sind (z Zulassungsstelle). Alle Verbrennungsanlagen in Russland verwenden als technologische Hauptausrüstung ausländische Ausrüstung (hergestellt in Frankreich, der Tschechischen Republik, Österreich).

Trotz der geringen Anzahl von betriebenen Müllverbrennungsanlagen in Russland (im Vergleich zum Ausland) nimmt die Relevanz der Müllverbrennung von Jahr zu Jahr zu, was den Bau einer zusätzlichen Anzahl von Müllverbrennungsanlagen im Land erfordert.

Beispielsweise werden zwei Deponien in Moskau in den nächsten 5 Jahren vollständig gefüllt, und es wird einfach keinen Ort geben, an dem der größte Teil des Mülls entsorgt werden kann (etwa 3,5 Millionen Tonnen Hausmüll werden jährlich in Moskau erzeugt). Der Tarif für die Entsorgung fester Abfälle auf Deponien und für ihre Entsorgung in den Müllverbrennungsanlagen der Hauptstadt ist fast gleich: 2000 bzw. 2140 Rubel/t. In Moskau sind heute 3 Müllverbrennungsanlagen in Betrieb, laut einem der Dekrete der Moskauer Regierung ist der Bau von zwei weiteren Anlagen geplant, aber die Termine für ihren Bau stehen noch nicht fest. Es sei auch darauf hingewiesen, dass MSZ Nr. 2 im Jahr 2011 erneut modernisiert werden soll, was nach vorläufigen Schätzungen die Produktivität des Werks durch die Übertragung eines Teils der Wärmeenergie an externe Verbraucher steigern wird. Die Modernisierung erfolgt auf Kosten des Investors.

Bestehenden den gesetzlichen Rahmen erlaubt russischen Müllverbrennungsanlagen nicht, so effizient zu arbeiten wie in anderen Ländern, die insbesondere folgendes haben: Vorzugsbesteuerung für diese Anlagen; erhöhte Tarife für den Bezug von Wärme und Strom aus Müllverbrennungsanlagen. Heute arbeiten in Russland alle Verbrennungsanlagen auf einer gemeinsamen Basis, was die Entwicklung dieses Bereichs in unserem Land erheblich beeinflusst.