Vortrag zum Thema "Nichteisenmetallurgie". Präsentation zum Thema "Nichteisenmetallurgie" Präsentation des metallurgischen Komplexes Eisenmetallurgie Domogatsky

Heimat / Sonstig

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    • Nichteisenmetallurgie ist ein Zweig der Schwerindustrie, der sich mit der Gewinnung, Anreicherung und Verarbeitung von NE-Metallerzen beschäftigt. Grundsätzlich konzentriert sich die NE-Metallurgie auf die folgenden Arten Industrie: Kupfer, Nickel und Aluminium.

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    • Die Nichteisenmetallurgie umfasst die Gewinnung, Anreicherung und metallurgische Verarbeitung von Erzen von Nichteisen-, Edel- und Seltenmetallen einschließlich der Herstellung von Legierungen, das Walzen von Nichteisenmetallen und die Verarbeitung von Sekundärrohstoffen sowie die Gewinnung von Diamanten. Immer mehr Beteiligung an der Herstellung von Baumaterialien Hohe Qualität, erfüllt es unter den Bedingungen des modernen wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts wesentliche Funktionen. In der Struktur der russischen Industrie nimmt die Nichteisenmetallurgie den vierten führenden Platz (nach Brennstoffen, Maschinenbau und Nahrungsmitteln) ein. Aufgrund der Vielfalt der verwendeten Rohstoffe und der weit verbreiteten Verwendung von Nichteisenmetallen in der modernen Industrie ist die Nichteisenmetallurgie durch eine komplexe Struktur gekennzeichnet.

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    • Von physikalische Eigenschaften und Zweck, Nichteisenmetalle werden bedingt in vier Gruppen eingeteilt: die Hauptmetalle, zu denen schwere (Kupfer, Blei, Zink, Zinn, Nickel), leichte (Aluminium, Magnesium, Titan, Natrium, Kalium usw.), kleine gehören (Wismut, Cadmium, Antimon, Arsen, Kobalt, Quecksilber); Legierung (Wolfram, Molybdän, Tantal, Niob, Vanadium); edel (Gold, Silber und Platin mit Platinoiden); selten und verstreut (Zirkonium, Gallium, Indium, Thallium, Germanium, Selen usw.). Die Nichteisenmetallurgie Russlands umfasst Kupfer, Blei-Zink, Nickel-Kobalt, Aluminium, Titan-Magnesium, Wolfram-Molybdän, harte Legierungen, seltene Metalle und andere Branchen, die sich je nach Art der produzierten Produkte unterscheiden, sowie Gold- und Diamantenabbau.
    • Nach Etappen technologischer Prozess sie gliedert sich in die Gewinnung und Anreicherung von Rohstoffen, die metallurgische Verarbeitung und die Verarbeitung von Nichteisenmetallen.

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    • Die NE-Metallurgie zeichnet sich durch die Organisation von geschlossenen technologische Schemata mit mehrfacher Verarbeitung von Zwischenprodukten und Entsorgung diverser Abfälle. In Zukunft wird sich dieser Trend verstärken. Gleichzeitig erweitern sich die Grenzen der Produktionskombination, was es ermöglicht, neben Nichteisenmetallen zusätzliche Produkte zu erhalten - Schwefelsäure, Mineraldünger, Zement usw.
    • Aufgrund des erheblichen Materialverbrauchs konzentriert sich die Nichteisenmetallurgie hauptsächlich auf die Rohstoffbasis. Gleichzeitig ist die Anreicherung direkt an die Orte der Gewinnung von Erzen aus Nichteisenmetallen und seltenen Metallen „gebunden“. NE-Metallerze zeichnen sich durch einen äußerst geringen Gehalt an Wertstoffen aus. Typische Erze, die zur Herstellung von Kupfer, Blei, Zink, Nickel und Zinn verwendet werden, enthalten nur wenige Prozent und manchmal Bruchteile eines Prozents des Grundmetalls.
    • Erze von Nichteisen- und seltenen Metallen sind in ihrer Zusammensetzung mehrkomponentig. Dabei kommt dem komplexen Einsatz von Rohstoffen eine große praktische Bedeutung zu.

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    Zweige der Nichteisenmetallurgie

    • Kupferindustrie.
    • Die Kupferindustrie ist aufgrund des relativ geringen Gehalts an Konzentraten (ohne Raffination von Rohmetall) auf rohstoffreiche Gebiete beschränkt.
    • Die derzeit in Russland hauptsächlich zur Kupfererzeugung verwendete Erzart sind Kupferkies, die hauptsächlich im Ural (Krasnouralskoje, Revdinskoje, Bljawinskoje, Sibayskoje, Gayskoje und andere Lagerstätten) vertreten sind. Eine wichtige Reserve sind kupferhaltige Sandsteine, die in Ostsibirien konzentriert sind (Udokan-Lagerstätte). Es gibt auch Kupfer-Molybdän-Erze.
    • Als weitere Rohstoffe werden Kupfer-Nickel- und polymetallische Erze verwendet, aus denen Kupfer meist in Form des sogenannten Rohsteins gewonnen wird.

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    • Das Hauptgebiet der Kupferproduktion ist der Ural, der durch das Vorherrschen der metallurgischen Umverteilung gegenüber dem Abbau und der Anreicherung gekennzeichnet ist. Daher sind sie gezwungen, importierte (meist kasachische) Konzentrate zu verwenden. Im Ural sind Betriebe zur Herstellung von Blisterkupfer und dessen Raffination voneinander getrennt. Die erste Gruppe umfasst die Kupferhütten Krasno-Uralsky, Kirovgradsky, Sredneuralsky (Revda), Karabashsky und Mednogorsky, die zweite - die Kupferelektrolyseanlagen Kyshtymsky und Verkhne-Pyshminsky. Der Trend der ausgewogenen Entwicklung verschiedener technologischer Stufen im Ural drückt sich in der Erweiterung der Produktion und Anreicherung aus.

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    • Die Raffination als letzte Stufe der Kupfererzeugung hat wenig direkten Bezug zur Rohstoffbasis. Tatsächlich befindet es sich entweder dort, wo es eine metallurgische Umverteilung gibt, die spezialisierte Unternehmen bildet oder mit der Verhüttung von Rohmetall kombiniert ist, oder in Gebieten des Massenverbrauchs von Fertigprodukten (Moskau, St. Petersburg, Kolchugino.). Eine günstige Voraussetzung ist die Verfügbarkeit günstiger Energie.

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    • Blei-Zink-Industrie.
    • Die Blei-Zink-Industrie ist im Vergleich zur Kupferindustrie durch komplexere strukturelle und territoriale Merkmale gekennzeichnet.
    • Im Allgemeinen ist es auf die Verbreitungsgebiete polymetallischer Erze beschränkt - Nordkaukasus (Sadon), Kusbass (Salair), Transbaikalien (Nerchinsk-Lagerstätten) und fernöstliche Primorje (Dalne-gorek).
    • Da jedoch Blei- und Zinkkonzentrate einen relativ hohen Gehalt an nützlichen Bestandteilen und damit eine Transportfähigkeit (im Gegensatz zu Kupferkonzentraten) aufweisen, werden Aufbereitung und metallurgische Verarbeitung oft voneinander getrennt. Da jedoch Blei- und Zinkkonzentrate einen relativ hohen Gehalt an nützlichen Bestandteilen und damit eine Transportfähigkeit (im Gegensatz zu Kupferkonzentraten) aufweisen, werden Aufbereitung und metallurgische Verarbeitung oft voneinander getrennt.

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    • charakteristisches Merkmal Blei-Zink-Industrie ist territoriale Uneinigkeit der Anreicherung und metallurgischen Umverteilung. Sonstiges wichtiges Merkmal Industrie liegt darin begründet, dass trotz der komplexen Rohstoffzusammensetzung Blei und Zink nicht immer gleichzeitig in reiner Form gewonnen werden.

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    • Je nach Fertigstellungsgrad des technologischen Prozesses werden folgende Bereiche unterschieden:
    • zur Herstellung von Blei- und Zinkkonzentraten ohne metallurgische Verarbeitung - Transbaikalien;
    • zur Herstellung von metallischen Blei- und Zinkkonzentraten - Fernöstliches Primorje (Dalnegorsk);
    • zur Herstellung von metallischen Zink- und Bleikonzentraten - Kuzbass (Belove);
    • zur gemeinsamen Umverteilung von Blei und Zink - Nordkaukasus(Wladikawkas);
    • zur Herstellung von metallischem Zink aus importierten Konzentraten - Ural (Tscheljabinsk).

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    • Die Blei-Zink-Industrie recycelt Produktionsabfälle. Dies bezieht sich zunächst auf Zink, das hauptsächlich auf hydrometallurgischem Wege gewonnen wird, d. h. durch Elektrolyse einer Lösung von Zinksulfat. Die hierfür benötigte Schwefelsäure entsteht aus Schwefeldioxidgasen – einem Abfallprodukt beim Rösten von Zinkkonzentraten. Die Schwefelsäureproduktion umfasst das Elektrozinkwerk (Vladikavkaz) und andere Unternehmen.

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    • Nickel-Kobalt-Industrie.
    • Nickel gehört zu den Metallen, deren Produktions- und Verbrauchsmengen am Entwicklungsstand des Landes gemessen werden. Unter Bezugnahme auf die Gruppe der schweren Nichteisenmetalle wird Nickel in verschiedenen Industrien verwendet, von der Herstellung von legiertem Stahl bis hin zur Hightech-Medizin und Elektrotechnik.
    • Nickel ist ein natürlich vorkommendes Element, das in Form einer Vielzahl von Oxiden, Sulfiden und Silikaten vorkommt und ein strategisches Mineral ist. Seine Bedeutung erklärt sich aus verschiedenen einzigartigen Eigenschaften: Die Zugabe von Nickel zu Legierungen erhöht die Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, erhöht die thermische und elektrische Leitfähigkeit und verbessert die magnetischen und katalytischen Eigenschaften. In vielen Bereichen, beispielsweise bei der Herstellung von Strahltriebwerken, sind Nickellegierungen unverzichtbar. All dies hat dazu geführt, dass Nickel zu einem der Hauptmetalle geworden ist, dessen Verwendung auf eine ganze Reihe seiner einzigartigen Eigenschaften und Anwendbarkeit in fast allen Branchen zurückzuführen ist.

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    • Die Nickel-Kobalt-Industrie ist am engsten mit den Rohstoffquellen verbunden, was auf den geringen Gehalt an Zwischenprodukten (Matt und Matt) zurückzuführen ist, die bei der Verarbeitung der ursprünglichen Erze anfallen.
    • In Russland werden zwei Arten von Erzen abgebaut: Sulfid (Kupfer-Nickel), die auf der Kola-Halbinsel (Nikel) und im Unterlauf des Jenissei (Norilsk) bekannt sind, und oxidiert - im Ural (Upper Ufaley, Orsk , Resch). Die Region Norilsk ist besonders reich an Sulfiderzen. Hier wurden neue Rohstoffquellen (Lagerstätten Talnakh und Oktyabrskoye) identifiziert, die es ermöglichen, die metallurgische Verarbeitung von Nickel weiter auszubauen.

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    • Die Region Norilsk ist das größte Zentrum für die integrierte Nutzung von Kupfer-Nickel-Erzen. Nickel, Kobalt, Platin (zusammen mit Platinoiden), Kupfer und einige seltene Metalle werden in der hier betriebenen Anlage hergestellt, die alle Stufen des technologischen Prozesses - vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt - vereint. Durch das Recycling von Abfällen werden Schwefelsäure, Soda und andere chemische Produkte gewonnen.

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    • Auch die Kola-Halbinsel, auf der mehrere Unternehmen der Nickel-Kobalt-Industrie angesiedelt sind, ist durch eine komplexe Verarbeitung von Rohstoffen gekennzeichnet. In Nikel werden Abbau und Anreicherung von Kupfer-Nickel-Erzen sowie die Rohsteinproduktion durchgeführt. Das Werk Severonickel (Monchegorsk) schließt seine metallurgische Umverteilung ab. Die Abfallentsorgung ermöglicht die zusätzliche Produktion von Schwefelsäure, Mineralwolle und Wärmedämmplatten.

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    • Zinnbergbau.
    • Der Zinnbergbau ist im Gegensatz zur Nickel-Kobalt-Industrie durch territorial getrennte Stufen des technologischen Prozesses vertreten. Die metallurgische Verarbeitung ist nicht mit den Rohstoffquellen verbunden. Es konzentriert sich auf die Bereiche des Verbrauchs von Fertigprodukten oder liegt auf der Route der Konzentrate (Nowosibirsk). Dies liegt daran, dass einerseits die Rohstoffgewinnung oft auf kleine Lagerstätten verteilt ist und andererseits Anreicherungsprodukte sehr gut transportierbar sind.
    • Die wichtigsten Zinnvorkommen befinden sich in Ostsibirien und Fernost. Sherlovogorsky, Khrustalnensky, Solnechny, Ese-Khaisky und andere Bergbau- und Verarbeitungsbetriebe sind hier tätig. Der Bau der ersten Stufe des Deputatsky GOK (Jakutien) steht kurz vor dem Abschluss.

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    • Aluminiumindustrie.
    • Die Aluminiumindustrie verwendet hochwertigere Rohstoffe als andere NE-Metallurgieindustrien. Rohstoffe sind Bauxite, die im Nordwesten (Boksi-togorsk) und im Ural (Severouralsk) abgebaut werden, sowie Nepheline - in der nördlichen Region, auf der Kola-Halbinsel (Kirovsk), in Ostsibirien (Goryachegorsk). ). Neues Zentrum für die Gewinnung von Bauxit wird in der nördlichen Region (Lagerstätte Severoonezhskoye) gebildet. Von der Zusammensetzung her sind Bauxite einfache und Nepheline komplexe Rohstoffe.

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    • Der technologische Prozess in der Aluminiumindustrie besteht (mit Ausnahme der Gewinnung und Anreicherung von Rohstoffen) aus zwei Hauptstufen: der Herstellung von Tonerde und der Herstellung von metallischem Aluminium. Geografisch können diese Stadien zusammen liegen, wie zum Beispiel im Nordwesten oder im Ural. Meist sind sie aber auch innerhalb derselben Wirtschaftsregion getrennt, weil sie dem Einfluss unterschiedlicher Standortfaktoren unterliegen. Die Produktion von Aluminiumoxid, die materialintensiv ist, tendiert zu Rohstoffquellen, und die Produktion von Aluminiummetall, da sie energieintensiv ist, konzentriert sich auf Massen- und billige elektrische Energiequellen.

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    • Optimal für die Herstellung von Tonerde sind Gebiete, in denen neben Aluminiumrohstoffen auch Kalkstein und billiger Brennstoff zu finden sind. Dazu gehören insbesondere Atschinsk-Krasnojarsk in Ostsibirien und Severouralsk-Krasnoturinsky im Ural. Aluminiumoxid-Produktionszentren befinden sich im Nordwesten (Boksitogorsk - Tichwin-Bauxite, Volkhov und Pikalevo - Khibiny-Nepheline), im Ural (Krasnoturinsk und Kamensk-Uralsky - Nord-Ural-Bauxite) und in Ostsibirien (Achinsk - Kiyashaltyr-Nepheline). Folglich wird Aluminiumoxid nicht nur aus Rohstoffquellen gewonnen, sondern auch außerhalb davon, aber in Gegenwart von Kalkstein und billigem Brennstoff sowie in einer vorteilhaften Transport- und geografischen Position.

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    • Die gemeinsame Produktion von Tonerde und Aluminium erfolgt in der Nordwestregion (Volkhov) und im Ural (Krasnoturinsk und Kamensk-Uralsky).
    • Die Aluminiumindustrie zeichnet sich unter anderen Zweigen der Nichteisenmetallurgie durch den größten Produktionsumfang aus. Die mächtigsten Unternehmen für Aluminiumoxid arbeiten in Achinsk, Krasnoturinsk, Kamensk-Uralsky und Pikalevo, für Aluminium - in Bratsk, Krasnojarsk, Sayanogorsk und Irkutsk (Shelekhov). So hat Ostsibirien bei der Produktion von metallischem Aluminium die Nase vorn (fast 4/5 der Gesamtproduktion des Landes).
    • Die Endstufe des technologischen Prozesses in der NE-Metallurgie – die Verarbeitung von Metallen und deren Legierungen – ist verbrauchsnah und meist in großen Industriezentren angesiedelt. Verbrauchsgebiete ziehen auch die Verarbeitung von Sekundärrohstoffen an - eine wichtige zusätzliche Ressource bei der Steigerung der Produktion von Nichteisenmetallen, die es ermöglicht, zu erhalten Endprodukte zu viel geringeren Kosten.

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    • Goldminenindustrie.
    • Die Goldminenindustrie ist eine der ältesten in Russland: 1993 wurden 132,1 Tonnen Gold gefördert, womit unser Land nach Südafrika, den USA, Kanada und Australien an fünfter Stelle der Welt steht. Derzeit beträgt der Anteil des russischen Goldes an der Weltproduktion etwa 8 %.
    • Inländische Lagerstätten werden durch Placer, Primär (Erz) und Komplex (Gold in Kombination mit Kupfer, Polymetallen usw.) dargestellt. Die Hauptreserven konzentrieren sich auf primäre Lagerstätten, gefolgt von komplexen und schließlich alluvialen Lagerstätten.

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    • Alluviale Lagerstätten wurden hingegen schon immer am intensivsten erschlossen: Ihre Erschließung erforderte im Vergleich zu primären weniger Geld und Zeit. Alluviale Goldreserven sind inzwischen deutlich reduziert worden. Zukünftig ist mit einer zunehmenden Rolle der Primäreinlagen zu rechnen, was insbesondere mit der Anziehung ausländischen Kapitals verbunden ist.

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    • Der Großteil des heimischen Goldes wird im Fernen Osten (2/3 der Gesamtmenge) und in Ostsibirien (über 1/4) abgebaut. In Fernost konzentrieren sich 2/3 der gesamten Produktion auf die Minen von Jakutien (30,7 Tonnen) und die Region Magadan. (28,2 Tonnen). In Ostsibirien konzentriert sich die Produktion ebenfalls zu 2/3 auf die Region Irkutsk. (11,7 Tonnen) und der Region Krasnojarsk (10,8 Tonnen).
    • Der Rest der Goldmenge stammt aus dem Ural (5%), wo Minen viel früher entstanden als in anderen Regionen Russlands, Westsibiriens und dem Norden des europäischen Teils.

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    • Diamant Bergbauindustrie.
    • Diamanten sind eine der wichtigsten Einnahmequellen der heimischen Exporte. Jedes Jahr erhält das Land etwa 1,5 Milliarden Dollar aus ihrem Verkauf.
    • Diamanten werden in mehr als 20 Ländern auf der ganzen Welt abgebaut. Einige von ihnen sind unabhängige Exporteure von Diamanten, andere, darunter Russland, treten über das südafrikanische Kartell De Beers auf den Weltmarkt. Die weltweite Diamantenproduktion beträgt 100 Millionen Karat (etwa 20 Tonnen pro Jahr), von denen mindestens die Hälfte technisch ist. Wertmäßig liegt ihr Anteil bei nur 2 %. De Beers produziert 50 % der Edelsteindiamanten, während Russland 25 % der weltweiten Diamantenproduktion ausmacht.

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    • Derzeit werden fast alle einheimischen Diamanten in Jakutien abgebaut. In zwei diamanthaltigen Gebieten des Flussbeckens. In Vilyui werden mehrere Minen betrieben, darunter so bekannte wie Yubileiny und Udachny (85 % der Gesamtproduktion). Auf dem Territorium der östlichen Regionen des Landes wurden auch in Ostsibirien (Krasnojarsk-Territorium und Irkutsk-Region) Diamanten gefunden.

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    • Der nordwestliche Teil der russischen Plattform ist sehr vielversprechend. Hier wurde das sogenannte Zimneberezhnoye-Kimberlitfeld (in der Nähe von Archangelsk) mit mehreren Kimberlit-Rohren und -Adern entdeckt. nicht weniger als 250 mlNach Schätzungen von De Beers-Spezialisten belaufen sich die Reserven einer der identifizierten Lagerstätten - benannt nach Lomonosov - auf n. Karat. Der Gehalt an Edelsteindiamanten in Pomor-Pfeifen ist viel höher als in den Minen von Jakutien, und die Qualität der Archangelsk-Diamanten ist viel höher als die südafrikanischer. Das Leningrader Gebiet ist auch potenziell diamantführend. (zwischen Tikhvin und Lodeynoye Pole) und Karelien.

    • 1. Japan Russland Ukraine Deutschland Belgien, Luxemburg Frankreich Südkorea Brasilien Italien Türkei 11 Größte Stahlimporteure (Millionen Tonnen) Größte Stahlexporteure (Millionen Tonnen) 1. China USA Deutschland Italien Südkorea Frankreich 15 7. Belgien, Luxemburg Spanien Taiwan Thailand 9










    STRUKTUR DER EISENMETALLURGIE Bergbau und Verarbeitung von Erzen Bergbau und Verarbeitung von nichtmetallischen Materialien Herstellung von Roheisen Herstellung von Stahl Herstellung von Walzprodukten Herstellung von Rohren Eisenmetallurgie Herstellung von Eisenwaren Herstellung von Ferrolegierungen Herstellung von feuerfesten Materialien Herstellung von Koks Herstellung einer Reihe von chemischen Produkten Beschaffung und Verarbeitung von Schrott und Abfällen von Eisenmetallen


    ANLAGEFAKTOREN VON VOLLKREISLAUFUNTERNEHMEN Orientierung an Eisenerzlagerstätten Orientierung an Kokskohlelagerstätten Transport Wasser Verbraucher Ökologisch Eisenmetallurgie zeichnet sich aus durch:


    Konzentration der Produktion - die Produktion des größten Teils des Metalls pro große Unternehmen Kombination der Produktion - Kombination aller Stufen der metallurgischen Produktion Erzbergbau Erzaufbereitung Eisenproduktion Stahlproduktion Produktion von Walzprodukten





    Die Magnetische Anomalie Kursk (KMA) ist das mächtigste Eisenerzbecken der Welt. Die größte Region der Welt in Bezug auf Eisenreserven, in Bezug auf erkundete Reserven an reichen Erzen (etwa 30 Milliarden Tonnen), wird nur vom vielversprechenden bolivianischen El Mutun (etwa 40 Milliarden Tonnen) übertroffen. Es befindet sich in den Regionen Kursk, Belgorod und Oryol. Gegenwärtig umfassen die Grenzen des Streiks der Eisenerzvorkommen der KMA eine Fläche von über 160.000 km² und umfassen die Gebiete von neun Regionen des Zentrums und des Südens des Landes. Die potenziellen Reserven an reichen Eisenerzen und eisenhaltigen Quarziten des einzigartigen Beckens belaufen sich auf Milliarden Tonnen.



    Lebedinskoje (Bezirk Gubkinsky im Gebiet Belgorod) Michailowskoje (Bezirk Zheleznogorsky). Gebiet Kursk) Stoilenskoye (Bezirk Starooskolsky der Region Belgorod) Korobkovskoye (Bezirk Gubkinsky der Region Belgorod) Yakovlevskoye (Bezirk Yakovlevsky der Region Belgorod) Bolshetroitskoye (Bezirk Shebekinsky der Region Belgorod) Pogrometskoye (Bezirk Volokonovsky der Region Belgorod) Novoyaltinskoye (Bezirk Dmitrovsky der Region Orjol)










    Wir beginnen das Thema mit einem Problem. während des Unterrichts lösen wir das Problem. Bekanntschaft mit den Zweigen der Metallurgie: Eisen- und Nichteisenmetalle. Die Zusammensetzung und Bedeutung der Branche. Praktische Arbeit: Identifizieren Sie die Zentren der Hüttenwerke. Konzepte - Hüttenwerk, metallurgische Basis. Branchenprobleme und Entwicklungsperspektiven.

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    Beschriftungen der Folien:

    Metallurgischer Komplex Gruppe von Unternehmen für die Gewinnung von Erzen und die Herstellung von Metallen 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Das Problem wartet auf Ihre Lösung. Um die Versorgung Europas mit Öl und Gas sicherzustellen, wurden in Russland mehr als 100 Millionen Tonnen Stahlgroßrohre verlegt, die die Basis eines einzigartigen Pipelinesystems bilden. Die meisten dieser Rohre sind seit den 70er Jahren des letzten Jahrhunderts in Betrieb, als 2-3 Millionen Tonnen Rohre mit großem Durchmesser in Europa und Japan gekauft wurden. Die Lebensdauer dieser Rohre beträgt 30 Jahre und neigt sich bereits dem Ende zu. Diese Rohre müssen wir im gleichen Umfang ersetzen. Russland hat heute die Chance, die paradoxe Situation zu korrigieren, wenn der weltweit größte Abnehmer von Großrohren und gleichzeitig einer der weltweit führenden Stahlproduzenten nicht über eine moderne Rohrproduktion verfügt. Es musste eine Anlage zur Herstellung von Großrohren gebaut werden. Wo ist es für uns bequemer und rentabler, es zu bauen? 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Ziele und Ziele des Unterrichts: Aufbau und Bedeutung der Metallurgie studieren. Lernen Sie die Funktionen kennen Eisenmetallurgie. Geben Sie Definitionen der Begriffe "Mähdrescher", "metallurgische Basis". Beschreiben Sie die metallurgischen Grundlagen Berücksichtigen Sie die Probleme der Industrie. Schlagen Sie einen Standort für den Bau einer Anlage zur Herstellung von Rohren vor 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    METALLURGISCHER KOMPLEX EISENMETALLURGIE NICHTEISENMETALLURGIE 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Branchenwert. Rohstoffe für den Maschinenbau Strukturmaterialien Konsumgüter 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    CHM GASINDUSTRIE NE-METALLURGIE KOKS-CHEMISCHE INDUSTRIE BAU ENERGIEINDUSTRIE BERGBAU GAS FERROLEGIERUNGEN ROHSTOFFE. FEUERFESTER KALK KOKS ENERGIE 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Herstellung der wichtigsten Arten von eisenmetallurgischen Erzeugnissen (in Millionen Tonnen) Erzeugnisse 1970 1980 1990 2009 Eisenerz 66 92 107 73 Gusseisen 42 55 60 35 Stahl 64 84 90 44 Walzerzeugnisse (Rohre) 7 4 12 3 28.04.17 Bogutskaja Galina Sergejewna

    Technologische Kette. 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna Eisenerzbergbau Erzaufbereitung (in Bergbau- und Verarbeitungsbetrieben) Gusseisenschmelze (in Hochöfen) Stahlschmelze (in Stahlschmelzöfen) Herstellung von Walzprodukten (Bleche, Schienen, Winkel, Rohre etc. )

    Platzierungsfaktoren. Der Standort von Hüttenbetrieben wird beeinflusst von: Rohstoff Kraftstoff Verbraucher Wasser Transport Umweltfaktoren. Ein Hüttenwerk ist ein wasserintensives Unternehmen, daher wird es in der Nähe eines großen Flusses, Sees oder Teichs gebaut. Ohne kann das Hüttenwerk nicht arbeiten Eisenbahn, da die Ströme von Rohstoffen, Brennstoffen sehr groß sind. Die Metallurgie ist eine „schmutzige“ Industrie, daher können Sie nicht mehrere Hüttenwerke in einer Stadt bauen. Es ist unmöglich, die "Umweltobergrenze" zu überschreiten, dies wird die Gesundheit der Bevölkerung beeinträchtigen. 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna Arten und Zentren von Unternehmen. Art des Unternehmens, seine Merkmale Platzierungsfaktoren ZENTREN KWK-Anlagen, Mähdrescher (Eisen-Stahl-Walzprodukte) Rohstoffe und Brennstoffe machen 85-90 % aller Kosten aus, davon 50 % - für Koks 35-40 % - für Eisenerz 1. in der Nähe von Eisenerzvorkommen 2. an Brennstoffquellen 3. zwischen den Bereichen der Rohstoff- und Brennstoffgewinnung (für Ladungsströme) Stahlhütten und Stahlwalzwerken (Convertible Metallurgy) 1. an Sekundärrohstoffquellen Materialien in großen Maschinenbauzentren (über Abfälle aus Maschinenbaubetrieben und Schrott) 2. Beim Verbraucher Kleinmetallurgie (Walzstahl) An Quellen von Sekundärrohstoffen Elektrometallurgie ENERGIE Arbeit mit dem Atlas. S.13, Bestimmen Sie die Zentren von Stahlwerken.

    Art des Unternehmens, seine Merkmale Platzierungsfaktoren ZENTREN Kreislaufanlagen, Mähdrescher (Eisen-Stahl-Walzprodukte) Rohstoffe und Brennstoffe machen 85-90 % aller Kosten aus, davon 50 % - für Koks 35-40 % - für Eisenerz 1. In der Nähe von Eisenerzvorkommen 2. An Brennstoffquellen 3. Zwischen den Gebieten der Rohstoff- und Brennstoffgewinnung (für den Güterverkehr) Lipetsk, Serov, Nizhny Tagil, Magnitogorsk, Novotroitsk Novokuznetsk (Kuznetsk Combine and West Siberian Plant) Cherepovets Stahlschmelz- und Stahlwalzwerke (Converting-Metallurgie) 1. An Quellen von Sekundärrohstoffen in großen Maschinenbauzentren (auf Abfällen von Maschinenbauanlagen und Altmetall) 2. Beim Verbraucher Moskau, Elektrostal, Nischni Novgorod, Krasny Sulin, Taganrog, Wolgograd Komsomolsk am Amur Kleinmetallurgie (Walzstahl) An den Quellen Sekundärrohstoffe Gießereien großer Maschinenbauwerke Elektrometallurgie ENERGIE Stary Oskol Arten und Zentren von Unternehmen.

    Eisen- und Stahlwerke. Das Werk ist ein Unternehmen, das neben der metallurgischen Produktion auch Produktionsanlagen in anderen Branchen hat, die mit den wichtigsten technologischen und wirtschaftlichen 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Metallurgische Basen Eine metallurgische Basis ist eine Gruppe von metallurgischen Anlagen, die eine gemeinsame Erz- und Brennstoffbasis verwenden und das wichtigste Metall des Landes produzieren. 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Metallurgische Grundlagen Lehrbuch, Seite 28, Atlas, Seite 13 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Metallurgische Grundlagen. Basisname Rohstoffe Brennstoff Große Zentren Mittelural Sibirischer Fernost KMA, Erze der Kola-Halbinsel Eigene Lagerstätten, KMA, aus Kasachstan Taschtagol, Temirtau, Korshunovskoe Taiga 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna Arbeit mit dem Atlas, S.13

    Metallurgische Basen Name der Basis Rohstoffe Brennstoff Große Zentren Zentrale KMA, Erze der Kola-Halbinsel Donbass, Pechersk-Becken Kuzbass Cherepovets, Lipezk, Stary Oskol, Tula Zpektrostal Uralskaya Eigene Lagerstätten, KMA, Aus Kasachstan Kusbass, aus Kasachstan Magnitogorsk, Novotroitsk, Nischni Tagil, Tscheljabinsk, Serow Sibirskaja Taschtagol, Temirtau, Korshunowskoje Kuzbass Nowokusnezk, Krasnojarsk, Belovo Fernöstliche Taiga Chulman Komsamolsk am Amur 28.04.17 Bogutskaja Galina Sergejewna

    Branchenprobleme. Metallurgische Basen sind die größten Umweltverschmutzer Umfeld. Sie machen 20 % aller industriellen Emissionen in die Atmosphäre und ins Abwasser aus. 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Entwicklungsperspektiven. 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Das Problem wartet auf Ihre Lösung. Um die Versorgung Europas mit Öl und Gas sicherzustellen, wurden in Russland mehr als 100 Millionen Tonnen Stahlgroßrohre verlegt, die die Basis eines einzigartigen Pipelinesystems bilden. Die meisten dieser Rohre sind seit den 70er Jahren des letzten Jahrhunderts in Betrieb, die Lebensdauer dieser Rohre beträgt 30 Jahre und neigt sich bereits dem Ende zu. Diese Rohre müssen wir im gleichen Umfang ersetzen. Russland hat heute die Chance, die paradoxe Situation zu korrigieren, wenn der weltweit größte Abnehmer von Großrohren und gleichzeitig einer der weltweit führenden Stahlproduzenten nicht über eine moderne Rohrproduktion verfügt. Es musste eine Anlage zur Herstellung von Großrohren gebaut werden. Wo ist es für uns bequemer und rentabler, es zu bauen? 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    NE-Metallurgie Arten der Produktion von NE-Metallen: 1. Gewinnung von NE-Metallerzen sowie Erzaufbereitung. 2. Schmelzen von Nichteisenmetallen und Legierungen. Arten von Nichteisenmetallen: 1. Schwer (zu diesen Metallen gehören Zink, Kupfer, Blei, Zinn, Nickel). 2. Licht (diese Gruppe umfasst Aluminium, Titan, Magnesium). Platzierungsfaktoren 1. Natürlich-geologischer Faktor (Nähe zu Ressourcenbasen). 2. Wirtschaftsfaktor(Nähe zu Brennstoff- und Stromquellen). 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Nichteisenmetallurgie In der Nichteisenmetallurgie werden Metalle hergestellt, die die Eigenschaften Wärmebeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit usw. usw. Russland ist reich an NE-Metallerzen. Von den Weltreserven in Russland sind: 11% der Kupferreserven; 12 % der Bleireserven; 16 % Zinkreserven; 21 % Kobaltreserven; 27 % der Zinnreserven; 31 % der Nickelreserven 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Geographie des Goldbergbaus Der Goldbergbau in Russland erfolgt hauptsächlich in Ostsibirien und im Fernen Osten. 1. Platz - Region Magadan (29 Tonnen pro Jahr) 2. Platz - Region Krasnojarsk (18 Tonnen pro Jahr) 3. Platz - Jakutien (13 Tonnen pro Jahr) 4. Platz - Region Irkutsk (12 Tonnen pro Jahr) 28.04.17

    28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Probleme und Perspektiven der Nichteisenmetallurgie Abbau von Kupfer- und Aluminiumvorkommen Fehlen große Vorkommen Mangan, Chrom, Titan Teuer durch die Monopole der Riesenanlagen. Die Preise sind um 20-40% höher als die Weltmarktpreise. Ökologische Probleme. Die Metallurgie ist eine schmutzige Industrie. Der Einsatz neuer Erzabbautechnologien, die eine geringere Umweltbelastung ermöglichen. Schaffung automatisierter Minifabriken, die Altmetall verarbeiten und so die natürlichen Ressourcen des Landes retten Perspektivenprobleme 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Emissionen von Schadstoffen in die Atmosphäre durch Industrien. % Branchen Schadstoffemissionen Industrie allgemein 100 % Energiewirtschaft 29 % Brennstoffindustrie 21 % Eisenmetallurgie 15 % Nichteisenmetallurgie 22 % Chemie und Petrochemie 3 % Maschinenbau 3 % Holzindustrie 3% Sonstige 4% 28.04.17 Bogutskaya Galina Sergeevna

    Metallurgischer Komplex. Eisenmetallurgie. Zusammengestellt von einem Erdkundelehrer MOBU SOSH LGO p. Ruzhino Mazur E.V.


    Der Zweck des Unterrichts : um sich eine Vorstellung von Studenten über den metallurgischen Komplex Russlands zu machen.

    Aufgaben:

    Die Schüler mit der Struktur des metallurgischen Komplexes des Landes vertraut zu machen.

    Kenntnisse über metallurgische Grundlagen, Arten von metallurgischen Unternehmen und Standortfaktoren bilden.

    Setzen Sie die Bildung der Fähigkeit fort, ein Objekt mit Atlaskarten zu charakterisieren.


    Die Zusammensetzung des Komplexes

    Metallurgischer Komplex

    Eisenmetallurgie

    Nichteisenmetallurgie (10%)

    Produktion von Eisen

    und seine Legierungen

    Produktion von Leichtmetallen ( Al, Ti, Mg)

    Produktion Schwermetalle ( Cu, Zn, Pb)

    Herstellung von Edelmetallen ( Ag, Au)

    Herstellung von Legierungsmetallen ( W, Mo, Vn)


    Metallurgischer Komplex - eine Reihe von Industrien, die eine Vielzahl von Metallen produzieren.


    Eisenmetallurgie-Produktion

    Produktion von Walzprodukten

    Stahl schmelzen

    Abbau von Eisenerz

    Obog-

    schenie

    Erze

    Schmelzen von Gusseisen


    Die Grundlage der Eisenmetallurgie

    (Vollkreislaufanlage)

    Sprengladen

    Stahlgeschäft

    rollender Laden


    Eisenmetallurgische Unternehmen: 1. Hüttenwerke mit vollständigem Kreislauf (Mähdrescher) 2. Umrüstbare Hüttenwerke 3. Kleine Hüttenwerke


    Merkmale des metallurgischen Komplexes

    1. Hüttenwerke eines vollen Zyklus an Rohstoffen oder an Brennstoff oder an Erz- und Brennstoffströmen platziert

    2. Verarbeitungsbetriebe und kleine Hüttenwerke Sie sind auf Schrott (Abfälle aus Maschinenbauwerken) ausgerichtet, daher in Großstädten angesiedelt und auf den Verbraucher ausgerichtet.

    3. Stahlwerk - Dies ist ein wasserintensives Unternehmen, daher wird es in der Nähe eines großen Flusses, Sees oder Teichs gebaut.

    4. Metallurgie - "schmutzige" Industrie, man kann also nicht mehrere Hüttenwerke in einer Stadt bauen.

    5. Stahlwerk ohne eisenbahn geht es nicht, weil Die Rohstoff- und Brennstoffströme sind sehr groß.


    Die Ansammlung von Schmelzhütten, die eine gemeinsame Erz- oder Brennstoffbasis verwenden und das Grundmetall des Landes produzieren, wird als bezeichnet metallurgische Basis. Es gibt 3 Hauptmetallurgiebasen in Russland: 1. Ural 2. Zentral 3. Sibirien



    • Geben Sie die Rohstoff- und Brennstoffquellen für die Eisenmetallurgie an.
    • Geben Sie die größten metallurgischen Zentren der Eisenmetallurgie an.
    • Ziehen Sie Rückschlüsse auf die Merkmale jeder Basis.

    Zentrale Basis - 44 %

    Rohmaterial - Erze von KMA, Halbinsel Kola.

    Kraftstoff - Kokskohle des Petschora-Beckens, Donbass.

    Zentren:

    • Tula (voller Zyklus)
    • Lipezk (halber Zyklus)
    • Moskau (peredelnayaM)
    • Elektrostal (Vor)
    • Stari Oskol (Elektrometallurgie)
    • Tscherepowez (voller Zyklus)

    Uralbasis - 42%

    (älteste)

    Rohmaterial – Erze des Urals, KMA, Kasachstan

    Kraftstoff – Kusbass-Kohle

    Zentren:

    • Nischni Tagil
    • Tscheljabinsk
    • Magnitogorsk
    • Nowotroizk

    Sibirischer Stützpunkt - 13 %

    Rohmaterial - Erze von Gornaya Shoria, Chakassien, Angaro-Ilim-Lagerstätten

    Kraftstoff - Kusbass-Kohle

    Zentren:

    • Nowokusnezk (voller Zyklus)
    • Nowosibirsk (Vor)
    • Krasnojarsk (Vor)
    • Petrowsk-Zabaykalsky

    • Welche Industrien gehören zum metallurgischen Komplex?
    • Nennen Sie die metallurgischen Grundlagen Russlands.
    • Benennen Sie Verbindungen zu Rohstoffen und Brennstoffen.
    • Nennen Sie die Merkmale der Metallurgie.
    • Welche Arten von Hüttenunternehmen gibt es in Russland?
    • Wie sind die Aussichten für die Entwicklung der Branche?

    Hausaufgaben: § 10, 3 metallurgische Stützpunkte auf der Höhenlinienkarte markieren, Lagerstätten von Erzen, Kohle und großen metallurgischen Anlagen kennzeichnen.

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    Beschriftungen der Folien:

    Metallurgischer Komplex.

    Eisenmetallurgie.

    „Eisen ist nicht nur die Grundlage der ganzen Welt, das wichtigste Metall der Natur um uns herum, es ist die Grundlage von Kultur und Industrie, es ist ein Instrument des Krieges und der friedlichen Arbeit. Und es ist schwierig, ein anderes Element im gesamten Periodensystem zu finden, das so mit den vergangenen, gegenwärtigen und zukünftigen Schicksalen der Menschheit verbunden wäre.

    A.E. Franz

    RMO Geographielehrer

    Bezirk Rzhevsky (offene Lektion).

    Aufgeführt:

    Geographie Lehrer

    Gretschkina M.A.

    Überprüfung der Hausaufgaben

    a) durch den Suezkanal vom Persischen Golf nach Europa; b) entlang der afrikanischen Küste vom Persischen Golf bis nach Europa; c) von Indonesien nach Japan; d) von Venezuela in die USA;

    a) Dänemark, Norwegen, Italien, Großbritannien; b) Frankreich, Portugal, Schweiz; c) Finnland, Schweden, Belgien, Griechenland;

    a) Saudi-Arabien; b) Russland; in den USA; d) Iran;

    1. Welcher der amerikanischen Staaten ist Teil der OPEC?

    a) USA; b) Mexiko; c) Brasilien; d) Panama; e) Venezuela; e) Chile

    2. Wie viele Länder sind Mitglieder der OPEC?

    a) 5; b) 7; um 10 Uhr; d) 12; e) 15;

    3.Wo ist der Hauptsitz der OPEC?

    a) Istanbul b) Wien; c) Warschau; d) Brüssel; e) London;

    4. Das meiste Öl wird produziert:

    a) in den entwickelten Ländern Europas; b) in den Entwicklungsländern Asiens; c) in den Entwicklungsländern Afrikas; d) in den Entwicklungsländern Lateinamerikas;

    5. Wohin fahren die größten Öltanker?

    a) durch den Suezkanal vom Persischen Golf nach Europa; b) entlang der afrikanischen Küste vom Persischen Golf bis nach Europa; c) von Indonesien nach Japan; d) von Venezuela in die USA;

    6. Wählen Sie die führenden Öl produzierenden Länder in Afrika aus:

    a) Nigeria; b) Algerien; c) Libyen; d) Ägypten; e) Südafrika; f) Angola; g) Sambia; h) Marokko

    7. In Europa produzieren folgende Länder Erdöl:

    a) Dänemark, Norwegen, Italien, Großbritannien; b) Frankreich, Portugal, Schweiz; c) Finnland, Schweden, Belgien, Griechenland

    8. Ordnen Sie die Länder in absteigender Reihenfolge ihrer nachgewiesenen Ölreserven:

    a) Saudi-Arabien; d) Iran; b) Russland; in den USA;

    Eisenmetallurgie

    Technologische Merkmale

    Platzierungsfaktoren

    Geographie der Branche

    Entwicklungstrends der Branche

    Die Eisenmetallurgie ist eine Industrie, die Stahl, Gusseisen und Eisenlegierungen herstellt.

    Eisenerz

    Technologischer Prozess

    Umfasst: Erzabbau, Aufbereitung, Verhüttung, Walzen und Herstellung von Ferrolegierungen.

    Produkte

    • Eisenerz
    • Verkoken
    • Mangan,

      • Legierungserze

      Metalle

    • Gusseisen
    • Stahl
    • legiert

    Gusseisen- eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff,

    (Si, Mn, S, P) und manchmal legieren

    Elemente (Cr, Ni, V). Es wird in Hochöfen aus Eisenerz erschmolzen.

    Stahl- schmiedbare Eisenlegierung

    Kohlenstoff (bis zu 2%) und andere

    Elemente. Chef bekommen

    aus einer Mischung von Gusseisen mit Stahlschrott in Sauerstoffkonverter- und Elektroöfen.

    Legierter Stahl- Legierung.

    Für den Verrat an Eisenlegierungen

    bestimmte körperliche bzw

    mechanische Eigenschaften in der Zusammensetzung herkömmlicher

    Stahlsorten führen Legierungselemente ein - Cr, Ni, V, Mo, W, T.

    Benelux

    politisch, wirtschaftlich u Zollunion in Westeuropa, die drei Monarchien umfasst: Belgien, die Niederlande und Luxemburg.

    Schmelzmethoden

    Sauerstoffkonverter

    Elektrometallurgie

    Domain

    offene Öfen

    Sauerstoffkonverterverfahren

    Die Hauptmethode der Umverteilung von flüssigem Eisen in Stahl durch Einblasen von kommerziell reinem Sauerstoff in den Konverter

    Elektrometallurgie -

    Verfahren zur Gewinnung von Metallen auf Basis von Elektrolyse,

    d.h. die Freisetzung von Metallen aus Lösungen oder Schmelzen ihrer Verbindungen, wenn ein direkter elektrischer Strom durch sie geleitet wird

    Geographie der Branche

    Wesen Domänenprozess

    besteht in der Reduktion von Eisen aus seinen im Erz vorhandenen Oxiden; Verschlackung von Abfallgestein und Aufkohlung von reduziertem Eisen zu Gusseisen

    Platzierungsfaktoren

    • Rohstoffe (Nähe zu Erzvorkommen);
    • Brennstoff (Verfügbarkeit einer Quelle für Kokskohle);
    • Transport (besonders wichtig für Unternehmen, die mit importierten Rohstoffen weit entfernt von Erz- und Kohlequellen arbeiten);
    • Umwelt (Eisenmetallurgie, besonders veraltet und mit dem Hochofenverfahren, gehört zu den "schmutzigsten" Industrien);
    • Verbraucher (das Vorhandensein eines Stahlverbrauchers - große Maschinenbauzentren).

    Die Auswirkungen der wissenschaftlichen und technologischen Revolution auf die Eisenmetallurgie

    Arten von metallurgischen Basen

    Wählen Sie anhand der Weltkarte der Eisenmetallurgie im Atlas drei oder vier Beispiele für Regionen und Zentren aus, die sich auf Folgendes konzentrieren:

    • Aktienkombination harte Kohle und Eisenerz;
    • Kohlereserven;

      • 3) Eisenerzreserven;

      4) Ladungsströme von Kohle und Erz.

    In einem Notizbuch

    Entwicklungstrends der Branche

    • Unter Verwendung der Methode des kontinuierlichen Gießens von Stahl, Metallurgie außerhalb des Ofens (domänenlos), Mikrolegierung.
    • Aufbau von Minifabriken. Es gibt viele solcher Fabriken in den USA, Japan, Italien, Spanien, Mexiko, Brasilien.
    • Bei der weltweiten Verhüttung von Eisenmetallen nimmt der Anteil der Entwicklungsländer zu und gleichzeitig der Anteil der entwickelten Länder ab.
    • In entwickelten Ländern ist die Nutzung von Sekundärrohstoffen (Stahlschrott) von großer Bedeutung.
    • Schaffung großer Stahlmonopole (TNCs).

      • Führend sind ArcelorMittal, Nippon Steel1, Baosteel Group.

    Organisationen im Zusammenhang mit der Eisenmetallurgie

    Die Europäische Gemeinschaft für Kohle und Stahl (EGKS) ist ein Zusammenschluss von 12 EU-Mitgliedstaaten. Es kontrolliert fast den gesamten Kohleabbau, über 90 % der Eisen- und Stahlverhüttung, etwa 50 % des Eisenerzabbaus in Westeuropa. Hauptsitz in Brüssel.

    Große metallurgische Unternehmen der Welt

    "KRUPP" - Hütten- und Maschinenbaukonzern Deutschlands

    Gegründet: 1811

    Verkaufsvolumen: 8,4 Milliarden US-Dollar

    Anzahl der Mitarbeiter: 63 Tausend Menschen

    "LTV" - ein US-amerikanisches Unternehmen, das als Elektronikunternehmen gegründet wurde und 1974 und 1984 Stahlunternehmen erwarb

    Gegründet: 1958

    Umsatzvolumen: 7,5 Milliarden US-Dollar

    Anzahl der Beschäftigten: 43,7 Tausend Personen

    "MANNESMAN" - Rohrwalz- und Maschinenbaukonzern Deutschlands

    Gegründet: 1890

    Umsatz: 11,6 Milliarden US-Dollar

    Anzahl der Mitarbeiter: 122 Tausend Menschen

    NIPPON STEEL ist ein japanisches Stahlunternehmen

    Gegründet: 1970

    Verkaufsvolumen: 17,1 Milliarden US-Dollar

    Anzahl der Beschäftigten: 67,8 Tausend Personen

    Die Eisenmetallurgie ist die Grundstoffindustrie.

    Rohstoff- und Brennstofffaktoren spielen eine wichtige Rolle bei der Ansiedlung von Hüttenbetrieben.

    Die Branche ist durch eine hohe Produktions- und Kombinationskonzentration gekennzeichnet.

    Lösung von ökonomischen, ökologischen und soziale Probleme Die Industrie ist mit der Modernisierung der Produktion verbunden, wodurch das Volumen und die Qualität der Produkte erhöht werden, die auf dem In- und Auslandsmarkt wettbewerbsfähig sind. Das sind zusätzliche Arbeitsplätze und eine Entlastung der Umweltsituation.

    Übung 1: Füllen Sie die Tabelle mit dem Text des Lehrbuchs und den Karten des Atlas aus " Vergleichende Eigenschaften Atlantische metallurgische Basis der USA und des Ruhrgebiets Deutschland"

    Praktische Arbeit

    Praktische Arbeit

    Auf der Konturkarte

    Zeigen Sie auf einer Höhenlinienkarte die wichtigsten „Kohle“- und „Eisen“-Brücken und nennen Sie Beispiele für Stahlwerke, die sich zu ihnen hingezogen fühlen.

    Hausaufgaben

    Basierend auf dem Text des Lehrbuchs geben Tabellen, Abbildungen und Atlaskarten eine detaillierte Beschreibung der weltweiten Eisen- und Stahlindustrie.

    • Die Bedeutung der Industrie in der Weltwirtschaft, ihre sektorale Zusammensetzung, die Auswirkungen der wissenschaftlichen und technologischen Revolution auf ihre Entwicklung.
    • Produktionsdimensionen mit Verteilung nach geografischen Hauptregionen.
    • wichtigsten Erzeugerländer.
    • Export- und Importländer.
    • Naturschutz u ökologische Probleme die sich aus der Entwicklung der Branche ergeben.
    • Perspektiven für die Entwicklung und Standort der Branche.

    Die Wahl des Herausgebers

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