Kompozit möhkəmləndirmə üçün xammal. Fiberglas armaturunun istehsalı: avadanlıq, materiallar və istehsal texnologiyası Kompozit armaturun istehsalı üçün texnoloji diaqram

İstehsal edə bilər fiberglas möhkəmləndirilməsi ideyaya çevrilir gəlirli biznes tikinti materialları sahəsində? Polad armaturun bu müasir analoqu onu bazarda son dərəcə populyar edən bir sıra müsbət xüsusiyyətləri ilə seçilir. Biz sizə belə bir müəssisəyə investisiya etmək üçün nə qədər pul lazım olduğunu, hansı avadanlıqları almalı olduğunuzu və xalis mənfəəti nə vaxt gözləyə biləcəyinizi söyləyirik.

Fiberglas və ya kompozit möhkəmləndirmə, keyfiyyət xüsusiyyətlərinə görə onu üstələyən metal möhkəmləndirmənin müasir analoqudur. Plastik möhkəmləndirmə diametri 4 ilə 18 mm arasında olan yivli süni lif çubuqlarından ibarətdir. Çox vaxt fərdi çubuqlar möhkəmlik üçün sintetik qatranlarla bir-birinə bağlanır.

Bu, ənənəvi metal analoqlarını bazardan tədricən sıxışdıran məşhur tikinti materialıdır. Faydalı xüsusiyyətlərin təsirli bir siyahısı ilə fərqlənir:

1. Yüksək güc. Bu material poladdan 3 dəfə güclüdür.
2. Eyni zamanda, plastik material poladdan daha yüngüldür - 6-9 dəfədən az deyil.
3. Paslanmır və dəniz və ya şirin suya, turşuya və ya hər hansı digər aqressiv mühitə zərər vermədən dözür.
4. Dielektrik - elektrik cərəyanını keçirmir, izolyasiya işlərində istifadə edilə bilər.
5. Şaxtaya davamlı - çox aşağı temperaturda belə çökmür.
6. Elektromaqnit sahələrinə məruz qalmır.
7. Uzun xidmət müddəti - ən azı 50 il.
8. Sorunsuz üslub imkanı.

Dezavantajlara gəldikdə, qeyri-kafi elastiklik və yüksək temperatura zəif müqavimət qeyd edə bilərik. Fiberglas möhkəmləndirmə qaynaq edilmir, lakin bir-birinə bağlanır - əks halda böyük miqdarda istilik təsiri altında çökəcək. Fiberglas çubuqlar o qədər çevikdir ki, onları öz əlinizlə əymək mümkün deyil: istehsal zamanı çubuqlar istədiyiniz açı ilə əyilir. Həmçinin, zaman keçdikcə materialın güc xüsusiyyətləri azalır.

Material peşəkarlar arasında yaxşı tanınır, lakin adi istehlakçılar (onlar da potensial müştərilər müəssisələr) bu materialı polad armaturdan fərqləndirmir və çox vaxt ona üstünlük verirlər. Kompozit çubuqların açıq-aydın marketinq üstünlükləri və ya alıcılar üçün açıq faydaları yoxdur, bu da onun mənfi cəhətlərindən biri adlandırıla bilər.

Fiberglas və ya kompozit möhkəmləndirmə, keyfiyyət xüsusiyyətlərinə görə onu üstələyən metal möhkəmləndirmənin müasir analoqudur.

Harada istifadə olunur?

Plastik fitinqlərin əsas tətbiq sahəsidir yol, sənaye və mülki tikinti. Bu material beton konstruksiyaları, o cümlədən təməlləri gücləndirmək üçün istifadə olunur. Fiberglas armaturları istilik izolyasiyasını və beton döşəmələri bərkitmək üçün yaxşı uyğun gəlir: beton elementlərin yapışmasını yaxşılaşdırır. Belə istehkamların istifadəsi tikintini asanlaşdırır və işin maya dəyərini azaldır.

Təcavüzkar mühitə qarşı müqavimət bu materialı kimya zavodları üçün beton konstruksiyaların tikintisində tələbat etdi. Yüksək möhkəmlik bankın mühafizəsi, drenaj və kanalizasiya tikintisində süni liflərin populyarlığını təmin edir. Yolların tikintisi zamanı yol səthinin möhkəmliyini və dayanıqlığını artırmağa kömək edir.

Bu biznes aktualdırmı?

İstənilən tikinti materiallarının istehsalı aktual bir işdir və müasir və innovativlərin istehsalına daha çox tələbat var. Fiberglasın möhkəmləndirilməsi üçün bir çox tətbiq sahəsi var, buna görə də keyfiyyətli məhsul istehsalçısı həmişə satış kanallarını tapacaqdır.

Sahədə rəqabət kifayət qədər yüksəkdir, lakin bazarı həddən artıq dolu adlandırmaq olmaz. Bir qayda olaraq, hər bir bölgədə bu cür fitinqlər istehsal edən 3-dən 10-a qədər orta müəssisə var.

Eyni zamanda tikinti şirkətləri və təşkilatlardan məsuldur yol tikintisi və bank mühafizəsi, daha çox. Buradan belə çıxır ki, materiala həmişə tələbat olacaq, buna görə başlanğıc istehsalçılar əvvəlcə müəyyən etməlidirlər rəqabət üstünlükləri və məhsulları fəal şəkildə təbliğ edir.

Kompozit armatur poladdan 6-9 dəfə güclüdür

Biznes təşkilatı

Kompozit armaturların istehsalı əhəmiyyətli təşkilati xərclər tələb edir. Təcrübə göstərir ki, az adam 3 milyon rubldan az pula tam hüquqlu bir müəssisə yaratmağı bacarır. Avadanlıqlar və xammallar bahadır. Bundan əlavə, sahibkar təmin etməli olacaq dövriyyə kapitalışirkət malların ilk partiyalarını satana qədər olan dövr üçün.

Biznes plan işinizə düşüncəli yanaşmanıza kömək edəcək. Buraya yalnız açılış xərcləri deyil, həm də gəlirliliyin hesablanması, 6 və 12 ay üçün hədəf, təxmini kadr səviyyəsi, habelə potensial tərəfdaşların siyahısı daxil edilməlidir. Sahibkar sabit satış kanallarını nə qədər tez tapsa, şirkət xalis mənfəət səviyyəsinə bir o qədər tez çatar.

İstehsal texnologiyası

Kompozit armatur istehsalı konveyer xəttində baş verir. Avadanlığın işinə insan müdaxiləsi minimaldır. İstehsal şüşə ovucunun emalı ilə başlayır - material 20 mikrona qədər kəsikli iplərə çəkilir və xüsusi reziner ilə hopdurulur. Nəmlənmiş saplar bağlamalara toxunur və isti hava ilə qurudulur. Quruduqdan sonra şüşə ovucu epoksi qatranı ilə emprenye edilir.

Növbəti mərhələdə iplər içəriyə düşür xüsusi forma gələcək möhkəmləndirmənin diametrinin təyin olunduğu plastik maddələr (ölümlər) üçün. Sonra iş parçaları bir iplə bükülür: lazımi qalınlığı təmin edir və betona yapışma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.

Yaranan və bükülmüş armatur maqnezit tunel sobasında yandırılır. Orada qatranlar polimerləşir. Son mərhələdə kompozit liflər axan suda otaq temperaturuna qədər soyudulur. Bundan sonra material praktik olaraq istifadəyə hazırdır. Almazla örtülmüş mişardan istifadə edərək lazımi ölçüdə kəsilir. Kəsmə dəqiq və bərabərdir.

Avadanlıq

Kompozit möhkəmləndirmə istehsalı üçün avadanlıq konveyeri 1-1,7 milyon rubla başa gələcək. Bu, biznes açmaq üçün xərclərin əsas hissəsidir. Maşın və avadanlıqların siyahısına aşağıdakılar daxildir:

1. Spin funksiyalı şüşə fırıldaqların hopdurulması üçün vanna.
2. Kalıplar (plastik maddələr üçün formalar).
3. Armatur çəkmək üçün maşın.
4. İpləri bükmək üçün aparat.
5. Temperatur nəzarət funksiyası ilə polimerləşmə sobası.
6. Soyutma aparatı.
7. Hazır armaturun kəsilməsi üçün almazla örtülmüş mişar/dəzgah.
8. Bitmiş armaturun burulması üçün aparat.

Bütün maşınlar 15-20 metr uzunluğunda bir konveyerdə düzülür. Bu avadanlıqdan əlavə, yükləyicilər, tərəzilər, xammal və materiallar üçün rəflər almalı olacaqsınız. hazır məhsullar. Bu dəst kiçik bir müəssisə daxilində istehsal üçün kifayət edəcəkdir.

İstehsal şüşə əyilmənin emalı ilə başlayır - material 20 mikrona qədər kəsikli iplərə çəkilir və xüsusi reziner ilə hopdurulur.

Bina tələbləri

Fiberglas armatur istehsalı üçün maşınların konveyeri ən azı 15 metr uzunluğunda və təxminən yarım metr enində olduğundan, otaq uyğun uzunluğa malik olmalıdır. Avadanlıqların yerləşdirilməsi işçilər üçün rahat olmalıdır. Buna görə də, binaların sahəsi 200 kvadratmetrdən az ola bilməz. Sex 3 zonaya bölünür: iş yeri, anbar, işçilər otağı.

Otağın döşəməsi hündürlük fərqləri olmadan düz olmalıdır (ən çoxu 5 santimetrdən çox olmamalıdır). Tavan hündürlüyü 2,5 metrdən. Kompozit möhkəmləndirmənin istehsalı sabit temperaturun 16-18 dərəcə saxlanmasını tələb edir, buna görə də xüsusi istilik nəzarət sisteminin olması arzu edilir. Yaxşı işıqlandırma yüksək keyfiyyətli işə zəmanət verir, bu xüsusiyyəti nəzərdən qaçırmamalısınız. Güclü havalandırma olmadan (dəqiqədə ən azı 250 litr hava axını ilə) etmək mümkün olmayacaq. Emalatxananın yeri yoxdur böyük əhəmiyyət kəsb edir, onu şəhər kənarında və ya kənarda yerləşdirə bilərsiniz.

Xammal

Kompozit armatur istehsalı üçün hansı materiallar lazımdır? Əsası şüşə fırlanmadır - diametri 10 mikron olan ərinmiş alüminoborosilikat şüşənin ipləri. Armatur hazırlayarkən liflər böyük, hermetik şəkildə bağlanmış makaralarda verilir. Onlar 35 dərəcədən çox olan temperaturda və 70% -dən çox olmayan rütubət səviyyəsində daşınırlar.

İkinci əsas komponent epoksi qatranıdır. Bu, balı xatırladan konsistensiyalı rəngsiz və ya açıq sarı özlü mayedir, fırlanmanın ilkin emalında istifadə olunur. Onlar gələcək fitinqlərə aqressiv mühitlərə müqavimət göstərirlər.

Bu iki komponentə əlavə olaraq, kompozit armatur istehsalı tələb edir:

• toxuculuq ipi;
• spirt;
• aseton;
• Disiyandiamid.

Biznes xərcləri

Fiberglas armatur istehsalı üçün bir iş qurmaq ən azı 3 milyon rubl tələb edəcəkdir. Bu məbləğin təxminən yarısı avadanlıqların alınmasına və emalatxananın təchiz edilməsinə sərf olunacaq. Təxminən 1 milyon - işin ilk ayları üçün xammal və dövriyyə vəsaitlərinin alınması üçün. Buraya emalatxananın icarəsi, nəqliyyat və digər xərclər də daxildir.

3 milyon rubl məbləği kiçik adlandırıla bilməz. Bəzi digər tikinti materialları sənayesi ilə müqayisədə, kompozit armaturların istehsalı həqiqətən bahadır. Yüksək qiymət materialın istehsal qabiliyyəti və "süniliyi" ilə əlaqələndirilir - əslində o, tamamilə kimyəvi komponentlərdən hazırlanır.

Kompozit armatur tikinti və yol işlərində geniş istifadə olunur.

Mənfəətin hesablanması

Diametrdən asılı olaraq, kompozit möhkəmləndirmənin qiyməti bir metr üçün 10 rubldan başlayır. Ancaq orta qiymət daha yüksəkdir - 50-70 rubl. Üstəlik, material həmişə böyük miqdarda satılır, adətən 1000 metrdən, yəni minimum qiymət alışlar - 50 min rubl. Az enerjili müəssisə saatda təxminən 2000 metr, yəni bir növbədə 16000 metr material istehsal edir. Növbə üzrə gəlir təxminən 800.000 rubl təşkil edir. Görünür, bu çox şeydir, lakin vəsaitin bir hissəsi (təxminən 40%) xərc olacaq. Eyni vəsait kommunal xərclərin, işçilərin əmək haqlarının və digər məcburi xərclərin ödənilməsinə yönəldiləcək.

Sabit satış kanallarına sahib olmaq, investisiyanızı orta hesabla bir il yarım ərzində geri qaytarmağa kömək edəcək. Bəzi istehsalçılar xalis mənfəət səviyyəsinə daha tez çatmağı bacarırlar, lakin bu, qayda üçün bir istisnadır. 16-18 ay, ilkin investisiyanın əhəmiyyətli məbləğini nəzərə alsaq, daha real dövrdür.

Nəticə

Kompozit armatur istehsalı, şübhəsiz ki, tikinti materialları bazarında perspektivli sahədir. Bir müəssisə təşkil etmək üçün sizə ən azı 3 milyon rubl lazımdır, halbuki geri qaytarma 16-18 ay ərzində mümkündür. Fiberglas möhkəmləndirilməsi güc xüsusiyyətlərinə görə özünü sübut etdi, lakin bu məhsul bazarda hələ çox geniş şəkildə tanınmır.

Əgər tələbat olan bir tikinti materialının istehsalını təşkil etməyi planlaşdırırsınızsa, sizə fiberglas armaturunun (FRP) istehsalına diqqət yetirməyi məsləhət görürük. Bu məhsul xüsusi termoplastik polimer bağlayıcı ilə hopdurulmuş şüşə liflərdən hazırlanmış çubuqlardan ibarətdir. Fiberglas möhkəmləndirilməsi tez bir zamanda tətbiqini tapdı. Döşəmə divarlarını, təməlləri, beton konstruksiyaları, kətanları gücləndirmək üçün istifadə olunur avtomobil yolları, həmçinin aqressiv mühitə məruz qalan məhsullar (poladın artıq uyğun olmadığı yerlərdə).

Avropa ölkələrində ASP-dən körpülər, tunellər, bəndlər kimi xüsusilə vacib obyektlərin tikintisində istifadə olunmağa başlandı. Yəni, ənənəvi olaraq yüksək rütubət və polad armaturun yüksək korroziyası olduğu yerdə.

Bir işə başlamaq üçün bir müəssisəni (MMC) qeydiyyatdan keçirməli, 100 kv.m-dən binalar seçməlisiniz. m., alış zəruri avadanlıq və işçiləri işə götürün. Bir iş açmaq üçün 1,5 milyon rubla ehtiyacınız ola bilər. Əsas investisiyalar avadanlıqların alınmasına yönəldiləcək: fiberglas (kompozit) məhsulların istehsalı üçün xətlər. Eyni zamanda muzdlu əməyə ehtiyac minimaldır: proseslərin avtomatlaşdırılması xətti yalnız iki işçinin idarə etməsinə imkan verir.

Material üstünlükləri

Fiberglas möhkəmləndirilməsi bir sıra üstünlüklərə malikdir:

1. Daha yüksək korroziyaya davamlılıq. Suyun fiberglasa heç bir təsiri yoxdur, lakin metal, su dəmir-beton məhsula daxil olduqda, asanlıqla korroziyaya məruz qalır.

2. Plastik məhsullar polad armaturdan 5-9 dəfə yüngüldür. Buradan belə çıxır ki, belə möhkəmləndirmədən tikilmiş binalar daha yüngüldür və daha sadə və daha ucuz təməl tələb edir. Biz həmçinin klapanları istehsal və ya satış yerinə çatdırarkən nəqliyyat xərclərinə əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edirik.

3. Yüngül çəkisi sayəsində belə material evdə istifadə üçün əladır. Ev sahibləri və yay sakinləri istixanaların və istixanaların tikintisində fiberglas armaturundan istifadə edirlər.

Nə qədər qazana bilərsiniz

Orta ölçülü bir xətt ayda 100.000 xətti metrə qədər armatur istehsal edə bilər. 4 mm diametrli fitinqlərin topdansatış qiyməti hər xətti metr üçün 5 rubl, diametri 14 mm - hər xətti metr üçün 25 rubldan az olmamalıdır.

Məlum olub ki, xətt ayda 500 mindən 2,5 milyon rubla qədər məhsul istehsal edə bilər. Bütün istehsal olunan məhsulların yüz faiz satışından danışsaq, mənfəət ən azı 20%, yəni 100 ilə 500 min rubl arasında olacaqdır.

Avadanlıq

Daxili bazarda ASP istehsalı üçün xətlər istehsal edən bir çox istehsalçı var. Buna görə də Çin avadanlıqlarının alınmasına ehtiyac yoxdur. Yerli istehsalçılar arasında biz PRO-engineering (Novosibirsk), INEO (Moskva), UralArmaProm (Ekaterinburq) və İvanovski kimi şirkətləri qeyd edə bilərik. mexaniki zavod.

Avadanlıqların qiyməti hər kəs üçün fərqlidir və 700 min rubldan başlayır. Bir xəttin dəyəri birbaşa onun performansından asılıdır. Dəqiqədə 20 metr gücü olan iki telli bir xətt ən azı 1,5 milyon rubla başa gələcək.

Aktiv ilkin mərhələÖzünüzü ucuz bir xətt almaqla məhdudlaşdıra bilərsiniz. Məsələn, İvanovo Mexanika Zavodu 700 - 900 min rubl dəyərində olan tək telli xətlər istehsal edir. Belə avadanlığın işləmə sürəti dəqiqədə 10 xətti metrdir ki, bu da hər ay 100 000 xətti metrdən çox fiberglas armatur istehsal etməyə imkan verir. Belə bir xətt təxminən 3,5 - 5 kV istehlak edir. saat və yalnız 1 – 2 operator tərəfindən xidmət göstərilir.

Xəttə ip qızdırıcısı, çarx, şüşə lif hopdurma vannası, profil formalaşdıran cihaz, sap hazırlama modulu, rulon sarğı, tunel sobası, su soyuducu vanna, profil çəkmə stendi, kəsmə mexanizmi və nəzarət kabineti. Kitdə həmçinin GOST-a uyğun olaraq fiberglas armaturunun istehsalı texnologiyası da var. Avadanlıqları yerləşdirmək üçün 25-30 kvadratmetr sahəni ayırmaq kifayətdir. m.

Xammal

Fiberglas armaturlarının istehsalı üçün xammal kimi şüşə roving istifadə olunur. Bu material 10-20 mikron qalınlığında ipə çəkilmiş ərinmiş alüminoborosilikat şüşədir. İplər özləri bir paketdə toplanır və sürtkü ilə hopdurulur. Şüşə ovlama ilə yanaşı, ASP istehsalı üçün qatranlar, aseton, örgülü sap, etil spirti və disiyandiamid tələb olunur.

Satış bazarı

ÜSY-nin həyata keçirilməsi mümkündür fərqli yollar. Bu cür material asanlıqla özəl inşaatçılar, tikinti şirkətləri, topdansatış satıcıları və tikinti materialları mağazaları tərəfindən alınır. Böyük həcmdə fiberglas armaturlarının tədarükünü tələb edən böyük tikinti şirkətləri ilə əməkdaşlıq etməklə böyük gəlir əldə etmək olar. Söhbət tikinti mövsümündə yüz minlərlə xətti metrdən gedir.

Video istehsal prosesi

Təcrübəsiz bir sahibkar üçün fiberglas fitinqlərin istehsalı biznesə başlamaq üçün perspektivli variantlardan biridir. Çünki böyük kapital qoyuluşu və əmək xərcləri tələb etmir.

Əlbəttə ki, bu gün tikinti sənayesi çoxlu materiallardan istifadə edir, onların istehsalı yaxşı pul qazana bilər.

Əgər siz məhsul istehsalının müvafiq təşkili və yaxşı inkişaf etmiş müştəri kütləsi ilə müvafiq keyfiyyətdə kompozit möhkəmləndirmə istehsalında bir iş qurarsanız, o zaman kifayət qədər iş görə bilərsiniz. qısa müddət ilkin xərcləri qaytarın və açıldıqdan sonra növbəti 2-3 il ərzində xalis gəlir əldə edin.

Əsasında fiberglas və ya kompozit möhkəmləndirmə yüksək gücü ilə xarakterizə olunan bərk şüşə liflər dəstəsidir. Ən incə iplər güclü bir çubuq yaratmaq üçün sintetik qatran istifadə edərək bir-birinə bağlanır.

Belə məhsullar adətən sahədə istifadə olunur tikinti istehsalı və bitirmə və ya gündəlik həyatda (məsələn, istixanaların yığılması üçün). Bundan əlavə, metal armaturdan fərqli olaraq, fiberglas məhsulları qaynaq edilmir, lakin xüsusi bağlayıcılarla (qisqaclar) birlikdə tutulur.

Həmçinin, fiberglas (kompozit) armatur "qeyri-metal" kimi tanınır.

Kompozit armatur istehsalı üçün avadanlıq

Kompozit armatur istehsal edən bir işə başlamaq üçün nə qədər pul lazımdır?

İnvestisiyaların başlaması üçün məbləğ (kompozit möhkəmləndirmə istehsal edən bir iş açmaq) təxminən 1.400.000-1.700.000 rubl təşkil edir.

Fiberglas armatur istehsal edən bir işə harada başlamaq lazımdır

Fiberglas armatur istehsalı üçün biznesi qiymətləndirərək aşağıdakıları deyə bilərik:

• Bazarın doyması hələ də orta mərhələdədir və hələ də var pulsuz nişlər yeni sahibkarlar tərəfindən doldurulmalıdır.
• 10 ballıq sistemdə açılışın çətinliyi 6 baldır.

Təbii ki, biznesin uzunmüddətli inkişafı üçün ilk növbədə yüksək keyfiyyətli və zəmanətli avadanlıq almaq lazımdır. Onu almaqla, qurmaqla və istehsala başlamaqla siz bazarı həm kiçik özəl inşaatçılara, həm də iri tikinti şirkətlərinə tələbat olan fiberglas (kompozit) armaturla təmin edə bilərsiniz.

Eyni zamanda, kiçik bir sərmayə, sənədləşmə və emalatxana üçün yer seçimi ilə belə, bu sahədə biznesin uğurlu inkişafı üçün, aşağıdakıların olduğu fiberglas armaturunun istehsalı üçün bir iş planını diqqətlə hazırlamaq lazımdır. məqamlar nəzərə alınmalıdır:

• bazarın inkişafının analitik proqnozu və bu sahədə rəqabət bazası;
• istehsal texnologiyası;
• emalatxana binalarının texniki təchizatı;
• fiberglas armaturundan məhsulların istehsalının maliyyə əsaslandırılması.

Fiberglas armatur istehsal edən bir işdən nə qədər qazana bilərsiniz?

Məsələn, nə vaxt orta məhsuldarlıq 150 min qaçış metr hazır aylıq məhsul, böyük topdansatış bazarında onun dəyəri xətti metr üçün təxminən 6-10 rubl, gəliri 1,5 milyon rubl olacaq. Eyni zamanda, xalis mənfəət rəqəminə çatmaq üçün ümumi gəlirdən hesablamaq lazımdır dəyişən xərclər xammalın alınması, vergilərin ödənilməsi və əmək haqqı işçilər, habelə rabitə, nəqliyyat və kommunal xidmətlər üçün xərclər.

Təcrübədən aydın olur ki, müəssisənin aylıq xalis gəliri təxminən 100.000 rubl təşkil edəcək, yəni belə bir əlverişli vəziyyətdə biznesin geri qaytarılması 2-2,5 il olacaqdır.

Məhsulların tam satışı ilə bütün bu göstəricilər biznes planında hesablanmalıdır. Çünki bu halda istehsalın gəlirli olub-olmaması aydın olacaq.

Fiberglas armatur istehsalı üçün hansı avadanlıq seçmək lazımdır

Fiberglas armaturlarının istehsalında xüsusi avadanlıq istifadə edildiyindən, bu müddət ərzində saxlanılmalı və işlədilməlidir müəyyən şərtlər, bir işə başlayarkən, ona nəyin daxil olduğunu və fiberglas tikinti materialı istehsal edərkən bina şəraitinin hansı parametrlərini nəzərə almaq lazım olduğunu başa düşməli və bilməlisiniz.

Beləliklə, kompozit möhkəmləndirmə istehsalı üçün avadanlıq aşağıdakı əsas məqamların siyahısını ehtiva edir:

• fırlanan ipləri (şüşə lifləri və ya bazalt lifləri) açmaq üçün bir maşın olan creel;
• iplərin bağlayıcı material ilə hopdurulması üçün emprenye cihazı;
• epoksi qatranına əsaslanan xüsusi bir qarışıq ehtiva edən bir emprenye banyosu;
• qabırğa sarğı, profil yaratmaq və ipi bükmək üçün cihaz;
• termal polimerləşmə kamerası;
• soyutma fitinqləri üçün qurğular;
• çəkmə cihazı;
• armaturun nağara və ya kəsici qurğuya sarılması üçün cihaz;
• kompüterləşdirilmiş xətt nəzarət sistemi.

Oxşar xətt texnoloji istehsal bir və ya iki axın şəklində təşkil edilə bilər. Eyni zamanda, sifariş edilmiş avadanlığı təhvil verdikdən sonra, texnoloji və bir sıra almaq tövsiyə olunur texniki sənədlər, və sınaq partiyasının işə salınması ilə quraşdırma və istismara vermə, fərdi istehsal şəraiti nəzərə alınmaqla kompozit armaturun istehsalı üçün resepturaların və texnoloji parametrlərin seçilməsi və xidmət işçilərinin hazırlanması sifarişin maya dəyərinə daxildir.

Fiberglas armatur istehsalında binalar üçün şərtlər aşağıdakılardır:

• Havanın temperaturu +16 ilə +20ºС arasında olmalıdır.
• Otağın hündürlüyü 250 sm və daha yüksək, minimum uzunluğu və eni 25x4 m olmalıdır.
• İstehsalat emalatxanası ən azı 0,5 m 3/saat giriş və su axını ilə işlənmiş ventilyasiya və yanğınsöndürmə sistemi ilə təchiz edilməlidir.

Bütün göstəricilər nəzərə alınmaqla, habelə kompozit möhkəmləndirmənin satışı üzrə biznes planında göstərilən məlumatlar nəzərə alınmaqla, yüksək gəlirlilik, malların 100% satışı və sənədlər paketlərinin lazımi qaydada saxlanması şəraitində fitinqlərin istehsalının açılması kifayət qədər real və sərfəlidir. Uğurlar!

Kompozit armatur istehsalı üçün nə qədər pul lazımdır?

Fəaliyyətin əsas xərcləri bunlardır:

• Atelyenin və onun avadanlıqlarının standartlara uyğun icarəsi - 100 min rubl;
• Xüsusi satınalma istehsal xətti- 1 milyon rubl;
• əlavə alətlərin alınması - 200 min rubl;
• xammalın alınması - 400 min rubl;
• Qeydiyyat və digər xərclər iqtisadi fəaliyyət- 100 min rubl.

Biznes üçün hansı OKVED kodu göstərilməlidir?

Fiberglas armaturunu qeyd edərkən OKVED kodu 23.14 göstərilir.

Biznes layihəsinə başlamaq üçün hansı sənədlər lazımdır?

Optimal seçim hüquqi forması qeydiyyatdır hüquqi şəxs, yəni MMC. Bunu başa çatdırmaq üçün şirkətin nizamnaməsini və bütün təsisçilərin istehsalat emalatxanası təşkil etmək qərarını özündə əks etdirən müvafiq sənədlər paketini təqdim etməyə dəyər. Biznes böyük şirkətlərlə əməkdaşlıq üçün nəzərdə tutulub tikinti şirkətləri fərdi sahibkardan daha çox hüquqi şəxslə əməkdaşlığa hazır olanlar.

Kompozit armatur istehsalı üçün hansı vergi sistemini seçmək lazımdır

Həm fərdi sahibkarlar, həm də MMC-lər üçün sadələşdirilmiş vergi sistemindən istifadə etmək rasionaldır. Vergi dərəcəsi fərdi olaraq seçilir: 6% və ya 15%. Uçotların aparılması və hüquqi məsələlərin həlli mühasibatlıq və hüquq xidmətləri göstərən şirkətə həvalə edilməlidir.

Mənə fəaliyyət göstərmək üçün icazə lazımdırmı?

Lisenziyalaşdırma təşkilatı istehsalat emalatxanası tabe deyil. Ancaq yanğın müfəttişliyindən və digər tənzimləyici orqanlardan icazə almaq lazımdır. Sənəd binaların standartlara uyğun olduğunu təsdiqləmək üçün verilir. Məhsul sertifikatları da verilməlidir.

Kompozit armaturların istehsal texnologiyası

Kompozit möhkəmləndirmə məşhur tikinti materialıdır. Ancaq işin ilk aylarında artıq qazanclara arxalanmamalısınız. Daimi müştərilər zamanla görünür. Haqqında danışsanız istehsalat prosesi, onda onun bir neçə mərhələdən ibarət olduğunu qeyd etmək lazımdır:

Qeyri-metal armaturlara maraq bir sıra hallara görə 20-ci əsrin ortalarında yaranmışdır. Dəmir-beton konstruksiyaların istifadəsi polad armaturun korroziyaya davamlılığını təmin etmək çətin olan yüksək aqressiv mühitlərdə işləyən kritik strukturlarda genişlənmişdir. Bəzi məmulatların və strukturların antimaqnit və dielektrik xüsusiyyətlərinin təmin edilməsinə ehtiyac var. Və nəhayət, polad istehsalı üçün uyğun olan filizlərin məhdud tədarükünü və həmişə qıt olan ərinti əlavələrini nəzərə almaq lazım idi. Problemin praktik həlli sürətləndirilmiş inkişaf sayəsində mümkün olmuşdur kimya sənayesi. Texniki cəhətdən inkişaf etmiş bir sıra ölkələrdə (Almaniya, Hollandiya, SSRİ, Yaponiya, ABŞ və s.) müvafiq elmi tədqiqatlara başlanılmışdır.

Diametri 10-15 mikron olan qələvi davamlı şüşə lif əvvəlcə yüksək güclü qeyri-metal armaturun dəstəkləyici əsası kimi qəbul edildi, bir dəstə sintetik qatranlardan istifadə edərək monolit çubuqda birləşdirildi: epoksi, epoksifenol, polyester və s. .

SSRİ-də (Minsk, Moskva, Xarkov) aşağı sirkonium tərkibli Shch-15 ZhT markalı qələvi davamlı şüşə lifindən diametri 6 mm olan belə armaturların istehsalı üçün davamlı texnologiya hazırlanmış və onun fiziki-mexaniki xassələri ətraflı öyrənilmişdir.

Müxtəlif aqressiv mühitlərə məruz qaldıqda betonda şüşə lif və onun əsasında hazırlanmış armaturun kimyəvi müqavimətinin və davamlılığının öyrənilməsinə xüsusi diqqət yetirilmişdir. Aşağıdakı göstəricilərlə şüşə-plastik və dəmir dəmirdən armatur almaq imkanı müəyyən edilmişdir: müvəqqəti dartılma gücü - 1500 MPa-a qədər; ilkin elastik modul - 50.000 MPa; sıxlıq -1,8-2 t/m * fiberglas tərkibi 80% (çəki ilə); Gərginlikdə iş diaqramı qırılmaya qədər xəttidir (maksimum

bu nöqtədə deformasiyalar 2,5-3% -ə çatır); normal temperatur və rütubət şəraitində armaturun uzunmüddətli gücü - müvəqqəti müqavimətin 65% -i; xətti genişlənmə əmsalı - 5,5-6,5×10*6

Statik yüklərin təsiri altında belə armaturlu eksperimental gərginlikli əyilmə elementləri hərtərəfli öyrənilmiş, armaturun hazırlanmasının texnoloji qaydaları və qeyri-metal armaturlu beton konstruksiyaların layihələndirilməsi üçün tövsiyələr işlənib hazırlanmış, onların tətbiqinin müvafiq sahələri göstərilmişdir.

Belarusiya, RSFSR və Acarıstanda elektrik xətlərinin pilot hissələrinə elektrik ötürücü xətlərin dayaqlarının elektrik izolyasiya edən traverslərinin eksperimental nümunələri quraşdırılmışdır. Kontakt şəbəkəsinin dayaqlarında və təzyiq borularında şüşə və plastik armaturların istifadəsi üzrə tədqiqatlar aparılmışdır. Şüşə və plastik fitinqlər, həmçinin əlvan metallurgiya müəssisələrinin elektroliz sexlərində polimer beton vannalarında və bir neçə mineral gübrə anbarlarında döşəmə plitələrində tətbiq tapmışdır.

Təəssüf ki, fiberglas armaturunun zavod istehsalını təşkil etmək mümkün olmadı; Belə fitinqlər Minskdəki NTPO Beletroinauka laboratoriyasında az miqdarda istehsal edilmişdir.

Son illərdə dünyada istehsalı daha az əmək tutumlu və xammalı kifayət qədər əlçatan olan bazalt lifindən hazırlanmış qeyri-metal armaturların tədqiqinə daha çox diqqət yetirilməyə başlayıb. Qeyd etmək olar ki, hazırda şüşə lifli armaturun sənaye istehsalı üçün əsas ilkin məlumatlar, belə armaturla müxtəlif qabaqcadan gərginləşdirilmiş konstruksiyaların layihələndirilməsi və istehsalı üçün işlənib hazırlanmış və onların tətbiqi sahələri göstərilmişdir.

Almaniyada alüminoborosilikat fiberglasdan və “polisteel” adlı polyester qatrandan diametri 7,5 mm olan fiberglas möhkəmləndirmə işlənib hazırlanmış və ətraflı tədqiq edilmişdir. Statik, dinamik və uzunmüddətli yüklər üçün sınaqlar bu möhkəmləndirmənin aşağıdakı ilkin xüsusiyyətlərini təyin etməyə imkan verdi; qısamüddətli gərginlik gücü - 1650 MPa; elastiklik modulu - 51000 MPa; qırılma zamanı uzanma - 3,3% uzunmüddətli güc - 1100 MPa; istirahətdən gərginlik itkisi - 32%; 2*106 yükləmə dövründə gərginlik fərqi - 55 MPa; istilik genişlənməsi əmsalı - 7×10*6

Eksperimental şüaları sınaqdan keçirdikdən sonra kritik mühəndislik strukturlarının hesablanması və dizaynı üçün əsas müddəalar hazırlanmışdır. Son illərdə on bir, iki və üç aşırımlı yol və piyadalar üçün polipolad armaturlu körpülər tikilmişdir. 25 m-ə çatan körpünün aşırımları 7,5 mm diametrli şüşə-plastik çubuqlar ilə möhkəmləndirilmiş və betona dartılmışdır. Çubuqlara 0,5 mm qalınlığında qoruyucu poliamid örtük tətbiq edilmişdir. Dəstədəki çubuqların sayı 19, bağlamanın işçi gərginlik qüvvəsi 600 kN-dir.

Yaponiyada yüksək möhkəmliyə malik qeyri-metal armaturların yaradılması və istifadəsi probleminin inkişafına xüsusi diqqət yetirilir. Karbon və aramid lifləri əsasında fibroplastik armaturların istehsalı mənimsənilmiş, onların fiziki-mexaniki xassələri öyrənilmişdir. Məftil və kanatlar 3600 MPa dartılma gücü ilə 7 mikron diametrində karbon lifindən hazırlanır. Tel plastiklə bir-birinə bağlanan 12 min lifdən yığılır. Müxtəlif yükdaşıma qabiliyyətinə malik olan iplər məftildən toxunur və döşəndikdən sonra istilik müalicəsinə məruz qalır.

Armaturun perspektivli diapazonu hazırlanmışdır ki, bura məftil, həmçinin 10-dan 100 kN-ə qədər qüvvəyə malik 7, 9 və 37 telli kanatlar daxildir. Məsələn, 7 telli karbon-plastik iplərin xüsusiyyətləri müəyyən edilmişdir: dartılma gücü - 1750 MPa; elastik modul - 140.000 MPa; qırılma zamanı uzanma - 1,6%; sıxlıq - 1,5 t/m3; stress rahatlaması - 2,5%; istilik müqaviməti - 200 JC; yüksək turşu və qələvi səviyyələri.

8 * 250 kN qırılma qüvvəsi ilə 3 ilə 16 mm diametrli aramid liflərindən hazırlanmış armatur hazırlanmışdır. Çubuqlar davamlı liflərdən iplərin toxunması, sonra plastik və istilik müalicəsi ilə hopdurulması ilə istehsal olunur. Armaturun qırılma zamanı maksimum uzanması 2%, elastik modulu 66000 MPa-dır. Qeyd etmək lazımdır ki, kiçik diametrli bu möhkəmləndirmə (5 mm-ə qədər) strukturların eninə spiral möhkəmləndirilməsi üçün uyğundur. A

Yaponiyada eksperimental şüa strukturları üzərində əhəmiyyətli bir sıra tədqiqatlar aparılmışdır müxtəlif növlər qeyri-metal armatur, kiçik aşırımlı avtomobil və piyada körpüləri tikilmişdir. Karbon lifinin gücləndirilməsinin istifadəsinin mümkünlüyü ilə bağlı aktiv tədqiqatlar aparılır müxtəlif sahələr Tikinti. Beləliklə, gücləndirmək üçün müxtəlif kəsikli yüksək güclü karbon lifli lentlərdən istifadə edilməyə başlandı dəmir-beton konstruksiyalar istismar olunan kritik strukturlarda.

Aramid liflərindən hazırlanmış qeyri-metal möhkəmləndirmə ilə Hollandiyada aparılan qabaqcıl işləri qeyd etmək lazımdır. Belə düzbucaqlı və dairəvi möhkəmləndirmənin xassələri haqqında toplanmış material ilk dəfə 1986-cı ildə FIB Konqresində məlumat verilmiş və böyük maraq doğurmuşdur. Daha sonra eyni ölkədə karbon liflərindən və epoksi bağlayıcıdan diametri 5 mm olan kompozit məftil hazırlanmışdır. Telin dartılma gücü lifin gücündən və onun kəsişməsindəki nisbətindən asılı olaraq 2300 ilə 3300 MPa arasında dəyişir. Belə məftilin istehsalı mənimsənilmiş və svaylarda qabaqcadan gərginlikli armatur kimi istifadə təcrübəsi qazanılmışdır. Kompozit məftil dəstələrinin uzun aşırımlı körpülərin kabel dayaqlarında və müxtəlif qabaqcadan gərginləşdirilmiş konstruksiyaların xarici möhkəmləndirilməsi üçün istifadə perspektivləri qeyd edilmişdir.

ABŞ və Kanada alimləri tərəfindən Yaponiya istehsalı olan məftil və karbon lifli kəndirlərlə möhkəmləndirilmiş, qabaqcadan gərginləşdirilmiş tirli yol körpüsünün bir hissəsi üzərində böyük təcrübə aparılıb. Müasir ölçmə sistemlərinin istifadəsi və uğursuzluğa qədər davam edən sınaqlar bu cür möhkəmləndirmə ilə körpülərin müsbət qiymətləndirilməsi üçün lazım olan geniş məlumat toplusunu əldə etməyə imkan verdi.

Yüksək möhkəmlikli qeyri-metal armaturla bağlı nəşrlərin sayının daim artması və FIB komissiyasının bu mövzuda fəal işi bu materialın əvvəlcədən gərginləşdirilmiş dəmir-beton üçün vədini və bu problemə daha diqqətli münasibətin zəruriliyini təsdiqləyir. dünya. \

2. SSRİ-də, Rusiyada və xaricdə kompozit armaturdan istifadənin tarixi inkişafı və təcrübəsi.

Qeyri-metal armaturlara maraq bir sıra hallara görə 20-ci əsrin ortalarında yaranmışdır. Dəmir-beton konstruksiyaların istifadəsi polad armaturun korroziyaya davamlılığını təmin etmək çətin olan yüksək aqressiv mühitlərdə işləyən kritik strukturlarda genişlənmişdir. Bəzi məmulatların və strukturların antimaqnit və dielektrik xüsusiyyətlərinin təmin edilməsinə ehtiyac var.

Və nəhayət, gələcəkdə polad üçün davamlı artan ehtiyacları ödəmək üçün uyğun olan filizlərin məhdud tədarükünü və həmişə qıt olan alaşımlı əlavələri nəzərə almaq lazımdır.

İnkişaf etdirilmiş yüksək möhkəmlikli qeyri-metal möhkəmləndirmənin dəstəkləyici əsası olaraq əvvəlcə 10-15 mikron diametrli davamlı qələvi davamlı şüşə lif qəbul edildi, onun bir dəstəsi sintetik qatranlardan (epoksi, epoksifenol) istifadə edərək monolit çubuqda birləşdirildi. , polyester və s.).

SSRİ-də (Minsk, Moskva, Xarkov) aşağı sirkonium tərkibli Shch-15 ZhT markalı qələvi davamlı şüşə lifindən diametri 6 mm olan belə armaturların istehsalı üçün davamlı texnologiya hazırlanmış və onun fiziki-mexaniki xassələri ətraflı öyrənilmişdir.

Müxtəlif aqressiv mühitlərdə betonda şüşə lifin və onun əsasında hazırlanmış armaturun kimyəvi müqavimətinin və davamlılığının öyrənilməsinə xüsusi diqqət yetirilmişdir. Aşağıdakı göstəricilərlə fiberglas armaturunun əldə edilməsi imkanı müəyyən edilmişdir: müvəqqəti dartılma gücü 1500 MPa-a qədər, elastikliyin ilkin modulu 50.000 MPa, sıxlıq 1,8-2 t/m3 şüşə lifinin çəkisi 80%, gərginlikdə iş diaqramı qırılmaya qədər xətti, bu an üçün məhdudlaşdırıcı deformasiyalar 2,5-3% -ə çatır, normal temperatur və rütubət şəraitində armaturun uzunmüddətli gücü müvəqqəti müqavimətin 65% -i, xətti genişlənmə əmsalı 5,5-6,5 × 10 * -dir. 6.

Statik yüklərin təsiri altında belə LSD armaturlu eksperimental gərginlikli əyilmə elementləri hərtərəfli öyrənilmiş, armaturun istehsalının texnoloji qaydaları və qeyri-metal armaturlu beton konstruksiyaların layihələndirilməsi üçün tövsiyələr hazırlanmış, onların tətbiqinin müvafiq sahələri göstərilmişdir.

Elektrik ötürücü xətlərin dayaqlarının elektrik izolyasiya edən traverslərinin eksperimental nümunələri işlənib hazırlanmış və hazırlanmış nüsxələr Belarus, Rusiya və Acarıstanda elektrik xətlərinin pilot bölmələrində quraşdırılmışdır. Kontakt şəbəkə dayaqlarında və təzyiq borularında şüşə lifli armaturların istifadəsi üzrə tədqiqatlar aparılmışdır. Plastik armatur yığınları, həmçinin əlvan metallurgiya müəssisələrində elektroliz sexlərində və bir neçə mineral gübrə anbarlarında plitələrdə polimer-beton vannalarında tətbiq tapmışdır.

Təəssüf ki, o dövrdə fiberglas armaturunun zavod istehsalını təşkil etmək mümkün deyildi.

20-ci əsrin 70-ci illərində qeyri-metal armatur yüngül betondan (hüceyrə betonu, taxta beton və s.) Konstruksiyalarda istifadə edilmişdir. o cümlədən bünövrələrdə, svaylarda, elektroliz vannalarında, estakadaların tirlərində və dirəklərində, kondansatör akkumulyatorlarının dayaq konstruksiyalarında, yamac bərkidici plitələrdə, izolyatorsuz eninə tirlərdə və digər konstruksiyalarda.

1976-cı ildə Roqaçev və Çerven rayonlarında iki səyyar anbar tikildi. Tağların yuxarı akkordunun yükdaşıyan maili elementləri diametri 6 mm olan dörd qabaqcadan gərginləşdirilmiş fiberglas çubuqlarla möhkəmləndirilmişdir. Çubuqlar 10 × 18 mm kəsikli iki yivdə yerləşir. alt lövhədə seçilmiş elementlər. Elementlərin dəstəkləyici hissələri (silsilədə və dəstək bölmələrində) 20 mm qalınlığında lövhələrdən hazırlanmış taxta örtüklərlə gücləndirilir.

Yükdaşıyan möhkəmləndirilmiş elementlərdə ağac qənaəti 22% təşkil etdi. Dəyəri 9%, konstruksiyaların çəkisi 20% azaldılıb. Mövcud olanlarla müqayisədə tikinti dəyəri standart həllər eyni tutumlu anbarlar 1,7 dəfə azalıb.

Svetloqorsk süni lif zavodunun turşu stansiyasında, texnoloji qalereyaların üstündəki döşəmələr şüşə-plastik və dəmir armaturlu FAM polimer betonundan hazırlanır. Plitələr eninə istiqamətdə qabırğaların və plitələrin qabaqcadan gərginləşdirilməsi ilə 6 mm diametrli fiberglas çubuqlarla möhkəmləndirildi. Rəfin paylayıcı fitinqləri əvvəlcədən gərginləşdirmədən hazırlanır. İqtisadi təsir 1 m2 döşəmə üçün verilən xərclərin azalması nəticəsində 57,95 rubl təşkil etdi.

1969-cu ildə BSSR ISiA Gosstroy, Selenergoproekt GPI (Moskva) ilə birlikdə 10 kV və 35 kV elektrik xətləri üçün elektrik izolyasiya edən çarpaz qolları hazırladı və öyrəndi.

1970-ci ildə Kostroma vilayətində 10 kV-luq elektrik verilişi xəttinin fiberglas-beton çarpaz qolları olan pilot hissəsi istifadəyə verilmişdir.

1972-ci ildə Stavropol diyarında elektrik izolyasiya edən fiberglas-plastik beton çarpaz qolları olan 35 kV-luq elektrik verilişi xəttinin pilot hissəsi istifadəyə verildi. Travers konstruksiya dəmir-beton dayağın yuxarı hissəsinə sıxaclarla bərkidilmiş polad lövhəyə boltlar vasitəsilə bağlanmış üç qabaqcadan gərginləşdirilmiş fiberglas beton elementindən (tirlərdən) ibarət idi.

1975-ci ildə Qrodno və Soliqorskda fiberglas-beton çarpaz qollu 10 kV-luq elektrik ötürücü xətlərinin iki pilot hissəsi istifadəyə verildi. Travers konstruksiya prefabrikdir, üç şüalıdır, iki düzxətli əvvəlcədən gərginləşdirilmiş fiberglas beton elementindən ibarətdir: iki telin yerləşdiyi üfüqi və üstündə üçüncü tel bağlanan şaquli. Şaquli elementin altındakı prefabrik travers, polad sıxaclardan istifadə edərək, dəmir-beton elektrik xəttinin dayağına bərkidilir. Çubuqlar elektrik izolyasiya edən betondan hazırlanır. Möhkəmləndirmə - hər bir elementdə 6 mm diametrli dörd çubuq.

1979-cu ildə Batumi ərazisində diametri 6 mm olan fiberglas armaturla möhkəmləndirilmiş beton polimerdən traversləri olan 0,4 və 10 kVt gücündə elektrik ötürücü xətti dayaqlarının iki eksperimental bölməsi istifadəyə verildi.

Ust-Kamenoqorsk Əlvan Metallurgiya Zavodu 6 mm diametrli şüşə lifli çubuqlarla möhkəmləndirilmiş FAM polimer betonundan əvvəlcədən gərginləşdirilmiş elektroliz vannalarının istehsalını mənimsəmişdir. Planda vannanın ölçüləri 1080×2300 mm, hündürlüyü 1650 mm, divar qalınlığı 100 mm-dir. Divarlar və dibi 200 mm çubuq aralığı ilə ikiqat simmetrik möhkəmləndirmə ilə gücləndirilmişdir. Dəmir-beton hamamların dəyişdirilməsi zamanı istehsalın dayandırılması ilə bağlı xərclər istisna olmaqla, hamam başına iqtisadi təsir 1015,5 rubl təşkil edir.

1975-ci ildə Xabarovsk Politexnik İnstitutunun körpülər və tunellər kafedrasının layihəsinə əsasən, uzunluğu 9 m olan dünyada ilk laminatlı taxta körpünün tikintisi başa çatdırıldı, tirləri 20x60 sm kəsiyi ilə düzəldilib. ladin ağacından və diametri 4 mm olan dörd şüşə fiberglas çubuqdan ibarət dörd əvvəlcədən gərginləşdirilmiş şüa ilə gücləndirilmişdir.

SSRİ-də fiberglas möhkəmləndirmə ilə ikinci körpü 1981-ci ildə Primorsk diyarında çayın üstündən tikilmişdir. Şkotovka. Körpünün aralığı 45 nömrəli altı metal I-tirdən ibarətdir. 6 mm diametrli 12 fiberglas çubuqdan hazırlanmış bağlarla əvvəlcədən gərginləşdirilmişdir. Şüaları yolun hərəkət hissəsinin monolit dəmir-beton plitəsi birləşdirir. Aralığın uzunluğu 12 m, yolun və səkilərin ölçüləri G8+2x1 m.Layihə yükləri N-30, NK-80.

Xabarovsk diyarında 1989-cu ildə fiberglas armaturdan istifadə edilən körpü tikilmişdir. 15 m uzunluğunda enində, aşağı zonada genişləndirilmədən 5 yivli şüa quraşdırılmışdır. Körpünün üst quruluşunun şüalarının möhkəmləndirilməsi kombinə edilmiş qaydada qəbul edilmişdir: onlarda ilkin gərginliklərin yaradılması hər birində diametri 6 mm olan 24 fiberglas çubuqdan və bir standart polad naqildən ibarət dörd dəstə ilə həyata keçirilmişdir. Qabaqcadan gərginləşdirilməmiş armaturla şüaların möhkəmləndirilməsi A-I sinifləri və A-ll dəyişməz qalmışdır.

Xaricdə kompozit armaturdan istifadənin tarixi inkişafı
(ABŞ Beton İnstitutunun materialları əsasında)

FRP armaturunun inkişaf tarixini İkinci Dünya Müharibəsindən sonra kompozitlərin geniş istifadəsinə aid etmək olar. Aerokosmik sənaye yüksək möhkəmlik və yüngül kompozit materialların üstünlüklərini geniş şəkildə qəbul etmişdir və soyuq müharibə Aerokosmik və müdafiə sənayesindəki irəliləyişlər kompozitlərin daha da geniş istifadəsinə səbəb olmuşdur. Bundan əlavə, sürətlə inkişaf edən iqtisadiyyatda Birləşmiş Ştatlar cavab verən ucuz materiallar tələb edirdi istehlakçı tələbi. Koaksial yönümlü lifli plastiklərin istehsalı sabit kəsik profilli hissələrin formalaşdırılması üçün sürətli və qənaətcil bir üsula çevrildi və qolf dəyənəkləri və balıq ovu çubuqları hazırlamaq üçün davamlı liflərdən hazırlanmış kompozit plastiklərdən istifadə edildi. Ancaq yalnız 60-cı illərdə bu materiallar dəmir-beton armatur istehsalında ciddi şəkildə nəzərə alınmağa başladı.

1950-ci illərdə Federal Magistral Yol sistemlərinin yayılması il boyu texniki xidmətə ehtiyacı artırdı. Yol körpülərindəki buzları təmizləmək üçün duzların istifadəsi geniş vüsət alıb. Nəticədə, belə konstruksiyalarda, eləcə də dəniz duzunun uzunmüddətli korroziv təsirinə məruz qalan konstruksiyalarda polad armaturdan istifadə əsas narahatlıq doğurur. Sink örtüklər, elektrostatik sprey örtüklər, polimer betonlar, epoksi örtüklər və fiberglas armaturları (ACI 440R) daxil olmaqla müxtəlif qoruyucu örtüklər tədqiq edilmişdir. Yuxarıda göstərilənlərin hamısından epoksi örtüklü polad möhkəmləndirmə olduğu ortaya çıxdı ən yaxşı həll, və aqressiv aşındırıcı şəraitdə istifadə olunmağa başladı. FRP möhkəmləndirilməsinin istifadəsi yüksək qiymətə görə effektiv bir həll hesab edilmədi və 70-ci illərin sonlarına qədər kommersiya baxımından geniş yayılmadı.

1983-cü ildə ABŞ Nəqliyyat Departamentinin ilk layihəsi, Körpülərin Dizayn və İnşaatında Kompozit Materiallar Texnologiyasının Tətbiqləri (Plecnik və Əhməd 1988) yaradılmışdır.

Marshall-Vega Inc. ABŞ-da fiberglas armaturunun ilkin inkişafına rəhbərlik etmişdir. Əvvəlcə, fiberglas möhkəmləndirilməsi, polimer beton və polad arasındakı istilik genişlənmə xüsusiyyətlərinə uyğun gəlmədiyi üçün polimer beton üçün polad üçün effektiv alternativ hesab edilmişdir. 70-ci illərin sonlarında International Grating Inc. Şimali Amerika FRP möhkəmləndirmə bazarına girdi. Marshall-Vega və International Grating 1980-ci illərə qədər FRP armaturlarını tədqiq etdi və inkişaf etdirdi.

Fiberglas çubuqlar 1997-ci ildə Kanadanın Alberta əyalətinin Kalqari bölgəsində Crowchild körpüsünün göyərtəsinin tikintisi üçün istifadə edilmişdir.

1980-ci illərdə xüsusi qabaqcıl texnologiya üçün qeyri-metal fitinqlərə bazar tələbatı var idi. Ən böyük tələbat elektrik izolyasiya armaturları üçün maqnit rezonans görüntüləmə tibbi avadanlıq üçün idi. FRP möhkəmləndirilməsi bu tip strukturlar üçün standart halına gəldi. FRP gücləndirilməsinin digər tətbiqləri, xüsusilə dalğaqıran strukturlarında, elektrik yarımstansiyaları üçün reaktor bazalarında, uçuş-enmə zolaqlarında və elektronika laboratoriyalarında daha yaxşı tanınır və tələb olunur (Brown və Bartholomew 1996).

1970-ci illərdə ABŞ-da xlorid ionlarının təsiri nəticəsində yaranan korroziya nəticəsində körpülərin xarab olması ilə bağlı problemlər artmağa başladı, bunun polad möhkəmləndirilməsinə təsiri körpülərin sürətlə qocalmasına səbəb oldu. (Boyle və Karbhari 1994). Bundan əlavə, tez-tez istifadə olunan epoksi örtüklü armaturlarda korroziyanın müəyyən edilməsinə marağı artırdı. alternativ üsullar qarşısını almaq üçün. Bir daha, FRP möhkəmləndirilməsi körpü göyərtələrində və digər strukturlarda korroziya problemlərinin əsas həlli kimi görüldü (Benmokrane et al. 1996)

90-cı illərin ortalarına qədər FRP möhkəmləndirilməsi Yaponiyada ən çox istifadə edilən möhkəmləndirmə idi. Hələ o zaman ölkədə ondan istifadə edən 100-dən çox kommersiya layihəsi var idi. FRP ilə dizaynla bağlı ətraflı məlumat JSCE Dizayn və Tikinti Təlimatlarına (1997) daxil edilmişdir.Asiyada Çin bu yaxınlarda kompozit möhkəmləndirmənin ən böyük istehlakçısına çevrilib və ondan körpünün göyərtələrindən tutmuş yeraltı işlərə qədər yeni strukturlarda istifadə edir (Ye et al. 2003).

1998-ci ildə Britaniya Kolumbiyasında şərab zavodunun tikintisi üçün şüşə və plastik armaturdan istifadə edilmişdir

Avropada FRP möhkəmləndirilməsinin istifadəsi Almaniyada 1986-cı ildə qabaqcadan gərginləşdirilmiş FRP yol körpüsünün tikintisi ilə başladı (Meier 1992). Körpünün tikintisindən sonra Avropada FRR möhkəmləndirilməsinin öyrənilməsi və istifadəsi üzrə proqramlara başlanılıb.Avropa BRITEEURAM Layihəsi çərçivəsində “Qeyri-metal armaturdan istifadə üçün lif kompozit elementləri və texnologiyası”, FRP materiallarının sınaqları və təhlili. 1991-ci ildən 1996-cı ilə qədər həyata keçirilmişdir (Taerwe 1997). Daha sonra EUROCRETE Avropa tədqiqat və nümayiş proqramına rəhbərlik etmişdir.

Kanadalı inşaat mühəndisləri Kanada Magistral Körpü Dizayn Kodeksi üçün FRP gücləndirilməsi üçün tətbiq müddəalarını hazırladılar və bir sıra nümayiş layihələri inşa etdilər. Manitobadakı Headingley Körpüsü CFRP və GFRP gücləndirilməsindən istifadə etdi (Rizkalla 1997). Bundan əlavə, Kent County yolunda №1 körpünün tikintisi zamanı. 10, CFRP gücləndirilməsi mənfi moment zonalarını gücləndirmək üçün istifadə edilmişdir (Tadroset al. 1998).

Şerbrukda yerləşən Sen-Fransua çayı üzərində Joffre körpüsünün tikintisi zamanı. Kvebek, təzyiq plitələrində CFRP möhkəmləndirilməsi, eləcə də yol maneəsi və səkidə GFRP möhkəmləndirilməsi istifadə edilmişdir. 1997-ci ilin dekabrında trafikə açılan körpü deformasiyaların uzaqdan izlənilməsi üçün FRP möhkəmləndirmə strukturuna inteqrasiya olunmuş fiber optik sensorlarla təchiz edilmişdir (Benmokrane et al. 2004). Kanada körpünün göyərtəsinin tikintisində FRP möhkəmləndirilməsinin istifadəsində lider olaraq qalır (Benmokrane et al. 2004).

ABŞ-da FRP möhkəmləndirilməsinin geniş istifadəsi əvvəllər qeydə alınmışdır (ACI 440R). Maqnit rezonans görüntüləmə üçün xəstəxana otağı genişləndirmələrinin tikintisində GFRP gücləndirilməsinin istifadəsi geniş yayılır. Həmçinin, kompozit möhkəmləndirmə liman qurğuları, körpü göyərtələri üçün üst mesh möhkəmləndirmə, müxtəlif zavod dəmir-beton məmulatları, dekorativ və bəzək kimi sənaye sahələrində standart həll yoluna çevrilmişdir. memarlıq betonu. Ən böyük layihələrdən bəziləri Rochester, Minnesota-da Mayo Clinic Gonda Binası, maqnit rezonans görüntüləmə üçün Bethesda, Merilenddəki Milli Sağlamlıq İnstitutu, Texasdakı Potter County körpüsü və möhkəmləndirmə üçün Ayovadakı Bettendorf körpüsüdür (Nanni 2001). ).

GFRP möhkəmləndirilməsi tunel qazma maşınının arxasında tikilməli olan beton divarın tunelində istifadə edilmişdir və o vaxtdan bəri Asiya da daxil olmaqla dünyanın bir çox ən böyük metrolarının (məsələn, Banqkok, Honq Konq və Yeni Dehli) tikintisində geniş istifadə edilmişdir. ) və Avropa (məsələn, London və Berlin).

Mənbə: ACI 440.1R-06 FRP çubuqları ilə möhkəmləndirilmiş konstruktiv betonun dizaynı və tikintisi üçün təlimat. (ACI Komitəsi 440 tərəfindən məlumat verilib).

Rusiyada qeyri-metal armaturların hazırlanması və tətbiqi təcrübəsi

2000-ci illər

Moskva hökumətinin təşəbbüsü ilə 2000-ci ildə davamlılığı artırılmış bazalt-plastik armaturun inkişafı üzrə tədqiqatlar bərpa edildi. NIIZhB "MATI Milli Tədqiqat Mərkəzi" Federal Dövlət Unitar Müəssisəsi ilə birgə iş aparır. K.E. Tsiolkovsky və ASC "ASP" (Perm).

Ənənəvi pultrusion prinsipi və yeni arı əyirmə texnologiyasından istifadə etməklə iki pilot qurğu hazırlanmış və quraşdırılmışdır. Ən son texnologiya kompozit qeyri-metal bazalt-plastik və fiberglas armatur istehsalında əhəmiyyətli dərəcədə yüksək məhsuldarlığı təmin edir, buna görə də bu texnologiya ən perspektivli kimi seçildi.

Polad armaturun qeyri-metal armaturla əvəz edilməsi armatur konstruksiyaların polad korroziyası və qoruyucu təbəqənin dağılması nəticəsində zədələnməsini aradan qaldırır, keyfiyyəti və görünüş istismar zamanı strukturları, əsaslı təmir müddətini artırmaqla istismar xərclərini azaltmaq.

Qeyri-metal kompozit armatur (NCR) betonda istifadə üçün tövsiyə olunur ki, bu da polad armaturla müqayisədə azaldılmış qoruyucu təsiri ilə xarakterizə olunur:

• qələvi tərkibi 0,6% -dən çox olmayan portland sementi əsasında betonlarda Portland sementinə, puzolanik sementə, qarışıq bağlayıcılara (gips-pozzolanik, su tələbatı az olan, aktiv mineral əlavələrin yüksək tərkibi olan sementlərə) gedir;
• tərkibində qələvi olmayan xlor tərkibli antifriz əlavələri olan monolit betonda (kalsium xlorid KhK, kalsium nitrat-xlorid NHK, karbamid ilə kalsium nitrat-xlorid NHKM və s.);
• drenaj boruları üçün iri məsaməli betonda, yüngül iri məsaməli betonda, monolit hüceyrəli betonda;
• aqressiv xlorid mühitinə məruz qalan strukturların möhkəmləndirilməsi üçün; səki plitələri, yol səthləri və s.

NKA-nın tövsiyə olunan tətbiq sahəsi binanın görünüşünü yaxşılaşdıran (pas ləkələri yoxdur) və divarların istilik performansını artıran, eləcə də çevik laylı divarlarda üç qatlı panellərin və çevik birləşmələrin xarici təbəqəsidir. əlaqələri.

NKA üçün effektiv tətbiq sahəsi sızma cərəyanlarına məruz qalan strukturlardır. Daha uzun sınaq müddətlərində eksperimental məlumatların alınması və ABP-nin xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılması ilə qeyri-metal armaturun tətbiq dairəsi genişləndirilə bilər.

Yükdaşıyıcı konstruksiyaları şüşə və plastik armaturla qabaqcadan gərginləşdirilən üç körpü aşırımının müayinəsinin nəticələrinə əsasən nəticə çıxarmaq olar;

1. Laminatlı ağacdan (31 il istismar), polad dəmir-betondan (25 il istismar) və şüşə lifli betondan (17 il istismar) hazırlanmış eksperimental körpülərin aralıqlarında ASP-nin əvvəlcədən gərginləşdirici təsiri saxlanılır.
2. ASP-nin lövbər kimi istifadəsi yükdaşıyan konstruksiyalar epoksi qatranlarına əsaslanır.
3. Yol və sənaye-mülki tikintidə qeyri-metal kompozit armaturdan istifadə etməklə müsbət nəticələr əldə edilir.

3. Kompozit möhkəmləndirmə - Rusiyada tikintinin inkişafında yeni mərhələ

Rusiya tikintisində qeyri-metal kompozit möhkəmləndirmənin (NCR) istifadəsi təxminən on il əvvəl başladı və bu müddət ərzində GOST onu təsvir etmədən istifadə edildi. Kompozit armatur istehsal edən şirkətlərin səyləri sayəsində nəhayət 2014-cü ildə hazırlanıb istifadəyə verilmişdir.

2003-cü ildə SNiP 52-01 ilə fiberglas kompozit möhkəmləndirmənin istifadəsinə icazə verildi (xüsusən də onun dəmir-beton konstruksiyalarda istifadəsi mümkün oldu). Yeni GOST 31938-2012-nin tətbiqi artdı yeni səviyyə tikintidə NKA-nın istifadəsi istehsal şirkətlərinə onun keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmağa və hətta dünya bazarına təchizat təklif etməyə imkan verəcəkdir.

İstehsalçılar əmindirlər ki, yeni GOST 31938-2012-nin tətbiqi qeyri-metal fitinqlərin əhatə dairəsinin əhəmiyyətli dərəcədə genişlənməsinə səbəb olacaqdır. Onlar ümid edirlər ki, satış həcmini və müvafiq olaraq mənfəəti artıra, eləcə də təklif olunan məhsulların keyfiyyətini yüksəldə biləcəklər.

İnşaatda fəal şəkildə istifadə edən Moskva, Sankt-Peterburq, Novosibirsk və Krasnodardan sonra, yaşayış binalarının və sənaye strukturlarının tikintisi üçün müasir yüksək texnologiyalı materiallara ehtiyacı olan Rusiyanın digər bölgələrində kompozit möhkəmləndirmə populyarlaşacaq. NKA məhsulları üçün GOST-un tətbiqi bazarı şaxələndirəcək və istehlakçılar texnoloji və məhsullara əmin olmaq imkanı əldə edəcəklər. iqtisadi səmərəlilik kompozitlərin tətbiqi.

4. Beton konstruksiyalarda kompozit armaturdan istifadə perspektivləri

Bir sıra hallar mütəxəssislərin qeyri-metal armaturlara diqqətinin artmasına səbəb oldu. Bu maraq 20-ci əsrin ortalarında yaranıb. Tikinti müxtəlif iqlim şəraitində və müxtəlif ehtiyaclar üçün həyata keçirildiyi üçün metal armaturun korroziyaya davamlılığını qorumaq çətin idi. Nəticədə, antimaqnit və dielektrik xüsusiyyətlərə malik olan kompozit armaturdan istifadə etmək zərurəti yarandı. Və əlbəttə ki, inkişaf edən bəşəriyyət nəzərə almalıdır ki, metal armatur istehsalı üçün filiz ehtiyatları qeyri-məhdud deyil və armatur istehsalı üçün süni şəkildə yaradılmış materialdan istifadə bizim gələcəyimizə doğru irəliləyən gözəl perspektivlərə malikdir.

Kompozit möhkəmləndirmənin görünüşü qəza deyil, bir nümunə idi. İnkişaf etmiş ölkələrdə kimya sənayesinin artan inkişafı ilə əlaqədar olaraq ilk qeyri-metal fitinqlər meydana çıxdı.

Kompozit möhkəmləndirmə istehsalı üçün əsas material bir çubuqda birləşdirilən və sintetik qatranlarla birlikdə tutulan fiberglasdır. Yeni material hərtərəfli sınaqdan keçirildi, həmçinin möhkəmlik, elastiklik, aşınma müqaviməti üçün yoxlanıldı və müxtəlif yüklər ağır şəraitdə. Tədqiqat bütün gözləntiləri aşdı, material müxtəlif növ təsirlərə qarşı olduqca davamlı olduğu ortaya çıxdı.

Alimlər yüksək keyfiyyətli qeyri-metal armaturun istehsalı texnologiyasını, qeyri-metal armaturdan istifadə etməklə beton konstruksiyaların layihələndirilməsi üçün tövsiyələr hazırlamış və onun tətbiqinin ən məqbul sahələrini müəyyən etmişlər.

Bir sıra Qərb ölkələrində qeyri-metal armaturdan Rusiya və keçmiş İttifaqın ölkələrinə nisbətən daha geniş istifadə olunur.

Məsələn, Almaniyada fiberglas armatur hazırlanıb və ətraflı öyrənilib, başqa cür “Polistal*” adlanır. Dizaynerlər tikintisində bu cür möhkəmləndirmədən istifadə etmək mümkün olan körpülər üçün dizaynlar hazırladılar. Son bir neçə ildə belə armaturlardan istifadə etməklə ondan çox piyada və avtomobil körpüsü hazırlanıb və tikilib.

Kompozit möhkəmləndirmə Yaponiya üçün xüsusilə əhəmiyyətli bir ixtiradır. Buradan binaların layihələndirilməsi zamanı zəlzələyə meyilli əraziləri nəzərə almaq lazımdır. Bu ölkə karbon və aramid lifləri əsasında fibroplastik armatur istehsal edir. Bunlar binaların tikintisi üçün istifadə olunan çox güclü və kifayət qədər elastik çubuqlardır.

Armaturun istehsalı və tikintinin müxtəlif sahələrində istifadəsi perspektivləri genişlənir. Su, ultrabənövşəyi şüalanma, elektrik kimi bir çox dağıdıcı amillərə tab gətirəcək daha keyfiyyətli və daha etibarlı material istehsal olunur.

Yaponiyada müxtəlif strukturlarda qeyri-metal armaturdan istifadə imkanları xüsusilə fəal şəkildə araşdırılır. Burada avtomobil və piyada körpüləri tikilir və bu armaturdan müxtəlif beton konstruksiyaların möhkəmləndirilməsində də istifadə olunur.

Hollandiyada da yeni nəsil klapanların yaradılması üzrə işlər fəal şəkildə aparılır. Qeyd etmək lazımdır ki, bu ölkədə epoksi ilə bağlanmış karbon liflərindən hazırlanmış kompozit məftil yaradılmışdır. Daha çox körpüləri dəstəkləmək üçün iplərin istehsalında belə məftildən istifadə perspektivi artıq yaxındır. O, həmçinin əvvəlcədən gərginləşdirilmiş konstruksiyaların xarici möhkəmləndirilməsi üçün istifadə olunacaq.

Son illərdə digər inkişaf etmiş ölkələr, məsələn, Kanada və Fransa qeyri-metal armaturların istehsalı və istifadəsi sahəsindəki inkişaflarla maraqlandılar. ABŞ. və bir çox başqaları.

Bu mövzuda materialların və nəşrlərin sayı xeyli artıb, tədqiqatlar aparılır və kompozit möhkəmləndirmə kimi materialların xüsusiyyətləri öyrənilir. Buna görə də tikintidə istifadə perspektivi çox əhəmiyyətlidir və digər inkişaf etmiş ölkələrlə ayaqlaşmaq üçün Rusiya və MDB-də bu materialın öyrənilməsi intensiv rejimdə aparılır.

5. Kompozit armatur bazarının dinamikası

Məlumat son 2 il ərzində kompozit armatur bazarının inkişaf dinamikasına aiddir. Yandex və Google xidmətlərinin statistikasına baxaraq, belə bir nəticəyə gələ bilərik ki, fiberglas və ya kompozit möhkəmləndirmə kimi bir məhsula istifadəçi marağında əhəmiyyətli bir artım var. Məsələn, Yandex statistika xidmətinin qrafikinə baxaq, burada "fiberglasın möhkəmləndirilməsi" sözlərini ehtiva edən sorğuların artım dinamikasını görə bilərsiniz. Bunlar. Bütün bunlar “fiberglas armatur alın”, “fiberglas möhkəmləndirilməsinə dair rəylər”, “şüşə plastik armatur istehsalı üçün avadanlıq” və s.

Qrafikin altında mütləq dəyərlər var bu xahiş. Məsələn, 2012-ci ilin iyun ayında cəmi 11 605 belə müraciət olubsa, bir il sonra, 2013-cü ilin iyununda artıq 25 227. Yəni. artım 217% təşkil edib. Üstəlik, hər iki ildə müraciətlərin pik həddi yay aylarına təsadüf edir.

Müqayisə üçün Google xidmətinin təqdim etdiyi statistik məlumatları təhlil edərək əldə edilən məlumatlara nəzər salaq. Qrafikdəki qırmızı rəng “şüşə lifi möhkəmləndirmə” ifadəsini ehtiva edən sorğuların statistikasını göstərir, bunun üçün daha çox sorğu var, mavi rəng isə “kompozit möhkəmləndirmə” ifadəsi üçün statistikanı göstərir, bu sorğular daha az populyardır, lakin onların dinamikası oxşardırlar. Başlanğıc təxminən 2011-ci ilin ikinci yarısı və sonrakı sürətli artım idi.

Aşağıda təhlil üçün olduqca maraqlı məlumatlar olan daha bir neçə şəkilə baxacağıq. Birinci şəkil, üzərində müxtəlif rənglərlə işarələnmiş bölgələri olan Rusiyanın xəritəsidir. Bu bölgədə sorğuların intensivliyi boz və sarıdan qırmızıya dəyişir. Xəritədə 2013-cü ilin iyun ayı üçün məlumatların snapshotı göstərilir.

Bu təsviri başa düşmək üçün gəlin “fiberglas möhkəmləndirilməsi” ifadəsini ehtiva edən sorğuların regional populyarlığını göstərən qısa cədvələ baxaq.

Regional populyarlıq, bölgənin müəyyən bir ifadə üçün təəssüratlarda tutduğu paydır və həmin bölgəyə düşən bütün axtarış nəticələri təəssüratlarının payına bölünür. 100%-ə bərabər sözün/ifadənin populyarlığı o deməkdir ki, bu söz bu regionda heç nə ilə seçilmir. Populyarlıq 100%-dən yuxarıdırsa, bu o deməkdir ki, bu bölgədə bu sözə maraq artıb, 100%-dən azdırsa, marağın azalması deməkdir.

6. Kompozit armaturun tətbiq sahəsi

SNiP 52-01-2003 və MGSN 2.08-01 C-ə uyğun olaraq və fiberglas möhkəmləndirici AKS (GOST 31938-2012) xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq, onu aşağıdakı strukturlarda istifadə etmək tövsiyə olunur:

7. Kompozit gücləndirici bazar tendensiyası

Research Tec hart-a görə, kompozit möhkəmləndirmə bazarı sürətlə böyüyür. Bu şirkətin mütəxəssisləri onun artımını ildə 12% qiymətləndirirlər. İlkin proqnozlara görə, kompozit armatur bazarının artım tempi əvvəlki illəri üstələməli və ildə təxminən 16% təşkil etməlidir. Şüşə plastik və müvafiq fitinqlərin istehsalı və istifadəsi üzrə ən dinamik inkişaf edən bazarlar Rusiya, Qazaxıstan, Özbəkistan, Azərbaycan və Ermənistan kimi ölkələr olacaq.

8. Metal və kompozit armaturların müqayisəli xarakteristikası

Metalın bərabər gücü ilə dəyişdirilməsi cədvəli
kompozit möhkəmləndirmə

9. Kompozit armaturun üstünlükləri

• Dartma gücü polad armaturun güc xüsusiyyətlərindən 2 dəfə yüksəkdir;
• Paslanmayan polad material;
• Kompozit armaturun sıxlığı polad armaturdan 4 dəfə azdır və eyni zamanda onun elastiklik-möhkəmlik xüsusiyyətlərini artırır. Möhkəmləndirici qəfəsi bərabər güclə əvəz edərkən onun çəkisi 10 dəfədən çox azalır. Nəqliyyat və yükləmə-boşaltma əməliyyatlarının dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan verir.
• Kompozit möhkəmləndirmə, betonun qələvi mühiti də daxil olmaqla, əksər aqressiv mühitlərdə korroziyaya məruz qalmır.
• Armaturun və betonun istilik genişlənmə əmsalları bir-birinə mümkün qədər yaxındır, bu da temperatur dəyişdikdə çatlamağı aradan qaldırır.
• Kompozitin istilik keçiriciliyi poladdan 100 dəfədən çox aşağıdır. Soyuq körpü deyil və istilik itkisini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
• Kompozit armatur, polad armaturun soyuq kövrəkliyindən fərqli olaraq, aşağı temperaturda öz xüsusiyyətlərini itirmir.
• Təklif olunan fitinqlər diamaqnitlidir və dielektrik xüsusiyyətlərə malikdir, bu da onların xəstəxanalar, hava limanları, radar stansiyaları, müxtəlif hərbi qurğular.
• Kompozit möhkəmləndirmə, xüsusilə aqressiv mühitə məruz qaldıqda, metal möhkəmləndirmə ilə müqayisədə strukturların xidmət müddətini artırır.
• Zərərli və zəhərli maddələr buraxmır.
• O, istənilən uzunluqda, birbaşa layihə üçün hazırlana bilər ki, bu da böyük miqdarda material qalıqlarını aradan qaldırır.

Kompozit armatur poladdan deyil, kompozit materiallardan hazırlanmış armaturdur. Onların komponentləri polimer bağlayıcılarla bir yerdə saxlanılan şüşə və/və ya bazalt lifləridir. Metaldan fərqli olaraq, qaynaq edilmir, ancaq xüsusi sıxaclarla birlikdə tutulur. Kompozit möhkəmləndirmə "qeyri-metal" kimi də tanınır.

Burada kompozit (fiberglas və bazalt-plastik) armaturların istehsalı, onun istehsal texnologiyası, bu biznes üçün xammal və avadanlıqlar haqqında danışacağıq.

Kompozit möhkəmləndirmə, ilk növbədə, əlbəttə ki, tikintidə istifadə olunur, lakin gündəlik həyatda, məsələn, istixanaların yığılması üçün də istifadə edilə bilər.

Materialın video baxışı və onun üstünlükləri

Bunun nə olduğu haqqında qısa bir vizual video:

Kompozit möhkəmləndirmənin əsas üstünlükləri:

1. Metalla müqayisə edildikdə, kompozit əhəmiyyətli dərəcədə yüksək güc indeksinə malikdir - 1100 MPa və standart polad - cəmi 390 MPa. A III polad armatur sinfi ilə müqayisədə dartılma gücü üç dəfə böyükdür;
2. Kompozit möhkəmləndirmə korroziyaya davamlı materialdır;
3. Dəniz suyunda istifadə üçün idealdır, çünki turşu korroziyasına məruz qalmır;
4. Poladdan daha möhkəmdir;
5. Elektrik cərəyanını keçirmir;
6. İstilik enerjisini keçirmir;
7. Kompozit möhkəmləndirmə radioşəffafdır;
8. Elektromaqnit sahələrinin təsiri altında güc xüsusiyyətlərini dəyişmir;
9. Aşağı temperaturun təsiri altında (-70 ° C-ə qədər) güc xüsusiyyətlərini dəyişmir;
10. Metal fitinqlərlə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə yüngül (doqquz dəfədən çox).

Tələb olunan və istənilən həcmdən asılı olmayaraq, fiberglas armaturunun istehsalı 4-16 milyon rubl məbləğində investisiya tələb edir.

İstehsal üçün texnologiya və avadanlıq

Kompozit armatur istehsalı üçün xammal:

1. Fırlama (bazalt və/və ya şüşə fırlanma);
2. qatranlar;
3. Örgü ipi (dolama üçün istifadə ediləcək fitil);
4. aseton;
5. etanol;
6. Disiyandiamid.

Xammal fərqli tərkibə malik ola bilər.

Fiberglas (FRP) və bazalt-plastik (BPA) bu gün Rusiyada ən populyardır, lakin birləşmiş növü də var - fiberglasdan hazırlanmış bir çubuq və "bazalt" dan relyef (qabırğa).

Termosetting sintetik qatranlar, o cümlədən orqanosilikon və fenol-aldehid qatranları (polikondensasiya reaksiyası zamanı sərtləşir) ən çox bağlayıcı elementlər kimi çıxış edir; epoksi və doymamış (sertləşdirmə prosesində əlavə məhsullar buraxmayın).

Güclü yer tutmuş digər polimerlərə poliimid, polibenzimidazol və polibenzotiozol daxildir. Bu qatranlar tez-tez digər polimerlərin əlavə edilməsi ilə istifadə olunur.

Müxtəlif növ korroziyaya yüksək səviyyədə müqavimət göstərən fiberglas möhkəmləndirilməsini əldə etmək üçün epoksifenol bağlayıcı istifadə edilməlidir. Polyester bağlayıcı armaturun artan elektrik xüsusiyyətlərini verəcəkdir.

Bir kiloqram fiberglas möhkəmləndirilməsi üçün RBN-10-2520 və ya RBN-10-2520-4E kimi 0,862 şüşə fırlanan markalardan istifadə etməlisiniz; epoksi qatranı aşağıdakı siniflərdən 0,134 tələb edir: ED-20 və ya ZIS-1; fenol-formaldehid qatranı üçün 0,116 dərəcəli LBS-1 tələb olunur; disiandiamid - 0,03; etil spirti - 0,015; toxuculuq sapı - 0,01 kq; aseton - 0,021.

Qeyri-metal armatur istehsalının əsası fiberglas plastiklərin istehsalının ənənəvi üsuluna çevrilmişdir - lifin qurudulması və açılması, bağlayıcı ilə hopdurulması, polimerləşmə.

İstehsal prosesinin videosu:

Kompozit armatur istehsalı üçün avadanlıq (fiberglas və ya bazalt plastik):

Xətt cihazı (fərqli ola bilər). Belə xətlərin qiyməti 3 000 000 rubldan başlayır.

Davamlı broşlama prinsipi istənilən növ lifdən qeyri-metal armatur istehsal etməyə imkan verir, eyni zamanda onun istehsal qabiliyyəti və bağlayıcıların sərtləşməsi üçün temperatur şəraiti nəzərə alınmalıdır.