Die Kosten der wichtigsten Arten von Produkten. Beispiel Grenzkosten

Die Produktionskosten sind einer der wichtigsten Qualitätsindikatoren Wirtschaftstätigkeit Unternehmen. Der Wert der Kosten hängt direkt von der Menge und Qualität der Produkte sowie vom Niveau ab rationelle Nutzung Rohstoffe, Ausrüstung, Materialien und Arbeitszeiten der Mitarbeiter. Der Kostenindikator ist die Grundlage für die Bestimmung des Preises der hergestellten Waren. In dem Artikel werden wir über die Besonderheiten der Berechnung des Kostenindikators sprechen und anhand von Beispielen die Methodik zur Bestimmung der Produktionskosten betrachten.

Unter den Kosten versteht man die laufenden Kosten, die der Organisation für die Herstellung und den Verkauf von Produkten entstehen. In Unternehmen ist es üblich, zwei Kostenindikatoren zu berechnen - geplant und tatsächlich. Der Wert der Plankosten wird auf der Grundlage der geschätzten durchschnittlichen Kosten der hergestellten Güter (Werke, Dienstleistungen) für einen bestimmten Zeitraum ermittelt. Zur Berechnung der Plankosten werden Indikatoren für die Verbrauchsraten von Materialien, Rohstoffen, Arbeitskosten und im Produktionsprozess verwendeten Geräten verwendet. Grundlage für die Berechnung der Ist-Kosten ist das Ist Produktionszahlen, die die Herstellungskosten einer Produktionseinheit (Gütergruppe) bestimmen.

Der monetäre Indikator des Selbstkostenpreises wird durch Berechnung der Berechnung bestimmt - Ermittlung der Kosten für die Herstellung einer Produktionseinheit (eine Warengruppe, eine separate Produktionsart). Zur Berechnung der Kosten werden Kalkulationspositionen verwendet, die die Art der Kosten bestimmen, die sich auf die Kosten auswirken. Die Arten der Kalkulationspositionen hängen von den Merkmalen der Art der hergestellten Waren und den Besonderheiten ab Herstellungsprozess und die Branche, in der das Unternehmen tätig ist.

Arten von Produktionskosten

BEI industrielle Praxis Verwenden Sie die Konzepte der Produktion und Vollkosten. Zur Ermittlung der Herstellungskosten werden solche Kalkulationspositionen wie Materialien, Rohstoffe, technologische Kosten (Brennstoff, Energie usw.), Löhne der Produktionsarbeiter (einschließlich Gehaltsabgrenzungen), allgemeine Produktions- und allgemeine Betriebskosten sowie sonstige Produktion verwendet Kosten. Um die Gesamtkosten der hergestellten Produkte zu berechnen, müssen nicht nur die Produktionskosten, sondern auch die Handelskosten berücksichtigt werden. Zu diese Art umfassen die Kosten für den Verkauf von Produkten, nämlich Werbung, Lagerung, Verpackung, Gehälter der Verkäufer usw.

Kosten, die sich auf die Produktionskosten auswirken, können je nach Menge der produzierten Waren variieren. Nach diesem Kriterium gibt es bedingt fixe und bedingt variable Kosten. Zu den semifixen Kosten gehören in der Regel allgemeine Produktions- und allgemeine Betriebskosten, deren Höhe nicht von der Menge der produzierten Produkte beeinflusst wird. Arbeitskosten, technologische Kosten (Kraftstoff, Energie) gelten als bedingt variabel, da die Indikatoren für diese Kostenarten je nach Produktionsvolumen erhöht (gesenkt) werden können.

Berechnung der Produktionskosten anhand von Beispielen

Die Kosten für Handelsprodukte (Dienstleistungen, Arbeiten) in der Buchhaltung können aus den Informationen in Berichten und Bilanzen ermittelt werden. Der Kostenindikator wird ermittelt, indem von der Höhe der Kosten für die Herstellung und den Verkauf von Produkten die Kosten der Nichtproduktionskonten sowie die Summe der Salden, Saldenveränderungen und Halbfabrikate, die nicht in den Kosten enthalten sind, ausgeschlossen werden der Produktion.

Berechnung der Produktionskosten

Nehmen wir an, Teplostroy LLC ist in der Herstellung von Elektrogeräten tätig. Die Berichte von Teplostroy LLC für November 2015 spiegeln Folgendes wider:

• Produktionskosten - 115 Rubel;
• den Konten der Nichtproduktionskosten belastet - 318 Rubel;
• belastet auf das Konto der abgegrenzten Ausgaben (Konto 97) - 215 Rubel;
• belastet das Reservekonto für zukünftige Ausgaben und Zahlungen (Konto 96) - 320 Rubel;
• Salden auf Konten von unfertigen Erzeugnissen, Halbfabrikaten - 815 Rubel.

Die Stückkosten der Produktion betragen:

Kostenkalkulation durch Kostenzuordnung

Nehmen wir an, Elektrobyt LLC ist in der Herstellung von Elektrogeräten tätig.

Daten zur Berechnung:

• für den Zeitraum Januar 2016 produzierte die Werkstatt 815 Einheiten;
• Ausgaben für Materialien, Komponenten, Ersatzteile - 1.018.000 Rubel;
• Verkaufspreis für elektrische Geräte belief sich auf 3938 Rubel. (3150 Rubel + 25%);
• Löhne der Produktionsarbeiter (einschließlich Beiträge zu Sozialfonds) - 215.000 Rubel;
• Gemeinkosten (Strom, Abschreibung der Ausrüstung usw.) - 418.000 Rubel;
• allgemeine Geschäftskosten (Wartung des Führungspersonals) - 1800 Rubel.

Bei Elektrobyt LLC beinhalten die direkten Kosten Materialkosten; Ersatzteile und Halbfabrikate; Löhne der Produktionsarbeiter (inkl. Versicherungsprämien). Der Rest der Kosten ist indirekt.

Berechnung der direkten Produktionskosten pro Produktionseinheit:

(1.018.000 Rubel + 215.000 Rubel + 418.000 Rubel) / 815 Einheiten = 2026 Rubel.

Berechnung der indirekten allgemeinen Betriebsausgaben pro Produktionseinheit:

1800 reiben. / 815 Einheiten = 2 reiben.

Lassen Sie uns die Berechnung der Kosten einer Einheit hergestellter elektrischer Geräte in Form einer Erklärung darstellen.

In der Managementanalyse werden die Gesamtkosten berechnet, um alle Kosten der Herstellung von Produkten zu ermitteln. Mit diesem Indikator können Sie nachvollziehen, wie profitabel das Unternehmen ist und wie die Preise für Waren festgelegt werden. Lassen Sie uns genau herausfinden, welche Kosten für die Herstellung von Produkten die vollen Kosten beinhalten und in welcher Reihenfolge eine solche Berechnung durchgeführt wird.

Die Gesamtkosten eines SOE zeigen den Gesamtbetrag aller Ressourcen, die für die Produktion und die kommerziellen Ausgaben, dh im Zusammenhang mit dem Marketing, aufgewendet werden. Bildlich gesprochen handelt es sich um eine Abschätzung aller Kosten der Herstellung eines Produkts und seines Verkaufs – von der ersten Produktionsstufe bis zur endgültigen Lieferung an den Verbraucher. Die Gesamtkosten beinhalten in der Regel die folgenden Arten Kosten:

• Produktion – besteht aus Material, Rohstoffen, Kraftstoff und Energie, Arbeit, Abschreibung, sozialen und anderen Kosten, die direkt bei der Produktion von HP und seiner Lieferung an das Lager der Organisation anfallen. Zu dieser Gruppe gehören auch die von außen bezogenen Beträge für Steuern, Guthabenzinsen, Mieten, Beratungs-, Werbe-, Rechts-, Wirtschaftsprüfungs- und sonstige Leistungen.
• Kommerziell – bestehen aus Kosten im Zusammenhang mit Transport, Verpackung, Lagerung und Werbung, um die produzierte HP zu verkaufen und an den Endverbrauchermarkt zu bringen.
• Allgemeine Produktion - für die Wartung der Haupt-, Hilfs- und Dienstleistungsindustrie.
• Allgemeines Geschäft - um den erfolgreichen Betrieb des gesamten Unternehmens sicherzustellen. Sie stehen möglicherweise nicht in direktem Zusammenhang mit Produktionszyklen, aber ohne sie ist das erfolgreiche Funktionieren eines Unternehmens unmöglich.

Unabhängig davon, zu welcher Klassifikationsgruppe die Kosten gehören, die Berechnung der vollen Herstellungskosten der Produktion bedeutet, alle Kosten zu berücksichtigen – ob Fixkosten oder variable Kosten, Gemeinkosten oder Einzelkosten. Zur Kalkulation werden indirekte Kosten je nach gewählter Vertriebsbasis zugeordnet. Die Gesamtkosten der verkauften Waren sind ein Bruttoindikator, der die Kosten des gesamten Volumens der hergestellten Produkte charakterisiert, oder ein einzelner Indikator, der zeigt, wie viele Kosten für die Herstellung eines Produkts aufgewendet werden.

Reduzierte Kosten sind die Berechnung von Produkten auf der Grundlage ausschließlich direkter Kosten variabler Natur, die mit der Herstellung von HP verbunden sind. Bei dieser Bilanzierungsoption werden allgemeine Betriebsausgaben, die als bedingt fix gelten, sofort den ordentlichen Kosten zugeordnet finanzielle Ergebnisse, ohne die Konten 20, 29 oder 23 zu verwenden (PBU 10/99). Die Reflexion solcher indirekter Kosten erfolgt durch den Buchhalter auf dem Konto. 44 oder 26 je nach Art der Tätigkeit der Organisation. Am Ende des Zeitraums werden die eingezogenen Beträge vollständig vom Konto abgeschrieben. 90.

Eine verkürzte Version der Produktkostenrechnung vereinfacht die Rechnungslegung erheblich und hat keinen Einfluss auf die Ermittlung des Endergebnisses der wirtschaftlichen Tätigkeit. Aber diese Methode verzerrt die Daten und ermöglicht es Ihnen nicht immer, den Geldbetrag, den das Unternehmen für die Herstellung eines Produkts oder die Bereitstellung einer Dienstleistung ausgegeben hat, genau zu berechnen. Darüber hinaus ermöglichen nur die vollen Herstellungskosten den Managern eine langfristige Planung, Analyse und Produktionssteuerung, um die Rentabilität und Rentabilität des Unternehmens zu steigern. Die verwendete Methode sollte in festgelegt werden Rechnungslegungsgrundsätze Firmen.

So ermitteln Sie die Gesamtkosten

Die Gesamtkosten der hergestellten Produkte des Unternehmens entsprechen dem Geldwert der Gesamtkosten. Bei der Berechnung werden die im Produktionsprozess aufgewendeten Rohstoffe, Finanz-, Arbeits- und sonstigen Ressourcen sowie die Kosten für den Verkauf und die Lagerung von Waren bewertet. Der erhaltene Wert hilft zu verstehen, wie teuer die Produktion von HP für das Unternehmen war. Um zu wissen, wie man rechnet Vollständige Kosten Produkte, ist es notwendig, die Finanzkennzahl durch Summierung zu ermitteln.

Die Berechnung erfolgt durch Addition der Herstellungs- und Handelskosten sowie der allgemeinen Geschäftskosten (sofern vorhanden). Nach den Berechnungen wird klar, auf welcher Ebene die Preise für Waren oder Dienstleistungen festgelegt werden müssen, damit das Unternehmen die Herstellungskosten wieder hereinholen und einen neuen Produktionszyklus beginnen kann, dh ohne Verlust arbeiten kann. Durch eine tiefgreifende Analyse der Kostenstruktur können Sie Reserven für die Einsparung von Ressourcen und deren effizienteren Einsatz identifizieren. Als nächstes betrachten wir anhand von Beispielen und Formeln, wie die Gesamtkosten von GP ermittelt werden.

So berechnen Sie die Gesamtkosten der Produktion - Formel

Wir haben festgestellt, dass die Gesamtkosten der Produktion alle Kosten des Unternehmens sind. Daher ist es für eine korrekte Berechnung erforderlich, alle Kosten zusammenzufassen. Dazu wird die folgende allgemeine Formel zur Berechnung der Gesamtherstellungskosten verwendet:

Volle Kosten = PS + SR, wobei:

PS ist der Wert der Produktionskosten und SR ist das Volumen der Marketingausgaben.

Die obige Formel ist verallgemeinert und für diejenigen verständlich, die bereits mit Produktkostenrechnungen in Berührung gekommen sind. Wenn Sie nicht wissen, woraus sich die Begriffe zusammensetzen, schauen Sie sich die erweiterte Formel an, die so aussieht:

Volle Kosten = Bau- und Installationsarbeiten + PF + FER + ZOP + ZAP + A + SV + PPR + SR + TR + RPS, wobei:

SMR - Material- und Rohstoffkosten;

PF - Halbfabrikate, die in der Produktion ausgegeben werden;

FER - Kraftstoff- und Energiekosten;

ZOP - das Gehalt des Personals der Haupt- und Hilfsproduktionen;

ZAUP - das Gehalt des Verwaltungs- und Führungspersonals des Unternehmens;

A - der aufgelaufene Wert der Abschreibung des verwendeten Anlagevermögens;

CB - die Höhe der aufgelaufenen Versicherungsprämien;

PPR - der Wert aller anderen Produktionskosten;

SR - die Höhe der Marketingausgaben;

TR - Transportkosten;

RPS - die Höhe der sonstigen Marketingausgaben.

Ein Beispiel für die Berechnung der Gesamtkosten von GP

Um zu verdeutlichen, wie hoch die Gesamtkosten der Produkte eines Unternehmens sind, betrachten Sie ein Beispiel für eine bestimmte Organisation. Angenommen, ein Unternehmen stellt elektrische Geräte her. Die während des Zeitraums angefallenen Kosten sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt. Lassen Sie uns die Kalkulation von Produkten auf zwei Arten durchführen - zu vollen Kosten sowie zu reduzierten Kosten. Am Ende berechnen wir die Finanzkennzahlen der Aktivität.

Tabelle der Wirtschaftsindikatoren für Berechnungen

Kalkulationstabelle - Die Berechnung erfolgt auf zwei Arten

Gewinnberechnungstabelle für die Produktionstätigkeiten der Organisation

Somit ist aus dem Beispiel ersichtlich, dass die Gesamtkosten Produkte verkauft ermöglicht es Ihnen, alle Ausgaben des Unternehmens zu berücksichtigen und den Preisindikator genauer festzulegen, um letztendlich mehr Gewinn zu erzielen.

Merkmale des Vollkostenverfahrens

Bei der Bewertung der laufenden Kosten wurde die Kostenrechnungsmethode zu Vollkosten entwickelt, um einen fairen Preis für hergestellte Produkte zu ermitteln. Wenn das Unternehmen unterschiedliche Produkte (Warenarten) herstellt, müssen die bisher verantwortlichen Mitarbeiter alle Kosten nach Verantwortungszentren, dh Anfallsorten, aufteilen. Anschließend werden Kostenträger für deren Verteilung eingerichtet. Und schließlich hängen die Kosten für jedes spezifische Produkt vom Produktionsbedarf ab.

Der Berechnungsprozess ist recht komplex und kombiniert in der Regel die Arbeit mehrerer Spezialisten. Für die Genauigkeit der Berechnungen für Produkte werden Schätzungen und Normen für die Abschreibung von Ausgaben entwickelt, Preise festgelegt, zu denen Ausgaben abgeschrieben werden, und in der Endphase werden Analysen und Kontrollen von Indikatoren durchgeführt. Wie andere Verfahren hat auch das Vollkostenverfahren seine Vor- und Nachteile. Zu den Vorteilen gehört die Beseitigung der Marktmonopolisierung, da bei dieser Möglichkeit der Warenkalkulation der Preis für den Verbraucher im Durchschnitt auf dem gleichen Niveau angesetzt wird. Gleichzeitig erhalten Verkäufer die Möglichkeit, ihre Kosten realistisch einzuschätzen und die optimalen Produktkosten für den Gewinn zu berechnen.

Unter den Mängeln ist anzumerken, dass diese Technik den aktuellen Wettbewerb auf dem aktuellen Markt nicht berücksichtigt, daher wird die bestehende Nachfrage nach Produkten nicht berücksichtigt. Eine Veränderung des Kostenniveaus bei Produktionsmengenschwankungen ist nicht planbar. Darüber hinaus wird der Betrag den Kosten von Produkten oder Dienstleistungen zugeschrieben Fixkosten kann die Auswirkung eines bestimmten Produkts auf das Finanzergebnis der Organisation etwas verzerren. Welche Methode zur Kalkulation hergestellter Produkte gewählt wird, entscheidet jede Organisation unabhängig.

Es ist möglich, dass für einige Zwecke (oder externe Benutzer) die Kosten nach herkömmlichen vollständigen Indikatoren und für andere nach reduzierten oder kombinierten Indikatoren berechnet werden müssen. Bei der Auswahl sollten die Besonderheiten der Aktivität, die Art der hergestellten Produkte, die Saisonalität, der Zeitindikator der Planung und andere Faktoren berücksichtigt werden. Die am weitesten verbreitete Methode der Vollkostenrechnung hat sich durchgesetzt kleine Unternehmen, sowie wo eine enge Produktpalette hergestellt wird. Wenn die Nomenklatur signifikant ist und das Unternehmen groß angelegt ist, wird empfohlen, kumulative Methoden und Techniken zur Berechnung der Kosten für GP zu verwenden.

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Theoretisch ist es durchaus vertretbar, den Begriff „Kosten“ als Synonym für Kosten zu verwenden. Beides und ein weiteres ist eine Kostenschätzung aller investierten Mittel, die für die Herstellung und Vermarktung von Produkten erforderlich sind. Sie wirken sich direkt auf den Gewinn des Unternehmens aus: Wenn sie wachsen, sinkt die Rentabilität des Unternehmens.

Was ist das?

Die Gesamtkosten des Unternehmens bestehen aus zwei Teilen:

• direkten Produktionskosten Produktionskosten;
• Kosten für den Verkauf von Fertigprodukten - Umsatzkosten.

Diese beiden Zahlen summieren sich zu Vollständige Kosten, die auch genannt wird Mitte. Er wird für das gesamte Produktions- und Absatzvolumen berechnet. Wenn es durch die Anzahl der hergestellten Produktionseinheiten geteilt wird, werden die Kosten für ein separates Produkt ermittelt. Sie bestimmen die Produktionskosten jeder nachfolgenden Einheit. Das Grenzkosten.

Herstellungskosten sind alle Aufwendungen zur Organisation des Herstellungsprozesses. Dazu gehören hauptsächlich:

• Kosten für Rohstoffe, verwendete Materialien;
• Zahlungen für Kraftstoff, Strom;
• Gehalt aller Mitarbeiter des Unternehmens;
• Abzüge für die Reparatur von Sachanlagen, deren Instandhaltung;
• Versicherungskosten, Lagerung von Waren in Lagern;
• Abschreibung von Sachanlagen;
• Pflichtbeiträge zu verschiedenen staatlichen Kassen (Rente etc.).

Die Vertriebskosten umfassen Kosten in der Vermarktungsphase. Endprodukte. Das ist erstmal:

• Ausgaben für die Verpackung fertiger Produkte;
• Transportkosten für ihre Lieferung zum Auslieferungslager oder zum Käufer;
• Marketingkosten und sonstige Ausgaben.

Berechnungsmethoden

Es gibt viele Möglichkeiten, den Indikator zu berechnen. Jeder wendet sich an ein bestimmtes Unternehmen unter Berücksichtigung seiner Produktionstechnologie, Besonderheiten und Merkmale der Produkte. Die Buchhaltung wählt die am besten geeignete Option aus.

Zwei der gebräuchlichsten Methoden werden für die laufende Kostenanalyse verwendet. Alle anderen sind Sorten.

Prozessmethode

Es wird in Branchen mit kontinuierlicher Massenproduktion eingesetzt: hauptsächlich von Unternehmen der Energie-, Transport- und Rohstoffindustrie. Sie zeichnen sich durch folgende Faktoren aus:

• Nomenklatur begrenzt.
• Das Vorhandensein von Produkten mit einheitlichen Eigenschaften und Merkmalen.
• Die kurze Dauer des Produktionszyklus.
• Unbedeutende Mengen an unfertigen Erzeugnissen, Halbfertigprodukten oder deren vollständige Abwesenheit.
• Berechnungsgegenstand ist das Endprodukt.

In Ermangelung von Lagerbeständen an Fertigprodukten, wie beispielsweise in Energieunternehmen, ist es zweckmäßig, eine einfache Berechnungsformel zu verwenden:

C=Z/X, wo

• C - Produktionsstückkosten;
• Z - Gesamtkosten für einen bestimmten Zeitraum;
• X ist die Anzahl der im selben Zeitraum produzierten Einheiten.

Normative Methode

Es wird in der Serien- und Massenproduktion mit sich ständig wiederholenden Arbeitsgängen eingesetzt. Dort prüfen sie jeden Monat, jedes Quartal, jedes Jahr das Verhältnis von Regel- und Plankosten und nehmen bei Nichtübereinstimmung entsprechende Anpassungen vor.

Kostensätze werden in der Regel nach Daten aus Vorjahren entwickelt. Der Vorteil der Methode ist die Vermeidung irrationaler Ausgaben von Finanz-, Material- und Arbeitsressourcen.

Benutzerdefinierte Methode

Das Kalkulationsobjekt ist hier ein separater Auftrag oder eine Arbeit, die ausgeführt wird, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen. Diese Methode wird verwendet:

• mit einer Einzel- oder Kleinserienproduktion, bei der sich jede Ausgabeneinheit von allen anderen unterscheidet;
• bei der Herstellung großer, komplexer Produkte mit langem Produktionszyklus.

Es wird von Unternehmen des Schwermaschinenbaus, des Bauwesens, der Wissenschaft, der Möbelindustrie, Reparatur. Für jeden einzelnen Auftrag werden die Kosten individuell gemäß der Kalkulationskarte ermittelt, die im Zusammenhang mit der aktuellen Änderung etwaiger Kosten laufend angepasst wird.

Mangel diese Methode in der Tatsache, dass es keine operative Kontrolle über die Höhe der Ausgaben gibt, in der Komplexität der Bestandsaufnahme der laufenden Arbeiten.

Rechenmethode

Es wird von jedem Unternehmen in Abhängigkeit von den Merkmalen seiner Produktion und seines Produkts ausgewählt. Beispielsweise sind in einer Süßwarenfabrik bei der Auswahl einer Berechnungsmethode die Haltbarkeit von Produkten und die damit verbundenen Energiekosten von größter Bedeutung. Die wichtigsten Faktoren für einen Möbelhersteller sind die hohen Materialkosten sowie der Transport von sperrigen Gütern.

Ein Kostenvoranschlag ist eine Aussage zur Berechnung der Kosten für eine einzelne Produktionseinheit. Darin werden alle Ausgaben für homogene Elemente in separaten Posten zusammengefasst, von denen die wichtigsten sind:

• Bezahlung der für die Produktion benötigten Energie und Brennstoffe.
• Die Kosten für Halbfabrikate, die von anderen Unternehmen geliefert werden.
• Abschreibung von Betriebsmitteln, Abschreibung von Betriebsmitteln, Werkzeugen.
• Gehalt, Sozialleistungen an Mitarbeiter.
• Gesamte Produktionskosten für den Shop.

Die aufgeschlüsselte Methode wird verwendet, um die sog. zu berechnen Shop kosten. Dazu sollte die Summe aller Buchhaltungskosten durch die Stückzahl des produzierten Produkts dividiert werden. Dies sind in der Tat die Produktionskosten jedes einzelnen Produkts.

Sie stehen im umgekehrten Verhältnis zum Produktionsvolumen. Je mehr Produkte der Shop herstellt, desto geringer sind die Produktionskosten pro Einheit. Dies ist die Essenz der sogenannten Skaleneffekte.

Quermethode

Es ist akzeptabel für die Produktion mit mehreren abgeschlossenen Phasen der Verarbeitung von Rohstoffen und Materialien. In jeder Phase werden Halbfabrikate erhalten, die zu Hause verwendet oder an andere Unternehmen verkauft werden.

Die Kosten werden in jeder Phase berechnet, aber es gibt nur einen Indikator für das fertige Produkt.

Mittelwertmethode

Sein Wesen liegt in der Berechnung spezifisches Gewicht bestimmte Kalkulationspositionen in die Struktur der Gesamtkosten ein. Auf diese Weise können Sie feststellen, wie sich Änderungen einiger Kosten auf die Effizienz der gesamten Produktion auswirken.

Ist beispielsweise der Anteil der Transportkosten am höchsten, dann wirkt sich deren Variabilität am stärksten auf das Gesamtergebnis aus.

Weitere Informationen zur Berechnung des Indikators finden Sie im folgenden Video:

Kosten für Dienstleistungen

Die Berechnung eines Indikators im Dienstleistungssektor kann viele Variablen beinhalten ökonomische Faktoren. Nicht immer erfordert das Endprodukt der Dienstleistung die Kosten für Materialien, Komponenten und den Transport zum Ort des Verbrauchs. Oft hängt seine Rentabilität von der Anwesenheit einer Kundschaft, ihren Bestellungen ab.

Die Kosten der Dienstleistung sind alle Aufwendungen des Auftragnehmers, ohne die die Arbeiten nicht durchgeführt werden können. Sie beinhalten:

• Direkte Kosten, die in direktem Zusammenhang mit der Erbringung der Dienstleistung stehen. Dabei handelt es sich in erster Linie um Personalgehälter.
• Indirekte Kosten sind Managementgehälter.
• Dauerhafte Zahlungen, unabhängig vom Umfang der erbrachten Leistungen. Dies sind Stromrechnungen, Abschreibungen auf Geräte, Abzüge an die Pensionskasse.
• Variable Kosten – zum Beispiel der Materialeinkauf – sind direkt abhängig von der Anzahl der erbrachten Leistungen.

Die Notwendigkeit einer Indikatoranalyse

Die Kostenberechnung ist obligatorisch, da sie auf folgenden Grundlagen basiert:

• Arbeitsplanung und Kontrolle der Umsetzung von Plänen;
• Erstellung von Jahresabschlüssen;
• Analyse wirtschaftliche Effizienz Unternehmen, alle seine strukturellen Abteilungen;
• Zusammenstellung von Daten für die Finanzberichterstattung über fertige und verkaufte Produkte und unfertige Erzeugnisse.

Ohne Berechnung ist es unmöglich, effektiv anzunehmen Managemententscheidungen. Auf seiner Grundlage wird ein wettbewerbsfähiger Preis der hergestellten Waren entwickelt, ein erfolgreicher Sortimentspolitik, die bieten wird hohe Rentabilität Produktion und Unternehmensrentabilität.

Die Produktionskosten sind die monetär gemessenen Kosten des Unternehmens für seine Freigabe und seinen Verkauf (Abb. 1.). Ohne Berechnung und Analyse des Selbstkostenpreises ist es unmöglich, effektive Managemententscheidungen auf allen Ebenen zu treffen. Überlegen Sie, was die Arten von Kosten und typischen Buchhaltungseinträgen sind.

Reis. 1. Die Liste der Unternehmenskosten, die die Kosten bilden.

Kostenindikatoren können geplant und tatsächlich sein. Geplante werden auf der Grundlage geplanter Ressourcenverbrauchsraten berechnet. Die tatsächlichen Kosten werden ermittelt, nachdem alle Ausgaben tatsächlich angefallen sind.

Abhängig von der Reihenfolge der Bildung werden die Kosten aufgeteilt:

• Betrieb oder technologisch;
• Werkstatt;
• Produktion;
• Komplett.

Technologisch

Technologische Kosten dient der Ermittlung der komparativen Wirtschaftlichkeit im Zuge der Auswahl der effektivsten aus mehreren Möglichkeiten der Aktualisierung von Technologien und umfasst die Kosten aller technologischen Eingriffe mit dem Produkt. Es wird auf Rechnung 20 ohne allgemeine Werkstatt und gebildet.

Werkstatt

Shop kosten , zusätzlich zu den technologischen Kosten, die Kosten für die Organisation und Verwaltung der Arbeit der Werkstatt, die nicht eindeutig einem bestimmten Produkttyp zugeordnet werden können. Diese Kosten werden auf dem Konto angesammelt und bei der Berechnung ihrer Werkstatt-, Produktions- und Gesamtkosten monatlich nach Produkttyp verteilt.

Produktion

Produktionskosten , mit Ausnahme der Werkstatt, beinhalten die Kosten der Betriebsführung (allgemeine Betriebsausgaben), die auf dem Konto anfallen und für bestimmte Produktarten ebenfalls monatlich abgeschrieben werden.

Vollständig

BEI Vollständige Kosten , zusätzlich zu den Produktionskosten, herstellungsfremde Kosten im Zusammenhang mit .

Nach dem wirtschaftlichen Wesen wird der Selbstkostenpreis unterschieden, bestimmt durch wirtschaftliche Elemente oder durch Kalkulationsposten.

Durch die Summierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen ist es unmöglich, die Herstellungskosten eines bestimmten Produkts zu bestimmen, also die Kosten zu bestimmen bestimmte Typen Produkte verwenden Kalkulationspositionen.

Reflexion der Kosten auf Produkten

Die Herstellkosten werden im Allgemeinen durch folgende Buchungen gebildet:

Buchungen für die Freigabe fertiger Produkte

Die Freigabe fertiger Produkte kann von der Buchhaltung zu Ist- oder Standardkosten abgerechnet werden. Im ersten Fall geht die Abschreibung direkt an. Beim Kompilieren werden zwei Buchungen vorgenommen:

Wie Sie den Verkauf von Fertigprodukten in Buchungen widerspiegeln

Bei einer Abrechnung ohne Verwendung eines Kontos werden die tatsächlichen Produktionskosten auf das Konto 90.02 abgeschrieben. Wenn sie ein Konto verwenden, um fertige Produkte zu ihren Standardkosten zu verbuchen, erstellen sie eine weitere Buchung, um Abweichungen der tatsächlichen Kosten von den geplanten zu korrigieren.

Die Produktionskosten sind der wichtigste Indikator für die Wirtschaftlichkeit seiner Produktion. Es spiegelt alle Aspekte der wirtschaftlichen Tätigkeit wider, sammelt die Ergebnisse der Nutzung aller Produktionsressourcen. Sein Niveau bestimmt die finanzielle Leistung von Unternehmen, die Rate der erweiterten Reproduktion, Finanzielle Situation Geschäftseinheiten.

Die Analyse der Kosten von Produkten, Arbeiten und Dienstleistungen ist im Kostenmanagementsystem von großer Bedeutung. Es ermöglicht Ihnen, die Trends in seinem Niveau zu untersuchen, die Abweichung der tatsächlichen Kosten von der Norm (Standard) und deren Ursachen festzustellen, Reserven zur Senkung der Produktionskosten zu identifizieren und die Arbeit des Unternehmens bei der Nutzung der Möglichkeiten zu bewerten die Produktionskosten senken.

Die Wirksamkeit des Kostenmanagementsystems hängt maßgeblich von der Organisation ihrer Analyse ab, die wiederum von folgenden Faktoren bestimmt wird:

• die im Unternehmen angewandte Form und Methode der Kostenrechnung;
• der Grad der Automatisierung des Rechnungslegungs- und Analyseprozesses im Unternehmen;
• Stand der Planung und Rationierung der Höhe der Betriebskosten;
• die Verfügbarkeit geeigneter Arten von täglichen, wöchentlichen und monatlichen internen Berichten über Betriebskosten, die es Ihnen ermöglichen, Abweichungen und ihre Ursachen schnell zu erkennen und rechtzeitig Korrekturmaßnahmen zu ihrer Beseitigung zu ergreifen;
• die Anwesenheit von Spezialisten, die den Prozess der Kostenentstehung kompetent analysieren und steuern können.

Daten werden verwendet, um die Produktionskosten zu analysieren statistische Berichterstattung„Bericht über die Produktions- und Verkaufskosten von Produkten (Werken, Dienstleistungen) eines Unternehmens (Organisation)“, Plan- und Berichtskosten von Produkten, Daten zur synthetischen und analytischen Kostenrechnung für Haupt- und Hilfsindustrien usw.

Gegenstand der Analyse der Produktionskosten sind die folgenden Indikatoren:

• Vollkosten der Produktion im Allgemeinen und nach Kostenelementen;
• die Höhe der Kosten pro Rubel der Produktion;
• die Kosten einzelner Produkte;
• einzelne Kostenpositionen;
• Kosten des Verantwortungszentrums.

Die Produktkostenanalyse beginnt normalerweise mit Untersuchung der Gesamtkosten im Allgemeinen und nach Hauptelementen(Tabelle 11.1).

Die Gesamtproduktionskosten können sich ändern:

• aufgrund des Produktionsvolumens;
• Produktstrukturen;
• die Höhe der variablen Kosten pro Produktionseinheit;
• Höhe der Fixkosten.

Wenn sich das Produktionsvolumen ändert, werden nur die variable Kosten(Akkordlöhne der Produktionsarbeiter, direkte Materialkosten, Dienstleistungen); Fixkosten(Abschreibungen, Miete, Stundenlöhne der Arbeiter und des Verwaltungs- und Leitpersonals, allgemeine Betriebskosten) bleiben unverändert kurzfristig vorausgesetzt, dass der Strom Produktionskapazität Unternehmen (Abb. 11.1).

Die Kostenlinie bei Vorhandensein von Fest- und variable Kosten ist eine Gleichung ersten Grades

wo Z total - die Gesamtproduktionskosten;

VBP - Produktionsvolumen (Dienstleistungen);

b - die Höhe der variablen Kosten pro Produktionseinheit (Dienstleistungen);

A - die absolute Höhe der Fixkosten für den gesamten Output.

Daten für die Faktorenanalyse der Gesamtkosten mit der Aufteilung der Kosten in fixe und variable Kosten sind in der Tabelle angegeben. 11.2 und 11.3.

Aus Tabelle. 11.3 zeigt das wegen Produktionsrückgang um 5% (I VBP = 0,95) sank die Höhe der Kosten um 2.325.000 Rubel. (63.675 - 66.000).

Durch die Änderung der Produktstruktur die Höhe der Ausgaben erhöhte sich um 3.610 Tausend Rubel. (67 285 - 63 675). Dies weist darauf hin, dass in volle Lautstärke Produktion erhöhte den Anteil kostenintensiver Produkte.

Aufgrund der Erhöhung des Niveaus der spezifischen variablen Kosten der Gesamtbetrag der Ausgaben stieg um 7.543 Tausend Rubel. (74 828 - 67 285).

Fixkosten um 6.682 Tausend Rubel erhöht. (81.510 - 74.828), was auch einer der Gründe für den Anstieg der Gesamtkosten war.

Somit sind die Gesamtkosten um 15.510.000 Rubel höher als die Grundkosten. (81.510 - 66.000) oder um 23,5%, auch aufgrund von Änderungen des Produktionsvolumens und seiner Struktur - um 1285 Tausend Rubel. (67.285 - 66.000) und aufgrund der Erhöhung der Produktionskosten - um 14.225.000 Rubel. (81.510 - 67.285) oder um 21,5 %.

Es ist möglich, die Analyse der Gesamtkosten für die Herstellung von Produkten (Dienstleistungen) durch faktorielle Zerlegung spezifischer variabler Kosten und der Höhe der Fixkosten zu vertiefen (Abb. 11.2).

Mathematisch lässt sich diese Abhängigkeit wie folgt darstellen:

Jede Art von Kosten kann als Produkt zweier Faktoren dargestellt werden:

• die Menge der verbrauchten Ressourcen oder Dienstleistungen (Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Energie, Arbeitsstunden, Maschinenstunden, Kredite, Mietfläche usw.);
• Preise für Ressourcen oder Dienstleistungen.

Um festzustellen, wie stark sich die Höhe der Kosten durch diese Faktoren verändert hat, sind folgende Daten zu den Kosten der tatsächlichen Leistung erforderlich: