Die Gesamtkosten der Produktion werden durch Summierung ermittelt. Gesamtkostenformel

Berechnung Vollständige Kosten Die Produktion ist notwendig, um die Aktivitäten des Unternehmens, die Bildung des Preisniveaus, die Kostenkontrolle und die Betriebsregelung im Falle einer Abweichung der tatsächlichen Kosten von den geplanten zu analysieren. Die Vollkosten sollten alle Kosten des Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf von Produkten berücksichtigen.

So ermitteln Sie die Gesamtkosten

Der Selbstkostenpreis wird auf jeder Produktionsstufe gebildet und kann je nach Produktionsvolumen, Technologie, Organisation, Produktpalette mit verschiedenen Methoden berechnet werden.

Je nach Berechnungsgegenstand kann Folgendes angewendet werden:

• Heizungsraum,
• Benutzerdefiniert,
• quer,
• Prozessmethoden.

Basierend auf dem Berechnungsgegenstand, dh den Produkten des Unternehmens, werden die Gesamtproduktionskosten ermittelt. Gleichzeitig wird das Objekt für jedes Unternehmen anders sein. für Fabrik bzw industrielle Produktion- ein fertiges Produkt für den Transport - ein Flug oder ein Tonnenkilometer, für Energieunternehmen sind Kilowattstunden Strom ein fertiges Produkt.

Die Produktionstechnologie und die Größe des Unternehmens beeinflussen auch, wie die Gesamtkosten der Produktion ermittelt werden. In kleinen Unternehmen oder bei der Massenproduktion eines einzelnen Produkts können Berechnungen nach der Kesselmethode durchgeführt werden, dh alle Ausgaben des Unternehmens werden den fertigen Produkten ohne Teilung zugerechnet.

Wenn ein Unternehmen Produkte für Einzelaufträge oder in kleinen Auflagen herstellt, werden die Gesamtherstellungskosten der Produkte für jeden Auftrag berechnet und die Kosten für jeden Auftrag ermittelt. Wenn die Technologie eines Unternehmens den Durchgang einer Reihe von Phasen beinhaltet, bei denen das Ergebnis jeweils ein fertiges Produkt oder ein Halbfertigprodukt ist, handelt es sich um eine sequentielle Methode, und die Berechnung erfolgt für jede Phase mit der Definition der Kosten in jeder Phase. Bei einer prozessweisen Berechnungsmethode wird die Vollkostenformel auf den gesamten Produktionsprozess angewendet.

Die Gesamtkosten sind die Summe der Produktionskosten und Verkaufskosten, einschließlich der Kosten für Produktwerbung, Lagerung, Verpackung und Transport.

Wie werden die Gesamtkosten ermittelt?

Direkte und indirekte Kosten sind in den Gesamtkosten enthalten Produkte verkauft. Direkte Kosten beziehen sich direkt auf die Herstellung von Produkten, dies sind die Kosten für den Einkauf von Rohstoffen oder Materialien, Komponenten, Halbfabrikaten, Personalvergütungen, Abschreibungen auf Sachanlagen. Für die Herstellung von Produkten sind auch betriebs- oder werkstattgemeine indirekte Kosten erforderlich, zB die Kosten für die Instandhaltung des Leitungspersonals, die allgemeinen Kosten für die Instandhaltung des Gebäudes und werden anteilig auf die Herstellungskosten umgelegt. Die Gesamtkosten umfassen Materialkosten, Arbeitskosten und Abzüge für Löhne, Abschreibungen auf Sachanlagen und sonstige Kosten.

Materialkosten sind Rohstoffe, Materialien, Energieressourcen, die für die Herstellung von Produkten erforderlich sind, Zahlungen an andere Organisationen für die für die Produktion erforderlichen Arbeiten und Dienstleistungen.

Die Arbeitskosten umfassen alle Zahlungen an Mitarbeiter, einschließlich zusätzlicher Zahlungen, Zulagen sowie Prämien und anderer Anreizzahlungen. Sonstige Kosten – Steuern, Gebühren, Personalschulungskosten, Bewirtungskosten und sonstige Ausgaben.

Zu den Gesamtkosten des Produkts gehören neben den Herstellungskosten auch die Vertriebskosten, d. h. die Tara- und Verpackungskosten, die Kosten für den Versand der Produkte sowie die Wartung des Personals, das den Betrieb des Produkts sicherstellt. Zum Beispiel, Garantiereparatur oder technischer Support Verbraucher.

Wenn Sie bestimmte Artikel herstellen oder spekulativ weiterverkaufen, sind die Umsatzkosten der wichtigste Parameter für Sie. Um diesen Wert zu berechnen, sind einige andere Indikatoren erforderlich. Die Feinheiten der Abwicklungshandlungen und die Grundregeln werden im Rahmen dieses Materials betrachtet.

Der Selbstkostenpreis ist eine Reihe von Kosten (Ausgabenbereiche), die in den Produktionsprozess von Produkten eingeflossen sind. Traditionell umfasst dies Kosten in Bezug auf die produzierten Produktionseinheiten. Möglich ist aber auch eine solche Kalkulationsvariante, in deren Rahmen eine Verteilung der Kosten betriebswirtschaftlicher und kaufmännischer Art auf die Kosten des Endprodukts erfolgt.

Dies ist einer der grundlegenden Parameter im Zusammenhang mit der Rechnungslegung, der direkt nach den Verkaufserlösen kommt. Wenn wir den Umsatzkostenparameter vom Umsatz abziehen, erhalten wir Bruttogewinn, die positiv oder negativ sein kann. Wie andere Ausgaben von allgemeiner wirtschaftlicher Bedeutung werden sie auch als Teil des Finanzergebnisses ausgewiesen. Dies ist nicht alles, was in den Umsatzkosten enthalten ist, da diese Kennzahl sehr umfangreich und verallgemeinert ist.

Die Umsatzkostengröße kann im Zusammenhang mit kostenintensiven Bereichen und Kostenelementen betrachtet werden. Es gibt mehrere wichtige Kostenelemente:

• materieller Teil (er umfasst Rohstoffe, Materialien, Komponenten, Kosten des allgemeinen Produktionswerts);
• Mitarbeiterkosten;
• Abzüge vom Gehalt - Versicherungen, Rentenzahlungen und andere Posten;
• Kosten im Zusammenhang mit der Abschreibung (Abschreibung) des Anlagevermögens.

Berechnung der laufenden Ausgaben

Es gibt auch eine Einteilung nach Artikeln, die von den Branchenmerkmalen des Unternehmens abhängt. Traditionell gibt es in der Praxis mehrere grundlegende Ausgabenposten:

• Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe;
• recycelbare Abfälle;
• zugekaufte Komponenten;
• Kraftstoff- und Energieressourcen;
• Arbeitskosten;
• Abzüge für soziale Bedürfnisse;
• Produktionsentwicklungskosten;
• Verluste im Zusammenhang mit der Ehe;
• Implementierungskosten.

Betrachtet man die Frage, was die Umsatzkosten sind, lohnt es sich, zwei weitere Gliederungsmerkmale zu berücksichtigen. Es kann mittel oder extrem sein. Als Teil des vollständigen Indikators impliziert er das Volumen aller mit der Produktionstätigkeit verbundenen Abfälle, einschließlich der Handelskosten. Hinsichtlich Grenzkosten, dann wird er durch den Preis einer produzierten Produktionseinheit repräsentiert.

Im Rahmen der Praxis werden mehrere wesentliche Kostenarten unterschieden.

1. Werkstatt. Es wird der Gesamtwert aller Verbrauchsmaterialien angenommen, die durch alle Strukturen angefallen sind, die den Entstehungsprozess eines Produkts beeinflussen.
2. Produktion. In seinem Rahmen werden die Ausgaben der Organisation abgerechnet. Auch hier können Sie über die Gesamt- und Zielkosten sprechen.
3. Vollständig. Dieser Indikator geht davon aus, dass die Hauptausgaben auf das Geld zurückzuführen sind, das für den endgültigen Verkaufsprozess des Produkts ausgegeben wird. Das heißt, hier kommen die mit der Logistik verbundenen Kosten hinzu.

Es gibt mehrere andere Begriffe, die den Kostenindikator definieren.

Durchführung von Kostenanalysen

Der Selbstkostenpreis dient als wichtigster Indikator für die Durchführung der Analyse zur Verbesserung der Produktionseffizienz. Es kann in mehrere Richtungen durchgeführt werden. Alle Ausgaben können beispielsweise sein:

• Variablen(abhängig vom Produktionsvolumen) - die Kosten für Lagerung und Lagerung, den Einkauf von Rohstoffen, die Zahlung Löhne Mitarbeiter;
• dauerhaft Kosten (unabhängig von der Anzahl der produzierten Produkte) - Werbekosten, Kosten für die Anmietung eines Raums, das Gehalt des Managementpersonals.

Arten von Kosten (Ausgaben) auf dem Diagramm

Dank der Implementierung dieser Art von Analyse ist es möglich, mit der Bestimmung der Produktionsmengen zu beginnen, innerhalb derer das Unternehmen seine Kosten wieder hereinholen kann, dh eine Gewinnschwelle erreichen und Gewinne erzielen kann. Die Quelle für analytische Aktivitäten ist die Buchhaltung sowie Lager- und Produktionsdaten. Eine Kostenanalyse auf Basis von Informationen der öffentlichen Berichterstattung ist nur allgemein möglich, indem nur die Kosten- und Ertragsentwicklung (Wachstum oder Rückgang) ermittelt wird. Um die Durchführung tiefergehender analytischer Aktivitäten sicherzustellen, müssen die Daten verwendet werden, die sich im Buchhaltungssystem des Unternehmens befinden.

Wie man Abwicklungsaktivitäten durchführt

Die Kosten der verkauften Waren haben bestimmte Berechnungsmethoden. Zum Bestimmen dieser Indikator andere Unternehmensdaten kennen müssen.

1. Der Preis des Lagerbestands, der zu Beginn des Jahres verfügbar ist. Weicht dieser Indikator vom Waren- und Materialpreis am Ende des letzten Jahres ab, lohnt es sich, eine Erklärung für dieses Phänomen zu finden.
2. Die wahrscheinlichen Anschaffungskosten unter der Annahme, dass Waren, die für den persönlichen Gebrauch genommen wurden, ausgeschlossen sind.
3. Kostenanweisungen, die verwendet wurden, um Mitarbeiter zu bezahlen. Davon müssen die Beträge ausgeschlossen werden, die für sich selbst zugewiesen werden.
4. Die Kosten für Materialien und andere Versorgungsgegenstände.

Analytische Kostenrechnung

Nachdem Sie alle diese Parameter und Elemente bestimmt haben, können Sie eine einfache Frage beantworten, wie Sie die Umsatzkosten berechnen und dies so rational wie möglich tun. Schließlich sind diese Indikatoren die wichtigsten und müssen unbedingt im Rahmen Ihrer Berichtsunterlagen vorhanden sein. Um die Berechnungsaktionen auszuführen, müssen alle diese Parameter hinzugefügt werden. Dazu reicht es aus, die Summe anderer Indikatoren von der Bestandsmenge abzuziehen, und es wird Ihnen nicht schwer fallen, die Kosten für den Verkauf von Produkten zu ermitteln.

Die gängigsten Zählmethoden

Traditionell erfolgt die Generierung einer öffentlich zugänglichen Formel entsprechend der vollen Höhe der berücksichtigten Ausgaben. Es gibt mehrere Handlungsoptionen - die normative Option, durch Befehle, durch Prozesse. Jeder von ihnen hat eine Basis in Form einer klassischen Version der Bestimmung der Gesamtkosten. Um den Parameter der Gesamtkosten der hergestellten Produktionseinheiten zu erhalten, müssen alle Werte der Werkstatt und anderer Raster summiert werden. Die Shop-Umsatzkosten setzen sich aus mehreren Komponenten zusammen:

• Betrieb der Ausrüstung zusammen mit ihrer praktischen Anwendung;
• Stromkosten und den Kauf von Prozessbrennstoffen verwendet innerhalb der Produktionsprozess;
• Zahlungsmodalitäten für Verpflichtungen, Löhne für Schlüsselkräfte;
• eine vollständige Liste der Ladenkosten, einschließlich Abschreibungen, Inventar, verschiedene Abzüge.

Besonderes Augenmerk wird auch auf die allgemeinen Produktionskosten des Unternehmens gelegt, zu denen die Gehälter der leitenden Angestellten, Reisekosten und die Kosten für den Unterhalt von Wachen gehören. Dabei werden die Berechnungsaktionen in einer bestimmten Reihenfolge durchgeführt.

1. Identifizierung der variablen Kosten im Zusammenhang mit der Erstellung einer Produkteinheit unter Berücksichtigung kostspieliger Aktivitäten.
2. Bestimmung der Art und Richtung der Ausgaben, die in direktem Zusammenhang mit der Art der hergestellten Produkte stehen.
3. Die Implementierung der Summierung verwandter Ausgabentransaktionen, die sich nicht auf produktionsartige Kosten beziehen.

Laufende Kosten des Unternehmens

Wenn der Wert der Gesamtproduktionskosten erhöht wird, steigen die Kosten für seine Umsetzung. Und dies wird den Indikator für die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt und die Bewertungen des Unternehmens negativ beeinflussen.

Gesamtansicht der Formel

Die Methode zur Berechnung der Kosten hängt vom Reifegrad der Produkteinheiten ab. Der verallgemeinerte Formeltyp hat die folgende Form.

1. Produktionskosten:
   Kosten = Materialkosten + Abschreibungsabzüge + Lohnkosten + Gemeinkosten.
2. Der verallgemeinerte Formeltyp zur Berechnung der Gesamtkosten lautet wie folgt Aussehen was wichtig zu berücksichtigen ist.
   PS = Herstellungskosten + herstellungsfremde Kosten.
3. Die Berechnung der Kosten eines verkauften Produkts erfolgt nach folgendem Prinzip:
   SP \u003d PS + kommerzielle Ausgaben - der Rest der nicht verkauften Produkte.
4. Die Produktionskosten der Natur können anhand der folgenden Formel berechnet werden.
   PS = der Wert des Bruttoprodukts - die Änderungen, die in der Bilanz des WIP stattgefunden haben.
5. Der mit der Bruttoleistung verbundene Einstandspreis entspricht dem folgenden Wert:
   BC = Produktionskosten - Nicht-Fertigungsanweisungen - zukünftige Ausgaben.

Wir haben uns also überlegt, welche Bereiche die Umsatzkosten beinhalten. Um sich ein Bild von den Aktivitäten des Unternehmens als Ganzes zu machen, ist es notwendig, die Hauptparameter richtig zu analysieren und zu berechnen. So sind Sie sich stets der Notwendigkeit bewusst, Maßnahmen zu ergreifen, die zur Verbesserung erforderlich sind kommerzielle Aktivitäten und Verbesserung der betriebswirtschaftlichen Schlüsselindikatoren.

Die Herstellungskosten der verkauften Waren sind die Summe der gesamten direkten Kosten eines Unternehmens in allen Phasen des Herstellungsprozesses und anderer Kosten zum Zeitpunkt des Verkaufs.

Bei der Ermittlung werden folgende Kosten berücksichtigt:

1. Die Materialkosten, die zur Herstellung von Produkten oder zur Durchführung von Arbeiten verwendet werden.
2. Vergütung der direkt am Produktionsprozess beteiligten Arbeitnehmer.
3. Nichtherstellungskosten.
4. Geschäftsausgaben.

Kosten drückt die Gesamtmenge der Nutzung verschiedener Ressourcen durch das Unternehmen. Dank dessen ist es möglich, bereitzustellen Wirtschaftstätigkeit Ressourcen, indem ein Teil des Kostenanteils für deren Erstattung festgelegt wird. Dadurch ist der Produktionsprozess permanent.

Kostendynamik Für bestimmte Zeiträume sowie eine Bewertung ihres Wertes nach jedem Verkauf von Produkten können Sie die Zweckmäßigkeit und Rationalität von Einkäufen und Materialausgaben zusammenfassen und Arbeitsressourcen. Darüber hinaus helfen die berechneten Kostenkennzahlen in verschiedenen Perioden, das Wesen der Unternehmenskosten zu analysieren und Marketing und Entwicklung zu entwickeln ökonomische Methoden ihren Anteil am Gewinn zu reduzieren.

Berechnungsmethoden

Die Methode zur Berechnung der Kosten hängt direkt von der Phase ab, in der sich das fertige Produkt befindet.

Als Ergebnis werden die folgenden Methoden in Betracht gezogen:

1. Berechnung der Produktionskosten durch Aufsummieren aller Kosten nach wirtschaftlichen Elementen und Ableiten einer Gesamtsumme.
2. Berechnung der Bruttoproduktionskosten durch Bildung der Differenz zwischen der Summe aller Herstellungskosten und Nichtherstellungskosten sowie latenten Kosten.
3. Berechnung der Produktionskosten durch Ermittlung der Differenz zwischen den Kosten der Bruttoproduktion und der Veränderung der WIP-Salden, falls diese steigen. Beim Abbau von Guthaben wird deren monetäre Veränderung summiert.
4. Berechnung der Gesamtkosten durch Addition des Werts der Herstellungskosten und der kumulierten Summe der Nichtherstellungskosten.
5. Berechnung der Wareneinsatzkosten durch Addition der Gesamtkosten und Vertriebskosten. Der tatsächliche Wert dieses Kostenindikators ergibt sich jedoch aus dem Geldwert der nicht verkauften Guthaben Endprodukte.

So berechnen Sie die Kosten der verkauften Waren

Um die Herstellkosten zu berechnen, müssen Sie sich zunächst die Summe der Herstellkosten anzeigen lassen. Mit anderen Worten, es werden Daten zu den Produktionskosten benötigt.

Infolgedessen müssen die Kosten unterschiedlicher Art ermittelt werden, die auf jeder Produktionsstufe anfallen und die folgenden Anforderungen erfüllen:

• im Zusammenhang mit kommerziellen Aktivitäten;
• in direktem Zusammenhang mit den Aktivitäten der betreffenden Organisation;
• Ausgaben für fertige Produkte in den Produktions- und Verkaufsprozessen;
• belegt durch Dokumente;
• entspricht dem Gesetz;

Die Höhe der Kosten wird in Geld ausgedrückt und bei allen Produktarten berücksichtigt. Die im Selbstkostenpreis enthaltenen Ausgaben werden nach Elementen unterschiedlicher wirtschaftlicher Bedeutung gruppiert.

Als Ergebnis werden fünf Gruppen betrachtet:

1. Materialkosten.
2. Gehalt.
3. Sozialversicherungsbeiträge.
4. Abschreibungen.
5. Andere Ausgaben.

Dazu gehören Kosten:

• zum Verpacken;
• zur Fortbewegung;
• zur Speicherung und Schaffung von Sonderkonditionen;
• verschiedene Provisionen zu zahlen;

Die Summe aus Produktions- und Nichtproduktionskosten drückt die Gesamtkosten aus. Dieses Kennzeichen ist für die weitere Berechnung der Wareneinsatzkosten erforderlich. Beim Verkauf fertiger Produkte können sowohl geplante als auch unvorhergesehene Mehrkosten entstehen. Zum Beispiel das Bezahlen von Werbung oder Marketingaktivitäten. Solche Ausgaben werden als kommerziell bezeichnet.

Die Summe der Gesamtkosten und Vertriebskosten und die Reduzierung der Summe für die restlichen Produkte auf Lager drücken die Herstellungskosten der verkauften Waren aus.

Formel

Um den monetären Wert der verkauften Waren abzuleiten, müssen Sie daher die Formel verwenden:

Srp \u003d Sp + KR - Onp, wo

sp- Vollständige Kosten;

KR- Geschäftsausgaben;

Auf P- die Reste von unverkauften Produkten.

Der Wert der Gesamtkosten wird wiederum nach folgender Formel berechnet:

Sp \u003d PR + VR, wo

ETC- Produktionskosten,

BP- Gemeinkosten.

Rechenbeispiel

Betrachten Sie zur Veranschaulichung der Anwendung der Methodik zur Berechnung der Kosten der verkauften Waren konkretes Beispiel. Das Unternehmen LLC "Posuda" produziert verschiedene Arten von Geschirr. Es ist erforderlich, die Produktionskosten für Juli zu berechnen, wenn bekannt ist, dass 70 Pfannen und 50 Teekannen hergestellt und 52 Pfannen und 35 Teekannen verkauft wurden.

Die Kostenberechnung wurde ebenfalls durchgeführt, als Ergebnis wurden folgende Ergebnisse erhalten:

1. Ausgaben für Töpfe:
   • Materialien - 148.000 Rubel;
   • Energie - 14.000 Rubel;
   • Gehalt - 28.000 Rubel;
   • abzüge - 8380 Rubel;
   • Abschreibung - 8700 Rubel;
   • sonstige Ausgaben - 6000 Rubel;
2. Ausgaben für Teekannen:
   • Materialien - 98.000 Rubel;
   • Energie - 8000 Rubel;
   • Gehalt - 22.000 Rubel;
   • abzüge - 6800 Rubel;
   • Abschreibung - 7100 Rubel;
   • sonstige Ausgaben - 4000 Rubel;

Wir berechnen die Gesamtkosten für jeden Produkttyp:

1. Pots insgesamt: 148000+14000+28000+8380+8700+6000 = 213080 Rubel.
2. Kessel insgesamt: 98000+8000+22000+6800+7100+4000 = 145900 Rubel.

1. Die Kosten für eine Pfanne: 213080/70 = 3044 Rubel.
2. Die Kosten für eine Teekanne: 145900/50 = 2918 Rubel.

Jetzt berechnen wir die Kosten der verkauften Waren:

1. Die Kosten für verkaufte Pfannen: 3044 * 52 = 158288 Rubel.
2. Die Kosten für verkaufte Teekannen: 2918 * 35 = 102130 Rubel.

Summiert man die Gesamtumsatzkosten für das gesamte Unternehmen 158288 + 102130 = 260418 Rubel.

Gesamtkosten der verkauften Waren

Die Gesamtkosten der verkauften Waren sind die Summe, die man erhält, wenn man die Änderung der Kosten der verbleibenden Produkte auf Lager zu den Gesamtkosten der fertigen Waren addiert oder subtrahiert. Bei einer Erhöhung der Salden gegenüber dem Periodenbeginn wird der Geldwert der Erhöhung abgezogen, bei einer Verringerung der Differenzbetrag addiert.

Die Gesamtkosten beinhalten immer die Summe aller direkten und indirekten Kosten. Zunächst basierend auf Buchhaltungsunterlagen Herstellkosten für jedes Wirtschaftselement werden abgeleitet.

Für die vollen Kosten des Verkaufs müssen Sie die für den Prozess ausgegebenen Mittel berücksichtigen. Die Vertriebskosten werden auch zwischen den Arten der hergestellten und verkauften Produkte berechnet. Es ist wichtig zu bedenken, dass die Anzahl der produzierten Produkte nicht immer gleich der verkauften Anzahl ist. Dementsprechend werden bei den Umsatzkosten die verbleibenden Waren im Lager nicht berücksichtigt.

Umsatzkostenanalyse

Der Hauptzweck der Analyse der Herstellungskosten besteht darin, Möglichkeiten zur Verbesserung der Effizienz und Rationalität der Nutzung aller Arten von Ressourcen in jeder Phase des Produktionsprozesses und zum Zeitpunkt der Umsetzung zu ermitteln.

Die Analyse umfasst daher folgende Aufgaben:

• Einschätzung von Änderungen des Kostenwerts und seiner Beziehung zu geplanten Indikatoren;
• Einschätzung der Gültigkeit geplanter Kostenwerte;
• Bestimmung von Faktoren, die die Bildung des Indikators und seine Änderungen beeinflussen, sowie Abweichungen des endgültigen Werts vom Plan;
• Identifizierung verpasster Chancen und ungenutzter Reserven;

Die Analyse der Umsatzkosten berücksichtigt folgende Bereiche:

1. Analytische Berechnungen und Schlussfolgerungen über die Zusammensetzung, den Wert der Gesamtkosten und ihre Änderungen.
2. Analytische Berechnungen und Schlussfolgerungen zu den Kostenwerten pro Rubel der Produktionskosten.

Die Vollkostenanalyse erfolgt in mehreren Stufen:

1. Die Gesamtkosten werden berechnet.
2. Die Kostenstrukturierung ist im Gange.
3. Aus den Vergleichsergebnissen der aktuellen und vergleichbarer Vorperioden wird der Wert der Anschaffungskostendifferenz abgeleitet.
4. Bei mehreren Produktarten erfolgt die Analyse im Rahmen ihres Sortiments.

Der Prozess der Analyse der angefallenen Kosten pro Rubel der Warenkosten basiert auf folgenden Punkten:

1. Berechnung des Wertes der anfallenden Kosten pro Rubel der Produktionskosten.
2. Im Vergleich mit höchster Wert. Der errechnete Wert muss immer unter dem Normniveau liegen.
3. Wertänderungen vergleichen. Der Rückgang des Indikators ist ein günstiger Trend.
4. Faktorenanalyse.

Von besonderer Bedeutung für die Höhe des erzielten Gewinns sind die Herstellungskosten der verkauften Waren. Daher erfordert es eine ständige Berechnung und Analyse der erhaltenen Ergebnisse.

Darüber hinaus ermöglicht Ihnen die Berechnung des finanziellen Werts der Umsatzkosten, den Ressourcenaufwand in allen Phasen des Produktionsprozesses zu bewerten, da er Folgendes umfasst:

• Produktionskosten.
• Allgemeine Produktionskosten, die zwischen den Produktarten zu berechnen sind.
• Die Produktionskosten liegen über der Norm.

Der Selbstkostenpreis ist einer der wichtigsten Indikatoren für die Effizienz und Rentabilität des Geschäfts. Es kann auf verschiedene Weise mit verschiedenen Formeln berechnet werden. In unserem Artikel geben wir Beispiele und sagen Ihnen, wie Sie diesen Indikator richtig bestimmen.

So berechnen Sie die Kosten

Die Kosten für verkaufte Produkte, Waren, durchgeführte Arbeiten und erbrachte Dienstleistungen sind die Summe aller Kosten, die dem Geschäft für die Herstellung und den Verkauf entstehen.

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Wie berechnet man die Kosten? Dazu müssen Sie alle Kosten und Ausgaben des Geschäfts zusammenfassen. Der Vollkostenpreis ist die Gesamtheit aller Ausgaben in monetärer Hinsicht, alle Kosten, die dem Geschäft für die Durchführung seiner Aktivitäten entstehen.

Im Allgemeinen werden in der Wirtschaft, einschließlich der Mikroökonomie jedes Geschäfts, die Kosten in Abhängigkeit von den Methoden ihrer Strukturierung in Typen unterteilt, je nachdem, wie stark sich diese Kosten unter dem Einfluss von ändern verschiedene Faktoren kommerzielle Aktivitäten.

Die Kosten werden nach wirtschaftlichen Elementen und nach Kostenpositionen unterteilt:

1. Materialkosten. Im Kontext des Einzelhandels sind dies die Kosten der für den Wiederverkauf gekauften Produkte;
2. Abschreibung von Sachanlagen;
3. Lohn;
4. Sozialabgaben an außerbudgetäre Mittel. Früher war es das ESN;
5. Sonstige Steuern, z. B. Transportsteuer, Grundsteuer;
6. Mieten;
7. Dienstleistungen von Drittunternehmen;
8. Telefon und Internet ;
9. Andere Ausgaben.

Die Gesamtkosten werden ermittelt, indem einfach alle in diesen Abschnitten angegebenen Kosten addiert werden.

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Kosten in den Herstellungskosten können durch Kalkulationsposten berücksichtigt werden. Die Kosten der Berechnungselemente werden pro Einheit der hergestellten Produkte berechnet.

Eine andere Möglichkeit, die Kosten zu teilen, besteht darin, wie sie sich in Abhängigkeit von Änderungen der Handels-, Produktions- und Managementfaktoren verhalten. In diesem Zusammenhang werden alle Kosten des Unternehmens inklusive des Ladens in zwei Gruppen eingeteilt:

• Fixkosten;
• variable Kosten.

Wir berechnen die Kosten anhand eines Beispiels. Video

Die Warenkosten im Geschäft

Wareneinsatz ein Einzelhandel kann aus folgenden Elementen bestehen:

1. Der Kaufpreis der Waren in den Herstellungskosten. Dies sind die Kosten, zu denen Geschäfte Waren von Lieferanten, Großhändlern und Herstellern für den weiteren Einzelhandelsverkauf kaufen;
2. Versandkosten;
3. Mieten Auslauf- wenn das Geschäft nicht Eigentum des Unternehmers ist;
4. Abschreibung des Anlagevermögens in den Herstellungskosten. Dies ist eine kommerzielle Ausrüstung Computertechnologie. Alles, was mehr als 10.000 Rubel kostet;
5. Das Gehalt ist konstant. Dies ist das Gehalt des Managements, der Buchhaltung, der festen Gehälter der Verkäufer und Verkaufsleiter, des Servicepersonals;
6. Gehalt ist variabel. Dies sind Verkaufsprozentsätze, abgeschlossene Verträge, die Verkaufsleiter je nach Effektivität ihrer Arbeit erhalten;
7. Lohnabzüge. Dies sind Beiträge zu außerbudgetären Fonds, dem ehemaligen UST - an die Pensionskasse der Russischen Föderation, an die Sozialversicherungskasse, an die obligatorische Krankenversicherungskasse;
8. Steuern;
9. Dienste von Drittanbietern - Transportdienstleistungen, Internet, Kommunikation, einschließlich Mobilfunk;
10. Andere Ausgaben. Dazu gehört in der Regel, was nicht in den oben genannten großen Ausgabengruppen enthalten ist: Schreibwaren, sonstige Ausgaben.

Die Kosten im Einzelhandel in den Herstellungskosten nach den Absätzen 1, 2 und 6 sind variabel. Das bedeutet, dass sie sich ändern, die Höhe der Kosten variiert je nach Handelsvolumen: Je mehr Sie verkaufen, desto mehr geben Sie für den Kauf von Waren aus.

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Die restlichen Kosten sind fix. Sie ändern sich nicht je nach Handelsvolumen: Egal wie viel Sie verkaufen – wenig oder viel – die Mietkosten sind für Sie gleich, das Gehalt für den Filialleiter samt Buchhalter und Reinigungskraft zahlen Sie gleich , für Kommunikation, Internet und Schreibwaren gibst du gleich viel aus.

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Kostenkalkulationsmethoden im Handel

Im Einzelhandel ist es sehr wichtig, eine der drei Kalkulationsmethoden anzuwenden. Hier meinen wir nicht die vollen Kosten, sondern die Warenkosten.

Nämlich: Zu welchem ​​​​Preis sollen die Kosten abgeschrieben werden, die Kosten der für den Weiterverkauf gekauften Waren abschreiben. Alle anderen oben genannten Kosten werden einfach zu den Warenkosten hinzugerechnet.

Es gibt drei Methoden, um zu bestimmen, zu welchem ​​Preis zum Verkauf gekaufte Waren abzuschreiben sind:

• Auf Kosten jeder Wareneinheit;
• zu durchschnittlichen Kosten;
• Nach dem FIFO-Verfahren (FIFO: First In First Out – First In, First Out).

Kosten pro Einheitsmethode

Es wird in diesen Handelsbereichen verwendet, wenn sie einige Stück- und teure Waren verkaufen. Es können Autos sein, Schmuck.

Diese Methode wird verwendet, wenn sowohl bei der Bestimmung der Kosten als auch bei der Bestimmung Genauigkeit erforderlich ist finanzielle Ergebnisse aus jedem einzelnen Verkauf.

Bei der Anwendung dieser Methode wird der Selbstkostenpreis, die Kosten, von dem Betrag abgezogen, für den jedes einzelne Produkt gekauft wurde, jedes einzelne Produkt, das dann verkauft wurde.

Durchschnittskostenmethode

Es liegt daran, dass die Kosten (Ist-Kosten) der verkauften Waren monatlich nicht mit dem Preis jedes einzelnen Einkaufs, sondern mit dem arithmetischen Mittel, dh mit den Durchschnittskosten, auf die Kosten abgeschrieben werden. Diese Methode wird häufiger verwendet als die erste.

Die Formel zur Berechnung der Durchschnittskosten lautet wie folgt:

Durchschnittskosten =(Kosten des Guthabens am Monatsanfang + Kosten der nächsten Lieferung) / (Warenmenge am Monatsanfang + Warenmenge der nächsten Lieferung)

Beispiel für die Berechnung der Kosten nach der Durchschnittskostenmethode

Angenommen, Sie besitzen eine Metzgerei. Anfang des Monats hatte man noch Würstchen in der Menge von 5 Kilogramm zu 270 Rubel pro Kilogramm (Lieferantenpreis).

Innerhalb eines Monats erhielten Sie neue Würste in zwei Chargen: 7 Kilogramm für 270 Rubel und 7 Kilogramm für 240 Rubel. Im Berichtsmonat haben Sie 17 Kilogramm zu einem Verkaufspreis von 300 Rubel pro Kilogramm verkauft.

Lassen Sie uns die Kosten der pro Monat verkauften Würste nach der Durchschnittskostenmethode ermitteln:

• Guthaben am Monatsanfang:
  5kg. * 270 reiben. = 1350 Rubel.
• Erste Lieferkosten:
  7 kg. * 270 reiben. = 1890 Rubel.
• Die Kosten für die zweite Lieferung:
  7 kg. * 240 reiben. = 1680 Rubel.
• Durchschnittliche Wurstkosten:
  (1350 + 1890 + 1680) / (5 +7 +7) = 4920 / 19 = 259 Rubel.

Da Sie in einem Monat 17 Kilogramm zu 300 Rubel pro Kilogramm verkauft haben, also für 5100 Rubel (17 * 300), schreiben Sie 17 Kilogramm zum Durchschnittspreis auf die Umsatzkosten ab:

17 * 259 = 4403

5100 - 2590 = 697 Rubel.

FIFO-Methode

Dies ist die beliebteste Kalkulationsmethode, die im Handel verwendet wird. Es besteht darin, dass der Selbstkostenpreis der Ware zuerst zum Preis der ersten (vorherigen) Lieferung abgeschrieben wird, dann zum Preis der nächsten und so weiter.

Diese Methode kann auch für das Geschäft rentabler sein. Betrachten Sie ein Beispiel, basierend auf den vorherigen Wurstdaten für Ihre Metzgerei: Sie haben ein Gleichgewicht von 5 kg. Jeweils 270 Rubel und zwei Lieferungen - 7 kg. für 270 Rubel. und 7kg. für 240 Rubel. und Verkauf von 17 kg. 300 Rubel jeder

Beispiel für FIFO-Kostenberechnung und Finanzergebnisse:

Wenn du 17 Kilo verkauft hast, hast du den Rest zuerst verkauft:

5 kg. für 270 Rubel. = 1350 Rubel.

Dann haben Sie die erste Charge verkauft:

7 kg. für 270 Rubel. = 1890 Rubel.

Dann haben Sie 5 Kilogramm aus der zweiten Charge verkauft:

5kg. für 240 Rubel. = 1200 Rubel.

Somit betragen die Gesamtkosten (tatsächliche Umsatzkosten) von 17 Kilogramm verkaufter Würste im Monat:

1350 + 1890 + 1200 = 4440 Rubel . (tatsächliche Umsatzkosten)

Der monatliche Gewinn aus dem Wurstverkauf beträgt:

5100 - 4440 \u003d 660 Rubel.

1.Die Essenz des Konzepts der Anschaffungskosten

Produktionskosten

Kosten der einzelnen Handelsartikel (Produktarten)

2. Anfängliche Kosten Industrieprodukte und ihre Strukturen

3. Technische und wirtschaftliche Faktoren und Minderungsreserven Anschaffungskosten

CHauptkosten sind alle Kosten Kosten), die dem Unternehmen für die Herstellung und den Verkauf (Verkauf) von Produkten oder Dienstleistungen entstehen

Anfängliche Kosten- Dies ist die Bewertung von natürlichen Ressourcen, Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Anlagevermögen, Arbeitskräften und anderen Ressourcen, die im Produktionsprozess (Arbeiten, Dienstleistungen) verwendet werden. Kosten für seine Herstellung und seinen Vertrieb

CHauptkosten- Es ist eine Ausgabe Unternehmen in direktem Zusammenhang mit der Herstellung, dem Kauf und Verkauf von Produkten, der Umsetzung funktioniert und Erbringung von Dienstleistungen

Anschaffungskosten der Produktion ist der monetäre Wert der direkten Kosten Unternehmen für die Herstellung und den Verkauf von Produkten.

Die Essenz des Konzepts der Anschaffungskosten Die Erzielung der größten Wirkung bei den niedrigsten Kosten, die Einsparung von Arbeits-, Material- und Finanzressourcen hängen davon ab, wie die Probleme der Preissenkung ohne Produktmargen gelöst werden. Die unmittelbaren Aufgaben der Analyse sind: Überprüfung der Gültigkeit des Plans zu den Anfangskosten, der Progression der Kostensätze; Bewertung der Umsetzung des Plans und Untersuchung der Ursachen von Abweichungen davon, dynamische Änderungen; Ermittlung von Reserven zur Senkung der Anschaffungskosten; Wege finden, sie zu mobilisieren. Die Identifizierung von Reserven zur Senkung der Anschaffungskosten sollte auf einer umfassenden Machbarkeitsstudie basieren Arbeit Unternehmen: Untersuchung der technischen und organisatorischen Ebene der Produktion, Nutzung Produktionskapazität und Anlagevermögen, Rohstoffe und Materialien, Arbeitskräfte, wirtschaftliche Beziehungen.

Lebenshaltungskosten und materialisierte Arbeit in Prozess Produktion sind die Produktionskosten. Unter den Bedingungen der Waren-Geld-Verhältnisse und der ökonomischen Isolation des Unternehmens bleiben zwangsläufig Differenzen zwischen den gesellschaftlichen Produktionskosten und den Kosten des Unternehmens. Die gesellschaftlichen Produktionskosten stellen die Gesamtheit der lebenden und materialisierten Arbeit dar, die sich in den Produktionskosten ausdrückt.Die Kosten eines Unternehmens bestehen aus der Gesamtheit der Kosten des Unternehmens für die Herstellung von Produkten und deren Verkauf. Diese in Geld ausgedrückten Kosten werden als Anschaffungskosten bezeichnet und sind Teil der kosten Produkt. Es enthält Preis Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Strom und sonstige Arbeitskosten, Abschreibungen, Produktionspersonal und andere Geldausgaben. Die Reduzierung des Preises ohne Aufschlag auf Produkte bedeutet Einsparung von materieller und lebendiger Arbeit und ist der wichtigste Faktor zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur Steigerung der Einsparungen. Der größte Anteil an den Herstellungskosten von Industrieprodukten entfällt auf Grundmaterialien und so weiter Löhne und Abschreibungskosten. Die Anschaffungskosten der Produktion sind mit Indikatoren der Produktionseffizienz verbunden. Sie spiegelt einen großen Teil der Produktionskosten wider und hängt von Änderungen der Produktions- und Absatzbedingungen der Produkte ab. Technische und wirtschaftliche Faktoren der Produktion haben einen wesentlichen Einfluss auf die Höhe der Kosten. Dieser Einfluss manifestiert sich in Abhängigkeit von Änderungen in der Technik, Technologie, Produktionsfirma, in der Struktur und Qualität der Produkte und in der Höhe der Kosten ihrer Produktion. Die Kostenanalyse wird in der Regel systematisch unterjährig durchgeführt, um produktionsinterne Reserven für deren Reduzierung zu identifizieren.

In den Wirtschaftswissenschaften und für angewandte Aufgaben werden verschiedene Arten von Anschaffungskosten unterschieden:

Vollständige Anschaffungskosten (Durchschnitt) - das Verhältnis der Gesamtkosten zum Produktionsvolumen;

Die Grenzanschaffungskosten sind die Anschaffungskosten jeder aufeinanderfolgenden produzierten Produktionseinheit;

Arten von Anschaffungskosten:

Preis ohne Aufschlag für Kalkulationspositionen (Kostenverteilung für die Erstellung der Anschaffungskosten für Buchhaltungspositionen);

Preis ohne Aufschlag nach Kostenarten.

Eine moderne Art, den vollen Preis ohne Aufpreis fair zu ermitteln Produkt- Kostenrechnung nach Art der Aktivität (Activity-based Costing)

Preis ohne Aufschlag ändert sich mit jeder produzierten oder gekauften Einheit Produkt oder Dienstleistungen. Hier ist ein einfaches Beispiel:

Sie fuhren mit dem Auto zum Laden, um eine Packung Öl für 30 Rubel zu kaufen. Dieses Paket berechnen wir ohne Aufpreis für Sie. Sie haben eine Stunde verschwendet. Nehmen wir an, eine Stunde Ihrer Zeit wird mit 100 Rubel bewertet. Sie haben Benzin im Auto verbraucht. Nehmen wir an, die verbrauchte Kraftstoffmenge beträgt 50 Rubel. Auch deine ist abgenutzt(). Angenommen Abschreibungen 10 wurde abgeschrieben. Somit betragen die Anschaffungskosten für Ihre Butterpackung 190 Rubel. (Preis*Menge+Kosten)/Menge. Wenn Sie jedoch 2 Packungen Öl gekauft haben, ändern sich die Anschaffungskosten. (Preis * 2 + Kosten) / 2 = 110 Rubel pro Packung.

Die Anschaffungskosten von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) sind eine Kostenschätzung, die in verwendet wird Prozess Herstellung von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) natürliche Ressourcen, Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Energie, Anlagevermögen, Arbeitsressourcen sowie andere Kosten für ihre Herstellung und ihren Verkauf.

Anschaffungskosten der Produktion

Die Produktionsanschaffungskosten sind ein synthetischer, verallgemeinernder Indikator, der alle Aspekte der Aktivitäten des Unternehmens charakterisiert und die Effizienz seiner Arbeit widerspiegelt.

Die Anschaffungskosten der Produktion umfassen die folgenden Kosten:

für die Vorbereitung der Produktion und die Entwicklung der monetären Emission von neuartigen Produkten, Anlaufarbeiten;

Marktforschung;

in direktem Zusammenhang mit der Herstellung von Produkten, aufgrund von Technologie und Unternehmen Produktion, einschließlich Verwaltungskosten;

Technik zu verbessern u Firmen Produktionsprozess sowie Verbesserung der Qualität der hergestellten Produkte;

für die Vermarktung von Produkten (Verpackung, Transport, Werbung, Lagerung usw.);

Anwerbung und Ausbildung;

andere zahlungswirksame Ausgaben des Unternehmens im Zusammenhang mit Geldausgabe und Verkauf von Produkten.

Es gibt folgende Einteilung der Kosten:

nach dem Grad der Homogenität - elementar(homogen in Zusammensetzung und wirtschaftlichem Inhalt - Materialkosten, Löhne, Abzüge davon, Abschreibungen usw.) und Komplex(unterschiedliche Zusammensetzung, die mehrere Ausgabenelemente abdeckt - beispielsweise für die Wartung und den Betrieb von Geräten);

bezogen auf das Produktionsvolumen - dauerhaft(Ihr Gesamtwert hängt nicht von der Menge der hergestellten Produkte ab, z. B. den Kosten für die Instandhaltung und den Betrieb von Gebäuden und Bauwerken) und Variablen(Ihre Gesamtmenge hängt von der Menge der hergestellten Produkte ab, z. B. den Kosten von Rohmaterial, Grundstoffe, Komponenten). Flussvariablen kann wiederum unterteilt werden in proportional(Änderung direkt proportional zum Produktionsvolumen) und unverhältnismäßig;

nach der Methode der Kostenzurechnung zum Preis ohne Aufschlag einzelner Handelsartikel - gerade(in direktem Zusammenhang mit der Herstellung bestimmter Handelsartikel und in direktem Zusammenhang mit den Anschaffungskosten von jedem von ihnen) und indirekt(Im Zusammenhang mit der Produktion verschiedener Arten von Handelsartikeln werden sie gemäß einem Attribut unter ihnen verteilt).

Es sollte auch unterschieden werden Gesamtkosten(für das gesamte Produktionsvolumen für ein bestimmtes) und die Kosten pro Produktionseinheit.

Anschaffungskosten einzelner Handelsartikel (Produktarten)

Bei der Bestimmung der Anschaffungskosten bestimmte Typen Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) wird die Gruppierung der Kosten pro Produktionseinheit nach Berechnungspositionen verwendet, die bei der Preisbildung für verschiedene Arten von Handelseinheiten (Produkten), der Berechnung ihrer Rentabilität und der Analyse der Kosten für die Produktion identischer erforderlich ist Handelsartikel mit Konkurrenten usw.

Es gibt Plan- und Ist-Kostenschätzungen.

Hauptgegenstand der Berechnung sind fertige Handelswaren (Erzeugnisse), die zur Freigabe außerhalb des Unternehmens bestimmt sind.

Die Liste der Kalkulationspositionen, ihre Zusammensetzung und die Methoden zur Verteilung der Kosten nach Produktart (Arbeit, Dienstleistung) werden von der Branche bestimmt Richtlinienüber die Planung, Abrechnung und Berechnung der Anschaffungskosten von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) unter Berücksichtigung der Art und Struktur der Produktion.

Die meisten Industrieunternehmen haben die folgende typische (ungefähre) Nomenklatur von Kostenpositionen übernommen:

Rohmaterial und Materialien;

technologische Energie;

hauptsächlich Lohn Produktionsarbeiter;

zusätzliche Produktionsarbeiter;

Abzüge für soziale Bedürfnisse vom Grund- und Zusatzlohn der Produktionsarbeiter;

Werkstattkosten (allgemeine Produktion);

allgemeine Betriebskosten;

Vorbereitung und Entwicklung der Produktion;

Nichtherstellungskosten (für Marktanalysen u Umsätze).

Die Summe der ersten sieben Artikel bildet die Ladenanschaffungskosten, neun - die Produktion und alle Artikel - die vollen Anschaffungskosten der Produktion.

Im Zuge der Umstellung auf viele kleine und mittelständische Unternehmen verwenden sie eine reduzierte Nomenklatur der Kalkulationspositionen.

Die Struktur der Anschaffungskosten nach Berechnungspositionen zeigt: das Verhältnis der Kosten zum vollen Preis ohne Aufschlag auf Produkte, was ausgegeben wurde, wo es ausgegeben wurde, für welche Zwecke die Mittel verwendet wurden. Damit können Sie die Kosten jeder Werkstatt oder Abteilung des Unternehmens zuordnen.

Wenn bei der Schätzung der Produktionskosten nur wirtschaftlich homogene Ausgabenelemente kombiniert werden, sind in den Kalkulationspositionen nur einige homogen und der Rest enthalten Verschiedene Arten Kosten, d.h. sind Komplexe.

Zu den Faktoren, die die Anschaffungskosten reduzieren, gehören: Einsparung aller Arten von Ressourcen, die in der Produktion verbraucht werden - Arbeit und Material; Steigerung der Arbeitseffizienz, Reduzierung von Eheverlusten und Ausfallzeiten; verbesserte Nutzung von Basic Produktionsanlagen; Anwendung neueste Technik; Kostenreduzierung Marketing Produkte; Struktur ändern Produktionsprogramm infolge von Sortimentsverschiebungen; Reduzierung der Verwaltungskosten und anderer Faktoren.

Preis ohne Aufschlag von Industrieprodukten und deren Strukturen

Die Produktionskosten sind einer der wichtigsten wirtschaftlichen Indikatoren für die Tätigkeit von Industrieunternehmen und -verbänden und drücken in Geldwerten alle Kosten des Unternehmens aus, die mit der Produktion und dem Verkauf von Produkten verbunden sind. Der Preis ohne Aufschlag zeigt, was das vom Unternehmen hergestellte Produkt kostet. Der Preis ohne Aufschlag beinhaltet vergangene Arbeitskosten, die auf Produkte übertragen werden ( Abschreibungen Anlagevermögen, die Kosten für Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe und andere materielle Ressourcen) und die Kosten für Zahlung Arbeit der Mitarbeiter des Unternehmens (Löhne).

Es gibt vier Arten von Anschaffungskosten der Industrieproduktion. Die Anschaffungskosten des Ladens umfassen die Kosten dieser Werkstatt für die Herstellung von Produkten.Die Anschaffungskosten der allgemeinen Fabrik (allgemeine Fabrik) zeigen alle Kosten des Unternehmens für die Herstellung von Produkten. Die Gesamtanschaffungskosten charakterisieren die Kosten des Unternehmens nicht nur für die Produktion, sondern auch für den Verkauf von Produkten. Der Branchenpreis ohne Aufschlag hängt sowohl von der Leistung der einzelnen Unternehmen als auch vom Produktionsunternehmen der Branche insgesamt ab.

Eine konsequente Senkung der Anschaffungskosten gibt dem Staat zusätzliche Mittel für die Weiterentwicklung gesellschaftliche Produktion und das materielle Wohlergehen der Arbeiter zu verbessern. Preisreduzierung ohne Produktaufschlag ist die wichtigste Quelle für Gewinnwachstum für Unternehmen.

Ausgaben für die Herstellung von Industrieprodukten werden nach primären betriebswirtschaftlichen Elementen und Kostenpositionen geplant und abgerechnet.

Durch die Gruppierung nach primären wirtschaftlichen Elementen können Sie eine Schätzung der Produktionskosten entwickeln, die den Gesamtbedarf des Unternehmens an materiellen Ressourcen, die Höhe der Abschreibung des Anlagevermögens und die Kosten bestimmt Zahlung Arbeits- und andere Barkosten des Unternehmens. BEIM Industrie Die folgende Gruppierung der Ausgaben nach ihren wirtschaftlichen Elementen wurde angenommen:

Rohstoffe und Grundstoffe,

Hilfsmaterialien

Kraftstoff (von der Seite),

Energie (von der Seite),

Abschreibung von Sachanlagen,

Lohn,

Abzüge für Sozialversicherung,

sonstige den Elementen nicht zugeordnete Kosten

Das Verhältnis einzelner wirtschaftlicher Elemente zu den Gesamtkosten bestimmt die Struktur der Produktionskosten. Bei verschiedenen Branchen Industrie die Struktur der Produktionskosten ist nicht dieselbe; es hängt von den jeweiligen spezifischen Bedingungen ab Branchen.

Die Gruppierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen zeigt die materiellen und monetären Kosten des Unternehmens, ohne sie auf bestimmte Produktarten und andere wirtschaftliche Bedürfnisse zu verteilen. Es ist in der Regel unmöglich, die Anschaffungskosten einer Produktionseinheit aus wirtschaftlichen Elementen zu bestimmen. Daher werden neben der Gruppierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen auch die Produktionskosten geplant und nach Kostenpositionen (Kalkulationspositionen) abgerechnet.

Die Gruppierung der Kosten nach Kostenpositionen ermöglicht es, die Kosten nach ihrem Ort und Zweck zu sehen, um zu wissen, was die Herstellung und der Verkauf bestimmter Arten von Produkten das Unternehmen kosten. Die Planung und Abrechnung der Anschaffungskosten nach Kostenposition ist erforderlich, um festzustellen, unter welchem ​​​​Faktor sich dieses Anschaffungskostenniveau gebildet hat und in welche Richtungen für seine Reduzierung gekämpft werden muss.

In der Industrie wird die folgende Nomenklatur der Hauptberechnungspositionen verwendet:

Rohes Material

Brennstoff und Energie für den technologischen Bedarf

Grundlöhne der Produktionsarbeiter

Kosten für die Wartung und den Betrieb von Geräten

Werkstattkosten

allgemeine Fabrikkosten (allgemeine Fabrikkosten).

Abfall aus der Ehe Nichtherstellungskosten. Die ersten sieben Kostenpunkte bilden die Fabrikanschaffungskosten. Die Gesamtkosten sind die Summe der Fabrikkosten und der Nichtherstellungskosten. Die Kosten von Unternehmen, die im Preis ohne Produktaufschlag enthalten sind, werden in direkte und indirekte Kosten unterteilt. Direkte Kosten umfassen Kosten, die direkt mit der Herstellung von Produkten verbunden sind und direkt für ihre einzelnen Arten verbucht werden: die Kosten für Grundmaterialien, Brennstoff und Energie für technologische Bedürfnisse, die Löhne für grundlegende Produktionskosten usw. Indirekte Kosten umfassen Kosten, die unmöglich oder unpraktisch direkt den Anschaffungskosten bestimmter Arten von Produkten zuzuordnen sind: Ladenkosten, allgemeine Fabrik (allgemeine Fabrik), Wartung und Betrieb von Geräten.

Werkstatt- und allgemeine Fabrikkosten werden in den meisten Branchen in die Anschaffungskosten bestimmter Produkttypen einbezogen, indem sie anteilig auf die Höhe der Löhne für die Produktionskosten (ohne Zuzahlungen im Rahmen des progressiven Bonussystems) und die Kosten für die Wartung und den Betrieb der Ausrüstung verteilt werden . Beispielsweise beliefen sich die Werkstattkosten für den Monat auf 75 Millionen Rubel und der Grundlohn der Produktionsarbeiter auf 100 Millionen Rubel. Dies bedeutet, dass in die Anschaffungskosten bestimmter Produkttypen die Betriebskosten in Höhe von 75% der Summe der Grundlöhne der Produktionsarbeiter, die für bestimmte Produkttypen aufgelaufen sind, einbezogen werden. Der Artikel „Produktionsfremde Kosten“ berücksichtigt hauptsächlich die Kosten für den Verkauf fertiger Produkte (Kosten für Verpackung, Produktverpackung usw.) und die Kosten für Forschung und Entwicklung, Schulungskosten, Kosten für die Lieferung von Produkten zum Abfahrtsbahnhof usw ..P. Die herstellungsfremden Kosten sind in der Regel ohne Aufschlag im Preis bestimmter Produktarten im Verhältnis zu deren Fabrikpreis ohne Aufschlag enthalten. Die Anschaffungskosten bestimmter Produktarten werden durch die Erstellung von Schätzungen bestimmt, die die Höhe der Kosten für die Herstellung und den Verkauf einer Produktionseinheit zeigen. Die Berechnungen werden gemäß den in einer bestimmten Branche angenommenen Kostenpositionen zusammengestellt. Es gibt drei Arten der Kostenrechnung: Plan, Standard und Berichterstattung. Bei der Plankostenschätzung werden die Anschaffungskosten durch Berechnung der Kosten für einzelne Artikel und bei der normativen nach den in diesem Unternehmen geltenden Standards und daher im Gegensatz zur Plankostenschätzung aufgrund der Reduzierung der Standards ermittelt Aufgrund organisatorischer und technischer Maßnahmen wird sie in der Regel monatlich überprüft . Die Berichtskalkulation wird auf der Grundlage von Daten erstellt Buchhaltung und zeigt die tatsächlichen Anschaffungskosten der Handelsware, wodurch es möglich ist, die Umsetzung des Plans anhand der Anschaffungskosten der Handelsware zu überprüfen und Planabweichungen in einzelnen Produktionsbereichen zu erkennen. Die korrekte Berechnung der Anschaffungskosten der Produktion hat Bedeutung: Je besser die Buchhaltung organisiert ist, je perfekter die Berechnungsmethoden sind, desto einfacher lassen sich durch Analysen die Reserven zur Reduzierung der anfänglichen Produktionskosten identifizieren. Auf der Industrieunternehmen Es werden drei Hauptmethoden zur Preisberechnung ohne Aufpreis und zur Abrechnung der Produktionskosten verwendet: auftragsweise, pro Auftrag und normativ. Benutzerdefinierte Methode Es wird am häufigsten in der Einzel- und Kleinserienproduktion sowie zur Berechnung der Anschaffungskosten für Reparatur- und Versuchsarbeiten verwendet. Diese Methode besteht darin, dass bei Bestellungen für ein Produkt oder für eine Gruppe von Handelseinheiten die Herstellungskosten berücksichtigt werden. Die tatsächlichen Anschaffungskosten eines Auftrags werden am Ende der Herstellung von Handelsartikeln oder Arbeiten im Zusammenhang mit diesem Auftrag ermittelt, indem alle Kosten für diesen Auftrag aufsummiert werden. Um die anfänglichen Stückkosten zu berechnen, werden die Gesamtkosten der Bestellung durch die Anzahl der produzierten Handelsartikel dividiert.

Die inkrementelle Methode zur Berechnung der Anschaffungskosten wird in der Massenproduktion mit einem kurzen, aber vollständigen technologischen Zyklus angewendet, wenn die vom Unternehmen hergestellten Produkte in Bezug auf das Ausgangsmaterial und die Art der Verarbeitung homogen sind. Die Kostenrechnung bei dieser Methode erfolgt nach Stufen (Phasen) des Produktionsprozesses. Die normative Abrechnungs- und Berechnungsmethode ist am fortschrittlichsten, da sie es ermöglicht, im Laufe des Produktionsprozesses täglich über die Erfüllung von Aufgaben hinweg Preise ohne Zuschläge auf Produkte zu reduzieren. In diesem Fall werden die Produktionskosten in zwei Teile geteilt: Verbrauch innerhalb der Normen und Abweichungen von den Normenkosten. Alle Kosten innerhalb der Grenzen werden ohne Gruppierung für separate Aufträge berücksichtigt. Abweichungen von den aufgestellten Normen werden mit ihren Ursachen und Verursachern berücksichtigt, was es ermöglicht, die Ursachen von Abweichungen schnell zu analysieren und ihnen im Arbeitsablauf vorzubeugen. Gleichzeitig wird der tatsächliche Preis ohne Aufschlag von Handelsgegenständen nach der Standardrechnungslegungsmethode ermittelt, indem die Kosten nach den Normen und die Kosten aufgrund von Abweichungen und Änderungen der geltenden Standards aufsummiert werden.

Technische und wirtschaftliche Faktoren und Reserven zur Reduzierung der Anschaffungskosten Derzeit wird bei der Analyse der tatsächlichen Anschaffungskosten der hergestellten Produkte, der Ermittlung der Reserven und der wirtschaftlichen Auswirkung ihrer Reduzierung die Berechnung der wirtschaftlichen Faktoren verwendet. Wirtschaftskräfte möglichst vollständig alle Elemente des Produktionsprozesses abdecken - Mittel, Arbeitsgegenstände und die Arbeit selbst. Sie spiegeln die Hauptrichtungen der Arbeit von Unternehmensteams wider, um die Anschaffungskosten zu senken: Arbeitseffizienz, Einführung fortschrittlicher Ausrüstung und Technologie, bessere Nutzung von Ausrüstung, billigere Beschaffung und bessere Nutzung von Arbeitskräften, Reduzierung von Verwaltungs- und Management- und anderen Gemeinkosten für Waren, Reduzierung von Mängeln und Beseitigung von unproduktiven Kosten und Verlusten.

Die Ersparnis, die ohne Aufpreis die eigentliche Preissenkung bewirkt, errechnet sich nach folgender Zusammensetzung (typische Liste) von Faktoren:

Anhebung des technischen Produktionsniveaus. Dies ist die Einführung einer neuen, fortschrittlichen Technologie und die Automatisierung von Produktionsprozessen; Verbesserung der Verwendung und Anwendung neuer Arten von Rohstoffen und Materialien; Designänderungen u Spezifikationen Handelswaren; andere Faktoren, die das technische Produktionsniveau erhöhen.

Für diese Gruppe werden die Auswirkungen auf die Anschaffungskosten analysiert wissenschaftliche und technologische Errungenschaften und Exzellenz. Berechnen Sie für jedes Ereignis wirtschaftliche Wirkung was sich in niedrigeren Produktionskosten niederschlägt. Die Einsparungen aus der Maßnahmenumsetzung werden ermittelt, indem die Kosten pro Leistungseinheit vor und nach der Maßnahmenumsetzung gegenübergestellt und die sich ergebende Differenz mit der Produktionsmenge im Planjahr multipliziert wird: E = (SS - SN) * AN, wobei E - Einsparungen bei den direkten laufenden Kosten SS - direkte laufende Kosten pro Produktionseinheit vor der Umsetzung der Maßnahme SN - direkte laufende Kosten nach der Umsetzung der Maßnahme AH - das Produktionsvolumen in natürlichen Einheiten seit Beginn der Umsetzung von die Maßnahme bis zum Ende des Planjahres. Dabei sind auch die Übertragseinsparungen aus den im Vorjahr umgesetzten Maßnahmen zu berücksichtigen. Sie kann definiert werden als die Differenz zwischen der geschätzten jährlichen Einsparung und ihrem Anteil, der in den Planberechnungen des Vorjahres berücksichtigt wurde. Für mehrjährig geplante Aktivitäten werden die Einsparungen nur auf Basis des Arbeitsvolumens mit Neugeräten im Berichtsjahr berechnet, ohne Berücksichtigung des Umfangs der Umsetzung vor Beginn dieses Jahres.

Die Reduzierung der Anschaffungskosten kann beim Erstellen auftreten automatisierte Systeme Verwaltung, Nutzung von Computern, Verbesserung und Modernisierung bestehender Ausrüstung und Technologie. Kostenreduzierung auch durch die integrierte Rohstoffnutzung, den Einsatz kostengünstiger Substitute, vollen Einsatz Verschwendung in der Produktion. Eine große Reserve ist mit der Verbesserung von Produkten, der Verringerung ihrer Material- und Arbeitsintensität, der Verringerung des Gewichts von Maschinen und Geräten, der Verringerung der Gesamtabmessungen usw. behaftet. Verbesserung der Produktion und Arbeit des Unternehmens. Eine Senkung der Anschaffungskosten kann infolge von Änderungen in der Produktion, den Formen und Methoden des Unternehmens mit der Entwicklung der Spezialisierung in der Produktion eintreten; Verbesserung des Produktionsmanagements und Reduzierung der Kosten dafür; Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens; Verbesserung der materiellen und technischen Versorgung; Reduzierung der Transportkosten; andere Faktoren, die das Produktionsniveau der Unternehmen erhöhen. Bei gleichzeitiger Verbesserung der Technologie und des Produktionsbetriebes ist es notwendig, die Einsparungen für jeden Faktor separat zu ermitteln und in die entsprechenden Gruppen einzuordnen. Wenn eine solche Aufteilung schwierig ist, können die Einsparungen nach der Zielrichtung der Aktivitäten oder nach Faktorengruppen berechnet werden. Die Reduzierung der laufenden Kosten ergibt sich aus der Verbesserung der Wartung der Hauptproduktion (z. B. Entwicklung der Inline-Produktion, Erhöhung des Schichtverhältnisses, Rationalisierung der Versorgungsarbeiten, Verbesserung der Werkzeugökonomie, Verbesserung der Kontrolle des Unternehmens über die Qualität). von Arbeiten und Produkten). Eine deutliche Senkung der Lebenshaltungskosten der Arbeit kann mit einer Erhöhung der Standards und Leistungsbereiche, einer Verringerung des Arbeitszeitausfalls und einer Verringerung der Zahl der Arbeitnehmer, die die Produktionsstandards nicht erfüllen, eintreten. Diese Einsparungen können errechnet werden, indem die Anzahl der entlassenen Arbeitnehmer mit dem Durchschnittslohn des Vorjahres (einschließlich Sozialversicherungsabgaben und unter Berücksichtigung der Kosten für Arbeitskleidung, Lebensmittel usw.) multipliziert wird. Zusätzliche Einsparungen ergeben sich aus der Verbesserung der Managementstruktur des Gesamtunternehmens. Sie äußert sich in der Reduzierung der Verwaltungskosten und in den Einsparungen bei Löhnen und Abgrenzungen darauf im Zusammenhang mit der Freistellung von Führungskräften. Mit einer Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens sinken die Anschaffungskosten aufgrund einer Erhöhung der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Ausrüstung. Verbesserung des Systems der vorbeugenden Wartung; Zentralisierung und Einführung industrieller Methoden zur Reparatur, Wartung und zum Betrieb von Anlagevermögen. Einsparungen werden als Produkt der absoluten Kostenreduzierung (außer Abschreibungen) pro Ausrüstungseinheit (oder sonstiges Anlagevermögen) durch die durchschnittliche Betriebsmenge der Ausrüstung (oder sonstiges Anlagevermögen) berechnet. Die Verbesserung der materiellen und technischen Versorgung und der Nutzung materieller Ressourcen spiegelt sich in einer Senkung der Normen für die Kosten von Rohstoffen und Materialien wider, einer Senkung ihres Preises ohne Aufpreis durch Reduzierung der Beschaffungs- und Lagerkosten. Die Transportkosten werden aufgrund geringerer Kosten für reduziert Lieferung Rohstoffe aus Anbieter zu den Lagern des Unternehmens, von den Fabriklagern bis zu den Verbrauchsorten; Reduzierung der Kosten für den Transport von Fertigprodukten. Gewisse Rücklagen zur Herabsetzung der Anschaffungskosten fließen in die Beseitigung oder Reduzierung von Kosten ein, die in einem normalen Betrieb des Produktionsprozesses nicht notwendig sind (überhöhte Kosten für Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Energie, zusätzliche Zahlungen an Arbeiter für Abweichungen von normalen Bedingungen). und Lieferantenüberstunden, Zahlungen für rückläufige Forderungen usw.). Die Identifizierung dieser übermäßigen Kosten erfordert spezielle Methoden und Aufmerksamkeit des Unternehmensteams. Sie können durch spezielle Erhebungen und einmalige Abrechnungen bei der Analyse identifiziert werden Daten normative Bilanzierung der Produktionskosten, eine gründliche Analyse der geplanten und tatsächlichen Produktionskosten. Änderungen des Volumens und der Struktur von Produkten, die zu einer relativen Verringerung der halbfesten Kosten (mit Ausnahme von Verschleiß), einer relativen Verringerung der Abschreibungen, einer Änderung des Sortiments und der Produktpalette und einer Erhöhung ihrer führen können Qualität. Semifixkosten hängen nicht direkt von der Produktionsmenge ab. Mit zunehmendem Produktionsvolumen nimmt ihre Anzahl pro Produktionseinheit ab, was zu einer Verringerung der Anschaffungskosten führt. Die relative Einsparung von halbfesten Kosten wird durch die Formel EF \u003d (T * PS) / 100 bestimmt, wobei EF die Einsparung von halbfesten Kosten ist. PS die Höhe der halbfesten Kosten im Basisjahr ist. T ist das Wachstum Rate marktfähiger Produkte im Vergleich zum Basisjahr. Die relative Veränderung der Abschreibungen wird separat berechnet. Ein Teil der Abschreibung (sowie andere Herstellungskosten) ist nicht in den Anschaffungskosten enthalten, sondern wird aus anderen Quellen erstattet (Sonderfonds, Entgelt für Nebenleistungen, nicht in die Zusammensetzung marktfähiger Produkte einbezogen usw.). der Gesamtabschreibungsbetrag kann also sinken. Die Abnahme wird durch das Inkrement bestimmt Daten für die Berichterstattung Zeitraum. Die Gesamteinsparungen an Abschreibungskosten werden nach der Formel EA = (AOK / DO - A1K / D1) * D1 berechnet, wobei EA die Einsparungen aufgrund der relativen Abnahme der Abschreibungskosten A0, A1 die Höhe der Abschreibungskosten in der Basis ist und das Berichtsjahr K ist ein Koeffizient, der den Betrag der Abschreibung berücksichtigt, der den ursprünglichen Produktionskosten im Basisjahr D0, D1 zugerechnet wird - das Volumen der marktfähigen Produkte des Basis- und des Berichtsjahres. Um eine erneute Anrechnung zu vermeiden, wird die Gesamtsumme der Ersparnisse um den Teil verringert (erhöht), der durch andere Faktoren berücksichtigt wird. Die Änderung des Sortiments und der Produktpalette ist einer der wichtigen Faktoren, die sich auf die Höhe der Produktionskosten auswirken. Bei unterschiedlicher Rentabilität einzelner Handelsartikel (in Bezug auf die Anschaffungskosten) können Verschiebungen in der Zusammensetzung von Produkten, die mit einer Verbesserung ihrer Struktur und einer Steigerung der Produktionseffizienz verbunden sind, sowohl zu einer Senkung als auch zu einer Erhöhung der Produktionskosten führen. Die Auswirkungen von Änderungen in der Produktstruktur auf den Preis ohne Aufschlag werden anhand der variablen Kosten gemäß den Kalkulationspositionen der Standardnomenklatur analysiert. Die Berechnung der Auswirkungen der Struktur der hergestellten Produkte auf die Anschaffungskosten muss mit den Steigerungsindikatoren verknüpft werden Arbeitseffizienz. Besser verwenden natürliche Ressourcen. Dabei werden berücksichtigt: Veränderungen in der Zusammensetzung und Qualität der Rohstoffe; Änderungen der Feldproduktivität, Mengen Vorarbeit während der Gewinnung Methoden zur Gewinnung natürlicher Rohstoffe; andere ändern natürliche Bedingungen. Diese Faktoren spiegeln den Einfluss natürlicher (natürlicher) Bedingungen auf den Wert wider variable Kosten. Die Analyse ihres Einflusses auf die Preissenkung ohne Produktaufschlag erfolgt auf Basis sektoraler Methoden der Rohstoffindustrie. Industrie und andere Faktoren. Dazu gehören: Inbetriebnahme und Aufbau neuer Werkstätten, Produktionseinheiten und Produktion, Vorbereitung und Entwicklung der Produktion in bestehenden Unternehmensverbänden und Unternehmen; andere Faktoren. Es ist notwendig, die Reserven zu analysieren, um die Anschaffungskosten infolge der Beseitigung veralteter und der Einführung neuer Werkstätten und Industrien zu einem höheren Zeitpunkt zu senken technische Grundlage, mit der besten Wirtschaftsleistung. Erhebliche Reserven werden in der Reduzierung der Kosten für die Vorbereitung und Entwicklung neuartiger und neuer Produkte angelegt technologische Prozesse, bei der Reduzierung der Anlaufkosten Zeitraum für neu in Betrieb genommene Shops und Einrichtungen. Die Berechnung der Höhe der Kostenänderung erfolgt nach der Formel EP \u003d (C1 / D1 - C0 / D0) * D1, wobei EP die Änderung der Kosten für die Vorbereitung und Beherrschung der Produktion C0, C1 die Summe ist der Kosten des Basis- und Berichtsjahres D0, D1 ist die Menge der marktfähigen Produkte des Basis- und Berichtsjahres. Die Auswirkung von Änderungen des Produktionsstandorts auf die Anschaffungskosten der marktfähigen Produktion wird analysiert, wenn die gleiche Art von Produkt in mehreren Unternehmen hergestellt wird, die aufgrund des Einsatzes unterschiedlicher Kosten ungleiche Kosten haben technologische Prozesse. Gleichzeitig ist es ratsam, die optimale Platzierung bestimmter Produkttypen für Unternehmen zu berechnen. Wirtschaftsverbände unter Berücksichtigung der Nutzung vorhandener Kapazitäten, Senkung der Produktionskosten und auf Vergleichsbasis Die beste Option mit tatsächlichen Freilegungsreserven. Wenn sich der Wert der Kosten in der analysierten ändert