Änderung der Ausgabe. Der Output wird gemessen an der Anzahl der Produkte, die pro Arbeitszeiteinheit oder pro durchschnittlichem Mitarbeiter oder Arbeiter pro Jahr produziert werden

Heimat / Bau und Reparatur

Es gibt zwei allgemeine Ansätze zur Messung der Arbeitsproduktivität: durch Indikatoren des Outputs pro Arbeitseinheit (Zeit) oder Arbeitsintensität - Arbeitskosten (Zeit) für die Produktion einer Outputeinheit (Dienstleistungen).

Der erste Indikator der Arbeitsproduktivität ist der Output (B). Ein Indikator für das Volumen der pro Arbeitskosteneinheit produzierten Produkte (Bauleistungen, Dienstleistungen). Die Produktion ist ein direkter Indikator für die Arbeitsproduktivität, denn je mehr Produkte pro Arbeitskosteneinheit produziert werden, desto höher ist die Arbeitsproduktivität. Berechnet nach der Formel:

wo V- Produktionsvolumen; T - Arbeitskosten für ein bestimmtes Produktionsvolumen.

Die Arbeitszeit wird in Mannstunden oder geleisteten Manntagen gemessen. Dementsprechend werden bei der Untersuchung der Arbeitsproduktivität Indikatoren für die durchschnittliche stündliche und durchschnittliche tägliche Arbeitsproduktivität von Arbeitnehmern sowie die durchschnittliche monatliche (vierteljährliche, jährliche oder für einen beliebigen Zeitraum ab Jahresbeginn) Arbeitsproduktivität von Arbeitnehmern oder Arbeitnehmern verwendet werden verwendet. Diese Indikatoren werden wie folgt berechnet.

Mittel Stundenleistung Arbeiten:

wo V- das Volumen der im Berichtszeitraum hergestellten Produkte (Bauleistungen, Dienstleistungen); - von Arbeitnehmern im Berichtszeitraum tatsächlich geleistete Arbeitsstunden.

Durchschnittliche Tagesleistung eines Arbeiters:

wobei - Manntage, die von Arbeitnehmern im Berichtszeitraum tatsächlich geleistet wurden.

Durchschnittliche monatliche (vierteljährliche, jährliche oder für einen beliebigen Zeitraum ab Jahresbeginn) Leistung eines Arbeiters (Angestellten):

wobei - die durchschnittliche Anzahl der Arbeitnehmer (Angestellten) im Berichtszeitraum.

Methoden zur Bestimmung der Produktion werden je nach Maßeinheit des Produktionsvolumens klassifiziert:

■ natürlich (bedingt natürlich) – verwendet bei der Herstellung homogener Produkte an einzelnen Arbeitsplätzen, Produktionsteams, in einem Unternehmen, d. h. bei der Bestimmung der Produktion einer bestimmten Art von Produkten (Bauleistungen und Dienstleistungen). Bei dieser Methode wird die Ausgabe in physikalischen Einheiten ausgedrückt (B = q: t, wo q- physisches Produktionsvolumen homogener Produkte);



■ Wert (nach Kostenindikatoren produzierter bzw Produkte verkauft) - wenn im Unternehmen unterschiedliche Produkte hergestellt werden. Bei dieser Methode wird der Output in Geld ( , wobei C der Preis einer Produktionseinheit ist, r.);

■ Arbeit ( Die Messung der Arbeitsproduktivität basiert auf der Berücksichtigung des Volumens der produzierten Produkte in den Kosten der Arbeitszeit (Standardstunden)). Sein Vorteil gegenüber anderen besteht darin, dass bei den Berechnungen ein genauerer Zähler verwendet wird - die Arbeitsintensität jedes Produkttyps, unabhängig von seinem Bereitschaftsgrad (Produkte, Halbzeuge, unfertige Erzeugnisse). Gleichzeitig werden häufig sowohl die tatsächlichen als auch die Standardarbeitskosten verwendet.

Die Kostenmethode ist weit verbreitet. Wenn jedoch die Arbeitsproduktivität (PT) auf der Grundlage hergestellter oder verkaufter Produkte berechnet wird, überschätzt diese Methode die PT, da das Ergebnis die Kosten früherer Arbeit enthält - verwendete Rohstoffe und Materialien, Mengen kooperativer Lieferungen usw. Dieser Mangel wird bei der Berechnung der Leistung auf der Grundlage der Nettoleistung oder des Gewinns sowie bei der Berechnung der Rentabilität der Arbeit, die das Verhältnis von Gewinn zu Kosten widerspiegelt, behoben.

Wenn wir über die Arbeitsproduktivität in der Industrie sprechen und der Nenner statt der aufgewendeten Zeit die durchschnittliche Zahl der KKP oder die durchschnittliche Zahl der Arbeiter im Nenner verwendet, dann können die Output-Indikatoren jeweils durch die Formeln bestimmt werden:

Dementsprechend ist die durchschnittliche Zahl der Industrie Produktionspersonal und die durchschnittliche Zahl der Arbeiter, Pers.

Der zweite Indikator der Arbeitsproduktivität ist die Arbeitsintensität der Produkte (Te). Dieser Indikator Die individuelle Arbeitsproduktivität charakterisiert die Kosten der Arbeitszeit (Kosten der lebenden Arbeit) für die Produktion einer Produktionseinheit oder für die Erbringung einer Arbeitseinheit.

Unter den Arten der Arbeitsintensität von Produkten gibt es je nach Zusammensetzung der enthaltenen Arbeitskosten:

Technologische Arbeitsintensität () - spiegelt alle Arbeitskosten der Hauptarbeiter (Akkordarbeiter und Zeitarbeiter) wider, die sich direkt auf die Arbeitsgegenstände auswirken;

Arbeitsintensität der Aufrechterhaltung der Produktion () - Arbeitskosten nur von Hilfskräften, die an der Aufrechterhaltung der Produktion beteiligt sind;

Produktion () - alle Arbeitskosten der Haupt- und Hilfsarbeiter; wird durch die Formel bestimmt:

Arbeitsintensität des Produktionsmanagements () - Arbeitskosten der Mitarbeiter: Manager, Spezialisten und andere Mitarbeiter;

volle Arbeitsintensität () - Arbeitskosten für die Herstellung von Produkten aller Kategorien der PPP des Unternehmens. Es wird durch die Formel bestimmt:

Die Gesamtarbeitsintensität (), bestimmt durch die Arbeitskosten aller Kategorien von ÖPP-Arbeitnehmern:

Volle Arbeitsintensität Produktionseinheiten werden durch die Formel bestimmt:

wo T- Arbeitsstunden von Arbeitnehmern aller Kategorien von PPP des Unternehmens (Werkstatt), h; V- natürliches Volumen der hergestellten Produkte, Stk. (oder in Tonnen, Metern usw.).

Die Arbeitsintensität der Produktion ist ein umgekehrter Indikator der Arbeitsproduktivität. Daher sind die Indikatoren für die Produktions- und Arbeitsintensität von Produkten umgekehrt proportional:

Ordnen Sie die tatsächliche und normative Arbeitsintensität von Produkten zu. Der erste wird im Analyseprozess verwendet, der zweite - bei der Planung der Arbeitsproduktivität.

Die tatsächliche Arbeitsintensität von Produkten wird durch die tatsächlichen Arbeitskosten (in Stunden) für die Herstellung einer Produktionseinheit bestimmt.

Die normative Arbeitsintensität bestimmt die Höhe der notwendigen (normativen) Arbeitskosten (in Standardstunden) für die Produktion einer Produktionseinheit unter den Bedingungen der bestehenden Produktion.

Das Verhältnis der Standardarbeitsintensität von Produkten () zur tatsächlichen () bestimmt den Erfüllungskoeffizienten von Zeitstandards:

Daher ist das Konzept der "Arbeitsintensität von Produkten" eng mit der Arbeitsnorm Rationierung verbunden, die eine der Wachstumsrichtungen der Arbeitsproduktivität ist.


Die Effektivität des Personaleinsatzes im Unternehmen wird durch Indikatoren der Arbeitsproduktivität gekennzeichnet. Die Arbeitsproduktivität ist eine ökonomische Kategorie, die den Grad der Fruchtbarkeit der zielgerichteten Aktivitäten von Menschen bei der Erbringung materieller und geistiger Vorteile ausdrückt. Die Arbeitsproduktivität wird bestimmt durch die Menge des Outputs (Arbeitsvolumen), die ein Mitarbeiter pro Zeiteinheit (Stunde, Schicht, Quartal, Jahr) produziert, oder durch die Zeit, die für die Produktion einer Outputeinheit (um bestimmte Arbeit zu verrichten) aufgewendet wird ).

Durchschnittliche Jahresleistung pro Arbeiter

1.

Arbeiter: H = Arbeitsintensität: ( jährlicher Fonds Arbeitszeit * Erfüllungskoeffizient). 2. Hardware: N = Anzahl der Einheiten * Anzahl der Arbeiter in diesem Bereich * Belastungsfaktor.

Analyse Qualifikationsniveau Die Anzahl der Mitarbeiter nach Fachrichtung wird mit der normativen verglichen.

Abfall und Arbeitsintensität von Produkten: Methoden zu ihrer Bestimmung

Durchschnittliche Tagesleistung, wobei T Tage die im Berichtszeitraum tatsächlich geleisteten Manntage sind.

Durchschnittlicher monatlicher (vierteljährlicher, jährlicher oder für einen beliebigen Zeitraum ab Jahresbeginn) Arbeiter (Angestellter) Bt = V /Chav.R Chav.r - die durchschnittliche Anzahl der Arbeiter (Angestellten) im Berichtszeitraum. Methoden zur Ermittlung der Produktion werden klassifiziert abhängig von der Maßeinheit des Produktionsvolumens: Kosten (gemäß den Kostenindikatoren der hergestellten oder verkauften Produkte) - wenn im Unternehmen unterschiedliche Produkte hergestellt werden.

Schlüsselindikatoren und Formel zur Berechnung der Arbeitsproduktivität

Die Arbeitsproduktivität charakterisiert die Effektivität der Arbeitskosten pro Zeiteinheit.

Beispielsweise zeigt es an, wie viele Produkte es pro Stunde produzieren wird. Im Unternehmen wird die Produktivität durch zwei grundlegende Indikatoren bestimmt: Sie sind am besten geeignet, um den Effizienzgrad der Arbeitskosten pro Zeiteinheit zu beurteilen.

Steigende Produktivität führt zu höheren Produktionsvolumina und Lohneinsparungen.

Stundenleistung pro Arbeiter, Tagesleistung pro Arbeiter, Jahresleistung pro Arbeiter

Basierend auf den folgenden Daten müssen Indikatoren wie berechnet werden stündlich ein, Tagsüber Single und Jahresleistung eines Arbeiters:

- Produktionsvolumen im Berichtsjahr - 20.000 Tausend Dollar;

- durchschnittliche jährliche Zahl der Arbeitnehmer ist 1100 Personen;

Ein Jahr lang haben die Mitarbeiter des Unternehmens Folgendes ausgearbeitet:

1720.000 Arbeitsstunden;

340.000 Manntage.

SONDERN) Stundenleistung= Produktionsvolumen / geleistete Arbeitsstunden

Stundenleistung von einem = 20.000.000 / 1.720.000 = 11,63 $

B) Tägliche Ausgabe= Produktionsvolumen / geleistete Manntage

Tagesleistung = 20.000.000 / 340.000 = 58,82 $

BEIM) Jahresleistung eines Arbeiters= Produktionsvolumen / durchschnittliche jährliche Zahl der Arbeitnehmer

Jährlich pro Arbeiter = 20.000.000 / 1100 = 18.181,82 $

Output pro 1 Mitarbeiter: Formel, Normen und Berechnungen

Als quantitative Indikatoren Produktivität verwendet natürliche und Kostenindikatoren wie: Tonnen, Meter, Kubikmeter, Stück usw.

Die Produktivität der Arbeit kennzeichnet die Entwicklung. Die Leistung wird pro Hauptmann, pro Arbeiter und pro Arbeiter berechnet. In verschiedenen Fällen werden die Berechnungen auf unterschiedliche Weise durchgeführt.

Für ein Hauptprodukt wird die Anzahl der hergestellten Produkte durch die Anzahl der Hauptprodukte geteilt.

Analyse der Arbeitsproduktivität

Das Wachstum der Arbeitsproduktivität hängt von vielen Faktoren wie technischem Fortschritt, Modernisierung der Produktion, Verbesserung ab Berufsausbildung Personal und deren wirtschaftliches und soziales Interesse usw.

Das Wesen der Arbeitsproduktivität wird durch die Analyse von zwei Hauptansätzen zur Nutzung charakterisiert Arbeitsressourcen und Stärke: extensive und intensive Ansätze.

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Die Tagesleistung trägt dazu bei, die Arbeitsproduktivität zu verbessern, den vom Unternehmen erzielten Gewinn zu steigern und die Kosten zu senken. Außerdem spielt die Art der Organisation keine Rolle: Produktion, Lagerkomplex oder Bauteams.

Typische Optimierung des Workflows jeder Abteilung ist eine der Schlüsselpunkte effektive Arbeit das gesamte Unternehmen als Ganzes. Die Nichteinhaltung der technischen Voraussetzungen führt zu Lohnkürzungen bei Akkordarbeit. Wie man die Fertigstellungsquote oder den Prozentsatz der Übererfüllung berechnet, wie viele Stunden pro Monat oder pro Jahr für die Produktion einer Leistungseinheit aufgewendet werden.

Um Probleme im Zusammenhang mit der Einrichtung des Arbeitsablaufs zu untersuchen, ist es üblich, bestimmte Begriffe zu verwenden.

Arbeitsnormen

Eine bestimmte Aufgabe, die ein Mitarbeiter (oder ein Team) für den Zugeteilten erledigen muss Arbeitszeit, wird Arbeitsnorm (NTr) genannt. Wie im zweiten Artikel des Arbeitsgesetzbuchs festgelegt, ist jeder Arbeitnehmer verpflichtet, diese Norm einzuhalten.

NTr kann individuell und kollektiv sein. Im zweiten Fall allgemeine Werke Berechnet für eine Gruppe von Mitarbeitern, die in einem einzigen Team vereint sind, gilt dies beispielsweise für:

  • Brigaden;
  • Produktionsstätten;
  • Abteilungen;
  • Werkstätten.

NTr kann in angegeben werden Arbeitsverträge, sondern werden von den Planungsabteilungen der Unternehmen festgelegt. Wenn der Arbeitgeber beschlossen hat, die Arbeitsnormen zu ändern, ist er gemäß Artikel 103 Teil 2 des Arbeitsgesetzbuchs verpflichtet, die Arbeitnehmer darüber spätestens 1 Monat im Voraus zu informieren.

Wichtig! Ein Verstoß gegen diese Regel führt zur Aufhebung der eingeführten Änderungen und die Berechnung der Löhne muss zu den alten Sätzen erfolgen.

Das Arbeitsrecht verpflichtet den Arbeitgeber, den Arbeitnehmern angemessene Bedingungen zu bieten, die es ihnen ermöglichen, die relevanten NTr zu erfüllen, nämlich:

  1. Stellen Sie brauchbare Geräte und Vorrichtungen bereit, die für die Arbeit erforderlich sind.
  2. Stellen Sie den zeitnahen Zugriff auf aktuelle technische Dokumentationen sicher.
  3. Liefern Sie rechtzeitig die Materialien und Werkzeuge, die zur Fertigstellung des Plans benötigt werden, in akzeptabler Qualität.
  4. Überwachen Sie die unterbrechungsfreie Versorgung mit Strom, Gas und anderen Energiequellen.
  5. Halten Sie die Regeln der technischen Sicherheit im Betrieb ein. Dazu gehören Anforderungen an Beleuchtung, Raumheizung, Belüftung, Beseitigung von schädliche Faktoren(Vibration, Strahlung).

Es ist zu beachten, dass mit der Verbesserung der Arbeitsmethoden die technische Umrüstung des Unternehmens NTr überarbeitet werden kann. Wenn gleichzeitig ein Mitarbeiter oder ein Team durch den Einsatz neuer Produktionsmethoden oder die Selbstverbesserung von Arbeitsplätzen selbstständig eine Leistungssteigerung erzielen könnte, besteht kein Grund, NTr zu erhöhen.

Norm der Zeit

Die Zeitspanne, die benötigt wird, um eine Produktionseinheit zu erstellen, um einen oder mehrere bestimmte Arbeitsvorgänge auszuführen, wird als Normzeit (NVR) bezeichnet.

Bei der Berechnung dieses Parameters wird der Entwicklungsgegenstand berücksichtigt(vom Arbeiter produziertes Objekt) als:

  • ein Detail;
  • Ein Gegenstand;
  • ein Produktionsbetrieb;
  • ein Zyklus von Produktionsvorgängen;
  • eine Art von Service.

Für eine genauere Bestimmung des NVR sollte ein klares Timing für jeden Vorgang verwendet werden. unter Einhaltung aller technologischen Standards.

Formel zur Berechnung der Zeitnorm:

НВр = Вр_пз + Вр_з + Вр_rev + Вр_exc + Вр_pt
Вр_пз - Vorbereitung auf den Workflow;
Вр_з - Hauptzeit;
Vr_ob - die Betreuungszeit für den Arbeitsplatz;
Vr_otl - Zeit für persönliche Bedürfnisse;
Time_pt - technologische Pausen.

Produktionsrate

Die Anzahl der pro Arbeitszeiteinheit erbrachten Produkte, Operationen und Dienstleistungen wird als Produktionsrate (Nvyr) bezeichnet. Das Zeitintervall wird in Abhängigkeit von den Merkmalen des Unternehmens gewählt. Dies kann die Dauer der Schicht (z. B. 8 oder 12 Stunden), eine Arbeitsstunde und beliebige andere sein.

Es ist üblich, den Nvyr-Parameter in branchenspezifischen Einheiten anzugeben: Anzahl der Produkte, Liter der Produkte, Tonnen der Ware usw.

Um die Produktionsrate zu bestimmen, verwenden Sie die Formel:

Нvyr \u003d Vr_cm x H / Hvr
Вр_см – Schichtdauer;
H ist die Nummer des Teams;
Hvr - die Zeitnorm pro Produktionseinheit, Betrieb.

Die Produktionsrate ist ein angemessener Koeffizient, wenn es um konstante Arbeit der gleichen Art geht. Zum Beispiel Parkett verlegen, streichen usw.

Bevölkerungsrate

Beachtung! Die Anzahl der Arbeitnehmer mit einer bestimmten Qualifikation, die für die Durchführung eines Produktionszyklus oder anderer Arbeitsvolumen erforderlich sind, wird als Zahlennorm (NChis) bezeichnet.

Berechnet nach der allgemeinen Formel:

NChis \u003d HBr x V / Vr_cm
НВр - die Zeitnorm pro Produktionseinheit oder Arbeitszyklus;
B - der geplante Arbeitsaufwand für die Schicht;
Vr_sm - die Dauer einer Schicht.

Der Parameter hilft bei der Schätzung der Arbeitskosten für eine Reihe von Berufen, Spezialgebieten, einzelnen Arbeitsgängen im gesamten Unternehmen oder für seine einzelnen Abteilungen (Sektionen, Werkstätten usw.).

Service-Rate

Die Anzahl der Gegenstände, die ein Mitarbeiter (eine Gruppe von Mitarbeitern) während einer Zeiteinheit (Schicht, Stunde) bedienen kann, wird als Servicerate (NOb) bezeichnet.

Die Berechnung kann durchgeführt werden, wenn die Norm der Zeit (НВр) bekannt ist:

  • NOB \u003d Vr_cm x K / HBr
    Вр_см - Dauer des betrachteten Zeitintervalls;
  • K - der Nutzungsgrad der Arbeitszeit, ausgedrückt durch den Koeffizienten;
  • Nvr - Servicezeit.

Berechnungen sind nützlich, um die Aktivitäten von Reparaturarbeitern, Servicepersonal, Lagerarbeitern usw.

Normalisierte Aufgabe

Die Menge an Arbeit, die ein Mitarbeiter oder ein Team in einem bestimmten Zeitraum erledigen muss, wird als normalisierte Aufgabe (NZd) bezeichnet. Ähnlich wie die Output Rate (NVr) bestimmt dieser Parameter das geschätzte Ergebnis der Handlungen eines Mitarbeiters oder einer gemeinsamen Gruppe für eine bestimmte Zeit, was im Wesentlichen ein allgemeinerer Fall ist.

Maßeinheiten können sowohl Standardstunden als auch Standardrubel sein. NZD sollte die Qualifikationen eines bestimmten Spezialisten, die Merkmale der Arbeitsbedingungen, den Grad der Schädlichkeit und andere Punkte berücksichtigen.

Gruppen von Arbeitnehmern sollten nach den von ihnen durchgeführten Tätigkeiten unterschieden werden:

  • derselbe Arbeitszyklus an einem festen Ort;
  • verschiedene durchgeführte Arbeiten;
  • Arbeiten, die an verschiedenen Orten oder Objekten durchgeführt werden.

Die erste Gruppe umfasst beispielsweise Förderarbeiter, deren NZD nach den Besonderheiten der Akkordarbeiternormen bestimmt wird.

Als Referenz. Die zweite Art von Mitarbeitern ist beispielsweise mit verschiedenen Reparatur- oder Anpassungsarbeiten innerhalb des Unternehmens beschäftigt. NZD muss mit dem Zeitplan oder Plan übereinstimmen technische Maßnahmen produzierendes Unternehmen.

Die dritte Gruppe, deren Aktivitäten möglicherweise mit Reisen zusammenhängen, wird mit individuellen NZD versorgt, dies kann beispielsweise eine Anwendung für eine Autoreparatur oder -wartung sein.

Formel pro Arbeiter

Die Berechnung des NVR pro Person ermöglicht es Ihnen, den Arbeitsablauf des gesamten Teams optimal zu organisieren. Auf der große Unternehmen Dies wird von spezialisierten Zeitnehmern durchgeführt. In kleinen Produktionsstätten und anderen Unternehmen fallen die Berechnungen auf die Schultern der Produktionsleiter.

Ohne NVR ist es unmöglich, die Produktion von Produkten vorherzusagen, was zu einer Verzögerung der geschätzten Lieferzeit und folglich zu Strafen des Kunden führen kann. Als Beispiel können Sie die Formel Nvyr = Vr_cm x H / Nvr verwenden, wobei N (Anzahl der Mitarbeiter) gleich eins ist.

Wenn in der Produktion automatisierte Geräte verwendet werden, sollte eine andere Formel verwendet werden.

Nvyr \u003d Nvyr_ter * Kpv
Нvyr_ter – theoretischer Wert des Indikators;
Kpv - nützlicher Faktor für eine Zeitänderung;

Und für die Großen Serienproduktion folgende Regel kann angewendet werden:

HVr = Vr_cm / Vr_Einheit
Вр_см – Schichtdauer;
Vr_ed - der Zeitraum, für den ein Produkt erstellt wird.

Diese Nvyr-Berechnungen werden vierteljährlich in der Planungs- und Wirtschaftsabteilung des Unternehmens durchgeführt.

Beispiele für verschiedene Arten von Aktivitäten

Unterschiedliche Branchen sind gekennzeichnet individuelle Merkmale, die bei der Analyse von Produktionsprozessen berücksichtigt werden müssen.

In der Landwirtschaft

NWR sind durch Merkmale von Zeitintervallen (Jahreszeiten) für die Feldarbeit gekennzeichnet, sowie die klimatischen Merkmale des Gebiets, die Verfügbarkeit von Mechanisierung im Unternehmen, die Menge an Land, auf der landwirtschaftliche Aktivitäten durchgeführt werden sollten.

Um den Prozess zu untersuchen und HVr zu berechnen, greifen sie auf Foto-Timing zurück, dies ist die tatsächliche Fixierung des Arbeitstages unter Beteiligung von Foto- oder Videogeräten, weitere Analyse der erhaltenen Daten, um ein objektives Bild zu erhalten.

In der Lebensmittelindustrie

Merkmale in der Definition von NVp ist die Berechnung des Gleichgewichts zwischen den Fähigkeiten von Produktionslinien und manuellen Operationen.

Wichtig! Reduzierung auf Manipulationen, die direkt von Mitarbeitern durchgeführt werden, bis hin zu notwendiges Minimum, erhöht die Produktionsrate erheblich. Die Komplexität der Mechanismen beseitigt jedoch nicht die Notwendigkeit Wartung und das Einrichten von Geräten, so Nvyr Reparaturteams sollen optimiert werden.

Im Aufbau

Hochspezialisierte Arbeiten sind einfacher zu kalkulieren, es muss jedoch von der Qualifikation der Handwerker oder Teams ausgegangen werden. Der Durchschnittswert beträgt 1 cu. Mio. pro Stunde.

Auch die Komplexität des Designs und die Anforderungen für SNiP II-22-81 wirken sich auf den NVr aus.
Es wird angenommen, dass etwa 20 % der Dauer der gesamten Arbeitsschicht eines Maurers ausmacht Vorarbeit und Reinigung am Ende des Tages.

Be- und Entladevorgänge

Die Produktivität dieser Art von Arbeit hängt von der Art der Ausrüstung, der Qualifikation des Fahrers und den Merkmalen des Arbeitsraums ab. Berechnungen bei Straßenbauarbeiten berücksichtigen auch das Schaufelvolumen und die Durchschnittsgeschwindigkeit der Geräte gem verschiedene Arten Objekte (flaches Gelände, unwegsames Gelände)

Up- und Down-Faktoren

Eine Erhöhung oder Verringerung der Arbeitsproduktivität kann sowohl mit dem menschlichen Faktor als auch mit den Besonderheiten des Betriebs von Geräten in Verbindung gebracht werden.

Zum Beispiel führt der Verschleiß selbst von Hightech-Geräten zu häufigeren Ausfällen und einer Verlängerung der Lebensdauer Reparatur, das gleiche wird mit Maschinen und Produktionslinien von schlechter Qualität passieren.

Nachrüstung moderne Ansichten Ausrüstung führt in der Regel zu einer Verbesserung der Arbeitsproduktivität im Unternehmen, dies wird jedoch nicht von heute auf morgen geschehen. Das Personal wird gezwungen sein, sich umzuschulen, um an mehr zu arbeiten moderne Maschinen, daher sollte Nvyr schrittweise erhöht werden.

Die richtige Planung und Organisation des Arbeitsablaufs wirkt sich auch auf den Wert der Produktionsraten aus. Ständige Ausfallzeiten verbunden mit z. B. schlechte Arbeit Versorgungsabteilungen, beeinträchtigen die Arbeit des gesamten Unternehmens sowie beispielsweise den Einkauf von Materialien ungenügender Qualität.

Die Schulung und Umschulung von Mitarbeitern ist ein wichtiger Faktor für die praktischen und psychologischen Auswirkungen auf NVr. Der Mitarbeiter erhält Fähigkeiten, die für die Arbeit nützlich sind, gleichzeitig fühlt er sich als wertvolles Mitglied des Teams, was ihn motiviert, die ausgeübten Funktionen weiter zu optimieren.

Spritverbrauch

Der Kraftstoffverbrauch während des Betriebs von Autos und anderen Arten von Geräten ist einer der Schlüsselparameter, die die Rentabilität der Produktion beeinflussen. Die Hauptfaktoren, die den Verbrauch bestimmen:

  • Motortyp;
  • der Grad der Verschlechterung des Motors;
  • Gewicht ohne Last;
  • das Gewicht der transportierten Ladung;
  • durchschnittliche Bewegungsgeschwindigkeit;
  • Kraftstoffdiebstahl.
Beachtung! Die Notwendigkeit, den guten Zustand der Flotte zu erhalten, ist die Grundlage für die Einsparung von Ersatzteilen und Kraftstoff. Europäische Frachtführer haben die Lebensdauer von Fahrzeugen lange auf 3-4 Jahre verkürzt, danach werden sie abgeschrieben. Weitere Kosten für Kraftstoff und Ersatzteile machen die Kosten zu hoch.

Es ist möglich, die Leistung durch die Einführung von Überwachungsgeräten zu verbessern. Dies sind Geräte, mit denen Sie das unbefugte Ablassen von Kraftstoff verhindern und die Position des Fahrzeugs (oder anderer Geräte) verfolgen können.

Es ist auch notwendig, die optimale Bewegungsgeschwindigkeit auf Straßen (oder Objekten) zu finden, die es dem Gerät einerseits ermöglicht, seine Funktionen normal und pünktlich auszuführen, und andererseits einen unangemessen hohen Verbrauch verhindert.

Fazit

Aus der Arbeit selbst eines kleinen Unternehmens ist es nicht mehr wegzudenken Planungsabteilung, in der einen oder anderen Form.

Wichtig! Die Produktionsrate ist einer der wichtigsten Planungsparameter, davon hängt die Höhe des Gewinns eines jeden Unternehmens ab. Daher ist es notwendig, sich darum zu bemühen, die Produktionsraten entsprechend der Entwicklung des Unternehmens zu erhöhen, die Anzahl der Mitarbeiter zu optimieren und neue Technologien und Methoden der Arbeitsorganisation einzuführen.

DEFINITION

Produktentwicklung ist ein Indikator für das Produktionsvolumen (durchgeführte Arbeit, erbrachte Dienstleistungen). Der Output spiegelt das Produktionsvolumen pro Arbeitseinsatzeinheit wider.

Die Produktionsformel ist von großer Bedeutung, da der berechnete Indikator bei der Berechnung der Arbeitsproduktivität im Unternehmen verwendet wird.

Der Output ist ein Indikator, der direkt proportional zur Arbeitsproduktivität ist, d. h. je mehr Produkte für jede Arbeitskosteneinheit produziert werden, desto höher wird das Produktivitätsniveau sein.

Die Ausgabeformel sieht so aus:

B = Q/T

Hier ist B der Leistungsindikator,

Q ist das Produktionsvolumen;

T - Arbeitskosten eines bestimmten Produktionsvolumens.

Vor der Berechnung der Arbeitsproduktivität müssen die Arbeitskosten und der Output gemessen werden.

Arbeitskosten einen von zwei Indikatoren umfassen:

  • die Anzahl der Arbeiter, die an der Herstellung einer bestimmten Produktmenge beteiligt sind,
  • geleistete Arbeitsstunden, gemessen in geleisteten Arbeitsstunden (Tagen).

Die folgenden Indikatoren werden zur Berechnung der Arbeitsproduktivität verwendet:

  • durchschnittliche Stundenleistung, die durch die Formel bestimmt wird:

Stunde.=Q/T

Hier ist Q das Produktionsvolumen,

T ist die tatsächliche Anzahl der von Arbeitern geleisteten Arbeitsstunden.

  • durchschnittliche Tagesleistung

Int.=Q/T

Hier ist Q das Produktionsvolumen,

T ist die tatsächliche Anzahl der Manntage.

  • durchschnittliche monatliche (vierteljährliche, jährliche usw.) Leistung.

Vmes.=Q/N

Hier ist Q das Produktionsvolumen,

N - die durchschnittliche Anzahl der Arbeitnehmer pro Monat.

Methoden zur Bestimmung des Outputs

Methoden zur Berechnung der Produktion können nach Einheiten des Produktionsvolumens klassifiziert werden:

  • natürliche Methode (oder bedingt natürlich), die bei der Herstellung homogener Produkte an einzelnen Arbeitsplätzen von Produktionsteams verwendet wird. Diese Methode bestimmt den Output eines bestimmten Produkttyps (Arbeit oder Dienstleistung), sodass der Output in physikalischen Einheiten ausgedrückt wird.
  • Die Kostenmethode wird nach den Kostenindikatoren der hergestellten oder verkauften Produkte durchgeführt (sie wird angewendet, wenn das Unternehmen heterogene Produkte herstellt).

Wurde weiter verbreitet Kostenmethode, hat aber einen Nachteil. Wenn die Berechnung der Arbeitsproduktivität (PT) auf der Grundlage hergestellter oder verkaufter Produkte durchgeführt wird, kann der Indikator der Arbeitsproduktivität überschätzt werden. Dies liegt daran, dass das Ergebnis die Kosten der vergangenen Arbeit (die verwendeten Rohstoffe und Materialien, das Volumen der kooperativen Lieferungen usw.)

Dieser Mangel kann behoben werden, indem der Output auf Basis des Nettooutputs (Gewinn) berechnet wird oder indem die Rentabilität der Arbeit berechnet wird, die das Verhältnis von Profit und Kosten widerspiegelt.

Beispiele für Problemlösungen

BEISPIEL 1

BEISPIEL 2

Die Übung Das Unternehmen arbeitet im Schichtbetrieb mit einer Schichtdauer von 12 Stunden.

Ausfallzeit - 40 Minuten

Zeitaufwand für 1 Operation - 8 Minuten,

Entscheidung Die Formel für die Produktion nach der Zahl der Arbeiter lautet:

Q - Anzahl der Produkte,

Hier ist N die Anzahl der Arbeiter.

Schichtdauer in Stunden:

12*60=720 Minuten.

Wir finden den Zeitpunkt der tatsächlichen Arbeitsfertigstellung, indem wir die Ausfallzeit von der Gesamtarbeitszeit abziehen:

720 - 40 = 680 Minuten.

Innerhalb von 680 Minuten werden 680/8 = 85 Operationen durchgeführt.

85 * 2 = 170 Produkte werden in 680 Minuten hergestellt.

Antworten Die Produktionsrate beträgt 170 Produkte pro Schicht.

Die wichtigsten geplanten und buchhalterischen Indikatoren für die Arbeitsproduktivität in Industrieunternehmen sind das Produktionsvolumen in physischer oder Wertbegriffe pro beschäftigtem Industrie- und Produktionspersonal (pro geleistetem Manntag oder Mannstunde) und der Arbeitsintensität einer Produktions- oder Arbeitseinheit. Arbeitsintensität (Tr) sind die Lebenshaltungskosten der Arbeit für die Produktion einer Produktionseinheit. Der Indikator der Arbeitsintensität hat gegenüber dem Indikator der Produktion eine Reihe von Vorteilen. Es stellt eine direkte Beziehung zwischen dem Produktionsvolumen und den Arbeitskosten her und wird durch die Formel bestimmt: Tr = T / OP, wobei T die für die Herstellung aller Produkte aufgewendete Zeit ist, Standardstunden oder Arbeitsstunden; OP - das physische Volumen der hergestellten Produkte.

kognitive Ökonomie

Beachten Sie, dass bei der Bestimmung des Arbeitsproduktivitätsniveaus durch den Produktionsindikator der Zähler (Produktionsvolumen) und der Nenner der Formel (Arbeitskosten für die Produktion oder die durchschnittliche Anzahl der Beschäftigten) in verschiedenen Maßeinheiten ausgedrückt werden können. Die Formeln unterscheiden dabei je nach verwendetem Nenner zwischen durchschnittlicher Stunden-, durchschnittlicher Tages-, durchschnittlicher Monats-, vierteljährlicher und durchschnittlicher Jahresleistung.

Der Indikator der durchschnittlichen Stundenleistung charakterisiert das durchschnittliche Leistungsvolumen, das ein Arbeiter pro Stunde tatsächlich geleisteter Arbeitszeit erbringt: Bei der Berechnung der Stundenleistung werden die Ausfallzeiten innerhalb der Schicht nicht in die von einer Person geleisteten Arbeitsstunden eingerechnet und charakterisieren daher das Niveau am genauesten der Produktivität lebendiger Arbeit.

Beispiel für eine durchschnittliche Tagesleistung eines Arbeiters

In Unternehmen wird die Arbeitsproduktivität als die Kostenwirksamkeit ausschließlich lebendiger Arbeit definiert und anhand von Indikatoren für die Produktion und die Arbeitsintensität von Produkten berechnet, zwischen denen ein umgekehrt proportionales Verhältnis besteht (Abb. 3). Reis. 3. Indikatoren der Arbeitsproduktivität Produktion (B) ist die Menge an Produkten, die pro Arbeitszeiteinheit oder pro durchschnittlichem Arbeitnehmer oder Arbeiter für einen bestimmten Zeitraum (Stunde, Schicht, Monat, Quartal, Jahr) produziert wird.


Sie wird berechnet als Verhältnis des Volumens der hergestellten Produkte (OP) zu den Arbeitszeitkosten für die Herstellung dieser Produkte (T) oder zur durchschnittlichen Anzahl der Angestellten oder Arbeiter (H): B = OP / T oder B = OP / H.

Die Formel für die durchschnittliche Jahresleistung eines Arbeiters

Wichtig

Berechnen Sie den durchschnittlichen, durchschnittlichen Tages- und durchschnittlichen Jahressatz pro Arbeiter und Arbeiter. Kommentar: Vom Standpunkt der Ökonomie oder der Möglichkeit, etwas zu lernen, ist die Aufgabe uninteressant.

Training der Fähigkeit, die Tasten auf dem Taschenrechner zu drücken. Wenn Sie jedoch auch nur ein bisschen Ökonom sind, sollten Sie sich fragen, was das für ein Unternehmen ist, das Waren für 1713 UAH produziert.

pro Person im Monat? (18.500.000 / 900 / 12 ≈ 1.713).

Wenn von diesem Betrag Material, Steuern, Strom, Gas abgezogen werden, wie viel bleibt dann übrig Löhne? Daran hätte der Lehrer denken sollen. Es ist traurig... Lösung Lassen Sie uns die Lösung in Form einer ausgefüllten Tabelle präsentieren.

Name des Indikators Industrie- und Produktionspersonal (900 Personen) Arbeiter (780 Personen) Durchschnittliche Jahresproduktion, Tausend UAH (Commodity Products / Number)18 500 Tausend UAH

Durchschnittliche Jahresleistung pro Arbeiter

Beachtung

So können Sie den Einfluss der einzelnen Faktoren auf den variablen Gehaltsanteil bestimmen. Der konstante Teil der Lohnsumme wird beeinflusst durch:

  • Anzahl Personal (H);
  • Zahl der Arbeitstage pro Jahr (K);
  • durchschnittliche Schichtdauer (t);
  • durchschnittlicher Stundenlohn (HWP).

FZP f \u003d H * K * t * NZP.


Genauso lässt sich der Einfluss der einzelnen Faktoren auf das Endergebnis bestimmen. Zuerst werden Änderungen in jedem der vier Indikatoren berechnet und dann die erhaltenen Werte mit absoluten und relativen Abweichungen multipliziert.
Die nächste Stufe der Analyse ist die Berechnung der Effektivität der Nutzung der Gehaltsabrechnung. Für erweiterte Reproduktion, Profit, Rentabilität ist es notwendig, dass das Wachstum der Produktivität das Wachstum der Lohnkosten übersteigt.

Unternehmensleistungsanalyse, Seite 10

  • Produktionsvolumen (O);
  • Produktionsstruktur (C);
  • spezifische Arbeitsintensität der Produkte (UT);
  • Gehalt für eine Arbeitsstunde (VON).

FZP-Spur \u003d O * C * UT * VON. Vor der Analyse der einzelnen Faktoren müssen Zwischenberechnungen durchgeführt werden.
Nämlich: Definieren Sie die FZP-Variable:

  • nach dem Plan: FZP pl \u003d O * C * FROM;
  • laut Plan unter Berücksichtigung des gegebenen Produktionsvolumens: Lohnrechnung kond. 1 = FZP pl * K;
  • nach Plan kalkuliert mit tatsächlichem Produktionsumfang und Struktur: Lohnabrechnung kond. 2 \u003d O * UT * VON;
  • Ist bei bestimmter Arbeitsintensität und gegebener Entgelthöhe: Lohnsumme kond. 3 \u003d Von * Utf * OTf.

Dann müssen Sie jeden der erhaltenen Werte mit der absoluten und relativen Abweichung multiplizieren.

Arbeitsproduktivität, Produktion und Arbeitsintensität

Produktivität Dieser Indikator spiegelt das Verhältnis des Volumens der hergestellten (verkauften) Produkte zur Anzahl der Mitarbeiter wider. In diesem Fall werden verallgemeinernde, partielle und Hilfskoeffizienten berechnet. Zur ersten Gruppe gehört insbesondere die durchschnittliche Jahresleistung. Formel: B \u003d Produktionsvolumen / Anzahl der Mitarbeiter \u003d Produktionsvolumen / Zeitaufwand.
Die Veränderung der durchschnittlichen Jahresleistung kann folgende Ursachen haben:

  • Anpassung der Mitarbeiterzahl;
  • Verringerung der Arbeitsintensität;
  • Wachstum der Nichtproduktionskosten;
  • Arbeitsorganisation - das Wachstum von ganztägigen Ausfallzeiten, Fehlzeiten mit Genehmigung der Direktion, aufgrund von Krankheit, Fehlzeiten;
  • Änderung der Produktstruktur.

Numerische Kennzahlen sind der physische Zeitaufwand, berechnet auf einen Manntag (Mannstunde).

Methoden zur Berechnung der Arbeitsproduktivität

Berechnet spezifisches Gewicht eingestellte und pensionierte Mitarbeiter, auch aus negativen Gründen. Im nächsten Schritt wird die Nutzung der Arbeitszeit nach folgendem Algorithmus analysiert: 1.
Nominalmodus = 365 Tage - Anzahl der Wochenenden und Feiertage. 2. Privatmodus = Nominalmodus - Die Anzahl der Tage der Nichtanwesenheit am Arbeitsplatz (Urlaub, Krankheit, Fehlzeiten, Entscheidung der Verwaltung usw.). 3.

Nützlicher Arbeitszeitfonds \u003d Privater Modus * Länge des Arbeitstages - Die Anzahl der Ausfallzeiten, Pausen, Kurzarbeit. Arbeitsausfall Der Arbeitszeitfonds (FWF) ist das Produkt aus der Anzahl der Beschäftigten (H), der durchschnittlichen Anzahl der Arbeitstage pro Jahr einer Person (D) und der Tageslänge (T).

Analyse der Arbeitsproduktivität

Die Steigerung der Arbeitsproduktivität wird nicht durch einen Federstrich, sondern durch organisatorische und technische Maßnahmen sichergestellt. Und nur auf Basis dieser Daten ist es möglich, den Personalabbau durchzuführen und die Ergebnisse zu ermitteln, die wir erzielen können.

Hier wird alles auf den Kopf gestellt. Aber wir brauchen auch eine "1" vom Lehrer ... Entscheidung: Legen wir die geplante Anzahl fest. Aus diesem Grund nehmen wir (aus irgendeinem Grund) die Tatsache des dritten Quartals (siehe Abb.

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